石油化工行业学习资料——工艺设备(基础)
化工设备基础知识汇总
填料的种类：1、乱堆部分 反应设备
按反应器结构型式分类
反应器
釜式（槽式） 塔式
管式 固定床 流化床
釜式反应器：主要用于液相均相、液相非均相或气液相反应。 可间歇操作，也可连续操作。由壳体、搅拌器和换热装置等 组成。
塔式反应器：指高径比较大的反应设备。广泛用于气－液相 反应、液－液相反应。
特征：反应器内填充有固定不动的固体颗粒。 可以 是催化剂，也可以是固体反应物。 适用于气固催化反应，固相加工反应，应用非常广 泛。
固定床反应器的结构型式
换热式固定床反应器
列管式固定床反应器 管内装填催化剂，反应物料自上而下通过床层；管间为载热
体，与管内物料进行换热，以维持所需的温度条件。
5、流化床反应器
组合后，泵的特性曲线由单泵同一H下Q的 倍数确定。
离心泵的类型与选用
（2）离心泵的选用
①根据被输送液体的性质确定泵的类型。 ②确定输送系统的流量和所需压头。流量由生产 任务来定，所需压头由管路的特性方程来定。 ③根据所需流量和压头确定泵的型号。 A、查性能表或特性曲线，要求流量和压头与管 路所需相适应。 B、若生产中流量有变动，以最大流量为准来查找， H也应以最大流量对应值查找。 C、若H和Q与所需要不符，则应在邻近型号中找H 和Q都稍大一点的。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器 两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后， 送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小， 持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液 体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率 降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对 侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
石油化工设备基础知识培训课件ppt.ppt
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一、化工生产的特点
（6）生产技术含量高、管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要 先进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。 因此，生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专 业复合，化、机、电一体化的发展势态，要求有专业 基础复合型的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
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二、化工设备与机器的概念
化工生产中所用的机器和设备的总称。化工生产
中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过 原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等 一系列化工过程，过程要通过各种单元操作来现实， 实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。
常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片和防爆帽。
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四、储运压力容器
4.4 压力容器的安全附件
功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不 漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速 地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用 压力范围以内。一般情况下，安全泄压装置除了具有 自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。因 为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常 发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的 报警音响讯号。
筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全
附件这六大部件即构成了一台压力容器的外壳。对于 储存用的容器，这一外壳即为容器本身；对于用于化 学反应、传热、分离等工艺过程的容器，则须在外壳 内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。
