混凝土搅拌站程序文件
(质量认证)质量管理体系程序文件混凝土搅拌站实验室质量管理体系(正本)
（质量认证）质量管理体系程序文件混凝土搅拌站实验室质量管理体系(正本)编号：HJZY-1实验室质量管理体系编制: 肖志强日期: 2008年11月15日审核: 回龙盘日期: 2008年11月15日批准: 吴彬日期: 2008年11月16日受控状态：河间市中亚商品混凝土有限公司实施日期: 2008年12月目录1、质量政策 (1)2、《质量管理手册》的实施 (3)3、机构基本情况 (4)4、检测仪器设备的质量控制 (7)5、检测工作质量控制 (9)6、各项管理制度 (11)7、技术岗位责任制 (23)8、操作规程 (27)12、其他制度 (50)第一章质量政策1.1质量方针1.1.1中亚商品混凝土有限公司实验室推行全面质量管理方针，对影响实验室检验质量的诸因素进行有效的控制，确保工作的质量，为社会提供优质的商品混凝土。
1.1.2以科学为依据，提供切实可行混凝土配合比。
严肃检验纪律，严格执行国家规范，为公司提供科学的、准确的检测数据，为公司的产品质量把关。
1.2质量控制措施1.2.1严格执行建筑材料产品技术标准，即国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。
1.2.2用于检验的全部计量器具，按规定进行周期检定，并检定合格，能溯源到国家标准。
1.2.3对各项检验均按产品技术标准执行，没有检测标准的要编制完整的检测工作实施细则。
1.2.4对检测过程中影响检测质量的各种因素，制定相应的切实可行的控制方法，以确保检测工作的质量。
1.2.5当公司或混凝土用户对检测结果有异议时有一套完整的处理方法。
1.3关于保证实验室检测质量的整体声明：中亚混凝土有限公司实验室成立于2008年，对社会提供数据有效，为了保证商品混凝土的质量，特此声明如下：1、实验室所制定的规章制度有效，单位各级领导要积极支持实验室的工作，检测工作不受任何行政压力和干预。
2、除实验室人员外，其他人员不得介入检测工作。
3、根据检测的记录，实验室人员有权提出更换原材料及其他材料。
临时混凝土搅拌站办理流程
临时混凝土搅拌站办理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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混凝土搅拌站技术文件管理制度
混凝土搅拌站技术文件管理制度1. 引言本制度旨在规范和管理混凝土搅拌站的技术文件，以确保搅拌站在搅拌混凝土的过程中，能够提供准确、可靠的技术资料，保障工程质量和安全。
本制度适用于所有混凝土搅拌站及相关工作人员。
2. 文件分类和命名规范2.1 文件分类技术文件按照功能、类型进行分类，主要包括但不限于以下几类：设备维护保养记录、设备操作手册、工程施工方案、工程验收报告、安全生产标准及措施等。
2.2 文件命名规范文件应以明确的名称进行命名，包括文件类型、内容简要描述、时间等信息，并使用统一的命名规范，确保易于查找和管理。
3. 文件的编制与审批3.1 文件的编制混凝土搅拌站的技术文件应由相关部门或人员负责编制。
编制时，应确保文件内容准确完整，符合相关法规和标准要求，并附上相应的图表和数据支持。
3.2 文件的审批技术文件应经过相应部门的审批后方可发布和使用。
审批程序中需注明审批人、审批日期和审批结果，并在文件上加盖相应章签。
4. 文件的存储与保管4.1 存储要求技术文件应以电子形式和纸质形式同时存储，确保文件的可读性和安全性。
电子文件应存储在专门的文件管理系统中，纸质文件应存储在防火、防潮、防虫害等条件良好的地方。
4.2 文件标识每份文件应有唯一的标识符，包括文件编号、版本号、发布日期和文件保密级别等信息。
4.3 文件保管技术文件的保管责任人应做好文件管理记录，包括文件入库和出库记录等，并定期进行检查和整理工作，确保文件可追溯和及时更新。
5. 文件的使用和查阅5.1 文件使用混凝土搅拌站在使用技术文件时，应确保查阅的文件版本是最新的，并严格按照文件要求执行相关操作。
5.2 文件查阅所有有权查阅技术文件的人员，应在文件管理系统中进行查询和申请，获取相关权限，确保文件的安全和使用。
6. 文件的修订与废弃6.1 文件修订技术文件需定期进行修订和更新，及时反映工程的实际情况和最新要求。
修订应提交给相应部门进行审批并及时通知使用人员。
混凝土拌和站标准化施工管理办法
混凝土拌和站标准化施工管理办法为深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理,推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本管理办法.一、拌和站前期规划1、拌和站的场地根据拌和站生产数量确定规模，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。
2、拌和站选址选择在建设项目用地界内.3、拌和站设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。
排水、排污良好.4、拌和站设计体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。
5、拌和站设计综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离。
6、拌和站的位置和规模根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于10km），经技术经济比选确定.二、拌和站场地设施建设1、根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站。
2、拌和站采取围墙封闭式管理，有围墙，有大门，门口有标识，场区有环形通道。
场地硬化，整洁无扬尘，有排水明沟、沉淀池和污水池,配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌,场区道路标识清晰。
