桩基摩擦桩施工安全技术交底书
打桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保打桩工程安全、顺利进行，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 对施工人员进行安全技术培训，确保其了解打桩施工的安全注意事项。
- 检查施工机械、设备、工具及材料，确保其完好、可靠。
- 根据地质勘察报告，制定合理的打桩方案。
2. 施工现场布置- 施工现场应设置明显的警示标志，并设立安全通道。
- 根据施工要求，合理布置打桩机位置，确保其稳定。
- 周围环境应清理干净，消除安全隐患。
3. 机械设备操作- 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 操作前应仔细检查打桩机，确保其处于良好状态。
- 操作过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常立即停止操作，检查原因并排除故障。
- 严禁超负荷、超速度、超范围操作。
4. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护措施。
- 严禁在同一垂直面上下操作。
5. 作业环境安全- 打桩过程中，应密切关注周围环境变化，如发现地面沉降、裂缝等现象，应立即停止作业，并采取措施进行处理。
- 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
- 作业现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
6. 应急处理- 制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
- 发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全。
三、注意事项1. 打桩过程中，严禁无关人员进入作业区域。
2. 严禁在打桩机附近吸烟、使用明火。
3. 严禁在打桩机附近堆放易燃、易爆物品。
4. 打桩过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常立即停止操作。
5. 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并报相关部门审批。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解，确保其充分了解并掌握。
(中建四局)桩基技术交底
①压桩过程中压力剧变
②桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹
③桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎
5、接桩
本工程采用钢端板焊接，当下桩端压至1m左右时接桩，焊前应先确认管桩接头合格。上下端板表面使用铁刷清理干净，并清除油污和铁锈；先对坡口周围对称点焊4-6点，待上下桩固定后进行分层施焊；焊接层数不应少于3层；内层焊渣必须清理干净后在施焊外一层；焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝，焊缝结束后停歇时间不小于8min。
4、机械设备必须有漏电保护器和功力相符的配套器软线。
5、吊装时，吊点位置应可靠牢固。吊物下禁止站人。
6、装机电缆不能采取架空处理的，应采取过道保护措施并设置警戒标志
三、施工内容：
工艺流程：测量放线→装机就位、插桩→桩身对中调整垂直→静压沉桩→接桩→再沉桩→送桩→终止压桩。
1、试桩
施工前必须打试验桩，其数量不得小于2根。确定贯入度并校打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适应。
（一）作业条件
1、认真处理高空、地上地下障碍物。
2、对压桩周围4—6M以内的整个区域及装机行驶范围内的场地进行平整、夯实，在桩架移动路线上；地压桩现场或附近设置水准点，用以检查桩的入土深度。
5、按装机组装说明由有资质的人员安装装机与设备、拉通电源，并进行试机，然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。
打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板等
1、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场必须戴安全帽，安全帽应按规定使用。
2、参加施工的人员，要熟悉本工程的安全技术操作规程；特殊工种必须持上岗证，操作中坚守岗位，严禁酒后操作。
桩基施工技术交底[优秀范本]
![桩基施工技术交底[优秀范本]](https://img.taocdn.com/s3/m/961c2dc8964bcf84b8d57b27.png)
技术交底书编号:6、混凝土灌注(1)、采用导管法灌注水下混凝土采用钢导管灌注,导管内径为30cm 。
每节3m,配1～2节1～1.5m 的短管。
最下端一节导管长为4m 。
钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。
导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。
进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。
导管安装后,其底部距孔底有30 ～ 40cm 的空间。
(2)、二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度,沉渣厚度应满足设计要求；支承桩不大于5cm ；摩擦桩不大于30cm 。
若孔底沉渣厚度不满足设计或规范要求,需二次清孔,将头部带有1m 长管子的气管插入导管内,气管底部与导管底部最小距离2m,压缩空气从气管底部喷出,如能使导管底部在桩孔底部不停的移动,就能全部排出沉渣。
不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
(3)、首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量,下落时要有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m 深。
