化学清防蜡技术在南堡陆地油田的研究与应用
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化随着石油勘探和开发的不断深入，蜡堵问题成为影响油田生产的一大难题。
南堡采油六区作为我国重要的油田之一，其清防蜡工作一直受到重视。
为了提高蜡沉积物的处理效率，优化清防蜡工作成为当前工作重点。
本文将就南堡采油六区清防蜡优化工作进行探讨。
一、南堡采油六区概况南堡采油六区位于我国北方大庆油田，是大庆油田的主力产区之一。
该区域地处寒冷气候，地下储层渗透性较差，蜡质油田比例高，蜡沉积物处理成为影响该地区生产的重要因素。
目前，南堡采油六区日产油量稳定在8000吨左右，蜡沉积物处理在油田生产中起着举足轻重的作用。
二、清防蜡的重要性清防蜡是指采用一系列化学和物理手段，处理蜡在管道、设备和井下的沉积及卡嘴情况，确保油田生产的正常进行。
在南堡采油六区，由于蜡质油田比例高，蜡的生成和沉积速度较快，如果不能及时有效地清防蜡，将会导致管道和设备堵塞，影响油田的正常生产。
清防蜡工作对提高油田生产效率和保障生产安全具有重要意义。
三、清防蜡优化的现状目前，南堡采油六区采用的清防蜡工艺主要包括热水循环清洗、化学溶解和超声清洗等多种方法。
但是在实际使用中仍然存在一些问题，例如清洗效率低、清洗周期长、设备维护难等。
针对这些问题，南堡采油六区已经开始进行清防蜡工艺的优化工作，试图找到更加高效和可持续的清防蜡技术。
1. 技术改进方面南堡采油六区开始引入高温高压清洗技术，通过增加清洗时的温度与压力，加速蜡的溶解和清洗工作。
采用超声波清洗技术可以进一步提高清洗效率，使蜡沉积物更彻底地被清除，减少管道和设备的堵塞情况。
2. 材料选择方面清防蜡优化还需注意材料的选择，对于管道和设备材料进行改进，选择更加耐高温和耐腐蚀的材料，以减少蜡对管道和设备的腐蚀和堵塞情况。
3. 设备更新方面南堡采油六区已经开始进行设备更新工作，引进具有先进清洗技术的设备，提高清洗效率和清洗干净度，从根本上解决蜡沉积对设备的影响。
4. 清洗周期优化通过对清洗周期进行合理优化，减少不必要的清洗次数，既可以保证设备的正常运行，又可以减少清洗成本和能源消耗，实现清防蜡工作的可持续发展。
冀东陆地油田清防蜡技术优选探讨
冀东陆地油田清防蜡技术优选探讨摘要：冀东陆地油田多数油井结蜡严重，目前在用清防蜡工艺技术种类繁多，通过对现有的清防蜡技术进行分析对比研究，并对清防蜡技术进行筛选配套，推行制定清防蜡的主体技术，不断提高清防蜡技术水平，提高生产效益。
关键词：冀东陆地油田清防蜡优选一、引言冀东陆地油田位于南堡凹陷北部，是一个多区块，多层系的油田，含蜡量平均7.798～24.7%，胶质、沥青质含量平均11.71～24.4%，油井结蜡深度平均800～1000m。
目前在用清防蜡工艺技术种类繁多，由于各开发单元原油物性差别大，结蜡规律不同，不同技术手段在各区块的使用效果存在较大差异，通过对现有的清防蜡技术进行分析对比研究，并对清防蜡技术进行筛选配套，推行制定清防蜡的主体技术，不断提高清防蜡技术水平，提高生产效益。
二、化学清防蜡技术研究与应用1.高效清蜡剂。
高效清蜡剂应用在原油含蜡量低于15%，现场蜡样中碳数相对较低，主碳数在C31-C53之间，呈单峰结构；日产液量在10方～30方的油井；含水低于30%以下的油井效果较好；沉没度在500m左右。
加药浓度为600ppm左右。
2.固体防蜡块。
固体防蜡剂主要成分是由高分子聚合物PE和其它多种助剂复配而成，是一种高分子型防蜡剂，固体防蜡块采用挤压注塑成型工艺加工而成，形状为蜂窝煤状。
既保证了油流通道的畅通，又增大了与原油接触的表面积，易被原油浸泡溶胀，缓慢溶解，保证原油中防蜡成分维持一定浓度，确保长时间防蜡效果。
适用于含蜡量高、胶质沥青质高的中低产油井；卡顶封、无法反洗油井；漏失井。
三、物理清防蜡技术研究与应用1.泵车热洗井清蜡技术。
常规泵车热洗清蜡技术是任何清蜡方式都不能完全替代的最有效清蜡技术手段，其最大优点是可以调整排量、温度和压力，满足各类施工参数要求，配套防污染管柱、添加防膨剂、降低洗井液密度等方法，减少施工时污染地层。
2.蒸汽热洗井清蜡技术。
利用高温、小流量的蒸汽对油管、套管中的蜡自上而下进行缓慢而长时间的溶化，并通过油井的正常生产将溶化的蜡和蜡晶体排出井筒，达到油井清蜡的目的。
清防蜡工艺技术的研究及应用
清防蜡工艺技术的研究及应用摘要：河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重，油井经常被蜡卡。
通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术，其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术，使整个油矿的清防蜡工作大有改观，取得了较好的经济效益。
对今后的清防蜡研究提出了发展方向。
关键词：油井防蜡清蜡化学热采微生物分析一、概述清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。
由于原油物性及油井开采状况的复杂性，不同区块、不同油井、区块开采的不同时期，油井的结蜡状况各不相同，油井的清防蜡工艺也应随时调整。
