模板拆除、模板工程质量要求及常风质量问题概要
模板工程常见质量问题及管控措施
模板工程常见质量问题及管控措施嘿，咱今儿就来聊聊模板工程那些事儿！你说这模板工程啊，就好比是给建筑物搭个框架，要是这个框架歪了、斜了，那后面盖出来的房子能好吗？肯定不行呀！咱先说说常见的质量问题。
你想想看，要是模板拼接不严，那混凝土不就会从缝里往外跑嘛，这就像衣服破了个洞，多难看呀！还有啊，模板支撑不牢固，这可就危险了，就好像人站不稳一样，随时可能摔倒，那整个工程不就垮了嘛！再就是尺寸不准确，那盖出来的房子不是大了就是小了，这可咋住人哟！那咋管控这些问题呢？这可得好好琢磨琢磨。
首先呢，选模板的时候就得瞪大眼，挑那些质量好的，就跟咱买东西挑好的一个道理。
然后啊，安装模板的时候得精细点儿，别马马虎虎的，每个螺丝都得拧紧咯，每个缝隙都得处理好。
工人师傅们可得认真负责呀，这可不是闹着玩的。
你说要是模板没安好，将来房子出了问题，那得多闹心呀！这可不是小事儿，关乎着大家的安全和居住质量呢！就像做饭一样，食材不好，厨艺再高也做不出美味佳肴呀！所以呀，在模板工程上可不能偷懒，不能马虎。
咱再说说支撑的问题，那可太重要啦！就好比是人的骨头，得结实呀！要是支撑不给力，那整个工程不就摇摇欲坠啦？那可不行！所以得用合适的材料，得按照规范来安装，不能随便乱来。
还有尺寸的事儿，这可得量准咯！不能差一点儿，不然就全乱套啦！这就跟做衣服一样，尺寸不对，穿着能合身吗？肯定不合身呀！所以呀，从一开始就得把尺寸搞对，不能有一点儿马虎。
哎呀呀，模板工程真的太重要啦！要是没做好，那后果可不堪设想呀！大家可都得重视起来，不能当儿戏呀！这可不是开玩笑的事儿，关乎着千家万户的幸福呢！咱可得把好关，让模板工程质量过硬，这样盖出来的房子才结实、才漂亮、才让人住得安心呀！你说是不是这个理儿？反正我觉得就是这么回事儿！咱可不能在这上面掉链子，得认真对待，好好把控，让模板工程成为建筑的坚实基础！。
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点范本
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点范本一、模板的质量要求：1. 材料选用：模板应选用符合国家相关标准的优质材料，如优质的胶合板、钢模板等。
2. 强度要求：模板应具有足够的强度，能够承受工程所需的荷载。
3. 尺寸要求：模板的尺寸应符合设计要求，保证施工工序的顺利进行。
4. 平整度要求：模板表面应平整，不得有明显的凹凸不平或起翘现象。
5. 接缝要求：模板的接缝应密闭，不得有渗水或渗浆现象。
6. 防腐要求：模板应采取防腐措施，以延长使用寿命。
7. 连接要求：模板的连接应牢固可靠，不得有松动、开裂等现象。
二、支立模板的安全要点：1. 支立前需进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2. 支立前应检查支撑杆件、立柱等的质量和状态，确保其能够承受模板的荷载。
3. 支立过程中应按照设计要求进行搭建，合理分布荷载，避免出现局部超载。
4. 支撑杆件应正确安装，确保其竖直度和稳定性。
5. 支立模板时，要留足够的操作空间，避免人员密集和相互阻挡。
6. 支立模板应注意平衡，避免倾斜或不稳定状态。
7. 支立模板时，可以采取加固措施，如增加支撑杆件、加装斜撑等，以提高稳定性。
8. 支立模板时，应注意与临近结构的距离，避免相互影响造成危险。
9. 在支立模板期间，应设置警示标志，提醒他人注意施工危险。
10. 支立模板完成后，应进行验收，确保其稳固可靠。
三、拆除模板的安全要点：1. 拆除前需进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2. 拆除模板前应确保模板周围的人员已安全撤离，避免发生人员被困或伤亡的情况。
3. 拆除模板时，应先拆除支撑杆件和斜撑等支撑结构，逐步减载，避免模板突然坍塌。
4. 拆除模板时应采取逐层拆除的方法，按照从上到下的顺序进行，避免模板突然失稳。
5. 拆除模板时，应注意防护措施，避免坠落物、碎片等对人员造成伤害。
6. 拆除模板时，应使用适当的工具和设备，避免使用过大力量或不当方法导致危险。
模板工程质量问题
模板工程一般质量通病（一）轴线位移1、现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
2、原因分析（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装组合时末能按规定到位。
（2）轴线测放产生误差。
（3）墙、柱、梁、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又末及时纠正，造成累积误差。
（4）支模时，末拉水平竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。
（5）模板刚度差，末设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
（6）混凝土浇筑时末均匀对称下料或一次浇筑高度过高，造成侧压力过大挤偏模板。
（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。
3、防治措施（1）严格按一定的比例将各分部、分项翻成说图并注明各部位轴线位置，几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工作进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。
（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，内部底焊梯子底筋支撑，以保证底部位置准确。
（4）支模时要拉水平竖向能线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
