联合收割机变速箱
一种全喂入履带式谷物联合收割机的组成和调整
一种全喂入履带式谷物联合收割机的组成和调整摘要：全喂入履带式谷物联合收割机是收获小麦和收获水稻的关键设备之一，本文阐述了全喂入履带式谷物联合收割机的结构组成和调整方法，及常见问题的解决方法。
关键词：全喂入，履带式，谷物联合收割机全喂入履带式谷物联合收割机是收储小麦和水稻的主要农机具，它具有操作简单、维修方便的特点，适用于成熟期籽粒含水量12%～20%（小麦）、15%～28%（水稻），草谷比0.6%～1.2%（小麦）、1.0%～2.4%（水稻）的小麦和水稻，能一次完成收割、脱谷、液压卸粮等功能。
1 全喂入履带式谷物联合收割机的结构组成主要由割台、输送槽、脱粒清选机构、液压升降操纵、行走系统等五大部件所组成［1］。
2 全喂入履带式谷物联合收割机的工作原理当收割机在田间作业时，分禾器将割区内外作物分开，拨禾轮把进入左、右分禾器间的作物拨向切割器，割刀切断作物茎杆；被割下的作物在自重、收割机前进速度和拨禾轮的配合作用下，倒向割台，通过割台搅龙的螺旋叶片将作物送到割台左侧输送槽入口处，由割台搅龙的伸缩杆将作物拨入输送槽口，经输送链耙齿的作用，作物进入脱粒滚筒。
进入脱粒滚筒的作物，在钉齿、滚筒盖和导草板配合作用下，作圆周和轴向运动。
从滚筒前端移向滚筒后端。
作物在运动过程中受到钉齿的多次打击、梳刷，在凹板筛上反复揉搓而脱粒，谷粒通过凹板筛孔落下，掉落在振动筛面上，经风扇气流风选穿过筛孔，落进水平搅龙，再经水平搅龙和升运搅龙的旋转将籽粒送入粮箱。
杂余由二次搅龙送入复脱滚筒再散落到振动筛面后重新筛选，杂物被风扇气流吹出机外。
粗的茎杆沿脱粒滚筒移到后侧，在滚筒旋转的离心力作用下抛出脱粒机，经过切碎器被切碎。
完成了收割、输送、分离、清选和碎草的联合收割作业的全部过程。
3 主要部件的使用和调整3.1割台割台是收割机作业时切割作物的部件，主要由割台、搅龙、割台传动机构、切碎器、机架、左右分禾器和拨禾轮等部件组成。
3.1.1分禾器左分禾器和右分禾器，分别固定在割台机架左、右两侧。
谷物联合收割机安全操作细则
N o n g j i y u w e i x i u一、使用安全规则1.持证上岗只有持谷物联合收割机驾驶证的，且了解该谷物联合收割机结构原理、会操作的人员，才有资格驾驶谷物联合收割机。
非驾驶员严禁操纵机器。
2.预防火灾每台谷物联合收割机上必须配备灭火器。
在发动机排气管上应装灭火星装置(又称防火帽)，决不允许卸掉排气管进行作业。
严禁在谷物联合收割机上和成熟了的作物旁抽烟。
不要在正收割的田间加注燃油。
电线及其他电器设备绝缘要良好，防止短路，接线头要接牢，不能松动，防止跳火。
当夜间电路发生故障不能照明时，绝对不能用明火照明，要用防火灯。
防止秸秆掉入三角带轮槽或其他摩擦部位，因摩擦生热会引起秸秆燃烧。
不要在现场进行焊修作业。
麦子叶片轻而干燥易粘附于胶带或排气管消音器上，可能导致火灾应及时清除。
3.防止人员伤亡（1）机务工作人员(包括驾驶员和其他工作人员)不要穿宽大、肥胖的衣裤，应穿工作服，衣袖、裤脚要收紧，要穿合脚的、鞋底不滑的鞋。
驾驶员要做到手握方向盘，时刻想安全，工作时不抽烟、不吃零食、不带小孩、不和人开玩笑。
驾驶谷物联合收割机时，注意力要集中，疲劳、生病、喝酒后易使人注意力分散，容易造成事故。
（2）在谷物联合收割机作业中，会发生滚筒堵塞、割刀堵塞、搅龙堵塞等故障。
在清理堵塞时，要先停机，切断工作部件传动离合器和行走离合器，才能进行排除故障的工作。
否则可能会造成严重后果。
（3）在需要钻入割台下面工作时，一定要在升起割台并将割台用木头或支架支承牢固可靠的情况下，才可以在割台下进行工作。
千万不要图省事、存在侥幸心理。
在谷物联合收割机工作时，不允许任何人用手触摸机器运动的工作部件；不准向机器上攀登；机器在运转时，禁止趴到机器下面工作。
（4）发动机启动后，操作者不得离开机器太远。
必须离开时，应熄火，取下启动钥匙，踏下驻车制动踏板。
谷物联合收割机停止作业后，应将主变速杆置于空挡位置并切断工作部件传动离合器和行走离合器，发动机按规定操作熄火。
联合收割机-无级变速箱标准