1.蜡的性质及其对生产的影响蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中的C原子数是C16～C35，属正构烷烃，熔点为500C左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结晶，相对分子质量为500～700，分子中的原子数是C36～C63，熔点是60～900C。
石蜡能够形成大晶块蜡，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。
微晶蜡由于其熔点高且蜡质为粘性，清蜡防蜡都很困难。
油田开发过程中油井结蜡，严重影响了油井的正常生产。
井筒与地面管线结蜡，增大油流阻力，造成回压升高，产量降低，增加抽油机负荷，造成抽油杆蜡卡，严重时会造成断脱；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，降低泵效；油层内部结蜡会大幅度降低其渗透率，使油井大幅度减产甚至不出。
2.影响油井结蜡的主要因素蜡在地层条件下一般以液体存在，然而在开采过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原油的溶蜡能力会降低，蜡开始结晶、析出、聚集、堵塞井筒和地面管道。
实际上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳烷烃混在一起的，既含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥沙和油水乳化物等半固态和固态物质。
影响结蜡的主要因素有：2.1原油性质与含蜡量：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化南堡采油六区是中国石化集团公司胜利油田分公司的重要生产基地之一，为了提高采油效率和增加产量，该区域采用了清防蜡技术进行油井的清洗和防蜡处理。
本文将从引言、清防蜡技术的原理、优化措施、应用效果和结论等方面进行阐述。
一、引言清防蜡技术是指在油藏开采过程中，采用物理、化学和机械方法降低油井内沉积物的含量，防止沉积物在管道壁上形成蜡块。
该技术是一种比较成熟的油田开采技术，具有有效的防蜡效果，经济效益显著。
南堡采油六区清防蜡技术的应用对于提高采油效率、降低生产成本具有重要意义。
二、清防蜡技术的原理清防蜡技术的原理是通过对油井内部进行清洗，去除油井内的各种杂质和沉积物，降低管道内的沉积物含量，防止蜡块的形成。
这种清洗手段通常采用高压水射流等物理方式，也可以采用化学药剂进行清洗，从而达到消除蜡块和防止蜡块堵塞管道的作用。
三、优化措施为了提高清防蜡技术的效率，南堡采油六区采取了以下优化措施：1. 采用更先进的清洗设备和工具，以更高效的方式进行清洗和除蜡处理，提高清洗速度和效率；2. 进行实时监测和数据汇总，对清洗工作的进展和效果进行及时监控和评估，及时发现并解决问题；3. 采用先进的清洗药剂，加注比例适当，加强化学除蜡的效果，提高防蜡效果；4. 对清洗设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和效果的持久性。
四、应用效果南堡采油六区清防蜡技术的应用效果显著，具体表现在以下几个方面：1. 油井的生产能力明显提高，每个井的日产量提高了20%以上；2. 减少了输油管道的堵塞和阻塞现象，提高管道的使用寿命；3. 降低了生产成本，减少排放污染，提高了经济效益；4. 提高了工人劳动条件和工作效率，减少了事故隐患和危险因素。
五、结论综上所述，南堡采油六区清防蜡技术是一种成熟而有效的油田开采技术，通过采用先进的清洗设备和工具以及优化措施的实施，取得了显著的应用效果。
今后，应继续加大清防蜡技术的推广力度，提高技术水平、拓展应用范围，为能源行业的可持续发展做出新的贡献。
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化南堡采油六区是中国最大的油田之一，拥有广阔的开采面积和庞大的采油设备。
同时，由于地下油层的复杂性和深度，该油田的采油工作也面临着不少的挑战和困难，其中之一就是清防蜡问题。
为了解决这一难题，南堡采油六区进行了大量的清防蜡实验，并提出了优化清防蜡方案，以确保石油的正常采集和生产。
一、清防蜡的必要性在油田开采过程中，一些石蜡、沉积物等杂质会随着石油一同被采出，这些杂质会沉积在管道及油井井壁上，进而堵塞油管、油井以及采油设备，甚至给生产造成一定的安全隐患。
它对于油田的采油效率、安全生产以及节约成本都会产生较大的影响。
因此，为了保证油井和采油设备的正常运行，必须采取措施清除这些杂质，这就是清防蜡的必要性所在。
二、清防蜡的实验方案为了解决南堡采油六区的清防蜡问题，相关部门进行了一系列的实验。
最终，他们通过对六种清防蜡方案的比较分析，确定了最优方案。
1、方案一：热水清洗法。
该方案通过加热水分离器中放置的钢管来实现清洗的效果，因为钢管加热后会产生较高的温度，从而将管壁上的蜡质融化。
但该方案的操作成本较高，且可能会对钢管造成一定的损伤。
2、方案二：煌黑峰原液法。
该方案采用的是煌黑峰原液对储藏罐和管道进行处理。
但是，该种原液使用的条件较为苛刻，需要在一定高温和低压的环境下进行，操作难度较大。
3、方案三：超声波清洗法。
该方案将超声波作为激励，通过工业超声波清洗机对储藏罐和管道进行清洗。
