液压缓冲器选型
液压缓冲器选型
注意：在旋转时，需要确定旋转半径（K）和惯性力炬（I）。这两组 数据可以通过轴心点确定旋转物体的重量。另外，旋转物体的角速度（ω） 和扭矩（T）也需要确定。 液压缓冲器选型步骤 2： 计算运动物体的动能 Ek=1/2V2vv（直线运动）或 Ek=1/2ω2（旋转运 动） 注意 ：所选择型号，每次吸收的能量一定大于以上所计算出的数 据。 液压缓冲器选型步骤 3： 根据步骤 2，计算出任何外力（推进力）对物体所做出的功。 EW=FDS（直线运动）或 EW=T/R S（旋转运动） 注意：这个推进力不能大于选定型号列表中最大的推进力，如果推进 力太高，则需要选择较大型号的缓冲器并重新计算做功。 液压缓冲器选型步骤 4：
计算总能量/次 ET= EW+WK 所选缓冲器的吸收能量一定要大于以上所计算出的数据，否则，需要 选用能量容量较大的缓冲器型号，并且返回步骤 3。 液压缓冲器选型步骤 5： 计算每小时吸收的能量。如果循环频率过高，即使缓冲器能够吸收单 程冲击产生的能量，还是不能够将产生的热量散发出去。ETC=ET*C 当每小时需要吸收的能量大于所选型号规定的吸收能量时，有另外一 种每小时吸收更大能量的缓冲器可供选择。（选择更大的外径或更长的缓冲行 程），如果缓冲行程变化，必须返回步骤 3。 液压缓冲器选型步骤 6： 计算冲击速度，确认选型。
液压缓冲器选型
液压缓冲器选型步骤 1： 下述参数是能量吸收计算中的基本数据。在一些情况下可能会需要一 些变化或者其他数据 。 A．求冲击物的重量（Kg） B．求使用液压缓冲器情况下物体受到冲击力的初始速度（m/s） C．求作用于物体上的外力（推进力）（N）（如果有的话） D．缓冲器受冲击的频率 E．物体的运动方向。（例如：水平，垂直向上，垂直向下，倾斜， 水平旋转，垂直向上旋转，垂直向下旋转）
FESTO液压缓冲器
FESTO液压缓冲器派生型号- YSR: 可调节式- YSR-…-C: 可自调节式- YSRW: 具有渐进特性曲线- YSRWJ: 融合了渐进式缓冲, 终点位置感测以及终点位置精确调节等各项特点:YSR液压缓冲器液压缓冲器通过压力控制阀将冲击能量转换成油的流动，从而达到缓冲目的。
内置的压缩弹簧将活塞杆回复到初始位置。
缓冲特性可以通过调节环进行修整。
也可在驱动器动作时进行动态调整。
液压缓冲器可作为终点挡块, 但受到规定的最大冲击力的限制。
液压缓冲器YSR- … -C如果是自调式液压缓冲器，它包含了一个由压力操控的压力释放阀以及一个由位置控制的流量阀组合而成的缓冲体系, 它能将作用于活塞杆的能量转化成油的流动。
能够在允许的能量极限范围内自动适应各种缓冲要求。
内置的压缩弹簧会将活塞杆回复到初始位置。
液压缓冲器YSRW和YSR-…-C 液压缓冲器不同, 这些液压缓冲器具有渐进缓冲特性。
这样可在较长的行程内逐渐加强缓冲的力度。
为此有效地减少振动，缩短动作的循环周期带液压缓冲器的限位挡块YSRWJ这些限位挡块包含3个功能:- 具有自调节功能的缓冲, 渐进式液压缓冲器(YSRW)-通过采用接近式传感器SME-/SMT-8-… 进行终点位置感测- 精确的终点位置调节YSRWJ 型限位挡块在搬运及装配技术领域的应用十分广泛。
- 尺寸5 ～32 mm- 行程5 ～60 mm- 缓冲工作: 1 ～384 J- 冲击速度0.05 ～3 m/s- 制动力高达6 kN附件品种丰富- 安装法兰- 终点制动挡块- 缓冲器- 油枪6,CS超舜油压缓冲器本公司产品主要功能:1.消除非机械运动需要之震动和碰撞破坏等冲击；2.大幅减少噪音、提供安静之工作环境；3.加快机械作动频率、增加产能；4.高效率、生产高品质产品；5.延长机械寿命、减少售后服务。
本公司产品使用范围：1.机械手、取出臂、送料设备、网印机、移印机、输送机、运搬机械、电子机械；2.实验室、教学设备、工作母机、食品包装机械、橡塑胶机械；3.汽机车制造业、木工、建筑机械、航空交通工业；4.国防军事设备、医疗卫生设备、环保设备。
