煤气鼓风机典型故障原因分析及改进措施
煤气鼓风机故障振动分析与修复

煤气鼓风机故障振动分析与修复摘要:本文主要分析风机振动产生原因,并针对原因,在短时间内采取有效修复方案,完成机组的修复工作,为生产带来安全可靠保证。
关键词:离心风机振动原因分析修复宁夏庆华煤化集团有限公司现有两台D1450离心鼓风机,其运行方式为一开一备,主要作用是输送煤气,保证焦炉产生的煤气能够及时抽走,为后续的煤气净化保证一定的压力。
当鼓风机出现故障停机,一方面给企业正常生产带来损失,另一方面焦炉煤气无法及时供送,使得焦炉煤气对环境造成严重污染。
1、离心鼓风机在煤化工的重要性及工艺背景离心鼓风机是煤化工煤气输送的关键设备,它不但在焦化生产中起至关重要作用,而且在整个流程中属不可或缺的关键设备。
从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离,分离出的粗煤气分别进入初冷器;在初冷器上段,用循环水间接冷却煤气冷却至45℃,再经下段制冷水间接冷却,使煤气进一步降温至22℃,冷却后的煤气进入电捕焦油器,最后进入煤气鼓风机,煤气鼓风机最主要的作用就是对煤气进行加压。
它的运行正常与否,直接影响系统安全稳定。
为此,努力保证煤气鼓风机完好是设备管理工作的重任(如图1)。
该煤气鼓风机自投运以来一直运行良好,正常情况下,振动是一种随机振动,振动参数总是在某一平均值附近波动,随时间变化而变化的现象不明显。
在2012年4月14日,突然出现机组振动加剧。
由于机组仅安装了位移报警连锁,没有安装振动报警连锁,所以集控室显示设备正常,我们操作人员根据操作经验,采用了紧急停车。
2、鼓风机产生振动原因分析D1450鼓风机机组主要由电机、液力偶合器、增速器、离心鼓风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。
其主机由定子、转子、轴承、轴承箱和底座等构成。
针对现场振动,做如下原因分析:2.1 转子的不平衡量(偏心质量和偏心力矩)机组在投入运行的一段时间后,随着压力负荷的增加,其振幅会发生变化,一般是由小到大的趋势。
离心式鼓风机故障分析及改进

大 .轴 承与轴 颈 间的油 压 相对减 小 ,降低 油 楔 的扬
举力 。当 间 隙增 大 到一 定 程 度 时 ,就 会 产生 振 动 。
对高 速轻 载荷 轴承 的顶 间 隙大小 。一 般规 定 为轴 颈 的 110 0 310 0 / 0 / 0 .根据 焦化 厂多 年 的实践 。轴 瓦
1 处 理 风机振 动 故 障的对 策 . 2
1 . 保 证轴 承有 足够 的接触 点和 接触 角 .1 2 接触 点是 指 轴颈 和轴 承相 对接 触摩 擦后 显 现 的 接 触斑 迹 。接 触 点 的 多少 、接 触 点是 否 连 续 均 匀 , 是稳 定 压力 油膜 的关 键 。 当轴在 曲 面轴承 上 高速旋 转 时 。依靠 油 的黏性 和油 与轴 的附着 力 ,轴带 着油 层 一起 旋转 .润 滑油 在 由深 到浅 的楔 形油 隙 中受 到 转 轴 负荷 的作 用被 挤 压 ,提高 了压 力 ,产 生动 力 。 当压力 升 高到 足 以平衡 轴 的载荷 时 ,轴便 在 轴承 中
机理可分为 2 种形式 。①强迫振动 ,又称 同步振 动 ,主要 是 由轴 系上组 件 不 平 衡 、联 轴 器 不 对 中 、
滑 动轴 承安装 不 良等原 因造成 的。滑 动轴 承安 装不 良主要 表现 为轴 承 间隙 不 当 .接 触点及 接 触角 不合 理 ,轴 承 紧力不 符合 要求 。其 振 动频 率为 转 子的 回 转 频率 及其 倍 频 ,在转 子 的临界 转速 前 ,振 幅随着 转 速 的增加 而 增加 ;反 之 ,则 随着转 速 的增加 而 减
浮起 .在轴 和 轴 承 中间形成 一定 厚 度 的稳 定 的压 力
伤 、铆 钉 断裂脱 落 、齿 轮联 轴器 的不平 衡 等都 是造
风机运行中常见故障及处理措施分析

风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的工业设备,广泛应用于化工、建筑、矿山等领域。
在风机运行过程中,常常会出现一些故障,影响设备的正常运行。
本文将针对风机运行中常见的故障进行分析,并提出相应的处理措施,以帮助读者更好地了解风机设备的运行情况,并及时解决常见故障,保障设备的正常运转。
1. 叶轮受损叶轮是风机的关键部件,负责产生风力。
在风机运行中,叶轮受损是比较常见的故障之一。
叶轮的损坏可能是由于长时间使用导致磨损、受到外部冲击或者材料质量问题等因素所造成的。
处理措施:一旦发现叶轮受损,应立即停止使用风机,并对叶轮进行更换或修复。
定期对叶轮进行检查和维护,以延长叶轮的使用寿命。
2. 风机噪音过大风机运行时出现异常噪音,可能是由于叶轮不平衡、轴承磨损、电机故障等原因所引起的。
处理措施:首先需排除外部杂音的干扰,确认噪音是否来自风机本身。
然后对风机进行逐一检查,发现问题及时进行维修或更换有问题的零部件。
定期对风机进行维护保养,减少噪音产生的可能性。
3. 电机发热风机的电机在长时间运行后会发生发热现象,造成设备损坏的风险。
处理措施:检查电机的通风系统是否正常,通风不良是导致电机发热的主要原因之一。
在使用过程中要注意电机的负载情况,避免超负荷运行。
当发现电机发热时,应及时停机进行散热,排除故障点并及时维修。
4. 风机效率下降风机长时间运行或者受到外部环境影响,可能会导致风机效率下降,影响设备的正常运行。
处理措施:定期对风机进行检修,清洗叶片和进气口,及时更换滤网,保证风机的通风效果。
注意避免风机过载运行,降低风机的负荷,有助于提高风机的工作效率。
处理措施:首先排除外部因素对风机振动的影响,然后检查风机本身的问题。
如发现叶轮不平衡,可采取平衡处理措施;如底座不牢固,可加固风机底座。
定期对风机进行动平衡调整,是减小振动的有效手段。
风机运行中常见故障及处理措施分析
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风机运行中常见故障及处理措施分析
