冲压模具说明书

编号： 12

课程设计说明书

题目：冲压零件2冲裁模设计

课程序号: 1710322

学院：机电工程学院

专业：机械设计制造及其自动化

学生姓名：

学号：14

指导教师：杨连发

职称：教授

题目类型：理论研究实验研究工程设计工程技术研究软件开发

2017年11月17 日

（打印时请保留此页）

说明书要求：

●4000~8000字；

●A4 纸打印，四周页边距2.5 cm；

●行距：行间距取固定值（设置值为20 磅）；

●1级标题用四号黑体；2级标题用小四号黑体；

●正文中文字型：小四宋体；正文英文字型：小四Times New Roman ；

●字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；

●双面打印。

目录

1 计任务书及冲压件（产品）图 (1)

1.1 设计任务书 (1)

1.2 冲压件（产品）图 (1)

2 冲压件的工艺性分析 (3)

2.1 ☆☆☆，☆☆☆☆☆，(黑体小四号) (3)

2.2 ☆☆☆，☆☆☆☆☆，(黑体小四号) (3)

3 冲压件工艺方案的拟定 (3)

4 模具类型及结构形式的选择 (3)

5 排样设计及材料利用率的计算 (4)

6 冲压各工艺力计算、压力中心的确定 (5)

7 模具工件零件的刃口尺寸及公差的计算 (6)

8 模具零部件的选用、设计及必要的计算 (6)

9 压力机的选择 (8)

10 其它需要说明的内容 (8)

参考文献 (8)

1 设计任务书及冲压件（产品）图(黑体四号)

1.1 设计任务书(黑体小四号)

2017-2018(1)《模具设计综合实训》设计任务书年级： 2014 面向专业：机械设计制造及其自动化学生人数： 155

设计学时 2 周实施时间第 10 11 周

指导教师杨连发设计场所教室、宿舍

设计组号12 产品名称冲压零件 2

学生序号56 班级学号1400110306 学生姓名何焕学生序号57 班级学号1400110307 学生姓名黄柏富学生序号58 班级学号1400110308 学生姓名黄仁光学生序号59 班级学号1400110309 学生姓名黄振永学生序号60 班级学号1400110311 学生姓名李丽强

冲压件图

产品说明材料：08 钢；料厚 2 mm；生产批量：大批量生产（月产 47 万件）设计要求采用滑动式中间导柱模架、固定卸料装置

1.2冲压件（产品）图(黑体小四号)

计任务书及冲压件（产品）图。。。。。。(首行缩进两个字，宋体小四号) 1.2.1☆☆☆，☆☆☆☆☆，☆☆☆☆ (楷体小四号)

正文……(首行缩进两个字，宋体小四号)

（1）……

①……

2 （空两格）冲压件的工艺性分析

2.1（空一格）从经济性方面分析

零件材料为08钢，它具有良好的冲压性能，适合于冲裁。(黑体小四号)

2.2（空一格）从冲压件的结构工艺分析

由工件图可知，冲压件零件结构对称，外形简单，仅需一次冲裁加工即可完成，即选用单工序模冲裁。

2.3☆☆☆，☆☆☆☆☆，☆☆☆☆ (楷体小四号)

计任务书及冲压件（产品）图。。。。。。(首行缩进两个字，宋体小四号) 计任务书及冲压件（产品）图。。。。。。(首行缩进两个字，宋小四号)

2.2.1 冲压件的尺寸标注☆☆☆，☆☆☆☆☆，☆☆☆☆ (楷体小四号)

正文……(首行缩进两个字，宋体小四号)

（1）……

①……

3．冲压件工艺方案的拟定

采用单工序模生产。此模具结构简单，制造方便。

4．模具类型及结构形式的选择

⑴因为工件需要大批量生产，所以可采用单工序滑动式中间导柱模架。

⑵由于工件尺寸厚度为2mm.所以为了保证制件尺寸精度。故可采用固定卸料板刚性卸

料和下出料的方式。

⑶ 采取无侧压装置，两个导料板的模具结构

5 排样设计及材料利用率的计算

由P81表3-17 方案一如图所示

设计内容

计算及说明

结果

排样方案一条料利用率

（1）由产品厚度t 属于2.0—2.5mm ，选

a 1=1.5mm ，

a 2=1.8mm

（P344考虑实际，适量增大至a 1=2.0mm ，a 2=2.8mm ） （2）由P82表3-18得条料板宽度偏差△=-0.5mm 查表3-20得导料板与最宽条料间的单边间隙C=0.5mm

（3）由式（3-33）得条料宽度：B 0

-△=（Dmax+2a+2C ）0

-△ =(33+2×2.5+0.5)=（33+2×1.8+0.5）0

-0.7 mm

（4）由式（3-34）得导尺间距：A=B+C=Dmax+2a+2c=39mm 进距为S=D+a1=28.5+2.0=30.5mm 经计算 零件面积A=785.25mm2 由式（3-29）得条料的利用率： η=nA

BS ×100%=

（1×785.25）（38.5×30.5 ）=66.872%

η=66.872%

方案二

设计内容

计算及说明

结果

排样方案二条料利用率

（1）由产品厚度t 属于 2.0—2.5mm ，选同理得 a1=2.0mm ，a=2.5mm

（2）由P82表3-18得条料板宽度偏差△=-0.5mm 查表3-20得导料板与最宽条料间的单边间隙C=0.5mm

（3）由式（3-33）得条料宽度：B 0

-△=（Dmax+2a+2C ）0

-△ =(33+2×2.5+0.5)=（33+2×1.8+0.5）0

-0.7=38.50

-0.7 mm （4）由式（3-34）得导尺间距：A=B+C=34.5mm 进距为S=D+a1=33+2.0=35mm 经计算 零件面积A=785.25mm2 由式（3-29）得条料的利用率： η=nA

BS ×100%=

（1×785.25）（34×35 ）=65.987%

η=65.987%

6 冲压各工艺力计算、压力中心的确定

1）计算冲裁各工艺力 （1） 计算冲裁力。

由表2-8查得，08钢的抗拉强度σb =330—450MPa ，取σb =390 MPa 。

由表3-8可得，卸料力系数Kx=0.045，推件力系数Kt=0.055。冲裁周边长度L=101.332mm 。 由式（3-3）可得

F=Lt σb =101.332×2×390=79037.4N （2） 计算卸料力。