设备管理基本知识讲座(19页)

设备管理基本知识讲座

第一节我国现行设备管理体制

一“设备管理条例”

1设备管理条例的特点

中外结合变革、进步

2 我国设备管理制度（基本方针、原则、主要任务）

●三条基本方针

设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针

设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针

设备管理要执行“预防为主”的方针

●五个结合

设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合

修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合

技术管理与经济管理相结合

●主要任务

保持设备完好提高企业技术装备素质

充分发挥设备效能取得良好投资效益

二贯彻“95全国设备管理纲要”

1 转变设备管理观念

2 政企分开，改变设备宏观管理模式

实现两个转变：

政府直接管理间接管理；仅对工交管理全社会管理。

3 从建立现代企业制度来重新认识设备管理

考核标准：完好率，停机率，利用率，维修费，闲置率，事故

市场：维修，备件，租赁，调剂，技术信息，咨询

法规：法制，规范

增效：管理，改造，更新

培训：技术、业务、管理思想

第二节设备使用管理

一正确合理使用设备

1 合理配备

配套性平衡性适当柔性

2 合理安排生产

匹配适应性满负荷但不超负荷

3 加强工艺管理

工艺适应设备设备保证工艺

4 设备环境与条件

环境：防腐防潮防尘防振恒温恒湿

条件：监测抽检警报封闭设施保障人员着装

二使用管理

1 正确使用

岗前培训持证上岗定人定机定责

2 建章健制

使用守则操作规程维护保养规程岗位责任

3 检查监督

班组长设备员

第三节设备维护管理

一设备维护保养制度：三级维护保养制

1 日常维护保养（日保）

保养人：操作工人

要点：班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2 一级保养（一保）

保养人：操作工人（主）＋维修工人（辅）

要点：定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3 二级保养（二保）

保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅）

要点：定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差

设备管理基本知识讲座

设备管理基本知识讲座第一节我国现行设备管理体制一“设备管理条例” 1设备管理条例的特点中外结合变革、进步 2 我国设备管理制度（基本方针、原则、主要任务） ●三条基本方针设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针设备管理要执行“预防为主”的方针 ●五个结合设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合技术管理与经济管理相结合 ●主要任务保持设备完好提高企业技术装备素质充分发挥设备效能取得良好投资效益二贯彻“95全国设备管理纲要” 1 转变设备管理观念 2 政企分开，改变设备宏观管理模式实现两个转变：政府直接管理间接管理；仅对工交管理全社会管理。

3 从建立现代企业制度来重新认识设备管理考核标准：完好率，停机率，利用率，维修费，闲置率，事故市场：维修，备件，租赁，调剂，技术信息，咨询法规：法制，规范增效：管理，改造，更新培训：技术、业务、管理思想第二节设备使用管理一正确合理使用设备 1 合理配备配套性平衡性适当柔性 2 合理安排生产匹配适应性满负荷但不超负荷 3 加强工艺管理工艺适应设备设备保证工艺 4 设备环境与条件环境：防腐防潮防尘防振恒温恒湿条件：监测抽检警报封闭设施保障人员着装二使用管理

1 正确使用岗前培训持证上岗定人定机定责 2 建章健制使用守则操作规程维护保养规程 3 检查监督班组长设备员第三节设备维护管理一设备维护保养制度：三级维护保养制 1 日常维护保养（日保）保养人：操作工人要点：班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2 一级保养（一保）保养人：操作工人（主）＋维修工人（辅）要点：定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3 二级保养（二保）保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅）要点：定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差消除泄漏认真记录制订对策标准验查

设备管理培训资料

设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训，如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》作用：一方面起着指导操作者设备点检、保养作用，另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检，发现问题及时解决，对于不能自行处理的问题，应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况，运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来；两班制或多班制生产的人员要做好交接工作，并签字认可，认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失，操作工用完后须交到本部门设备管理人员处，然后上交工程技术部，以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录，发现问题及时解决，排除故障，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，违反设备点检、保养规定，严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整； b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，无积尘和垃圾； c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑； d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事故。 3.2设备维护的类别及要求设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；班内严格按设备操作维护规程正确使用设备；按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修，属重点及主要生产设备的，其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。 3.2.2一级保养