化工设备基础知识
化工设备基础知识1. 引言化工设备是化学工业生产过程中的核心部分，它们扮演着将原料转化成产品的重要角色。
了解化工设备的基础知识对理解化学工业生产过程以及维护和管理化工设备都十分关键。
本文将介绍化工设备的基本概念、常见类型以及其工作原理和应用。
化工设备是指用于进行化学反应、混合物分离、质量传递或能量传递的设备。
它包括了各种容器、管道、反应器、分离器、换热器以及其他配套设备。
化工设备通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、玻璃钢和塑料等。
3.1 反应器反应器是进行化学反应的核心设备，可以用于合成新化合物、转化原料或达到其他化学目的。
常见的反应器类型包括：•批量反应器：适用于小规模实验室研究以及小批量生产。
•连续流动反应器：适用于大规模连续生产，具有高效性和稳定性。
•固定床反应器：反应物在固定的催化剂床上进行反应。
•搅拌式反应器：通过搅拌装置将反应物混合并提供充分的反应接触。
3.2 分离器分离器用于将混合物中的组分分离出来。
常见的分离器类型包括：•蒸馏塔：利用不同组分的沸点差异，通过蒸馏将混合物分离成纯组分。
•萃取塔：利用不同组分在溶剂中的溶解度差异，通过溶剂的流动将混合物分离。
•结晶器：通过调节温度和压力，使溶液中的某些组分结晶从而分离出来。
•过滤器：通过过滤设备将固体颗粒从流体中分离出来。
3.3 换热器换热器用于将热能从一个介质传递到另一个介质。
常见的换热器类型包括：•管壳式换热器：具有管束和外壳两部分，通过管道将热能传递给另一个介质。
•板式换热器：由一系列平行的金属板组成，通过板间流动的介质进行热量交换。
•空气冷却器：利用空气对介质进行冷却，常用于冷却剂回收或冷却过程中的热量排放。
4. 化工设备的工作原理和应用化工设备的工作原理和应用与其类型密切相关。
以下是一些常见化工设备的工作原理和应用举例。
4.1 批量反应器的工作原理和应用批量反应器是一种适用于小规模化学反应的设备。
它的工作原理是将反应物加入到反应器中，然后进行反应，最后将产物取出。
化工装置基础理论知识教材(设备)
第四章设备知识流体机械的分类1.按能量转换分类：a.原动机。
将流体的能量转变为机械能，用来输出功率。
b.工作机：将机械能转变成流体的能量。
用来改变流体的状态与输送流体。
本课程所指流体机械均为工作机。
2.按流体介质分类。
a.泵：用来给液体增压与输送液体的机械b.压缩机：用来给气体增压与输送气体的机械。
c.分离机：用机械能将混合介质分离开来的机械。
3.按流体机械结构特点分类：a.往复式结构的流体机械；（如往复式压缩机、往复式泵）主要运动部件是在缸中作往复运动的活塞。
b.旋转式结构的流体机械。
（各种回转式、各种轮式的压缩机和泵以及分离机等）。
主要运动部件是转轮或转鼓。
4.流体机械的用途流体机械在国民经济众多的物质产品生产中，如煤炭、石油化工、电力、冶金、机械、建筑、交通运输、医药、食品、城市给排水、农田灌溉、环境治理、航空航天、国防装备等都有着广泛而重要的用途。
4.1泵1. 1泵的分类泵的定义:泵是把机械能转化成液体的能量,用来增压输送液体得机械。
泵的分类:(1)按工作原理和结构形式分: (三大类)a.叶片式泵: 包括离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵b.容积式泵: 往复泵: 活塞泵、柱塞泵、隔膜泵回转泵: 齿轮泵、螺杆泵、滑片c.其他类型的泵: 喷射泵、水锤泵、中空泵（2）按其形成流体压力分三类:低压泵(<2Mpa) 中压泵(2～6Mpa) 高压泵(>6Mpa)1. 2泵的用途泵的用途很广,如水利工程、农田灌溉、石油化工、采矿、造船、城市给排水和环境工程等。
化工生产用泵,由于其工作条件要求高压、高温、输送的介质往往有腐蚀性,所以比一般的水泵复杂一些。
在各种泵中，离心泵以其流量,扬程及性能范围大,并且结构简单,体积小，重量轻,操作平稳,维修方便等优点应用最广。
4.2 离心泵的典型结构与工作原理1．离心泵的典型结构,分类及命名方式1.1离心泵的典型结构主要部件: 叶轮、转轴、吸入室、蜗壳、轴风箱和密封环等。
化工设备操作基础知识培训教材
化工设备操作基础知识培训教材1. 前言本教材旨在向化工从业人员提供化工设备操作的基础知识培训，帮助他们系统地掌握化工设备的操作方法和技巧，提高工作效率和安全性。
2. 化工设备的基本概念2.1 化工设备的定义化工设备指的是在化工生产过程中用于加工、混合、储存、传递化工物质的机械设备。
常见的化工设备包括反应釜、蒸馏塔、搅拌罐、换热器等。
2.2 化工设备的分类化工设备可以按照用途、结构和工艺等多个维度进行分类。
常见的分类方式包括按照设备用途分为反应设备、分离设备、传质设备等；按照设备结构分为立式设备、卧式设备、贮存设备等；按照设备工艺分为连续设备、批次设备等。
化工设备一般由设备本体、传动部分和辅助设备组成。
设备本体是化工过程中进行物质转移和反应的主要部分；传动部分则负责传递能量，使设备正常运转；辅助设备包括仪表、阀门、泵等，用于监测和控制设备运行状态。
3.1 设备准备工作在操作化工设备之前，必须进行充分的设备准备工作。
