SMT各岗位职责和要求
关于SMT制程工程师的岗位职责(3篇)
关于SMT制程工程师的岗位职责1.SMT相关文件的定义和编写2.生产良率和抛料率的监控和改善3.生产异常的分析解决4.技术人员的班别安排5.设备保养的安排和作业follow6.设备故障维修coordinator7.配合新产品导入或者其他需求的试产验证8.主管交付的其他事项SMT制程工程师岗位职责(二)1.建立标准作业工时及标准作业程序(SOP)撰写;2.追踪各项生产指标,能处理产线突发异常.3.产线工作手法改善;4.产线效率提升及制程项目改善;5.规划与改善标准作业流程;"SMT制程工程师岗位职责(三)新品导入问题整改异常问题分析改善生产良率提升工装治具评估验证工艺优化SMT制程工程师岗位职责(四)1、负责组装、测试工艺可行性分析，SE分析相关工作，并协助研发进行工艺性评估、验证;2、负责编制工艺过程流程图、线平衡分析，产能优化并对人员培训，提升制程直通率;3、负责编制产品作业参数标准、更新、完善工艺文件和文件管理;4、具备较强的逻辑分析及数据处理能力;5、协助处理上级交办的其它事务;SMT制程工程师岗位职责(五)1.新产品阶段参与新产品的治工具设计，钢网制作，新产品异常分析处理2.设计合理的治工具和钢网，预防不良的产生，查找不良原因，制定措施予以解决____对SMT生产流程进行优化，提高良率和产量，人员作业手法进行优化关于SMT制程工程师的岗位职责（2）SMT制程工程师是负责表面贴装技术（Surface Mount Technology，简称SMT）制程的工程师。
该岗位的职责包括：1. 开发和优化SMT制程：负责完整SMT制程的开发和优化，包括SMT设备的选型及调试、工艺参数的确定和调整，并确保生产达到预期的效果和质量要求。
2. 解决生产中的问题：处理SMT制程中遇到的问题，包括制程异常、设备故障、物料缺失等，并提供技术指导和解决方案，以确保生产线的正常运行。
3. 提供技术支持和培训：与生产人员协作，提供SMT制程方面的技术支持，解答他们在生产过程中的问题，并提供培训，以提高其制程技术水平。
smt岗位职责
smt岗位职责SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
SMT 岗位在电子制造企业中起着至关重要的作用，相关岗位人员需要具备专业知识、技能和高度的责任心，以确保生产的高效、高质量和稳定运行。
以下将详细介绍 SMT 岗位的主要职责。
一、SMT 设备操作员职责1、设备操作与监控熟练掌握 SMT 贴片机、印刷机、回流焊炉等设备的操作方法，按照作业指导书和生产计划进行设备的启动、运行和停止操作。
实时监控设备运行状态，包括设备的温度、压力、速度等参数，确保设备在正常范围内运行。
如发现异常，及时停机并报告给相关技术人员。
2、物料准备与更换根据生产工单，准备所需的电子元器件、PCB 板、锡膏等物料，并确保物料的规格、型号、数量准确无误。
在设备运行过程中，及时更换用完的物料，如锡膏、贴片料盘等，保证生产的连续性。
3、产品生产与质量控制按照工艺要求，将 PCB 板放置在设备上进行贴片、印刷、焊接等操作，确保每个工序的准确性和完整性。
在生产过程中，进行自检和互检，及时发现和挑出有缺陷的产品，如漏贴、错贴、虚焊等，并做好相应的记录。
4、设备维护与保养每天对设备进行日常清洁和保养，包括擦拭设备表面、清理废料、检查设备的连接线路等。
协助设备维修人员进行定期的设备维护和保养工作，如更换设备部件、校准设备参数等。
5、生产数据记录与报告记录设备运行过程中的各项数据，如生产数量、不良品数量、设备故障时间等。
按时填写生产报表，向生产主管报告生产进度和质量情况，以便及时调整生产计划。
二、SMT 工艺工程师职责1、工艺文件制定与优化根据产品设计要求和生产实际情况，制定 SMT 生产的工艺文件，包括工艺流程、工艺参数、作业指导书等。
不断优化工艺文件，提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。
2、设备选型与调试参与 SMT 设备的选型工作，根据生产需求和工艺要求，选择合适的贴片机、印刷机、回流焊炉等设备。
SMT各岗位责任和要求
后检岗位职责和要求
白班开线前把回流焊，AOI，按设备保养要求点检。
按检验标准检验板子有无极性反，飞件，偏移，缺件，错件，少锡，虚焊，立碑等不良现象，发现规律性或超过一定数量的不良品时及时联系相关人员解决。
检验过程中需要对产品进行防护，防止撞件，区分产品状态（合格，不良品，待检等）
下班之前及时清理完当班需要维修的不良品。
每天对每条线体的生产数据要及时登记电脑，做好每天车间人员的考勤。
SMT各岗位职责和要求
难在坚持贵在自觉
编制：审核：批准：
若遇到手放料的情况需要加强检验。
做好每日自己产线上的检验报表，确保数据要准确（批量质量事故除外）。
负责自己岗位区域5S的保持和监督工作。
(质检)IPQC岗位职责和要求
做好每次换线产品的首件。
对后检判定合格的产品进行抽检。
对产线的物料每隔两小时进行一次整体核对。
若发现严重的不良事故，需要马上上报生产管理人员。
按检验标准检验板子有无极性反，飞件，偏移，缺件，错件等不良现象，发现规律性或超过一定数量的不良品时及时联系相关人员解决。
对于机器自身域5S的保持和监督工作。
每天下班前做好生产物料的交接工作，对班同岗位人员确认无误后方可下班。
服从管理人员的管理，工作如遇到解决不了的问题马上反映给直属领导。
负责自己岗位区域5S的保持和监督工作。
每天下班前做好PCB数量的交接工作，对班同岗位人员确认无误后方可下班。
服从管理人员的管理，工作如遇到解决不了的问题马上反映给直属领导。
前检岗位职责和要求
白班开线前把贴片机，接驳台，按设备保养要求点检。
按线体操作要求换料并在第一时间解决线体正常运行时出现的机器报警。
smt岗位职责
smt岗位职责SMT（Surface Mount Technology）是一种电子元器件表面贴装技术，广泛应用于电子制造行业。
SMT岗位是指负责SMT生产线上的各项操作和管理工作的人员。
本文将详细介绍SMT岗位的职责和相关要求。
一、SMT岗位概述SMT岗位是电子制造企业中不可或缺的一环。
它的职责是保证SMT生产线正常运行，确保产品的质量和交付时间。
在SMT岗位上工作的人员需要具备一定的电子技术知识和操作技能，同时要具备团队合作、沟通和解决问题的能力。
二、SMT岗位职责1. 操作SMT设备：SMT岗位的核心职责是操作SMT设备，包括贴片机、回流焊接机、印刷机等。
操作设备时需要按照工艺要求进行设置和调整，保证设备的正常运行和生产效率的提高。
2. 贴装电子元器件：SMT岗位负责将电子元器件精确地贴装到PCB（Printed Circuit Board）上。
操作者需要具备良好的手眼协调能力和细致认真的工作态度，保证元器件的准确定位和焊接质量。
3. 进行质量控制：SMT岗位的工作不仅仅是贴装元器件，还要进行质量控制。
操作者需要进行外观检查、器件尺寸检测和焊接质量检验等工作，确保产品的质量符合要求。
4. 调试和维护设备：SMT设备在长时间运行后可能会出现故障或需要进行维护。
SMT岗位的人员需要具备设备调试和维护的能力，及时发现和解决设备故障，确保生产线的稳定运行。
5. 协调沟通：SMT岗位负责与其他部门进行沟通和协调工作。
例如，与工艺工程师、工模工程师等进行工艺参数的调整和优化；与仓库人员协调物料供应等。
三、SMT岗位的要求1. 电子技术知识：SMT岗位的操作者需要具备一定的电子技术知识，熟悉元器件的类型和特性，了解SMT设备的原理和操作方法。
2. 操作技能：操作SMT设备需要一定的技术技能和经验。
操作者需要经过培训和实际操作积累一定的经验，熟练掌握设备的操作和调试方法。
3. 注意细节：SMT岗位需要对工作细节和质量要求有严格的把控，注重细致认真和精益求精的工作态度。
SMT工艺工程师职责与工作指引
一、目的明确SMT设备工艺工程师岗位职责,规范工作流程与方法，让SMT工艺工程师可以不凭经验做事，特将具体工作细化并以指导文件形式制定本工作规范。
