拣选作业方式
拣货作业基本流程
拣货作业基本流程拣货作业是仓储管理中非常重要的一个环节，负责将储存的货物按照订单要求进行挑选和捡选，并进行配送或出库。
以下是拣货作业基本流程的详细介绍：1.接收拣货任务：拣货任务可以通过仓库管理系统的订单模块生成，并分配给拣货员。
拣货员可以通过系统查询到自己的拣货任务，并查看任务的详细信息，如货物储存位置、拣货数量等。
2.集中储存货物查找：拣货员根据任务列表中的货物储存位置信息，到仓库中集中储存货物的位置进行查找。
通常，仓库会根据货物的类型、规格、生产日期等特征进行分类储存，以便于拣货员快速找到所需货物。
3.拣选货物：在找到所需货物后，拣货员需要按照订单要求进行拣选。
拣货员根据订单指定的货物数量，将需要的货物从储存位置上取下，并进行计数。
同时，拣货员需要对货物进行质量检查，确保货物的完整性和质量。
4.整理和打包：拣货员在拣选完货物后，需要将货物进行整理和打包。
通常情况下，拣货员会将同一订单的货物放在一起并进行打包，以方便配送或出库时的搬运和管理。
5.核对和验货：拣货员在完成拣货任务后，需要将拣选的货物与订单进行核对和验货，确保所拣货物的准确性和完整性。
拣货员可以通过手工核对或者仓库管理系统的订单模块进行核对。
6.记录和报告：拣货员需要将拣货任务的完成情况进行记录和报告，以便于后续的物流跟踪和仓储管理。
拣货员可以通过仓库管理系统的任务模块进行任务的完成情况记录，并生成相关的报告。
7.交接和配送：完成拣货任务后，拣货员需要将拣选完的货物进行交接，并安排配送或出库。
拣货员需要将打包好的货物交给物流员或配送员，确保货物的正确送达目的地。
以上是拣货作业的基本流程，需要拣货员高效、准确地完成工作。
通过合理的任务分配、储存货物的分类管理和工作流程的规范化，可以提高拣货作业的效率和准确性，进而提高仓储管理的水平。
分拣配货作业概述
一. 拣选式配货作业（一）拣选式配货作业分拣作业过程包括四个环节：行走、拣取、搬运和分类。
从分拣作业的四个基本过程可以看出，分拣作业所消耗的时间主要包括以下四个方面：（1）形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间；（2）行走或货物运动的时间；（3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间；（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。
（二）拣选式配货作业管理分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或仓库的组织管理。
分拣作业管理内容包括：储位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理、空箱和无货托盘的管理等。
1．基于分拣作业的储位管理2．出货管理3．拣选路径管理4．补货管理5．空箱和无货托盘的管理二. 分货式配货作业(一)"人到货"分拣方法这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。
在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。
（二）分布式的"人到货"分拣方法这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。
这种分拣方法也简称为"货到皮带"法。
三. 分拣式配货作业（一）"货到人"的分拣方法这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。
（二）闭环"货到人"的分拣方法闭环"货到人"分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。
输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。
四. 自动分拣式配货作业自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。
仓库常见的拣货方式优缺点分析
仓库常见的拣货方式优缺点分析一、人工摘果式拣货（1）作业原理：人工摘取式拣选是针对每一张订单，由拣货员完全用人工方式根据订单上的货品信息到相应的存储位置将货品逐一挑出并集中的过程。