联合收割机无级变速箱1范围本标准规定了联合收割机无级变速箱（以下简称变速箱）的型号与参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于与HST配套使用的履带式多功能田间作业机及履带式农用运输机的变速箱。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1348球墨铸铁件GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077合金结构钢GB/T 9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB/T 13306标牌GB/T 13452.2色漆和清漆涂膜厚度的测定JB/T 9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T 13190—2017联合收割机驱动桥3型号与参数3.1规格型号变速箱的型号由企业代号、HST最大输入功率、两端最大输出扭矩和的圆整数、驱动中心距、变型代号组成。
□变型代号：用1-2位阿拉伯数字驱动中心距，mm两端最大输出扭矩和的圆整数，单位为百牛米（100 N-m） HST最大输入功率Hp (kW)企业代号示例：XX80(58.8)-20-1200.01,表示HST最大输入功率80 Hp (58.8 kW),两端最大输出扭矩20x102 N m,驱动中心距1200 mm, 第一次定型的联合收割机无级变速箱。
3.2基本参数变速箱基木参数见表loT/ZZB 1543—202024基木要求4.1设计要求4.1.1应具备产品功能实现、3D建模仿真、可拆卸性、箱体轻量化的优化设计能力及其潜在失效模式分析的能力。
4.1.2应具备对齿轮、传动轴、轴承的强度和疲劳寿命计算分析校核的能力。
4.2材料要求4.2.1箱体材料的硬度、冲击韧性、强度性能等不低于GB/T 1348 中QT 450-10。
整杆式甘蔗联合收割机说明书
一 安全注意事项：操作人员在操作设备之前，应认真阅读本说明书，按说明书所写的内容操作设备。
1 警告与注意符号：使用本机前请详细阅读使用说明书。
机器运转时，不得打开或拆下安全防护罩，严禁手或其它物体入内。
机器工作时，不得打开或拆下安全防护罩，严禁手或其它物体入内。
1)、工作时严禁打开上盖，将手放入操作。
2)、进行保养或维修前必须切断动力源，使机器所有部件完全停止运转。
机器运转时，锁牢机壳体。
2 注意事项（1）只有取得驾驶照或经过主管机关批准开车的人才能驾驶收割机；（2）检查燃油油位和加油时严禁烟火；（3）油箱及输油管漏油处应及时修理好,漏出的油迹应擦干净；（4）柴油机在运转时，不允许打开侧门或钻入车下进行检修；（5）收割机在行驶过程中不允许上下车，也不允许进行保养检修；（6）驾驶员离开收割机前，必须摘档(挂空档)并将割台落地和割脑落下；（7）严禁收割机沿坡横向行驶；（8）随机应配备有效灭火器，发生火灾时，应首先使用灭火器；（9）检查电气元件线路是否破损，接头是否松动，如有应及时维修或更换，以免发生短路，造成火灾；（10）及时清除发动机，排气管和各转动部件上的草屑灰尘等杂物；（11）装卸蓄电池，必须按正确的装卸顺序进行操作，安装时先装正极后装负极，拆下时先拆负极后拆正极，更换蓄电池防止蓄电池液溅到身上，如不小心溅到身上，请立即用清水清洗；（12）加注冷却水时，待散热器冷却水冷却后方可进行，当散热器过热时打开水箱盖以防喷出热水烫伤。
（13）换刀片时不要用手摸刀片的刀刃，以免伤手。
（14）检查完毕后请清点工具，不要遗忘在机器里，以免造成机器损坏和人身伤害。
（15）在用卡车运输装卸时，必须要有足够的长度和宽度，具有防滑动功能的跳板；放置要平行和平稳，固定好两跳板之间的距离，装卸时必须有助手在旁观察机器上下车情况，确保安全;机器在跳板上，不能使用左右转向，如发现机器在跳板上有偏斜，应开下机器,对正后重新装卸。
玉米联合收割机常见故障的排除方法
2、拆开多路阀的溢流阀进行清洗检 齿轮磨损过甚。用手指轻按变速杆顶端， 力作用，拨禾链就容易脱链。排除方法：在
查，清理杂物 （注意不需要松动调压部 有振动感，说明齿轮已损坏。排除方法：更 主动链轮轴上，增减调整垫片，使主动链
分）。
换齿轮。
轮与从动链轮在同一平面内。
3、拆开液压油泵，检查衬套接触面磨
变速齿轮或接合套的轮齿磨损，呈锥
度，减小摘穗机构的工作负荷，即可消除 “咯棱、咯棱”声，用手握住变速杆时响声 使拨禾链不能正常传动。排除方法：检修
堵塞的现象。2、减小切草刀片的间隙。3、 消失，为变速杆下端与拨叉凹槽接合处松 安全离合器。
适当增大摘穗机构的间隙。4、调整增大弹 旷，玉米收割机作业时受振动而碰撞发
以上就是联合收割机使用过程中常
作物行距相适应，其偏差不得大于 1 厘 紧度不够，即链条过松，使链条与链轮的 效运行。