足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。
当料斗内混凝土足够后打开漏斗阀门,放下封底混凝土,首批混凝土灌入孔底后,立即探测孔内混凝土面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。
如发现导管内大量进水,表明出现灌注事故。
③、不断提升主吊钩，慢慢放松副吊钩，直到钢筋笼同地面垂直。
②、提升主吊钩，停止副吊钩，通过滑轮组的联动，使钢筋笼始终处于直线状态。
①、起吊时，同时提升主副吊点，将钢筋笼提起一定高度。
打桩人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保打桩作业过程中的安全，降低事故发生风险，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与打桩作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查- 确认作业现场环境是否安全，有无障碍物。
- 检查打桩设备是否完好，包括履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤等。
- 确认电源线路、液压系统等是否正常，无漏电、漏油现象。
- 检查个人防护用品是否齐全，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
2. 作业现场安全操作规程- 严格按照操作规程进行打桩作业，不得擅自更改作业程序。
- 在进行打桩作业前，应先进行试桩，确认桩位、桩深、桩径等参数无误。
- 打桩时，操作人员应站在安全位置，不得站在打桩锤下方或附近。
- 严禁在桩机工作时进行维护、调整或进行其他作业。
- 打桩过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因，并及时处理。
3. 打桩机操作注意事项- 操作打桩机时，应熟悉设备性能，掌握操作要领。
- 不得超负荷作业，严禁超速、超压操作。
- 在进行立柱安装时，应确保立柱支座下方垫实，立柱下方搁置点不少于3个。
- 安装立柱时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并制动住行机构和回转机构。
- 用销轴将水平伸缩臂定位，在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液缸顶实，并使主机保持平衡。
4. 紧急情况处理- 如遇打桩机失控，应立即切断电源，采取措施将设备固定。
- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 如发生人员受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。
5. 个人防护- 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防尘口罩等。
- 作业过程中，不得擅自脱下个人防护用品。
四、交底时间（填写交底时间）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、确认签字（作业人员签字确认）七、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真阅读并理解本安全技术交底，确保作业安全。
打桩作业安全技术交底
（1）根据地质情况、桩型等选择合适的打桩工艺。
（2）严格按照施工方案进行作业，禁止擅自改变施工工艺。
（3）加强施工过程中的监测，发现异常情况，立即采取措施予以处理。
3.5 应急预案
（1）制定打桩作业应急预案，包括人员疏散、设备转移等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）建立应急响应机制，确保在突发事件发生时，迅速启动应急预案。
- 检查结果应详细记录，并及时反馈给相关责任人和作业人员。
1.2 专项安全检查
- 针对特定工序或环节，如高空作业、电气作业等，进行专项安全检查。
- 对检查中发现的问题，制定整改措施，并跟踪整改效果。
1.3 安全巡查
- 安全员应进行日常安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
- 巡查记录应详细记载，为持续改进提供数据支持。
- 针对性地制定预防措施，减少同类事故的发生概率。
2.2 预防措施
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 对施工现场的危险源进行识别和评估，制定相应的控制措施。
- 加强对作业人员的监督，防止违章作业和冒险行为。
2.3 事故应急预案
- 制定详细的事故应急预案，包括事故报警、紧急疏散、伤员救护等环节。
2.1 国家及地方相关法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《建筑起重机械安全监察规定》等。
2.2 企业及项目安全管理制度：严格按照企业及项目安全生产管理制度执行。
2.3 安全目标：确保打桩作业过程中，人员零伤亡、设备零故障、质量零缺陷。
2.4 安全措施：制定并落实以下安全措施，确保打桩作业安全顺利进行。
二、操作规程
2.1 打桩设备操作规程
桩基入场安全技术交底模板
一、交底对象全体桩基施工人员、管理人员及相关部门负责人。
二、交底目的为确保桩基工程施工安全，提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规和标准，确保施工安全。
（2）建立健全施工现场安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全防护措施（1）桩基施工区域设置明显的警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场设置安全通道，确保人员、设备、材料顺畅通行。
（4）桩基施工区域周边设置围挡，防止无关人员进入。
3. 桩基施工安全技术要求（1）桩基施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、周边环境等情况。
（2）桩基施工过程中，严格遵循施工方案，确保施工质量。