包括检查设备是否完好，清理设备内部杂质，安装需要的仪表和控制装置等。
3.2 设备的启动和停止正确的设备启动和停止是保证操作安全和设备寿命的关键。
在启动设备前，要确保设备周围环境安全并且操作人员熟悉设备的启动操作步骤；在停止设备时，要依次按照操作步骤进行，避免设备突然停止引起的意外情况。
3.3 设备运行参数的监控与调整化工设备的运行参数对产品质量和设备寿命有着重要影响，因此需要对运行参数进行实时监控和调整。
常见的运行参数包括温度、压力、流量等，操作人员应熟悉仪表的使用和调节方法，根据实际情况及时进行参数的调整。
3.4 设备维护与保养定期的设备维护与保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
包括设备的清洗、润滑、检修等工作，操作人员应按照设备的维护规程进行操作，并及时记录维护情况。
4. 化工设备操作安全注意事项4.1 安全设施的使用在操作化工设备时，要使用相关的安全设施，如防护眼镜、安全手套、防护服等，确保操作人员的人身安全。
化工设备基本知识
化工设备基本知识目录1. 化工设备概述 (2)1.1 化工设备的定义与分类 (2)1.2 化工设备在化工生产中的重要性 (4)1.3 化工设备的发展趋势 (4)2. 常用化工设备 (6)2.1 反应设备 (8)2.1.1 反应釜 (9)2.1.2 搅拌器 (10)2.1.3 传质设备 (12)2.2 储存设备 (12)2.2.1 液体储罐 (14)2.2.2 气体储罐 (14)2.3 过滤设备 (16)2.3.1 过滤器 (17)2.3.2 离心分离器 (19)2.4 蒸发设备 (20)2.4.1 蒸发器 (21)2.4.2 冷却器 (22)3. 化工设备材料 (23)3.1 常用材料及其特性 (25)3.2 材料选择原则 (26)3.3 材料的腐蚀与防护 (27)4. 化工设备安全与环保 (28)4.1 设备安全操作规程 (29)4.2 设备的安全防护措施 (30)4.3 化工废弃物的处理与环保 (31)5. 化工设备的维护与检修 (32)5.1 设备的日常检查与维护 (35)5.2 设备的故障诊断与排除 (36)5.3 设备的检修与保养 (37)6. 化工设备的管理与操作 (38)6.1 设备管理的重要性 (40)6.2 设备操作人员的培训与管理 (41)6.3 设备运行的监控与调整 (43)1. 化工设备概述化工设备是化工行业生产核心设施，指用于进行化工反应、分离、提纯、混合等操作的专门设备。
它们广泛应用于各种化工生产领域，包括石油化工、肥料、农药、医药、电子化学品等。
化工设备种类繁多，主要包括反应器、分离器、输送设备、加热、冷却设备等。
每个设备都具有独特的结构设计和工作原理，旨在满足特定化工生产工艺的需求。
化工设备的安全性、可靠性、节能效率、环境友好性等方面都对其应用品质至关重要。
随着化工工艺不断发展，对化工设备性能的要求也越来越高，例如更高的工作压力、更低的能量消耗、更强的抗腐蚀性能等。
(完整word版)化工设备基础知识点
1.2 材料的性能力学性能物理性能化学性能加工工艺性能屈服点：发生屈服现象时的最小应力，即开始出现塑性变形时的应力。
常用Mpa做单位代表金属材料抵抗产生塑性变形的能力。
工程上规定发生0.2%残余变形时的应力，作为“条件屈服点”，记作σ0.2 。
3抗拉强度：材料在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂时所能承受的最大应力值。
4 蠕变：在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现象。
蠕变极限：材料在高温条件下抵抗发生缓慢塑性变形的能力。
5持久强度：在给定温度下，促使试样或工件经过一定时间发生断裂的应力。
的一种及时和迅速塑性变形的能力。
10．缺口敏感性：在带有一定应力集中的缺口条件下，材料抵抗裂纹扩展的能力，属于材料的韧性范畴。
11弹性模数：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。
12.泊桑比（μ）：拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
对于钢材，μ=0.3 。
13.耐腐蚀性金属和合金对周围介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。
1.3 金属材料的分类及牌号2生铁：分为炼钢生铁铸铁合金生铁3钢4.镇静钢：镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂 Si, Al等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。
把FeO中的氧还原出来，生成SiO2和Al2O3。
钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。
5.沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧，是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应，放出大量CO 气体，造成沸腾现象。