米。机器作业时要注意操作，行走时要保 有效接触长度减少，传动力下降，容易使
（作者单位：161300 黑龙江省讷河市
持直线，必要时设置指示器，防止偏移。 链条脱落，并发生跳链和冲击声。排除方 兴旺鄂温克族乡农村经济技术服务中心）
粉碎装置处理方法相同。
化，表明变速箱轴承磨损损坏。排除方法： 禾链轮轴承。
二、操作系统各油缸均不工作
更换变速箱轴承。
6 主动链轮与从动链轮不在同一平
排除方法：
2 某挡齿轮磨损过甚。、若挂人某一 面内。若拨禾链的主动链轮与从动链轮不
1、添加液压油到指定液面。
挡位时，变速箱内部发出响声，表明此挡 在同一平面内，则拨禾链回转中受到轴向
粉碎装置不能下降
击力，使拨禾链发生跳链、脱链、异
排除方法：
响等现象。排除方法：调整割台高
简析联合收割机的使用与日常养护
简析联合收割机的使用与日常养护作者：赵忠双来源：《新农村》2013年第08期摘要：联合收割机是集小麦收割、脱粒、分离、清洗等作业于一体的联合作业机器，联合收割机体积较大，结构比较复杂。
在收获季节，由于农机手对机车的保养不当，会造成收割机的一些部件损害，同时也影响其工作效率的充分发挥，技术保养是消除这些不利影响，恢复机具的技术状态，延缓磨损，增加使用寿命，提高经济效益的重要环节。
以下文章对联合收割机的维护保养与常见故障排除进行了分析。
关健词：联合收割机操作方法故障排除日常保养一、正确操作方法规范性的操作可减少故障发生并提高效率，以下几点操作方法如下：1、无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时入区收割。
2、机器运行50到100米后停车检查作业质量，做必要调整至达到要求可正常投入工作。
3、要始终用大油门作业，若减小油门速度降低会使收割台堵塞并降低作业质量，作业后禁止立即关机。
4、作业时可用操纵阀和换档来变速，若越过障碍物时要及时调整割台高度。
二、联合收割机的维护保养1、日常技术保养日常技术保养分为班前、班中和班后保养。
班前与班中保养是检查润滑和必要的调整；班后保养是保证机器的良好的技术状态，为新一天的工作做准备。
班后保养是一天的收割作业结束后，对各工作部件进行一次全面的保养：（1）机器上各工作部件上的颖壳、碎草禾衣、泥土等附着物要进行清理。
（2）检查各工作部件的紧固情况，各轴承位的正常位置，对松动件应加以紧固，对已严重磨损的三角带和链节要进行更换。
（3）要仔细的检查操纵杆操纵的灵活性和准确性，对刹车和左右制动状态进行鉴定，并检查和确认液压升降系统进行油箱油位，管路的渗漏情况、密封情况。
（4）空气滤清器的保护网和滤芯进行清理，必要时要清洗，等干后浸机油装回。
（5）检查变速箱、燃油泵并及时添加机油，燃油箱盖通气孔要疏通，燃油滤清器要进行清洗。
小麦联合收割机检查维修与常见故障排除
小麦联合收割机检查维修与常见故障排除摘要：在国家农业机械购置补贴政策的拉动下及生产厂家技术的成熟等因素的作用下，小麦种植已经基本实现全程机械化。
统计表明小麦联合收割机的保有量已经趋于饱和，提高收获质量、减少机收损失，确保颗粒归仓，是赢得市场创造良好经济效益的关键所在，熟练掌握小麦联合收割机的检查维修、常见故障排除办法成了收割机驾驶操作人员的必备常识。
关键词：小麦联合收割机；检查维修；故障排除ABSTRACT: Under the influence of the National Subsidy Policy forthe purchase of agricultural machinery and the mature technology ofthe producers, the wheat planting has basically realized the whole mechanization. Statistics show that the quantity of wheat combine harvester has been saturated, improving the harvest quality, reducing the loss of machine harvest, and ensuring the return of grains to the warehouse are the key to win the market and create good economic benefits, proficiency in Wheat Combine Harvester Inspection and maintenance, common trouble shooting method has become the harvester operators of the necessary knowledge.Keywords: Wheat Combine Harvester; Inspection and maintenance; troubleshooting这些年来，小麦种植在国家农业机械购置补贴政策的拉动下以及土地规模化流转、农产品价格、人工工资增长、种地人员结构、生产厂家技术的成熟等因素的作用下，基本实现全程机械化，小麦联合收割机在收获环节的中作用愈加显现。