1. 风机启动困难:风机启动时速度慢,或者无法启动。
- 可能原因:风机电源电压过低、电机转子卡住或损坏、风机启动电容器损坏等。
- 处理措施:检查电源电压是否正常,检查电机转子是否卡住或损坏,检查启动
电容器是否损坏,及时更换电容器。
2. 风机运行时噪音过大:风机在运行过程中产生异常噪音。
- 可能原因:轴承不良、叶轮不平衡、风管连接不紧等。
- 处理措施:检查轴承是否损坏,及时更换;进行动平衡处理,减小叶轮不平衡
造成的噪音;检查风管连接是否紧固,进行必要的调整。
3. 风机运行不稳定:风机在运行过程中速度不稳定或者频繁停止。
4. 风机电流过大:风机在运行过程中电流超过额定值。
- 可能原因:风机叶轮过载、电机绕组短路、电机转子堵转等。
- 处理措施:调整风机叶轮负载,减小叶轮过载;检查电机绕组是否短路,进行
必要的修复或更换;检查电机转子是否堵转,处理转子堵转问题。
- 可能原因:风机轴承润滑不良、送风温度过高、风路堵塞等。
- 处理措施:检查风机轴承润滑情况,及时添加润滑油;降低送风温度,减少风
机运行的热量;检查风路是否堵塞,清理堵塞物。
风机在运行过程中可能会遇到启动困难、噪音过大、运行不稳定、电流过大和过热等
故障。
针对不同的故障原因,可以采取相应的处理措施来解决问题,确保风机的正常运行。
在日常维护中要注意风机的定期保养和检查,及时发现并处理潜在故障。
老式鼓风机维修方法
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老式鼓风机维修方法
老式鼓风机是一种常见的通风设备,用于给燃烧炉、熔炉和锻造炉等高温设备供氧。
由于其结构简单、耐用可靠,一些老式鼓风机仍然在生产和使用中。
然而,由于使用年限长、使用条件恶劣等原因,老式鼓风机也会经常出现故障。
下面介绍一些老式鼓风机的维修方法。
1.清洁鼓风机内部:老式鼓风机内部积尘和油污会影响鼓风机的工作效率,导致故障。
因此,定期清洁鼓风机内部是预防故障的重要措施之一。
可以用棉布或细刷子擦拭鼓风机内部,并用食用油或机油涂抹内部的轴承和齿轮。
2.更换鼓风机的零部件:老式鼓风机使用时间长,部分零部件会出现磨损或老化,例如齿轮、轴承、皮带等。
这些部件出现故障时需要及时更换,以保证鼓风机的正常运转。
3.调整鼓风机的皮带:老式鼓风机的皮带是连接电机和鼓风机的重要零部件,如果皮带松弛或磨损,会导致鼓风机工作效率降低。
因此定期检查并调整皮带的松紧度和正常工作状态,可以有效避免故障的发生。
4.检查鼓风机的电机:老式鼓风机的电机也是常见的故障发生部位。
在检查鼓风机故障时,需要检查电机的电路和电线,以确保电机正常工作。
以上是一些老式鼓风机的维修方法,这些方法通常适用于大多数老式鼓风机。
但是,不同的鼓风机结构和工作原理有所不同,如果您不确定操作方法,最好请专业人员进行维修和保养,以避免对设备造
成进一步的损坏。
风机故障分析及维修总结
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风机故障分析及维修总结摘要:随着社会的不断发展,风机在各个领域中得到了广泛的应用,近年来,风机在卷烟行业的的应用也比较普遍,并且起着非常重要的作用。
风机作为一种将原动机的机械能转换为可以输送气体的-种机槭,如何使风机在运行时更为安全可靠,减少运行故障的发生,我们要根据风机的性能和特点对其发生的故障进行相应的处理,同时要加强对风机使用管理和定期保养。
关键词:风机;故障原因;维修1 风机的结构及工作原理目前工业锅炉使用概率较多的是离心式鼓风机和离心式引风机,离心式风机的主要结构由叶片、叶轮、轴承箱、转轴、壳体鼓风机吸气口和引风机的排气口等组成,壳体的外形呈蜗壳形。
工作原理,风机就是空气泵,是一种能产生压差造成空气流动的机器。
风机的叶片对空气做功,产生的静压与动压随型式的不同而异,其分类-般以通过叶片的气流方向为准,鼓风机用于克服风道和燃烧设备的阻力,烟道的阻力由引风机和烟囱来克服,采用的通风方式是保持整个通风系统处于平衡或微负压状态。
我们知道离心式风机叶轮的转速和电机的转速是同步的,额定转速是1500/min,风机运行时电动机带动风机叶轮旋转,叶轮间的空气受离心力的作用被甩向壳壁,然后由出口排出,叶轮中心的空间就形成了负压,由于风机叶轮的连续旋转,风机人口处的空气在大气压力的作用下自动进人风机,从而使吸风与排风的过程连续不断地进行,这就达到了向锅炉通风的目的。
鼓风机输人的是洁净冷空气,引风机输送的-般是200C以上的高温烟气,在烟气中还含有飞灰和二氧化硫等腐蚀性气体,由于这些工作条件的差异,虽然,引风机的结构和材质上都比鼓风机要求严格,但是引风机故障率还是比鼓风机要高。
风机发生故障后会直接影响锅炉的正常运行,对生产也会造成不同程度的影响,因此,要想保证锅炉的安全运行,确保风机的正常运行就是必不可少的。
2 原因分析(1)联轴节对中。
风机检修严格按照检修规程进行,复核径向偏差<0.05mm,端面<0.03mm,轴向偏移<0.2/1000,对中数据在正常范围内。
鼓风机常见故障及解决措施
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安全阀的动作
重调安全阀
排风压力上升
除掉排风侧压力上升原因
吸气压力上升
除掉吸气压力上升原因
皮带打滑
拉紧皮带或更换皮带
转数不足
检查皮带张紧度
空气滤清器堵塞
清扫空气滤清器
鼓风机常见故障及解决措施
现象
原因
措施
不转
电机不良,接线不良
点检电机,点检接线
转子粘合
确认粘合原因,去除粘合物
混入异物
去除异物
异常声音异常振动
皮带打滑
皮带拉紧或更换
齿轮油不足
加油
轴承润滑油脂不足
补充润滑脂
异物力粘接
清扫内部
内部接触
点检内部
压力异常
除掉压力异常原因
旁路单向阀不良
点检单向阀或更换
安全阀动作不良
点检安全阀、调整
室内换气不足
检查或改善换气设施,降低室内温度
部分紧固件松动
将松动部位紧固
异常发热
排风压力上升