（5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
（6）混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
（二）标高偏差1、现象测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
2、原因分析（1）楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部末找平。
（2）模板顶部无标高标记或末按标记施工。
（3）建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。
（4）预埋件、预留孔末固定牢，施工时末重视施工方法。
（5）楼梯踏步模板末考虑装修层厚度。
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点模板的质量要求：1. 材料要求：模板的材料应具有足够的强度和稳定性，可以承受施工过程中的荷载，并且能够在拆除后重复使用。
常见的模板材料包括钢模板、木模板、竹模板等。
2. 结构要求：模板的结构应设计合理，能够满足施工需要，并且能够保证施工质量。
模板的结构应牢固稳定，不得出现过大的变形或震动。
3. 连接要求：模板的连接部位应紧固可靠，不得出现松动或脱落现象。
连接件应具有足够的强度和稳定性，能够承受施工过程中的荷载。
4. 表面平整度要求：模板表面应平整，不得出现明显的凹凸或冲刺现象。
模板表面应清洁平滑，不得有尖锐的突起物或凸起。
5. 尺寸要求：模板的尺寸应符合施工设计要求，并且能够满足施工需要。
模板的尺寸应准确无误，不得有明显的误差。
支立及拆除的安全要点：1. 支立安全：在支立模板时，要确保模板的支撑稳定，支柱的材料要足够强度，支脚要牢固稳定。
支柱与地面的接触要充分，接触面积要大，不能出现偏斜或晃动现象。
同时，要根据模板的高度和施工条件，合理设置支撑柱，增加支撑的稳定性。
2. 拆除安全：在拆除模板时，要先解除模板上的荷载，防止模板倾倒或坍塌。
拆除时应分阶段进行，先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
拆除时要小心操作，避免对模板造成损坏或变形。
拆除过程中要注意周围人员的安全，确保没有人员站在模板下方。
3. 使用安全：在使用模板时，要严格按照操作规程进行，避免超负荷使用模板。
不得选择破损或变形严重的模板使用，以免影响施工质量和安全。
模板上操作时要注意平稳，避免剧烈振动或冲击，切勿从模板上跳下。
4. 定期检查：在施工期间要定期检查模板的支撑和连接情况，发现问题及时处理或更换模板。
同时，要对模板进行定期维护，保持模板的整洁、平整和稳定。
5. 培训教育：对参与模板支立和拆除操作的人员进行相关培训，使其了解模板的规范使用方法和注意事项。
加强对模板操作的安全意识教育，提高施工人员的安全意识和操作能力。
模板工程的质量要求
一、模板工程的质量要求1．1模板安装工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
1．2模板拆除工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
二、模板工程的质量通病及监理控制2．1模板工程的常见质量通病2．1．1模板施工不符合要求：（1）强度、刚度和稳定性不能保证；（2）无模板设计方案；（3）整体性、密闭性达不到规范要求；（4）未按验收规范对模板工程作同步验收。
2．1．2轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差；（3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（7）模板与脚手架拉结。
2．1．3模板体系产生变形。
2．1．4标高传递发生偏差。
2．1．5接缝不严、接头不规则。
2．1．6隔离剂涂刷不符合要求。
2．1．7模板自身清理、模内清理不符合要求。
102．1．8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
2．1．9斜模板支设不符合要求。
2．1．10拆模使混凝土受损：（1）支模不当影响拆模；（2）拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；（3）承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。
2．1．11其他支模错误：（1）未按规定起拱；（2）支模中遣漏预埋件、预留孔洞；（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合。
2．2模板工程的监理质量控制2．2．1审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。
2．2．2对进场模板规格、质量进行检查。
2．2．3审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。
2．2．4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
模板工程质量控制和拆除
五．模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后 拆承重部位，并作到不损伤构件或者模板；
六．肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁 底模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。 侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。
