PE热熔对焊机安全操作规程

PE热熔对焊机安全操作规程

一、使用前的准备

1、核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁不能工作。

2、按照设备的实际功率，正确选配电源配线，确认电压符合焊机要求。

3、连接好焊机接地线，以免发生触电事故。

4、清洁油路管道接头，正确连接在焊机各部件。

5、检查加热板，在每天进行第一次热熔焊接前或转换不同直径管材作焊接前或使用其

他方法清洁加热板之后均必须以卷边形成清洁法去清洁加热板；若加热板涂层损坏

应当更换。

6、焊接前，应当将加热板进行预热，以确保加热板温度均匀。

二、热熔焊接操作

1、用辊杆或支架将管道垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有3-5cm

焊接间距。

2、检查调整被焊接管道数据与焊机上实际相符（管径、SDR、颜色等）

3、铣削管道焊接面，铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，达到连续整3圈为合格。

4、管道对口错边量小于焊接管道壁厚的10%或1mm；重新装夹后必须重新铣削。

5、放置加热板，检查加热板温度表（233摄氏度），当加热板两侧焊接处圆周卷边凸

起高度达到规定值时，在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热倒计

时。

6、切换对接，在达到规定焊接的时间后加热板会自动弹出，迅速将量管道面熔接并加

压。

7、达到冷却时间后，压力将至零，听到报警声后拆卸焊接的管材管件。

三、操作注意事项

1、热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训，并经考试合格后方可上岗；严禁非操

作人员使用。

2、焊机主电源、控制箱部分不防水，使用时严禁电器、控制箱部分进水；如遇雨天施

工，应对焊机采取保护措施。

3、在零度以下进行焊接时，必须采取适当的保温措施，以保证焊接面有足够的温度。

4、焊接面在焊接前必须清洁和干燥，需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢（如：

污物、油脂、切屑等）。

5、确保焊接过程的连续性，焊接完成后应当进行充分的自然冷却，确保焊接质量。

6、对于DN≤90mm的管材及管件，不允许使用热熔对接的焊接方法。

7、不同SDR系列的管材或管件互焊时，不可以采用热熔连接。

8、焊接的每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，环境温度、焊工代码、焊口编号、

管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时

间、冷却时间等。

9、焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁私自加大或减小。

10、使用中应随时观察设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止使用。

11、应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电气故障。