液压缓冲距离标准
液压缓冲距离标准一、缓冲器类型与规格液压缓冲器主要分为两类：线性缓冲器和旋转缓冲器。
线性缓冲器适用于直线运动系统的缓冲，如输送带、升降机等；旋转缓冲器适用于旋转运动系统的缓冲，如卷扬机、提升机等。
液压缓冲器的规格应符合设计要求，并按照相关标准进行选择。
常用的液压缓冲器规格有：10吨、20吨、30吨、50吨、100吨等。
二、缓冲器材料与性能要求液压缓冲器的主要材料应为高强度、耐磨性好的合金钢。
其性能要求应符合以下标准：1.抗冲击能力强，能够承受大冲击载荷；2.运动阻力小，运动过程中无卡滞现象；3.耐磨性好，能够长时间保持精度；4.抗疲劳性能好，能够承受频繁的冲击载荷；5.结构简单，易于维护。
三、缓冲器设计与制造标准液压缓冲器的设计应符合相关标准和规范，确保其结构合理、性能稳定。
制造过程中应遵循以下标准：1.严格按照设计图纸进行制造，确保尺寸精度和形位公差符合要求；2.选用合格的原材料和零部件，确保产品质量；3.制造过程中应进行严格的检验，确保产品质量符合要求。
四、缓冲器试验方法与要求液压缓冲器制造完成后应进行试验，以检验其性能是否符合要求。
试验方法与要求如下：1.在规定的载荷和速度下进行试验，检测缓冲器的性能指标是否符合要求；2.进行疲劳试验，检测缓冲器在频繁冲击载荷下的性能表现；3.对试验数据进行记录和分析，为质量检验提供依据。
五、缓冲器安装与使用规范液压缓冲器的安装和使用应遵循以下规范：1.根据设计要求正确安装液压缓冲器，确保安装位置准确无误；2.在使用过程中，应按照设计载荷和速度进行操作，避免过载和超速现象；。
不二精器油压缓冲器参数(FA-1010,FA-1410RB)
25
35
25
50
14
17
20
号
最大等価質量（kg） 47～420
173～1560
150～2000
306～3137
30
50
60
选
衝突速度範囲（m/s ） 0.3～3
0.3～3
0.3～3
0.3～3
0.3～3
0.3～3
0.3～3
定
表
刊登页
124～125
124～125
124～125
124～125
130～131
选
定
5．关于缓冲器的调整方法
表
可调整缓冲器使用调整旋钮进行调整。按照旋钮上的数字，小数字的位置
承受冲击小，按照高速冲突时使用小数，低速冲击时使用大数使用。在数
字中间位置也可以使用。
强度不足引起断开，弯曲
标记
调整确认点 调整钮
68
····
····
····
柔和，静音和安全的实现
····
1.5～3.0
10～20
30～40
3～5
5～8
7～10
15～30
衝突速度範囲（m/s ） 0.1～1
0.1～1
0.1～1
0.1～1.5
0.3～1
0.3～1
0.3～1
0.3～1
刊登页
76～77
78～79
80～81
80～81
82～83
82～83
82～83
82～83
3钢
机种
调整式
丝
系列
FA-0806 FA/FWM-1008 FA/FWM-1210 FA/FWM-1410 FA/FWM-1612 FA/FWM-2016 FA/FWM-2530 FA/FWM-2540
油压缓冲器选型 计算表
计算能量 步骤 已知条件
计算能量
油压缓冲器选型向导
直线运动时
参数 倾斜度θ(°) 负载重量m(kg) 气缸推力F(N) 负载撞击速度V(m/s)
取值 90 1Байду номын сангаас 60 0.1
缓冲行程L(mm)
6
动能E1(J)
0.050
势能E2(J)
0.588
驱动能E3(J)
0.360
总能量E(J)
1.00
2
所需缓冲器吸收能量E0(J)
24.54
选择缓冲器型号
说明： 油压缓冲器多用于气缸缓冲，主要计算缓冲吸收能量。
备水注平0°,垂直90°,上坡 负值
即最大速度 4~10 E1=(1/2)mv² E2=mgLsinθ E3=FL
参考厂家样本
备水注平0°,垂直90°,上坡 负《值惯量计算》或SW 查询
w=2πn/60 转轴到撞击点距离 4~10 E1=(1/2)Jw² E2=TL/R