3、拌和站设置工地试验室；生产作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区，分区设置并设置明显的区位标志牌。
4、砂石料仓的大小、数量根据砂石料级配、拌和站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且满足连续3～5天生产的需求。
砂石料仓设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面设排水坡，不得积水，仓外设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于40cm，沟上宜用格栅覆盖。
5、搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。
6、拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，严禁将站内废水直接排放.7、拌和站设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌。
混凝土搅拌站各项操作规程模版
混凝土搅拌站各项操作规程模版一、进场管理1. 定期检查设备的运行状态和安全性，确保设备正常工作。
2. 每位操作人员上岗前，需进行安全培训和技术培训，掌握设备操作要领和安全操作规程。
3. 确保设备周围环境整洁，无杂物和障碍物。
二、设备操作1. 启动设备前，必须确认设备上的开关处于关闭状态，并检查所有的操作按钮是否正常。
2. 启动设备后，关注设备运行的声音和振动情况，如有异常情况立即停机检查。
3. 在设备运行期间，注意检查设备的润滑情况，定期对设备进行润滑维护。
4. 设备停机后，及时清理设备内部残留的混凝土，并对设备进行检查和维护。
三、原材料管理1. 原材料进场前，应对每批原材料的批次和质量进行检查，确保满足施工要求。
2. 原材料的存放地点应干燥、通风，远离易燃易爆物品，避免日晒雨淋。
3. 原材料应按批次、规格进行储存，并明确标识，避免混淆使用。
四、混凝土搅拌操作1. 混凝土配料比例应按照设计要求和相关标准进行准确配比，并记录配比结果。
2. 混凝土搅拌过程中，应保持搅拌机的稳定运转，避免超负荷运行，及时维护和更换磨损部件。
3. 混凝土搅拌时间应符合工艺要求，避免过长或过短的搅拌时间。
同时要定期检查混凝土搅拌质量，并记录检测结果。
4. 混凝土搅拌完成后，应将混凝土及时运输至施工现场，避免混凝土坍落过程中的变形和质量损失。
五、设备维护1. 设备运行一段时间后，应进行定期保养和维护，包括润滑油更换、紧固螺栓检查、电器线路检修等。
2. 设备维护过程中，严禁擅自更改设备设置和调整参数，必要时应请专业人员进行维修。
3. 设备维修过程中，应按照操作规程进行，确保维修操作的安全性和有效性。
4. 设备维修完成后，要进行试运行和检查，确保设备正常工作。
六、安全管理1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全鞋等，并严禁穿着松散的衣物和饰品进行操作。
2. 搅拌站周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒过往人员注意安全。
砼搅拌站安全技术操作规程范本
砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。
2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。
3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。
二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。
2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。
3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。
同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。
4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。
5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。
6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。
7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。
8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。
9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。
三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。
2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。
3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。
4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。
5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。
6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。
7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。
关于《德安县预拌混凝土搅拌站布点方案(2019—2025)》的文件解读