沸腾钢锭中没有缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全锭之中，因而内部结构疏松。
6.半镇静钢：介于镇静钢和沸腾钢之间，锭模也是上小下大，钢锭内部结构下半部像沸腾钢，上半部像镇静钢。
7牌号表示：课本13至14页1.4 碳钢与铸铁1“铁碳合金”由铁(>95％)和碳(0.05％～4％) 1％及杂质所组成合金钢: 含碳量0.02％～2％铸铁含碳量大于2％含碳量大于2体心立方晶格塑性比面心立方晶格的好，而后者的强度高于前者。
炼油化工设备基础知识
炼油化工设备基础知识第一章液体输送设备第一节概述在石油和化工生产装置中，流体输送是必不可少的单元操作。
做功以完成输送任务的机械或设备称为“流体输送设备”。
流体输送设备是石油、化工和其它领域最常用的机械设备。
生产上对流体输送的要求差别很大，输送的流体流量和扬程各不相同；流体种类繁多、性质千差万别；温度、压力等操作条件也有较大的差别。
为了适应生产上各种不同的要求，所以输送设备的型式种类是多种多样的，规格更是十分广泛，常见的如泵、风机、压缩机等。
泵通常是指为液体提供能量的流体输送设备。
泵的种类很多，其中离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵是工业生产中应用最为广泛的一种液体输送设备。
除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用旋涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。
据统计，在石油、化工生产装置中，离心泵的使用量占泵总量的70%〜80%。
第二节泵的分类及特点离心泵的类型很多：按叶轮数目可分为单级泵（只有一个叶轮）和多级泵（有两个以上的叶轮，级数越多，扬程越高）；按叶轮进液方式可分为单吸式（液体从一侧进入叶轮）和双吸式（液体从叶轮两侧吸入，吸入性能较好，多见于大流量的离心泵）；按泵壳剖分形式可分为水平剖分泵和垂直于泵轴剖分泵；按泵壳的结构还可分为蜗壳式泵（具有像蜗牛壳形状的泵壳）和透平式泵（在叶轮外围安装有几个固定叶片的泵，用于多级泵）。
此外，按泵扬程的大小分为低压泵（扬程小于20米水柱）、中压泵（20〜160米水柱）和高压泵（高于160米水柱）；按泵转速的高低分为普通离心泵和高速离心泵；桉输送介质不同又分为水泵、轻烃泵、油泵以及耐腐蚀泵等；按用途可以分为进料泵、循环泵、回流泵、塔底泵或重沸器泵、产品泵等;按密封形式分为屏蔽泵、磁力泵和外加密封泵等。
2.1离心泵的分类按离心泵的结构分类，见表1.2.1图1.2.1单级单吸卧式泵图1.2.2双吸泵1－泵盖；2－泵壳；3－叶轮；4－轴；5－密封环6－轴套；7－密封组件；8－轴承图1.2.3多级泵1－吸入段；2－中段；3－平衡盘；4－轴；5－轴承；6－首级叶轮；7－密封环；8－末级叶轮；8－密封组件图1.2.4液下泵按离心泵的工作介质分类，见表1.2.2。
化工设备基础知识(化工生产入门培训)
常用化工设备种类及简介一、动设备动设备定义、种类（1）石油化工动设备定义石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。
（2）石油化工动设备种类石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。
动设备（容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等）的结构及工作原理（1）容积泵的结构及工作原理容积泵又称“正位移泵”。
通过若干封闭的充满液体的空间（如缸体），周期性地将能量施加于液体，使液体压力直接增加到所需值的泵，包括往复泵、转子泵等。
1）往复泵往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称，它是容积式泵中应用比较广泛的一种。
按驱动方式，往复泵可分为机动泵（电动机驱动）、直动泵（蒸汽、气体或液体驱动）和手动泵三大类。
往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。
①活塞泵活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。
泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。
②计量泵计量泵又称比例泵，其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量，当要求精确输送流量恒定的液体时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，改变柱塞的冲程来实现。
有时，还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。
③隔膜泵当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可采用隔膜泵。
隔膜泵实际上就是柱塞泵。
隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。