二、岗位职责1、SMT生产线工艺流程的制定与完善。
2、SMT板卡工艺评估的主导。
对试产、量产板卡的设计从印刷品质、机器贴装精度、贴装效率、贴装品质等各方面因素进行评估。
3 、SMT生产线品质异常的现场分析与解决。
带领SMT工艺技术员对SMT各条生产线的品质状况进行跟踪，对单项不良高的及时分析原因并解决问题。
对一些设计、物料等自己解决不了的问题做到及时发现问题、及时反馈。
4、主导SMT AOI软件升级及程序优化工作。
5、SMT锡膏使用的管控与SMT炉温的管控。
6、回流焊与AOI设备的点检与维修.7 、SMT钢网制作的要求与工艺改善.8、完成上司交与的其他工作；三、作业程序：1、SMT生产线工艺流程的制定与完善。
1）对新导入的产品、生产工艺进行评估。
2）根据新产品所要贴装的PCB材质、尺寸及元件的性能，结合自己工厂的设备状况，对生产方式提出指导性建议；对特殊元件特殊工艺提出要求。
3）规范SMT作业的工艺流程，以减少作业的随意性。
包括钢网的管理使用、锡膏的管理与使用、物料的烘烤等。
2、SMT板卡工艺评估的主导1）对试产板卡工艺评估的审核。
板卡试产时，由工艺技术员对自己所负责产线的产品进行工艺评估，由工艺工程师审核后以试产评估报告的形式流转。
2）对量产中的板卡进行评估。
从印刷品质、机器贴装精度、贴装效率、贴装品质、公司成本等各方面考虑，是否有不合理的地方和需要改善的地方，总结后以量产评估报告的形式流转。
3、SMT生产线品质异常的现场分析与解决。
1）对自己在生产线发现的问题和技术员反馈的品质异常问题及时分析处理。
如果是工艺制程问题，马上改善工艺，以解决问题。
如果是设计问题，则反馈给工程部处理。
如果是物料问题，反馈给IQC处理。
4、主导SMT AOI软件升级及程序优化工作。
smt的岗位职责
smt的岗位职责SMT（Surface Mount Technology）是表面贴装技术的缩写，是一种电子组装工艺，通常应用于电子产品制造中。
SMT技术的广泛应用使得SMT工程师成为现代电子行业中不可或缺的一环。
本文将从不同角度探讨SMT的岗位职责。
一、SMT技术概述SMT技术是一种将元件直接贴装在板子的表面上，无需穿孔焊接的技术。
相比传统的插件式组装技术，SMT技术具有工艺简单、体积小、重量轻等优势。
SMT工程师需要掌握SMT设备的使用、工艺流程的设计和元件的选择等方面的知识。
二、SMT工程师的技能要求1. 熟悉SMT设备：SMT工程师需要掌握自动贴片机、回流焊接机等SMT相关设备的使用和调试，能够独立完成设备的维护和操作。
2. 精通SMT工艺：SMT工程师需要了解SMT工艺流程并能够进行规划和改进。
他们需要掌握SMT贴装、回流焊接、检测等环节的具体操作步骤，并能够根据产品要求进行工艺优化。
3. 元件选型能力：SMT工程师需要了解各类电子元件的特性和参数，并能够根据产品需求选择合适的元件。
他们还需要跟进市场最新的元件信息，及时更新元件库存。
4. 故障排除能力：SMT工程师需要具备识别和解决SMT生产过程中出现的故障的能力。
他们需要熟悉常见故障原因，并能够迅速准确地进行故障排查和修复。
三、SMT工程师的工作职责1. SMT工艺设计：SMT工程师根据产品要求和设备能力制定合理的SMT工艺流程，确定元件贴装方式、焊接工艺参数，并编制相应的工艺文件。
2. 贴片机操作与调试：SMT工程师负责贴片机的操作和调试工作，确保设备正常运行，保证贴装质量和效率。
3. 质量控制与检测：SMT工程师负责对贴装、焊接等工艺过程的质量控制，制定检测方案并进行质量把控。
4. 故障排除与维护：SMT工程师负责设备故障的排查与维修，及时处理生产线上遇到的各类故障，保证生产线的稳定运行。
5. 技术支持与培训：SMT工程师需要与其他团队成员合作，提供技术支持与培训，解答相关技术问题，提高团队整体的工作效率和质量。
smt工程师岗位职责
smt工程师岗位职责smt工程师岗位职责在现在的社会生活中，岗位职责起到的作用越来越大，岗位职责是一个具象化的工作描述，可将其归类于不同职位类型范畴。
我们该怎么订立岗位职责呢？以下是我为大家整理的smt工程师岗位职责，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。
smt工程师岗位职责11.支持生产线的新产品导入2.负责程序制作及管理维护3.负责smt生产线和机器的管理，协调及追踪设备依照文件要求维护与记录4.负责smt生产技术的改善及提升，帮助技术员解决设备故障，5.和研发部门共同解决设计缺陷6.维护完善部门文件体系，制作作业引导书；7.帮助生产线快速换线8.炉温曲线的判定9.培训相关直接和间接人员smt工程师岗位职责21、依据工作计划布置,做好smt设备定期维护、保养工作；2、负责smt设备生产运营中的调试、故障维护与记录；3、负责smt工艺改善及问题点分析处理与对策措施；4、smt设备生产运营中的调试、故障维护与记录；5、做好设备技术资料的整理、完善、归档工作；6、帮助其他同事工作,并完成领导交办的.其他工作。
smt工程师岗位职责31、负责smt生产技术之改善及提升，以降低制造本钱；提高产品品质；2、smt制程规范订立与新制程、新技术导入；3、smt制程品质技术沟通与生产线达成率/损失工时之对策改善；4、各项smt流程专案执行参加；5、aoi检测机器的cpk；6、掌控和减少机器的磨损率；7、编辑、分析及更新smt流程及作业引导书；8、smt贴片机、回流焊、aoi机、波峰焊的.程序编辑等。
smt工程师岗位职责41、松下或三星贴片线产品导入（新工艺、新程序制作、会dgs编程）；2、设备周、月维护计划订立和引导、检查；3、设备故障的排出及共享；4、带线技术员的培训及考核；5、抛料率、质量、计划达成、程式效率改善smt工程师岗位职责51、编制工艺流程及作业引导书；2、负责smt设备管理、维护，程序编写；3、负责smt产线品质及抛料率改善；4、负责生产线机种切换；5、对smt设备及生产相关人员进行培训；6、smt备品、备件的维护；7、良率提升及流程化连续改善；smt工程师岗位职责61、有贴片工作经验1年以上,娴熟juki750机操作。
SMT人员的岗位职责
SMT人员的岗位职责SMT（Surface Mount Technology）人员是指在电子制造行业中负责SMT工艺的专业人员。
SMT人员的岗位职责涵盖了各个方面，从SMT生产线的调试和操作到质量控制和故障排除，都需要具备相应的技能和知识。
以下是SMT人员的岗位职责的详细描述：1. SMT生产线的日常操作和调试：SMT人员负责根据生产计划和工艺要求，操作SMT设备，将元器件精准地贴装到PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）上。
他们需要熟练掌握各类贴装机、回流炉、印刷机等设备的使用方法，根据生产要求设置设备参数，并进行设备的日常维护和保养。
2.SMT工艺的优化和改进：SMT人员需要不断对现有工艺进行分析和改善，寻找提高生产效率和质量的方法。
他们会对贴装机的参数进行调整，优化元器件的布局和放置方式，并对工艺进行测试和评估，通过不断改进工艺，提高生产效率和质量。
3.SMT生产线的质量控制：SMT人员负责监控SMT生产线的质量控制，确保贴装过程中的元器件精度和质量符合要求。
他们会定期抽样检验贴装后的PCB板，使用各类测试仪器对元器件的焊接质量、尺寸、位置等进行检测，以确保产品符合规定的标准和要求。
4.故障排查和维修：SMT人员需要具备故障排查和维修的能力，能够识别并解决SMT生产线中的故障和问题。
当生产线出现故障时，他们会使用各类测试仪器和工具进行故障排查，定位故障原因，并进行修复或更换故障部件。
5.生产数据的统计和分析：SMT人员需要对生产数据进行统计和分析，制作相关报表和图表，以便于生产线的管理和改进。
他们需要熟练掌握生产数据的收集和处理方法，能够分析生产线的效率和质量指标，提供相关的改进建议和措施。
6.新产品的导入和试产：SMT人员在新产品导入阶段发挥重要作用。