安全系数K
2
所需缓冲器吸收能量E0(J)
2.00
选择缓冲器型号
旋转或摇摆运动时
参数
取值
驱动转矩T(N.m)
20
负载转动惯量(kg.m2)
0.5
转速n(r/min)
60
角速度w(rad/s)
6.28
旋转半径R(mm)
50
缓冲行程L(mm) 动能E1(J) 驱动能E2(J) 总能量E(J) 安全系数K
6 9.870 2.400 12.27
参考厂家样本
图1 直线运动 布局示意图
注意 如果是 上表坡1 某缓厂冲家，样θ 本
图2 旋转或摇 摆运动布局
R
0 2
2 2 0
缓冲器的选型问题
缓冲器的选型问题作者：尤增猛宋阳来源：《装备维修技术》2019年第02期摘要：缓冲器是电梯的重要安全部件之一，当电梯轿厢发生蹲底或冲顶时起保护作用。
本文针对《电梯型式试验规则》（TSG T7007-2016）施行以来，有关缓冲器选型与其型式试验证书中标明的适用参数范围和配置的问题，提出自己的见解和看法。
关键词：缓冲器;限速器; 上行超速保护装置; 最大允许撞击速度一、缓冲器与其他安全部件缓冲器作为电梯的重要安全部件之一，其原理是将轿厢的动能转化成弹性势能等，以降低轿厢的速度，达到保护乘客或者设备的作用。
当电梯发生制动器失效、悬挂装置断裂等，而限速器—安全钳或上行超速保护装置不能可靠动作，导致轿厢运行超过端站时，轿厢或者对重撞击缓冲器而减速，降低电梯因冲顶或者蹲底对乘客造成的危害程度。
限速器是电梯的安全保护装置。
它随时监测控制着轿厢的速度，当出现超速度情况时，即电梯额定速度的115%时，限速器安全钳装置迅速将电梯轿厢制停在导轨上，并保持静止状态，从而避免发生人员伤亡及设备损坏事故轿厢上行超速保护装置是可以有效防止轿厢上行超出预定速度时而冲顶事故的重要部件。
电梯上行超速时，会导致严重后果，因此电梯必须安装上行超速保护装置来减少或消除此类事故的发生。
二、关于非线性蓄能型缓冲器选型案例分析下表是某电梯制造单位选用的某型号缓冲器型式试验证书标明的适用参数范围和配置表。
（轿厢和对重缓冲器型号和规格相同，电梯的额定速度为v=1m/s，额定载重量800kg。
）对于非线性蓄能型缓冲器，GB 7588《电梯制造与安装安全规范》（以下简称GB7588）的10.4.1.2.1有以下要求：（1）当装有额定载重量的轿厢自由落体并以115%额定速度撞击轿厢缓冲器时，缓冲器作用期间的平均减速度不应大于1gn;（2）2.5gn以上的减速度时间不大于0.04s;（3）轿厢反弹的速度不应超过1m/s;（4）缓冲器动作后，应无永久变形。
液压缓冲器的选型
液压缓冲器的选型㈠应用数据F终值为㈡撞击模式①单纯的水平撞击②气缸推力下的水平撞击③自由落体撞击④气缸推力下向下的撞击①单纯的水平撞击(无推力)步骤1：计算动能E1计算 数值 E1单位结果 4.0J(N.m)步骤2：计算做工能量E2计算 数值 E2单位结果0.0J(N.m)步骤3：计算每次做工能量E计算 数值 E 单位结果4.0J(N.m)步骤4：计算每小时吸收能量E T计算 数值 E T 单位结果400.0J(N.m)步骤5：有效重量W E计算 数值 W E 单位结果0.0K g4.0J 400.0J 0.0kg步骤6：选型 表如下：的缓冲器小时吸收能量大于有效重量根据计算结果应选单次吸收能量大于②气缸推力下的水平撞击步骤1：计算动能E1计算 数值 E1单位结果 4.0J(N.m)步骤2：计算做工能量E2计算 数值 E2单位L的暂定值0.01m结果0.5J(N.m)步骤3：计算每次做工能量E计算 数值 E单位结果 4.5J(N.m)步骤4：计算每小时吸收能量E T计算 数值 E T单位结果447.1J(N.m)步骤5：有效重量W E计算 数值 W E单位结果 2.2K g次吸收能量大于 4.0J的缓冲器根据计算结果应选小时吸收能量大于447.1J有效重量 2.2kg③自由落体撞击步骤1：计算动能E1计算 数值 E1单位结果9.8J(N.m)步骤2：计算做工能量E2计算 数值 