2）转子泵转子泵又称回转泵，属正位移泵，它们的工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。
石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。
①齿轮泵目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。
两齿轮将泵壳内分成互不相通的吸入室和排出室。
当齿轮旋转时，吸入室内两轮的齿互相拨开，形成低压而将液体吸入；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转，在排出室两齿轮的齿互相合拢，形成高压而将液体排出。
化工设备基础培训
化工设备基础培训1. 引言化工设备是化工工业生产中必不可少的重要组成部分。
它包括各种化工设备，如反应釜、蒸馏塔、干燥机等。
为了保证安全生产和提高生产效率，对化工设备的基本知识和操作技能进行培训是非常必要的。
本文将介绍化工设备的基础知识和操作技能，以帮助读者更好地理解和掌握化工设备。
2. 化工设备的分类化工设备可以根据其功能、结构和作用等多个方面进行分类。
以下是常见的化工设备分类：2.1 反应设备反应设备用于进行化工反应，并可以通过控制反应条件来实现所需的反应过程。
常见的反应设备有反应釜、反应塔等。
2.2 分离设备分离设备用于将混合物中的不同组分分离出来，常见的分离设备有蒸馏塔、萃取塔、吸收塔等。
2.3 传质设备传质设备用于在化工过程中进行物质的传递和分离，常见的传质设备有吸附塔、析出塔、干燥机等。
2.4 热交换设备热交换设备用于在化工过程中进行热能的传递和调节，常见的热交换设备有换热器、冷凝器等。
3. 化工设备的基本原理化工设备的设计和操作都基于一些基本原理，下面介绍几个常用的基本原理：3.1 流体力学在化工设备中，流体力学是一个重要的原理。
它用于描述流体的运动和变形，以及各种力学参数的计算。
对于化工设备的设计和操作，了解流体力学原理是非常重要的。
3.2 质量平衡和能量平衡质量平衡和能量平衡是化工设备设计和操作中必须考虑的重要因素。
质量平衡用于描述物质的输入和输出，能量平衡用于描述能量的输入和输出。
通过进行质量平衡和能量平衡的计算，可以帮助我们更好地理解和优化化工过程。
3.3 传质和传热传质和传热是化工设备中常见的过程。
传质是指物质在不同相之间的传递，如气体和液体之间的传递；传热是指热量在物体之间的传递，如热能从高温物体传递到低温物体。
了解传质和传热的原理，可以帮助我们更好地设计和操作化工设备。
4. 化工设备的操作技巧除了理解化工设备的基本原理外，掌握一些操作技巧也是非常重要的。
下面介绍几个常用的操作技巧：4.1 安全操作在进行化工设备操作时，安全是第一位的。
化工设备基础知识ppt课件
生产原理的多样性：生产过程按作用原理可分为质量传递、热量 传递、能量传递和化学反应等若干类型。同一类型中功能原理也多 种多样，如传热设备的传热过程，按传热机理又可分为热传导、对 流和辐射。故化工设备的用途、操作条件、结构形式也千差万别
化工设备基础
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化工设备基础——基础知识 2
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化工设备基础——基础知识
新内容简介
模块一 化工设备基础知识
任务一 课程知识构架及学习目标 任务二 化工生产与化工设备的关系
任务三 化工生产对化工设备的基本 要求
任务四 化工容器的结构与分类
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化工设备基础——基础知识
任务一 课程知识构架及学习目标
一、知识构架
相关知识 化工机械----化工生产中所使用的机械设备的总称， 包括化工设备与化工机器 化工设备指静止设备：各种塔、换热器 化工机器指动设备：各种压缩机、泵等
压力容器----
满足介质压力，介质容积及其 乘积等 要求的容器。
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化工设备基础——基础知识
相关知识
化工设备---- 化工设备主要由化工容器和不
生产条件苛刻
介质腐蚀性强：有很多介质具有腐蚀性。例如，酸、碱、盐一类的
介质，对金属或非金属物件的腐蚀，使机器与设备的使用寿命大为降
低。腐蚀生成物的沉积，可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工
艺条件，影响生产的正常进行
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化工设备基础——基础知识
温度和压力变化大：温度和压力变化大，温度从深冷到高温，压 力从真空到数百兆帕。使得有的设备要承受高温或高压，有的设备 要承受低温或低压。温度和压力的不同，影响到设备的工作条件和 材料选择
化工设备基础知识汇总
化工设备基础知识汇总1. Introduction化工设备是进行化工生产过程中必不可少的设备。