联合收割机调整与正确使用
N o n g j i y u w e i x i u随着联合收割机的投入使用，大大的减轻了农民的劳动强度。
但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。
一、联合收割机的准备调整1、看零部件（1）检查联合收割机行走系统，包括：转向系统、变速箱、轮胎等。
按照技术要求严格检查调整。
轮胎气压、磨损情况。
及时更换磨损严重的轮胎。
（2）检查所有紧固件（螺栓、螺母、顶丝等）的紧固情况，必要时应重新紧固，缺损的应补充齐全。
（3）检查测试电气系统，确保导线完好，连接牢固。
对于老化线路一律进行更换。
（4）检查所有零部件的完好性，如发现损坏、变形的应及时更换新部件，注意发现不明显的损坏和隐患。
2、看密封性（1）为防止收割机作业时跑粮、漏粮，应认真检查密封性接口处。
包括：割台倾斜喂入室与脱谷滚筒凹板过渡板结合处；滚筒凹板间隙检视孔处；抖动板（阶梯板）两侧密封袋与侧壁结合处；清粮筛框两侧密封带与侧壁结合处；籽粒、杂余搅龙壳与底活门贴合处；复脱器盖与壳贴合处；升运器上盖、底盖、门与壳贴合处；卸辆搅龙与粮箱结合处。
（2）检查所有液压系统油管接头牢固严密、不漏油。
检查液压油油量在合理范围内。
3、看机油（1）检查发动机机油状态，定时更换标准润滑油。
检查发动机冷却液，及时补充。
在发动机额定转速情况下，检查、核定脱粒滚筒、逐镐器、杂余搅龙、颗粒搅龙、清洗风扇等主要工作部件的转速，必须在标准范围内，决不允许有任何差错。
（2）按收割机的润滑图进行润滑。
选用规定油脂（一般选用ZG-3、ZG-2H号润滑油脂）。
按照润滑图依次加注，避免遗漏。
4、看灵敏性（1）是切割器安装和调整要准确并且灵活、完好、可靠。
检查割刀刀齿状态，要保持锋利，有断齿缺损的应及时更换。
（2）检查各主要调整机构的工作灵敏性、准确性和可靠性。
包括：割台升降；检查拨禾轮高、低、前、后的调整范围和转速；滚筒间隙；链条、皮带的张紧度；清粮筛倾角、摆幅、鱼鳞片开度调整；清选风扇的风量、风向调整；各安全离合器超负荷切断转动的可靠性。
联合收割机常见故障处理和维护办法
联合收割机常见故障处理办法联合收获机启动作业前注意事项联合收获机启动作业前要认真阅读使用说明书，了解并检查收割机。
检查的内容主要包括：1、仔细检查各传动皮带是否按规定装配。
2、仔细检查各紧固螺栓是否有松动现象。
3、按随车技术文件要求加注润滑油、液压油、冷却液、燃油。
4、确保所有安全防护罩、板安装可靠；检查各安全警示标志是否齐全。
5、将变速杆置于空挡位置，主离合器等各操纵杆置于分离位置。
6、接通电源总开关。
7、观察机器周围确认无其他无关人员，启动信号喇叭后将油门踏板踩到中油门位置启动机器进行试车。
8、只有确认机器正常并按照上述步骤进行操作，才能开始收割作业。
割台故障：1、割刀与割台堵塞：定刀片和动刀片间隙过大，刀片与护刀器扭曲变形。
作物湿度过高也会致使割刀堵塞。
处理措施为合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度，定期对割刀附近杂物进行清除，更换变形的刀片与护刀器，尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。
2、割台搅龙堵塞：收割茎秆较低的作物时容易出现割台搅龙堵塞。
作物种植密度过大，收割时也会受到影响。
一次性喂料过多或输送带摩擦力过小也会导致堵塞。
通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。
3、作物前倾：联合收割机前进的速度与拨禾轮转速不协调，或者环境潮湿导致切割器上有大量泥土附着而不能正常运行。