他们负责新产品的工艺优化和调试，在试产过程中进行生产工艺的验证，并提供相应的反馈和改进意见，确保新产品的顺利导入和量产。
smt的岗位职责
smt的岗位职责SMT (Surface Mount Technology) 技术是一项在电子制造行业中广泛应用的先进工艺。
作为一名资深的SMT文案专家，我将为您详细介绍SMT的岗位职责及其所涉及的工作内容。
一、SMT技术简述SMT技术是一种将电子元件直接焊接在印制电路板（PCB）上的先进工艺。
与传统的插件焊接技术相比，SMT技术具有高效、高精度、高可靠性等优势。
在SMT生产过程中，SMT技术人员扮演着重要的角色，负责确保生产质量和生产效率。
二、SMT技术人员的职责1. 生产计划SMT技术人员需要根据生产计划调度SMT设备，确保生产线的正常运行。
他们需要合理安排机器的使用，确保生产周期的顺利进行，以满足客户需求。
2. 设备维护SMT设备是生产线的核心，SMT技术人员需要负责设备的维护和保养，包括清洁设备、更换耗材和维修故障。
他们需要通过定期维护和预防性维修，确保设备的稳定性和可靠性。
3. 工艺改进SMT技术人员需要不断优化生产工艺和流程，以提高产品质量和生产效率。
他们会根据产品要求和客户需求，对SMT工艺进行改进和调整，以提高生产线的效率和生产质量。
4. 质量控制SMT技术人员需要负责产品质量的控制和检测。
他们会制定和执行严格的质量控制标准，确保每一台产品都符合规定的质量要求。
他们也会对生产过程中出现的质量问题进行分析和解决，并提出相应的改进措施。
5. 团队合作SMT技术人员需要与其他部门密切合作，包括工程师、生产主管、质量控制人员等。
他们需要及时沟通和协调，确保生产线的顺利运行，并解决生产过程中的问题。
6. 研究和发展SMT技术不断发展和创新，SMT技术人员需要不断学习和研究最新的SMT技术趋势和工艺标准。
他们需要参加培训和学术会议，保持自身的专业知识和技能更新。
三、总结作为SMT技术的专家，SMT技术人员具有重要的职责和使命，他们通过合理调度生产计划、维护设备、改良工艺、控制质量等方式，为电子制造行业的发展做出了积极贡献。
SMT车间岗位职责
SMT车间岗位职责SMT（Surface Mount Technology）车间是电子制造过程中一个重要的部门，负责贴装电子元件到PCB（Printed Circuit Board）板上，是整个电子生产线的关键环节。
在SMT车间中，有不同的岗位及职责分工，每个岗位都扮演着至关重要的角色，确保生产线顺畅运行。
以下是SMT车间常见的岗位及其职责：1.生产主管生产主管是SMT车间的主要负责人，负责制定和执行生产计划，确保生产线顺利运行。
生产主管需要协调各个部门之间的合作，监督生产过程中的质量控制，并根据生产需求调整生产流程。
此外，生产主管还负责培训员工，提高生产效率和质量。
2.贴片操作员贴片操作员是SMT车间中最基础的岗位之一，主要负责贴装电子元件到PCB板上。
贴片操作员需要按照生产计划准确地操作贴片机，保证元件贴装的准确性和稳定性。
此外，贴片操作员还要定期检查设备的维护保养，确保设备正常运行。
3.质量检验员质量检验员是负责检验贴装好的PCB板质量是否符合要求的岗位。
质量检验员需要使用各种检测仪器对PCB板进行检测，确保元件的贴装位置、焊接质量等符合标准。
同时，质量检验员还需要及时发现和处理不良品，并做好记录和反馈工作。
4.工程师工程师是SMT车间的技术支持人员，负责解决生产过程中的技术难题和异常情况。
工程师需要根据生产需求调整生产线参数，提高生产效率和质量。
同时，工程师还要进行生产设备的维护和改进工作，确保设备的可靠性和稳定性。
5.设备维护员设备维护员是负责SMT生产设备维护和保养的岗位。
设备维护员需要掌握各种设备的维修技术，及时发现设备故障并进行修理。
此外，设备维护员还需要定期对设备进行保养，延长设备的使用寿命。
6.物料管理员物料管理员是负责SMT车间物料供应和管理的岗位。
物料管理员需要根据生产计划准确地调度和供应所需的原材料和元件，避免生产线因缺料而停产。
此外，物料管理员还要对物料进行分类、储存和管理，确保物料的安全和准确性。
smt岗位职责
smt岗位职责随着电子产品的需求增长，表面贴装技术（Surface Mount Technology，SMT）岗位的职责变得越来越重要。
SMT操作员在电子制造业中具有关键作用，他们负责将电子元器件精确地安装在电路板上。
本文将详细介绍SMT岗位的职责，以及为了胜任这个职位所需要的技能和能力。
一、SMT岗位的职责1. 准备工作区域：SMT操作员需要负责准备工作站，确保所有所需工具及材料齐备。
他们要确保工作区域整洁有序，并保持相关设备的正常运作。
2. 质量控制：SMT操作员必须对电子元器件的安装质量有高度重视。
他们需要仔细检查电路板和元器件，并确保其符合质量标准和要求。
如果发现任何质量问题，SMT操作员需要立即进行修复或报告。
3. 设备操作：SMT操作员需要熟练掌握各类SMT设备的操作，包括贴片机、回流焊接炉和印刷机等。
他们需要按照操作规程准确地设置和调整这些设备，以确保电子元器件的正确安装和焊接。
4. 维护保养：SMT设备的维护保养对于保持其高效运作至关重要。
SMT操作员需要定期检查设备，清理灰尘和杂质，并定期维护和更换设备的部件。
他们还需要记录设备的维护历史和问题。
5. 工作日志记录：SMT操作员需要准确记录工作过程、问题和解决方案等信息。
他们还需要及时向上级汇报工作进展和任何潜在风险。
二、SMT操作员所需的技能和能力1. 技术知识：SMT操作员需要对表面贴装技术有深入的了解，并且熟悉各种SMT设备的操作和原理。
他们还需要了解电子元器件的特性和安装要求。
2. 细致观察力：SMT操作员需要具备敏锐的观察力，能够发现电子元器件和电路板上的细微缺陷。
他们需要仔细检查每个元器件的位置和焊点，确保其正确和牢固。
3. 团队合作能力：SMT操作员通常需要与其他团队成员合作，如工程师、质检员和生产经理等。
他们需要具备良好的沟通和协调能力，以确保工作顺利进行。
4. 紧急应变能力：SMT操作员需要在面对设备故障、缺料或其他突发情况时能够快速做出反应。
smt技术员岗位职责
smt技术员岗位职责smt技术员岗位职责在社会发展不绝提速的今日，岗位职责起到的作用越来越大，岗位职责包含岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。
我敢确定，大部分人都对订立岗位职责很是头疼的，下面是我帮大家整理的smt技术员岗位职责，欢迎大家共享。
smt技术员岗位职责1职责描述:1、负责smt生产线上pcba板的加工生产,娴熟操作贴片机（yamaha）；2、负责贴片机在线、离线编程；3、熟识smt生产工艺流程,能独立处理工作中的一般技术问题。
任职要求:中专及以上学历,1年及以上工作经验,或优秀应届毕业生。
smt技术员岗位职责2职位描述1、smt生产线程序调整；2、smt程序编制；3、smt设备的维护与保养。
职位要求:1、大专或本科学历，机械，电子、电气自动化专业。
2、2年以上smt设备维护，维护和修理经验，包含锡膏印刷，贴片机，回流焊及aoi等设备；3、会smt程序编制；4、供料器维护和修理，维护经验。
福利待遇:正常节假日休息、双休；五险一金、餐补、交补或班车、住房补、节日福利等。
smt技术员岗位职责3岗位职责:负责电子装联三防涂覆线:uv检测、固化炉近板、编程及计划跟进，接收未涂覆板件、发送产品板件，物料领用、管理，出货抽检，报表统计等工作。
任职要求:1、30岁以下，电气、自动化、电子等相关专业大专以上学历，1年以上工作经验；2、熟识生产流程，娴熟掌握配线和焊接工作，熟识工程图纸；3、有产线工作经验者优先。