（3）桩基施工过程中，密切关注桩基质量，发现异常情况立即停止施工，查明原因后继续施工。
（4）桩基施工过程中，严格控制施工荷载，防止地基沉降。
（5）桩基施工过程中，注意防止桩基偏位，确保桩基垂直度。
4. 机械设备操作安全（1）操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（2）机械设备运行前，应进行全面检查，确保设备安全可靠。
（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。
（4）机械设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
5. 防火、防爆、防中毒安全（1）施工现场禁止吸烟、动火作业，严禁携带易燃易爆物品。
（2）施工现场设置消防器材，确保消防设施完好有效。
（3）施工现场通风良好，确保施工环境空气质量。
（4）使用有毒有害物质时，严格按照操作规程进行，确保施工人员安全。
6. 应急预案（1）制定施工现场应急预案，明确各类事故的应急处置措施。
（2）定期开展应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
桩基施工技术交底书
桩基施工技术交底书1.护筒内径根据成孔确定。
采用机械回转法成孔时护筒内径比钻头直径大150～200mm。
用冲击法成孑L时护筒内径比钻头直径大300～400mm。
每节护筒长度1.5～2m。
2.护筒应巩固、不漏水内壁平滑、无凸起制作必须符合设计和标准要求。
4.护筒底端埋设深度应符合以下规定：在旱地和浅水域黏性土地层中护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m砂性土地层中应将护筒周围500～800mm和护筒底500mm范围内的土换填黏性土并夯实;在深水域黏性土地层中护筒应沉人河床部分冲刷线以下l.5m细砂或软土地层中应沉人冲刷线以下至少4m。
5、护筒埋设后要用四个护桩检查其中心偏位情况.6、施工过程中泥浆指标的控制一般控制在1.1-1.4泥浆过大对磨察桩受力不利。
7、施工过程中渣样的留取原那么一般情况每2米留取一次地质变化段0.5米留取一次〔要提早绘出地质柱状图与实际地质柱状图做比拟〕.8、成孔后的泥浆检查指标比重不大于1.1含砂率不大于2﹪.手摸无大于2毫米沙粒。
粘度18～22s.9、成孔倾斜度不大于1沉渣厚度〔柱桩〕不大于5cm摩擦桩不大于20cm。
10、吊筋长度要结合钢筋笼的长度慎重确定否那么有可能会出现钢筋笼外漏长度超标。
或者是钢筋笼外漏长度缺乏。
钢筋笼每2米保护层垫块的数量宜为4个或6个。
11、导要进展闭性检测其距孔底的间隔宜控制在20cm～60cm。
导埋深宜控制在4m～6m首次灌注混凝土量要确保导埋深不小于1m。
12、超灌量要确保桩头有0.5m～1m。
13、破桩头时要确保桩头平整预留10cm嵌入承台。
14、钢筋笼钢筋检查品种、规格、数量、间距、长度等符合设计及标准要求。
钻孔事故的预防和处理1、坍孔坍孔的表观特征是孔内水位突然下降孔口冒细的气泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷显著增加等。
a 在松散粉沙土或流沙中钻进时应控制进尺速度选用较大相对度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
b 汛水位变化过大时应采取升高护筒增高水头或用虹吸、连通等措施保证水头相对稳定。
桩基工程施工安全交底(三篇)
桩基工程施工安全交底1. 对邻近的原有建筑物或构筑物, 以及地下管线等都要认真查清情况, 并研究采取适当的隔震、减震措施, 以免震坏原有建筑物或构造物、地下管线等而发生事故。
对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除, 以确保施工安全和邻近建筑物及人身的安全。
2. 清除妨碍施工的高空和地下障碍物。
平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。
3. 预制桩堆放的注意事项:(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处, 起吊时应平稳, 避免摇晃和震动。
(2)堆放时, 应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上, 支点应设于吊点处, 各层垫木应搁置在同一垂直线上, 最下层垫木应适当加宽, 堆放高度不应超过四层。
4. 开工前要检查机具并加润滑油以利操作, 桩架起落准备工作完成后, 当班人员重新检查确认无误, 方可进行操作。
5. 工作时司机不得擅离岗位, 精神要集中, 开机时先起动操纵机构, 起锤后应将保险装置固定牢靠, 下班时应将电源切断并将电动机盖好。
6. 打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时, 应随时将桩架调直, 把路轨垫平或调平。
7. 在打桩过程中, 应经常注意打桩机的运转情况, 发现异常情况应立即停止, 并及时纠正后方可继续进行。
8．打桩时, 严禁用手去拔正桩头垫料, 同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车, 以避免损坏桩机设备。
9．工作中, 使用规定的各种联系手势或讯号, 全组工作人员均应服从指挥人的指挥。
所发讯号不明, 应立即反映, 以免引起事故。
司机对任何人所发的危险讯号均应听从。
10. 在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。
11: 钢丝绳安全系数可参照后附表规定。
钢丝绳的安全系数≥30d注:表中d为钢丝绳直径。
(二)桩基施工安全技术要求1. 桩机的组装和移动安全要求(1)用扒杆安装塔式桩机时, 升降扒杆动作要协调, 到位后应拉紧缆风绳, 绑牢底脚。
组装时应用工具找正螺孔, 严禁把手指伸人孔内。
大桥桩基工程施工技术交底书
云田公路工程MY3合同段K42+680 咸河大桥桩基技术交底云田公路工程项目经理部20**年10月15日一、施工准备1.清理场地按有关规范及要求清理了大桥桩基用地范围内的杂物，平整场地保证施工不受影响。
2.旋挖钻施工根据桥位的特殊地理环境及地质报告，准备在桩基施工过程中采用钻孔摩擦桩工艺流程：施工准备→测量定位→安装护筒→钻机就位→钻孔→一次清孔→钢筋笼安装→导管安装二次清孔→灌注水下砼→检测。
