铸造行业相关概述

铸造行业相关概述

1：背景.环境

A：行业技术发展概况

我国是铸造大国，铸件产量自2000年起已连续16年居全球首位，目前产量超过4500万吨，占全球总产量的40%以上。

我国铸造企业数量目前约有2.6万家，从业人数大概在120-150万之间，数量呈逐年下降趋势，规模铸造企业产量集中度不断提高，其中排位靠前的4500家企业铸件产量占总产量的70%以上，铸造企业平均年产量从2010年的1320吨增长至2015年的1754吨，集中度不断提高。铝镁合金和球墨铸铁铸件占比提升，汽车业是铸件用量最大的领域。

B:行业经济概况

2006 年度至2017 年度，我国各类材质铸件产量和占比发生了不同程度的变化。灰铸铁铸件、球墨铸铁铸件、铸钢铸件和铝合金铸件作为四类主要材质铸件，产量总体上均呈线性增长趋势。016 年度，球墨铸铁铸件、铝镁合金铸件和灰铸铁铸件总产量分别为1,320.00 万吨、690.00 万吨和2,035.00 万吨，较2015 年度分别增长了4.88%、12.92%和0.74%，铸钢铸件产量与2015 年度相比，则下降0.14%。随着产量变化，铝镁合金铸件和球墨铸铁铸件的比例也不断上升，而灰铸铁铸件尽管产量最大，占比却呈下降的趋势。2016年度，灰铸铁铸件、球墨铸铁铸件、铸钢铸件和铝合金铸件四类铸件的占比分别为43.11%、27.97%、10.81%和14.62%

C、行业发展趋势

绿色铸造是未来铸造行业的发展趋势。随着我国国民经济的发展方式向调整优化结构、注重效益环保、提升产业层次政策的转变，铸造行业的转型跨越发展也势在必然，基于循环经济模式的绿色、环保、节能型铸造企业将是今后的发展方向。

2：铸造的分类

A、铸造工艺的分类：砂型铸造和特种铸造

砂型铸造特点：1.生产周期短，产品成本低；2.产品批量大小不受限制；3.工作环境差，强度大；4.铸造质量不稳定，易产生缺陷。

B、特种铸造：

1.不用沙或者少用沙，改善了劳动环境；

2.铸造精度高和性能好；

3.效率高，工艺简单；3.成本高，周期长

熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等

3、铸造工艺流程

4、铸造行业核心岗位任职资格和岗位职责

A、铸造厂长岗位职责：

1、按计划组织、安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率；

2、参加生产例会，协调生产作业，对生产作业的全过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证产品质量；

3、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施，监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序；

4、监督检查各操作车间的工作，对违规操作提出警告并予以纠正；

5、建立施工项目核算制度，加强成本管理，预算管理，注重成本信息反馈，发现问题并及时采取措施。

6、生产过程中的质量管理与控制、基础设施、车间日常工作和人员的管理；

7、负责协调与其他相关部门的关系，及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件，完成领导交办的其他任务

岗位要求：

1、有8年以上铸造工厂管理经验；

2、有树脂砂及电炉熔炼的管理经验；

3、有大型铸件生产管理经验；

4、本科以上学历，铸造及金属材料、机械专业优先；

5、年龄在50岁以内。

B、铸造车间主任：

1..负责组织实施车间的生产、技术、质量、成本、考核等全面管理工作;

2.负责对车间工人的技术指导，负责对车间生产设备的调配和管理，负责对车间环境卫生的整理；

3.负责了解、掌握车间各生产工艺和生产进度，负责对车间职工的安全、质量、技术教育；

4.负责对产品生产过程中质量管理;

5.负责车间各项制度的贯彻落实; 负责车间生产现场管理和检查;

6. 参与公司质量管理体系的相关工作，并确保其在本车间的建立和实施;

7. 负责车间生产设备管理和检查;

8.负责各部门之间的协调工作，组织参与公司组织的各项会议及各种活动;

9. 负责车间的安全生产和安全检查，为车间安全责任第一人。

要求：

1..专科以上学历，铸造、金属材料类专业尤佳;

2. 至少2年以上铸造行业车间管理工作经历、熟悉制图软件操作；

3.熟悉工厂的布局与规划、生产能力的测算、生产计划的编排、生产现场的管理、生产工时的核定工作；

C、铸造工程师岗位职责和要求：

1.进行新产品的铸造工艺设计；

2.解决铸造过程中的技术问题；

3. 负责铸造模具的设计的，设备的选型以及原材料的选择；

4.指导产品工序过程，改善工艺流程；

5.开展新工艺和新技术，提高铸件质量，降低不良率.

要求：

1.大专以上学历，材料成型或机械类相关专业；

2.从事球墨铸铁铸造行业工艺设计工作3年及以上，熟悉树脂砂铸造工艺；

3.了解ISO质量管理体系，具备扎实的三维和二维铸造工艺设计能力，具备丰富的造型、熔炼、浇注现场的实践经验和铸件缺陷分析能力；

4.精通铸造工艺，熟悉模具结构及设计，了解相关的铸造设备，能进行铸件新产品开发及工艺设计；

5、具备一定的CAD/CAM/CAE应用经验，具有较强的沟通和处理能力，能及时解决生产现场中的工艺质量问题。

5、企业组织架构

6、铸造产业分布

A产业分布

B、铸造行业骨干企业分布

1 广东广东伊之密精密机械股份有限公司铸造装备排头兵

2 河北保定维尔铸造机械股份有限公司铸造装备排头兵

3 内蒙古北重安东机械制造有限公司铸造装备排头兵

4 上海格林策巴赫机械（上海）有限公司铸造装备排头兵

5 山东济南铸造锻压机械研究所有限公司铸造装备排头兵

6 山东山东开泰抛丸机械有限公司铸造装备排头兵

7 北京钢研纳克检测技术有限公司铸造装备排头兵

8 山东青岛双星铸造机械有限公司铸造装备排头兵

9 江苏苏州明志科技有限公司铸造装备排头兵

10 浙江宁波合力模具科技股份有限公司铸造装备排头兵

11 江苏苏州苏铸成套装备制造有限公司铸造装备排头兵

12 上海笨马机电技术（上海）有限公司铸造装备排头兵

13 江苏无锡锡南铸造机械有限公司铸造装备排头兵

14 辽宁沈阳亚特重型装备制造有限公司铸造装备排头兵

15 天津致恒（天津）实业有限公司铸造装备排头兵

16 河北河北欧耐机械模具有限公司铸造装备排头兵

17 浙江浙江万丰科技开发有限公司铸造装备排头兵

18 山东青岛青力环保设备有限公司铸造装备排头兵