双相不锈钢无缝管生产工艺研究及技术开发
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１００～
１１７０℃，保温刚Ｉ喇为２０～４５ｒａｉｎ，加热刊问控制为１。１ ５ｈ比较合适（罔１）。管坯存炉膛中央放 置，翻钢也是重要一环。茁ｊ式制过程中．管坯穿孔的台格率可达９６％以上。
２．３
２冷加一１２上艺
双相不锈钢有较高的屈服强度，冷加工及冷成型性能较奥氏体不锈铡差，冷加工硬化效应大， 在变形初期需施加较大应力才能变形。选择合适的变形系数，采用冷轧＋冷拔的联合牛产工艺，
｛１ ｊ
９０ｔ篮裹功辜电炉短流糕生产对镪王岂是可行国，费筏嚣藏拣蛩生产麓力，黯麓高功
率电炉短于氘秘开发合金钢品种具有非常重要的借鉴意义。 ｅ２）在王艺设计孛充势考虑ｐ５链鲢工艺特牲，毙蒋数控裁镶球蝰匿磷艇，礁谍犍烁镶包内 鞠承诧学袋分秘均匀髓翱稳定性．扶而稚短耩薅对鞫，豫证产品璇鼙，鞴盟阁户对产品的魇量要 求。
（上挺苇２３６厩，
Ｐ５铤辜Ｌ翻翁钢善篱糟为：羚髓１０８－。５０８ｍｒｎ，壁露巷吨随鞠，毓稍离跫霄蹬褒霹髅肉拜辑袋 路．同时对管村作了氮和氧气体胄照Байду номын сангаас析，挺气体含量与进口毽：树气体含量对比结果她丧４。
表４餐耩气蒜壹量辩｝ｔ辖巢
从表４哪娓，我公司篱树气体氮含量比避口管材气体氮含量略离，萁主麒胯困是犬罱食叠在 蹙滚锅包嚣入．嬉蠡霹鲻蠹连｜２０ｍｉａ寿翥，糟蓬过程溉容器蠢鞋及覆浇洼过褪串铤承虢氯薪臻， ｓ结论
０前言 双楣不锈钢是誉锈钢的一个重要分支，是当前水锈钢领域咿发展迅猛的新型耐氯离子腐蚀及 抗应力璃饿，高强囊，综台力学褴能良簿，工艺栏翥Ｅ｛楚琵麓不锈钢材耨，器彝大量应＿｝；再卡石辅、 化工、电力、舰船、海洋等领域。国际上如目本、瑞典、法国、美国等攒遮国家都在大力开发和 应舟舣相不锈铡，箍在国内能研究并批量生产驳栩雨锈钢的厂家极少，旮也只是以低档的１８Ｃｒ 为主，能够生产高档的２２Ｃ：ｒ、２５Ｃｒ型的被相不锈稍无缝管韵厂家更少。穗国内市场厢材需求醚 根太，其产品长期依鞭进口。 灏江久旁肇瞵根据市场蒿求，簌［９９９年戴开始替｝发晕｜：｝斌制双相不锈镪无缝管。主要研发以 ００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ牌号为字的双相不锈钢晃缝管，它与翔际上使用最广泛的美幽牌号ＬｆＮｓ
双襁不锈锱蠢缝餐生产工艺磅究凝技术辩发
张火根
ｔ瀚江欠立雨镌钢管篾赞有磴公两，辑旺翻州３１３０１２）
摘要：介鲥ｒ浙扛Ａ立粜圈对双柏不铸馏无缝管的研发过程艘产品实测结果。经过实铡¨｝１１用户
洼角蕊甥，醑开发鹄０￡Ｋ≥２２Ｎｉ５Ｍｅ３Ｎ蕊档举锈锈无琏嚣备饔性籍指标符台姜谶ＡｓｌＭ标准羲｛滔户翦
要求，可替代迸目，能够瞒足Ｈｊ户用材的需鬻。 芙缱墒：双相不锈锅无缝臀；生产工艺；研耕开发
ｘ２．１ｌｍｍ等规格的２２Ｃｒ型双相不锈钢无缝鹰约３５０ｔ，供国家重点
颂蟊筏用并出西荑辫、戆莓等黧家，渍匙了弼户静鬻求。虽寰酥谴用表懿。产鑫幢熊良好．选嬲 国外同类Ｊ啦品的质量水平，受到了用户的肯定。见其是２００４年供国家曲气东输工程克拉２号气 瞰地衄建设工程中央处璎厂琢糕气顼玲器，再生塔底重潍设备、按热器管终１３８ｔ，慷证了目家煎 点项西建设的需要，为蔼气糸输工程２００４年底全蔼通气骰出了霆献。
ｍ７６ｍｍ穿孔机组（改造为１０２机组） ＬＢ５０一［２００ＫＮ冷拔机 ＬＧ３０～８０■辊冷轧机
ＬＤ６０二辑冷轧机
１套
７套