七．多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下 一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。 跨度4m及4米以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m， 其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始 可全部拆除。
模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面，按 由上而下的顺序拆除，拆除最后连杆应与拆除 立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。
三．现浇模板的拆除
1. 先拆除斜撑或拉杆+自上而下拆除柱箍或横楞+拆除竖楞并由上而 下拆除模板连接件、模板面
四．滑动模板的拆除
1. 必须编制详细的施工方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的 机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并报上级审批 ② 组织拆除专业队，考核合格后上岗，中途不能随意更换作业人 员
一．模板拆除要求： 二．拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模 板而损坏，即可拆除。 三．模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。 四．模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确； 五．拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天）后方可拆模。
四．现浇多层房屋和构筑物，应采用分段分层支 模的方法，安装现浇结构的上层模板及其支架 时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力
五．拼装后模板间接缝宽度不大于2.5mm；预留 洞和预留孔洞不得遗漏，位置要准确、应安装 牢固
模板工程施工常见问题、质量控制要点及施工标准
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模板安装与拆除质量要求
支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝不得漏浆，模板应清理干净，并满
涂隔离剂，便于模板的安拆，按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。
扣件连接松动
施工操Leabharlann 作拼缝不平拆除时硬撬
严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板 尽量使用平直模板，扣件补缺 组装前及时刷脱模剂
颠倒工序
强化施工工艺，完善工序间的交接检
模
基底未夯实
加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检
板 环境
钢筋网片位移
加强工种之间的交接检、互检工作
工
砼侧压力过大
工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模
施
技术水平低
进行岗位技术培训
自检不认真
认真执行自检负责制
技术交底不清 施工人
指挥人员只重进度 员
违章作业
认真科学的进行书面交底 尊重科学，服从质量，好中求快 严格操作规程
忽视交接检、互检 加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中
专检人员检查不细 加强教育，不合格者予以停职
③、模板及其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。模板及其
除 确、 度
移，支撑不牢 3
33
保养 5.连接件扣紧不松动
用 2m 靠尺检 查
标 高 平 整 小面平整度、
无误 度
大面平整度 5
52
6.支撑点牢固可靠，损坏变形 用 2m 靠尺检 的钢龙骨、钢支柱不予使用。 查
②、模板安装与拆除质量预防措施
项目
影响因素
采取预防措施
支撑系统不合理
严格设计要求，因地制宜，合理布局
程
模板变形，孔多
及时检查、修理，严重者退回，不予使用
模板工程的质量要求
一、模板工程的质量要求1．1模板安装工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
1．2模板拆除工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。
二、模板工程的质量通病及监理控制2．1模板工程的常见质量通病2．1．1模板施工不符合要求：（1）强度、刚度和稳定性不能保证；（2）无模板设计方案；（3）整体性、密闭性达不到规范要求；（4）未按验收规范对模板工程作同步验收。
2．1．2轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差；（3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（7）模板与脚手架拉结。
2．1．3模板体系产生变形。
2．1．4标高传递发生偏差。
2．1．5接缝不严、接头不规则。
2．1．6隔离剂涂刷不符合要求。
2．1．7模板自身清理、模内清理不符合要求。
2．1．8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。
2．1．9斜模板支设不符合要求。
2．1．10拆模使混凝土受损：（1）支模不当影响拆模；（2）拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；（3）承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。
