电机安规型式试验作业指导书

GB、EN、IEC标准电机型式试验作业指导书

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GB、EN、IEC标准电机型式试验作业指导书

序号检验项目技术要求检验方法

5 泄漏电流电动机在1.06Un下测量的泄漏电流不应超过规定的限值

a.工作状态按产品标准选择：

（1）温升后；（2）热态；（3）冷态；（4）空载；（5）负载；

b.限值（mA）：（1）0.25；（2）0.30；（3）0.50；（4）0.70；

（5）0.75；

用泄漏电流测试仪测试

6 绝缘电阻(1)常态下电动机绕组绝缘电阻不低于20MΩ；

(2)电动机绕组热态绝缘电阻不低于:a.1 MΩ;b.2 MΩ;c.3 M

Ω

用绝缘电阻测试仪进行测试,电压档

选择:

电动机额定电

压Un

绝缘电阻测试

仪电压档选择

U n≤36250VDC

36

7 电气强度a.热态或温升试验后,电动机绕组和机壳之间施加1000V+2

U n(但最低值为1500V)电压历时1min,试验过程中泄漏电流

不超过10mA(潮态试验后泄漏电流不超过30mA),不发生击

穿；

b.对于额定电压在48V以下的独立电源（如蓄电池或干电池

等）供电的电动机，其试验电压为500V。

用耐压测试仪进行测试：试验时，

施加的电压应从不超过试验电压全

值的一半开始，逐渐地升高到试验

电压的全值，试验电压自半值增加

至全值的时间应不少于10S，全值

电压试验时间应持续1min。

8 匝间绝缘

试验

多匝线圈或绕组进行匝间绝缘试验：

(1)采用匝间冲击耐电压试验时,要求和试验方法按JB/T

9615.1进行;

(2)采用短时升高电压试验时,电动机应施加130%额定电压,

历时3min,电动机应无冒烟等击穿现象,试验时允许将电源

频率提高到额定值的110%(电容运转电机除外)。

按要求用匝间冲击耐压测试仪测试

9 湿热试验根据GB/T12665要求:

(1)电动机经b.后应能承受0.85×(1000+2 U n)电压历时1min

不发生击穿

a.6周期40℃交变湿热试验

b.2周期恒定湿热试验(试验环境:40℃,90%-95%湿度)

湿热试验方法符合GB/T2423.3和GB/T2423.4规定;

(2)电动机经湿热试验后绝缘电阻不低于:

a.0.22 MΩ;

b.1 MΩ;

c.2 MΩ;

d.3 MΩ(依据GB/T12665.4.1

规定进行判定);

(c)电动机经湿热试验后泄漏电流不应超过规定的限值(mA)

a.0.30mA;

b. 0.50mA;

c. 0.70mA;

d. 0.75mA;

(d)湿热试验后电动机无影响正常工作的锈蚀现象。

按GB/T2423.3和GB/T2423.4规定

在湿热试验箱(室)中进行试验,绝

缘电阻、耐压、泄漏电流一般在试

验箱（室）内进行测试（测试方法

同上第5、6、7项）

10 耐久性(1)电动机带额定负载施加1.1 U n电压下正常运行48h，再

施加0.9 U n电压下正常运行48h;

(2)电动机分别在1.1 U n和0.85 U n电压下(根据电动机实际

使用中的启动情况确定电动机为空载启动或带负载启动)启

动50次;

(3)试验后电动机绕组绝缘电阻不低于第6项目规定的50%;

(4)试验电动机应能承受第7项目的电气强度试验;

(5)试验后电动机联接件不应松动,也不应有危及安全性能

的变形或损坏。

电动机每次供电启动工作的持续时

间至少应等于启动到额定转速所需

时间的10倍,但不少于10S,在每次

启动结束后,应有一个防止过热的停

歇时间,该时间至少要等于供电启动

持续工作时间的3倍（试验后绝缘

电阻、电气强度测试方法同上第6、

7项）

序号检验项目技术要求检验方法

11 非正常工

作

(1)电动机堵转,对于电容电动机电容器短路或开路(取二者

中最不利的情况)施加额定电压,试验结束或保护器动作瞬

间绕组温度不超过下表规定的限值

电动机

类型

极限温度(℃)

A级E级B级F级H级

a 200 215 225 240 260

b 150 165 175 190 210

c 200 215 225 240 260

d 175 190 200 215 235

a.试验工作时间30S或5min或由计时器控制工作时间和使

用时有人看管的电动机;

b.阻抗保护电动机;

c.保护器在第1h内起保护作用的电动机;

d.保护器在第1h后起保护作用的电动机;

(2)试验期间不得出现闪络或有熔化的金属;

(3)试验后电动机冷却至室温时应能承受1000V,历时1min电

气强度试验不发生击穿。

用带电绕组温升测试仪测试堵转绕

组温升,试验后电气强度测试方法同

上第7项.

12 机械强度⑴电动机外壳最小厚度应符合下表规定,单位:mm

部位铸造金属可锻铸铁压铸金属

无加固的

平面部位

≥3.2 ≥2.4 ≥2.0

曲面带筋

或用其它

加固方法

≥2.4 ≥1.6 ≥1.2

壳体材料无涂覆层带镀层

薄钢板≥0.70 ≥0.75

有色金属≥1.0

非金属材料壳体的电动机,应具有足够的强度,并具有耐热、

阻燃和耐腐蚀的能力；

(2)电动机旋转部件按下表规定的条件运行2min不发生松动

或有害变形

电动机类型条件

单相串励电动机 1.1Un

直流永磁电动机 1.2n N(n N:最高额定转速)转

速或1.5n0(n0:空载转速)转

速中转速高者

异步电动机 1.2n N

吸尘器电动机 1.1Un空载运行30S

(3)电动机接线盒应坚实耐用,其安装应牢固,不允许有有害

变形和松动.

电动机安装任一预定位置时,接线盒在其水平面承受下表规

定的静负荷不发生损坏,盒体与任一接线端之间电气间隙和

爬电距离应符合要求

电动机外壳用游标卡尺测试;

耐热、阻燃、耐腐蚀测试见下第20、

25、26、27项；

第(2)项按要求通电测试后目测；

目测并用游标卡尺测量电气间隙和

爬电距离。