二、埋设护筒护筒选择厚度为6mm以上的钢护筒，护筒应坚实具有一定的刚度，制作的护筒内径较设计桩直径大0.2m，护筒埋置深度不小于3m，护筒埋设较深时，可采用多节护筒连接使用，接头要圆顺，满足刚度、强度及抗漏水的要求，上下护筒接头应对准，必要时可加设劲肋。
节间用30cm长Ф16短钢筋沿护筒纵向焊接。
护筒顶端侧面开30cm方孔作为出水口。
护筒埋设时要将护筒中心与桩位中心对准，其误差不大于5cm，护筒上下要竖直，其误差不大于孔深的1%。
护筒埋设顶面应比原地面高出50cm左右，四周用粘土嵌填密实。
护筒埋设完成后，由护桩拉出十字线核定桩中心位置，并经监理工程师检查验收认可后开钻。
三、泥浆拌制及处理方法钻孔泥浆采用优质粘土（或膨润土），设容积为72m3（6m×6m×2m）的沉淀池一个，考虑施工现场环境保护的需要，钻孔桩所需泥浆不得随意就地排放，需进行集中处理。
在灌注水下混凝土时，挤出的泥浆，可作为下一个孔桩钻孔使用的泥浆，多余泥浆，可用泥浆车运到指定地点倾倒，倾倒地点如业主无明确指定，可选择非河道且避风的位置集中处理。
运输过程中，严禁泥浆车泄漏、泼洒泥浆。
倾倒前掺入固化剂，以免四处漫流，造成环境污染。
泥浆性能指标符合下列技术要求：正循环旋挖钻机入孔泥浆比重为1.1～1.3，反循环钻机入孔泥浆比重为 1.05～1.15。
入口泥浆黏度，一般地层为16～22s,松散易坍地层为19～28s，新制泥浆砂率不大于4%，胶体率不小于95%，PH值应大于6.5。
桩基安全技术交底记录范文
桩基安全技术交底记录范文一、工程概况。
咱这工程啊，是[工程名称]，桩基施工可是整个工程的基础中的基础，就像盖房子打地基一样重要。
这桩基工程大概是在[具体施工区域]施工，总共要打[X]根桩呢。
二、施工准备阶段的安全交底。
1. 人员要求。
兄弟姐妹们啊，咱们干这个桩基活，可不是谁都能干的。
得是经过专业培训的，有经验的工人才能上。
特别是操作那些大型机械的师傅，那可得有操作证才行，就像开车得有驾照一样，可不能无证驾驶那些桩机啊。
上工之前，大家得把自己拾掇利索喽。
安全帽得戴好，而且要系紧，别整得松松垮垮的，到时候掉了可就起不到保护脑袋的作用了。
还有那工作服，要穿合身的，别穿个大长袍子在那儿干活，容易被机器卷进去，那可就麻烦大了。
2. 机械设备检查。
每天上班之前，咱得像照顾自己孩子一样去检查那些桩机设备。
看看那些螺丝有没有松的，就像检查孩子衣服上的纽扣一样，一颗都不能少，一颗都不能松。
特别是那些关键部位的螺丝，像桩机的钻头连接部位啊，要是螺丝松了，钻头在地下转着转着掉了，那这桩可就打得乱七八糟了。
再看看那些液压系统有没有漏油的地方。
这液压油就像机器的血液一样，漏了可不行。
要是发现地上有油渍，那可得好好检查检查是哪儿漏了，及时处理。
还有电路系统，看看电线有没有破损的，可别漏电把自己电着了，那可不是闹着玩的。
3. 施工场地安全。
咱这施工场地啊，虽然看着乱糟糟的，但也得有个秩序。
材料堆放得整齐点，那些钢筋啊、水泥啊，别到处乱扔。
就好比家里东西得摆放整齐一样，不然找个东西都费劲。
特别是那些易燃易爆的物品，像汽油、柴油这些，要专门放在一个安全的地方，还得做好防火措施，周围可不能有明火。
场地周围的防护栏得设置好，这就像给咱施工场地围了个保护圈一样。
防护栏要牢固，高度也得够，别让外人随便就进来了，也防止咱自己不小心掉出去。
三、桩基施工过程中的安全交底。
1. 桩机操作安全。
操作桩机的师傅们啊，你们坐在那操作室里，可不能走神。
桩基工程施工安全交底范文（3篇）
桩基工程施工安全交底范文尊敬的xxx：您好！根据您的要求，我们特为您提供桩基工程施工安全交底范文，内容如下：《桩基工程施工安全交底》一、背景介绍为了确保桩基工程施工过程中的安全，维护施工人员的身心健康，并保障施工质量和工期的顺利进行，特进行本次桩基工程施工安全交底。
本次施工安全交底的内容主要涉及施工人员的安全责任、施工现场的安全管理、施工过程中的安全措施以及应急处理措施等。
二、施工人员的安全责任1.施工人员要认真履行安全生产管理相关的法律法规和规章制度，严格按照施工方案、施工组织设计进行施工，不得存在拖拉、敷衍的情况。
2.施工人员要遵守工程施工现场的各项安全规定和操作规程，保持良好的个人作风和职业道德操守，严禁违规操作和违规行为。
3.施工人员要认真履行自己的安全职责，对施工现场的危险因素进行及时发现和报告，保障施工过程中的安全。
4.施工人员在施工现场上岗前必须参加安全教育培训和入岗前的技术交底，并持有相应的岗位证书方可上岗。
三、施工现场的安全管理1.施工现场要按照《建筑施工现场临时设施设计规范》的要求进行布置，设置符合规定的围挡和警示标志，确保施工现场的安全通道畅通。
2.施工现场要配备相应的安全设施和防护措施，如防护网、安全帽、安全绳、防护眼镜等，并定期进行检查和维护，确保其安全有效。
3.施工现场要进行现场巡查，及时发现和消除危险因素，做到隐患排除及时、整改到位，确保施工过程中的安全。
4.施工现场要保持整洁、有序，杜绝建筑垃圾和材料堆积，防止施工现场的滑倒、摔伤等意外事故的发生。
四、施工过程中的安全措施1.桩基施工过程中要严格按照设计要求和工艺规程进行施工，加强对施工设备、施工工具和施工材料的审核，确保其安全可靠。
2.在进行地基开挖的过程中，要严格按照地基开挖方案进行操作，合理安排开挖顺序和施工步骤，避免土体塌方的危险。
3.进行桩基施工时，要严格按照桩基施工方案进行操作，保证桩基的牢固和稳定，避免桩身破损和塌陷的风险。
桩基安全技术交底记录范文
桩基安全技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个工程啊，有好多桩基要打呢。
这些桩基就像大楼的腿一样，特别重要。
这个工程在[具体地点]，周围环境也有点复杂，所以大家干活的时候都得小心点。
二、安全注意事项。
1. 施工前的准备。
兄弟们，在开始打桩之前，咱们得先把场地平整好。
就像盖房子得先有个平的地基一样。
那些坑坑洼洼的地方，都得填平了，不然机器走起来晃悠，容易出事儿。
还有啊，那些地下的管线啥的，得先搞清楚位置，可别一铲子下去把水管或者电缆给挖断了，那可就麻烦大了。
施工的设备，像打桩机啊，都得好好检查检查。
就跟咱们出门前得看看车有没有毛病一个道理。
看看那些零件有没有松动的，液压系统有没有漏油的地方。
要是设备带病工作，就跟人带病干活一样，肯定撑不住啊。
2. 打桩过程中的安全。
打桩的时候，大家离打桩机远一点。