关于《德安县预拌混凝土搅拌站布点方案（2019—2025）》的文件解读为进一步规范预拌混凝土生产经营，促进我县预拌混凝土的生产使用健康有序发展，根据《江西省散装水泥和预拌混凝土管理条例》和九江政府令第33号《九江市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展应用管理办法》有关规定，结合我县城市总体规划、预拌混凝土需求量、道路交通运输条件等实际情况，编制《德安县预拌混凝土搅拌站布点方案（2019—2025）》。
现解读如下：一、基本概念预拌混凝土：指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
多作为商品出售，故也称商品混凝土。
二、空间布局方案根据我县城市建设规划及到2025年住房建设的总体要求和市场需求量与实际供应能力、市场供求关系趋于平衡状态。
目前我县搅拌站局部分布过于集中，“扎推”现象比较明显。
这种布局状况不仅不利于发挥各个搅拌站的区位优势，容易导致恶性竞争，也不利于在全县范围内推广使用预拌混凝土。
鉴于这种状况，方案在满足城市重点建设区域需求的基础上，按照“既要保证城市建设需要，又要防范过度竞争”的原则，合理设置搅拌站的布点。
至2025年，基本形成以主城区为中心，空间分布相对分散，各搅拌站协调发展的空间格局。
搅拌站选址在工业园区内和主城区以外，并控制数量。
方案确定了2019～2025年德安县预拌混凝土行业的总体目标是：力争在布点期末实现以“规范、合理、提升”为基本发展思路，以规范市场秩序和协调行业矛盾为切入点，通过建立健全行业管理体制，推广预拌混凝土的使用范围，合理搅拌站的空间布局，提升预拌混凝土企业的管理和服务水平，推进我县预拌混凝土健康有序发展。
三、申报程序现面向社会通报拟在丰林工业新区新增站点一家符合条件皆可申报。
申报要求：（一）符合《《德安县预拌混凝土搅拌站布点方案（2019——2025）》中的位置选点要求。
混凝土搅拌站控制程序
混凝土搅拌站控制程序一、目的严格控制混凝土生产过程中的各个作业环节，保证生产出的混凝土各项性能技术指标符合设计和标准规定的要求。
二、适用范围本程序适用于项目、项目及配套工程，搅拌站的混凝土生产过程控制。
三、编制依据质量手册混凝土质量控制标准 GB50164—92预拌混凝土 GB14902—94编写要求四、搅拌站机构设置及各部门职责4.1 机构设置搅拌站独立设置机构。
行政上属建筑工地领导，相当于专业工地下的独立班组。
分公司相关部门：经理室、项目管理部、搅拌站办公室可直接对其监督、检查,进行对口管理。
搅拌站机构框图：各部门职责4.2.1 经理室负责工程中的混凝土生产调度,处理重大问题及工作协调.4.2.2 搅拌站a）担负全站的生产、设备维护、保养、检修校验等各项日常管理工作；b）接收订货单，并依据施工进度计划要求合理安排各项混凝土生产任务，特殊情况下需听从主管部门负责人或生产经理的调度指挥；c)负责每班前开车条件的核查。
对搅拌站生产的混凝土符合配合比要求负责.d）负责对砂、石料堆场及水泥、粉煤灰仓、外加剂仓的管理工作,做到分区堆放，标识明确有效.4.2。
3 项目管理部a)负责对混凝土生产过程中的各项作业进行检查、监督。
b)制止和纠正各种违规行为，组织处理发生的质量问题。
c）负责搅拌站的计量管理工作。
4。
2。
4 材料试验室a)负责水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂等原材料质量检验、试验。
b)负责制定混凝土配合比,对混凝土配合比的可靠性负责。
c)检测砂、石等原材料中的含水率并通知搅拌站操作人员扣除.对混凝土拌合物的性能进行试验，确保新拌混凝土坍落度、和易性等性能满足施工要求.d)检查、监督配合比执行的情况,对不按配合比规定的操作行为要立即责令其停止。
五、人员职责5.1 搅拌站负责人5。
1.1 负责搅拌站的生产管理,设备维护保养及日常管理工作。
5。
1。
2 按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，编制混凝土供应计划表.5.1.3 接收订货单，并下达任务单。
混凝土搅拌站操作安全规程模版
混凝土搅拌站操作安全规程模版一、搅拌站概述1.1 搅拌站是指专门用于生产混凝土的设备，由机械设备和控制系统组成。
1.2 搅拌站的操作人员应经过专门的培训，并持有相应的证书。
二、操作人员安全要求2.1 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、防护服等。
2.2 操作人员应确保身体健康，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
2.3 操作人员应熟悉搅拌站的工作原理、操作步骤和相关安全规程，严禁擅自操作设备。
2.4 操作人员必须严格按照操作手册和操作规程进行操作，不得随意调整设备参数或操作流程。
三、搅拌站设备安全要求3.1 搅拌站设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。
3.2 搅拌站设备必须有可靠的安全保护装置，如限位开关、紧急停机按钮等。
3.3 搅拌站设备必须清洁整洁，无杂物和积尘，各部位应处于正常工作状态。
3.4 搅拌站设备的电气系统必须符合相关标准，电线、插头等电器设备应定期检查和更换。
四、操作程序安全要求4.1 操作人员在操作前必须检查设备开关、按钮和阀门是否处于正确位置，确保设备处于停止状态。
4.2 操作人员必须在操作台上操作设备，禁止趴在设备上或站在设备旁边操作。
4.3 操作人员应按照先开启供料系统，再开启搅拌系统的顺序进行操作，不得打乱操作步骤。
4.4 操作人员在操作过程中应密切关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机并报告相关人员。
4.5 搅拌站设备停机后，操作人员应关闭所有设备开关和阀门，并清理设备周围残留物和堆积物。
五、应急处理安全要求5.1 针对可能发生的事故和紧急情况，搅拌站应制定详细的应急处理方案，并进行演练。
5.2 搅拌站设备应设有明显的安全提示标志和应急电话，以便在紧急情况下及时报警和求助。