设备管理知识讲座文稿重点

设备管理知识讲座山东泰山钢铁集团炼铁厂二○○六年二月

一、设备管理基础知识 1、什么是设备？答：设备是指在企业生产中可供长期使用并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。 2、设备机台的划分标准是什么？答：⑴一般具备动力系统、传动系统和工作机构三部分，并能完成既定的工作任务的划为一台设备。 ⑵有些像成组的配电装置、集中控制台、变压器等虽不具备有三部分组成但也能独立完成既定的某些任务也划为一台设备。 ⑶不具备以上条件的生产工艺流程中的静态设备如塔、器、罐、工业炉等也划为一台设备。 3、什么是设备管理？答：设备管理就是根据企业生产经营的宏观目标，通过采取一系列技术、经济、组织措施对企业和主要生产设备的规划、制造、购置、安装、调试、使用、维修、改造、更新直到报废的一生全过程进行管理，以保持设备良好状态并不断提高设备的技术素质，保证设备的有效使用和获得最大的经济效益。 4、设备管理的任务是什么？答：为企业生产提供最好的技术装备，最终为企业不断创造较高的经济效益。 5、设备综合管理的内容是什么？答：坚持依靠技术进步，促进生产发展和以预防为主的方针，在设备全过

程的管理工作中，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、经济、法律的手段管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好的设备投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。 6、设备综合管理的目的是什么？答：充分发挥设备效能和投资效益，取得经济的设备寿命周期费用和综合效益最高。 7、设备管理现代化的主要标志有哪些？答：⑴设备管理思想现代化。⑵设备管理组织现代化。⑶设备管理方法现代化。⑷设备管理手段现代化。⑸设备管理人才现代化。 8、生产力的三大要素是什么？答：劳动力、设备、原材料。 9、什么是固定资产？答：固定资产是工业企业进行生产时所使用的主要劳动手段，是指企业中所有的厂房、设备、建筑物、构筑物、道路、公共设施、车站、码头、原材料传送带等。 10、构成设备固定资产的条件有哪些？答：单位价值在规定限额以上，且使用年限在一年以上的生产与辅助生产用的设备。我公司规定的设备固定资产价值限额是2000元以上（含2000元）。 11、设备技术、经济、管理三方面的关系是什么？

设备管理基础知识

设备管理基础知识 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备基础知识一、设备管理 1、设备管理的方针；企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;

平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。规章制度有以下几点； 1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报，填写好设备隐患记录，纳入检修的依据。 3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志，做进、出换件的依据，确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构，是否缺油的点检，及时加油维护，减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度，得到的理论与实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的，努力提高各项工作的业务水平。 7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析，设备发生事故后，要及时调查分析、研究，召开分析会并做好调查分析记录，做到举一反三的厂会精神。

设备管理知识

设备管理知识发布于：2013-5-6 16:59:26 被浏览617次【打印】【关闭】一、设备管理 1.生产和设备管理一般称人[Man], 设备[Machine], 原材料[MATERIAL]为生产3要素(3M)。除此之外，还有工作方法[Method]，测量（Measurement），环境（Environment）3个要素，这些并称为生产6要素(5M1E)。生产要素是指生产的输入，而生产的输出是生产量[P:Production], 质量[Q:Quality],成本[C:Cost], 交期[D:Delivery], 安全环境卫生[S: Safety, Environment, Health], 作业士气[M: Morale]等6要素。 2.设备管理的发展过程事后维护(BM : Breakdown Maintenance) 设备负责人为中心的故障后再维护预防维护(PM : Preventive Maintenance) 通过预防维护为中心的设备维护管理，追求经济性改善维护(CM : Corrective Maintenance) 设备负责人追求提高设备性能维护预防(MP : Maintenance Prevention) 总结维护信息，设计不发生故障的设备生产维护(PM : Productive Maintenance) 设备负责人对设备全寿命周期进行管理，追求经济性全面PM(TPM : Total Productive Maintenance) 生产、开发、销售、采购、管理等全员参与的生产维护 4.设备管理广义的设备管理是指对设备寿命周期全过程的管理，从规划、选型、购置、安装、验收、调试、使用、保养、维修、改造直至报废为止的全过程，是通过有效利用设备，提高企业的生产力的管理活动。狭义的设备管理指购置完毕后的维护活动的管理，即，设备保全管理。 5.开动时间和非开动时间为了测量维护时间，需要对设备相关时间进行分类与定义。这个时间大体上分类为设备实际开动的开动时间(Uptime)和非开动时间(Downtime)。时间开动时间非开动时间实际维护时间准备/换装/调试时间管理延误时间事后维护定期维护预防维护改良维护开动时间: 设备为了完成任务实际运转时间。非开动时间: 设备不执行实际任务的所有时间。实际维护时间:为了故障修复实施的维护时间。