该法具有清洗速度快、成本低的特点，但是对大面积的储藏罐难以进行清洗。
4、方案四：悬浮法。
该方案采用悬浮法将异粘醇加入到储藏罐和管道中。
该法对消除蜡质有直接的作用，但该法的作用时间较短，易受管道中其他杂质的影响。
5、方案五：微乳化法。
该方案运用微乳化原理，将化学物质添加到储藏罐和管道中，从而达到在石油和水之间形成一个微小的乳液，在乳液中促进蜡质的分散和溶解。
该法虽然操作较为简单，但微乳化剂的用量过多会对环境造成污染。
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化南堡采油六区是位于中国海南省琼海市南堡镇的一个油田区域。
该区域的清防蜡工作是保障采油设备正常运转和延长设备寿命的重要工作之一。
为了优化清防蜡工作，需要从以下几个方面进行改进。
针对清防蜡作业中的高温问题，可以采用降低环境温度或者提高作业效率的方法。
可以通过增加防热设备，如遮阳棚和冷却设备等，来降低作业区域的温度。
可以优化作业流程，提高作业效率，减少作业时间。
这样可以有效避免由于高温造成的设备故障和延长设备使用寿命。
针对清防蜡作业中的异味和污染问题，可以采取加强环保措施和改进作业方法。
可以使用低挥发有机溶剂代替传统的溶剂，减少有害气体的释放。
可以优化作业流程，避免溶剂泄漏和浪费，减少环境污染。
还可以加强作业现场的风向监测和防护设施，及时排放有害气体，保护作业人员的健康和安全。
针对清防蜡作业中的设备老化和损坏问题，可以采用定期检修和维护的方法来延长设备的使用寿命。
可以建立完善的设备维护制度，定期进行设备检查和维护，及时发现并修复设备故障。
可以加强设备的保养和保护，提高设备的抗腐蚀能力和耐磨损能力，减少设备的损坏和更换频率。
针对清防蜡作业中的人力问题，可以进行人员培训和技能提升。
可以组织专业培训班，并邀请行业专家进行指导，提高作业人员的操作技能和安全意识。
可以激励作业人员参与技术创新和工作改进，提高其工作积极性和创造力。
这样可以确保清防蜡作业的质量和效率。
通过降低环境温度，加强环保措施，定期检修设备和提高作业人员的技能等方法，可以优化南堡采油六区清防蜡工作，保障采油设备的正常运转和延长设备寿命，为油田的稳定运行提供可靠的支持。
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化1. 引言1.1 背景介绍南堡采油六区是一个位于中国某油田的重要采油区域，其采油作业面临着严重的蜡沉积问题。
蜡沉积会导致管道堵塞，降低采油效率，增加生产成本，甚至损坏设备。
为了解决这一问题，南堡采油六区开展了清防蜡工艺优化研究。
蜡沉积问题一直是采油作业中的难题，传统的清除蜡方法效果有限，费时费力。
针对南堡采油六区的实际情况，开展清防蜡工艺优化研究具有重要的意义。
通过优化工艺，可以提高蜡沉积的清除效率，降低清除成本，提高采油效率，保障采油作业的顺利进行。
本研究将对南堡采油六区的清防蜡工艺进行优化，探索更加有效的清除蜡方法，并对优化效果进行评估，分析影响因素，提出实施建议。
通过这些工作，希望能够为南堡采油六区的采油作业提供科学的技术支持，实现清洁、高效、安全的采油生产。
1.2 问题提出南堡采油六区是我国重要的油田之一，由于产出的原油中含有大量蜡质物质，导致管道堵塞、设备损坏等问题频发。
目前采油公司通过引入一些清防蜡工艺来解决这一问题，但效果并不理想。
急需对清防蜡工艺进行优化，提高其效率和可靠性，以保障油田生产的正常进行。
现有的清防蜡工艺在实际应用中存在一些不足之处，如清洁效果不彻底、成本较高等问题，亟待寻找更加合适的工艺方案。
本文旨在针对南堡采油六区清防蜡工艺进行优化研究，以提高油田生产效率，降低生产成本，解决蜡质物质带来的种种问题。
1.3 研究意义清防蜡优化工作的开展可以有效提高油田采油效率，降低生产成本，延长设备使用寿命，减少维修频率，以及减少环境污染等方面带来的积极影响。
通过分析研究，可以找出产蜡的具体原因，采取相应的优化方案，从源头上控制蜡质的生成，提高油田生产的可持续性，推动油田发展朝着清洁、高效、可持续方向发展。
对南堡采油六区清防蜡优化工作的研究具有重要意义，不仅能够提高油田生产效率，降低生产成本，延长设备寿命，还可以为油田的长期稳定运行提供技术支持和保障。
希望通过本次研究，能够获得一些有益的实践经验，为其他类似油田的清防蜡优化工作提供参考和借鉴。
浅析油井化学清防蜡技术的应用
浅析油井化学清防蜡技术的应用胡阳阳【摘要】目前油井清蜡方式很多，主要有化学清蜡、机械清蜡、加热清防蜡、使用涂层材料清蜡、超声波清蜡、磁力清蜡、微生物清蜡等。
油井在生产过程中，由于自身的生产特点和固有性质，随着时间的延长，产生结蜡现象，清防蜡做的不好，就会影响油井生产，严重时导致井卡，检泵。
根据生产经验、油井含水率和含蜡量，选择适合该井的放蜡技术，从而达到满意的生产效果。
本文重点探讨油井化学清防蜡技术。