排掉排风压力上升的原因
室内换气不足
检查或改善换气设施,降低室内温度
空气过滤器堵塞
清扫空气过Байду номын сангаас器
漏油
加油过多
在停机状态下放油至油标中间
部分坚固部位松动
将松动部件紧固
密封垫破损
更换密封垫
风量不足
管道漏气
煤气鼓风机故障分析及检修要点
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煤气鼓风机故障分析及检修要点摘要:科技高速发展促进国家工业向大流量、高压力、节能化方向迅速发展。
煤气鼓风机是煤气生产中重要设备之一,在具体生产中由于设备长时间运行及工作环境、操作规范等因素影响,鼓风机容易出现各项故障。
下文就对煤气鼓风机故障分析及检修要点详细分析,为今后工业生产更好开展保养及维护奠定坚实基础。
关键词:煤气;鼓风机;故障;检修;要点前言余热发电设备维护修理中,检修人员从各项检修故障中总结经验教训,对煤气鼓风机运行中出现的故障分析,以便更好排查、检修故障,修复设备运行状态。
1煤气鼓风机常见故障1.1转子故障风机转子不平衡属设备常见故障,在设备故障事件中由于转子不平衡导致的异常占80%。
究其原因,主要是制造技术有限,加之风机长时间持续使用,零部件松动,转子、叶片存在不同程度磨损、腐蚀及结垢,致使风机转子惯性力偏离,出现振动。
此类振动具有周期性,将逐渐破坏风机稳定性,引起噪音,缩短轴零件使用寿命。
转子轴线及轴上轴承中心线存在倾斜,会导致转子不对中。
设备生产出来的轴承座位置和设计偏差超出允许值、联轴器安装不到位,将导致出现振动,振动传递给轴承座,损伤转子。
转子碰磨会使转子之间动静部件相互抵触,可能会引起不稳定的振动和非线性振动。
局部碰摩会产生冲击作用,其产生的热变形会导致轮子弯曲,使轮子不平衡量增大。
1.2轴承故障轴承噪音是常见故障,此处噪音主要是轴承间配合脱离,轴承配合不良,导致设备在高速运行时运行出现噪音;还可能是设备长时间疲劳运行,轴承、壳体易产生误差,也会出现异响;此外,轴承表面出现金属剥落,导致轴承出现径向误差,也会产生异响。
风机长时间运行会使轴承温度增加,温度若超过80℃,会影响轴承装配。
温度过高还会增加轴承润滑油使用量,严重的将导致轴承润滑不良,轴承温度过高影响其使用寿命及使用效果。
轴承润滑油使用量需控制在合理范围内,填充在油腔1/3、1/2位置即可。
轴承损伤也是轴承常见故障之一,其损伤形式是多方面的。
D1250—238型离心式煤气鼓风机振动原因分析及处理方法
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D1250—238型离心式煤气鼓风机振动原因分析及处理方法企业具有连续生产的特点,一旦故障停机,将造成巨大经济损失和更为严重的环保事件,本文就鼓风机振动的原因进行了全面分析,并提出了针对性的处理办法,同时也对该类设备的故障诊断与处理实践具有一定的指导意义。
1鼓风机结构及参数1.1鼓风机结构(图1)鼓风机体均为单支撑结构,利用变速型偶合器与鼓风机连接成整体增速传动,连接部份采用弹性联轴器的结构。
1.2主要参数型号:D1250-238,压缩介质:焦炉煤气,额定转速:4843r/min,调节范围:25-100%,一阶临界转速:3200r/min。
2.1设备基础本体振动及处理办法在一个鼓风机室内有三台机,使用工况是两用一备,在运行过程中,两台机转动工频相同时,距离相距不远,有共振现象产生;或是周边其他运行设备振动传导到基础的本体上,都会引起振动显著增加,针对该种情况采取加大基础刚性的办法,并采取一定的隔振措施,可以消除这种现象。
2.2电机本体振动及处理办法电机是动力源,如果电机发生振动可以通过基础和联轴器传导到鼓风机本体上,也会引起风机振动值增大,基于此种原因,要对电机进行检修,对转子做动平衡检测,或重新调整,之后要对电机进行单体试车,进行振动检测,合格后方可联接液力偶合器。
2.3鼓风机本体轴瓦产生振动分析及处理办法轴瓦是支持鼓风机转子关键部位,其本身制造质量和安装精度直接关系到鼓风机的安全运行,轴瓦间隙大使轴颈中心的平衡位置发生变化,使轴系载荷重新分配。
负荷大的轴瓦油膜呈现非线性,在一定条件下出现高次谐波振动,负荷较轻的轴瓦易引起油膜涡动进而导致油膜振荡(油膜涡动和油膜振荡的故障机理及特征在后面介绍)。
针对该种振动因素,需通过调整轴瓦间隙和轴瓦的预紧力的办法进行削振。
2.3.1轴瓦顶隙和侧隙的调整一般滑动轴承与轴之间的顶隙控制在轴径的1.2-2‰,侧隙控制在顶隙的1/2,这个数值有利于油膜的形成和油压的建立,具体的数值要根据转子的转速和负载进行选择,间隙过大要引起振动,间隙过小容易引起烧瓦现象。
转炉煤气回收风机故障原因分析及解决方法
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设计上较前期管道 的路 由主要 区别是 管道 的走 向弯 度较大 , 这样会增加 系统 的阻力 , 最终 造成 系统 的出 口压力升 高。对此我们对管 道 的走 向进行 了重新 的
从风机 特性 曲线 ( 图 2 可 以看 出 , 目前转 见 ) 在 炉风机的转 速 、 流量 和压力 条件下 , 对应 曲线 的位 置
3 6
南钢 科技 与管 理
21 0 2年第 1 期
转 炉煤 气 回收 风机 故 障原 因分析 及解 决 方法
严 生
( 钢厂 ) 炼
摘 要 : 介绍了10t 5 转炉煤气回收风机在使用中出 现的问题, 通过系统的分析 , 现场有效的调试和检查, 找到
了问题 的原 因所在 , 并通过 有效措施 解决了存在的 问题 , 实现 了转 炉煤 气的正常 回收 。
whc n ur sc n e trg st e r c v r d n r ly ih e s e o v re a o b e o ee o mal . K e r y wo ds:a fn;v b ain;g s p rfc to y tm i r to a u iia in s se
3 2 风 机 进 出 口管 道振 动原 因分 析 .