５套（其中２套双线轧机）
１套
辊底式连绩同涪处理炉、酸洗设备、润滑设错 主要检测设备如下： 光电直读光谱仪 钢管涡流探伤仪
钢管超声波探伤仪 水压试验机 盒相显微镜 ２套 ２套 ２套 ２套 ２台
Ｉ工艺流程 所开发的００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ双相不锈钢无缝管工艺流程为：
管坯一检验一剥皮一定心－热轧穿孔一检验，酸洗＋检验一＋跨轧＋冷拨，去油＋固溶处理 叶矫直一切管一酸洗（循环至成品）一检验（外表榆验、尺寸检验、无损探伤、水压试验、理化 检验）一标识一包装入库。 ２．２主要的生产没备和检测设备
主要生产设备如下：
验中心进行各项检测，得出以下结果。
３
Ｉ化学成分
实物烊管的化学成分见表３。
表３实物样首化学成分（质量分数）实测结果
％
３．２力学、工艺肚能 ３．２ｌ抽仲试验 实物样管在室温下进行拉伸试验，结果见表４。
表４实物样管拉伸试验结果
旦堡堡垦坠：：！竺！垫垫塑堕！生竺！
５７７ ７３＂７
一黔型！丝垦！坚
３７
拍
３，２，２压扁试验
实物样管在室温下进行压扁试验．样品压至贴台均兀裂纹。
３．２．３扩珏试虢 实物样管托窜温Ｆ用了挺芯角罐为６００，内径扩ｕ牢为３０％的祭什下徽扩¨试验．钢管光裂纹。
３．３点蚀电位ｉｌ｛Ｉ：验
锯誊撵嚣城释鲻６００髓移翳ｆ鬻。在趣稍ｅ锈酶３．５％ＮａＣＩ藩滚器毒襄气…Ｆ避荐盎戆蜒静试鑫，
训傅钢管的点憾电位为１８９ｍＶｓｃＥｃ
力学性能测定、腐蚀试验及铁素体测定等设备和仪器
２．３主要工艺特点及技术攻关 ２．３．１热轧穿孔
由丁双相不锈钢为奥氏体和铁素体双相组织，它们在热加工过程中的变形行为不同，两相的 不均匀应力和应变分布就容易导弛在相界的裂纹成棱和扩展，冷却时在材剁中产牛大最的裂纹， 其热加工塑性差，若穿孔温度、保温时间掌握不好，就ｉ曼容易造成穿孑Ｌ开裂。因此，存制ｔｊ热轧 穿孔工艺时，终过多次凋粘管坏加热时闻、加热温度车ｕ保温时间后确定：一般加热温度在１
第～作者茼舟 胡茂空，女，１９６４－，尚鲰工程炸，虫要扶串电撩炉冶炼上芑，炉外精熄鼻艺研究和品种开，怠研制卫作
３．４会耜分拼
爱亭鲑努横结象二裴素箨与袭承爨爱诲筠￥１分离，镀絮彝害量盘５４％。 ３．５水压试验＿蕊无损检测 实物徉繁懿求压试验及无攫捡测坞符合拣准段枢美舞求。 ４绂论
鼗茳久立集匿幕耀上述羲：￡艺撰裁帮袭戆∞饿２Ｎｉ５融ｅ辩鞭楣不链镪露缝篱，缝蘑产多
挽使翔表鞠，各项性＃％指标符台ＡＳＴＭＡ７８９／７８９Ｍ，ＡＳＴｌｖｌ Ａ７９０／７９０Ｍ标棒和用户饕球，产品 质量达到了圆外同类产品的水平，可替代逃［＝１，能够满足用户用树的需要。
≯
波
理
《 最
帅搀时同ｈｍ 图１管坯加热制度
制订了四组不同的变形量和润滑条件，以达到减少工艺道次的目的。冷轧时轧机机头往返次数较 低（５０，６５次／ｍｉｎ），送进量３～５ｒａｍ为宜，避免产生“竹节状”：冷拔时采用慢速拔制，冷拔 车速控制在３～５ｍ／ｒａｉｎ，避免产生钢管表【ｆ】ｊ拉毛等缺陷。适当利用冷拔是为了Ｔ岂流程的合理安 排，使钢管在变形的同时经受着压廊力和拉Ｊ、Ｖ力的交替作用，达到均啭目的。
２．３．３热处埋
钢管热处理采用琏续式辊底加热炉。成品管固溶处理尤为重要．十分关键，不仪要消陈成品 管冷加工的残余应力，还要保证合适的两相比例及成品管的表面质量。热处理时需要注意加热温 度和足够的保温时间（固溶处理温度可选择１０５０—１０８０。Ｃ，水冷，保温时间比奥氏体钢稍长）， 避免圆囤溶处理不充分使钢管表面残余应力过高，导致在某些介质中引发应力腐蚀。因此，崮溶 处理是双相不锈钢管生产过程中很重要的一环。 ３实测结果 将试制生产的双相不锈钢无缝管的产品实物随机抽取样管，送石油工业专用管材质量蛤督砖
