3-3 第三节 轧液机 现代纺织技术染整设备 课件

D1
2 y1
y2
D1 D1 D2
D2
2 y1
y2
D2 D1 D2
3 8
式中 : D1、D 2 — 上下辊中点处最大直径 ;
y1、y 2 — 上下辊辊体的挠度 。
生产中常常只修正一根 硬辊 ， 使其修正值为
D 2 y1 y2
3 9
中高轧辊
• 为了便于制造，采用一种近似的修正法：
➢ 将辊体三等分，中间一段保持等直径，两侧各车出 锥度，使中间直径与两端直径之差等于两轧辊最大 挠度和的2倍。
对提高轧液均匀度有一定效果。
中固轧辊
根据辊体中央部分的固 定段与两侧的非固定段
ymax
ql 4 128 E2 J 2
3 11
之间存在的比例关系，
0.4 ~ 0.6
以及中固轧辊简化后的
式中 :
— 调整系数 ; q — 线压力;
受力分析，可以求出辊
l — 辊体有效长度 ;
体的最大挠度为：
E2 J 2 — 非固定段截面抗弯刚度 。
E0 J 0 12 L 7l
E2 J 2
3l
3 13
可获得理想的匀轧效果 。
• 中支轧辊和中固轧辊的加工和装配要求者比较高，而
且都只是在一定程度上提高轧液均匀度。
本节作业
• 简述测试轧液均匀度的方法 • 简述从轧辊结构来提高轧液均匀度的
方法
二、提高轧液均匀度的方法
2、影响轧液均匀度的因素
➢ 普通轧辊由于两端受集中载荷，辊体受均布 载荷，易产生弯曲变形，这种变形使轧辊间 的线压力形成中间小两端大的分布，造成轧 液不匀。
➢ 目前常用的有中高轧辊、中支轧辊和中固轧 辊。
中高轧辊
➢ 中间大、两头小的橄榄状。 ➢ 由于辊体的直径中间大于两端，迫使中间线压力增
• 3、测定织物轧余率的方法
➢ 复写纸压印法
• 把裁成条状的复写纸，用厚薄均匀的白报纸夹 好，放入轧辊的左、中、右3处，加压一定时 间，拿出测量白报纸上印痕的宽度，就可比较 出轧液均匀度，这是一种定性的测试方法。
二、提高轧液均匀度的方法
1、介绍几个概念
➢ 刚度：结构物、机械或构件在受负荷时，抵 抗变形的能力，刚度越高，变形越小。
中支轧辊
• 将辊体简化成简支梁，其受力状况如下图，挠度只是减 小，而未消失。
• 如果使轧辊的中间挠度和两端挠度相等，源自文库可以解决中 浅边深的色差。
• 挠度为普通轧辊的20%。对提高轧液均匀度的一定效果。
• 设辊体长度为l，则此时辊体两支点的内移量u为
•
u=0.223l
(3-10)
中固轧辊
• 它的辊体，仅中部一段与辊轴紧固联结。 • 中固轧辊的最大挠度只有普通轧辊的1/3~1/4。
➢ 硬度：固体坚硬程度，即：固体对磨损和外 力所能引起的形变的抵抗能力的大小。
➢ 挠度：表示构件（如梁、柱、板）受到外力 时发生弯曲变形的程度。以构件弯曲后各横 截面的中心至原轴线的距离来度量。
二、提高轧液均匀度的方法
2、影响轧液均匀度的因素
➢ 轧压压力 ➢ 轧辊表面硬度 ➢ 轧辊刚度 ***提高轧辊刚度是提高轧液均匀度的根本措施。 从轧辊结构入手，在不过分增大其截面的前提 下，尽可能减少轧辊的挠度，以提高轧液均匀 度。
加而两端线压力减小，如图a所示。 ➢ 如果中间修正值ΔD选择适当，使它与轧辊加压后
弯曲变形的挠度值相等，即可使辊体工作表面均匀 接触，轧点接触线完全吻合，取得匀轧的效果，如 图b所示。
中高轧辊
➢ 为了求得中高修正值ΔD，必须使修正后的轧辊既
能在加压变形时的挠度值被抵消，又能使轧辊间的
传动比均相等,避免产生滑移，为此必须满足下式：
第三节 轧液机
一、轧液机的作用及轧液均匀性 二、提高轧液均匀度的方法
一、轧液机的作用及轧液均匀性
3、测定织物轧余率的方法
➢ 织物条轧压法
• 把条状织物分别置于轧辊 的左、中、右3处，经轧压 后，测定它们各自的轧余 率，进行比较，算出轧液 均匀度，如图，这是一种 定量的测量方法。
一、轧液机的作用及轧液均匀性
中固轧辊
• 将中固轧辊(上轧辊)与中高轧辊(下轧辊)搭配使用，可 显著地减小中高修正值ΔD
D G1 G2 l 2 12 L 7l 3 12
192 E0 J 0 式中 : G1、G2 — 上下轧辊重量 ;
E0 J 0 — 中高轧辊的截面抗弯刚 度;
L — 压辊两支点之间的长度 。 如果适当选择上下轧辊 的截面抗弯刚度 ， 使其满足
• 上述情况中，中高修正值是在某一特定压力下 计算的，而实际中，压力是变化的，因此只能 依据常用线压力或平均线压力来计算中高值。 如果线压力变化范围过大，中高轧辊就不能适 应。
• 结构简单，制造方便，印染厂使用普遍。
中支轧辊
• 轧辊辊体的支点内 移，相当于减小了 梁的跨距。
• 在同样的载荷条件 下，挠度减小，即 减小了轧液的不均 匀度。