焊剂的分类方法

在ASME中将埋弧焊焊剂类型分为活性焊剂和中性焊剂，而且焊剂类型还是重要变素。请教下如何来判断一个焊剂是属于活性焊剂还是中性焊剂？比如一些常用的HJ431，SJ101是属于什么？发表于: 2008-12-11

焊剂的分类方法很多，有按照用途、制造方法、化学成分、焊接冶金性能等分类，也有按照焊剂的酸碱度、焊剂的颗粒度分类。无论哪一种分类方法，都只是从某一方面反映焊剂的特性，不能包含焊剂的所有特点。常用的分类方法有以下两种：

一、按照焊剂中添加脱氧剂、合金剂分类，可分为中性焊剂、活性焊剂和合金焊剂，也是ASME标准里国外常用的分类方法。

1、中性焊剂中性焊剂是指在焊接后，熔敷金属化学成分与焊丝化学成分不产生明显变化的焊剂，中性焊剂用于多道焊，特别适用于焊接厚度大于25mm 的母材。中性焊剂有以下特点：

a、焊剂里基本不含SiO2、MnO、FeO等氧化物。

b、焊剂对焊缝金属基本没有氧化作用。

c、焊接氧化严重的母材时，会产生气孔和焊道裂纹。

2、活性焊剂活性焊剂指加入少量的Mn、Si脱氧剂的焊剂。能提高抗气孔能力和抗裂纹能力。活性焊剂有以下特点：

a、由于含有脱氧剂，熔敷金属中Mn、Si将随电弧电压的变化而变化。由于Mn、Si增加将提高熔敷金属的强度、降低冲击韧性。因此，多道焊时，应严格控制电弧电压。

b、活性焊剂具有较强的抗气孔能力。

3、合金焊剂合金焊剂中添加较多的合金成分，用于过渡合金元素，多数合金焊剂为烧结焊剂。合金焊剂主要用于低合金钢和耐磨堆焊的焊接。

4、熔炼焊剂熔炼焊剂是将各种矿物的原料按照给定的比例混合后，加热到1300 度以上，熔化搅拌均匀后出炉，再在水中急冷以使粒化。再经过烘干、粉碎、过筛、包装使用。国产熔炼焊剂牌号采用“HJ"表示，其后面第一位数字表示MnO的含量，第二位数字表示SiO2和CaF2的含量，第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号。

5、烧结焊剂按照给定的比例配料后进行干混合，然后加入黏结剂（水玻璃）进行湿混合，然后造粒，再送入干燥炉固化、干燥，最后经500度左右烧结而成。国产烧结焊剂的牌号用“SJ”表示，其后的第一位数字表示渣系，第二位和第三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。

焊剂在埋弧焊中的主要作用

焊剂在埋弧焊中的主要作用就是造渣，以隔绝空气并控制焊缝金属的化学成分，保证焊缝金属的力学性能，防止气孔，裂纹和夹渣等缺陷的产生。根据焊接工艺的需要，还要求焊剂具有良好的稳弧性能，形成的熔渣具有合适的密度、粘度。熔点。颗粒度和透气性，以保证焊缝获得良好的成型，最后熔渣凝固形成的渣壳具有良好的脱渣性能。

我国目前主要是按制造方法和化学成分分类，按制造方法可将焊剂分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂。熔炼焊剂就是按配方将原料干混入炉熔炼，然后经过水冷粒化、烘干。筛选包装成品；烧结焊剂和粘结焊剂都属于非熔炼焊剂，都是将原料粉按配方湿混，再经烘干、粉碎、筛选变成品。所不同的是烧结焊剂是在400－1000度温度下烘干而成（烧结而成）；而粘结焊剂是在350－400度温度下烘干而成。

熔炼焊剂的特点是：成分均匀、颗粒强度高、吸水性小、易储存，目前是国内应用最多的焊剂。缺点是：焊剂中无法加入脱氧剂和铁合金，因为熔炼过程中烧损十分严重。

烧结焊剂的特点是：因每有高温熔炼过程，焊剂中可以加入脱氧剂和铁合金，向焊缝过渡大量合金成分，补充焊丝中合金元素的烧损，常用来焊接高合金钢或进行堆焊。另外，烧结焊剂脱渣性能好，所以大厚度焊件窄间隙埋弧焊时均用烧结焊剂。

焊剂的主要用途

(1)高硅型熔炼焊剂

根据含MnO量的不同，高硅焊剂又可分为：高锰高硅焊剂、中锰高硅焊剂、低锰高硅焊剂和无锰高硅焊剂等四种。由于Si02含量高(>30%)，可通过焊剂向焊缝中过渡硅，其中含MnO高的焊剂有向焊缝金属过渡锰的作用。当焊剂中的SiO2和MnO含量加大时，硅、锰的过渡量增加。硅的过渡与焊丝的含硅量有关。当焊剂中含MnO<10%(含SiO2为42~48%)时，锰会烧损。当MnO从l0%增加到25~35%时，锰的过渡量显著增大。但当MnO>(25～30)%后，再增加的MnO对锰的过渡影响不大。锰的过渡量不但与焊剂中Si02含量有关，而且与焊丝的含锰量也有很大关系。焊丝含锰量越低，通过焊剂过渡锰的效果越好。因此，要根据高硅焊剂含MnO量的多少选择不同含锰量的焊丝

(2)中硅型熔炼焊剂

由于这类焊剂含酸性氧化物Si02数量较低，而碱性氧化物CaO或MgO数量较多，故碱度较高。大多数中硅焊剂属弱氧化性焊剂，焊缝金属含氧量较低，因而韧性较高。这类焊剂配合适当焊丝可焊接合金结构钢。为了减少焊缝金属的含氢量，以提高焊缝金属的抗冷裂的能力，可在这类焊剂中加入一定数量的FeO。这样的焊剂成为中硅氧化性

焊剂，是焊接高强钢的一种新型焊剂。

(3)低硅型熔炼焊剂

由CaO、Al2O3、MgO、CaF2等组成。这种焊剂对焊缝金属基本上没有氧化作用，配合相应焊丝可焊接高合金钢，如不锈钢、热强钢等。

(4)氟碱型烧结焊剂

这是一种碱性焊剂。可交、直流两用，直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可达1200A。所焊焊缝金属具有较高的低温冲击韧性。配合适当焊丝，可焊接多种低合金结构钢，用于重要的焊接产品，如锅炉压力容器、管道等。可用于多丝埋弧焊，特别适用于大直径容器的双面单道焊。

(5)硅钙型烧结焊剂

这是一种中性焊剂。可交、直流两用，直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可达1200A。配合适当焊丝，可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝快速焊，特别适于双面单道焊。由于是“短渣”，也可焊接小直径管线。

(6)硅锰型烧结焊剂

这种焊剂是酸性焊剂，可交、直流两用，直流焊时焊丝接正极。配合适当焊丝可焊接低碳钢及某些低合金钢，用于机车车辆、矿山机械等金属结构的焊接。

(7)铝钛型烧结焊剂(SJ501)

这是一种酸性焊剂，可交、直流两用，直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可达1200A。焊剂具有较强的抗气孔能力，对少量的铁锈膜及高温氧化膜不敏感。配合适当焊丝可焊接低碳钢及某些低合金钢结构，如锅炉、船舶、压力容器等。可用于多丝快速焊，特别适于双面单道