（2）优点：1、操作方法简单；延迟时间短；拣货人员责任明确，易于评估；2、拣货后不用再进行分类作业，是比较传统的拣货方式。
（3）缺点：货品品类较多时，拣货行走路径较长，拣货效率降低；拣货区域较大时，搬运困难。
二、人工播种式拣货（1）作业原理：把一定时间段里多张订单集合成一批依照货品种类将货品数量汇总，全部由人工按货品进行拣选，然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。
（2）优点：这种拣选方式在订单数量庞大时，可以显著提高工作效率，缩短拣选货品时行走搬运的距离，增加单位时间的拣选数量。
（3）缺点：该方式的缺点是对单一订单无法进行操作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，订单处理有一定的延迟。
三、摘取式DPS拣货（1）作业原理：依靠电子标签系统，对每一份订单的货品逐一进行拣选。
（2）与人工摘取式拣货的区别：DPS摘取式拣货过程中信息无纸化传递，拣货员只要根据电子标签系统指示的信息，拣选货品。
（3）优点：这种方法更准确、快捷，减少了拣货员的劳动强度。
四、播种式DAS拣货（1）作业原理：DAS播种式拣货也是依靠电子标签系统,根据电子标签系统提示的信息进行拣选货品。
（2）与DPS摘取式拣货的区别：1、DPS拣货是按每张订单进行拣货，而DAS播种式拣货是按照货品类型拣货。
2、DPS拣完货后不用再进行分货，DAS拣完货后需要依据各份订单进行分货3、摘取式电子标签系统对应的是货位，播种式电子标签对应的是客户或门店。
拣货作业流程
拣货作业流程拣货作业是仓库管理中非常重要的一环，它直接关系到货物的准确性和效率性。
一个良好的拣货作业流程能够提高仓库的运作效率，减少错误率，提升客户满意度。
下面将介绍一套完整的拣货作业流程，以便更好地指导仓库工作人员进行拣货作业。
1. 接收拣货任务。
当仓库接收到客户订单后，仓库管理员会将订单信息输入到系统中，生成拣货任务。
拣货任务包括货物种类、数量、位置等信息。
仓库工作人员会根据系统生成的拣货任务进行拣货作业。
2. 准备拣货工具。
在进行拣货作业之前，仓库工作人员需要准备好相应的拣货工具，如手持终端、拣货车、拣货笼等。
确保拣货工具的完好无损，以便顺利完成拣货作业。
3. 定位货物位置。
根据系统生成的拣货任务，仓库工作人员会根据货物的位置信息，前往相应的货架或存放区域进行拣货。
在前往货物位置的过程中，需要注意安全，避免发生意外。
4. 拣选货物。
当到达货物位置后，仓库工作人员会根据拣货任务中的信息，按照顺序拣选货物。
在拣选货物的过程中，需要注意货物的数量和品质，确保拣选的货物符合客户订单的要求。
5. 核对货物信息。
在拣选完货物后，仓库工作人员需要对货物信息进行核对，确保拣选的货物与客户订单中的信息一致。
同时，还需要对货物的包装进行检查，确保货物在运输过程中不受损坏。
6. 完成拣货任务。
当所有货物都被正确拣选并核对无误后，拣货任务即被完成。
仓库工作人员会将拣选的货物放置到指定的区域，等待后续的包装和发运。
以上就是拣货作业的完整流程。
一个良好的拣货作业流程能够提高仓库的运作效率，减少错误率，提升客户满意度。
希望仓库工作人员能够严格按照拣货作业流程进行操作，确保拣货作业的准确性和高效性。
简述拣货作业方式的种类、含义及作业流程
简述拣货作业方式的种类、含义及作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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拣货作业的标准流程
步骤序号
流程步骤
详细描述
1
接收订单
仓库或配送中心接收客户订单，可以是线上或线下渠道。
2
订单审核
核对订单信息，包括收货人、地址、商品信息、数量等，确保准确无误。
3
分配拣货员
根据订单内容、仓库布局和拣货员经验，分配拣货任务给合适的拣货员。
4
打印拣货单
根据订单信息打印拣货单，明确列出需要拣选的商品及其存储位置。
9
拣货完成确认
拣货员完成拣货任务后，确认拣货单上的商品已全部拣选完毕，并将拣货单提交给相关人员。
10
订单打包
打包员根据拣货单上的信息，将暂存的商品进行打包，确保商品安全、整齐。
11
打包核对
打包员在打包过程中核对商品数量、规格等信息，确保与订单一致。