这玩意儿力量可大了，就像一个大力士在那挥舞着大拳头，要是不小心被它碰到了，那可不是闹着玩的。
特别是当桩锤往上提的时候，别在它下面晃悠，万一掉下来，那可就像被大石头砸了一样惨。
现场的那些电线啊，得好好保护起来。
不能让它们拖地，要是被打桩机或者其他设备压到了，很容易漏电，电这东西可不长眼，碰一下就把人电麻了。
要是看到电线有破损的地方，马上告诉电工师傅来处理，可别自己瞎捣鼓。
在桩孔旁边干活的兄弟，要特别小心。
桩孔就像一个个小陷阱一样，要是不小心掉进去，那可就糟糕了。
所以在桩孔周围一定要设置好防护栏，就像给这些小陷阱围上一圈栅栏一样，防止有人掉进去。
而且桩孔里面要是有水的话，更要注意，可别滑进去了。
3. 人员安全防护。
安全帽必须戴好啊，这是咱们的保命帽子。
可别觉得戴着不舒服就不戴，万一有个小石子或者啥东西从天上掉下来，这帽子就能给咱脑袋挡一下。
就像给脑袋穿上一层盔甲一样。
要是需要在高处作业，比如说在打桩机的架子上检查设备啥的，安全带一定要系好。
这安全带就是你的救命绳，系好了就像把自己和安全绑在一起了。
可别学那些胆大的，觉得自己不会掉下去，一旦掉下去，后悔都来不及。
桩基工程施工安全交底范文（二篇）
桩基工程施工安全交底范文一、施工现状我公司计划在某地进行一处桩基工程的施工，总工期为两个月。
该地土质复杂，地下水位较高，需要采用钻孔桩施工方法。
本工程所使用的机械设备有：钻孔机、振动锤、螺旋连接器等。
施工人员包括钻孔工、焊工、驾驶员等共计15人。
二、施工安全注意事项1. 装卸设备时，要确保设备牢固稳定，符合安全要求。
悬挂物品需要预先检查，确保无松动物品。
2. 使用钻孔机前，必须对机械设备进行检查，确保设备正常运行。
同时，检查设备的润滑情况，添加或更换润滑油。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋参与施工。
4. 钻孔工必须熟悉机械设备的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
5. 施工现场要保持整洁有序，杂物、围栏等不得拦阻通道。
6. 在施工现场应设置合适的防护设施，包括安全网、护栏等，确保施工人员的人身安全。
7. 焊工在进行焊接工作时，必须佩戴防护眼镜、焊接手套等个人防护用品，严禁裸露皮肤进行焊接作业。
8. 驾驶员在操纵机械设备时，需要注意车辆的平稳行驶，禁止超速行驶，严禁酒后驾驶。
9. 施工过程中，应定期检查设备的安全状况，如有异常应及时停机检修。
三、施工事故应急预案1. 发生设备故障时，工作人员应立即停止使用设备，并向相关人员报告。
同时按照设备使用手册上的操作流程进行排查和修复。
2. 发生人身伤害事故时，施工人员应立即停止工作，保护现场，同时寻找有关人员进行救援。
如伤势严重，应及时报警并送往医院治疗。
3. 发生火灾事故时，施工人员应立即报警，并按照火灾应急预案进行疏散和扑灭。
严禁乱投乱掷燃烧物品。
4. 发生地质灾害时，应立即停止施工，并按照地质灾害应急预案进行疏散和救援。
四、施工安全管理措施1. 安全培训：施工前，对施工人员进行安全生产培训，传达有关安全规章制度和操作要求，提高施工人员的安全意识。
2. 安全检查：定期进行现场安全检查，及时发现和解决安全隐患，落实安全措施，确保施工现场的安全。
桩基安全交底记录(三篇)
桩基安全交底记录交底内容：1、进场前所有人员进行安全教育，牢固树立安全第一的思想，自觉采取措施确保安全生产。
现场施工作业人员必须遵守安全生产六大纪律。
2、施工人员进入场地必须戴安全帽并系扣，穿工作服，严禁酗酒、酒后施工，违者罚款200元/人次。
3、现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示牌、警示线、警示灯，交叉作业实行监护。
4、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。
5、桩机操作人员每天开钻前检查桩机的各个零部件是否牢固，一定要在检查机械正常的情况下开钻。
6、每日开工注浆前检查水泥浆泵、灰浆搅拌机、水泵、电缆等所有工具，确认安全后方可施工。
7、严格执行三级配电，二级保护，一机一闸制度，正确安置漏电保护装置，漏电保护的动作值应选用正确。
8、工人严禁酗酒、打架、斗殴、翻墙、下河游泳/溜冰，若经发现处以每人500元罚款。
9、严格按照安全标准组织施工，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患，若发生事故及人身安全责任与甲方无关，责任自负，费用自理。
10、住宿区主要环境卫生及时清理，宿舍内严禁私拉乱接，在宿舍做饭，违者自愿接受总包单位及我方任何处罚。
11、未经我方现场管理人员同意，严禁私用我方降水井及排水管，违者罚款200元/人次；若造成降水井淤埋或破坏，须无条件重新成井并罚款1000元/井。
桩基安全交底记录（二）一、前言在进行桩基施工前，为了确保施工过程中的安全性，保障工人的人身安全以及项目的顺利进行，必须进行桩基安全交底。
本次桩基安全交底记录将重点介绍桩基施工的安全要求、风险控制措施、应急预案等内容，以确保全体施工人员的安全意识提高，有效应对突发情况。
二、桩基施工的安全要求1.施工作业人员必须严格遵守工程施工规范和相关安全操作规程，并接受必要的安全培训。
2.施工现场必须坚持“安全第一”的原则，确保施工现场的整洁、无障碍、无设备、无安全隐患。
3.施工作业人员必须正确佩戴并使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
桩基工作安全技术交底模板
一、交底编号： ______________二、工程名称： ______________三、交底日期： ______________四、施工单位： ______________五、分项工程名称：桩基工程施工六、交底提要：为确保桩基工程施工过程中的安全，现将施工安全技术要点进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。
七、交底内容：1. 现场环境及邻近设施调查：- 对施工场地内的地下管线、电缆、地下构筑物等设施进行详细调查，确保施工安全。
- 对邻近的原有建筑物或构筑物进行评估，研究采取隔震、减震措施，避免因施工震动造成损害。
- 对无法加固的危险建筑物，应征得相关方同意后予以拆除。
2. 施工准备：- 清除施工场地内的高空和地下障碍物，确保施工环境安全。
- 平整施工场地，压实打桩机行驶道路，确保车辆通行安全。