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备设备一般指生产或生产上所常的机械与装置,就是固定资产的主要组成部分,它就是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。在机械系统,设备通常指机械与动力两大类生产设施。 2、设备管理目前我国采用并逐步推行的设备管理就是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动与价值运动两个方面。 3、生产设备生产设备就是指直接或间接参加生产过程的设备。它就是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质与技术上的损耗。 4、设备规划设备规划包括设备管理工作与新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划就是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)与年度计划。新设备设置规划就是指新设备设置、更新与改过规划、设备规划就是企业开发与生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学设备综合工程学就是指以设备一生为研究对象,就是管理、财务、工程技术与其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求与可靠性、维修性设计,及各项资产的安装、试运转、维修、改造与更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM就是日求现代设备管理维修制度,它就是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命

设备管理基础知识

设备管理基础知识一、维修类型： 1、日常维修。即设备的检查、清扫、调整、润滑、更换、整理等活动。 2、预防维修。一般是指对重点设备，以及一般设备中的重点部位进行预防性维修。 3、事后维修。通常它包括两个内容一是对非重点设备实行故障发生后的维修；二是对事先无法预计的突发故障的修理。 4、改善维修。这是指在设备修理时，同时进行设备的改装、改造。目的是提高设备的性能、效率、精度、节能等。 5、预知维修。这是采用设备状态监测和诊断技术，对设备进行定期或长期的监测，并通过诊断，确定设备的状态以进行必要的维修。二、设备维修的组织方法：设备修理应广泛采用各种先进的组织方法，以便不断提高修理工作效率，保证修理质量，缩短设备停修工作时间，降低修理成本。常用的修理组织方法主要有以下几种。 1．部件修理法。这就是事前准备好质量良好的各种部件，修理时，将设备上已损坏的部件拆除，换上准备好的部件，然后再把换下来的部件送去修复。这种方法的优点是：可以节省现场零件拆卸、修理、装配的时间，使停机时间大为缩短。但这种方法需要储备一定的周转部件，占用资金较多，它适用于那些具有大量同类型设备的企业和停工损失严重的关键设备。 2．分部修理法。这是按照设备各个独立的部分，分别顺序进行修理，每次只修一部分。这种化整为零的修理法，可以减少停机时间，充分利用节假日或非生产时间进行修理，从而增加了设备的生

产时间，它适合于修理时间较长，生产任务较重的设备，以及构造上具有一系列独立的部件的设备。 3．同步化修理法。这是把生产过程中，在工艺上紧密联系的设备，在修理时，把它们安排在同一时间内进行，实行修理同步化，以减少停机的次数和停机的时间。这种方法适合于流水生产和自动化生产线的设备修理、联动设备中的主机与辅机及配套设备等。三、设备磨损规律（一）设备磨损发生规律在设备的运转过程中，它们磨损速度和程度是不同的，设备磨损大致可分为三个阶段，如图12—1所示。 1．初期磨损阶段。这一阶段磨损的速度较快，但时间较短。这是因为设备在开始投产使用时，零件的加工表面不平整，在使用时经过啮合、转动、磨擦，不平整消除了，因而磨损较快，也容易形成间隙。 2．正常磨损阶段。这一阶段磨损的速度比较平稳，磨损量的增长也缓慢。这时，设备进入最佳的技术状态，设备的生产率、产品质量最有保证。 3．剧烈磨损阶段。在这个阶段中，零件的正常磨损被破坏，磨损急剧增加。设备的性能、精度迅速降低，如不及时进行修理，就会产生生产事故和设备事故。因此，在设备进入剧烈磨损阶段以前，就要进行修理。（二）针对磨损规律应采取的措施

设备管理基础知识

三、设备规章制度管理指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。规章制度有以下几点； 1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报，填写好设备隐患记录，纳入检修的依据。 3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志，做进、出换件的依据，确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构，是否缺油的点检，及时加油维护，减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度，得到的理论与实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的，努力提高各项工作的业务水平。 7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析，设备发生事故后，要及时调查分析、研究，召开分析会并做好调查分析记录，做到举一反三的厂会精神。