它们包括顶盖、底座、封头、密封装置、进出口管道和搅拌装置等组成部分。
本文将介绍化工设备的基础知识，包括常见的类别、设计原则、选择考虑因素等。
2. 化工设备的分类化工设备可分为反应器、蒸馏塔、提取塔、吸收塔、结晶器、干燥器、储罐等不同的类别。
2.1 反应器反应器是进行化学反应的设备，根据反应方式可分为批式反应器和连续反应器。
批式反应器是在固定时间内注入反应物完成一次反应，适用于小规模生产。
连续反应器则可以在一定程度上实现连续生产，适用于大规模生产。
蒸馏塔是进行分馏过程的设备，可分为塔式蒸馏和板式蒸馏两种形式。
塔式蒸馏主要通过填料来增加表面积，提高蒸馏效率。
板式蒸馏则通过堆叠板层来增加传质面积，达到分离目的。
2.3 提取塔提取塔用于从混合物中分离出有用成分，常见的应用是从草药中提取有效成分。
提取塔的设计考虑因素包括溶剂的选择、溶剂流速、萃取温度等。
吸收塔用于气体吸收液体的过程，常见的应用是将废气中的有害物质吸收到液体中。
吸收塔的设计考虑因素包括气体和液体的物理性质、接触时间、传质系数等。
2.5 结晶器结晶器用于将溶液中的溶质结晶出来，获得纯度较高的晶体。
结晶器的设计考虑因素包括溶液的浓度、温度、冷却速度等。
2.6 干燥器干燥器用于将湿润物料中的水分去除，使得物料达到所需干燥程度。
干燥器的设计考虑因素包括湿润物料的性质、温度、湿度、干燥速度等。
2.7 储罐储罐用于储存液体或气体，它们可以是常压储罐，也可以是高压储罐。
储罐的设计考虑因素包括储罐容量、操作压力、材料选择等。
3. 化工设备的设计原则化工设备的设计原则是确保其安全、可靠、经济和环保。
在设计过程中，需要考虑以下因素：3.1 安全性化工设备在使用过程中必须具备良好的安全性能，能够承受额定工作条件下的压力和温度。
设计过程中需要进行强度计算和安全阀的选择，确保设备在正常和异常情况下都能够安全运行。
化工工艺设备基础知识1
GCI,GC2，GC3共三级。
第六节 特种设备简介
1 特种设备
（一）定义(《条例》第二条) 特种设备是涉及生命安全、危险性较大的 设备和设施的总称。 （二）范围（共二类八种） 1、承压类(1)锅炉、(2)压力容器、(3)压力管 道 2、机电类（1）电梯、（2）起重机械、（3） 客运索道、(4)大型游乐设施、（5）场（厂） 专用内机动车辆
（摘自广东省应急网首页）
第三节 化工设备的基本要求
1.安全可靠性要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、耐 腐蚀性和可靠的密封性。
2.工艺条件要求
工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换热设 备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。
3.经济合理性要求
在满足工艺要求和安全可靠运行的前提下，要尽量作到 适用和经济合理。
第六节 特种设备简介
3 压力容器的定义
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压 力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于 或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积大于或 者等于 2.5 Mpa.L 的气体、液化气体和最高工作 温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器 和移动式容器。
第六节 特种设备简介
第四节 压力容器结构及分类
4 压力容器结构举例
第四节 压力容器结构及分类
5压力容器分类
5.1按设计压力分类 低压容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPa≤p＜100 MPa。 超高压容器 p≥100 MPa。
第四节 压力容器结构及分类
化工工艺设备基础知识
上
工艺设备基础知识
石油化工装备技术基础知识
1、过程设备的基本要求有哪些？1、安全可靠2、满足过程要求3、综合经济性好4、易于操作、维护和控制5优良的环境性能2、压力容器的基本组成有哪几部分？筒体、封头、密封装置、开孔与接管、支座、安全附件3、在筒体上开孔时，应避开哪些区域？应力集中区域、边缘应力区、焊缝处4、按承压性质分类，可将压力容器分成哪些类别，对应的应力范围/外压容器：当容器的内压力小于一个绝对大气压力时又称为真空容器内压容器：低压容器（L）：0.1MPa〈=p〈1.6MPa中压容器（M）：1.6MPa〈=p〈10.0 MPa高压容器（H）：10MPa〈=p〈100MPa超高压容器（U）：100MPa〈=p5、按安全管理分类，三、二、一容器的主要情况？1、第三类压力容器具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害的介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV之积大于等于10 MPa。
M3）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV之积大于等于0。
5MPa。