借 助频谱分 析仪 , 风机 机壳 的振 动进 行 了分 对
析( 图 1 表 1。 见 和 )
镕 I G AV
响 应 通道
n n
不 变 的情 况 下 , 加 流 量 。 增
响 应 通道
根据 以上 的分析结论 , 在生 产 中进行 调试 , 将烟 气净化 系统 中喉 口重 陀进行 调节 , 已达 到增加 流量 的 目的 , 当重 陀位置从原来 的4 0m 0 m下降到2 0m 0 m 以下 时 , 气体 的通 流面 积变 大 , 烟气 流量 增加 , 气流
焦化煤气鼓风机故障浅析
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焦化煤气鼓风机故障浅析摘要:焦化厂中煤气的生产及输送在现实生活中的作用是必不可少的,当然煤气鼓风机作为焦化厂中焦炉煤气运输与净化的核心设备,经过深入的调查和研究表明,煤气鼓风机存在的问题主要包括转子故障、轴承故障、润滑系统的缺陷以及煤气鼓风机转速低流量小的问题。
本文结合焦化生产实际,对煤气鼓风机故障进行分析,经过分析查找原因,最终对通过现场改善,从根本上解决了产生该故障的深层原因。
关键词:煤气鼓风机;故障;原因;改善引言煤气鼓风机作为焦化厂中焦炉煤气运输与净化的核心设备,主要安装在焦炉后面对焦炉煤气进行初步冷却,也可以安装在整个系统流程的最后部分来进行净化煤气的工作,是整个钢铁行业必不可少的关键设备之一。
如果发生突发情况造成煤气鼓风机的停机,不仅会造成整个焦炉的生产与煤气的净化与回收工序的瘫痪,还会导致整个系统体系的煤气生产消耗的平衡状态被打破,从而影响后面烧结冶炼钢铁的生产工作。
俗话说“磨刀不误砍柴工”,找到问题解决问题,确保焦化厂的正常作业是十分必要的,本文的目的也在于探究煤气鼓风机存在的问题,力求找到科学合理的改进措施。
1煤气鼓风机叶轮设计制造的特点1.1常规叶轮风机主流机型为常规叶轮两级压缩,其设计的效率取值较低。
制造方式为控制叶轮直径以及转速(线速度),叶片采用板材压制单圆弧叶片,控制叶片进口角度以及出口角度,与叶盘叶盖组焊而成。
优点是制造简单,成本比较低;缺点是技术落后,效率低,能耗高;制造精度难控制,造成能耗进一步增大。
叶轮流道内存在较大的涡流损失,而且由于介质流动不顺畅,容易造成介质中的焦油附着沉积在叶轮流道内,造成叶轮容易失去平衡,需要蒸汽吹扫,使机组不能长时间连续工作,同时增加了工人劳动强度。
由于考虑到介质具有腐蚀性,叶轮材质一般选用不锈钢;同时考虑到大量的焊接,所以要求材料强度高、含碳量低。
材料主要以2Cr13、X12Cr13、FV520(B)为主,近年多用FV520(B),是超低碳沉淀硬化不锈钢。
风机运行中常见故障及处理措施分析
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风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的机械设备,用于产生气流、排风、通风等目的。
在风机的日常使用中,常常会出现一些故障。
以下将介绍一些常见的风机故障和处理措施。
1. 风机异响异响是风机常见的故障,通常表现为噪音比较大或者有刺耳的切割声。
这种情况很可能是由于轴承磨损或叶轮磨损导致的。
应立即停机检查,检查轴承是否能正常运转,如轴承磨损不严重,可先添加润滑油,如不行可更换轴承。
如果是叶轮磨损,必须更换叶轮,并重新调整叶轮位置。
2. 风机振动振动是风机另一种常见故障。
主要表现为风机结构不稳定或风叶不平衡等。
一些常见的处理措施包括:- 检查风机的安装是否牢固、地脚螺栓是否松动、支架是否断裂等。
- 检查风叶是否平衡、是否损坏,并进行平衡调整或更换。
- 清洗叶片和罩体上的灰尘和污垢,使其保持平衡。
风机启动可能因为电器故障、机械故障等多种原因导致,这时需要进行排查并解决。
以下是一些常用的故障排查方法:- 检查电源线路、保险丝、断路器等电气元件,确保正常。
- 检查电机有没有损坏,是否有异响。
- 检查传动部分的连接和调整状态,保证传动装置的正常。
- 检查风口是否有堵塞,影响气流进入的速度和量。
在风机运行期间,如果发现气流量不足或本来应该排出的气流已经不再排出等现象,很可能是由于风机在运行过程中出现了问题。
可能的处理方法包括:- 检查风机进出口是否有堵塞,包括过滤器、风道等。
- 检查叶轮是否松动或损坏,如果发现问题,及时修理或更换。
- 检查风机电机是否损坏,风量是否超过额定容量等,解决故障后重新启动。
总之,风机在工作过程中出现的故障是常见的,但它们的处理方法并不复杂。
找出故障原因并及时采取措施是保障风机正常工作、延长其使用寿命的关键。
焦炉煤气鼓风机漏气原因及改进
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2 5 元/ ~万
收 稿 日期 :2 1— 30 000— 5
次,检修频 次为
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【 辑 :郭 霄】 编
4 4
中国设备工程 l 2 1  ̄0 # 0 0 6]
改 造 与更 新
文章 编号 :17 一 7 (0 0 6 0 4 — 2 6 l 0 1 2 1 )0 — 0 5 0 1
改动 。
表 1 回气 管改 进 前后 效 果 对 比表
鼓 风 机 状态 改进 前
抢 修 时 调 换 备 用 鼓 风 机 ,抢 修
改进 后
效 果 回 气 管 负压 保
鼓风机密封泄 煤气 鼓 风机 , 打开 吹扫 漏 口 , 气 无 泄 漏 ,不 煤 漏 ,煤 气 连 续 冲 修 工 时 10 蒸 汽 直 接 吹 入 检 修 检 2 ~将 需 正 常 运 出 20 时 / , 检 0工 次 连续报警 修费用 回气管5 1mi ~0 n 行
加入高 温锂基脂 进行
密封 。如 负压 未 恢 复 , 则 重 复 吹 扫 一 次 ,直
图 2 改进 后
三 、 改进 措 施
2 0年6 ,对煤气鼓风机的 回气管进行 了改进 ( 图 09 月 见
1 ) 、2 ,在 回 气 管 中 间 的 阀 前 增 加 了 煤 气 负 压 表 ( 1 ~ 一0 统 SSE D、火 灾 及 气 体 检测 保 护 系 统 F S I/S G 、大 型 透 平 压 缩 机组 综 合 控制 系统 IC 等 有 广泛 的应 用 。 TC 此 次 改造 只对 控 制 系 统 进 行 了 升级 改 造 ,机 械 部 分 未
属 膜 片进 行 技 术 改 造 的 方 案 ,以及 取 得 的 显 著 效 果 。
燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维护

燃气罗茨鼓风机常见故障排除与日常维护燃气罗茨鼓风机是一种广泛应用于工业领域的机械设备,在使用中常常会出现故障。
为了延长设备的寿命,保证其正常运行,应对常见故障进行排除,并进行日常维护。
常见故障排除:
1. 电机无法启动
可能原因:电源故障、导线接触不良、电机内部故障。
解决方法:检查电源是否正常,检查导线是否接触良好,检查电机内部是否有故障。
2. 风量降低
可能原因:齿轮减速器故障、转子进水、堵塞。
解决方法:检查齿轮减速器是否有故障,检查转子是否进水或被污物堵塞。
3. 声音异常
可能原因:轴承故障、偏心或不平衡、机体振动过大。
解决方法:检查轴承是否损坏或需要润滑,检查设备是否偏心或不平衡,检查机体是否振动过大。
4. 温度过高
可能原因:油脂缺乏、风量不足、冷却器故障。
