首钢长治钢铁有限公司企业标准

首钢长治钢铁有限公司企业标准首钢长治钢铁有限X公司企业标准Q/SGCG112—2010炼钢用原辅料技术条件2010-04-28发布2010-05-01实施首钢长治钢铁有限X公司技术中心发布Q/SGCG112—2010炼钢用原辅料技术条件1范围本标准规定了炼钢用原辅料的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规则等。

本标准适用于炼钢用原辅料。

2引用标准GB4223废钢铁YB/T5217萤石YB/T5279石灰石YB/T5278白云石YB/T042冶金石灰3技术要求3.1废钢铁3.1.1供炼钢用废钢：单重≤500kg，边长≤700mm，其中重型废钢厚度≥10mm；中型废钢厚度≥6mm；统料废钢厚度≥2mm（其中4mm≤厚度＜6mm为优质统料废钢）。

特殊品种用废钢Ni、Cr、Cu、Mo含量不大于0.30％（X公司内部回收的废钢除外，但需分类管理）。

其他执行GB4223-2004。

3.1.2调温废钢：3.1.2.1选用自产废钢，成份要求如下：3.1.2.2形状及尺寸应满足调温需要。

3.2炼钢用副原料3.2.1炼钢用铁矿石：TFe≥60％，SiO2≤6％，H2O≤2％，S≤0.050％，粒度10~50mm，＜10mm和＞50mm比例之和不大于10%。

3.2.2炼钢用烧结矿：TFe≥55％，SiO2≤6％，H2O≤2％，粒度10~50mm，＜10mm和＞50mm比例之和不大于10%。

3.2.3炼钢用球团矿：TFe≥63％，SiO2≤8％，H2O≤2％，粒度8~16mm，＜8mm和＞16mm比例之和不大于10%。

3.2.4炼钢用冷固球团：3.2.4.1化学成分（%）：TFe≥50%，SiO2≤7.0%，S≤0.25%，FeO≥20%，P≤0.040%，CaO≥10.0%，MgO≥4.0%。

P、CaO、MgO根据用户需要随机抽查。

3.2.4.2粒度尺寸：长30mm，宽20mm，厚20mm，形状为椭圆球形，＜5mm的粉末率≯5%。

3.2.4.3抗压强度≥800N/个球。

3.2.4.4水分≤2%。

3.2.5萤石3.2.5.1炼钢用萤石：成份及粒度要求如下表，其他执行YB/T5217规定。

3.2.5.2供精炼用萤石成份及粒度要求如下表，其他执行YB/T5217规定。

3.2.6炼钢用石灰石：粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例之和不大于10%，其他执行YB/T5279。

3.2.7炼钢用白云石：MgO≥19％，CaO≥30％，SiO2≤2％，粒度：5~30mm，＜5mm和＞30mm比例之和不大于10%，其他执行YB/T5278。

3.2.8轻烧白云石：成份及粒度要求如下表。

3.2.9活性石灰3.2.9.1化学成分CaO≥88.0%，SiO2≤2.0%，S≤0.08%，P≤0.01%。

3.2.9.2物理指标生过烧率（目测法）≤12%，灼减≤5%，活性度（4mol/ml，40±1℃，10min）≥300ml，粒度5~50mm，＜5mm和＞50mm比例之和不大于10%3.2.9.3其他执行YB/T042。

3.2.10保护渣3.2.10.145#钢保护渣规格如下表。

3.2.10.2H型坯保护渣规格如下表。

3.2.10.3G20保护渣规格如下表。

3.2.11三元合成渣三元合成渣规格如下表。

3.2.12埋弧渣埋弧渣规格如下表。

3.2.13精炼渣精炼渣规格如下表。

3.2.14轻烧铝矾土轻烧铝矾土规格如下表。

3.2.15保温剂钢包保温剂、中包保温剂理化指标、包装要求如下表。

3.2.16镁球镁球的理化指标如下表。

3.2.17保护渣、合成渣、埋弧渣、精炼渣、轻烧铝矾土、保温剂、镁球理化指标供户如能保证，可不必按批检验，但需根据炼钢使用效果，随机抽检。

4退货技术要求4.1活性石灰CaO＜80.0%4.2炼钢用活性石灰检验指标低于采购验收技术要求，但同时高于退货技术要求，能够让步接收。

4.3其它炼钢用原辅料受市场资源及运输条件等情况所限，低于采购验收技术条件，可根据炼钢厂意见办理让步接收。

5试验方法、检验规则5.1炼钢用原辅料的试验方法执行相应的国标、行标所规定的试验方法。

5.2炼钢用原辅料的检验执行ZY.05.600检验操作规程。

附加说明：本标准在结合首钢标准和长钢生产实际的基础上修订而成，从本标准执行之日起，之前下发的所有相关产品的标准和通知作废。

本标准由技术中心起草。

参加本标准讨论的单位有：技术中心、经管中心、生产处、炼钢厂、供应X公司、仓储X公司首钢长治钢铁有限X公司企业标准Q/SGCG113—2010炼钢用铁合金、脱氧剂技术条件2010-04-28发布2010-05-01实施首钢长治钢铁有限X公司技术中心发布Q/SGCG113—2010炼钢用铁合金、脱氧剂技术条件1范围本标准规定了炼钢用铁合金、脱氧剂的技术要求、退货技术要求、试验方法、检验规则等。