M3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV之积大于等于0。
2 MPa。
M3）；高压、中压管壳式伤热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高的材料制造的压力容器；移动式压力容器；球形储罐；低温液体储存容器2、第二类压力容器：具有下列容器之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器3、第一类压力容器：除上诉以外的低压容器都为第一类压力容器6、各种形状的钢材主要用在什么地方？钢材的主要形状主要是：板、管材、锻件主要用途：钢板：壳体、封头、板状构件等钢管：接管、换热管等锻件：高压容器的平淡盖、端部法兰与接管法兰等7、什么叫应变硬化，怎么消除？应变硬化：在常温下把材料拉伸到塑性变形，然后卸载，当再次加载时，将使材料的比例极限提高，而塑性减低。
化工设备基础知识培训教材
阴极保护
小结 1.掌握腐蚀的含义、机理；掌握腐蚀的类型
；掌握防止设备腐蚀的措施。 2.能采取正确的措施防止设备腐蚀
作业：13页第3题
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
一、化工设备材料性能
包括力学性能、物理性能、化学性能、工 艺性能
1.力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或
不被破坏的能力，叫材料的力学性能。包 括强度、塑性、韧性和硬度。
（1）强度 固体材料在外力作用下抵抗产 生塑性变形和断裂的特性。
①屈服点 当载荷不再增加或缓慢增加时 ，仍继续发生塑性变形。称为屈服。发生 屈服现象时的应力称为“屈服点”
种类：普通热处理和表面热处理
零件的生产工艺过程为：锻造 预先热处 理 粗加工 最终热处理 精加工
一、普通热处理
包括退火、正火、淬火、回火等
1.退火和正火
退火 将钢材加热到适当的温度，保温一定时间 后缓慢冷却（炉冷、坑冷）
正火 将钢材加热到适当温度，保温一定时间后 ，在空气中冷却（空冷、风冷、喷雾冷却）
4.金属材料与非金属材料特点比较 金属材料（主要是指钢）与非金属材料相
比，大多数具有强度高、耐压性好的优点 适用于制作压力容器。
非金属材料耐腐蚀性好
小结：1.了解化工设备材料性能
2.掌握化工设备材料分类
作业：项目实训 2.按化学成分分类，钢材有哪些品种？
化工设备基础知识培训讲义
化工设备基础知识培训讲义1. 引言化工设备是化工生产中不可或缺的重要组成部分。
它们被广泛应用于各种化工工艺过程中，包括反应器、蒸馏塔、反应釜等。
本讲义将介绍化工设备的基础知识，包括设备的分类、结构、工作原理等内容，帮助学习者全面了解化工设备并掌握其基本操作和维护。
2. 化工设备的分类化工设备可以根据其功能、结构以及使用条件等多个方面进行分类。
下面是常见的几种分类方式：2.1 根据功能分类化工设备可分为以下几类：•反应器：用于进行化学反应的设备，包括批量反应器和连续反应器等。
•分离设备：用于将混合物中的各种组分分离的设备，包括蒸馏塔、萃取塔、结晶器等。
•传质设备：用于气液或液液传质过程的设备，包括吸收塔、吸附塔等。
•传热设备：用于进行传热过程的设备，包括换热器、蒸发器等。
•储运设备：用于贮存和输送物料的设备，包括储罐、管道等。
2.2 根据结构分类化工设备可分为以下几类：•容器设备：具有容器结构的设备，如反应釜、储罐等。
•固定床设备：具有固定床结构的设备，如催化剂固定床反应器。
•流动床设备：具有流动床结构的设备，如流化床反应器。
•干燥设备：用于将湿润物料除去水分的设备，如干燥塔、干燥机等。
2.3 根据使用条件分类化工设备可根据使用条件的不同进行分类，包括压力容器、低温设备、高温设备等。
3. 化工设备的结构和工作原理不同类型的化工设备其结构和工作原理也有所不同。
以下是几种常见化工设备的结构和工作原理的简要介绍：3.1 反应器反应器是进行化学反应的设备。
根据反应方式的不同，反应器可以分为批量反应器和连续反应器。
批量反应器适用于小批量生产，反应完成后需要停止运行，并进行反应产物的分离和处理。
连续反应器适用于大批量生产，反应产物实时连续产出。
3.2 蒸馏塔蒸馏塔是用于分离液体混合物的设备。
其工作原理基于不同组分的沸点差异。
液体混合物被加热至沸腾，产生蒸汽，蒸汽中富含易挥发组分。
蒸汽在塔内上升，并在冷凝器中被冷却成液体，液体中富含高沸点组分。
化工及设备基础知识部分
目录第一章化工及设备基础知识部分1．化工单元操作的定义及特点？2．化工单元操作分类：3．化学工程的常用的几个基本规律：4．何为化工生产中的“三传理论”？5．什么是物料衡算？6．什么是热量衡算？7．国际单位制的七个基本单位？8．常见的几种单位制与基本单位？9．写出国际单位的辅助单位。
10．写出可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位。