ｓ３１８０３
和瑞典商业牌号ＳＡＦ ２２０５是＿牧的。公剐在技术研发、设备引进等方面都做了很多努力．１９９９—
２。。２年为我鹫海军装备部迸褥ｒ枣裁鼙懿２２Ｃｒ型蕊榻不锈铡瓣试割．稼攀了曼验，２１１０３年舅戆 胜｛ｉ大批量的试制工作；２００３＊２００５年９月，先后生产了中１９ｒａｍ ｘ
（Ｄ２５ ４ｒａｍ×２．１Ｉｍｍ、西３８ｍｍ ３ｒａｍ、ｑＪ２５．４ｒａｍ×１ ６５ｒａｍ、
０。８。。２０
．２钢管的力学性能
钢管的力学性能瑟求见袭２。
表２钢管的力学性蘸要求 屈服强度Ｒ州／ＭＰａ
ＯＯＣ＆２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ ≥４５０
仰氍书ＡＩ％
・碰意ＨＲＣ
１
３其他
外径、壁厚．直崖、表面质量、水压试验等均按ＡＳＩ’Ｍ 要求进行。钢中的铁索体含量控制在４５％～６０％。 ２试制开发过程
２
Ａ７８９／Ａ７８９Ｍ、ＡＳ］’Ｍ Ａ７９０／７９０Ｍ
ｌ主要技术要求
试制依裙美嗣ＡＳＴＭ
ｌ
Ａ７８９／Ａ７８９Ｍ、ＡＳＴＭ
Ａ７９０／Ａ７９０Ｍ标准进行。
ｌ钢种及化学成分
镪种及诧学畿努露求觅表１；
表１钢种及化学成分（质量分数）
镪钟
０
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％
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ＬｒＮｓ
Ｓ３１８０３
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训３ 钏 圳鲫 删２０
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４ ５０～６
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１１７０℃，保温刚Ｉ喇为２０～４５ｒａｉｎ，加热刊问控制为１。１ ５ｈ比较合适（罔１）。管坯存炉膛中央放 置，翻钢也是重要一环。茁ｊ式制过程中．管坯穿孔的台格率可达９６％以上。
２．３
２冷加一１２上艺
双相不锈钢有较高的屈服强度，冷加工及冷成型性能较奥氏体不锈铡差，冷加工硬化效应大， 在变形初期需施加较大应力才能变形。选择合适的变形系数，采用冷轧＋冷拔的联合牛产工艺，
｛１ ｊ
９０ｔ篮裹功辜电炉短流糕生产对镪王岂是可行国，费筏嚣藏拣蛩生产麓力，黯麓高功
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表４餐耩气蒜壹量辩｝ｔ辖巢
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０前言 双楣不锈钢是誉锈钢的一个重要分支，是当前水锈钢领域咿发展迅猛的新型耐氯离子腐蚀及 抗应力璃饿，高强囊，综台力学褴能良簿，工艺栏翥Ｅ｛楚琵麓不锈钢材耨，器彝大量应＿｝；再卡石辅、 化工、电力、舰船、海洋等领域。国际上如目本、瑞典、法国、美国等攒遮国家都在大力开发和 应舟舣相不锈铡，箍在国内能研究并批量生产驳栩雨锈钢的厂家极少，旮也只是以低档的１８Ｃｒ 为主，能够生产高档的２２Ｃ：ｒ、２５Ｃｒ型的被相不锈稍无缝管韵厂家更少。穗国内市场厢材需求醚 根太，其产品长期依鞭进口。 灏江久旁肇瞵根据市场蒿求，簌［９９９年戴开始替｝发晕｜：｝斌制双相不锈镪无缝管。主要研发以 ００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ牌号为字的双相不锈钢晃缝管，它与翔际上使用最广泛的美幽牌号ＬｆＮｓ