1。
风机的常见故障及分析
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风机的常见故障及分析风机是一种常见的机械设备,用于将气体进行传送或增压。
在使用过程中,由于种种原因,风机可能会出现各种故障,影响其正常工作。
下面将介绍风机的一些常见故障及其分析。
1.轴承故障:轴承是风机中重要的部件,经常承受高速旋转与载荷。
当轴承损坏时,风机会出现噪音、振动或停机等现象。
轴承故障的原因可能是润滑不良、轴承过度磨损或轴承失效。
解决方法是对轴承进行换油、检修或更换。
2.风轮断裂:风轮是风机的核心部件,承受风力的直接作用。
风轮断裂的原因可能是设计不当、负荷过大或断裂损伤。
当风轮断裂时,会造成严重的事故,需要及时停机检修或更换风轮。
3.驱动系统故障:风机的驱动系统包括电机、传动装置等。
电机故障可能是电源问题、线路接触不良或电机内部故障。
传动装置故障可能是皮带磨损、链条松动或齿轮磨损等。
解决方法是检查电源和线路,修复或更换电机,修理或更换传动装置。
4.风机叶片积灰:由于长时间使用,风机的叶片表面可能会积聚灰尘或杂质,导致风机工作不正常。
解决方法是定期清洁叶片表面,确保风机通风畅通。
5.风机管路堵塞:由于管路长时间使用或外部杂质,风机的管路可能会堵塞,导致气体传输受阻。
解决方法是清理管路,确保气体畅通。
6.风机过热:如果风机长时间运行或环境温度较高,风机可能会过热。
过热可能是由于风机内部部件故障、润滑不良或风机负荷过大。
解决方法是检查风机部件,修复或更换故障部件,加强风机冷却措施。
7.风机噪音过大:当风机运行时,可能会产生较大的噪音,影响工作环境。
噪音过大的原因可能是风机内部部件松动、叶片失衡或轴承故障。
解决方法是检查风机部件,进行调整或更换松动部件,平衡叶片或更换轴承。
以上是风机的一些常见故障及分析。
在使用风机时,要定期检查、保养并及时处理故障,以保证风机正常工作。
同时,要注意风机的安全使用,避免因故障而导致事故的发生。
风机的各种故障的可能原因及其排除
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风机的各种故障的可能原因及其排除风机是一种常见的机械设备,用于产生动力以推动空气或气体的流动。
然而,由于长时间使用或其他原因,风机可能会出现各种故障。
下面将介绍风机故障的可能原因及其排除方法。
1.风机不工作或无法启动可能原因:-电源故障:检查电源线路是否正常,是否有电流输入。
-开关故障:检查开关是否损坏,是否接触良好。
-电机故障:检查电机是否损坏或烧坏。
-传动系统故障:检查传动系统是否松动或卡死。
排除方法:-检查电源线路是否正常,修复电线或更换电源。
-检查开关是否损坏,更换开关。
-检查电机是否损坏,修理或更换电机。
-检查传动系统是否正常,清理或更换传动部件。
2.风机噪音大或震动严重可能原因:-风机叶片不平衡:检查叶片是否脱落或变形导致的不平衡。
-轴承损坏:检查轴承是否磨损或润滑不足。
-传动系统故障:检查传动部件是否松动或卡死。
排除方法:-平衡叶片,修复或更换叶片。
-检查轴承是否磨损,修理或更换轴承,并增加润滑油。
-检查传动部件是否松动或卡死,清理或更换传动部件。
3.风机产生异常震动可能原因:-轴弯曲:检查轴是否弯曲。
-不平衡负载:检查是否存在过重或不平衡的负载。
排除方法:-更换弯曲的轴。
-平衡或调整负载。
4.风机运行温度过高可能原因:-润滑不足:检查润滑系统是否正常工作,增加润滑油。
-散热不良:检查风机的散热系统是否堵塞或损坏。
排除方法:-检查润滑系统是否正常工作,添加润滑油。
-清理或修理散热系统。
5.风机电流过大或过小可能原因:-电压异常:检查电源输入电压是否稳定。
-电机故障:检查电机是否过载或损坏。
排除方法:-检查电源输入电压是否稳定,修复电源故障。
-检查电流过载原因,排除过载原因或更换电机。
总结:风机的故障种类繁多,常见的故障原因包括电源故障、开关故障、电机故障、传动系统故障等。
对于这些故障,可以通过检查电线、开关、电机、传动部件的工作状态,修复或更换损坏的部件来解决。
在使用风机时,要注意对风机进行定期维护和保养,例如加油、清理和检查风机的各个部件,以保证风机的正常运行。
焦炉煤气鼓风机电流波动原因
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焦炉煤气鼓风机电流波动原因
焦炉煤气鼓风机电流波动原因是指导致焦炉煤气鼓风机运行过程中电流发生异常波动的原因或因素。
以下是可能的原因示例:
1.气流量变化:焦炉煤气流量不稳定或变化幅度大,可能导致鼓风机电流波
动。
例如,气流量突然增大或减小,都可能导致鼓风机电机负荷变化,从而引起电流波动。
2.气体压力波动:焦炉煤气压力不稳定或波动,可能导致鼓风机入口压力变
化,进一步影响鼓风机性能和电流输出。
3.电机故障:电机本身的故障或问题,如绕组短路、断路、轴承磨损等,也
可能导致鼓风机电流波动。
4.机械故障:鼓风机机械部分的故障,如叶轮磨损、轴承损坏、润滑不良等,
也可能影响鼓风机的正常运行和电流输出。
5.控制系统故障:控制系统的故障或异常,如传感器故障、控制系统软件错
误等,也可能导致鼓风机电流波动。
6.外部干扰:如电源电压波动、外部电磁干扰等,也可能对鼓风机电机电流
产生影响,导致电流波动。
总结,焦炉煤气鼓风机电流波动原因可能涉及多个方面,包括气流量、气体压力、电机和机械故障、控制系统故障以及外部干扰等。
为了解决电流波动问题,需要针对具体情况进行详细分析和检查,并采取相应的措施进行修复和优化。
老式鼓风机维修方法
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老式鼓风机维修方法一、引言老式鼓风机是工业生产中常用的设备,它具有结构简单、使用方便等优点。
然而,由于长期使用和老化等原因,鼓风机可能会出现故障,影响正常运行。
本文将介绍一些常见的老式鼓风机维修方法,帮助读者解决鼓风机故障问题。
二、电机故障1. 电机无法启动:首先检查电源是否接通,保证电源正常。
然后检查电机的保险丝是否烧断,如烧断则更换新的保险丝。
若以上两项都正常,可能是电机内部故障,需要拆卸电机进行修理或更换。
2. 电机发热过高:检查电机周围是否有堵塞物,清除堵塞物。
若清除后仍然发热过高,可能是电机内部散热不良,需要拆卸电机清洁散热器或更换散热器。
三、皮带故障1. 皮带松弛或断裂:检查皮带的松紧度,如发现松弛则调整皮带的松紧度。
若发现断裂则更换新的皮带。
四、轴承故障1. 轴承异响:首先检查轴承是否润滑良好,如不良好则加注适量润滑油。
若润滑油充足且异响仍然存在,则可能是轴承磨损,需要更换新的轴承。
五、风叶故障1. 风叶松动或变形:检查风叶的固定螺丝是否松动,如松动则紧固螺丝。
若风叶变形,则需要更换新的风叶。
六、维护保养1. 定期清洁:鼓风机使用一段时间后会积累灰尘和污垢,影响正常运行。
因此,定期清洁鼓风机的内部和外部是非常重要的,可以使用吸尘器或刷子清理灰尘和污垢。
2. 润滑维护:鼓风机的轴承和传动部件需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。
使用适量的润滑油滴在轴承和传动部件上,保持润滑状态。
七、结语通过本文的介绍,我们了解到了一些常见的老式鼓风机维修方法,希望能帮助读者解决鼓风机故障问题。
在维修过程中,需要注意安全,避免触电和受伤。