E2单位结果0.2J(N.m)步骤3：计算每次做工能量E计算 数值 E单位结果10.0J(N.m)步骤4：计算每小时吸收能量E T计算 数值 E T单位结果999.6J(N.m)步骤5：根据能量守恒定律求速度V计算 数值 V 单位结果3.1m /s步骤6：有效重量W E计算 数值 W E 单位结果2.0K g10.0J 999.6J 2.0kg④气缸推力下向下的撞击步骤1：计算动能E1根据计算结果应选单次吸收能量大于的缓冲器小时吸收能量大于有效重量计算 数值 E1单位结果 4.0J(N.m)步骤2：计算做工能量E2计算 数值 E2单位结果0.7J(N.m)步骤3：计算每次做工能量E计算 数值 E单位结果 4.7J(N.m)步骤4：计算每小时吸收能量E T计算 数值 E T单位结果466.7J(N.m)步骤5：有效重量W E计算 数值 W E 单位结果2.3K g4.7J 466.7J 2.3kg单次吸收能量大于小时吸收能量大于有效重量根据计算结果应选的缓冲器。
液压缓冲器选择及其他气缸的选择
液压缓冲器选择及其他气缸的选择目的选择一款正确的气缸，应根据合理的工况来分析。
例如：要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸等。
本节课主要讲解不同气缸应用场合及其选型计算方法。
课堂内容一、液压缓冲器的选型计算要点（1）分析计算法（2）图表法二、气动手指气缸的种类及其选择三、无杆气缸选型计算四、双轴气缸与三轴气缸五、阻挡气缸的选择一、液压缓冲器的选型（文档资料：液压缓冲器的选型）二、气动手指气缸的种类及其选择（1）气动手指的分类1、阔型气动手指2、Y型气动手指3、开闭型气动手4、三爪气动手指5、平行气动手指1、阔型气动手指2、Y型气动手指3、开闭型气动手（180°气动手指）（2）4、三爪气动手指5、平行气动手指三、无杆气缸选型计算无论是用磁偶式还是机械偶合，在搞清楚两者区别的前提下，无杆气缸的选择主要的计算还是在于受力分析，首先应计算出机构当中气缸所受负载力，再来选择其型号与缸径。
SMC中文第五版~P180四、双轴气缸与三轴气缸一、双轴气缸（双联气缸）双倍推力，不用于承受侧向力，稳定性较强。
使用的时候，应分清方向，确定好通气口，另一边通气口用顶丝打上螺丝胶封住。
选型计算，与普通气缸算法一样，算出推理的结果乘以二。
安装方式多样中部带垫缓冲。
二、三轴气缸三轴气缸可以看成普通气缸加导杆的形式，它的推力与普通气缸一样，但是能够承受一定的侧向力，稳定性强，可做阻挡用。
五、阻挡气缸的选择（SMC中文第五版P293）做阻挡用，选型请见（生产线专用阻挡气缸手册）1.型号2.缸径大小3.磁性开关有事可以咨询：。
缓冲器选型方法
缓冲器选型方法
1．初选：
计算运动物体的总能量：
Ez=1/2mv2(KJ) 选用单个缓冲器E r= E z
选用N个缓冲器E r= E z/N
在产品样本表格里选出稍大于E r数据缓冲容量的适用缓冲器型号，确定缓冲行程S
2．验算：
如运动物体在撞击前有推进力，应算出推进力在缓冲行程所做的功
E lz=
F d×S (KJ)
选用N个缓冲器E f= E lz/N
选用单个缓冲器E f= E lz
撞击前无推进力E f= 0 单只缓冲器的缓冲容量：E t= E r+ E f
单只缓冲器的最大缓冲力：
F p=2E r/0.85S+ F d(适用于弹簧缓冲器及聚氨脂缓冲器)
F p= E r/0.85S+ F d(适用于弹性阻尼、ZLB、ZLF、液压、液气等缓冲器) 注意：验算出的单只缓冲器数据，缓冲容量E t，缓冲力F p，应分别小于或等于样本表格里的对应数据，否则，重新选出缓冲容量更大的适
用缓冲器型号，重新计算．
附：计算运动物体时的数据
①、运动物体的质量m ( T )
②、运动物体的速度v ( m/s )
③、运动物体的推进力 F ( KN )
④、缓冲器行程 S ( m )。
液压缓冲器
!"!#$%&
RBL
形式·规格
在水不溶性切削油飞散的氛围气中 也可使用。
形式 基本型 规格 最大吸收能 吸收行程