在实际生产中，需格外关注联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性，并及时对切割器进行清理，除去附着的泥土，还应尽量避免在泥泞田地中使用联合收割机。
4、割台输送槽输送链断及刮板掉落：输送链条松，提起中间链条高度为15mm左右，此链条不宜过松。
主动轴及被动轴不平行，造成两条链条不同步，相互错一齿，应调整主动轴两侧调整板一致。
割台输送槽中返玉米穗，造成在被动轴处堆积堵塞，致使链条断或刮板掉下。
6、断茎秆堆积在输送槽上，阻止玉米穗正常输送，被动轴处玉米穗堆积堵塞，应按照割台上部堆积断茎秆方案进行调整。
若链条断，可以用单排12A链条及链节代替接上。
HST与HMT驱动优点分析
新技术TECHNIQUE2019.09农 机 科 技 推 广AGRICULTURE MACHINERYTECHNOLOGY EXTENSION目前市场上很多联合收割机的行走操控都采用液压驱动方式，给用户带来更加方便、舒适的体验。
一般企业会选配HST （HydrostaticTransmission ）的变速箱，HST 最早应用于履带机式水稻联合收割机。
但是对于大型的轮式联合收获机械，纯液压驱动的HST 变速箱会存在不少问题。
所以，液压和机械动力合流的综合传动技术—HMT （Hydrost aticMechanicalTransmission ）就显得更有优势。
本文就HST 和HMT 两种驱动方式的原理和结构进行简单分析。
一、传统HST 变速箱对于HST 液压传动，简单讲就是“泵+马达”组成的一个闭式液压回路，通过液压传动实现无级调速。
具体实现，就是将马达直接装在变速箱上进行传动。
由于纯液压传动中最高效率只有80%～85%，而在农机的实际作业使用中，最多只能达到70%～75%。
发动机功率的损失较大，工作时就比较费油。
液压马达的传动必须采用高压油管，而农机由于需要长时间在恶劣环境下大负载工作，液压系统长时间承受较大的负载，整个回路会产生大量的热量，使液压油温度上升，也会极大增加液压系统的故障率。
也正是基于HST 变速箱以上操纵灵活的优点和经济性的不足，所以我们在农机领域看到的HST 的应用更多的是在履带机，而不是轮式机，尤其是大型的轮式联合收获机械，配备HST 变速箱效果并不理想。
二、HMT 无级变速器HMT 是一种液压和机械动力合流的综合传动技术，发动机驱动力通过齿轮传动与HST 的液压驱动两个系统的结合，通过行星齿轮进行合成输出，既可以实现无级调速，又可以传递较大的功率。
HMT 实际上是一种双功率流传动系统，分为液压功率和机械功率两路传递。
在HMT 系统中，液压元件只负担最大功率的一部分，其他功率都由机械路传递。
富浪-2A型自走式谷物联合收割机
富浪-2A型自走式谷物联合收割机
佚名
【期刊名称】《农业机械》
【年(卷),期】2008(0)29
【摘要】富浪-2A型自走式谷物联合收割机，是以柴油机为动力装置的自走式谷
物收获机械。
主要特点：采用加大型变速箱和加大扭矩离合器，作业行驶稳定：采用气动制动装置，制动操作可靠、作业安全；采用复合式切割器，
【总页数】1页(P40-40)
【关键词】自走式谷物联合收割机;A型;谷物收获机械;作业安全;动力装置;制动装置;制动操作;柴油机
【正文语种】中文
【中图分类】S225.3;U292.2
【相关文献】
1.巨明牌4LZ-
2.5型自走式谷物联合收割机/巨明牌4YH-3型玉米联合收获机/中
农机美诺1700型马铃薯联合收获机/燕峰牌秸秆压块机 [J],
2.富浪--2A型联合收割机 [J], 燕明德;崔国胜
3.新疆-2A全喂入轮式谷物联合收割机/洋马CE-2型半喂入履带式联合收割机 [J],
4.新疆--2A型自走式谷物联合收割机 [J], 张扬
5.富浪-2A（豪华 A）型自走式联合收割机 [J],
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履带式联合收获机械差动变速箱的设计与仿真
励 ，仅 受扭 矩 作用 。该 扭 矩 直 接反 映 变 速 箱 输 出 端 的 承 载情 况 ，故 对半 轴 进行 扭 矩测 量 。
在半 轴 表 面 粘 贴 电 阻 应 变 片 ，通 过 在 半 轴 上 打 孔 ，将 导 线 引 出 ，连 接 至 固定 在 驱 动 齿 轮 上 的无 线 扭 矩 传 感 器 节 点 上 ，节 点 内 置 霍 尔 传 感 器 ，测 量 输 出 半 轴 的扭 矩 和转 速 。测 量原 理 如 图 １所示 。 １．２ 试 验器 材