设备管理基础知识试题

“设备管理基础知识”试题卷一、单项选择题（每题1分，共50分） 1、在我国，只把直接或间接参与改变劳动对象的（）的物质资料才看作设备。 A. 状态和性质 B.形态和性质 C.状态和性能 D.形态和性能 2、要延长设备的技术寿命，就必须用（）对设备加以改造。 A.新技术 B.新工艺 C.新材料 D.新设备 3、设备技术落后和（）是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。 A.现场环境恶劣 B.人员操作管理 C.生产工艺落后 D.管理不善 4、经研究表明：在设备规划到50%时，费用的实际支出20%的费用，但已决定了（）的设备寿命周期。 A.75% B.85% C.90% D.100% 5、在设备选型中，要把工业装备改进和（）同步规划和实施。 A.环境建设 B.可靠性能 C.使用管理 D.费用管理 6、（）是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内能完成其功能的概率。 A.可靠性 B.可靠度 C.完好率 D.运转率 7、设备寿命周期费用=购置费+（） +拆除费-残值。 A.运行费 B.维修费 C.材料费 D.维持费 8、新设备经过安装、试车、移交，已有了初步的鉴定，但设计、制造和安装中存在的某些缺陷还未完全暴露出来，因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。考核阶段一般为（）个月。 A.1-2 B.1-3 C.3-6 D.2-4 9、下面哪一个不是设备管理原则（）。 A.坚持安全第一、预防为主 B.坚持保护环境和节能降 C.坚持维护和计划检修相结合 D.坚持设备润滑与周期更换 10、车间设备员和维修人员都应把工作重点放在（）上，强调“预防为主、养为基础”。 A.维护保养 B.计划检修 C.故障事故 D.备件管理 11、（）是预防性维修制的精髓。 A.检查 B.定修 C.加油 D.保养 12、全员生产维修指导思想的“三全”，指的是全效率、（）、全员。 A.全过程 B.全记录 C.全系统 D.全设备 13、操作工人应掌握好的“四会”：即会使用、（）、会检查、会排除故障。 A.会操作 B.会加油 C.会保养 D.会记录 14、（）负责设备的点检，又负责设备管理，是操作和维修之间的桥桥梁与核心。

设备管理基本知识课件复习题库讲解

设备管理基本知识课件复习题库 1、设备的定义所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。 2、设备管理的定义设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。 3、试述设备的前半生管理内容设备规划、设计、选型、购置、制造、安装、验收构成设备前半生管理内容。 4、试述设备后半生管理内容设备使用、维护、检修、改造、更新、报废等构成设备后半生管理内容。 5、按管理对象设备如何分类分为：产线设备、非产线设备或普通作业线设备。 6、按重要程度设备如何分类分为：关键设备、一般设备。 7、产线设备的定义设备无论高、大、精、尖，只要是在产品作业线上，生产过程中离不开的设备，称之产线设备。

8、关键设备的定义在产品作业线上起主导、关键作用的设备。具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发的特点，发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。 9、五种设备维修方式指的是那些？一般指事后维修、预防维修、改善维修、状态维修、维修预防五种维修方式。 10、什么是事后维修？适用于哪些对象设备？对生产效率不高或对生产并不直接影响，或有了故障能替代又易于维修的一般设备，考虑到经济性，安排为故障后再行修理。适用于一般设备。 11、什么是预防维修？适用于哪些对象设备？对关键重要设备，按规定的周期和方法进行预防性检查（点检），确定磨损零件更换的时间，在故障发生前，有计划地安排设备停机予以更换修理，使生产停机最少，损失也最少。适用于关键，重要设备。 12、什么是改善维修？适用于哪些对象设备？为防止设备劣化，或易于日常维护，点检，对设备的一些结构进行改进，以提高设备效率，减少重复故障，延长使用寿命，降低费用。适用于费用高，故障多，维修难的设备。 13、什么是状态维修？适用于哪些对象设备？根据故障机理的分析和不解体测试的结果，当维修对象出现“潜在故