%At present,oil wax many ways,there are chemical wax,wax machine,heating Wax,use wax coating material, wax ultrasonic,magnetic wax,micro wax and the like.Oil in the production process,due to its inherent nature and characteristics of the production,with time,resulting in the phenomenon of wax,Wax do not,it will affect oil production,leading to serious well card,check the pump.According to production experience,the wells moisture,waxy level,choose the well put wax technique to achieve a satisfactory production results.This article focuses on chemical paraffin oil technology.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2016(042)004【总页数】2页(P65-66)【关键词】油井开采;检泵;清蜡;防蜡【作者】胡阳阳【作者单位】辽河油田公司西部油田项目管理部地质工艺所，辽宁盘锦 124010【正文语种】中文【中图分类】TE358.21.1 原油的性质油井生产过程中产生的结蜡，究其性质是一种碳类化合物，碳原子数大致在17到35之间，分子量在400左右的正构烷烃，含有少量的环烷烃，芳香烃的含量非常少。
清蜡防蜡技术的研究与应用
清蜡防蜡技术的研究与应用清蜡防蜡技术的研究与应用摘要：随着开发年限的延长，地层压力下降快，大量溶解气被析出，使得原油中溶解的蜡组分以结晶体的形式分离出，一些固结在油层近井地带，也有很多吸附在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵，以及其它的采油设备上，这种现象影响了油井的正常生产，还从一定程度上增加了作业的故障频率和安全隐患。
针对这些突出的问题，通过深入研究油井结蜡机理和影响因素，探索了一套完整的清防蜡体系和制度，对结蜡严重的井以清为主、以防为辅的治理原则，对结蜡轻微的井以防为主、以清为辅的治理原则，并制定出了相应的清、防蜡措施，在实际应用中取得良好的效果。
关键词：防蜡压力温度1 油井含蜡对管理工作的危害井筒内大量结蜡不仅会影响生产，且还具有很大的安全隐患，由于部分井除了产出原油之外，还伴有一定量的天然气，井筒内的蜡长时间得不到清理，脱落会堵塞管柱，导致油井憋压，对作业和日常生产管理来说这是不可忽视的安全隐患，尤其在油井作业过程中更为突出，往往会因管壁上附着的蜡而造成蜡卡，延缓作业进度，影响产油量。
2 导致油井结蜡的一些因素2.1原油性质与含蜡量对结蜡的影响结蜡井均属于高含气井，原油中轻质馏分较多，溶蜡能力强，析蜡温度要求就偏低，而不容易结蜡。
2.2温度对结蜡的影响当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡就越多。
2.3压力对结蜡的影响压力对原油结蜡也有一定的影响。
当原油生产过程中井筒内压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，一方面降低了原油中轻质组分的含量，使得原油溶解蜡的能力降低。
2.4原油中的机械杂质和水对结蜡的影响机械杂质和水中的微粒都会成为结蜡的核心，加速油井结蜡，目前我们的油井多采用联合站未处理的污水压井，且水罐车多次连续灌装，且无过滤装置，使得水罐底部存在大量细微沉积物，这不仅增加对油层的伤害，而且还进一步导致油井结蜡，造成连锁式不良后果。
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化南堡采油六区作为南堡油田的重要开发区块，在油田开发中起着至关重要的作用。
为了最大限度地提高六区的采油效率，清防蜡工作是至关重要的一环。
现就南堡六区清防蜡优化工作进行探讨。
一、清防蜡工作的重要性蜡是原油中天然存在的固态烃类物质，随着油井产能的逐渐下降，油井会产生更多的蜡质。
蜡的沉积会对采油设备造成堵塞，影响油井的正常产能和生产效率，增加生产压力。
及时、有效地清除蜡质对于提高采油效率，降低生产压力至关重要。
二、现有问题目前，南堡六区的清防蜡工作还存在着一些问题。
首先是清蜡效率不高，清蜡周期长，影响了油田的正常生产；其次是清蜡工艺和设备落后，难以满足目前的清蜡需求；再次是清蜡工作缺乏统一的规范和标准，导致清蜡工作质量参差不齐；最后是缺乏高效的蜡质处理技术，导致蜡质处理效率低下。
三、优化措施为了解决南堡六区清防蜡工作存在的问题，我们可以采取以下措施进行优化：1. 更新清蜡设备：引进先进的清蜡设备和工艺，如高效清蜡工艺装置、清蜡管道设备等，提高清蜡效率和质量。
2. 完善清蜡工艺：制定清蜡工艺规范和标准，统一清蜡工作流程，明确责任分工，提高清蜡工作效率和质量。
3. 强化清蜡管理：加强对清蜡工作的监督和管理，建立清蜡工作台账，及时了解清蜡情况，及时处理清蜡问题。
4. 推广蜡质处理技术：引进高效的蜡质处理技术，如超临界萃取技术、超声波清洗技术等，提高蜡质处理效率。
5. 加强人员培训：对清蜡工作人员进行相关技术培训，提高他们的清蜡操作技能和安全意识。
以上措施可以有效地优化南堡六区的清防蜡工作，提高清蜡效率，降低生产压力，最大限度地提高采油效率。
四、预期效果1. 明显提高清蜡效率，缩短清蜡周期，提高油田生产效率。