5.3 搅拌站操作人员在发生事故或紧急情况时，应立即停机并采取适当的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。
5.4 搅拌站应配备相应的灭火器材，并进行定期检查和维护。
工程混凝土搅拌站办理程序
工程混凝土搅拌站办理程序
办理工程混凝土搅拌站的程序通常涉及多个方面，包括规划审批、环境评估、建设许可等。
以下是一般情况下的办理程序：
1. 规划审批，首先需要确定搅拌站的选址，然后向当地规划部
门递交规划申请，包括土地使用证明、建设项目规划许可申请等文件，并按照规定的程序进行审批。
2. 环境评估，根据当地环保部门的要求，可能需要进行环境影
响评价，包括对搅拌站周边环境的影响进行评估，并提交环境影响
评价报告。
3. 土地使用手续，办理土地使用手续，包括土地租赁或购买手续，确保搅拌站用地合法合规。
4. 建设许可，向建设行政主管部门递交建设工程规划许可申请，包括工程概算、设计文件、施工方案等，经审查合格后颁发建设工
程规划许可证。
5. 施工许可，在取得建设工程规划许可证后，申请施工许可证，
包括施工图纸、施工方案、施工组织设计等文件的审批。
6. 安全评估，进行搅拌站的安全评估，确保设施符合安全生产要求。
7. 竣工验收，工程完成后，申请竣工验收，由相关部门对工程质量、安全、环保等方面进行验收，合格后颁发竣工验收合格证。
需要注意的是，具体的办理程序可能会因地区而异，建议在办理过程中咨询当地相关部门，以确保按照当地的法规和程序进行办理。
搅拌站中商品混凝土生产工艺流程
搅拌站中【2 】商品混凝土临盆工艺流程一.临盆预备1.临盆部依据供货合同签发“混凝土出产义务通知单”,转发到搅拌站.材料科.技巧质量科.拌和站.材料科.技巧质量科应按需求做好出产预备功课.2.关于大方量混凝土,出产付经理依据公司出产供应筹划安排交底,预备出产.3.关于特种混凝土,公司技巧负责人还需依据公司质量筹划进行技巧交底.依据技巧交底内容,公司各部分做好出产预备.二.原材料预备1.市场部按照《收购操控程序》和混凝土出产供应筹划的需求,预备出产用各类原材料.2.市场部按照《收购操控程序》安排材料出场,并按照《标识和可追溯性操控程序》和有关文件的需求做好商品保护和标识功课.3.市场部按照《查验和试验操控程序》对出场的原材料进行抽样送检,及格后方可应用.不及格按照《不及格品操控程序》实行.三.合营比试验室依据混凝土出产义务通知单的内容和沙石含水率,筹划混凝土合作比,向拌和站和质检员下达混凝土合作比技巧文件.四.临盆前检讨1.持证上岗操作工.试验员.质检员有必要经由专业培训,经测验及格后持证上岗.2.查验和测量装备查验和测量装备均应强迫性准时校验,保证其精确度和周详度.3.出产装备装备主管和补缀部分应实时对装备进行补缀保养,进步装备的应用率和无缺率,满足出产需求.4.功课情况公司出产部要查看各工序出产情况是不是相符需求.拌和站要保证操作室的干净,冬期施工时要保证物料及拌和机室温度.车队要保证在装运混凝土前倒尽罐车内存水和保证车体整洁.有关部分要监视和查看装备的功课情况.五.开盘剖断1.混凝土的开盘剖断功课由公司技巧负责人安排质检员.试验员.操作工参与,按照“混凝土开盘剖断”表中的内容进行剖断.剖断及格签字承认后方可正式开盘出产.2.混凝土开盘剖断内容记录要齐备,实行《记录操控程序》.六.搅拌拌和站在拌和过程中有必要严厉实行《预拌混凝土操作技巧规程》.混凝土施工合作比.质量筹划等有关文件,严厉按照需求操控计量精度.投料次序和拌和时光,保证混凝土的质量标准.七.产品查验1.出产过程中的每道工序都要盯梢查验,发明不相符时实时返工返修,不留质量安全.经查验及格的在成品才能转下道工序.2.各部分.班组有必要细心填写质量和交卸记录,以备商品的可追溯性.3.出产.输送.泵送班次交卸时应进行交卸查验,由班长（车长.机长）安排进行.4.质检员按照预拌混凝土质量标准进行查验,每工班不得少于2次,查验发明不相符,质检员应立刻中断出产,并依据《不及格品操控程序》实行.5.混凝土出厂查看混凝土出厂前有必要经质检员查看,及格商品方可出厂,如和易性不及格,按照《不及格品操控程序》实行.6.出厂前验证,内容为： a.标识是不是明确 b.技巧材料是不是齐备 c.是不是现已取样制作试件上述验证完成后方可出厂.八.临盆工序预拌混凝土需求防渗防冻的.用户有特别需求的,均由技巧负责人签发技巧单和材料配比单,并进行必要的技巧交底.1.由技巧质量部拟定混凝土出产技巧规程,总工程师核定赞成.2.拌和质量标准：拌和平均.颜色合营.出机坍落度.扩大度满足筹划需求.3.选用合作比划定的.经查验试验及格的原材料,严厉实行合作比出产.质检员和操作人员有必要细心实行.4.按照《过程的监视和测量操控程序》的需求严厉实行过程查验.5.应用的装备应准时检定并留有记录,实行《监视和测量装备操控程序》和其他有关文件.6.对拌和时实践选用的合作等到混凝土和易性应监控并留有记录.拌和站先行备料.再视用户定单需求按不一样强度等级拟定砼合作比,按合作比将水泥.砂.碎石.粉煤灰.水和外加剂等经计量,别离输送到拌和机充沛拌和,拌和平均后,输送至混凝土罐车,由罐车或泵车送到用户指定的建筑工地进行砼浇注.7.用装载机和别离将石子.砂装入输送机料斗,并经由输送机送入石子仓和砂仓.水泥.粉煤灰别离在楼外设置钢板仓.水和外加剂别离在楼外设储存罐.以上物料别离在仓下部装配电子秤,经由微机操控计量,各类物料按不一样标号和合作比一升降入拌和机内,拌和及格后经由卸料斗装入混凝土罐车（带拌和）或泵车送至混凝土浇注工地.。
砼搅拌站质量手册程序文件范本
砼搅拌站质量手册、程序文件范本前言为了满足砼需方的要求，确保商品砼质量，提高本站在XX市同行中的地位、提高砼生产质量水平，贯彻执行本站质量方针（质量第一，服务周到，以最优秀的砼满足业主和社会特制定本站混凝土质量保证程序文件。
1、概况1.1 依据1.1.1 GB/T19001-ISO9001国家标准。
1.1.2XXX公司各项管理制度。
1.1.3 XXX公司质量保证手册（ISO9000-TQM）。
1.1.4 本站所承建所有砼工程及业主、自身要求。
1.1.5 国家颁发的建筑安装工程施工和验收标准及有关的技术规范标准。