smt技术员（岗位职责）smt技术员岗位职责4职位描述:1.日常生产换线治具准备与帮助2.生产治具日常维护与调整3.送料机维护与保养4.提升设备架动率，维护正常生产岗位要求:1.中专（含）以上，电子/电气等相关专业2.1年以上松下设备维护经验，了解、熟识smt工艺和制程3.能独立处理生产过程中常见的生产工艺和设备异常等情况smt技术员（岗位职责）smt技术员岗位职责5岗位职责:1.维护生产线的正常换线、有实际操作本领和编程本领；2.跟踪产线炉前炉后的`品质不良；3.处理生产中机器抛料等异常；4.设备简单故障的排出、熟识设备的常规保养。
smt岗位职责
smt岗位职责smt岗位职责随着社会不绝地进步，越来越多地方需要用到岗位职责，订立岗位职责可以最大限度地实现劳动用工的科学配置。
我们该怎么订立岗位职责呢？以下是我帮大家整理的smt岗位职责，欢迎阅读，希望大家能够喜爱。
smt岗位职责1岗位职责:负责电子装联三防涂覆线:uv检测、固化炉近板、编程及计划跟进，接收未涂覆板件、发送产品板件，物料领用、管理，出货抽检，报表统计等工作。
任职要求:1、30岁以下，电气、自动化、电子等相关专业大专以上学历，1年以上工作经验；2、熟识生产流程，娴熟掌握配线和焊接工作，熟识工程图纸；3、有产线工作经验者优先。
smt技术员（岗位职责）smt岗位职责21.负责各商场季节性装饰执行,整个mall的display合同拟写、安装跟进、拍照归档及拆除以及后续的`报损、付款等工作；2.负责各商场各类企划活动装饰（含活动现场装饰）设计、执行、拍照归档及最终的拆除；3.重要是检查商场内marketing全部发布的广告和装饰物,安装和拆除商场装饰。
譬如中庭装饰,pop,现场装饰,包含联系供应商,安全合同的签订等；4.帮助管理商场租户的广告张贴悬挂,确保租户广告正确安装以保证商场的整体形象；5.做好各档活动广告位的及时更新布置计划,对本商场广告位的及时整理更新、布置和开发。
smt岗位职责3上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量，进板方向2.当班的PCB要交接清楚并记录（领用的数量必需相符）3.印刷前要检查PCB有无报废，版本不一样，打叉板和缺失等现象，如有及时发馈给班优点理4.发生异常（印刷不下锡，连锡等不良现象时，及时反馈给技术员或班优点理）5.帮助转线、上料、换料6.印刷时刮刀两旁锡膏要及时回收，每印三块擦一次钢网7.如转线、设备故障等时间超出半小时，必需将锡膏回收，确保锡膏不变干8.新、旧锡膏使用比例为：新锡膏和旧锡膏是4：1 9.印刷好待贴片的PCB不行超出5PCS 10.针对客户有特殊要求不上锡的.焊盘要加封钢网印刷不良时，不能用洗板水洗，应用酒精洗，吹干（PCB过孔插件孔不行有残留锡膏，以防堵空）过炉烤干后再用12.针对有密脚IC BGA等印刷后用放大镜检查13.用完的钢网必需清洗干净，检查有无变形或损坏14.对设备进行日检点、日修养15.对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不行混用16.做好印刷台面及洗板区5Ssmt岗位职责41.领料（将物料从库房领出，确保数量、规格、型号正确，无混料或少料现象）2.退料（将物料数量盘点，依照物料领料单如实填写退回库房）3.查看产线有无优先使用半盘物料，散料有无优先使用4.将领回的物料标示清楚（客户、订单、批量、机种）5.产线辅料领用及发放6.当发生异常时（如物料不齐，物料不符合BOM单时）必需提前通知班长，防止欠料上线造成停线7.各种表单必需如实填写，以便审核8.跟进生产日计划，对物料进行确认，所生产机种是否齐料9.对物料房的PCB及物料摆放整齐10.搞好工作台面、冰箱、烤箱及物料房的.5S 11.做好静电防护smt岗位职责5smt设备技术员岗位职责smt设备技术员捷普集团 jabil 绿兴（无锡）电子科技有限公司，绿兴 1、有smt 前段制程工作经过，娴熟运用相关软件处理故障，熟识fuji机型。
smt工程师岗位职责
smt工程师岗位职责（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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smt车间岗位职责(共8篇)
smt车间岗位职责〔共8篇〕第1篇：SMT车间各岗位人员工作职责一、主管：1、早会〔1〕宣导公司纪律〔2〕昨天消费出现的问题点原因分析^p 、改善对策〔3〕各项要求〔4〕上级指示〔5〕消费安排2、根据消费方案组织安排消费〔1〕贴片机如今在消费什么，接着要消费什么〔2〕哪些出货较急，要先安排检修3、现场对各项制度要求的落实及贯彻〔1〕早会宣导、要求〔2〕上班查核有无违规〔3〕对违规人员予以处分4、掌握消费进度，保证消费方案按时完成〔1〕每日填写“订单追踪表”〔2〕注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决5、“5S”工作推动和查核〔1〕宣导“5S”的重要性和做法〔2〕落实责任人〔3〕查核执行情况〔4〕对没有做好的要立即安排完成6、消费异常问题反应与处理〔1〕当消费发生异常时要立即处理〔2〕自己无法处理的要立即反应经理和相关人员〔3〕采用书面形式〔4〕追踪处理结果7、报表审核〔1〕消费日报表〔2〕静电手环点检表〔3〕电烙铁点检表〔4〕报验/入库单〔5〕领料单/退料单〔6〕PQC检验报表〔7〕贴片记录表〔8〕重工记录表8、“消费记录表”填写〔1〕针对日立、万利达客户每日填报“消费记录表”〔2〕要真实反映消费状况，数据要准确、真实9、对员工进展公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核〔1〕不定期组织员工进展公司纪律和岗位职责培训〔2〕经常利用早会进展公司纪律宣导〔3〕每日查核下属员工是否依岗位要求作业〔4〕对违背规定的要立即纠正并予以处分10、对班长、物料、作业员进展绩效考核〔1〕制定考核工程和考核方法〔2〕每日对人员进展评核〔3〕月底汇总对人员进展绩效考核11、对PQC反应问题进展原因分析^p ，并提交改善对策〔1〕每日对PQC反应的问题点进展确认，追查责任人〔2〕每周二前提交原因分析^p 和改善对策〔3〕对责任人予以相应的处分12、合理安排人员，提升消费效率〔1〕理解员工思想动态〔2〕对要离任的人员进展调整〔3〕每日上班时根据消费机种需求合理安排人员〔4〕有方案地安排机台人员去学检修13、抽查各工序产品品质〔1〕每日经常抽查各工序产品品质〔2〕发现问题及时分析^p 原因并作处理14、不良品及时安排处理〔1〕对不良品架上的不良品要作记录〔2〕能处理的要当班处理〔3〕不能处理的要追查原因〔4〕缺料要当班开单，料到后要当班处理完成15、督导作业员做好散件管理〔1〕督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示〔2〕散件尽可能安排当班用完〔3〕机台散件要安排人员挑选使用16、督导物料员做好仓库管理〔1〕催促领料员及时盘料〔2〕催促备料人员及时备料〔3〕查看备料人员是否依规定作业〔4〕催促盘料人员及时盘料和退料〔5〕理解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因〔6〕催促物料员做好网板的登帐管理〔7〕查核仓库“5S”执行情况17、客户投诉、质量异常的处理〔1〕客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析^p 原因并提出改善对策〔2〕督导改善对策的落实执行〔3〕确认改善效果18、设备、工治具的管理〔1〕当设备出现异常时要立即反应给上级和相关人员处理〔2〕做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购19、上级交办事项的处理〔1〕上级交办事项要及时处理〔2〕处理完后要回馈给上级 20、做好白夜班交接工作〔1〕消费方案交接〔2〕工艺文件、工艺要求交接〔3〕上级指示交接〔4〕消费异常问题交接〔5〕物料交接〔6〕会议决议二、班长1、早会〔1〕宣导公司纪律〔2〕昨天消费中出现的问题点原因分析^p 