顶板管理专项整治 安全技术措施

顶板管理专项整治安全技术措施

采煤工作面遇顶底板破碎、过断层、过老空、过煤柱、初次放顶

或冒顶区以及托伪顶开采的安全技术措施

（一）加强采掘工作面的工程质量管理，严格执行规程颁布的标准，严格工程质量验收制度。

（二）严格执行操作规程，各工作人员必须掌握本工种操作规程中的有关规定，严禁违章作业。

（三）加强技术培训，提高干部职工的顶板管理水平。各工种严格执行岗位责任制，因工作失误导致顶板事故者，要追究责任，因违章指挥、违章作业造成顶板事故者要从严处理。

（四）回采工作面回柱时，必须由班长亲自指挥，安全员配合，按回柱作业程序要求进行。

（五）充分发挥安检人员的作用，安全检查员由有经验、有技术、责任心强的老工人担任，负责按照顶板管理的有关规定和措施，认真检查并有权制止违章指挥、违章作业。安全技术负责人要根据顶板变化制定出各种条件下的顶板管理办法。

（六）严格敲帮问顶制度，放炮后必须由采掘班组长和安全员处理顶板、伞檐等，严防掉落伤人，凡因放炮打倒、打歪的支柱必须在放炮后立即架牢扶正，否

则不准进入工作面工作。

（七）回采工作面的支柱排距必须符合《作业规程》的规定，支护质量符合规程标准和《作业规程》要求，支护质量不合格，不准向前推进。

（八）回采工作面的最大控顶距不得超过《作业规程》规定，否则不得继续推进。回采工作面推进距离必须严格执行《作业规程》规定，不准随意更改。（九）工作面冒顶时处理措施

1、工作面一旦发生冒顶事故，要迅速撤出冒顶区的工作人员，并立即报告矿有关负责人，在可能的条件下，由有经验的老工人带领积极进行抢救。

2、查明冒落范围和被埋没堵截的人数和位置。

3、积极恢复冒顶区域的正常通风，若一时不能恢复时，可利用水管等对埋堵人员输送新鲜风流。

4、在处理冒顶事故时，必须始终坚持由外向里加强支护，防止二次冒顶，必要时开掘通向遇难人员的专用巷道。

掘进开门施工安全技术措施

1、各工种到现场先检查后工作，发现问题及时处理和汇报、放炮前，必须对迎头的机具设施各种管线电缆、工具转移到安全地点，进行有效防护。

2、巷道规格：毛、净断面及巷道采用的支护材料等，严格按设计要求施工。

3、扶棚巷道顶部和两帮采用枇子、笆片背严，并用木楔打足劲，扶好的棚子不得调斜、另肩，扎角符合《作业规程》要求。

4、严格按照地质人员给定的位置开门、巷道掘进按中线跟顶板掘进，循环进尺为1.4m；过断层、顶板破碎段时、循环进尺为0.7m；逐棚施工，够一棚扶一棚。

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施工时必须根据现场情况，结合巷道的实用性，将裂隙发育破碎顶板打掉后再进行支护。

5、放炮前、班长必须亲自安排人员在所有通道设置警戒，警戒距离不得低于75m。（过断层，地质构造带如全岩按100m），由于所掘巷道属半煤岩，放炮时，可采取分次装药，分次起爆的方法进行，先爆掏槽眼，辅助眼，后爆周边眼和底眼，但每次爆破都必须洒水降尘，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。放炮装药必须按规程规定执行，炮眼深度不得小于0.6m，最小抵坑线不得小于0.5m，当炮眼深度为0.6~1m时封泥长度不得小于炮眼深度的一半；当炮眼深度超过1.0m时封泥长度不得小于0.5m。

6、放炮后人员进入工作地点应严格执行“先检查后工作”和“敲帮问顶”制度。及时清掉悬矸浮煤，清掉时应设专人监视顶板，清理人员应站在支护完好的地点使用长把工具实施清除，清除完成后及时打上1~2根安全点柱，再扶棚支护，严禁空顶作业。

7、通防设施齐全有效，放炮使用水炮泥，风袋距迎头距离不得超过5m，停风立即撤人，恢复通风前，必须由瓦检员对有毒有害气体进行检查，未经瓦检员同意,任何人不得送风。

8、迎头遇到断层时，必须缩小循环进尺为0.7m，缩小棚档支护。断层较大时，根据围岩状况结合巷道的实用性可采取分次降顶（台阶）方法施工，降顶范围0.2~1.5m，降顶垂直自由面，必须用板皮进行封闭。另外、根据巷道的实用性，将巷道底板随平、随直、超高处必须及时用木料接实，必要时采取补强措施。料场必须备有10架木料。

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9、未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》及岗位责任制的规定执行。

安全、质量管理安全技术措施

1.认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，切实搞好安全质量、工作质量达标工作，努力推进本质安全。

2.严禁“三违”，必须遵章指挥、遵章作业，遵守劳动纪律，做到“三不伤害”。

3.严格执行岗位责任制、现场交接班、安全质量验收等制度，突出现场管理，落实执行、过程控制。严格执行“三大规程”[《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》]、《煤矿安全质量标准化标准》及相关细则、规范、文件等规定。

4.必须严格按设计进行施工，跟顶板、按中线或腰线掘进，严禁两帮托根及超欠挖。

5.跟班干部严格掌握好中线及安全质量。现场发现中线或腰线有偏差，应由技术员用后边经纬线进行校正，其它人员不许校线，并及时通知技术人员重新给线。现场有变化，必须及时汇报，并采取针对性措施处理。

顶板管理安全技术措施

1.严格按设计和程序开工、开门、掘进。

2.严格执行先检查后工作制度，每班班组长必须对其工作范围内的巷道支护、设备等全面检查（特别是三、四角门等特殊地段）、发现问题，必须立即汇报处理，

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无问题后方可进行施工。

3.严格执行好敲帮问顶、处理松石等制度，且必须设专人观察监护顶板，清矸人员在有支护的情况下，自外向迎头、自顶向帮、使用长把工具及时清尽浮煤矸，严防片帮掉顶。

4.严禁空顶作业。严格使用好前探梁或安全点柱，安全点柱使用2-3根，安全点柱的长度根据设计高度而确定，作业时要保证退路畅通，发现异常及时后撤，出煤、扶棚时设专人观察顶板，以防意外事故的发生。

5.巷道顶板条件许可的情况下，循环进尺为1.6米，当顶板破碎、煤层松软或遇地质构造等异常情况下，必须及时缩小循环进尺为0.8米。前探梁支护或扶棚支护必须紧跟迎头施工。

6.巷道两帮稳定、不片帮，顶板稳定可滞后扶棚，但空顶距离不得超过2米、空顶时间不得超过一个班、且支好前探梁或打点柱；煤层松软等异常情况下必须及时扶棚，不得滞后。

8. 当顶板破碎或形成网兜放顶时，必须从外向迎头逐排进行，作业时，人员必须站在安全支架下使用长把工具进行。一次放一排，放顶时设有经验的专人看护顶板，放顶处向里严禁有人，放顶应设警戒，防止人员通过。每班进入迎头工作前，必须将已掘的三角门仔细检查一遍，发现架棚失效，顶板下沉离合、来压、破碎时要及时采取套棚等针对性措施，否则不准进入迎头工作。

9. 过断层:(1)断层处必须及时加强支护或改变支护方式，其加强支护延伸到正常巷道的距离不得小于5米；施工以手工为主放炮为辅方式进行掘进，单循环进尺为0.8m，严禁放大炮、重炮;(2)在遇到正断层由上盘向下盘施工时，断层处

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