2. 提高油井产量，降低生产压力，增加油田的经济效益。
3. 降低设备运行成本，延长设备寿命，减少维修频次，提高设备利用率。
4. 提高清蜡工作标准化水平，确保清蜡工作质量，减少清蜡事故发生概率。
油田清防蜡剂的研究进展及发展趋势
本次演示对油井井筒结蜡机理及清防蜡技术进行了探讨，指出了当前研究中 存在的不足之处，并提出了未来的研究方向。首先，需要进一步深入研究蜡的沉 积、剥落和磨损机制，以便为清防蜡技术的改进提供理论支持。其次，应加强环 保型清防蜡技术
的研究与开发，降低化学药剂和机械设备的污染风险。最后，需要开展微生 物清防蜡技术的相关研究，探索更高效、环保的清防蜡方案。
水溶性清防蜡剂的应用
水溶性清防蜡剂适用于清洗和清除石油设备、管道和容器中的蜡质沉积物。 使用时，将清防蜡剂溶液加入到设备中，然后通过机械搅拌或循环系统，使溶液 充分混合和覆盖设备表面。在使用过程中，应密切监视溶液的颜色变化，一旦出 现异常，应立即停止使用。
油溶性清防蜡剂的制备
油溶性清防蜡剂通常由溶剂、表面活性剂和有机聚合物组成。溶剂可以是石 油溶剂、酮、酯或醋等，可以溶解蜡质。表面活性剂的作用类似于水溶性清防蜡 剂中的表面活性剂，它可以降低表面张力，使蜡质颗粒分散在溶液中。有机聚合 物则可以吸附在
在实践应用中，各种清防蜡技术都有其优缺点。化学清防蜡技术的优点是操 作简单、见效快，但长期使用效果不佳，且容易造成环境污染。机械清防蜡技术 虽然能够清除大部分沉积的蜡，但操作难度大，可能会对井筒造成损伤。生物清 防蜡技术具有环
保、高效的优点，但需要一定的时间才能见效，且对微生物的选择和培养要 求较高。
优劣。在此基础上，对油田清防蜡剂的发展趋势进行了深入分析，特别强调 了环保、低成本和高性能的发展方向。同时，总结了近年来研究的主要创新点和 突破，为今后的发展提供了重要参考。
参考内容
油井井筒结蜡现象是指石油井眼中经常出现的一种蜡状物质，它会附着在井 壁上，影响油井的产量和生产效率。为了解决这个问题，本次演示将探讨油井井 筒结蜡机理及清防蜡技术。
油管地面清蜡技术研究与应用
油管地面清蜡技术研究与应用一、引言油管地面清蜡技术是指对油管地面结构及设备进行清洁、清除蜡质堵塞、防止再生等一系列工艺操作。
随着石油开采的不断深入，管道内部因输送高温原油，在输送过程中容易出现蜡沉积问题，造成管径变小，流体流通受阻，给油气输送系统带来了很大的经济损失，研究和应用油管地面清蜡技术，对于保证油田正常生产运行具有重要意义。
本文章将对油管地面清蜡技术的研究与应用进行较全面的论述。
二、清蜡原理和方式蜡原理：蜡质主要由长链脂肪酸盐、腊质及蜡醇等组成，常见的蜡类有石蜡、酯蜡、蜂蜡等各种，蜡质以无规则结晶为主，易产生堵塞现象。
在输送过程中，由于介质温度降低，蜡质会从介质中析出，堵塞管道，降低输送效率。
清蜡方式：一般情况下采用机械清理与化学清理结合的方式进行清蜡。
机械清理是通过高压水枪、刮板等工具对管道内壁进行清洗，对于蜡层固定较好的地方，会利用机械手段清除。
而化学清理则是通过添加蜡松化剂、溶蜡剂等化学药剂，使得管道内的蜡层松化、溶解，提高清洁效果。
三、清蜡技术研究1. 清蜡剂研发目前，国内外研究机构对于清蜡剂研发进行了深入的研究。
新型清蜡剂不仅具有较好的蜡松化和溶解效果，还要求对环境友好，不会对地下水及生态环境造成污染。
新型清蜡剂的研发将是未来发展的重点方向。
2. 清蜡技术改进对于目前的清蜡工艺进行改进，提高清洁效果，减少对设备和环境的影响。
通过改进清蜡设备、增加清洗工艺，提高清蜡效率。
3. 清蜡工艺自动化随着工业的发展，清蜡工艺也要朝着自动化、智能化方向发展。
利用高科技手段优化清蜡工艺，提高清蜡效率。
1. 油田输油管道清蜡对于油田输油管道，采用清蜡技术对输油管道进行清洁、清蜡，使得输油管道保持畅通，提高输油效率。
2. 油田注水管道清蜡油田注水管道容易产生蜡质沉积现象，对于注水管道进行清蜡，能够提高注水效果，保证油田正常注水运行。
3. 油田井口设备清蜡油田井口设备也容易产生蜡沉积，影响井口设备的正常运行，采用清蜡技术对井口设备进行清洁，保证井口设备的正常运行。
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化南堡油田是我国辽宁省境内的一个重要的油气田，位于盘锦市区的东北部，涉及凌海市和盘山县。
南堡油田以其丰富的油气资源而闻名，是中国石化辽河油田公司的主要生产基地之一。
而其中的六区清防蜡作为油田开发中的重要环节，一直受到公司的重视和优化改进，以提高采油效率和降低成本。
一、六区清防蜡的重要性在油田开发中，由于油品中含有硫、树脂、蜡等物质，随着采油的进行，这些物质会随着地层中的温度变化而结合起来，形成固态的沉积物，即蜡。
这些蜡会堵塞油井和管道，影响油品的采出和输送，降低采油效率，增加生产成本。
对六区清防蜡的优化是提高采油效率和降低生产成本的重要手段。
二、优化措施1. 制定科学的蜡沉积预测模型公司严格按照地质条件和采油操作等因素制定蜡沉积预测模型，通过数学和物理模型的优化计算，预测出蜡在油井和管道中的沉积情况，为清防蜡的实施提供科学依据。
2. 优化清蜡方案针对不同地层和井口情况，公司研发出一系列的清蜡方案，包括化学清蜡、机械清蜡和热力清蜡等多种方式，根据具体情况选择最佳的方案，确保清蜡效果最大化。