差 。为 此 ，对 采 用 单 侧 制 动转 向方 式 的履 带式 联 合 收 割 机 ，进 行 田问 试 验 ，并 测 得 不 同 工 况 下 ，传 统 变 速 箱 半 轴
的 扭 矩 情况 ；运 用 ＡＤＡＭＳ软 件 对 传 统 变 速箱 动 态 特 性进 行 了分 析研 究 。对 比仿 真 与 试 验 结 果 表 明 ，半 轴 受 力 仿
随着 脱 粒 、分 选 等 技 术 的 不 断 进 步 ，联 合 收 割 机 单 位 功 率 的设 计 喂 人 量 不 断 提 高 ，机 身加 重 。 为保 持 接 地 压 力 ，履 带 需 要 加 长 ，转 向 阻 力 随 之 增 大 。现 有 结 构 的 变速 箱 将 越来 越 不适 应 ，且 这 种 转 向方 式 功 率 消耗 明 显大 于 两侧 履 带 同 时驱 动 的差 速 转 向方 式 Ｊ。
真 与试 验结 果 变 化 趋 势基 本 一 致 ，精 度 大 于 ８５％ 。 可 以认 为 ：虚 拟 样 机 模 型建 立 基 本 正 确 ，仿 真数 据 真 实 可 信 。
பைடு நூலகம்
自走式履带联合收割机全液压驱动底盘设计方案
Ｗ
＋
１
Ｗ
＋
２
Ｗ ３
＋Ｗ
４
，
式中：Ｗ 为运行时的总阻力；Ｗ 为运行时履带构 １
件中的内部摩擦力（包括支重轮、导向轮、驱
动轮等的摩擦阻力）；Ｗ 为运行时机械使地面 ２
土壤变形，由此消耗功而产生的阻力；
Ｗ 为坡道阻力；Ｗ 为转弯阻力。
３
４
各阻力可根据下列各式算取：
Ｗ ＝（０．０５～０．１０）Ｇ，Ｇ 是整机质量； １
１ 布局方案
液压行走无级变速机构的布局方案有：① 变量泵 ＋ 定量马达 ＋ 输出变速箱；②变量泵 ＋ 双 定量马达；③双变量泵 ＋ 双定量马达。
方案①由于有输出变速箱，因此机器的离 地间隙变小，影响通过性能；左右履带不能反 向转动，转弯半径较大。
方案②液压系统较复杂，操纵性能不好。
方案③能实现超级转向，左右履带能反向 转动，原地转弯操纵性、通过性与机动性好，大 田块与小田块均能使用，适应性很强；但成本 略高。
目前 １ ． ５ ｋ ｇ 以下喂入量的自走式履带全喂 入联合收割机，其变速驱动减速箱基本是借用 手拖的变速箱，没有专用的变速箱，因此经常 出现挂不上档、乱档，离合齿轮牙嵌磨损、分 离拨叉磨损、行走离合打滑，甚至输出半轴断 裂、变速箱壳体裂开的现象。现在一些高档次 的半喂入联合收割机采用了液压行走无级变速 机构（ 如久保田、洋马等） ，使整机性能有了很 大提高。
巨明履带玉米收割机变数箱无级变速箱换油教程
巨明履带玉米收割机变数箱无级变速箱换
油教程
巨明履带玉米收割机变数箱无级变速箱换油教程如下：
先把车架起来，然后，找个大器皿垫在车底下，以备接废油用。
用合适的螺丝刀拆下变速箱里、外壳，这时会有一些变速箱油流出，注意躲避。
几分钟之后，当部分油快流干之后，取下最后一个油槽，注意要用手小心托住，这里还有大量的废油。
当取下来的时候，你会看到有不少污渍残留在油槽的底部。
小心地卸下变速箱油过滤器，这时候你可以清晰地看到用于控制挡位切换的电磁阀。
摘下油底垫圈，去除周边的污渍，如果缝隙清洁不干净可以借助工具。
由于时间长，油垫圈上的胶皮粘在机器边缘不易清理，需要小刮刀来清除，同时喷一些化油器清洁剂，这样会省些力气，而且清洁会更彻底，用棉丝将所有清洁过的变速箱油过滤装置擦干净，然后逐一安装。
提醒大家，过滤器一般都是一次性使用，换油的同时，也要换新的过滤器以及油垫圈。
将更换部件的表面擦拭干净，不宜有水渍油渍，否则容易造成漏油；将清洁干净的油槽以及油垫圈安装在一起，注意一定要严丝合缝，以免漏油。
清洁滤油器壳并擦拭干净，将清洁后的壳安装，先固定两个对角，然后再全部拧紧。
加入原厂的油品。
从加油观察孔来测试油是否装满，如果油加满后，就会从观察孔中流出。
维修师傅提醒：最好使用原厂油，因为自动变速箱在换油的时候有一部分油是不能够放干净的，仍然留在变速箱内，加注其他品牌的油后与变速箱内残留的油混合后可能会起反应，导致变速箱损坏。
不是高品质的油就适合
任何车型，换成高档油也不见得比原厂油好用。
全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护1
全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护1采访：（农机推广总站站长丁……）目前，市场上的稻麦联合收割机有半喂入式和全喂入式两种。
半喂入式联合收割机相对来说省力，但价格较贵，且针对穗差较大的作物损失会多一些，而全喂入式价格便宜一些，且损失少。