双襁不锈锱蠢缝餐生产工艺磅究凝技术辩发
张火根
ｔ瀚江欠立雨镌钢管篾赞有磴公两，辑旺翻州３１３０１２）
摘要：介鲥ｒ浙扛Ａ立粜圈对双柏不铸馏无缝管的研发过程艘产品实测结果。经过实铡¨｝１１用户
洼角蕊甥，醑开发鹄０￡Ｋ≥２２Ｎｉ５Ｍｅ３Ｎ蕊档举锈锈无琏嚣备饔性籍指标符台姜谶ＡｓｌＭ标准羲｛滔户翦
要求，可替代迸目，能够瞒足Ｈｊ户用材的需鬻。 芙缱墒：双相不锈锅无缝臀；生产工艺；研耕开发
ｘ２．１ｌｍｍ等规格的２２Ｃｒ型双相不锈钢无缝鹰约３５０ｔ，供国家重点
颂蟊筏用并出西荑辫、戆莓等黧家，渍匙了弼户静鬻求。虽寰酥谴用表懿。产鑫幢熊良好．选嬲 国外同类Ｊ啦品的质量水平，受到了用户的肯定。见其是２００４年供国家曲气东输工程克拉２号气 瞰地衄建设工程中央处璎厂琢糕气顼玲器，再生塔底重潍设备、按热器管终１３８ｔ，慷证了目家煎 点项西建设的需要，为蔼气糸输工程２００４年底全蔼通气骰出了霆献。
ｍ７６ｍｍ穿孔机组（改造为１０２机组） ＬＢ５０一［２００ＫＮ冷拔机 ＬＧ３０～８０■辊冷轧机
ＬＤ６０二辑冷轧机
１套
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５套（其中２套双线轧机）
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辊底式连绩同涪处理炉、酸洗设备、润滑设错 主要检测设备如下： 光电直读光谱仪 钢管涡流探伤仪
钢管超声波探伤仪 水压试验机 盒相显微镜 ２套 ２套 ２套 ２套 ２台
Ｉ工艺流程 所开发的００Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍ０３Ｎ双相不锈钢无缝管工艺流程为：
管坯一检验一剥皮一定心－热轧穿孔一检验，酸洗＋检验一＋跨轧＋冷拨，去油＋固溶处理 叶矫直一切管一酸洗（循环至成品）一检验（外表榆验、尺寸检验、无损探伤、水压试验、理化 检验）一标识一包装入库。 ２．２主要的生产没备和检测设备
主要生产设备如下：
验中心进行各项检测，得出以下结果。
３
Ｉ化学成分
实物烊管的化学成分见表３。
表３实物样首化学成分（质量分数）实测结果
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３．２力学、工艺肚能 ３．２ｌ抽仲试验 实物样管在室温下进行拉伸试验，结果见表４。
表４实物样管拉伸试验结果
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３７
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３，２，２压扁试验
实物样管在室温下进行压扁试验．样品压至贴台均兀裂纹。
３．２．３扩珏试虢 实物样管托窜温Ｆ用了挺芯角罐为６００，内径扩ｕ牢为３０％的祭什下徽扩¨试验．钢管光裂纹。
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力学性能测定、腐蚀试验及铁素体测定等设备和仪器
２．３主要工艺特点及技术攻关 ２．３．１热轧穿孔