防尘圈及杆密封圈双层密封 结构，故从外部能防止切削 油(油性)的导入。
RBL1006 3.92 6 70 422
RBL1007 RBLC1007 5.88 7 70 422
RBL1411 RBLC1411 14.7 11
F 2.7 2.7
基本型尺寸 a H L 1.4 43.8 6 1.4 43.8 7
※带胶垫 LL 57.5 58.5 MM M10×1.0 M10×1.0 S 51.5 51.5 E3 8.7 8.7 LL 67.5 68.5 Z 10 10
六角螺母尺寸 B 14 14 C 16.2 16.2 h 4 4
RB0604· RB0805· RB0806· RB1006· RB1007
RBC0805· RBC0806 RBC1006· RBC1007
※下记以外的尺寸与基本型相同。
胶垫帽 帽金属件
(mm)
形式 基本型 带胶垫
RB0604 RB0805 RB0806 RB1006 RB1007
RBC0805 RBC0806 RBC1006 RBC1007
六角对边 (J)
限位螺母 无记号 无 S 1个
安装螺母个数 无记号 2个 J 3个
限位螺母
RB-OEM1.25M , RB-OEM1.25MB（带胶垫）
任选项
胶垫
(适合型号：RB-OEM0.25M ~ RB-OEM1.0MF)
备件
安装螺母
限位螺母
(适合型号：RB-OEM0.25M ~ RB-OEM1.0MF)
液压过滤器选型指南及案例
液压过滤器选型设计指南1 范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 20079 液压过滤器技术条件Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范3 术语、符号及定义GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。
3.1过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。
3.2过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。
3.3纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。
3.4过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。
3.5洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。
3.6壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。
3.7洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。
4 工作原理与结构型式4.1 过滤器的工作原理与结构过滤器的典型结构见图1。
图1 液压过滤器典型结构油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。
过滤后的油液从过滤器的出油口排出。
4.2 过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。
图2 过滤器安装位置示意图设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。
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对于液压缓冲缸来说，当油液流 经节流阀排出时，作用在活塞杆 上的能量转化为热能，逸散于空
气中。内置的压缩弹簧把活塞杆 推回原始位置。通过调节圈可无
级调节止动速度。 它适用于 0.1 m/s以下的低进给速度。
1 / 9.0-2
Products 2004/2005 – Subject to change – 2003/10
