t锅炉除尘脱硫方案

t锅炉除尘脱硫方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

2T锅炉除尘治理项目

技

术

方

案

河南城乡小康新能源开发有限公司

2016年4月3日

一、概述

为了使贵公司2吨锅炉产生的烟尘达到有效治理，改善环境、实现清洁生产，我公司专业技术人员经认真研究、综合分析，并依照国家环保部门对烟气排放的最新要求，特设计制订符合现场实际要求的烟气治理方案，供贵公司参考实施。

二、制订方案的依据和原则

1.依据

《中华人民共和国环境保护法》；

《中华人民共和国大气污染防治法》（GBJ-73）；

《大气污染物综合排放标准》（GB/13271-2014）；

《中华人民共和国清洁生产促进法》

《工业企业设计卫生标准》(GBZl-2002)；

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；

《袋式除尘器技术要求及验收规范》（JB/T8471-96）；

2.原则及指导思想

烟气治理是一项利国利民的设施建设工程，不仅实现了清洁生产，而且提高了资源利用率，减少和避免了污染物的排放，保护了环境，保障了人体的健康，从而促进了经济与社会可持续发展，其社会效益和环境效益显而易见。我公司根据贵公司锅炉的生产特点，提出针对该锅炉烟气治理方案的原则和指导思想。

结合贵公司锅炉设备实际运行工况和地形条件及环境要求，设计选用经济合理的治理工艺、设施和设备。

准确采用先进有效的烟气治理技术工艺和设备，最大程度的节省建设投资，减少占地面积，缩短建设周期，提高治理效率。

选用高质量低能耗的技术工艺及设备，力求节约能源，降低治理费用和运行成本，努力提高运行管理水平。

力求设计工艺简单，操作、运行、维护方便，选用设备不但要具备工艺理论上的先进性，而且更要具备实际运行的操作性，确保烟尘治理效果明显，达到环保排放要求和预期目的

在保证不妨碍工人操作，又能有效治理锅炉生产时产生的烟气的前提下，对除尘系统的设计、制造、安装、调试及人员培训等服务。

三、工艺流程及治理方案的确定

根据贵公司锅炉运行时的烟气特点，我公司专业技术人员结合多年实践经验，经过全面认真综合考虑，并通过详细计算和论证后决定：

按照贵公司提供的相关资料，根据我公司多年的经验，采用HMC系列的脉冲袋式除尘器和我公司的专利产品SX/G-E-Ⅰ脱硫塔进行锅炉烟气的治理，从而达到治理烟气除尘、脱硫的国家环保标准要求：

烟尘80mg/n m3 、二氧化硫400 mg/n m3、氮氧化物400mg/n m3。

四、设备技术参数及报价：

HMC—112A袋式除尘器技术参数

2吨锅炉双碱法脱硫塔技术参数

配套辅机：

注：用户自备：

空压机（含气管路）3/min / /1台

除尘基础、水池、电源线缆、吊车费用、引风机、电机。

五、HMC脉冲袋式除尘器简介

HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品优点，经改进后设计而成的小型袋除尘器，除尘器采用脉冲喷吹清灰，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

本系列除尘器共有六个规格。每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型两种。

HMC—□—（A、B）型脉冲单机除尘器型号说明：H—单机除尘器；MC—脉冲喷吹；□—表示滤袋数量；A—表示带灰斗和翻板阀；B—表示法兰式。

1．HMC型脉冲单机除尘器的结构与工作原理

（1）结构 HMC型脉冲单机除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成。箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫橡胶条密封。

（2）除尘器的工作原理含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内。含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到认定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号。程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，不喷吹的其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。

六、SX/G-E-Ⅰ脱硫塔简介

1、概述

双碱法湿式烟气脱硫工艺，是各种燃煤锅炉或窑炉应用最广泛的烟气脱硫工艺，技术成熟可靠，安装、维修、操作、管理方便，运行费用低，脱硫效率高，其主要优点是：

(1) 脱硫效率高，可达到95%以上；

(2) 可用钠碱作吸收剂，脱硫效率高，石灰作再生剂，资源丰富价廉易得，利用率高；

(3) 技术成熟，设备运行可靠性高，对煤种的的适应性好，尤其适应于高硫煤；

(4) 设备设计紧凑，占地面积少，采用先进的工艺，正压运行，杜绝风机带水延长风机使用寿命，适用于任何含硫量煤种的烟气脱硫；

(5) 对锅炉负荷变化的适应性强，适用于各种燃煤设施的脱硫及改造工程，该设备操作方便，运行稳定，是目前锅炉、窑炉烟气脱硫的首选设备。

2、工作原理

、工艺基本原理

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。

双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3—；