1.1.6 国家及地方颁发的法规和汇编的相关文件。
1.2 目的1.2.1 实施企业的质量方针与本站承建工程砼的质量目标1.2.2 达到合同要求及我方对业主的承诺及社会责任1.2.3 建立健全公司质量保证体系，并进行有效控制1.3 所供工程概况及合同概要1.3.1 工程概况，如砼量、砼最高等级、原材料要求、砼技术要求、砼作业情况等。
1.3.2 对该工程名称、层数、结构情况、工程地址、环境、工期要求、业主名称、监理单位、工程特点与关键所在及施工工艺应有所了解和掌握。
2、管理职责2.1 目的建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门，加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能,提高本站砼的设计、生产水平，提高本站在同行中的信誉和知名度,使企业能得以发展壮大。
管理评审，加强体系的严密性。
2.2 适应范围适用于本站有关质量控制的所有部门。
所有质量体系有关的文件和规范。
所有的生产活动。
所有的生产结果。
对可能出现的问题的预防。
2.3 职责本程序由站长负责，生产部、技术负责人及相关部门认真落实执行。
本站员工有直接执行的权利和义务。
2.4 工作程序2.4.1 根据企业的规模及性质，搅拌站班子中包括：搅拌站站长、副站、技术负责人、试验室（含质检）、生产部（含安全）、办公室、财务、人事、销售部、物资部、车队、机械设备管理人员、资料管理员、保卫。
混凝土搅拌站受控文件清单2020
XX--QEO-ZY82-1
《商品混凝土搅拌站应急预案》
23
XX--QEO-ZY82-2
《砼拌合站水泥罐坍塌专项应急预案》
5
XX--QEO-CX72-1
《能力控制程序》6ຫໍສະໝຸດ XX--QEO-CX74-1
《参与协商、信息沟通控制程序》
7
XX--QEO-CX75-1
《文件控制程序》
8
XX--QEO-CX75-2
《记录控制程序》
9
XX--QEO-CX81-1
《环境运行控制程序》
10
XX--QEO-CX81-2
《健康安全劳动保护控制程序》
XX--QEO-CX93-1
《管理评审控制程序》
17
XX--QEO-CX102-1
《纠正措施控制程序》
18
XX--QEO-ZY53-1
《各部门及岗位职责》
19
XX--QEO-ZY53-2
《管理制度汇编》
20
XX--QEO-ZY85-1
《混凝土搅拌站试验室作业指导书》
21
XX--QEO-ZY85-2
《混凝土搅拌时间规定》
受控文件清单
编号：XX-JL-13
序号
编号
名称
归口管理部门
保存
期限
备注
1
XX-QEO-CX61-1
《风险和机遇识别及应对控制程序》
2
XX--QEO-CX612-1
《环境因素确定与评价控制程序》
3
XX--QEO-CX613-2
《危险辨识、风险评价和风险控制程序》
４
XX--QEO-CX614-3
《合规义务控制程序》
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预拌商品混凝土生产企业质量管理体系质量手册及程序文
预拌混凝土企业质量手册及程序文件**商品混凝土有限公司质量手册及程序文件目录第一章质量手册及程序文件第二章岗位责任制第一节生产操作人员责任制第二节设备维护人员责任制第三节综合办岗位责任制第四节财务部岗位责任制第五节出纳员岗位责任制第六节试验检测中心岗位责任制第七节检测人员岗位责任制第八节质量负责人岗位责任制第九节技术负责人岗位职责第十节保管员岗位责任制第十一节罐车司机岗位责任制第十二节门卫岗位责任制第十三节搅拌站操机员岗位职责第十四节搅拌站装载机司机岗位职责第十五节车辆管理制度第十六节车队负责人岗位职责第十七节调度岗位职责第十八节调度执行规章制度第十九节材料负责人岗位职责第三章制度及操作规程第一节公司质量目标及部门分目标第二节设备管理制度第三节安全管理制度第四节搅拌站作业指导书第五节搅拌站安全操作规程第六节生产现场管理制度第七节预拌商品混凝土冬施生产措施第八节混凝土质量控制技术措施第九节商品混凝土试块制作管理规定第十节预拌混凝土试验工作流程第十一节预拌混凝土使用说明第十二节预拌混凝土质量回访制度第一章质量手册及程序文件目录01 批准颁布令02 任命书03 质量方针和目标04 公司概况05 公司组织机构图06 质量管理体系过程和顺序图1 质量手册的适用范围、删减、引用标准和术语2 质量手册的管理3 质量管理体系机构和职能分配4 质量管理体系4.1 总要求4.2 文件要求4.2.2 文件控制-《文件控制程序》4.2.3 记录控制-《记录控制程序》5 管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3 质量方针5.4 质量目标和质量管理体系策划5.5 职责、权限与沟通5.6 质量管理体系评审6 资源管理6.1 资源提供6.2 人力资源的提供和控制6.3 基础设施的提供和维护6.4 工作环境的改善和管理7 产品实现7.1 产品实现的策划7.2 与顾客有关的过程7.3 设计和开发7.4 采购--《采购过程控制程序》7.5生产和服务提供--《生产和服务提供过程控制程序》7.6 监视和测量装置的控制8 测量、分析和改进8.1测量、分析和改进过程的策划8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意评价8.2.2 内部审核--《内部质量管理体系审核控制程序》8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量8.3 不合格产品控制--《不合格产品控制程序》8.4 数据收集8.5 改进8.5.1 持续改进8.5.2 纠正措施--《纠正措施控制程序》8.5.3 预防措施--《预防措施控制程序》9 附录--------程序文件编号和名称01 批准颁布令我公司依据GB/T19001:2000《质量管理体系要求》编制的《质量手册》，符合公司的生产经营实际需要。
沥青混凝土搅拌站操作规程范文
沥青混凝土搅拌站操作规程范文一、概述沥青混凝土搅拌站是专门用于生产沥青混凝土的设备，为确保生产作业的安全高效进行，特制定本操作规程。