设备管理知识讲座

目次 1 组织结构 (4) 2 各级责任制 (4) 3 设备的前期管理 (6) 4 设备固定资产的管理 (6) 5 设备购置安装验收制度 (7) 6 设备安装、验收 (7) 7 设备的移位 (8) 8 设备的封存、启封 (8) 9 设备的调拨、外借 (8) 10 设备的改进与改装 (8) 11 设备故障与事故 (9) 12 设备的报废及管理 (9) 13 设备改造与更新 (10) 14 设备使用、维护 (10) 15 技术状态管理 (11) 16 设备的三级保养制度 (11) 17 重点及关键设备的管理 (12) 18 进口设备管理 (12)

19 动能设备管理 (12) 20 润滑管理规定 (13) 21 设备的备件、附件管理 (13) 22 设备技术资料管理 (15) 23 设备的分级管理 (16) 24 设备的经济管理 (16) 25 设备的计划修理 (22) 26 设备的管理与考核 (23) 27 开展”红旗设备”竞赛评比活动 (25)

前言设备是企业进行生产的技术装备；是生产力的重要组成要素；是建设社会主义的物质技术基础；是企业生产的重要手段。认真做好设备管理和维修工作是本公司的重要任务之一。设备管理是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济、组织措施，对设备从规划、设计、制造、购置、拨交、安装、使用、转移、封存、维护、修理、更新直至报废的整个设备寿命周期进行全过程的管理。设备管理的目的应通过合理选购，正确安装、遵章使用、精心维护、科学检修，使设备始终处于良好的工作状态。通过对设备的技术改造，提高设备的技术性能，加速新产品开发，促进生产的发展，力求用最少的设备维修费用，使企业获得最好的经济效益。设备管理的任务是正确贯彻执行国家和党的方针政策，实行“制造和使用相结合”、“修理、改造和更新相结合”、“技术管理和经济管理相结合”、“专业管理和群众管理相结合”和“以预防为主、维修保养和计划检修并重”的原则，采用一系列技术、经济、组织措施，并积极运用现代管理的科学理论和方法，包括使用计算机等先进工具，逐步做到对企业生产设备使用的全过程进行综合管理，以达到设备寿命周期费用最低的目的。公司应进一步加强设备管理与考核工作，建立各级经济责任制，督促和教育职工管好、用好、修好、改造好设备，保证企业财产不受损失，使国有资产得到保值增值。

医疗器械基础知识培训

医疗器械基础知识培训一、医疗器械的定义医疗器械是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，包括所需要的软件；其用于人体体表及体内的作用不是用药理学、免疫学或者代谢的手段获得，但是可能有这些手段参与并起一定的辅助作用；其使用旨在达到下列预期目的：（一）对疾病的预防、诊断、治疗、监护、缓解；（二）对损伤或者残疾的诊断、治疗、监护、缓解、补偿；（三）对解剖或者生理过程的研究、替代、调节；（四）妊娠控制。二、医疗器械的分类国家对医疗器械实行分类管理。第一类指，通过常规管理足以保证其安全性、有效性效性的医疗器械。

第二类指，对其安全性、有效性应当加以控制的医疗器械。第三类指，植入人体；用于支持、维持生命；对人体具有潜在危险，对其安全性性、有效性必须严格控制的医疗器械。三、医疗器械的管理 1.国家对医疗器械实行产品生产注册制度。生产第一类医疗器械，由设区的市级人民政府药品监督管理部门审查批准，并发给产品生产注册证书。生产第二类医疗器械，由省、自治区、直辖市人民政府药品监督管理部门审查批准，并发给产品生产注册证书。生产第三类医疗器械，由国务院药品监督管理部门审查批准，并发给产品生产注册证书。生产第二类、第三类医疗器械，应当通过临床验证。 2.医疗器械产品注册证书一般有效期四年。 3.经营企业二类医疗器械实行备案制度。 4.医疗器械注册证格式

或者注册证编号的编排方式为： ×1械注×2××××3×4××5××××6。其中： ×1为注册审批部门所在地的简称：境内第三类医疗器械、进口第二类、第三类医疗器械为“国”字；境内第二类医疗器械为注册审批部门所在地省、自治区、直辖市简称； ×2为注册形式： “准”字适用于境内医疗器械； “进”字适用于进口医疗器械； “许”字适用于香港、澳门、台湾地区的医疗器械； ××××3为首次注册年份； ×4为产品管理类别； ××5为产品分类编码； ××××6为首次注册流水号。延续注册的，××××3和××××6数字不变。产品管理类别