页码 1 / 9.1-5 1 / 9.3-0 1 / 9.3-1 1 / 9.3-2
型号 YSR
∅ [mm]
缓冲器
行程 [mm]
系列 C
YSR —
16
—
20
—
C
1 / 9.1-4
Products 2004/2005 – Subject to change – 2003/10
缓冲元件 缓冲器
缓冲器 YSR-C
止动元件，带缓冲器 YSRWJ –自调节，步进特性
这种限位挡块具有三种功能： – 通过自调节、具有步进特性的
液压缓冲器(YSRW)进行缓冲 – 缓冲行程可调
– 使用接近传感器SME-/SMT-8进行 终端位置感测
– 终端位置精密调节
YSRWJ型限位挡块可应用于抓取 和装配技术系统中的各种应用场 合
液压缓冲缸 YDR – 可调节
10 867
16
10 868
20
10 869
25
10 870
32
10 871
型号
YSR-8-8-D YSR-12-12 YSR-16-20 YSR-20-25 YSR-25-40 YSR-32-60
下载 CAD 相关数据 /en/engineering
1 缓冲调节装置 4 – 减少缓冲 5 + 增加缓冲 7 缓冲垫 (包括在供货范围
缓冲形式
可调
安装型式
带锁紧螺母的螺纹
9.1
冲击速度
[m/s] 0.1 …3
产品重量
[g]
40
120
240
420
860
1,600
环境温度
[° C]
–10 …+80
复位时间 [s] 活塞直径 ∅
短1) 长 2)
8
12
16
20
25
32
≤ 0.4 ≤1
1) 活塞杆短时间回缩 ≤ 30 s 2) 活塞杆长时间回缩 ≤ 6 h
缓慢上升 –
1 / 9.1-4
9.0
1 / 9.1-8
止动元件 自调节
YSRWJ 5, 7, 8
7.5, 9.5, 13.5 1 …3
缓冲力曲线 缓慢上升
1 / 9.1-12 –
液压缓冲 可调节
缸
YDR 16, 20, 25, 32 20, 25, 40, 60 32 …384
线性，
1 / 9.2-0
最大终端止动力
200 N 300 N 500 N 700 N 1,000 N 2,000 N 3,000 N 4,000 N 6,000 N
作用力 A =
0N 0N 0N 0N 0N 0N 0N 0N 0N
1 / 9.1-6
作用力 A =
50 N 100 N 100 N 150 N 200 N 500 N 800 N 1,200 N 2,000 N
缓冲元件
9.0
缓冲元件
2003/10 – Subject to change – Products 2004/2005
可调节或自调节 具有线性或步进特性 止动元件： 缓冲和终端位置感测的组合 符合 ATEX 指令的特定型式， 可用于有潜在爆炸危险的工 作环境
/en/ex
1 / 9.0-1
自调节
YSR-C 5, 7, 8, 10, 12, 5, 8, 10, 12, 1 …380
缓冲力曲线
16, 20, 25, 32 20, 25, 40, 60
快速上升
–
YSRW 5, 7, 8, 10, 12, 8, 10, 14, 17, 1.3 …70
缓冲力曲线
16, 20
20, 26, 34
32 ≤ 0.5
作用力[N] 活塞直径 ∅
最小插入力1) 最大终端止动力 2) 最小复位力3)
5
7
8
10
12
5.5
8.5
15
20
27
200
300
500
700
1,000
0.7
1
3.1
4.5
6
1) 这是将缓冲器完全推进到回缩终端位置所需的最小的力。该值在外部终端位置延伸的情况下相应减小。 2) 如果超出最大止动力，则必须将限位挡块(如：YSRA) 安装到行程终端前0.5 mm处。 3) 这是可以作用在活塞杆上的最大力，允许缓冲器(如：伸出杆)完全伸出。
作用力 [N] 活塞直径 ∅ 最大终端止动力 复位力
能量 [J] 活塞直径∅ 每次行程的最大缓冲能量 每小时的最大缓冲能量
8 400 3