二、安全操作1. 在操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 切勿将身体部分伸入搅拌筒、输送带等设备内部，以免发生意外伤害。
3. 操作过程中，不得随意启动机器设备，应按照操作步骤进行，严禁在设备运转时擅自接触设备零部件。
4. 若发现设备异常声响、振动或漏油等情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行维护。
5. 严禁未经许可下，自行调整或更改设备参数和操作流程。
三、操作步骤1. 启动前准备1.1 检查设备是否完好，是否有异物杂质，若有应及时清理。
1.2 检查润滑油、液压油等润滑和液压系统的油位和质量，确保在正常工作范围内。
1.3 检查电气系统是否正常，电源是否连通。
2. 启动搅拌机2.1 打开搅拌机总电源开关。
2.2 按照设备操作面板的指示，启动搅拌机。
2.3 根据具体生产需要，调整搅拌机转速。
3. 供料3.1 启动供料系统，保证沥青和骨料的供给。
3.2 检查供料系统的运行情况，确保供料均匀、稳定。
3.3 根据生产需求，调整供料系统的运行参数，如供给速度、角度等。
4. 搅拌4.1 根据配方要求，确认搅拌时间，并设定在操作面板上。
4.2 按照搅拌时间要求，开始搅拌生产。
4.3 检查搅拌机的搅拌效果，确保搅拌均匀。
5. 出料5.1 检查混凝土出口是否通畅，无堵塞情况。
5.2 按照需要，启动出料系统，将混凝土输送到指定位置。
5.3 出料结束后，关闭供料系统和出料系统，确认沥青混凝土的供应和出料结束。
6. 关机6.1 停止搅拌机的运行，先降低转速，待完全停止后，关闭总电源开关。
6.2 关闭供料系统和出料系统的电源开关。
6.3 清理设备和周围环境，确保无杂物和油渍等。
6.4 停车前，应及时上交搅拌机的维修保养，记录设备的运行状态和维护情况。
四、事故应急处理1. 一旦发生意外事故，应立即停机，切断电源并报告相关人员。
混凝土搅拌站操作安全规程范本
混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，为了保障操作人员的安全，确保设备正常运行，制定了以下操作安全规程。
2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法，并持有相关的操作证书。
2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即上报维修人员。
2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作，不得乱动设备各部件，严禁擅自更改设备设置。
2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐，避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。
3. 原料投放3.1 在进行原料投放前，应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物，确保畅通无障碍。
3.2 原料投放时，应掌握合适的投放量，避免过量或过少的投料，以免影响混凝土的质量。
3.3 投放过程中，操作人员应注意原料投放的平稳性，避免产生过大的冲击力。
4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前，应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足，并进行必要的调整和维护。
4.2 开始搅拌运行前，应先打开进料门，搅拌片启动后再逐渐打开排料门，避免因突然放料造成的意外伤害。
4.3 搅拌过程中，操作人员应注意观察搅拌机的运行状态，如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。
4.4 搅拌运行结束后，应及时清理搅拌机和周围的残留物，确保设备的卫生。
5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识，严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。
5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中，以免损坏设备或引发意外事故。
5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况，保证设备在正常的电气环境下工作。
5.4 在设备维修保养时，应按照相应的操作规程进行，严禁擅自拆卸设备部件。
5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时，若发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火，确保人员安全。
混凝土拌合工艺流程修订稿
混凝土拌合工艺流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-混凝土搅拌站管理制度一、原材料准备原材料质量控制程序原材料进站根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求。
做到比质比价，质量第一，品质证明与实物相符。
原材料进入搅拌站后，必须坚持先检验、后使用的原则：①材料员及称房当班人员对送货车辆车过秤计量，通过电脑程序记录台帐。
②卸车后要车车回皮，要做回皮记录。
③不合格原材料退货后做销账记录。
④原材料到达检测批量后，填写《试验通知单》送试验室。
⑤交接班时做交接记录。
⑥设备部、生产部、质检部联合每月对地秤进行检定，设备部负责保存地秤外检证书和内部校称记录，保证地秤的计量精度。
⑦质检部负责抽查该环节运行情况。
水泥进场验收（1）混凝土优先选用符合GB175-2007标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和符合GB1344-1999标准的矿渣硅酸盐水泥以及符合GB2000-2003的中低热水泥（大体积混凝土）。