3. 加强设备维护和管理公司加强对清蜡设备的维护管理，确保设备的稳定运行和高效清蜡，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
4. 完善清蜡工艺流程充分利用先进的清蜡技术和设备，完善清蜡工艺流程，规范作业操作，提高作业效率，减少清蜡过程中的能源消耗，降低生产成本。
5. 加强对人员的培训公司加强对清蜡作业人员的培训和技能提升，确保操作人员能够熟练掌握清蜡设备的操作技术，避免因操作不当导致设备损坏和清蜡效果不佳的情况发生。
6. 完善管理制度公司完善清防蜡的管理制度，建立健全的监督检查机制，确保清蜡工作的顺利进行和效果的达到。
三、优化效果经过公司持续的优化改进，南堡六区清防蜡工作取得了显著效果。
一是采油效率明显提高。
清蜡工作的开展使得油井和管道的阻塞情况明显减少，油品顺利采出和输送，增加了采油产量，提高了采油效率。
抽油井清防蜡技术应用分析
抽油井清防蜡技术应用分析摘要:结蜡是采油管理中一个普遍的现象和问题,该项工作必须常抓不懈。
本文介绍了防蜡块在南堡2-3平台油井应用情况,实践摸索出“微生物+防蜡块”组合使用效果理想。
关键词:抽油井防蜡技术采油管理南堡2-3采油平台有抽油机井54口,占油井总数67.5%。
抽油井清防蜡尤为重要,主要有:化学防蜡、微生物、防蜡块、电磁防蜡、油管加热清蜡等。
1 清防蜡应用情况1.1 结蜡机理及其影响因素从井底到井口油管井液举升过程中,温度逐步降低;压力降低,导致原油中溶解气析出、膨胀,井液温度进一步降低,溶解于原油的固相烃类(C16-C62)析出,形成石蜡、附着于油管和抽油杆。
结蜡过程包括蜡晶析出形成晶核、结晶长大和沉积阶段。
井筒压力高于饱和压力时,蜡的初始结晶温度随压力降低而降低;低于饱和压力时,蜡的初始结晶温度随压力的降低而升高。
因此,生产管柱上部结蜡较为常见。
原油中水和机械杂质对蜡的初始结晶温度影响不大,但井液中细小砂粒等成为石蜡结晶的晶核,加剧结蜡;随着含水增加,通常结蜡程度会有所减轻,一是由于井液高含水在管壁形成了连续水膜,二是地层水比热容高,井筒温降放缓。
1.2 清防蜡技术适应性探讨化学清防蜡是油田最常用技术,通过加注化学药剂,减缓抑制蜡晶生成、聚集,减弱油井结蜡速度,改善井液流动性,起到防蜡清蜡作用。
物理清防蜡技术利用物理场来抑制蜡的形成和粘附。
目前应用较多的是油管电加热、强磁防蜡器等。
强磁防蜡器通过磁场作用抑制蜡晶生成,其现场应用效果差异较大。
主要影响因素有场强、磁场作用方向、井液流速与性质等。
微生物清防蜡筛选合适的微生物菌种使其在近井地层、井简内大量繁殖,生物降解原油中饱和碳氢化合物、胶质和沥青质。
微生物在代谢过程中产生的表面活性剂和生物乳化剂还能改善油层的润湿性、提高油藏渗透率、增加油井产量。
但微生物技术不具有广谱适应性,必须配伍试验再试用。
固体防蜡剂由高分子聚合物PE和其它多种助剂复配而成,是一种高分子型防蜡剂,它是在高温高压和氧引发下聚合而成的,是支链型结构,易于在油中分散并形成网状结构。
油田化学清防蜡技术应用分析
在 采 油过 程 中 ， 防蜡是 一个 很 重要 的工 程 ， 防蜡 的合理 与否 ， 清 清 直接 影 响着 油气 的开 采 ， 种 合理 的清 防蜡 工艺 ， 油 田油气 的上 产 、 一 对 稳产 有着 直 接 的联系 。由于 化学 清 防蜡 技术 操作 工艺 简 单 、 便 ， 防蜡效 果好 且稳 方 清 定 ， 用性最 广 ， 适 因而 在乌 南油 田油 井 清防 蜡技 术 中得到 广泛 应用 。
（） ４串联钢 丝
【 ２ 】郭高谦 ． 浅谈螺纹联接的预紧和放松【 ＿ Ｊ 科学之友，０９０（０． 】 ２０ 一组螺栓的４ ， ｑＬ 使各螺栓通过钢丝相互 制约防止松动。 这种装置适用于较紧凑的成组螺栓联接。
２ ３ 永久防松 ．
冲 铆 、 接等 方法 将螺 母 、 焊 螺杆 固结 在一 起 ， 破坏 了 螺纹副 ， 法 修复 。 无 结语
结语
影 响油并 结蜡 的主要 因素 为原 油性 质和含蜡 量 ， 力变化 导致 的溶 解气 压 析 出对结 蜡有 重 大影 响 ， 一般 原油 中 的水和 机 械杂 质对 结蜡 影 响不 大 ， 但含 水量 增大 到一 定程 度 能减 缓结 蜡 。 化学 防蜡 是 一种 有效 手段 ， 使用 化学 清 防 蜡剂 可 以解 决地 层压 力低 的油井 因热洗 后返 排 困难 的问题 ， 而达 到油 田稳 从 产的 目的 ， 消除 了 日产严 重不 平稳 的 现象 。 但需 要 针对 生产 过程 井 夜变 化 加
活性 剂 的介 入 ， 原油 起到 破乳 作 用 ， 油 包水 乳 状液破 乳 ， 对 使 降低 了原油 分 子 间的 摩擦力 ， 到降 粘 作用 。 起 同时石 蜡 分子 形成 了蜡 晶 ， 在油 流作 用 下被 带走 ， 石蜡 分 子不 能在 油 管、阀等 处 吸附 ，从而达 到 清蜡 目的 。 ２化学清 防蜡 技术 注意 的问题 从化学 药 剂清 防蜡 机理 、 室内试 验结 果及 现 场应用 效果 看 ， 化学 药剂 具 有 清蜡 、防蜡 、降粘 作用 ， 且不 含硫 、 ；不 会造 成管 线腐 蚀等 危害 ， 氯 对原
新型清防蜡技术在油田生产中应用