12
发货准备
将打包好的商品贴上相应的快递单或物流标签，准备发货。
5
拣货员准备
拣货员根据拣货单准备工具（如推车、扫描枪等），前往指定拣货区域。
6
拣选商品
拣货员按照拣货单上的商品信息，在仓库中拣选对应商品，并使用扫描枪或手动方式确认商品信息。
7
商品核对
拣货员在拣选过程中核对商品数量、规格等信息，确保与订单一致。
8
暂存商品
将拣选完成的商品暂存在指定区域，等待后续处理（如打包、配送等）。
13
发货确认
确认发货信息无误后，将商品交由快递状态，确保商品按时送达客户手中。
15
订单完成
客户收到商品并确认无误后，订单完成。
模块4 配货作业 (拣选与分拣)
缺点： 对订单无法及时做出反应，必须等订单达到一定
数量时才作一次处理，因此会有停滞的时间产生。
分拣的作业方法
1.人工分拣 2.人工借助机械分拣 3.自动分拣作业
4.4 拣选与分拣作业需要的设施、设备
拣选式重力货架
适用于纸箱和开箱拆零的人工拣选
库存货物及 储位信息
接受订单 一批订单总和 按物品种类统计
接受订单 按统计数量拣货
出货单
按订单分类
按订单单位出货
出货
1. 批量拣取的分批方式主要有下述几种
（1）按拣货单位分批。 （2）按配送区域（路径）分批。 （3）按流通加工需求分批。 （4）按车辆需求分批。
2. 批量拣取的特征
（1）可以进行大批量拣取，取得规模效益。 （2）有利于拣取路线的规划，减少不必要的重复 行走，缩短拣取货物的行走时间，增加单位时间 的拣货量，提高拣货作业的效率。 （3）订单必须要累计到一定数量，才进行一次性 处理，因此中间会出现停滞时间。 （4）但其计划性较强，规划难度较大，容易发生 错误。
业区中取出，然后集中在一起的拣货方式
特点： 1、作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，作业前置的时间。 2、作业人员责任明确，易于安排人力。 3、拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单处理。 4、商品分类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 5、拣货区域大时，搬运系统设计困难
4.2 拣选与分拣作业流程 拣选作业说明
1、仓储配送中心接到客户订单后进行汇总，形成配 送任务。信心中心将客户订单转化为拣选单下到配货 部，配货部接到拣选单后安排人员、设备、工具、场 地，在规定的时间里完成配货作业。
2、配货员按拣选单的要求，在规定的时间里将拣选 单上的货物从货架上、货垛中拣出来，搬取的适用范围 （1）比较适合用户稳定而且用户数量较 多的专业性配送中心和外形较规则、固 定的货物出货，如箱装、扁袋装的货物。 数量需求可以有差异，配送时间要求不 太严格，但品种共性要求较高。
订单拣选的5种方案
订单拣选的5种方案
订单拣选的五种方案如下：
1. 订单摘果模式：这种模式是最原始的订单作业模式，一张订单由一个作业人员独立完成，在拣货过程中可以使用拣货单据，也可以借助手持终端RF 以提高拣货的准确率。
这种模式在传统行业应用较多，由于电商行业的日均订单规模远远大于传统行业，除非仓库的面积很小，产品种类很少，一般不建议用这种作业模式，但可用于紧急订单、异型商品订单的拣货作业。
2. 订单边拣边分模式：有统计表明，在完全的订单摘果作业模式下，电商仓库的拣货作业人员有超过70%的时间是用于反复的行走的。
国外统计过电商行业的先驱企业的拣货人员行走时间，发现平均每个拣货人员一天大致要行走25公里~35公里的路程，这是导致拣货效率低下的一个非常直接的原因。
3. 单品作业模式：该模式主要根据每个订单中各个商品的数量和货位进行拣选。
每个订单由一名拣货员完成，拣货员根据每个订单中的需求，从货位上取出相应的商品数量，放入订单箱中。
4. 播种作业模式：在播种作业模式中，拣货员根据各订单的需求，先从货物中取出相应的商品数量放入一个临时存放区，然后再由另一名拣货员将这个临时存放区的商品按照订单需求分配到各个订单箱中。
5. 二次摘果模式：此模式与摘果模式类似，但不同的是，二次摘果模式将先对货物进行一次粗略的摘果操作，然后将剩余的货物进行二次精确的摘果操作。
这五种方案各有优缺点，选择哪种方案主要取决于具体的需求和条件。
在实际操作中，可以根据具体情况灵活调整和优化这些方案。