2．1．11其他支模错误：（1）未按规定起拱；（2）支模中遣漏预埋件、预留孔洞；（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合。
2．2模板工程的监理质量控制2．2．1审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。
2．2．2对进场模板规格、质量进行检查。
2．2．3审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。
2．2．4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
模板拆除质量通病防治措施
49
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m
板
≤2
≥50
>2、≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
/
≥100
模板拆除质量通病防治措施
序号
现象和问题
图片
原因
防治措施
备注
48
模板拆除过早，保护措施不到位，构件混凝土缺棱掉角。
1、混凝土强度未达到拆模要求。
2、拆除方法不当，猛撬硬砸。
3、模板拆除后，成品质量保护意识淡薄。
1、加强技术交底，和成品质量保护意识。
2、严格控制模板拆除时间，特别是底模拆除必须是在混凝土强度达到允许拆模的强度时方可进行。
模板工程施工质量问题分析
模板工程施工质量问题分析随着我国经济的快速发展，城乡建设步伐不断加快，建筑物质量要求越来越高。
模板工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量对整个建筑工程的安全、美观和经济性具有重要影响。
然而，在实际施工过程中，模板工程常常出现一些质量问题，影响了工程的整体质量。
本文将对模板工程施工中常见的质量问题进行分析，并提出相应的防治措施。
一、模板工程施工质量问题概述1. 模板标高偏差：模板安装后，混凝土结构层的标高与设计图纸上的标高存在明显误差。
原因包括：模板上没有明显的标高标记，装修层厚度未计算在内，施工过程中测试误差等。
2. 模板结构变形：模板在施工过程中因受力不均、支撑不稳等原因导致结构变形，影响混凝土浇筑质量。
3. 模板接缝不严密：模板接缝处理不当，导致混凝土浇筑过程中出现漏浆、跑浆现象，影响混凝土外观质量。
4. 模板安装不稳定：模板安装过程中未严格按照规范要求进行，导致模板安装不稳定，容易发生坍塌事故。
5. 焊缝质量问题：钢模板制作过程中，焊缝质量不过关，如夹渣、未溶合、气孔等，影响模板的整体质量。
6. 预埋件安装不准确：预埋件安装位置不准确，导致后期施工中无法正常使用，影响工程进度。
7. 涂装质量问题：模板表面涂装处理不当，导致漆膜脱落，影响模板的使用寿命。
二、模板工程施工质量问题防治措施1. 加强模板标高控制：在模板安装过程中，设置明显的标高标记，确保装修层厚度计算准确，减少施工过程中测试误差。
2. 保证模板结构稳定性：模板安装前，进行详细的施工方案设计，确保模板受力均匀、支撑稳固。
施工过程中，加强对模板的检查，发现问题及时处理。
3. 提高模板接缝质量：采用密封胶条、泡沫条等材料对模板接缝进行处理，确保接缝严密，防止漏浆、跑浆现象。
4. 规范模板安装：严格按照规范要求进行模板安装，确保模板安装稳定，避免坍塌事故发生。
5. 提高焊缝质量：加强焊工技术培训，提高焊接质量。
对焊缝进行探伤检测，发现问题及时处理。
模板工程施工质量问题
模板工程施工质量问题随着我国建筑行业的快速发展，模板工程在建筑施工中占据着重要地位。
模板工程质量的优劣直接影响到建筑物的使用功能和寿命，因此，加强对模板工程施工质量的控制是保证整个建筑工程质量的关键环节。
本文将从模板工程施工中常见的问题出发，分析其原因，并提出相应的防治措施，以提高模板工程施工质量。
一、模板工程施工质量常见问题1. 模板变形模板在施工过程中，由于受力不均、模板接缝不严、支撑不稳等原因，容易导致模板变形。
模板变形会影响到混凝土的浇筑质量，甚至导致混凝土结构开裂、变形。
2. 模板接缝不严模板接缝不严会导致混凝土浇筑过程中出现漏浆、跑浆现象，严重影响混凝土结构的密实性和强度。
3. 支撑不稳模板支撑体系是保证模板工程稳定的关键。
支撑不稳会导致模板在施工过程中发生位移，从而影响混凝土结构的施工质量。
4. 混凝土浇筑质量问题混凝土浇筑是模板工程的核心环节。
浇筑过程中，若混凝土配合比不合理、浇筑速度过快、振捣不充分等，都会导致混凝土质量问题，如蜂窝、麻面、裂缝等。
5. 模板拆除不当模板拆除时机和方式不当，会导致混凝土结构表面损伤、裂缝等问题。
二、模板工程施工质量问题原因分析1. 施工人员素质不高施工人员是模板工程质量控制的主体。
部分施工人员缺乏专业技能和质量意识，导致施工过程中出现质量问题。
2. 施工管理不到位施工管理是保证模板工程质量的关键。
部分施工单位对模板工程管理不到位，导致施工过程失控，质量问题频发。
3. 施工工艺不合理施工工艺是影响模板工程质量的重要因素。
部分施工单位采用不合理的施工工艺，导致模板工程质量问题。
4. 模板材料质量不合格模板材料是模板工程的基础。
部分施工单位使用质量不合格的模板材料，导致模板工程质量问题。
三、模板工程施工质量防治措施1. 加强施工人员培训提高施工人员素质，增强质量意识，确保施工过程中严格按照规范操作。
2. 强化施工管理完善施工管理制度，加强对模板工程施工过程的监控，确保施工质量。
建筑工程模板施工常见质量问题及预防措施
建筑工程模板施工常见质量问题及预防措施随着建筑技术的不断发展，模板和模型的使用在建筑工程中越来越重要。
但是，模板的施工也常常出现质量问题，加大了工程成本和工期延误。
针对这种情况，本文将列举常见的质量问题，并提出相应的预防措施，希望对模板施工过程中的质量控制有所帮助。
常见问题1. 模板成型不准确在模板制作的过程中，如果不加以仔细检查，就可能会出现成型不准确的问题。
这会导致安装不当和施工中的误差，同时也会影响建筑品质。