11．化工中常见的专用名称国际制导出单位？12．化工生产中常见的单位换算有哪些？13．什么是流体的密度？14．什么是相对密度？15．什么是压强、表压、绝压、真空度？16．什么叫PH值？17．ppb、ppm各代表什么意思？18．什么叫产率？19．什么叫收率？20．什么叫阶段收率及总收率？21．什么叫消耗定额？22．什么叫混合气体的平均分子量？23．化工泵的定义是什么？24．化工泵是怎样分类的？25．离心泵的工作原理是什么？26．离心泵由那些主要的部件组成？27．离心泵的的几个主要性能参数？28．离心泵的气蚀现象是怎样产生的，有何危害？如何防止汽蚀？29．离心泵在启动时和停车时为何要先关闭出口阀？30．离心泵在启动前为何先向泵内灌满液体？31．往复泵的主要部件有哪些？它的流量调节方法与离心泵有何不同？32．一般离心泵的开停车步骤？33．离心泵，往复泵，回转泵各有什么优缺点？34．离心泵和齿轮泵启动有什么不同？35．润滑油的主要作用有哪些？36．什么是设备润滑的“五定”制度？其具体内容是什么？37．对石油化工设备与管道进行保温的目的何在?38．气体输送机械通常可分为哪几类?其分类的主要依据是什么? 39．在压缩机吸入口前要装过滤器,它的作用是什么?40. 铸铁管、水煤气管、无缝钢管各适用于石油化工生产中哪些场合？41. 管路上为何要安装伸缩器？42．常用的石油化工管路主要有哪几部分组成?43．管件按作用不同可分为哪几类？各举出一、二例说明。
44．装置常用的垫片形式有哪些（三种以上）？第一章化工及设备基础知识1．化工单元操作的定义及特点？答：组成化工生产工序的基本操作称为单元操作。
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石油化工行业学习资料——工艺设备（基础）
1、化工机械
化工生产中所使用的机械设备的总称，包括化工设备与化工机器。
化工设备指静止设备，如各种塔、换热器；化工机器指动设备，如各种压缩机、泵等。
化工设备主要由化工容器和不同的设备内件所组成。
化工容器是化工生产中所使用的化工设备外部壳体的总称。
2、容器的分类
（1）按原理与作用
反应容器：反应塔、分解塔、合成塔、蒸压釜等
换热容器：热交换器、蒸发器、冷凝器、管壳式余热锅炉、加热器等
分离类容器：洗涤塔、过滤器、吸收塔、干燥塔、分离器、缓冲器等
储存类容器：各种储罐
（2）按支撑形式：立式容器和卧式容器
3、压力容器结构
基本承压部件：筒体、封头、密封装置（法兰、密封元件、坚固件）、开孔、接管、支座
附件：安全附件（安全阀、爆破片）、测量与控制仪表
4、塔设备的分类
按操作压力分：加压塔、减压塔、常压塔
按化工单元操作分：精馏塔、吸收塔和解吸塔、萃取塔、反应塔、再生塔、干燥塔按气液接触的基本构件分：填料塔、板式塔
5、填料塔
包括填料、喷淋装置、液体再分布装置、填料的支撑结构、除沫器
塔设备喷淋装置分类：管式喷淋型、莲蓬头式、盘式、溢流式、槽式
6、板式塔塔板
分为整块式塔板和分块式塔板。
塔分为泡罩塔和浮阀塔。
7、换热设备按热量的接受方式分为：
（1）表面式换热器：温度不同的两种液体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。
表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的热交换器。
（2）蓄热式换热器：借助于由固体构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，蓄热体与高温流体接触一定时间，接受和储蓄了一定热量，然后与低温流体接触一定时间，把热量释放给低温流体。
蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器，回收烟气温度用于预热燃烧空气。
（3）流体连接间接式换热器：把两个表面式换热器由在气体中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体热交换器和低温流体之间循环，在高温流体换热器接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
（4）直接接触式热交换器：两种流体直接接触进行换热的设备，如冷水塔、气体冷凝器等。
换热器按用途分为：
①加热器：把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。
②预热器：预先加热流体，为后续操作提供标准的工艺参数。
③过热器：用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。
④蒸发器：用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。
8、化工泵的分类
容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮片给液体以离心力或轴向力压送液体到管道或容器的泵，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵等。
液体动力泵：依靠另一种工作流体的流量流速抽送液体或压送液体的动力装置，如喷射泵、空气升液器等。
9、管壳式换热器
又称列管式换热器，具有处理能力大、适应性强、可靠性高、设计和制造工艺成熟、生产成本低、清洗较为方便等优点，是目前生产中广泛使用的一种换热设备。
常用的管壳式换热器有固定管板式、浮头式、填函式和U型管式等。