简称聚醚型氨纶
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2、由芳香二异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段的 嵌段共聚物（简称聚醚型氨纶）。
氨纶的分类
一、按不同亮光度分：
①透明：表面纤维较平滑，故反光成透明，摩擦率低，条干
均匀度较差，上色亦较差，适宜与短纤类材料生产，经织物 采用多。
②白根：表面纤维较凹凸不平，摩擦面大，上色效果好，适
宜配长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。
第一节 氨纶的概述
在我国的发展
1989年，我国在山东烟台建成第一个氨纶生产装置； 90年代一批氨纶企业也先后投产； 2001年后中国企业全面进入，产能迅猛增加； 截至04年11月，我国氨纶产量已占世界产量的40%多。
第一节 氨纶的概述
品种 氨纶纤维共有两个品种：
1、由芳香二异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的 嵌段共聚物（简称聚酯型氨纶）；
③半透明：内加进钛白粉及防滑剂，对化学剂较强抵抗力，
游泳衣用多， 因有抗氯功能。
④哑色：界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。
按用途和产品形态分：
①裸纱(bare yarn)：
为100%氨纶纱，裸纱一般不直接用于织物上，大多与对 手材料共同生产，并需采用特殊装置生产。针织品最常 用，如泳衣、运动服等，一般以22-78Dtex为主。
产品
卷绕丝
在热空气中成型/上油
原液细流
第二节 氨纶的生产
一、 干法纺丝
是目前被广泛采用的方法，产量占世界 总产量的80%。经过干法制得氨纶的线密度 在1.1~246.4分特，纺丝速度在200~600米/ 分，所生产的氨纶质量优良，位居首位。其 生产流程示意图如下：
聚集态结构
分子聚集态刚性链段形成的结晶区分布在柔性链段 形成的无定形区之中。
④合捻纱
又称合股纱，它是在对氨纶纤维牵伸的同时，与其他两股无 弹性纱合并加捻而成。合捻纱多用于织造粗厚织物，手感稍 硬。
第二节 氨纶的生产
纺丝
氨纶的纺丝方法
干
湿
法
法
纺 丝
纺 丝
熔
体
反
纺
应
丝
纺
丝
第二节 氨纶的生产
纺丝
熔体纺丝由于一般聚氨酯在高温停留时间稍长就会 发生过量交联生成凝胶，还会发生异氰酸酯逆反应， 使产品物理机械性能变差，因此很少被采用。
第一节 氨纶的概述
氨纶纤维
是以聚氨基甲酸酯为主要成分的 一种嵌段共聚物制成的纤维。— 简称氨纶
化学名：聚氨基甲酸酯纤维
英文名：spandex 中国大陆：“莱卡（Lycra ）” 日本: “尼奥纶（Neolon） ” 德国: “多拉斯坦（Dorlastan） ”
弹性纤维
第一节 氨纶的概述
发展历史 1937年德国拜尔公司试制成功。 1958年美国杜邦自行研制并工业化生产。 1980年代后，得到快速发展。
氨 纶 的 弹 性 结 构 模型(伸长200%)
第三节 氨纶的结构和性能
性能
1 吸湿性：
在20℃和65%的相对湿度下，聚氨酯的弹性纤维的 回潮率为1.1%，比棉、羊毛和锦纶（4%）小，但 优于涤纶（0.4%）、丙纶（0.03%）
2 强度：
断裂强度干态为0. 44～ 0. 88 cN / dtex,
大生产中使用较多的是金属络合染料, 用它染色的氨纶织 物各项性能均优于其他染料.
包芯纱
包覆纱
合捻纱
第三节 氨纶的结构和性能
7、耐光性
氨纶的耐光性虽然比常规合成纤维差，但比橡胶丝 的稳定性要好。氨纶丝越细，损伤越大。
Fra Baidu bibliotek
第四节 氨纶的用途和改性
用途
氨纶可用于一切需要良好弹性回复率的织物， 因此是最理想的伸缩性衣料用 纤维。可以用于 生产游泳衣、弹力牛仔裤、灯芯绒织物、滑雪 衣、紧身裤、运动服、医疗用绷带、手术线、 人造皮肤。 氨纶制成的服装，穿着舒适，能适应身体各部 分变形的需要，并能减轻服装对身体的束缚感。
②包芯纱(core spun yarn)
以裸纱为芯，其它材料为外皮纺成的纱，简称CSY。 芯纱提供优良的弹性，外围纤维提供所需要的表面特征
③包覆纱
又称包缠纱。它是以氨纶纤维为芯，用合成纤维长丝或纱线 以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。 包覆纱的手感比较硬挺，纱线较粗，织造的面料比较厚实， 主要用于袜子、弹力带、护腿等弹力织物。
湿态为0. 35～ 0. 88 cN / dtex。
是橡胶丝的3~5 倍。
当纤维受到拉伸, 伸 长到最大长度时, 纤
维变细,在这个细度下
测出的强度为有效强
度
第三节 氨纶的结构和性能
3 弹性： 氨纶的弹性模量较小，丝的柔软性较好。随着软链
段部分分子量的增大, 其伸长率可达400 %～ 800 % , 伸长500 % 的回弹率为95 %～ 99 %。