、改善对策〔3〕当天消费要注意的事项〔4〕各项要求〔5〕上级指示〔6〕消费安排2、根据消费方案安排消费，完成消费任务〔1〕贴片机如今在消费什么，接着要消费什么〔2〕哪些出货较急要先安排检修〔3〕详细那些人要做什么3、督导作业员遵守公司纪律上班查核人员工作纪律状况，发现问题及时纠正并提报处分4、负责人员操作技能培训〔1〕新进人员培训〔2〕在职人员操作技能培训5、“5S”的推动和执行〔1〕值日安排〔2〕催促人员依规定做好“5S”工作6、负责消费工艺文件、物料确实认〔1〕消费前BOM表、作业指导书确认〔2〕材料型号对不上或材料其它异常，影响到消费的正常进展时，要以联络单方式知会品保和技术〔3〕晚班所用物料要在白班确认是否齐备〔4〕晚班出现物料异常要确认，不能确认的要记录在交接本上，交给白班确认〔5〕新机种投产前，要确认有没有网板，假设没有要立即知会技术部7、督导作业员遵守岗位职责，依工艺要求作业〔1〕每日查核下属员工是否依岗位要求作业〔2〕特殊工艺要求指导〔3〕催促员工依工艺要求标准作业8、品质管理〔1〕随时巡查消费过程是否顺畅〔2〕特殊工艺要求的追踪确认〔3〕经常抽查各工序产品质量，发现异常及时处理和反应〔4〕每天上班检修的前100PCS板要做实验，分析^p 产生不良的原因并做改善9、重工安排〔1〕接到重工单后立即安排人员进展重工作业〔2〕重工时知会PQC跟踪确认〔3〕重工单完好填写、上交10、锡膏管理〔1〕负责锡膏的领用、发放、空瓶回收〔2〕负责锡膏领用记录〔3〕负责每周、每月对锡膏进展盘点〔4〕当红胶只剩2支、锡膏只剩5公斤时，要向主管汇报，由主管向采购申购11、换线准备工作的检查〔1〕网板、物料、工艺文件是否已备到消费现场〔2〕换线人员是否已安排到位12、消费日报表填写〔1〕每天搜集各机台贴片数据和检修数据〔2〕认真填写贴片消费日报表和检修日报表〔3〕要保证数据的准确13、各种表单的搜集和上交〔1〕物料交接表〔2〕贴片记录表〔3〕制程不良记录表〔4〕静电手环点检记录表〔5〕电烙铁点检记录表14、做好白夜班交接工作〔1〕工艺文件〔2〕网板〔3〕工治具〔4〕物料〔5〕特殊工艺及考前须知〔6〕会议决议〔7〕上级交办事项三、物料1、依方案、按BOM表领取物料〔1〕班长接到派工单后，通知物料员领料〔2〕领料时需带BOM表，认真核对物料品名、规格、数量，假如型号与BOM表对不上，要记录在领料异常单中，交给班长确认〔3〕注意物料不能领错〔4〕PCB板、杆状和托盘IC要点清数量，不能多领或少领〔5〕代用要有代用单，缺料要有跳料单〔6〕料盘上要有客户标示和IQC合格标示2、将物料定位放置并作好标示，填写在看板上〔1〕所有物料都不能用纸箱装，应用塑料箱装，且一个箱内只能装一个客户的物料，并在箱上注明客户、订单号、机种〔2〕杆状IC每根杆上用纸胶或油性笔标示客户代号〔3〕所有物料应依客户、机种分别整齐地摆放在相应的料架上，并在看板上写清楚料位〔4〕物料领来后，要填写“领料情况”表，当天下班前交给班长3、批量消费前和每天上班时将物料备到各机台〔1〕找班长复印一份料站表〔2〕备料时依料站表在料盘上注明机器及站号，注意要认真核对，不能标错〔3〕依批量和单机用量分班次备好本班足够的物料，不能等到机器停了再由机台人员到仓库拿料〔4〕在备料记录表上记录数量，连同物料一起到消费线，要求机台人员签收〔5〕所有物料都必须用塑料盒装好备到机台指定的位置〔6〕绝对不能挪用其他客户的物料〔7〕散料、余料要先备到消费线消费4、机台退回物料清点〔1〕机台退回的物料要根据“备料记录表”当着机台人员的面点收盘数，IC要点清个数，发现不对要立即要求机台人员去找，并向班长报告〔2〕批量完成后，应对余料进展准确盘点〔3〕将盘点结果记录在“备料记录表”上5、执行补料作业〔1〕批量收尾前，要对物料进展粗盘，看物料是否足够〔2〕批量只消费一局部中断消费时，也要对物料进展粗盘，看物料是否足够〔3〕发现不够应提早开单向仓库补料〔4〕因仓库没料跳过的，料到后要向主管汇报〔5〕补来的料要是没有用料盘装的，要找一个空料盘盘好并标示清楚，才可发到消费线〔6〕批量收尾后，有缺料要补料的，散料不能用纸胶粘在纸上，要用小塑料袋装并做好标示发给消费线6、批量完成后执行退料作业〔1〕批量完成后，必须在24H内将余料退回仓库〔2〕注意要每单清点，每单退料，不能因为要连续消费就不盘点或不退料〔3〕盘点物料有发现异常要想主管汇报7、上交“备料记录表”批量完成后，将盘点出来的余料数据填入“备料记录表”，并将“备料记录表”交主管审核8、负责物料仓库的“5S”工作按照“5S”的要求，认真做好仓库的“5S”工作9、网板管理〔1〕催促作业员依原来位置防治网板〔2〕新网板领来后应予标示并登记入帐10、物料交接〔1〕特殊用处的物料领到现场后要作特别标示并记录在“领料情况”表中，同时知会备料人员和班长注意〔2〕备料人员在交接班时要对备料情况进展交接11、散件挑选〔1〕机台散件退回仓库后，要及时挑选，用小塑料袋装并做好标示〔2〕标示内容包括：客户、机种、物料的品名、规格、数量12、其它物品的领用与发放〔1〕厂服、静电服〔2〕工具〔3〕办公用品〔4〕辅助材料四、线长：1、人员安排〔1〕熟悉每一个作业人员的工作技能和技术纯熟程度〔2〕根据消费产品不同，合理安排各工序作业人员〔3〕当人手不够或过多时向班长汇报，由班长调整2、交接班〔1〕每天提早15分钟到车间，理解如今消费的机种〔2〕与对应的线长交接以下内容：消费产品考前须知、工艺要求、工治具、工艺文件、“5S”执行状况〔3〕下班前30分钟，准备好要交接的工作内容，记录在“交接记录本”上〔4〕安排好值日人员，并检查“5S”执行情况3、换线〔1〕查看“消费方案排程表”，理解当天要消费的机种〔2〕换线前对备料人员备出的料进展确认，看料盘上标注的机器和站号是否与料站表一致〔3〕换线前对工具、网板、料架、模具板、工艺文件、锡膏的准备情况进展确认〔4〕安排好拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员〔5〕督导作业人员依规定要求换线〔6〕上完料后，跟踪确认物料和首件4、看板填写〔1〕每天按时间段填写消费看板〔2〕必须在备注栏中注明下一单将要消费的机种5、报表填写〔1〕下班前将机台消费报表和检修报表填写好交给班长〔2〕下班前须将锡膏使用量统计出来交给班长6、散件管理〔1〕检查、催促作业员按规定搜集散件〔2〕安排炉前人员将散件手贴〔3〕确认散件用塑料袋装好并做好相应标示，交给班长7、工作教诲〔1〕检查各工序人员是否按岗位职责要求去做〔2〕新进人员工作教诲〔3〕特殊工艺要求指导8、消费异常跟踪〔1〕注意消费产品品质状况，发现问题及时报告班长并知会相关人员〔2〕跟踪异常处理结果，没有处理好要及时报告班长9、换料确认机台换料时，对所换物料进展认真确认〔料盘与料盘比照、料盘与程序比照〕10、批量尾数和不良品处理〔1〕及时将本班不良品维修完成〔2〕订单尾数要及时处理〔3〕缺料要统计好报物料员补料11、静电手环、电烙铁点检每天三次拿着静电手环和电烙铁点检记录表及点检仪器，逐个要求作业人员对静电手环和电烙铁进展点检，并将点检结果记录在点检表上，发现有不符要求的要马上调整或更换12、报表搜集每天下班前要将物料交接记录表、补件记录表、制程不良记录表、静电手环点检记录表、点烙铁点检记录表、机器贴片记录表等搜集整理好交给班长13、“5S”催促〔1〕催促作业人员按照“5S”要求做好“5S”工作〔2〕安排人员对辖区卫生进展清扫〔3〕安排值日人员做好“5S”工作五、印刷1、换线〔1〕换线10分钟前须将下批所用网板准备好在工作现场〔2〕换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场，注意批量是多少，不要多备；假如批量较大须分几次备，并作好数量交接记录〔3〕换线时须将换下的网板清洗干净；并依原来的位置编号放回网板架上〔4〕换线前要确认工艺要求，与图纸核对，看有没有不能上锡的或一定要上锡的〔5〕要在贴片机未换线好前核对好网板并固定好，待印刷2、锡膏〔红胶〕领用〔1〕要领用锡膏〔红胶〕须提早4小时向班长申请，由班长从冰箱取出回温〔班长要在标签上注明从冰箱取出时间〕，4小时后再向班