2. 模板钢筋配筋不规范在施工中，模板钢筋配筋的不规范会导致模板的变形和不稳定，同时也会影响整个建筑的结构安全。
3. 模板翘曲在潮湿的环境中，模板极易翘曲。
这会对建筑质量产生负面影响，并且使得施工难度加大。
4. 模板表面材料质量不达标建筑工程模板表面材料质量不达标会影响模板使用寿命，同时会危及员工安全。
预防措施1. 模板成型前必须进行精准测量和检查。
在模板制作前，必须仔细测量和检查模板的尺寸和结构是否准确，以确保成型准确，避免施工中的误差。
2. 钢筋配筋必须严谨规范，以确保结构的稳定性。
在模板的钢筋配筋方面，必须严格按照规范施工，防止由于钢筋配筋不规范而产生变形和不稳定，确保建筑结构安全。
3. 控制湿度和温度，防止模板变形和翘曲。
在模板施工过程中，必须控制湿度和温度，防止模板变形和翘曲，确保建筑质量。
4. 选用质量稳定的模板表面材料。
在模板表面材料的选择上需要注意质量。
专业的材料供应商可以为施工人员提供质量稳定的表面材料，以确保施工质量。
在建筑工程模板施工中，出现常见质量问题是不可避免的现象，对于避免此类问题的发生，施工人员必须严格按照规范施工，加强质量控制，在工程过程中设置工程质量检查点，及时发现问题并采取相应的解决方案。
只有这样，才能控制好施工质量，确保建筑安全。
模板工程质量问题及预防措施
（一）轴线偏位拆模后，发明混凝土柱、墙实际地位与建筑物轴线偏移。
(二）变形拆模后发明混凝土柱、梁、墙出现鼓肚、缩颈或翘曲现象。
（三）标高偏差测量楼层标高时，发生砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。
（四)接缝不严模板间接缝大，造成浇筑混凝土时漏浆，沿接缝出现蜂窝、露筋。
（五）脱模剂使用不符合要求拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或不清理面板就刷脱模剂造成混凝土表面出现麻面。
（六)模内清理不符合要求模内残留木块、碎砖等建筑垃圾，拆模发明混凝土有缝隙夹杂层影响混凝土结构质量。
（七）洞口下口部位混凝土未充满剪力墙处的洞口下口模板混凝土未充满,形成空腔。
（八）柱模板缺陷1）爆模:柱身鼓肚，漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面；2)偏斜：一排柱子不在同一轴线或模板面斜向；3)柱身扭曲。
(一）轴线偏位1。
现象拆模后,发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
2.原因分析：1）轴线放线错误；2）柱墙模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差；3）支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大;5）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
3。
预防措施：1)模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后方可支模;2)墙柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确；3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确；4)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性；、5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；6）混凝土浇筑时，要均匀、对称下料,浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。
（二）变形1。
现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓肚、缩颈或翘曲现象。
2.原因分析1）支撑或加强肋间距过大，模板截面小，刚度差；2)组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差;3）墙模板块间无连接螺栓，或螺栓间距过大，或螺栓间距过小;4）竖向承重支撑地基土未夯实、不垫板、无排水措施，造成支撑下沉；5）门窗洞口内模板对撑不牢或间距过大;6）梁柱模板未设斜撑或斜撑间距过大,梁侧模板不能抵抗混凝土侧压力胀模；7）浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇筑高度过高或过振.3。
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点范本（2篇）
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点范本模板的质量要求：1. 结构合理：模板应具备清晰明确的结构，包括适当的标题和子标题，使读者能够轻松地理解和跟随模板的内容。
2. 内容丰富：模板应涵盖足够多的相关内容，以满足各种实际应用的需求。
它应提供必要的信息和指导，使用户能够有效地完成相应的任务。
3. 可靠性高：模板的内容应准确、可靠。
它应基于可信的来源和专业知识，确保所提供的信息和指导是正确和有效的。
4. 清晰易懂：模板应使用简洁明了的语言，避免使用复杂的术语或过多的专业术语。
它应具备良好的可读性，使用户能够轻松理解和应用模板的内容。
5. 兼容性强：模板应能够适应不同的应用场景和需求。
它应具备一定的灵活性和可定制性，以便用户能够根据自己的需求进行适当的调整和修改。
支立和拆除模板的安全要点范本：1. 确定支立位置：在进行支立之前，首先需要确定支立的位置，确保其能够满足工程需求。
考虑到安全因素，支立位置应远离交通道路和其他危险区域。
2. 确保支立稳固：在支立框架结构上，要使用坚固的材料和连接件，以确保支立的稳固性。
支立应牢固地固定在地面上，采取适当的措施来防止支立倾斜或移动。