仓库主要拣选技术
仓库主要拣选技术拣货作业为仓储物流中心最重要也是最占成本的环节，拣货作业的效率及正确性都大大的影响着企业的服务质量。
拣选方式和技术直接影响着整个仓库的拣选效率，关系到仓库成本的高低，因此备受关注。
而如何有效的提升作业效率及降低作业人员的误拣率是拣货作业中非常重要的课题。
目前仓储常见的拣选作业方式有：手持RF/PDA拣选、语音拣选、灯光拣选、AR视觉拣选、AS/RS拣选、AGV拣选等。
也可以分为“人到货”、“货到人”、“货到机器人”的分拣方式。
▼人到货分拣PDA人工拣选（手持RF/PDA拣选）人员使用手持设备扫描条码获取信息完成拣选作业。
该方式需无线网络覆盖整个拣选作业区。
拣货位商品可以是一位一品，也可以是一位多品。
拣选准确性较高、造价和维护成本较低，灵活性强。
但该拣选方式要求拣选人员熟悉货位位置。
优势：解放双手，提高效率；能够随时记录拣货员的操作信息，方便跟踪追溯；提高准确率；无纸化作业，扫描即可完成拣货，方便快捷。
缺点：1、需要人员对PDA操作熟悉，培训成本提高；2、核单效率受限于网络与PDA数量。
电子标签拣货系统灯光拣选：是一种基于SKU管理的拣选方式，市面上常见的PTL 拣选大多结合电子标签使用。
在每个货位安装提示灯，指示操作人员到达哪个货位、拣选什么货品、数量是多少。
适用于小型商品拣选，拣货位固定一位一品。
其优势是效率和准确率高、不依赖员工的熟练程度，但布局建设完成后不易更改。
优势：借助视觉指示、解放双手、拣货速度快、在单个SKU拣取效率上更高。
缺点：1、一旦布局完成，无法更改；2、增加SKU，需要增加相应货架、标签，费用较高。
语音拣货系统语音拣选：语音拣选系统会将WMS系统的指令转化为语音播报给作业人员，作业人员根据语音指令到达相应的货位，拣取货品，并通过口头语音应答来确认拣选作业的完成。
其最大的优点是通过耳机等可穿戴的的设备，解放了拣选员的双手，适合大件商品拣选、冷库环境拣选等。
优势：准确率高、无纸化作业、需较少的人工判断、作业速度较快。
拣选作业方案
5.拣选设备应用：根据企业实际情况，选用合适的拣选设备，如电子标签、拣选车等，提高拣选效率。
五、人员配置与培训
1.人员配置：根据作业量、作业难度等因素，合理配置作业人员。
2.培训：对新入职的作业人员进行培训，确保其熟悉作业流程、操作规范和设备使用。
（3）优化作业流程，缩短作业周期；
（4）降低物流成本，提升企业竞争力。
2.原则
（1）合法性：遵循国家相关法律法规，确保方案合法合规；
（2）实用性：结合企业实际情况，确保方案具有可操作性和实用性；
（3）人性化：充分考虑作业人员需求，提高作业舒适度和满意度；
（4）创新性：运用现代物流技术，提高作业效率，降低成本。
第2篇
拣选作业方案
一、引言
在现代物流管理中，拣选作业是仓储环节的核心环节，直接关系到作业效率和客户满意度。本方案旨在为某企业制定一套详细的拣选作业方案，以提高作业效率，降低作业成本，提升服务质量。
二、作业目标
1.提高拣选准确率，减少作业误差；
2.缩短拣选作业时间，提高作业效率；
3.降低作业人员劳动强度，改善作业环境；
拣选作业方案
第1篇
拣选作业方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，物流行业在企业供应链管理中的地位日益凸显。为提高物流效率，降低物流成本，优化仓储管理，本项目旨在制定一套科学、合理、高效的拣选作业方案，以满足企业在仓储物流环节中的需求。
二、目标与原则
1.目标
（1）提高拣选作业效率，降低劳动强度；
（2）减少拣选错误，提高作业质量；
-标识作业：在包装上贴上标签，标识订单信息、收货人信息等。
配送作业管理-教案——13、14拣货作业
课时计划教学过程教学环节教师讲授、指导（主导）内容学生学习、操作（主体）活动时间分配组织教学复习旧识教授新课师生问好回顾上节课订单作业处理的宏观和微观元素并讲解剩余题目答案。
第一节拣货作业本单元主要介绍拣货作业概念、基本流程；拣货方式的种类、操作流程；拣货策略的种类、内容；拣货路径规划设计；拣货设备及设备选择方法等内容。
一、拣货概述（一）拣货的概念所谓拣货，是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。
（二）拣货作业基本流程1、形成拣货资料拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。