（2）所使用水泥应具有出厂质量证明书，并有复试报告。
水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产和出厂日期以存档备查。
（3）对相同厂家的品种，同标号水泥每100t为一个取样单位进行复试，否则每进一批水泥需要进行一次复试。
（4）进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试，不合格水泥不得进厂或退货处理。
（5）进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥的产品合格证及试验报告，以存档备查。
（6）散装水泥进厂时，必须按品种标号分别装入指定筒仓，并挂牌标识，严禁混杂贮存，对超期水泥，经过复试后，按技术部门审定意见使用。
砂、石进场验收收料人员把好材料的进场关，对于不符合使用要求的砂、石料禁止入场。
合格标准：（1）砂子中无明显的泥块，无碎屑杂物。
（2）砂子级配基本符合使用要求。
（3）新进厂砂子用手攥时，以放开手后手掌上无泥的痕迹为宜。
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修订表目录GSTT/QP02-000修订表 (1)GSTT/QP02-000目录 (2)GSTT/QP02-001文件控制和维护程序 (3)GS TT/QP02-002为客户和保护专利权 (12)GSTT/QP02-004质量体系管理审核程序 (16)GSTT/QP02-005质量体系部审核程序 (20)GSTT/QP02-006纠正措施控制程序 (27)GSTT/QP02-007处理例外情况的工作程序 (29)GSTT/QP02-008人力资源考核管理程序 (31)GSTT/QP02-009设施和环境条件控制程序 (33)GSTT/QP02-010设备和标准物质管理程序 (34)GSTT/QP02-011量值溯源及标准程序 (40)GSTT/QP02-012检验工作程序 (43)GSTT/QP02-013样品管理程序 (48)GSTT/QP02-014记录控制程序 (55)GSTT/QP02-015检测报告的编号、审核、批准程序 (57)GSTT/QP02-016服务和供应品采购程序 (59)GSTT/QP02-017抱怨（申诉）处理程序 (63)GSTT/QP02-018计算机使用、维护和软件管理程序 (65)GSTT/QP02-019开展新项目的评审程序 (67)1、目的对与质量体系有关的文件进行控制和维护，确保各工作场所使用文件现行有效。
2、适用围本程序适用于本试验室与质量体系有关文件的维护和控制管理。
3、职责3.1质量管理组负责质量体系有关文件编制、发放、更改控制和管理。
3.2各有关组负责质量体系有关文件的编制。
3.3资料员负责文件整理和归档工作。
4、工作程序4.1文件的分类及编号4.1.1本试验室文件分为三个层次：A层次：质量手册B层次：程序文件C层次：岗位工作标准（作业指导书）、质量计划、质量记录和技术记录等。
4.1.2文件和资料分为受控文件和非受控文件，在其封面“受控状态”予以识别，受控文件供本试验室在与质量体系有关场合使用。
“非受控”文件供顾客、评审机构和政府部门使用。
4.1.3除工作标准及其它记录按公司有关文件执行外，文件和资料的代号编制规定如下：a）公司代号为“GSTT”，意即“天太”；b）文件代号：质量手册为“QM“；程序文件为“QP”；作业指导书为“WI”；质量记录为“QR”；c）同类文件顺序号按体系文件的三个层次（见4.1.1）分别从“01”开始按顺序编号。
4.2文件的编写4.2.1质量手册由室主任授权专门小组编写。
4.2.2程序文件由质量管理组编写。
4.2.3其他管理文件由各检测组编写。
4.2.4各类文件编写格式按照相应规定执行。
4.3 文件的审批4.3.1质量手册由本试验室主任批准。
4.3.2程序文件由质量负责人批准。
4.3.3作业指导书由质量负责人审核，技术负责人批准。
4.3.4其他管理文件由质量负责人审批。
4.4文件的发放4.4.1受控文件的发放由资料员制作“文件发放登记表”，经试验室主任批准后，按批准围发放文件。
4.4.2文件领用人在“文件发放登记表”的签收栏上签字后领取注有不同分发号的文件，以便于追溯。
4.4.3本试验室使用加盖“受控文件”印章的文件，不得随意借给他人或复印。
4.4.4使用人的文件破损严重，应到资料员处办理更换手续，新文件号仍沿用原文件号，旧文件收回并销毁，当文件使用人将文件丢失后，应按4.4.2条办理重新领用手续，并必须在领用申请中作出说明，资料员应给予新的分发号，并注明丢失文件的分发号作废。
4.5文件的更改4.5.1文件需要更改时，应由文件更改提出人或文件更改提出组写出书面申请，经试验室主任办批准予以实施。
4.5.2文件更改的审批应由原审批人进行，当原审批人不在本室时，可由其授权的其他负责人和其岗位接替负责人审批。
4.5.3文件更改时应注明修订状态，标记和更改生效日期，并按“文件发放（领用）登记表”的发放修改后的文件，同时收回作废的旧文件。
4.6 文件的换版与作废4.6.1文件更改采用换页和换版两种方法，文件经过多次更改或文件需要进行大幅度修改时应进行换版，原版次文件作废，换发新版本。
4.6.2作废的文件由资料员按“文件发放登记表”收回并记录，作废文件加盖“作废”印章，资料员负责统一销毁，需作资料保留的作废文件，经质量负责人批准加盖“保留资料”印章方可留用。
4.7 文件的管理4.7.1文件经编制审批后，原版文件应交由资料员填写归档登记表，并列入受控文件清单，存入软盘的文件按公司相关规定执行。
4.7.2需临时借阅文件的有关人员，应填写“文件借阅登记表”经质量保证人批准后方可借阅，并在指定日期归还。
原版文件一律不得外借，防止文件丢失或损坏。
4.8 文件的处理4.8.1上级下达的文件和外发文件保存5年，与质量体系、组织机构相关的文件可作永久性保存。
各种法令、法规、政策、规定保存期保存至有效期过后两年。