长领取〔2〕领用时要注意锡膏的品牌、型号、有效期，在“锡膏领用记录表”上签字〔3〕开盖时要在标签上注明开盖时间〔4〕开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌3分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中时呈一条一条有拉丝的样子才可以〔5〕刚换线时，第一次加锡膏应控制在150克〔约1/3瓶〕以内〔6〕以后每次加锡膏应控制在50克左右，不要加太多〔7〕每刷一块板，应将网板边缘的锡膏刮回到网板中间〔8〕锡膏在使用前和使用后，要用电子秤称出重量，并作记录，算出当班此订单用去的锡膏3、机台调整〔1〕认真对网板，不能偏移〔2〕调整好印刷机，使网板压到PCB板后不至把网板压弯〔3〕调整好刮刀的压力和角度，压力不要太大，角度要与网板成45—60°〔4〕调整好速度，不能太快，要能看到锡膏在刮刀与网板中间滚动〔5〕手刷时用力用均匀，速度要一致，不能时重时轻，时快时慢4、刷板〔1〕刷板前要查PCB板有无原不良〔2〕拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘，要拿板的边缘〔3〕刷出第一块核对首件，看刷的效果如何，确认OK后才可继续印刷〔4〕每刷好一块板都要认真检查印刷效果，不能有缺锡、漏刷、偏移、短路、拉尖等现象，点胶应注意不能有缺胶、拉丝、溢胶、偏移等现象，有必要时要用放大镜检查〔5〕假设刷板和贴片在同一条线，应将刷好的板送入过桥，不要用垫板装〔6〕假设不在同一条线，就放在垫板上，正常情况下〔如单块板贴片时〕积压不能超过5块板，拼板贴片时也不能超过一个垫板〔7〕放在垫板上的板不能超出规定的边框〔8〕吃饭时间积压的板应控制能在20分钟内可以贴完〔9〕每刷5—10块板，须清洗一次网板，假如焊盘容易堵，就要经常清洗〔10〕假设有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用清洗剂擦洗，再用从上面吹干，要注意不能让锡膏和清洗剂污染到另一面，更不能将整块板泡在清洗剂中5、“5S”〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕6、交接班〔1〕每天对印刷机进展日常保养，下班前在点检表上记录并签名在使用过程中，要随时保持机台、网板的清洁机台内和机台上面都不能放任何东西对所使用的设备要爱惜，不得有划伤、碰伤网板或机台的情况发生上班时要严格遵守公司纪律上班时要穿好防静电服，戴好防静电手环，并依规定对静电手环进展点检交接班时须将PCB板领用量、消费量、剩余量进展统计，并做记录交给线长，发现数量不对时要立即查找并报告线长〔2〕交接班时要将本班次本批量锡膏使用量称出来，将记录交给线长六、机台1、换线〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕换线时，应一个机台一个机台依顺序换线拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员各负其责换线时各人应配合好，速度要快，换线时间不得超过30分钟上料时要注意料架要卡到位空料架要装在另一个TABLE 上上好料后，由二人对料，一个大声念，一个认真对上好料后，要认真核对汲取坐标盘装和杆状IC在上机台前必须先确认方向是否一致，IC 杆上和料架上要用箭头标签标识方向〔9〕要注意什么规格的料用什么型号的料架，不要用错，12MM以上的料架要确认步进是否正确〔10〕上料前一定要先将机台内的散料清理干净2、消费〔1〕刷好的板要用垫板拿，不能用手拿，以免将锡膏抹掉〔2〕送板时要注意拿板的边缘，要尽量保持程度，轻拿轻放，不能推板〔3〕送板时要注意两块板不要放太密，以免两块板同时进，还要注意手指不要碰到锡膏〔4〕开机消费，每个机台贴出的首件都要与作业指导书核对是否漏贴、多贴、方向错误、偏移，首件确认OK前方可批量消费〔5〕按照设备操作标准操作机器，不得违规操作〔6〕将机器消费界面放在抛料界面，并经常查看抛料状况，发现抛料超过5‰时要叫技术员调整〔7〕查看两台机器的单板时间，假设单板时间相差在5秒以上，应立即知会技术员调整〔8〕注意机器的运行状况，发现异常及时报告班长并叫技术员调整〔9〕中速机须每二小时对一次料，并做好对料记录〔10〕中速机每4小时要核对一次汲取坐标〔11〕高速机的抛料报警设置为一次，假设报警三次就要叫技术员来调整〔12〕要及时将自动跳过的吸嘴调回来〔13〕批量收尾料不够要跳料时，要通知炉前人员从哪一块开场跳料3、换料〔1〕在一盘料用完前，要是有空料架要先把料装好〔2〕换料时，一定要先看机器显示的是哪个站位的什么料，然后将空料盘取下与要换上的料盘核对，不能出错，差一个字母都不行〔3〕确认无误后，再叫线长来确认，然后才可将料换上〔4〕换料要做好记录，要有换料人和确认人签名〔5〕要注意料架一定要卡到位〔6〕换料时一定要将机器上盖掀起来4、料架保管〔1〕高速机料架要装在没用的TABLE上，注意要卡到位〔2〕中速机料架要放在专门放料架的架子上〔3〕料架要摆放整齐，不能超出架子边缘〔4〕料架叠高不能超过5个〔5〕料架取放时要轻拿轻放，不能互相碰撞〔6〕不能用的料架要贴上标签，注明什么不良，放在指定的架子上5、物料保管〔1〕换线前，要对备料员备出的物料进展点收并签名〔2〕所有物料都要放在备料盒内，不能直接放在台面上〔3〕换线后，要将换下的物料分机台用盒子装好，分机台拿到仓库退料〔4〕换线或换料时散落下来的物料要用小塑料袋装好，并在袋子上用纸胶标注客户、机种、订单号和物料的品名、规格〔5〕经常蹲下来看看地面，将掉在地上的物料检起来〔6〕下班前要将机台散料搜集起来交给线长〔7〕下班时要将托盘IC和杆状IC盘点好交给下一班6、“5S“〔1〕认真做好设备的日常保养工作并做记录和签名〔2〕机器〔包括过桥〕里面和上面不能放任何东西〔3〕随时保持机器干净，不能有灰尘和污渍〔4〕高速机每隔4小时要将料带倒掉〔5〕中速机料带在1米以上就要用剪刀剪断，并在料带箱未满前就将其倒掉〔6〕所有的物品都要分类放在固定的地方并摆放整齐〔7〕随时保持换料车干净整洁七、炉前1、首件确认〔1〕机器贴出的第一块板要先做首件确认〔2〕首件确认内容有：漏贴、多贴、方向错误、偏移〔3〕首件不做所贴元件是否正确确实认〔4〕首件发现问题要立即知会机台人员和技术员调整2、炉前检查〔1〕对贴片出来的板要认真进展检查〔2〕〔3〕〔4〕3、手贴〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕4、放板〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕炉前检查内容同首件确认内容一样检查时发现问题要立即知会机台人员和技术员调整要跟上贴片机速度，不能有积压现象盘装料手贴要装在专用料架上用吸笔贴杆装IC要倒在专用IC盘上散料要用小碟子装好并用纸胶标注品名规格及所贴的位号散料手贴前必须经过线长和PQC确认所有手贴元件都要在板上标注记号回流炉过板前必须先问技术员在轨道上过还是在网上过，是否可以过了放板时要注意板与板之间不能靠得太近，至少要保持10厘米的间隔放板时要注意拿板的边缘，手不要碰到元件或锡膏，要保持板的程度，轻拿轻放，不能推板回流炉有问题要立即停顿过板，并知会技术人员调整有跳料或手补件时要通知炉后接板人员从哪一块板开场假设要拿到其他线去过炉，要用垫板拿，一块垫板最多放5块板〔日立只能放2块〕，板比拟小或过点胶也不能等放满了再拿去过炉使用垫板过炉时，要注意不能用焊盘是镀锡的PCB板来做垫板八、炉后接板1、接板〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕2、看板〔1〕接板人员应戴手套接板时应轻拿轻放，拿板的边缘，不能抓零件，尽量保持板的程度板取出后应放在桌面上自然冷却后再插到插板上注意不要让板被机器卡坏不能用电风扇对着炉口吹板在插到插板前要检查是否有锡膏没熔化、连续几块都有虚焊或短路、偏移、立