第四章 水厂各个构筑物的设计计算

第四章水厂各个构筑物的设计计算

4.1.1混凝剂的选择和投加方式

1、水厂单组构筑物设计流量Q=15750m3/d=656.25m3/h，根据原水水质及水温，参考有关水厂的运行经验以及聚合氯化铝的优点，选聚合氯化铝（PAC）为混凝剂。

水质上看并未发现原水被污染的迹象，也没有发现藻类或氟、铁、锰等元素超标。因

此，在本设计中的净水厂一期工程中，决定使用常规的净水工艺进行处理，并对工艺

进行局部的改造。暂不考虑预处理与深度处理构筑物的建设。但在平面布置时为留有余地，以应对将来可能出现的水质标准提高与原水水质恶化。

1.2.6 本设计工艺流程的确定

选择常规工艺主要是考虑到常规工艺运行技术与管理经验方面相当成熟，而且净水处理效果稳定，无论是在净水厂构筑物建造方面还是在投产后的运行管理方面都相对经济可靠，符合我国国情。预期一期工程净水流程如下：

原水——加药加氯间——澄清池——滤池——清水池——消毒——泵房——管网

在絮凝池前（或澄清池）配水井、滤池前和滤后清水管设置加氯点。一般情

况下使用滤前加氯点和滤后加滤点防止原水中形成大量有机卤化物（T O X），当原水中有机物、藻类等含量过高时，使用配水井和滤后加滤点去除有机物，杀灭藻类，促进混凝。二期

工程拟建生物填料滤池，对原水进行预处理，本设计只对其池体体积部分做粗略计算，为该构筑物预留出建设用地。

2、投加方式的选择：

①泵投加

采用计量泵投加，不需另设计量设备。

②水射器投加

采用水射器投加，设备简单，使用方便，溶液池高度不受太大的限制。但水射器效率较低，且易磨损。

③高位溶液池重力投加

将溶液池架高，利用重力将药液投入水泵压水管或混合设施入口处，这种投加方式安全可靠，但溶液池位置较高，适用于小型水厂。

结合考虑，采用计量泵投加混凝剂，采用计量泵（柱塞泵或隔膜泵），不必另备计量设备，泵上有计量标志，可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量，最适合用于混凝剂自动控制系统；水厂的药剂，除石灰外，大都采用湿投法。

根据水质的最大浊度为750，取单位混凝剂最大投加量为30mg/L ，聚合氯化铝投加浓度为15%。

4.1.2溶液池设计

设计原则:

溶液池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm 的排渣管。池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以上或半地下为宜，池顶宜高出地面1.0m 左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶解池一般采用钢筋混凝土池体来防腐。 容积计算:

1. 溶液池容积W 1

计算水量Q=625.25m 3/h ，絮凝剂为聚合氯化铝（PAC ），最大投加量u 为30mg/L 。聚合氯化铝投加浓度为15%，采用湿式投加。溶液浓度b=15%，每班调制一次，一天调制2次，则溶液池的调节容积为：

)(m 574.1215417125.65630417131=≈⨯⨯⨯⨯==bn uQ W （3.1）

式中 Q ——处理水量（m 3/h ）；

u ——混凝剂最大投量，按无水产品计（mg/L ）；

c ——溶液浓度（%）；

n ——每日调制次数。

溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，池内壁用环氧树脂进行防腐处理，溶液池容积取 2 m 3 ,分成两格，每格的有效容积为1m ³，每格的有效尺寸为L ×B ×H=1m ×1m ×1m ，超高取0.2m 。设置在室内地面上。池底坡度为0.02。底部设置DN100mm 放空管，沿池面接入药剂稀释采用给水管，按1h 放满考虑，采用硬聚氯乙烯塑料管。

2. 溶解池(搅拌池)容积W 2

容解池容积： W 2=（0.2~0.3）W 1 m 3

3. W 2=0.2W 1=0.2×2=0.4 m 3

其有效高度为1m,超高为0.2m,设计尺寸为1×0.4×1m,池底坡度为2%。溶解池