4.8.2检测实施细则、仪器操作规程、国家标准、行业标准、规作为永久性资料保存，有效版本与作废版本应分开存放，并有明显标识。
4.8.3质量手册、程序文件及质量记录表格、图表等，应作为永久性资料保存，其发放及回收应造册登记，质量手册的管理按手册的规定执行。
4.8.4保存期满的文件由资料员分别列出清单，填写《文件处理单》经室主任批准后销毁，对有继续保存价值的技术档案，可延长保存期并注明。
4.9 外来技术文件的管理4.9.1本室收集的外来技术文件（包括标准、检定规程、技术规、法律、法规等），应由资料员登记存档。
需要发放的应进行登记，对现行使用的外来技术文件须在其封面醒目位置加盖“受控文件”标记并编号。
收回作废的外来技术文件须加盖“作废”标记。
4.9.2质量管理组定期核查所使用的标准、规程等技术文件是否为现行有效版本，并做好统计，根据统计情况及时订购并做好发放登记。
4.9.3检验任务完成后，企业标准和检测规由质量管理组作为非受控文件存档，其它技术文件随样品一同退回委托方，需要和保护所有权的技术文件按本试验室《保护委托方信息和所有权的程序》执行。
5 质量记录5.1文件发放登记表5.2文件更改通知单5.3文件归档登记表5.4文件借阅登记表5.5受控文件清单5.6受检质量记录和清单文件发放登记表文件更改通知单（文件名称）第次修改通知单本修改通知单于年月日以 ( ) 号文批准，自年月日起实施。
（修改容）文件归档登记表文件借阅登记表受控文件清单1、目的对公司和客户的技术、数据和相关信息，切实保护其所有权。
维护本公司和客户的合法权益2、适用围适用于开展检验服务时涉及到的公司和客户的和所有权的保护。
3、职责工作由质量负责人负责，负责监督执行本规定，涉及容的所有工作人员均有的责任。
4、围a）抽、送样的样品及委托方要求的技术资料、信息；b）检测原始记录、检测报告；c）本中心试验室业务技术诀窍；d）正在进行的新的检测技术研究资料、信息及研究动向信息；e）未公开的技术、情报资料及本实验室正在起草的有关文件；f）检测设备的详尽技术文件；g）属于专利围的容；h）其它规定的容。
5、控制程序5.1 各类人员应按照《质量手册》的公正性声明和相应措施，保护公司和客户的和所有权。
凡属围的容，任何工作人员不得以任何方式向有关单位和个人泄露、暗示。
5.2 实验区域，样品室实行加锁管理。
5.3 对来访者一律由质量管理组负责接待，洽淡业务应在办公室或接待室进行，未经许可或无本室人员陪同，不得擅自进入试验区域、样品室。
5.4 未征得试验室主任同意，工作人员不可进入与本职工作无关的样品室、检测室；不得直接或间接地查看、询问与己无关的被检样品和原始记录、检测情况。
5.5 凡属的文件材料按规定围传阅处理，不准将文件带到公开场所和家中，以防泄露。
5.6 凡带有性要求的文件草稿、会议记录应按规定管理、处理，不可乱放或自行处理。
5.7 凡违反本规定者，根据情节和后果情况给予批评教育或行政处分，直至追究法律责任。
1 目的通过开展能力验证和对比活动，评价本试验室是否具有胜任检验的能力。
能力验证的结果将作为检测室监督活动的依据，并作为以后评审的资料。
本试验室按此程序开展比对和能力验证试验结果的证据，最终保证本试验室提供的检验结果准确可靠。
2 围本程序适用于参加相关机构组织的比对及能力验证活动和本试验室自己组织的检测人员之间的比对3 职责质量负责人负责制定比对和能力验证计划并组织检测室实施。
4 程序4.1质量负责人根据实际情况的需要，提出年度或临时比对检测和能力验证计划。
4.2 检测组具体实施比对检测与能力验证工作。
4.3 参加比对的项目要进行比对方案的论证，容如下：a）参加比对活动的设备的名称、型号和试验人员；b）拟订比对的时间、地点；c）比对间隔；d）比对技术方案；e）所需经费预算；f）注意事项的说明。
4.4 比对检测与能力验证报告应清晰和全面，包含检测结果数据，参加者能力说明，所用物品或材料的制备，量值溯源性及不确定度，参加比对的检测组编写对比总结报告，并附上比对原始记录，交资料员归档。
4.5 如比对出现偏离时应查明和分析原因，并制定整改纠正措施。
5 质量记录实验室比对、能力验证计划记录表试验室比对（或能力验证）记录1 目的验证质量体系的适用性和有效性是否满足规定的要求，进一步完善质量体系，实现和满足委托方的需求。
2 适用围用于本试验室部质量体系及所涉及检测和管理工作的评审。
3 职责3.1试验室主任主持管理评审活动。
技术负责人负责评审的组织实施，并监督纠正措施执行。
3.2 质量负责人编制年度管理评审实施计划，做好评审会议记录，编写评审报告，并在评审后进行整改措施的跟踪检查、督促，确保其有效性。
3.3 质量管理组协助做好评审工作的组织与实施，并进行督促检查。
3.4 各检测组负责人参加管理评审，并按职能分配表提供运行情况和信息的书面材料向管理评审会议汇报，制定相关纠正措施及改进措施。
4 程序4.1 管理评审计划管理评审每年年底组织一次，遇到下列影响质量体系运行的情况时，可以增加评审次数：a）组织结构发生重大变化；b）发生重大事故或委托方有严重抱怨和申诉的；c) 质量体系建设依据的质量标准发生变化时d) 计量认证证书到期复查;e) 质量审核发现严重不合格项时。
4.2 管理评审容a）目前对质量方针和质量目标的适应性和有效性的评定；b）对部质量体系的适应性和有效性作出判定，包括组织机构、管理和工作程序、人员、仪器设备、检测过程中符合标准、规的程序文件、报告、记录等；c）对顾客的投诉提出针对性的建议；d）实验室的自身建设和发展的需要。
4.3 管理评审的准备质量负责人制定评审实施计划，明确管理评审的重点容，要求各检测组准备需提供的评审资料，于评审前五日之通知领导层成员和相关工作人员，管理评审应包括以下资料：a）本次评审的中心议题；b）质量方针、目标实现情况，程序适用性的检查报告；c）质量负责人和各组成员对一年来管理与监督情况的报告；d）对审结果报告及纠正、预防措施执行情况的报告；e）员工培训教育情况的分析报告4.4 管理评审的实施4.4.1 质量负责人主持管理评审会议，各组负责人必须参加评审会议，质量负责人汇报前一段质量体系运行和检测、校准工作，各检测组按评审容分工要求作书面报告。