拣货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单。
（拣货单）查漏补缺将知识构架介绍给学生，使其有基本的知识脉络。
回忆：16年技能节仓储团体赛的比赛流程并归纳出拣货作业的基本流程。
思考：拣货单中应该包含哪些方面的内容？1952、行走和搬运类型方法特点人—物方式拣货人员以步行或搭乘拣货车辆方式到达货物储存位置货物静止，移动方为拣取者物—人方式拣取人员在固定位置作业，不必去寻找商品的储存位置，主要移动方是货物货品处于动态，如轻负载自动仓储、旋转自动仓储等，拣取者静止3、拣取当货品出现在拣取者面前时，其一般采取的两个动作为拣取与确认。
拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。
4、分类与集中配送中心在收到多个客户的订单后，可以形成批量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行对比外出就餐vs外卖流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。
二、拣货方法拣货作业最简单的划分方式，是将其分为按订单拣取、批量拣取与复合拣取三种，下面分别介绍。
1、按订单拣取（摘果法）⏹按订单拣取又称作“拣取式”、“摘果式”或“人到货前式”拣取作业。
⏹按订单拣取是针对每一份订单，拣取者巡回于仓库内，按订单所列的商品及数量，将客户所订购的商品逐一从仓库储位或其他作业区中取出，然后集中的拣货方式。
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拣货作业方式选择
1.客户需求涉及到的产品种类很多 2.需要进行流通加工的商品 3.客户配送时间要求差异大 4.紧急订单 5.客户之间需求品种差异大 6.客户之间需求品种差异小 7.客户所订产品储存范围分布广 8.客户不稳定，订单数量变化频繁
1.摘果式——订单别拣选
优点
作业方法简单 作业员责任明确，派工容易 导入容易 互不制约，前置时间短 拣货后不用再进行分类作业
1.摘果式——订单别拣选
缺点
订单太多时？ 客户共同需求产品时？ 拣选区域过大时？ 少批量，多批次拣选时？
订单号： 联系方式： 交货日期：
单价 总价 备注
交货地址： 付款方式：
拣货单上包括哪些信息？
拣货单编号 客户名称 出货时间 拣货时间 核查时间 序 号 出货货位号 拣货人 核查人 数量 板 单件 备注 客户单编号
储位 商品 规格 商品 号码 名称 型号 编码 箱
拣货路径长，效率低
1.摘果式——订单别拣选
什么时候用 用户之间需求差异 大 小 订单数量 多 少 订单产品种类 多 少 拣选区域 集中 分散 配送时间 一致 不一致
2.播种式——批量拣选
播种式• 拣取 •
批量拣选订单的特征
需求的产品相同或相近 需求的时间相近
摘果式拣货单有哪些信息
拣货单号 包装单位
商品名称 规格型号
商品编码 生产厂家 拣货时间 核查时间 序 订单 号 编号 客户 名称 数 量
箱
板
单件
储位号码
拣货人 核查人 包装单位 出货 数量 单位 备注
1.播种式——批量拣选
优点 效率高 有利于车辆安排
1.播种式——批量拣选
缺点
订单处理前置时间长 需要进行统计分析、分货 较好的订单处理系统 较大的分货区域
1.播种式——批量拣选 什么时候用
订单数量多 客户需求差异性小 产品品种少 客户时间要求不紧迫 综合型的配送中心
拣选作业方式p168
目标
熟悉两种拣货方式的特点
能进行拣货方式选择
1.摘果式——订单别拣选
针对每一张拣货单（一个客户的一张订单），作业员巡 回于配送中心货架间，按照拣货单上所列项目，将客户 所订购的商品逐一由仓储货架中挑拣出来的方式。
摘果式拣选作业的过程
观看视频
摘果式拣选作业的过程
接收 订单— 一张订单生成拣货单— 电子信号 选择合适的 拣选设备
复核
配货
按拣货单逐一拣选
订单
客户名称 ： 联系人 ： 下单日期：
序 号 商品 规格 名称 型号 箱 数量 板 单件
把多张订单集合成一批，依据商品类别将数量相加 后再进行拣取，之后依据客户订单再作分类处理。
播种式拣选作业的过程
观看视频
播种式拣选作业的过程位信息
按商品品种 统计
配货复核
分货
按单拣货
拣货单 —