如果无法解决故障,建议请专业人员进行维修。
保养鼓风机同样重要,定期清洁和润滑可以延长鼓风机的使用寿命。
希望本文对读者有所帮助,谢谢阅读!。
燃气鼓风机的常见故障与维护分析
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段, 应清洗擦净需焊补部位, 确保没有油垢杂质, 划分轴圆周成若干份 , 并分别
在等分 点处标记 。 其 次是对称 焊接 , 沿第 一条标记 母线 用恰 当的碳钢 焊条焊 接 , 焊补宽 度大约8 mm, 高度 1 . 0 - 1 . 5 m m。 焊 接完成 后再沿 轴对 称的对 应标 记母 线 进行对 称焊 接 , 之后 依次 类推 , 至全 部焊 满 。 最后 是校 正加工 , 利 用原 轴 中心 孔 在车 床上校 正轴 的 同心 度和 直线度 , 满足规 定要 求后 需加 工堆焊 处理 的轴 颈 , 直到其 尺 寸满足 装 配需求 。 2, 燃 气 鼓风机 的维护 工 作
[ 摘 要] 燃 气鼓 风机 主要 用于 煤 气的 输送 和加 压 等方 面 , 被广 泛 应用 于 电石 烟气 、 转 炉煤 气 、 焦炉煤 气 等行 业 。 我 国有 许 多重 工业 城市 , 因此 燃气 鼓 风机 的 应用 具有 十分 重要 的意义 , 它 可 以保 证工业 生产 或居 民生活顺 利进 行 , 是保证 燃气 等对 外供应 的关键 设备 。 然而, 在使用 过程 中燃气 鼓风机 可能 出现不 同形 式的 故 障, 影响其 正 常运行 , 使 企业 收 益减少 , 因此 文章对 燃 气鼓 风机 的常见 故 障及其 处理 方法 进行 了 介绍 , 并 提 出了 日常维 护措 施 。 [ 关键 词】 燃 气鼓 风机 常见故 障 维护 分析 中图分类 号 : T N4 3 8 文献标 识码 : A 文章 编号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X ( 2 0 1 4 ) 4 1 — 0 0 3 4 一O 1
燃气鼓 风机在运 行过程 中假如其 碰击声 明显 , 或出现规 律性 的铸 铁撞击 声
与突然增大的噪声 , 在机壳处用手触摸感觉到轻微震动 , 需要马上停车并检查。 应当用手触摸轴承外壳与机壳前后等部位, 查看温度正常与否 。 之后对鼓风机
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1999年1月12日收到 汝州市 467535煤气鼓风机典型故障原因分析及改进措施张长虹 周玉梅(河南汝州煤焦化集团公司) 煤气鼓风机是焦化厂的心脏设备,其运行状况的好坏决定着焦化生产的节奏。
设备出现故障影响焦化厂安全、环保和企业经济效益的发挥。
我公司于1990年3月投产以来,两台D300-42型煤气鼓风机相继出现过主电机定子线圈烧毁、轴承衬层破碎、润滑系统漏油等常见故障,还出现过风机运行中电流突然升到满刻度;风机正常运行一旦因外部原因停机需要再启动时频繁掉闸,风机运行中出现异常振动等故障。
为迅速查明原因,及时处理隐患,公司组织开展攻关活动。
在现场勘察的基础上,分析处理了几期典型故障,由于措施得力均取得了良好效果。
1995年至1997年实现全年无故障运行。
以下对几起典型故障原因分析及改进措施作一简单介绍。
一、风机运行中电流超标1994年10月25日至11月6日,鼓风机运行中电流突然达到满刻度,持续时间1~3秒,一班中间最多出现6次。
操作工不明真相按事故处理,先后两次实施紧急停车,但开机后还会出现此种情况。
经查实外部电源电压无波动,炼焦出炉计划无调整。
分析沿途煤气阻力变化情况,发现电流在急剧波动时,机体、管道振动加大伴有流体撞击声。
根据运行记录绘制的波动频率———时间曲线,多在0点和8点两线上下振荡。
此间正是中班和晚班交接班时刻,被认定为煤气在输送过程中夹带和冷凝产生的液体不能顺利排出管道,随煤气进入风机,由于冷凝液密度(1.12~1.24g/l )远大于煤气介质密度(0.451g/l ),风机超载造成电机过负荷。
通过对机体特别是机前排液管、阀门、水封进行清理、更换,确保排液畅通,并规定冬季中、夜班加强交班蒸汽吹扫,定期排放冷凝液,使故障得以解决。
二、风机启动时自动跳闸1998年1月13日,由于动力车间空气开关相间短路,越级跳闸,全厂停电,煤气鼓风机停车。
恢复送电后开风机时,主电机启动3秒没到规定转速自动停车,鉴于机组外部停电造成这次停机,按程序再开又停车,开备用风机时空投试验正常,带负荷开机仍然开车失败。
最后把操作台转换开关打到合闸位置,直接在开关柜上手动合闸,靠反常操作风机才得以启动。
控制回路出现故障原因比较复杂。
经过试验分析,造成启动失败的原因一是35kV 变电站直流电源能量低(碱性电池老化需更换);二是CT8型操动机构空试正常,带负荷合闸失败,工作不可靠。
校对失压和过流脱扣器,检查辅助开关接线端子,发现掉合闸公用部分扣板由于反复操作腐蚀磨损过大容易形成脱扣,导致启动———掉闸。
改进措施是,—93—在重新制作扣板时,将2.5mm 厚的扣板形状不变厚度改为4mm ,增加接触断面。
铆接装配后,空投合格,带负荷试验一次成功。
2号备用机组操动机构也按此法处理效果很好。
三、应用故障逻辑树查找异常振动故障源1991年9月30日,风机运行中振动突然加剧,电机和风机测振点的振动幅值在0.08~0.20mm 之间波动,润滑油管大幅度摆动,进出口煤气管道及前后操作平台都出现超常振动,对焦炉生产和焦化产品回收构成严重威胁。
应用故障逻辑树法及时查清了原因,异常振动得以消除。
1.检查生产报表和设备点检卡,取证工艺参数,了解到操作过程无异常,把查找重点放在机组内部。
2.按照故障逻辑树,对进出口管线、基础、通风及润滑系统,风机、电机和联轴器等逐项进行检查、分析及确认。
①检查、加固进出口管道中振松的弹簧支座、吊架和管道过墙支撑。
②检查通风系统、润滑系统的运行情况,压力、流量正常。
③紧固风机、电机地脚螺栓后,启动电机再测机组振动,其幅值依然居高不下。
④检查联轴器同轴度、同心度,分别在0.04和0.05mm 以内,符合精度要求,联轴器无破损。
⑤脱开联轴器,检查电机,抽芯无异常。
空试电机振动稍大,调整机座垫片厚度,使电机振幅保持在0.05mm 以下。
但风机联动试车时机组振动依然较大。
3.经过以上检查分析,确认机组剧烈振动的原因在风机内部。
于是进行揭盖检查(附图)。
①揭风机大盖和前后轴承上盖,拆主油泵,测量各项油膜间隙,并做适当刮研处理。
②吊出转子,清理叶轮内外粘附焦油、萘渣,并铲除油垢,发现1至4级叶轮的前盘都存在铆钉断头现象。
分别是1级3个,2级3个,3级3个,4级2个,呈不规则分布。
铆钉头在运行中由于蚀损脱落,使转子不平衡值增加,造成风机剧烈振动。
③断头的铆钉由风机制造厂更换,在动平衡试验机上对转子重新做平衡,用去重法使转子重心对转动轴线剩余偏移量达到3μm ,不平衡量控制到270g ・cm 以下。
④经以上处理后的转子,现场装配后,机组振动故障得以消除。
—04—本 期 主 要 文 摘小流量组装式离心压缩机的研究/王慧秀 李国贵 孙玉山/沈阳鼓风机厂阐述了小流量组装式离心压缩机的气动设计方法。
提出了工艺、试验等有待解决的实际问题。
为开发该领域的新产品提供了可靠的依据。
叙词 组装式压缩机 设计 研究过渡接口对贯流风机气动特性测试结果影响的分析/游斌 黄宸武 罗嘉陶/顺德顺威电器有限公司风机研究所介绍了贯流风机气动特性的测试设备、测试结果及其分析。