今天，我们要向大家介绍的就是全喂入式稻麦联合收割机的使用与维护。
一、全喂入式稻麦联合收割机的分类全喂入式稻麦联合收割机又分为履带式和轮式两种。
基本都可用于籼稻、再生稻、杂交稻、粳稻、小麦、大麦等作物的收获。
履带式稻麦联合收割机按照马力大小，可分为五种类型：4LZ-1.6型，50马力，割幅为1.8米；4LZ-2.0型，68马力，割幅为2米；4LZ-2.5型，68马力，割幅为2.2米；4LZ-3.0型，76马力，割幅为2.5米；4LZ-3.5型，90马力，割幅为2.8米；一般使用最多是4LZ-2.0型，下面我们就主要以这个型号向大家介绍。
轮式稻麦联合收割机最常用的是4LE-2型，83马力。
说到这儿您要问了，那究竟是履带式的好，还是轮式的好呢？其实呀，没有什么好坏之分，您可以根据它们各自的优势来选择购买。
履带式稻麦联合收割机，其主要优点就在于它防陷能力强，脱粒能力和分离能力也比较好，可以减少夹带损失，克服水稻的破损力，干净度好。
但使用履带式稻麦联合收割机必须要求在平整的软质地面，操作中转移慢，不是很方便。
它主要适用于水稻作物的收获，如丘陵地带较小、较陷地块，当然同时也兼收小麦、大麦、油菜等。
轮式稻麦联合收割机，运转比较方便，操作灵活，工作效率高，但其防陷能力较差，遇到稻田，尤其是比较陷的田块，就不能操作了。
所以一般多适用于田块较大的平原区域，以收割小麦为主，兼收水稻、油菜等。
无论您选择了哪种型号的联合收割机，在使用前，一定要仔细阅读产品使用说明书。
必须正确使用和科学调整、全面的维护与保养，才能减少机器的磨损，防止故障的发，同时获得最佳的收割效果。
首先，我们来了解一下收割机的主要结构及工作原理。
履带式联合收割机无级变速装置[实用新型专利]
![履带式联合收割机无级变速装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/88a601e4ba1aa8114531d959.png)
专利名称：履带式联合收割机无级变速装置专利类型：实用新型专利
发明人：安棋
申请号：CN03268657.9
申请日：20030704
公开号：CN2633006Y
公开日：
20040818
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种履带式联合收割机无级变速装置，它包括支架，支架的一端与变速箱相连，在支架内设置有一主动轴，该主动轴的一端与皮带轮相连，其特征在于：在主动轴上设置有一对主动轴轮盘，在变速箱的从动轴上也设置有一对从动轴轮盘，在两组轮盘之间设置有一宽三角皮带，在一主动轴轮盘的一侧设置有轮盘间距调整装置，在一从动轴轮盘的一侧设置有轮盘复位装置。
它具有工作效率高、使用经济的特点。
申请人：安棋
地址：271000 山东省泰安市高新技术开发区泰山福神齿轮箱有限责任公司
国籍：CN
代理机构：山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司
代理人：任之光
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联合收割机离合器的使用及故障排除
联合收割机离合器的使用及故障排除
苗云成;刘国伟
【期刊名称】《农村科学实验》
【年(卷),期】2016(0)12
【摘要】离合器是收割机传动系中直接与变速箱相关联的部件,其主动部分和从动部分可以暂时分离,又可以逐渐接合,并且在传动过程中还要有可能相对转动,通过主动、从动两部分的相互作用把发动机的动力扭距传递给行走系统,来实现收割机的起步、换档等功能。
离合器的作用有三：一是保证收割机平稳起步,二是保证行走系换档时工作平顺,三是防止收割机行走系过载。
离合器的使用起步时,踩离合器踏板要一脚到底,
【总页数】1页(P38)
【作者】苗云成;刘国伟
【作者单位】长岭县农业机械化学校;长岭县长岭镇农机技术推广站
【正文语种】中文
【相关文献】
1.联合收割机离合器的正确使用及常见故障判断
2.约翰迪尔联合收割机新型离合器的使用及维护
3.小麦联合收割机离合器的作用、正确使用及故障分析
4.联合收割机离合器的使用注意事项
5.联合收割机离合器的使用
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联合收割机变速箱