新型清防蜡技术在油田生产中应用摘要：21世纪我国经济的飞速进展使得我国的油气资源为主的能源需求大幅度的增加，而我国能源的短缺和庞大的人口数量形成了鲜明的比较，迫切需要我们在现有资源的总量的基础上提升开采的效率和产量，进而缓解我国的油气生产面对的巨大压力，在石油的开采历程中，通常在原油中会溶有一定的石蜡，随着开采的进行，温度和压力降低伴随着气体的析出，溶解在石油中的石蜡便会凝结成结晶体析出，大量的聚集在管壁等其他固体的表面，这就是我们经常所说的结蜡现象，结蜡后大量的结晶会堵塞产油层，降低油井的出油量，同时也会增大油井负荷，增加石油生产历程中的安全事故等。
为了避开这一系列的不足和隐患，我国采取了各种新型的清防蜡技术对油田进行开发，为油田的可持续的进展提供了一种新的开发方式。
关键词：油田开采结蜡现象清防蜡技术进展前景1、油井在开采历程中产生的结蜡现象以及造成的损失和困扰油井在生产历程中，随着温度，压力的降低和气体的析出，达到一定的条件是，原油中溶解的石蜡就会结晶、析出。
随着温度，压力的进一步降低，石蜡将不断的析出，其结晶体便聚集和沉淀在油管，套管、抽油杆、抽油泵等器材和设备上，这种现象称为结蜡。
油井结蜡不是白色晶体，而是黑色的半固体和固体状态的石蜡、沥青、胶质、泥沙等杂志组成的混合物。
油井结蜡则会导致一系列严重的不足，油井结蜡会使井筒出油通道内经逐渐缩小，对油流产生强大的阻力，油井的产油量减少，有的甚至将井筒通道堵死，造成油井停产。
更严重的是抽油泵结蜡后，还会导致抽油泵工作失灵，严重影响抽油的效率，甚至将深井泵卡死，损坏设备。
所以油井结蜡成为了困扰我国开采油田历程中想要达到高产稳产的最突出的不足。
2、新型的清防蜡技术产生及运用为了降低石油开采历程中结蜡现象造成的损失，我国探讨出了清防蜡技术并在石油的开采历程中得到了很好的运用，常见的清防蜡技术大致分为这几类，热力清蜡、化学清蜡和微生物清蜡，下面具体介绍一下这几种清防蜡技术的工作原理和在开采历程中的运用。
清防蜡工艺技术的研究及应用
清防蜡工艺技术的研究及应用摘要：河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重，油井经常被蜡卡。
通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术，其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术，使整个油矿的清防蜡工作大有改观，取得了较好的经济效益。
对今后的清防蜡研究提出了发展方向。
关键词：油井防蜡清蜡化学热采微生物分析一、概述清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。
由于原油物性及油井开采状况的复杂性，不同区块、不同油井、区块开采的不同时期，油井的结蜡状况各不相同，油井的清防蜡工艺也应随时调整。
1.蜡的性质及其对生产的影响蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中的c原子数是c16～c35，属正构烷烃，熔点为500c左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结晶，相对分子质量为500～700，分子中的原子数是c36～c63，熔点是60～900c。
石蜡能够形成大晶块蜡，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。
微晶蜡由于其熔点高且蜡质为粘性，清蜡防蜡都很困难。
油田开发过程中油井结蜡，严重影响了油井的正常生产。
井筒与地面管线结蜡，增大油流阻力，造成回压升高，产量降低，增加抽油机负荷，造成抽油杆蜡卡，严重时会造成断脱；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，降低泵效；油层内部结蜡会大幅度降低其渗透率，使油井大幅度减产甚至不出。
2.影响油井结蜡的主要因素蜡在地层条件下一般以液体存在，然而在开采过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原油的溶蜡能力会降低，蜡开始结晶、析出、聚集、堵塞井筒和地面管道。
实际上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳烷烃混在一起的，既含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥沙和油水乳化物等半固态和固态物质。
影响结蜡的主要因素有：2.1原油性质与含蜡量：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。
化学清防蜡技术在陆梁油田的研究与应用
在管 壁形 成 极 性 水 膜 ， 蜡 不 易 在 管 壁 上 集 结 而 使
起到 防蜡 目的 。
２０ ０ ８年 在 陆梁 油 田 ５ 口井 上 进 行 了 ９９井 ９ ５
次 的化学 清 防蜡 试 验 ， 场试 验 成 功 率 在 ９ ． ％ 现 ６６
２ ３ 洗 井液 漏失 污染 油层 ．
喷井 ） 蜡都 是 生 产 管理 者 必须 要 解 决 的一 个 问 结 题 。 目前 ， 油 田生 产 单 位 主 要 采 用 热 洗 清 蜡 方 各 法， 热洗 清蜡 主要 存在 作 业 量 大 、 洗井 液 返 排造 成 油井 占产 、 用 较 高 等 问题 。化 学 清 防蜡 技 术 是 费
２１ ００年 第 １期