碑等不良现象〔2〕过正面时要看反面是否有掉件或偏移〔3〕假设有上述不良应立即报告线长并知会技术员调整3、标示、放置〔1〕插板插满后，应认真填写标示卡贴在插板上〔2〕注意标示卡上的内容要完好填写，不能写错〔3〕有跳料的或手补件的要分开放置并在标示卡注明〔4〕将标示完好的板根据订单、客户、品名、规格放置在同一个待检修或半成品架子上九、检修1、检查〔1〕根据作业指导书认真检查所负责的区域〔2〕检查工程有：虚焊、短路、立碑、反面、侧立、偏移、方向反、露铜、缺件、少锡、错位、角度错等〔3〕密脚IC和用肉眼无法看清的缺陷要用放大镜来检查〔4〕检查时发现不良要记录在“制程不良统计表”上2、维修〔1〕能当场维修的不良品要马上修好〔如：虚焊、短路、露铜、少锡等〕〔2〕维修时要注意尽量不用助焊剂〔3〕要注意不能动到好的元件〔4〕注意不能造成二次不良〔如将锡渣留在板面上或造成其它不良〕〔5〕立碑、反面、侧立、偏移、方向反、缺件、错位、角度错等不良不要用电烙铁修，应贴上标签由专人用热风枪来吹3、标示〔1〕检修好的良品板应插在插板上，并做好标示，拿到成品架上放置整齐或包装好装在塑料箱中〔箱子上要有成品标示卡〕〔2〕不良品应在不良位置贴上不良标签〔3〕不良品应用插板插好并在标示卡上注明“不良品”，交给线长处理或放在不良品架上4、不良品处理〔1〕当班的不良品应当班维修好〔2〕缺料无法补的要当班统计出缺什么料、数量是多少，交给班长〔3〕不良品要贴好标示卡放在不良品架上5、补件〔1〕手补件前，必须拿BOM表核对所要补的元件是什么，不能根据统计时贴的标签上写的来补〔2〕所有手补件的板必须经过线长和PQC确认后才可报验6、“5S”〔1〕要随时保持作业台面的干净整洁〔2〕插板、电烙铁、热风枪、毛笔等要依规定位置摆放整齐〔3〕没用的工具不能出如今台面上〔4〕检修时要注意不能堆叠板〔5〕取放板时要轻拿轻放十、包装入库1、报验〔1〕将检修好放在成品架上或塑料箱中的成品开报验单报验〔2〕在出货紧急时要到线上去拿成品报验〔3〕报验单要填写完好，不能写错，要有主管审核〔4〕要把报验数量记录在“报验/入库记录表”上〔5〕不同订单不要记录在同一张记录表中2、包装〔1〕根据客户要求对成品进展包装〔2〕包装时要注意每一小包的数量要一致〔3〕回收利用的汽泡袋要是已经没有汽泡就不能再用〔4〕取板时要一块一块拿3、入库〔1〕将报验包装好的成品拿到仓库入库〔2〕入库时要将入库单一起带走〔3〕到仓库后要求仓管员当面清点数量，并在入库单上填写实收数量、签名〔4〕将入库单除仓库联外其余带回，交给消费部统计员〔5〕假设由于出货紧急，出货人员直接到车间取成品的，要让他在入库单上签收4、半成品交接〔1〕有些板要下到插件或插检的，要同领板人员一起清点交接数量〔2〕要将交接数量记录在“半成品交接记录表”中〔3〕“交接记录表”要有领板人和交接人签名〔4〕不同订单不要记录在同一张记录表中5、报表上交〔1〕将当天报验/入库数和半成品交接数作一个统计〔2〕将统计结果在第二天上班时报给经理第2篇：SMT车间各岗位人员工作职责一、主管：。
smt职务说明书
smt职务说明书SMT（Surface Mount Technology）是一种电子制造技术，主要用于电子元件的表面安装。
SMT职务是指在SMT生产线上负责各个环节的操作与管理的工作人员。
以下是一份关于SMT职务的说明书，总共700字。
职务名称：SMT操作员工作职责：1.负责根据生产计划，按照SMT工艺要求，对电子元件进行表面贴装和焊接操作。
2.负责监控SMT生产线的运行状态，及时排除可能的故障，确保生产线的稳定运行。
3.负责检查和调整设备的各项参数，以保证产品的质量和生产效率。
4.负责保证生产线上的物料供应充足，及时更新和补充物料。
5.负责记录生产过程中的相关数据，如生产数量、质量问题等，及时向上级汇报。
6.负责保持生产环境的整洁和安全，并严格遵守相关的操作规范和安全规定。
7.负责与其他部门和人员进行有效的沟通和协调，保证生产工作的顺利进行。
任职要求：1.具备电子专业相关背景，熟悉SMT工艺流程和电子元件的特性。
2.熟练掌握SMT设备的操作和维护，能够快速排除设备故障。
3.具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够与其他人员配合工作。
4.具备较强的责任心和工作积极性，能够承受一定的工作压力。
5.具备良好的观察力和判断力，能够及时发现和解决问题。
6.具备良好的学习能力和适应能力，能够不断学习和提高自己的技术水平。
7.遵守公司的规章制度和各项工作要求，保证工作质量和效率。
8.具备相关证书及工作经验者优先考虑。
工作条件：1.工作地点：SMT生产车间。
2.工作时间：根据生产需要进行轮班。
3.工作环境：需要长时间站立和操作机器设备，具有一定的体力要求。
4.工作设备：提供必要的工作设备和保护用具。
绩效评估：1.生产质量：按时完成生产任务，并保证产品质量。
2.设备维护：保证设备正常运行，及时排除故障。
3.团队合作：与团队成员进行有效的沟通和协作。
4.工作安全：遵守工作规范和安全规定，保证工作环境整洁和安全。
以上是关于SMT职务的说明书，希望能对相关人员有所帮助。
SMT事业部各岗位工作职责说明书
SMT事业部各岗位工作职责说明书一、SMT生产经理岗位职责：1.负责生产计划实施，指挥，督导工作。
2.负责ISO9000质量保证体系之有效落实。
3.确保质量方针能为各层员工所了解，而且能与质量体系有机结合起来。
4.生产能力之提升，成本控制，生产过程中的数据统计，生产报表审批。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。
6.协调与部门之间的工作关系。
7.主持生产会议，负责各部门绩效考核及各部门主管绩效考核，全车间人员的岗位及职称评定。
8.监督本部门员工考勤，劳动纪律，生产安全情况。
9.按时完成上级领导交办的其他工作。
二、SMT车间各主管岗位职责：1.车间生产效率和产品质量之提升。
2.生产产能之达成，成本之降低，生产报表之审核。
3.生产物料与成品的管理。
4.监督生产设备，工装，工具、仪器的使用指导，维护和管理。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持。
6.所属管理和作业员责任的提升。
7.作业安全的检查与提报，生产过程中的数据统计，生产报表审核并上交经理审批。
8.所属人员之行为纪律引导。
9.主持车间会议，负责各班组绩效考核及各班长及员工绩效复核，部门人员的岗位及职称评报。
10.车间内各职能人员沟通。
11.按时完成上级领导交办的其他工作。
三、车间班长岗位职责：1.按时完成生产计划和确保产品质量。
2.在线物料的控制，产品成本之降低。
3.生产过程中的数据统计，生产报表制作。
4.生产设备，工装，工具、仪器的正常操作，使用指导，维护和管理。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。
6.负责所属作业员的在岗培训。
7.主持当班早晚会，负责各班组人员绩效考核，部门人员的岗位及职称审报。
8.所属产线员工劳动纪律管理，生产安全检查。
9.协助主管按时完成生产计划和确保产品质量。
10.熟悉加工之产品工艺流程。
11.生产过程中的数据统计，生产状况，生产报表制作。
12.负责本工段人员工作安排。
13.配合主管完成出货任务。
14.缺件品的统计，品质状况的反映。
smt岗位职责
smt岗位职责一、工作概述Surface Mount Technology（SMT），即表面贴装技术，是一种电子元器件组装技术，通过将元器件直接安装在印刷电路板上，提高了电子产品的生产效率和性能。
SMT岗位是在SMT生产线上负责具体操作和管理的职位。
本文将详细介绍SMT岗位的职责和要求。