反应纺丝也称化学纺丝，在纺丝液转化成固态纤维 时，必须经过化学反应，由单体或预聚物形成高聚 物的过程与成纤过程同时进行，目前世界采用该法 生产氨纶占总产量的10% 左右。
湿法纺丝和腈纶湿法纺丝类似，生产氨纶较少使用
第二节 氨纶的生产
二异氰酸酯 聚酯/聚醚
预聚合
嵌段共聚物 共聚物溶液 纺丝原液
聚酯型的不耐强碱，在热碱溶液中快速水解降解， 这在染整加工时要特别注意。
氨纶耐氧化剂性因氧化剂不同而异，一般来说，它 们只能在稀的过氧化物溶液中漂白，或进行还原漂 白，而不耐氯漂白剂，在次氯酸盐溶液中会形成氮 一氯结合而使纤维损伤，聚醚型的损伤更严重。
第三节 氨纶的结构和性能
6 染色性能
对于包芯纱、包覆纱以及合捻纱, 因为染色后氨纶几乎全 部被外相纤维所覆盖, 所以一般不用考虑氨纶的染色与否, 但氨纶本身可用直接染料、还原染料、酸性染料、分散 染料、铬媒染料、金属络合染料、活性染料等染色。
交联点
弹性段
(结晶区)
(无序区)
(a) 化学交联“点作用”
硬链段
软链段
(b)物理交联“区作用”
第三节 氨纶的结构和性能
分子链中的硬链段相互整齐排列， 形成晶区; 软链段的分子链未受到外力作用的 部分呈松弛状态(弯曲或卷曲)，在 受到外力作用后，纤维伸长200% 的状态下，部分软链段分子链段被 拉伸，也整齐排列，甚至发生结晶， 不过这种状态，当外力消除后，由 于分子链间作用力弱，这种被拉伸 的分子链又会自由滑动变成松弛状， 回缩到应力最小状态，表现出高弹 性。
4 耐热性： 氨纶的软化点为205～ 210 ℃, 在95~150℃时纤维
不会被损，超过150℃ 时纤维变黄，190 ℃发粘，强 度下降。
氨纶织物一般的定形温度以不超过 175-180℃为宜
第三节 氨纶的结构和性能
5 化学稳定性：
氨纶的化学稳定性一般较好，对氧稳定，也较耐酸， 加有改性剂多胺化合物的氨纶，不论是聚醚类或聚 酯类均有吸酸的能力。
氨纶的分类
一、按不同亮光度分：
①透明：表面纤维较平滑，故反光成透明，摩擦率低，条干
均匀度较差，上色亦较差，适宜与短纤类材料生产，经织物 采用多。
②白根：表面纤维较凹凸不平，摩擦面大，上色效果好，适
宜配长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。
第一节 氨纶的概述
在我国的发展
1989年，我国在山东烟台建成第一个氨纶生产装置； 90年代一批氨纶企业也先后投产； 2001年后中国企业全面进入，产能迅猛增加； 截至04年11月，我国氨纶产量已占世界产量的40%多。
第一节 氨纶的概述
品种 氨纶纤维共有两个品种：
1、由芳香二异氰酸酯和含有羟基的聚酯链段的 嵌段共聚物（简称聚酯型氨纶）；
③半透明：内加进钛白粉及防滑剂，对化学剂较强抵抗力，
游泳衣用多， 因有抗氯功能。
④哑色：界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。
按用途和产品形态分：
①裸纱(bare yarn)：
为100%氨纶纱，裸纱一般不直接用于织物上，大多与对 手材料共同生产，并需采用特殊装置生产。针织品最常 用，如泳衣、运动服等，一般以22-78Dtex为主。
产品
卷绕丝
在热空气中成型/上油
原液细流
第二节 氨纶的生产
一、 干法纺丝
是目前被广泛采用的方法，产量占世界 总产量的80%。经过干法制得氨纶的线密度 在1.1~246.4分特，纺丝速度在200~600米/ 分，所生产的氨纶质量优良，位居首位。其 生产流程示意图如下：
聚集态结构
分子聚集态刚性链段形成的结晶区分布在柔性链段 形成的无定形区之中。
④合捻纱
又称合股纱，它是在对氨纶纤维牵伸的同时，与其他两股无 弹性纱合并加捻而成。合捻纱多用于织造粗厚织物，手感稍 硬。
第二节 氨纶的生产
纺丝
氨纶的纺丝方法
干
湿
法
法
纺 丝
纺 丝
熔
体
反
纺
应
丝
纺
丝
第二节 氨纶的生产
纺丝
熔体纺丝由于一般聚氨酯在高温停留时间稍长就会 发生过量交联生成凝胶，还会发生异氰酸酯逆反应， 使产品物理机械性能变差，因此很少被采用。
第一节 氨纶的概述
氨纶纤维
是以聚氨基甲酸酯为主要成分的 一种嵌段共聚物制成的纤维。— 简称氨纶
化学名：聚氨基甲酸酯纤维
英文名：spandex 中国大陆：“莱卡（Lycra ）” 日本: “尼奥纶（Neolon） ” 德国: “多拉斯坦（Dorlastan） ”
弹性纤维
第一节 氨纶的概述
发展历史 1937年德国拜尔公司试制成功。 1958年美国杜邦自行研制并工业化生产。 1980年代后，得到快速发展。
氨 纶 的 弹 性 结 构 模型(伸长200%)
第三节 氨纶的结构和性能
性能
1 吸湿性：
在20℃和65%的相对湿度下，聚氨酯的弹性纤维的 回潮率为1.1%，比棉、羊毛和锦纶（4%）小，但 优于涤纶（0.4%）、丙纶（0.03%）
2 强度：
断裂强度干态为0. 44～ 0. 88 cN / dtex,
大生产中使用较多的是金属络合染料, 用它染色的氨纶织 物各项性能均优于其他染料.