- 预制桩堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木适当加宽，堆放高度不应超过四层。
3. 施工操作规范：- 开工前检查机具，加注润滑油，确保操作顺畅。
- 桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认无误后方可进行操作。
- 工作时司机不得擅离岗位，精神集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠。
- 下班时应将电源切断并将电动机盖好。
4. 施工过程中注意事项：- 打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
- 打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，以免发生意外。
- 遇有特殊情况或紧急情况，应立即停止施工，并采取必要的安全措施。
5. 安全防护措施：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置警示标志，明确警示区域。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
八、责任落实：1. 施工单位应负责制定安全技术交底，并对施工人员进行安全教育和培训。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格执行各项安全操作规程。
桩基安全交底记录范本（2篇）
桩基安全交底记录范本第一章：工程概述1.1 工程背景及目标本次工程为某某大厦的桩基施工工程，旨在为大厦提供坚固的基础保障，并确保施工过程中的安全、质量和进度。
1.2 工程范围本次工程的桩基施工范围包括桩基的布置、打桩、灌注等工序，施工地点为大厦工地。
第二章：施工准备2.1 施工前的准备工作1）确定施工方案：根据设计图纸和技术要求，编制详细的施工方案，包括桩基类型、桩长、桩径等。
2）组织人员：指定专业的施工人员负责桩基施工工作，并组织相关专业人员进行技术交底。
3）准备设备材料：调配所需的施工设备和材料，包括打桩机、混凝土搅拌车、桩灌注设备等。
2.2 施工人员培训和交底1）施工人员必须持有相关岗位的资格证书，并参加桩基施工安全培训。
2）施工人员需通过安全交底会议，了解桩基施工的安全风险和控制措施。
2.3 施工现场的准备1）施工现场需清理干净，保持整洁，确保施工人员的安全。
2）安装标志牌：在施工现场的合适位置安装标志牌，警示人员注意施工区域和施工安全。
第三章：桩基施工流程3.1 打桩前的准备1）确认桩位：根据设计要求，确定桩位的具体位置和标高。
2）钻孔施工：按照设计要求，使用合适的钻孔设备进行钻孔，确保钻孔的直径和深度符合要求。
3.2 桩基施工1）打桩过程：根据施工方案，使用打桩机进行桩基的打桩作业，控制打桩的力度和频率，确保桩基的质量和稳定性。
2）桩顶修整：打桩完成后，对桩顶进行修整，以便后续的灌注作业。
3.3 桩灌注1）调配混凝土：按照比例调配混凝土，并使用混凝土搅拌车将混凝土输送至灌注点。
2）灌注过程：从桩顶开始，沿桩体逐渐灌注混凝土，同时使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
第四章：安全控制措施4.1 施工现场安全控制1）施工现场周边的围护：在施工现场周边设置围挡，并安装必要的警示标志，防止行人和车辆闯入施工区域。
2）施工现场的防护：对施工现场的边坡、洞口等危险位置进行围护，并设置合适的防护网，确保施工人员的安全。
桩基施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程桩基施工涉及钻孔灌注桩、预制桩等类型，施工区域包括场地平整、桩基钻孔、桩身灌注、桩基检测等环节。
为确保施工质量和安全，现将桩基施工技术要求及相关注意事项进行交底。
二、施工准备1. 技术准备：- 全面熟悉设计文件和交底纪要文件，了解桩基施工区域的地下管线和构筑物情况，编写施工方案。
- 熟悉施工范围内的构筑物埋设地点、类型、尺寸，如有影响应与有关单位联系解决。
2. 场地准备：- 清除地表杂物，平整场地，做好排水工作。
- 修筑临时便道，做好交通疏导。
3. 材料设备准备：- 检查钻机、混凝土搅拌机、运输车辆等设备，确保其正常运行。
- 准备好钢筋、水泥、砂石等原材料，确保质量符合设计要求。
三、施工方法1. 钻孔灌注桩施工：- 根据测量放样的数据，明确布控方向及高程控制点，经复核后方可进行开孔。
- 钻孔过程中，注意控制孔径、孔深和垂直度，确保满足设计要求。
- 灌注混凝土前，将导管插入距孔底面40cm处，将球阀置于漏斗颈口处，用钢丝绳牵住，球下设一层塑料纸垫层。
- 混凝土灌注过程中，注意控制混凝土面高度，及时提升导管，拆除导管，重复以上步骤直至灌注完毕。
2. 预制桩施工：- 预制桩起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
- 堆放预制桩时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
四、安全注意事项1. 施工人员安全：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 机械设备安全：- 定期检查机械设备，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 环境保护：- 施工过程中，注意减少噪声、粉尘等污染。
- 做好施工废料处理，确保施工现场整洁。
五、质量要求1. 桩基施工质量应符合国家相关规范和标准。
摩擦桩安全技术交底
摩擦桩安全技术交底摩擦桩是一种常见的土建工程技术，其主要作用是增加土体的承载力和稳定性。
然而，由于摩擦桩的施工涉及到一系列的安全问题，因此需要高水平的专业技术人员来掌握摩擦桩的安全技术。
以下是摩擦桩安全技术交底。
一、摩擦桩施工前的安全措施在施工摩擦桩之前，需要对现场进行认真的安全检查，以确保施工的安全性。
检查的范围包括施工现场周边环境、堆放的物品、施工机械设备、材料的储存等。
在确认现场安全后，还需要向施工人员提供必要的安全培训，包括施工流程、施工安全标准、应急处理等方面的知识。
二、摩擦桩施工中的安全措施在摩擦桩的施工过程中，需要严格遵守相应的安全规范。
例如，所有施工人员应身着符合安全要求的工作服和安全鞋，同时佩戴安全帽、耳塞、口罩和手套等防护用品。