从而明确了过渡接口对该风机气动特性的影响。
叙词 横流式通风机 测试 分析300MW/600MW锅炉引风机的优化型式/杨朝刚/成都电力机械厂本文根据锅炉引风机的运行特点,围绕高效率、高可靠性和大容量这些主题,分析比较了多个引风机的选用模式以及影响其选型的诸多因素,并应用综合指标判定法,得出了合理、正确且适合中国国情的引风机选用模式。
为制造厂和用户在选择风机型式及调节方式提供了一定的参考。
叙词 锅炉用引风机 选型 优化离心通风机叶轮进口的相对涡流/马素霞 阎庆绂/太原理工大学论述了离心通风机叶轮进口相对涡流的产生及其变化规律。
分析了相对涡流与流体预旋及叶轮内流的内在联系。
初步探讨了影响相对涡流变化规律的重要因素。
叙词 叶轮 进口部分 涡流 分析罗茨鼓风机三叶叶轮加工的分度方法/袁宏德/上海鼓风机厂长征分厂叙述了罗茨鼓风机三叶叶轮加工中用定位方法来实现三叶叶轮准确分度的工艺方式。
为生产厂提供了利用现有设备加工三叶叶轮的有效途径。
叙词 罗茨鼓风机 叶轮 加工离心压缩机制造全局信息集成及其实用化/张维华 穆成真 刘晓瑞/北方电脑应用开发公司重点阐述了全局信息集成的具体工作及数据库间的互操作。
叙词 离心式压缩机 计算机辅助制造风机动平衡试验装置的研制/徐从裕/合肥通用机械研究所将风机叶轮、转轴连同机座以及电机作为整体,安装在特定的试验装置上,进行动平衡试验是校正风机部件不平衡的一种直接有效的方法。
这种方法消除了因叶轮及联轴器的安装偏差所产生的附加不平衡量,提高了风机系统平衡精度。
叙词 风机 动平衡 试验装置 测试CE NT AC离心压缩机的安装调试/黄建利 薛彩峰/咸阳长庆石油助剂厂本文以3CⅡ90M×3型离心压缩机为例,详细介绍了CE NT AC离心压缩机的安装调试过程。
结果取得较好的运行效果。
叙词 离心式压缩机 调试 找正通风机装置的自动监测系统/倪长敏/徐州矿务集团生技部 杨薇可/四川电力试验研究院介绍了矿井通风机装置的自动监测系统的构成、工作原理、技术参数及其应用实例。
叙词 矿井通风机 检测 监控 方法价值工程在通风机改造中的应用/李才辉/湖南省郴州煤矿机械厂提出了利用价值工程来改造通风机的方法,指出了其实际价值及其存在的问题。
从而认定此法是降低成本、提高产品主要性能的有效途径。
叙词 通风机 改造 价值工程煤气鼓风机典型故障原因分析及其改进措施/张长虹 周玉梅/河南汝州煤焦化集团公司论述了D300-42型煤气鼓风机常见的故障。
提出了典型故障原因的分析方法。
经改进后取得良好的效果。
叙词 离心式鼓风机 故障 分析提高离心式通风机的经济运行效益/彭担任/中国矿业大学 程普军 马福长 陈广会/山东省岱庄煤矿举例介绍了K4-73N o28型离心通风机在两个煤矿的使用现状,对它们分析提出了进行技术改造、提高经济运行效益的意见和办法。
对今后煤矿建设中大型通风机装置的设计提出了建议。
叙词 通风机 运行 经济性动叶可调式轴流通风机喘振机理及预防措施/马新立/江苏电力试验研究所详细分析了动叶可调式轴流通风机喘振发生的机理,并提出了预防措施。
它可供动叶可调式轴流通风机设计选型与改造时参考。
叙词 轴流式通风机 动叶片 喘振 改造Main Abstracts I n This IssueR esearch For Assembly Centrifugal Compressor With Mini-F low/W angH ui xiu et alThe method of pneumatic design for assembling centrifugal com press or with miniflow has been set forth.The practical problem in technique&test which was waiting for s olving is raised.The reli2 able basis was provided for developing new products in the realm.K ey Words Assembling Compressor Design Research Analysis of T ransition I nterface A ffecting T est R esult of Aerodynamic Perform ance for Through-flow F an/ You Bin et alT est equipment,test result and analysis for through folw fan aerodynamic performance are introduced.Then clear that transition interface effect on fan aerodyamic performance.K ey Words Cro ssflow Fan Test AnalysisOptimized P attern for300MW/600MW Boiler I nduced Draft F an/Yang Ch ao gangAccording to running features of boiler induced draft fan, around main object of high reliability and large capacity,many se2 lected m odels of induced draft fan and a lot of factors which affect it to select m odel are analyzed and com pared in this paper.The select2 ed method of induced draft fan which is reas onable,correct&suite for chinese condition are obtaind by the use of com posite target judging method.Fixed reference on selecting fan type and adjusting method are provided for manu facturer&customer.K ey Words Boiler induced draft fan Selecting pattern Op2 timizationR elative V ortex at impeller I nlet of Centrifugal F an/ MaSu xia et alProduce&Change low of relative v ortex at im peller inlet of centrifugal fan are discussed.Internal relations of relative v ortex, fluid pre-rev olving&im peller internal folw are analyzed.The mi2 an factors which affect the change low of relative v ortex are initially inquired into.K ey Words Impeller Inlet section Vortex Analysis Dividing Method of Three B lade