3. 使用合适的工具和设备：在支立和拆除过程中，要使用合适的工具和设备。
工具应经过检查，确保其正常工作。
操作工具时要小心谨慎，遵循正确的使用方法和安全操作规程。
4. 保持周围空间整洁：支立和拆除过程中，要保持周围空间整洁。
清理工作区域，及时清除杂物和障碍物，以确保工作区域的安全和畅通。
5. 安全使用个人防护装备：在进行支立和拆除操作时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
这些装备能够提供额外的保护，减少潜在的伤害风险。
6. 严格遵守操作规程：在支立和拆除过程中，操作人员应严格遵守操作规程和安全要求。
遵循正确的操作步骤，确保操作的安全性和高效性。
如有需要，可以请专业人员进行指导和监督。
7. 定期检查和维护：支立结构应进行定期检查和维护，以确保其安全性和稳定性。
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点(三篇)
模板的质量要求和支立及拆除的安全要点1、根据要求桥涵所用的模板均要求在工厂定制，在使用前均应进行验证检查，对不符合质量要求的模板不得使用。
2、模板的支立及拆除（1）机械吊送模板时，应捆绑结实牢靠，并设有专人指挥，起吊后吊臂下方不得有人站立或在下方做其他工作。
（2）人工运送支立较大型模板时，应有专人指挥，不得超负荷运送。
（3）模板支立要按照工序操作，当一块或多块单独竖立时应设临时支架支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和作业平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆、斜撑固定牢靠，模板的支撑不得钉在脚手架上。
（4）安装模板所需工具必须装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在工作平台上，更不得插在腰带上。
（5）拆除模板作业时，应制定安全措施，按照程序分段拆除，严禁硬砸或用机械拉拆。
（6）用锤斧拆除时，应注意四周、上下的安全，防止误伤他人。
（7）拆除作业不得双层作业，3米以上模板拆除时，应用绳索或用起重设备拉紧缓缓送下。
3、钢模板及支撑的材质的具体要求（1）钢材应符合《普通碳素钢》的标准，满足刚性要求。
（2）使用的焊条应与焊接的钢材相适应。
（3）定型钢模板必须具有出厂检验合格证。
（4）对成批的新钢模板，使用前应进行荷载的实验，符合要求方可使用。
支架、脚手架施工中的安全要点脚手架原材料的要求（1）钢管脚手架应采用￠48mm、壁厚3.5mm的钢管。
其材质应符合GB700的技术要求，凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象严禁使用，每根钢管两端的切口要平顺，严禁有斜口、毛边、卷口等现象，钢管必须有出厂质量合格证。
（2）扣件是钢管脚手架杆件联结件，是保证脚手架整体稳定和可靠性的安全保证部件，凡有变形、裂缝。
砂眼等现象的扣件不得使用。
（3）脚手板的厚度应不小于50mm，宽度应为200－250mm，不应有疤结、裂纹现象。
、起重吊装及高出作业的安全要点在墩柱施工过程中所需向上输送的材料，特别是混凝土均应根据工程的实际情况认真制定安全可靠、切实可行的安全施工方案，如（塔吊）安全施工操作规程等。
模板工程施工质量问题分析(3篇)
第1篇一、引言模板工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
随着我国建筑行业的快速发展，模板工程施工质量问题逐渐凸显，给工程质量和安全带来了严重的影响。
本文将对模板工程施工质量问题进行分析，并提出相应的解决措施。
二、模板工程施工质量问题及原因分析1. 模板变形模板变形是模板工程施工中常见的问题，主要表现为模板在施工过程中发生扭曲、翘曲、扭曲等变形现象。
模板变形的原因有以下几点：（1）模板设计不合理：设计人员对模板的强度、刚度和稳定性考虑不足，导致模板在实际施工过程中容易发生变形。
（2）材料选用不当：选用质量不合格的模板材料，如厚度不足、刚度不够等，使得模板在施工过程中容易发生变形。
（3）施工工艺不规范：施工过程中，模板安装不到位、支撑体系不牢固、施工荷载过大等，导致模板变形。
2. 模板接缝漏浆模板接缝漏浆是模板工程施工中的另一个常见问题，主要表现为模板接缝处出现裂缝、缝隙等，导致混凝土漏浆。
模板接缝漏浆的原因有以下几点：（1）模板接缝处理不当：模板接缝处未进行密封处理，或者密封材料选用不当，导致接缝处出现裂缝。
（2）模板材料质量差：模板材料本身存在缺陷，如裂缝、气泡等，导致接缝处漏浆。
（3）施工工艺不规范：模板安装不到位、支撑体系不牢固、混凝土浇筑过程中振动过大等，导致模板接缝处漏浆。
3. 模板支撑体系不稳定模板支撑体系不稳定是模板工程施工中的另一个重要问题，主要表现为支撑体系变形、倾斜、断裂等。
模板支撑体系不稳定的原因有以下几点：（1）支撑材料选用不当：选用质量不合格的支撑材料，如强度不足、刚度不够等，导致支撑体系不稳定。
（2）支撑布置不合理：支撑布置不符合设计要求，如支撑间距过大、支撑数量不足等，导致支撑体系不稳定。
（3）施工工艺不规范：施工过程中，支撑体系未进行加固处理，或者加固材料选用不当，导致支撑体系不稳定。
4. 模板表面不平整模板表面不平整是模板工程施工中的另一个常见问题，主要表现为模板表面出现凹凸不平、蜂窝麻面等。
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拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏， 避免整块模板下落伤人。拆下来的模板有钉子时，要 使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后应及时加以清理、修 理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。对定型 组合钢模板，倘若背面油漆脱落，应补刷防锈漆。已 拆除模板及其支架结构的混凝土，应在其强度达到设 计强度标准值后才允许承受全部使用荷载。当承受施 工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须通过 核算加设临时支撑。