同时，建议配备专业的监督人员，以确保施工过程的安全。
三、动用施工机械的安全措施在摩擦桩施工中，大量动用施工机械，包括打桩机、破碎机、挖掘机等。
因此，需要对这些机械进行安全检查，并确保它们符合现行的安全标准。
同时，施工人员要时刻保持警惕，以防止机械故障造成的危险。
四、处理险情的安全措施在摩擦桩施工过程中，可能会出现一些危险情况，例如，设备故障、突发天气等。
因此，施工团队需要准备应急预案，以便及时处理各种紧急情况。
同时，对于一些高风险行业的从业人员，还需要进行相应的应急演练，从而提高应对危险事件能力。
总之，摩擦桩是一项艰巨而复杂的工程技术，涉及到众多的安全问题。
必须严格遵守施工规范，提高施工人员的安全意识和技能，才能确保施工过程的安全性，更好地保障工程质量和生命安全。
摩擦桩安全技术交底
摩擦桩安全技术交底
摩擦桩是一种常用的施工方法，但其施工过程中存在一定的安全风险。
为了确保摩擦桩施工的安全，以下是摩擦桩安全技术交底内容： 1. 摩擦桩的施工前，必须进行地质勘探和场地勘测，选择合适的施工位置和施工方法。
2. 施工前应进行现场安全交底，由专人负责现场安全管理，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场必须设置合适的场地标志和安全警示标识，以警示施工人员和过路行人。
4. 施工前应对设备进行检查和保养，并对施工人员进行必要的培训和安全教育。
5. 摩擦桩的施工过程中，必须按照施工方案和安全操作规范进行施工，保持施工现场的整洁和有序。
6. 在桩身周围设置必要的支撑和防护设施，避免桩身变形或倾斜。
7. 经过确认的摩擦桩长度和直径，必须在施工过程中严格遵守，严禁超负荷施工。
8. 施工过程中如遇异常情况，必须立即停止施工，并及时向现场负责人和安全管理人员报告。
9. 完成施工后，必须对施工现场进行清理和恢复，保证周围环境的整洁和安全。
以上是摩擦桩安全技术交底的内容，施工单位和施工人员必须遵
守相关规定和安全操作要求，确保摩擦桩施工的安全和顺利进行。
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对于向下能活动的上卡，可用上下提升法，即上、下提动钻头，并配以将钢丝绳左右拔移、旋转；
卡钻后不宜强提，只宜轻提，轻提不动时，可用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出；
施工中注意保持护筒竖直，防止倾斜；钻头尺寸应统Байду номын сангаас，下钻应控制钻进速度，不要过猛过快。
4）、掉钻
⑴、卡钻时应设有保护绳方能适应强提，严防钻头空打，发生掉钻事故。
交底人
技术负责人
作业班组
负责人
作业人员:
4)、钻孔时仔细察看钢丝绳的回弹和回转情况，耳听冲击声音，借以判别孔底情况。钻孔时按要求对钻碴进行取样，入岩后，了解地质情况。
5)、当孔内泥浆含渣量增大时，将钻进速度减慢，适应加大泥浆浓度，同时注意泥浆的排放，不得将泥浆到处流放，污染环境。
6)、为保证孔形正直，钻进中，经常用检孔器检孔，检孔器用钢筋制成，其高度为钻孔直径的5倍，直径与钻头直径相同。
3）、为使钢筋笼有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，每隔2m-4m用ф25mm钢筋设置一道加强箍，在孔口下放钢筋笼时，逐根回收。
4）、钢筋笼安放时采用25T吊车安放，采用扁担起吊，同时使用吊机主副钩先将钢筋笼水平吊起，离开地面后再一边起主钩，一边松副钩，在空中将整节钢筋笼吊至竖直，严禁单钩吊住钢筋笼一头在地上拖拉升高来吊直钢筋笼，以防止骨架变形；吊直后，沿桩孔中心线垂直均匀缓慢下放，避免钢筋笼触及孔壁，造成塌孔。钢筋笼下放至设计高程后，在孔口采用两条吊筋分别横穿一条I16工字钢，工字钢用枕木托住。
11、水下混凝土灌注
1）、桩身混凝土采用C30水下混凝土，混凝土灌注采用导管水下灌注，导管采用壁厚6mm钢管，直径不得小于28cm。安装导管时，底部距孔底30～50cm，导管要有足够的刚度和强度，使用前和使用一个时期后应做压水试验，并试验隔水栓能否顺利通过。水密试验时的水压不小于孔内水深的1.3 倍压力；压水试验根据施工中可能出现的最大压力确定。导管自下而上作标尺和编号，灌注前还要进行升降试验。
安全技术交底书
施工单位：江西省路桥工程集团有限公司编号：
工程名称
RK12+204
七星岗高架桥
施工班组
东莞建基桩基施工队
分部工程
桩帽、系梁工程
交底日期
交底内容：
七星岗高架桥17#轴系梁现场施工已具备开工条件，本轴系梁设计参数如下：本轴共计：4个系梁，系梁：1.2m，桩长：20.000m, 设计桩顶标高：26.300，设计桩底标高：6.300，属于摩擦桩。现把钻孔桩的施工技术作如下交底：
2)、开钻阶段：钻头采用十字形或梅花形，开孔前在孔内多放些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，开孔时应低锤密击，用低冲程冲砸，泥浆比重1.5左右，钻进0.5～1.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次，必要时多重复几次。
3)、如发现有失水现象，护筒内水位缓慢下降时，采取补水投粘土措施。
2）、混凝土灌注要及时进行，若时间过长须再测沉渣，沉渣厚度超过设计要求（50mm）需重新清孔。
3）、混凝土必须具有良好的和易性，配合比应通过试验确定，在浇筑地点必须检测其混凝土坍落度，水下混凝土坍落度值应为180~220mm。为防止水下混凝土在灌注过程时间较长，混凝土凝固而导致重大事故的发生，混凝土中可掺入高效缓凝减水剂以延缓凝结时间，改善混凝土的和易性及节约水泥。
1、地质资料
29.4以上为素填土 29.4～13.6为粉质粘土，13.6～5.6为全风化花岗岩片麻岩 5.6～0.6为强风化花岗岩片麻岩0.6～-6.2为中风化花岗岩片麻岩
2、施工工艺流程
桩基础施工工艺流程为：桩位测量放样→设置泥浆池→焊锤、桩机就位→护筒埋设→冲孔→终孔→一清→钢筋笼制作与安装→ 二清→水下混凝土浇筑→成桩→验桩。
5）、为防止钢筋笼底部踫触孔壁，钢筋笼底部50cm须做成缩口状，具体尺寸见相关施工图纸。
6）、桩径D≤1.5米时，声测管采用3根；桩径D≥1.5米时，声测管采用4根。声测管外径φ57mm，上端高出基桩顶面必须≥20cm，接头处用φ70mm的钢管焊接。下端用钢板封焊牢固，在浇筑混凝土前，将声测管灌满水,上端管口用专用塞堵住。