包芯纱
包覆纱
合捻纱
第三节 氨纶的结构和性能
7、耐光性
氨纶的耐光性虽然比常规合成纤维差，但比橡胶丝 的稳定性要好。氨纶丝越细，损伤越大。
Fra Baidu bibliotek
第四节 氨纶的用途和改性
用途
氨纶可用于一切需要良好弹性回复率的织物， 因此是最理想的伸缩性衣料用 纤维。可以用于 生产游泳衣、弹力牛仔裤、灯芯绒织物、滑雪 衣、紧身裤、运动服、医疗用绷带、手术线、 人造皮肤。 氨纶制成的服装，穿着舒适，能适应身体各部 分变形的需要，并能减轻服装对身体的束缚感。
②包芯纱(core spun yarn)
以裸纱为芯，其它材料为外皮纺成的纱，简称CSY。 芯纱提供优良的弹性，外围纤维提供所需要的表面特征
③包覆纱
又称包缠纱。它是以氨纶纤维为芯，用合成纤维长丝或纱线 以螺旋形的方式对其予以包覆而形成的弹力纱。 包覆纱的手感比较硬挺，纱线较粗，织造的面料比较厚实， 主要用于袜子、弹力带、护腿等弹力织物。
湿态为0. 35～ 0. 88 cN / dtex。
是橡胶丝的3~5 倍。
当纤维受到拉伸, 伸 长到最大长度时, 纤
维变细,在这个细度下
测出的强度为有效强
度
第三节 氨纶的结构和性能
3 弹性： 氨纶的弹性模量较小，丝的柔软性较好。随着软链
段部分分子量的增大, 其伸长率可达400 %～ 800 % , 伸长500 % 的回弹率为95 %～ 99 %。
反应纺丝也称化学纺丝，在纺丝液转化成固态纤维 时，必须经过化学反应，由单体或预聚物形成高聚 物的过程与成纤过程同时进行，目前世界采用该法 生产氨纶占总产量的10% 左右。
湿法纺丝和腈纶湿法纺丝类似，生产氨纶较少使用
第二节 氨纶的生产
二异氰酸酯 聚酯/聚醚
预聚合
嵌段共聚物 共聚物溶液 纺丝原液
聚酯型的不耐强碱，在热碱溶液中快速水解降解， 这在染整加工时要特别注意。
氨纶耐氧化剂性因氧化剂不同而异，一般来说，它 们只能在稀的过氧化物溶液中漂白，或进行还原漂 白，而不耐氯漂白剂，在次氯酸盐溶液中会形成氮 一氯结合而使纤维损伤，聚醚型的损伤更严重。
第三节 氨纶的结构和性能
6 染色性能
对于包芯纱、包覆纱以及合捻纱, 因为染色后氨纶几乎全 部被外相纤维所覆盖, 所以一般不用考虑氨纶的染色与否, 但氨纶本身可用直接染料、还原染料、酸性染料、分散 染料、铬媒染料、金属络合染料、活性染料等染色。
交联点
弹性段
(结晶区)
(无序区)
(a) 化学交联“点作用”
硬链段
软链段
(b)物理交联“区作用”
第三节 氨纶的结构和性能
分子链中的硬链段相互整齐排列， 形成晶区; 软链段的分子链未受到外力作用的 部分呈松弛状态(弯曲或卷曲)，在 受到外力作用后，纤维伸长200% 的状态下，部分软链段分子链段被 拉伸，也整齐排列，甚至发生结晶， 不过这种状态，当外力消除后，由 于分子链间作用力弱，这种被拉伸 的分子链又会自由滑动变成松弛状， 回缩到应力最小状态，表现出高弹 性。
4 耐热性： 氨纶的软化点为205～ 210 ℃, 在95~150℃时纤维
不会被损，超过150℃ 时纤维变黄，190 ℃发粘，强 度下降。
氨纶织物一般的定形温度以不超过 175-180℃为宜
第三节 氨纶的结构和性能
5 化学稳定性：
氨纶的化学稳定性一般较好，对氧稳定，也较耐酸， 加有改性剂多胺化合物的氨纶，不论是聚醚类或聚 酯类均有吸酸的能力。