由丁双相不锈钢为奥氏体和铁素体双相组织，它们在热加工过程中的变形行为不同，两相的 不均匀应力和应变分布就容易导弛在相界的裂纹成棱和扩展，冷却时在材剁中产牛大最的裂纹， 其热加工塑性差，若穿孔温度、保温时间掌握不好，就ｉ曼容易造成穿孑Ｌ开裂。因此，存制ｔｊ热轧 穿孔工艺时，终过多次凋粘管坏加热时闻、加热温度车ｕ保温时间后确定：一般加热温度在１
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爱亭鲑努横结象二裴素箨与袭承爨爱诲筠￥１分离，镀絮彝害量盘５４％。 ３．５水压试验＿蕊无损检测 实物徉繁懿求压试验及无攫捡测坞符合拣准段枢美舞求。 ４绂论
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挽使翔表鞠，各项性＃％指标符台ＡＳＴＭＡ７８９／７８９Ｍ，ＡＳＴｌｖｌ Ａ７９０／７９０Ｍ标棒和用户饕球，产品 质量达到了圆外同类产品的水平，可替代逃［＝１，能够满足用户用树的需要。
≯
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《 最
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制订了四组不同的变形量和润滑条件，以达到减少工艺道次的目的。冷轧时轧机机头往返次数较 低（５０，６５次／ｍｉｎ），送进量３～５ｒａｍ为宜，避免产生“竹节状”：冷拔时采用慢速拔制，冷拔 车速控制在３～５ｍ／ｒａｉｎ，避免产生钢管表【ｆ】ｊ拉毛等缺陷。适当利用冷拔是为了Ｔ岂流程的合理安 排，使钢管在变形的同时经受着压廊力和拉Ｊ、Ｖ力的交替作用，达到均啭目的。
２．３．３热处埋
钢管热处理采用琏续式辊底加热炉。成品管固溶处理尤为重要．十分关键，不仪要消陈成品 管冷加工的残余应力，还要保证合适的两相比例及成品管的表面质量。热处理时需要注意加热温 度和足够的保温时间（固溶处理温度可选择１０５０—１０８０。Ｃ，水冷，保温时间比奥氏体钢稍长）， 避免圆囤溶处理不充分使钢管表面残余应力过高，导致在某些介质中引发应力腐蚀。因此，崮溶 处理是双相不锈钢管生产过程中很重要的一环。 ３实测结果 将试制生产的双相不锈钢无缝管的产品实物随机抽取样管，送石油工业专用管材质量蛤督砖
ｓ３１８０３
和瑞典商业牌号ＳＡＦ ２２０５是＿牧的。公剐在技术研发、设备引进等方面都做了很多努力．１９９９—
２。。２年为我鹫海军装备部迸褥ｒ枣裁鼙懿２２Ｃｒ型蕊榻不锈铡瓣试割．稼攀了曼验，２１１０３年舅戆 胜｛ｉ大批量的试制工作；２００３＊２００５年９月，先后生产了中１９ｒａｍ ｘ
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．２钢管的力学性能
钢管的力学性能瑟求见袭２。
表２钢管的力学性蘸要求 屈服强度Ｒ州／ＭＰａ
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３其他
外径、壁厚．直崖、表面质量、水压试验等均按ＡＳＩ’Ｍ 要求进行。钢中的铁索体含量控制在４５％～６０％。 ２试制开发过程
２
Ａ７８９／Ａ７８９Ｍ、ＡＳ］’Ｍ Ａ７９０／７９０Ｍ
ｌ主要技术要求
试制依裙美嗣ＡＳＴＭ
ｌ
Ａ７８９／Ａ７８９Ｍ、ＡＳＴＭ
Ａ７９０／Ａ７９０Ｍ标准进行。
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