⑵、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置；
⑶、掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，则应用冲、吸的方法，先清除泥砂，使打捞工具接触落体后再打捞。
5）、扩孔及缩孔
⑴、注意采取防止坍孔和防止钻头摆动过大的措施；
⑵、注意及时焊补钻头，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁；
⑶、已发生缩孔时，宜在该处用钻头上下反复扫孔以扩大孔径。
4）、首批混凝土灌注前精确计算首盘混凝土方量，制作足够容积的料斗，首批混凝土确保可将导管埋入1m以上，确认封底成功后，进行正常浇注。灌注过程严格依照规范进行，随时进行混凝土质量、导管埋置深度等各项检测以保证整个灌注过程的顺利。
5）、浇注开始时，要连续有节奏地进行，灌至距孔底2-4m时，应降低混凝灌注速度，以免造成钢筋笼上浮，待钢筋笼稳定后，恢复正常灌注速度。导管底端要始终埋入混凝土面以下2～6m，严禁把导管提出混凝土面。
10、钢筋笼的安放
1）、钢筋笼在钢筋加工场分段制作，钢筋笼采用随车吊运至现场后用汽车式起重机吊入孔内，并在孔口进行焊接接长，焊接时应配备足够的焊机和人员，尽量缩短焊接时间。
2）、用于钢筋笼的钢筋型号、规格应符合要求，钢筋原材料经监理检验质量合格，加工时，焊接接头按1.0米间距错开，同一截面的钢筋接头数不得超过钢筋总根数的50%，焊接搭接长度应符合：光圆钢筋：双面焊≥4d，单面焊≥8d；螺纹钢筋：双面焊≥5d，单面焊≥10d，每200个同工艺的焊接接头，送检试拉件一组。
12、钻孔事故的预防及处理
常见的钻孔事故有坍孔，钻孔偏斜、卡钻、掉钻、扩孔及缩孔等，具体预防及处理措施如下：
1）、坍孔
⑴.坍孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围回填土，夯实，重新钻孔。
⑵.轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提高水位。
⑶.严重坍孔，用黏土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
⑷.汛期水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保证水头相对稳定。
5、测量放样
钻孔桩施工前要复测桩位及原地面标高，钉设十字四角护桩，护桩采用混凝土或砂浆包裹固定，护桩之间相互通视，以备开钻后控制好钻孔孔位，桩机对中误差不大于2cm。
6、护筒加工及埋设
护筒内径按设计要求加工，护筒直径较桩直径加大30cm，护筒用8mm厚钢板通过卷板机卷制而成，高度2.0m以上，护筒上部留一个高40cm、宽20cm的出浆口，并设吊环，护筒采用人工挖孔埋设，护筒顶高出地面50cm。如地质情况较差，应加深护筒长度，护筒底应埋设在地下水位以下。
6）、混凝土浇筑过程中注意观察钢筋笼是否上浮，否则采取加固措施。
7）、在浇注将近结束时，导管内混凝土柱高度相对减少，导管内混凝土压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，减少泥浆比重，使浇注工作顺利进行。
8）、灌注结束后，用测绳准确测出桩顶的混凝土面标高，并按规范要求考虑超灌余量,混凝土超灌高度为0.8~1.0m，切忌超灌过高，导致混凝浪费。
3、夜间确保施工现场的照明充足，工人睡眠充足以及工人防护措施到位。施工用电不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电，并应由专业电工作业，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接地线，不合格的电料器严禁使用。
4、金山大道车多如流，工地一切作业人员应遵守交通规则，尽量避免横穿公路，作业时一律穿好反光服背心，戴好安全帽。
7）、七星岗高架桥桩基按嵌岩桩设计，持力层为微风化花岗片麻岩或中风化花岗片麻岩，要求岩层RQD≥25%，进入微风化花岗片麻岩不小于1倍桩径，进入中风化片麻岩不小于2倍桩径。施工时如遇地质情况与设计不符时，须会同设计部门协商解决。
9、清孔
钻孔至设计高程经检查合格后即进行清孔。一清要注意泥浆比重的控制不少于1.15，待可以完全探到成孔深度后方可报检,报检合格后即下钢筋笼。二清是在钢筋笼下放后进行降低泥浆浓度，要注意的是泥浆浓度与含砂率要成比例下降，不准在施工中为了求快在泥浆中加大流量的清水，清孔时要采用分渣器，泥渣不能随意排放。二清泥浆指标应符合：泥浆比重1.03～1.10，含砂率<2%，泥浆黏度17～20pa.s,沉渣厚度：嵌岩桩≤5cm,摩擦桩≤15cm。
⑸.提升钻头，下放钢筋骨架应保持竖直，尽量不要碰撞孔壁。
⑹.在松动砂层钻进时，应控制进尺速度，并用较好泥浆护壁。
2）、钻孔偏斜
⑴.检查、纠正桩架，使之垂直安置稳固，并对导架进行水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修；
⑵.偏斜过大时，填入小片石（卵石或砾石）重新钻进，控制钻速；
⑶.如有探头石，冲击要用低速，将石打碎，如遇倾斜基岩时，可用混凝土填平，待其凝固后再钻。
4、泥浆池设置
泥浆池包括沉淀池与储浆池，且中间土堤留有连通口，泥浆池的排列要整齐、有序，离便道边必须大于2m，以免造成便道沉陷。泥浆池平面尺寸3m×6m，深约2.5m，开挖边坡视土质不同而定，一般粘土地段按1：0.3开挖。泥浆池四周应采用φ48钢管加塑胶网予以围蔽，围蔽高度不得小于1m，立杆高度一致且打入土层不得小于30cm，两排横杆应水平，底横杆离地面约10cm，横杆与立杆必须连接牢固，塑胶网绑扎牢固。围蔽设置完成后，在显眼处，必须悬挂警示标志。
13、安全注意事项
1、施工作业人员必须按规定使用各种防护用品，遵守劳动纪律，遇暴雨击雷、台风时，作业人员应放下手中的金属工具，作好防护，迅速到安全处所避雨，严禁作业；酷暑季节，采取措施，防止中暑。
2、上班前，施工负责人和安全员、工班长应对各种施工机具进行检查，禁止将有碍安全的机具带到工地，多人一起作业时，相互间应保持一定安全距离，严禁上下层同时作业，防止工器具掉落伤人。
7、泥浆制备
泥浆采用粘土调制，根据钻孔方法及地层情况，泥浆性能指标如下：相对密度：1.2～1.4 ；PH值：大于6.5；粘度：19～28s ；含砂率：小于6％。