新疆 ４ ． ６ｒ － ．
１ ５
化 学 清 防 蜡 技 术 在 陆 梁 油 田 的研 究 与 应 用
王莉 萍
（ 新疆准东石 油技术股份有限公司 ， 阜康 ８ １ １ ） ３ ５ １
摘
要： 通过对陆梁油田抽 油井结蜡状况及热洗清蜡存在 的不足的认识 ， 针对性地开展 了清防蜡 剂 的研 究 ， 化 了化 学 清防蜡 的工 艺和方 法 ， 优 通过 现 场应 用取得 了较好 的清防蜡 效果 。
很低 ， 于将 底部 管杆 的结 蜡溶 化 ， 限 的洗 井 液 难 有 很难将 所结 的蜡 清除 干净 ， 造成 清蜡 不彻底 。
２ ２ 洗井 液返排 造成 油井 占产 ．
平 均单井 次 洗 井 量达 到 ４ ｍ ， 洗 液 的影 响 ０ 。热 油井抽 油 时 率 ， 成 占产 时 间长 。 油 井 供 液 状 况 造 良好 的井 洗 井液 返 排 需要 １～２ ， 液 较 差 、 液 ｄ供 产 量较低 的井 洗井 液 的返 排 需要 ３— ｄ ５。
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化学清防蜡技术在南堡陆地油田的研究与应用
【摘要】南堡陆地油田多数油井结蜡严重，现主要采用热洗、加药为主的清防蜡方式进行维护；通过对现有化学清防蜡技术进行研究与实验对比，并对效果进行了评价，为化学清防蜡的高效使用提供了依据，同时具有较好的经济效益。
【关键词】南堡陆地油井结蜡化学清防蜡
1 油井结蜡过程
原油中的蜡是指那些碳数比较高的正构烷烃，通常把c16h34～c63h128的正构烷烃称为蜡，纯净的石蜡是略带透明的白色无味晶体。
蜡在结晶过程中首先要有一个稳定的晶核存在，它成为蜡分子聚集的生长中心，随着原油温度不断降低，熔点比较高的高碳数蜡会首先结晶析出并形成结晶中心，随后越来越多的蜡分子从原油中沉积出来，沉积的蜡分子的浓度也会越来越大，使蜡晶增长。
2 影响结蜡的因素
影响结蜡的主要因素有原油含蜡、温度、压力、流速、含水率、杂质、结蜡固体表面润湿性及光滑程度等：
（1）含蜡量越高结蜡就会越严重；
（2）温度越低，析出的蜡越多；
（3）压力主要影响着原油中轻质馏分的溶解情况，溶解于油中的轻组分具有溶蜡能力；
（4）流速增加能减少原油在井筒的流动时间，油温下降变慢，使悬浮于油中的蜡晶颗粒来不及聚集沉积就被油流带走，另外由于
流速大还会对管壁具有较大的冲刷作用；
（5）原油中的水会在油管壁上形成水膜，使析出的蜡不容易沉积在管壁上，减缓结蜡；
（6）胶质、沥青质是活性物质，可以吸附在蜡晶表面，改变蜡晶的结构，阻止蜡晶长大，同时对蜡晶具有分散作用；
（7）机械杂质成为活性中心，加速结蜡。
3 室内实验研究
（1）油基清蜡剂在不同含水下的防蜡率实验。
含水越高，清蜡效果越差，当含水高于30%，防蜡率呈加速下降的趋势；随着加药浓度的增加，防蜡率也随之增大。
（2）不同浓度的油基清蜡剂防蜡率实验。
浓度越大，清蜡效果越好，一般浓度在200-600ppm范围内，即能满足清蜡要求。
（3）油基清蜡剂溶蜡速率实验。
多数油井的溶蜡速率≥1.26×10-2，符合标准，能够满足溶蜡要求；少部分油井未达到标准值，只能部分溶解，主要与油品性质有关。
（4）油基清蜡剂的降凝实验。
现有油基清蜡剂具有一定降凝功效，但降凝效果不明显。
4 化学清防蜡技术研究
4.1 油基清蜡剂
清蜡剂的主要组份为有机溶剂、互溶剂、表面活性剂等。
其清蜡原理是有机溶剂具有溶蜡能力；表面活性剂起到渗透、解离保护作用，能提高溶解速度，促进蜡层脱落；聚合物能够使脱落的蜡晶稳
定分散于原油中，降低原油的凝点和孰度，防止蜡卡事放发生。
优点：单次清蜡效果明显；单次作业费用少；施工方便。
缺点：有毒、易燃、易爆，施工不安全；液量少，结蜡严重的油井不合适；容易造成蜡脱；
4.2 固体防蜡块
技术原理：该工具利用微晶蜡可以阻止石蜡结晶的原理，将与微晶蜡结构相似而分子量较大的高分子聚合物作为高分子量石蜡阻
聚剂，在石蜡结晶过程中，可以起到晶核、共晶或吸附作用，使原油中的石蜡形成更多的小晶体，改变蜡晶微粒在网络中分散状态，延缓蜡晶聚结、沉积，起到防蜡、降粘的作用。
适用条件：
（1）温度：30-70℃，最佳温度65℃；
（2）含蜡稀油、高凝点常规稠油，但原油中蜡的分子量较高，凝固点超过40℃的油井慎用。
优点：实现连续定量加药，不污染地层；缺点：受温度影响大，温度在70℃以下，有效期较长，高温井有效期短。
5 应用效果
5.1 油基清蜡剂应用效果评价
一年内使用油基清蜡剂269.13吨，占总清蜡费用的53.7%。
表现为冬季用量大，夏季用量小。
使用油基清蜡剂后，载荷，电流，应力均有下降，但下降幅度不大；其中在含蜡量较高、含水较低的油井上效果更好。
其中高中深、柳中、柳北、庙中深等区块加药后载荷、应力下降较大，效果更明显。
5.2 固体防蜡块应用效果评价
一年内共使用固体防蜡块108套，目前仍有效44口井，使用后有效期内取消加药26口井，减少加药量或延长加药周期82口井，工艺有效率100%。
6 结论
（1）油基清蜡剂适用于低含水，低凝固点，低胶质沥青质油井；（2）油井结蜡受环境温度影响较大，冬季应加大药剂用量，缩短加药周期，夏季相反；
（3）针对结蜡严重油井，采用加药、热洗等多种清防蜡相结合的方式，效果更好；
参考文献
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