Impeller Processing for R oots B low er/Yu an H ong deThe w ork process accurate dividing of three blade im peller re2 alized by the use of positioning in the processing of three blade im2 peller for R oots blower are described.The effective way of process2 ing three blade im peller by using existing equipment is provided for manu facturer.K ey Words Roots blower Impeller ProcessingI nform ation I ntegration of the whole Manu facturing& Its Practical U tilization for Centrifugal Compressor/ Zh angWei hu a et alS pecific w ork of in formaion integration of the whole&opera2 tion each other am ong data bases are em phatically described.K ey Words Centrifugal Compressor Compute aided ManufactureDevelopment of T est U nit for F an Dynamic B alance/XuCong yuT aking fan im peller,rotating shaft、base and com plete m otor as a whole,installing on specific test unit on which dynamic balance test is carried out.This is a direct&effective method which elimi2 nates additional unbalance caused by installation error of im peller& coupling.Balance accuracy of fan system is raised.K ey Words Fan Dynamic balance Test unit DetectionI nstalling&Debugging for CENTAC Centrifugal Com2 pressor/H u angJian liT aking T ype3CⅡ90M×3Centrifugal com press or as an ex2 am ple,the paper introduced in detail the process of installing&de2 bugging CE NT AC centrifugal com press or.The result is that the bet2 ter running effect is obtained.K ey Words Centrifugal compressor Debugging Alignment Auto-Monitoring System of F an U nit/NiCh ang min et alThe constitution,w orking principle,technical parameter&ex2 am ple of application of auto m onitoring system for mine fan unit are introduced.K ey Words M ine fan Detection Monitor Method Application of V alue E ngineering in F an T ransform a2 tion/LiC ai huiThe M ethod of trans forming fan by using value engineering is put forward.Its actual value&existing problem are pointed out,and then believe that the method is effective way which can reduce cost &raise the main performance of products.K ey Words Fan Transformation Value engineering Typical T rouble R eason Analysis and Improve Mea2 surement for G as B low er/Zh angCh ang hong et alC omm on troubles of type D300-42gas blower are discussed. Analysis method of typical trouble reas on is put forward.G ood effect is obtained after im provement.K ey Words Centrifugal blower Trouble AnalysisI ncrease E conomic Running B enefits of Centrifugal F an/PengDan ren et alPresent situation for the use of type K4-73-02N o02B Cen2 trifugal fan in tw o coal mines in introduce by exam ple.Opinions& method of technical T rans formation&Increasing economic running benefits are separately put forward.Recommendations of design for large fan unit in coal mine construction from now on are raised.K ey Words Centrifugal fan Running Economy Surging Mech anism&Precautionary Measures of R o2 tor Control Type Axial F an/Ma Xin liSurging mechanism of rotor blade control type axial fan is ana2 lyzed in detail and precautionary measures are put forward.It is available for reference to design,selecting m odel&trans formation of rotor blade control type axial fan.K ey Words Axial fan Rotary blade Surge Transformaion。