本标准适用于炼钢用铁合金、脱氧剂。

2引用标准GB/T2272硅铁GB/T3795锰铁GB/T4008硅锰合金GB/T4139钒铁GB/T7737铌铁YB/T053包芯线YB/T066硅钡铝合金YB/T067硅钙钡铝合金YB/T5051硅钙合金YB/T5036磷铁3技术要求、3.1硅铁3.1.1硅铁3.1.1.1化学成份要求如下。

3.1.1.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.1.1.3其他执行GB/T2272。

3.1.2硅铁粉3.1.2.1硅铁粉化学成分、粒度要求如下表。

3.1.2.2硅铁粉采用防潮包装，10kg/袋。

3.2低硅铁3.2.1化学成份要求如下。

3.2.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.2.3其他执行GB/T2272。

3.3锰硅合金3.3.1化学成份要求如下。

3.3.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.3.3其他执行GB/T4008。

3.4高炉锰铁3.4.1化学成份要求如下。

3.4.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.4.3其他执行GB/T3795。

3.5钒铁3.5.1化学成份要求如下。

3.5.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.5.3其他执行GB/T4139。

3.6氮化钒铁3.6.1化学成份要求如下。

3.6.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.6.3其他执行GB/T4139。

3.7磷铁3.7.1化学成份要求如下。

3.7.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.7.3其他执行YB/T5036。

3.8硅钙合金3.8.1硅钙合金3.8.1.1化学成份要求如下。

3.8.1.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.8.1.3其他执行YB/T5051。

3.8.2硅钙线3.8.2.1化学成份要求如下。

3.8.2.2规格：直径=13mm，内抽头式3.9硅钙钡铝3.9.1硅钙钡铝化学成份要求如下。

3.9.2粒度：10~100mm，＜10mm的比例不大于5%，＞100mm比例不大于8%。

3.9.3其他执行YB/T067。

3.10硅钙钡3.10.1硅钙钡合金3.10.1.1化学成份要求如下。

3.10.1.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.10.2硅钙钡线3.10.2.1化学成份要求如下。

3.10.2.2规格：直径=13mm，内抽头式3.11硅钡铝3.11.1硅钡铝化学成份要求如下。

3.11.2粒度：10~50mm，＜10mm和＞50mm比例各不大于5%。

3.11.3其它执行YB/T066。

3.12海绵铁3.12.1海绵铁化学成份要求如下。

3.12.2粒度：50~400mm，＜50mm碎块量不大于5%。

3.13增碳剂3.13.1化学成份要求如下。

3.13.2粒度：1~5mm的量不小于85%。

3.11碳包芯线技术要求如下表。

3.15铝线含铝量：≥99.50%规格：直径=13mm，内抽头式3.16铝粒含铝量：≥99.50%规格：直径3-15mm，长度≤5cm，5kg/袋3.17电石3.17.1CaC2≥90%。

3.17.2粒度：直径0.3-5mm，长50mm。

3.17.3铁桶包装。

4退货技术要求4.1硅铁4.2高炉锰铁4.2.1高炉锰铁FeMn68检验指标低于采购验收技术要求，降级为FeMn63。

4.2.2高炉锰铁FeMn63退货要求如下表。

4.3锰硅合金4.4硅铁、高炉锰铁、锰硅合金检验指标低于采购验收技术要求，但同时高于退货技术要求，能够让步接收。

4.5其它炼钢用铁合金、脱氧剂受市场资源及运输条件等情况所限，低于采购验收技术条件，可根据炼钢厂意见办理让步接收。

5试验方法、检验规则5.1炼钢用铁合金、脱氧剂的试验方法执行相应的国标、行标所规定的试验方法。

5.2炼钢用铁合金、脱氧剂的检验执行ZY.05.600检验操作规程。

附加说明：本标准在结合首钢标准和长钢生产实际的基础上修订而成，从本标准执行之日起，之前下发的所有相关产品的标准和通知作废。

本标准由技术中心起草。

参加本标准讨论的单位有：技术中心、经管中心、生产处、炼钢厂、供应X公司、仓储X公司。