承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑
混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
5.1.1[释义]
本条提出了对模板及其支架的基本要求，并要 求通过模板设计来保证模板有足够的承载能力、刚度 和稳定性，这是保证模板及其支架的安全并对混凝土 成型质量起重要作用的项目。在模板设计中，应充分 考虑施工荷载对模板的影响，同时，也不能忽视模板 的刚度和整体稳定性要求。多年的工程实践证明，正 确、合理的设计对保证模板工程的安全是必需的，不 通过认真设计而仅根据经验估算确定模板方案，可能 成为事故发生的原因。
2.2模板安装
1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，
下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或
加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺
设垫板。
2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和
混凝土接槎处。
3 模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木 模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
5.2.2[措施]
模板及其支架拆除时，混凝土结构可能尚 未形成设计要求的受力体系，必要时应加设临
时支撑。后浇带模板的拆除及支顶易被忽视而
造成结构缺陷，应特别注意。
5.2.3[检查]
施工技术方案中应规定模板及其支架拆除
的顺序及安全措施，应检查施工技术方案中的 有关内容，并检查其落实情况，如对施工人员 的操作安全教育等。
7 现浇结构模板安装的偏差应符合下表 的规定。
（检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应 抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性 的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻 轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面， 抽查10％，且均不少于3面。）
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔
离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工 的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用 能达到设计效果的模板。
4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁， 不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或 起鼓。 5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、 板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体 要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／ 1000（检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量
实际工程中，由于模板工程施工不当而引 起的质量问题或安全事故主要有下列原因：
1 模板及支撑系统承载能力、刚度和稳定
性不够；
2 拆模时间过早，混凝土强度不足；
3 拆模顺序和安全措施存在问题； 4 拆模后措施不当。
5.1模板及其支架应根据工程结构形式、
荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应 等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的
8 预制构件模板安装的偏差应 符合下表的规定。
2.3模板拆除
1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符 合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强 度应符合规范的规定。
2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模 宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按 施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在 结构构件建立预应力前拆除。
侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱 角不因拆除而受损坏时拆除。
底模板应在与混凝土结构同条件养护的
试件达到下表规定的强度标准值时方可拆除。
拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先 拆除侧模板，后拆除底模板。重大复杂模板的 拆除，事前应制定拆模方案。肋形楼板的拆模 顺序为：柱模板-楼板底模板-梁侧模板-梁底模 板。 多层楼板模板支架的拆除应按下列要求进 行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板 的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支 架仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均 应保留支架，其间距不得大于3m。
的10％，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10 ％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检 查面，抽查10％，且不少于3面）。
6 固定在模板上 的预埋件、预留孔和 预留洞均不得遗漏， 且应安装牢固，其偏 差应符合右表的规定
（检查数量：在同一检验批内，对 梁、柱和独立基础，应抽查构件数 量的10％，且不少于3件；对墙和 板，应按有代表性的自然间抽查10 ％，且不少于3间；对大空间结构， 墙可按相邻轴线间高度5m左右划分 检查面，板可按纵横轴线划分检查 面，抽查10％，且均不少于3面）。
算，但必须有相应的文件资料，并进行必要的
复核。
5.1.4[判定]
以有无模板设计文件资料以及模板在施工 过程中是否具有足够的承载能力、刚度、稳定
性作为判定依据。
5.2模板及其支架拆除的顺序及安 全措施应按施工技术方案执行。
5.2.1[释义]
模板及其支架拆除的顺序及相应的施工安 全措施对避免重大工程事故非常重要，在制订 施工技术方案时应考虑周全。在方案中给出上 述要求时，不应简单地抄袭有关作业条款，而 应结合工程的特点和具体的施工机具等条件， 作出可供操作的具体规定。
模板的拆除 模板工程质量要求和常见质量问题
胡应华
成都农业科技职业学院 建筑园林工程分院
1.现浇混凝土结构模板的拆除
模板的拆除日期取决于混凝土的强度、各 个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的 气温等因素。及时拆模可提高模板的周转率， 也可以为其他工作创造条件。但过早拆模，混 凝土会因强度不足以承担本身自重、或受外力 作用而变形甚至断裂，造成重大的质量事故。
2.模板工程质量要求 2.1一般要求
1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷
载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等 条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承 载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混 凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行 验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其 支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按 施工技术方案及时进行处理。 3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应 按施工技术方案执行。
5.1.2[措施]
模板及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ支架的设计应考虑工程结构形式、
荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应 等条件。对各种不同条件，都应有相应的应对 措施，具体操作时可参照有关标准的规定。
5.1.3[检查]
施工技术方案中应有模板设计的有关内容， 应检查模板设计的有关文件。对重复多次使用 的模板系统，不一定对每个工程都进行设计计
5.2.4[判定]
以施工技术方案中有无有关模板拆除顺序 和安全措施的规定以及执行落实情况作为判定 依据。
6.作业
1 P159· 思考题· 第3题 2 P159· 思考题· 第6题 3 简述模板工程的常见质量问题及预防 措施。 4 实际工程中，由于模板工程施工不当 而引起的质量问题或安全事故主要原因是 什么?
1 现象 在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕后的短时 期内，模板向外变形（外凸）。 2 原因分析 （1）模板的强度或刚度不够。 （2）支撑的强度或刚度不够。 （3）支撑的失稳（如支承在软弱基土上、 由于基土下沉等所致）。 （4）钢模板扣件的数量不足或扣件强度不 够。
4.2缝隙大
1 现象 模板之间拼缝超过2.5mm，在浇筑混凝土过程中， 水泥浆从拼缝处漏出，不仅影响混凝土的密实度，而 且影响混凝土的表面外观质量。 2 原因分析 （1）木模板四周没有刨平。 （2）钢模板四周没有校直。 （3）支模时不严格控制缝隙尺寸，缝隙过大。 （4）当模板安装的拼缝大于2.5mm时，未采取有效 的封堵措施。
4.3模板不易拆除
1 现象 混凝土梁、柱或板的边模或角模，在拆模时不易 拆除，甚至嵌入混凝土内，拆不出来。 2 原因分析 （1）模板拆除过迟，粘结太牢。 （2）模板漏涂隔离剂。 （3）木模板吸水膨胀，致使边模或角模嵌在混凝 土内。 （4）模板安装控制不严格，导致模板嵌入混凝土 内。
5.有关模板工程的强制性条文
3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术
方案执行。
4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表
面及棱角不受损伤。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
3.附表
3.1附表一：模板工程检验批质量验收记录表
3.2附表二：每10000m2建筑面积钢模板及
附件配备表
4.模板工程常见质量问题 4.1爆模