8 4 24,000
12 900 25
12 10.8 77,000
16 1,600 20
16 32 130,000
20 2,500 25
20 62.5 180,000
缓冲元件 缓冲器
v [m/s]
m [kg]
每个缓冲器给出三条曲线。中间 值必须经过计算得到。图中的箭 头与 1 / 9.3-6页开始的例子有 关。
缓冲器
YSR-5-5-C YSR-7-5-C YSR-8-8-C YSR-10-10-C YSR-12-12-C YSR-16-20-C YSR-20-25-C YSR-25-40-C YSR-32-60-C
缓冲元件
产品范围一览
功能 缓冲器
结构特点 可调节
型号 ∅ [mm]
行程 [mm]
每次行程的 缓冲特性 能量吸收 曲线
[J]
位置感测 A
不含铜和聚 四氟乙烯
CT
页码
YSR 8, 12, 16, 20, 8, 12, 20, 25, 4 …380
可调节
1 / 9.1-0
25, 32
40, 60
–
–
缓冲元件
16
42 2,000 6
20
80 3,000 14
25
143 4,000 14
32
120 6,000 21
能量 [J] 活塞直径 ∅ 每次行程的最大缓冲能量 每小时的最大缓冲能量
质量范围 [kg] 活塞直径 ∅ 许用质量范围
5 1 8,000
7 2 12,000
8 3 18,000
10 6 26,000
25 4,000 30
25 160 293,000
32 6,400 35
32 380 483,000
2003/10 – Subject to change – Products 2004/2005
1 / 9.1-1
缓冲元件 缓冲器
缓冲器 YSR
技术参数
材料 剖面图
1
缓冲器 1 壳体 – 密封
镀锌钢 丁苯橡胶，聚氨酯
9.0
YSRW –自调节，步进特性
对于这种自调节液压缓冲器，当 油液流经溢流阀和节流阀的组合 装置排出时，作用在活塞杆上的
冲击能量转化为热能，逸散于空 气中。这保证了对每一种许用能 量范围内的缓冲要求，缓冲器都
能自动适应。内置的压缩弹簧可 把活塞杆推回原始位置。
与缓冲器 YSR-...-C 不同，这类缓 长，缓冲力也逐步上升。抓取系 期时间。 冲器具有步进特性。随着行程加 统中的振动明显减少且能缩短周
技术参数
功能
-N- 缸径
5 …32 mm
-T- 行程长度
5 …60 mm
主要技术参数 活塞直径 ∅
行程 操作模式 缓冲形式 安装型式 冲击速度 产品重量 环境温度
5
7
8
10
12
16
20
25
32
[mm] 5
5
8
10
12
20
25
40
60
液压缓冲器，带复位弹簧
自调节
带锁紧螺母的螺纹
[m/s] 0.05 …2 0.05 …3
1 / 9.1-5
缓冲器YSR-C
技术参数
材料 剖面图
2
1
活塞直径 ∅
1 壳体 2 缓冲垫 – 密封
材料的注意事项
自调节缓冲器 YSR-C的选型图
9.1
冲击速度取决于质量 m
5
7
8
10
12
16
20
25
32
黄铜，镀镍
聚醋酸酯
聚酰氨
丁苯橡胶，聚氨酯
不含铜和聚四氟乙烯
镀锌钢
钢，带聚氨酯 –
作用力曲线
1 YSR-5-5 2 YSR-7-5-C 3 YSR-8-8-C 4 YSR-10-10-C 5 YSR-12-12-C 6 YSR-16-20-C 7 YSR-20-25-C 8 YSR-25-40-C 9 YSR-32-60-C
具有无级可调缓冲特性的缓冲器YSR的选型图 冲击速度取决于质量 m
9.1
作用力曲线
1 YSR-8-8-D 2 YSR-12-12 3 YSR-16-20 4 YSR-20-25 5 YSR-25-40 6 YSR-32-60
v [m/s]
m [kg]
每个缓冲器给出三条曲线。中间 值必须经过计算得到。图中的箭 头与 1 / 9.3-6页开始的例子有 关。
2
3
简要描述 液压缓冲器，具有可调缓冲特性 安装元件，用于缓冲器 用于保护活塞杆 用于加油 替换油