二、岗位职责1. 负责SMT生产线的日常操作，包括设备开关机、调试设备、更换材料等工作；2. 检查SMT生产线上的设备运行状况，及时发现并解决设备故障；3. 配合相关部门进行设备维护和保养，保持设备的正常运转；4. 根据生产计划，进行物料的准备和分发，确保供给充足；5. 进行质量检测，包括外观检查、尺寸测量、焊接质量检验等；6. 在生产过程中及时调整生产参数，提高产品质量和生产效率；7. 配合主管进行生产数据的统计和分析，提出改进措施；8. 遵守生产管理规定和安全操作规程，确保生产过程的安全和稳定。
三、职位要求1. 具备相关的电子或机械类专业背景知识，熟悉SMT生产流程及设备操作；2. 具备良好的动手能力和操作技巧，能够熟练操作SMT设备；3. 具备电子元器件的识别和判断能力，能够进行质量检测和问题排查；4. 具备团队合作精神，能够与其他岗位进行紧密配合，共同完成生产任务；5. 具备一定的沟通能力和应变能力，能够快速应对设备故障和生产状况变化；6. 对产品质量有高度的责任心，能够保证产品的合格率和交货期；7. 工作细致认真，具备较强的学习能力和问题解决能力。
四、总结SMT岗位是现代电子制造业中不可或缺的一环，负责着生产流程中关键的操作与管理工作。
本文介绍了SMT岗位的职责和要求，从操作设备到维护设备，从准备物料到质量检测，都需要岗位人员具备相关技能和素养。
只有通过不断的学习和实践，专业的SMT岗位人员才能够胜任这一职责，保证生产线的正常运行和产品的良好质量。
SMT车间各岗位人员工作职责
SMT车间各岗位人员工作职责SMT车间是电子制造业中非常重要的一个环节。
SMT是表面贴装技术的缩写，是指将电子元器件精确地贴装在印刷电路板（PCB）上的一项工艺。
SMT车间中有许多不同的岗位，每个岗位承担着不同的工作职责。
以下是SMT车间中常见的几个岗位及其人员工作职责的概述。
1.SMT操作员：- 负责按照工艺要求，操作SMT设备，如贴片机（Pick and Place machine）、回流焊炉（Reflow soldering oven）等。
-负责调试设备参数，保证设备运行的稳定性和精度。
-检查和维护设备，及时发现并解决故障，保证设备正常运行。
2.贴片工程师：-负责编写和优化元器件贴片程序，确保元器件正确贴装在PCB上，提高生产效率和贴装质量。
-协助制定SMT工艺和质量标准，并进行工艺改进。
-参与新产品的试生产和各种工艺验证。
3.质量控制员：-负责对SMT生产过程中的质量进行监控和检查，确保产品符合质量要求。
-进行抽样检验，并分析和处理不良品，找出质量问题的原因并提出改善措施。
-协助制定质量检测标准和工作指导书，并对操作人员进行培训。
4.物料管理员：-负责SMT车间所需的物料采购和管理，确保物料准时供应并保持库存的充足。
-跟踪和管理物料的领用和归还，保证物料的准确性和及时性。
-协助制定物料管理的流程和标准，并进行库存盘点和管理。
5.设备维修技术员：-负责SMT设备的维护和日常保养，包括定期保养、故障维修、升级和改进等。
-对设备进行故障分析和修复，提供技术支持和培训。
-协助制定设备维护计划，提高设备的可靠性和寿命。
6.工艺工程师：-负责对SMT工艺进行优化和改进，提高生产效率和产品质量。
-参与新产品的工艺开发和试生产，确保工艺可行性和稳定性。
-与其他部门紧密合作，协调解决生产过程中的工艺问题，提高整体生产效率。
总之，SMT车间各岗位人员都扮演着不可或缺的角色。
他们共同努力，确保SMT生产过程的顺利进行，产品质量的稳定提高，从而为电子制造业的发展做出了重要的贡献。
smt岗位职责
smt岗位职责SMT（表面贴装技术）岗位是电子制造业中非常重要的职位之一。
在该岗位上工作的人员需要具备一定的专业知识和技能，以确保电子产品的质量和高效生产。
本文将介绍SMT岗位的职责和所需技能，并探讨与该岗位相关的一些重要概念。
一、职责概述SMT工程师是负责电子产品的表面组装的专业人员。
他们使用SMT设备和工具，将电子元件精准地焊接到电路板上。
SMT主要通过使用自动化设备和技术，将微型元件如贴片式元件等精准地贴装在电路板的表面上。
以下是SMT岗位的职责概述：1. 操作和维护SMT设备：根据产品需求，设置和校准SMT设备以确保生产的高质量和高效率。
2. 程序编写和优化：负责编写和优化SMT设备的程序，包括贴装机和可编程元件排序机等。
3. 元件采购和管理：根据生产计划，调查和选择适合的电子元件，并进行采购和库存管理。
4. 故障排除和维修：负责识别和解决SMT设备运行中的故障，及时进行维护和修理。
5. 质量控制：检查和测试SMT焊接后的产品，确保其质量符合标准要求。
二、所需技能为了胜任SMT岗位的职责，员工需要具备以下技能和知识：1. 精通SMT设备和工具的操作和维护。
2. 熟悉SMT程序编写和优化。
3. 具备良好的电子元件知识，包括贴片式元件和可编程元件等。
4. 熟悉焊接工艺和质量控制要求。
5. 具备问题解决和故障排除的能力。
6. 具备良好的团队合作和沟通能力。
三、重要概念1. SMT（表面贴装技术）：一种将微型元件通过焊接或粘贴方式精准地贴装在电路板上的技术。
2. 自动化设备：使用软件和机械结构来自动完成工作的设备，如贴装机、元件排序机等。
3. 贴片式元件：一种微小的电子元件，通常以平板形式出现，可以通过自动化设备精准地贴装在电路板上。
4. 可编程元件：具备可编程功能的电子元件，通过编写程序可以实现不同的功能。
结论SMT岗位在电子制造业中扮演着重要的角色，其职责涵盖了SMT设备操作、程序编写、元件采购和管理、故障排除和维修以及质量控制等方面。
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每天下班前做好PCB数量的交接工作，对班同岗位人员确认无误后方可下班。
服从管理人员的管理，工作如遇到解决不了的问题马上反映给直属领导。
前检岗位职责和要求
白班开线前把贴片机，接驳台，按设备保养要求点检。
按线体操作要求换料并在第一时间解决线体正常运行时出现的机器报警。
印刷岗位职责和要求
白班开线前把印刷机，接驳台，贴片机按设备保养要求点检。
保证进入贴片机的每1PCB的印刷的偏移量不得超过焊盘的25%，不能有漏刷，IC焊盘之间连锡等不良情况。
按工艺要求针对不同订单正确的使用锡膏和钢网。
按线体操作要求换料并在第一时间解决线体正常运行时出现的机器报警
协助其他线上员工完成换线，接料等工作。
做好每日自己产线上的生产报表，确保数据要准确。
后检岗位职责和要求
白班开线前把回流焊，AOI，按设备保养要求点检。
按检验标准检验板子有无极性反，飞件，偏移，缺件，错件，少锡，虚焊，立碑等不良现象，发现规律性或超过一定数量的不良品时及时联系相关人员解决。
检验过程中需要对产品进行防护，防止撞件，区分产品状态（合格，不良品，待检等）
下班之前及时清理完当班需要维修的不良品。
每天对每条线体的生产数据要及时登记电脑，做好每天车间人员的考勤。
SMT各岗位职责和要求
难在坚持 贵在自觉
编制： 审核： 批准：
按检验标准检验板子有无极性反，飞件，偏移，缺件，错件等不良现象，发现规律性或超过一定数量的不良品时及时联系相关人员解决。
对于机器自身抛掉的A类散料，在订单扫尾时手放料，并做好标记通知后检。
负责自己岗位区域5S的保持和监督工作。
每天下班前做好生产物料的交接工作，对班同岗位人员确认无误后方可下班。
服从管理人员的管理，工作如遇到解决不了的问题马上反映给直属领导。
若遇到手放料的情况需要加强检验。
做好每日自己产线上的检验报表，确保数据要准确（批量质量事故除外）。
负责自己岗位区域5S的保持和监督工作。
(质检) IPQC岗位职责和要求
做好每次换线产品的首件。
对后检判定合格的产品进行抽检。
对产线的物料每隔两小时进行一次整体核对。
若发现严重的不良事故，需要马上上报生产管理人员。
发现一线员工有不良操作或习惯（聊天，玩手机，不带静电环，叠板等）要及时纠正。
班长职责和要求
监督确认每天的设备点检。
提前做好产前准备工作，如程序，钢网，材料数量的确认等。
全面主导换线工作。
生产过程中品质的跟踪，程序的调试，人员合理的调配。
生产过程中劳动纪律和5S的监督。
车间里存放着Βιβλιοθήκη 经生产完的产品的剩余材料要及时退给仓库。