本实用新型是一种自走式联合收割机变速箱，是对由输入带轮(1)、离合器(2)、变速器、差速器(16)、制动器等组成的原变速箱进行改进，将膜片式弹簧离合器(2)的单摩擦片改为双摩擦片结构，并在2个摩擦片之间设置有中间压盘，在变速器一轴(3)上，二、三档主动齿轮(6)、(4)之间设置有同步器I(5)，在二轴(13)上，一档、倒档变速齿轮(17)、(9)之间设置有同步器II(18)，在一轴(3)中设有油道(10)，因此具有离合储备系数高，摩擦片不易磨损；换档轻便灵活，可不制动换档，不易伤齿；轴承润滑效果好；从而提高了承载能力、使用性能、安全可靠性能，延长了使用寿命等特点。
1、柴油机的启动与熄火柴油机是由起动电机启动的。
启动时，起动电机的小齿轮前移与柴油机的大齿圈啮合，带动柴油机旋转而实现启动。
起动电机的起动电流很大，达到数百安培，因此起动机只能短时间工作，接合时间不允许超过5s，否则很容易烧坏起动电机。
若一次启动不成功，应隔1min后再进行下一次启动。
如3次启动不成功，应检查故障原因，排除后再行启动。
柴油机启动后，应立即松开起动开关，使起动电机的小齿轮退回原位停止转动，以避免起动后的柴油机反过来带动起动电机作高速旋转而损坏起动电机。
柴油机启动前应加够机油、水箱加满水，使行走变速箱挂空档、脱粒离合器处于分离状态，再适当加大油门，方可启动柴油机。
柴油机熄火时，必须先降低油门，待柴油机转速明显降低后，再拨停车手柄，直到机器完全熄火；切忌大油门熄车。
2、变速箱挂档收割机在挂档时，要把行走离合器踏板踩到底，让动力彻底分离后才能进行。
如果行走离合器踏板仅踩一半就挂档，因此时动力还没有完全分离，会很容易碰坏换档齿轮，而且档位也比较难挂上。
挂档时，若档位很难挂上，要先松开行走离合器踏板后再重新踩下去。
如果重复多次都挂不上，那就要检查操纵杆的限位工字槽位置，调整后再操作。
3、转向操作履带式联合收割机的转向与汽车、拖拉机不同。
收割机的转向，是通过转向拨叉使转向齿轮与中央齿轮的牙嵌分离，分离一边驱动轮的动力，使这边的履带停下来，由另一边的履带推动来实现转向的。
在正常行走时，变速箱的中央齿轮通过牙嵌齿把动力传给转向齿轮，转向齿轮再通过减速齿轮带动驱动轮驱动收割机前进。
在工作时，中央齿轮与转向齿轮的牙嵌齿的啮合长度约6mm，可以传递足够的行走动力。
但拉动转向时，如果转向手柄仅拉一半，则转向齿轮与中央齿轮的牙嵌齿就不能完全分离，此时的啮合长度可能仅有正常啮合长度的一半或更少，牙嵌齿就不能传递足够的动力，也很容易损坏中央齿轮与转向齿轮的牙嵌齿。
因此，在转向时，转向手柄一定要拉到底，不能把转向手柄仅拉一半。
收割机在转大弯和转小弯时，是通过拉动手柄的时间长短来实现的。
4、行走离合器踏板操作行走离合器踏板只有在换档和停车时才操作。
在正常工作状态下，机手是不用接触行走离合器踏板的。
联合收割机的行走离合器是磨擦式离合器，是通过磨擦片来分离或传递动力的。
离合器
内有磨擦片、压板和压缩弹簧等。
压缩弹簧通过分离爪和分离杠杆来控制松紧，而分离爪通过一系列杆件与离
合器踏板相连。
工作时，压缩弹簧把压板和磨擦片压紧，此时离合器处于接合状态而传递行走动力。
当踩下离合器踏板时，通过一系列杆件拉开离合器弹簧，磨擦片与压板间的压力消失，使离合器处于分离状态。
如果在工作时，驾驶员把脚放在离合器踏板上，就相当于给离合器弹簧施加了一个拉力，减少了压板和磨擦片间的压力，使离合器处于半接合状态而不能传递足够的行走动力，引起磨擦片打滑而遭损坏。
因此在收割机工作时不能把脚放在离合器踏板上。
5、正常收割时的油门由于收割机所有活动件的运动参数都是根据柴油机的额定转速来设计的，而柴油机只有在大油门的情况下才能达到额定转速，所以在正常收割时一定要用大油门工作，不能用中小油门作业。
因为在中小油门情况下，柴油机的转速将大幅降低，从而引起很多部件不能正常工作而出现故障，特别是脱粒部分的脱粒滚筒、振动筛、输谷搅龙很容易出现堵塞。
因此，工作时要用大油门作业，不允许用减小油门的方法降低前进速度。
6、液压操纵杆的操作液压操纵杆只有在割台升降时工作，平时应保持在中间位置。
在割台升到最高或降到最低时如果仍拉着操纵杆，那么，从油泵过来的液压油要克服溢流阀的压力才能回油箱，就会使整个油路的压力相当高。
若油路经常保持高油压，就容易引起液压油升温，降低了液压油的粘度，从而使液压系统不能正常工作，甚至会损坏液压阀、油泵、油管等部件。
因此在操纵割台升降后要及时把操纵杆回到中位。
7、在地头刚割完的操作收割机在地头刚割完时，不能立即减小油门。
因为收割机割下的谷物从割台到脱粒要经一定的时间。
如果刚割完就减油门，很多谷物在进入脱粒部分时，脱粒部分的转速已降低，容易引起脱粒滚筒、振动筛、输谷搅龙等的堵塞。