外墙抹灰技术交底
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于建筑物的外观美观和保护起着至关重要的作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术交底内容，包括施工前的准备工作、抹灰材料的选择与配比、施工工艺流程、注意事项和质量验收等方面。
一、施工前的准备工作1.1 清理墙面：在进行外墙抹灰工程之前，首先要对墙面进行彻底清理。
清除墙面上的灰尘、油污和杂物，确保墙面干净无障碍，以便后续的施工工作进行。
1.2 检查墙体结构：在进行抹灰工程之前，需要对墙体结构进行仔细检查。
确保墙体结构牢固，没有裂缝和松动的地方，以免影响抹灰质量和施工效果。
1.3 处理墙面状况：根据墙面的状况，进行必要的处理。
如墙面存在大面积的凹凸不平，需要进行修补和整平；如墙面存在明显的开裂，需要进行处理和加固。
二、抹灰材料的选择与配比2.1 选择合适的抹灰材料：根据建筑物的需求和环境条件，选择合适的抹灰材料。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石膏腻子等。
根据墙面的要求和施工环境的特点，选择相应的抹灰材料。
2.2 配比抹灰材料：根据抹灰材料的性能和使用要求，进行合理的配比。
一般来说，水泥砂浆的配比为水泥：砂：水=1：3：0.4，石膏砂浆的配比为石膏：砂：水=1：2：0.3。
根据具体情况，可进行适当的调整。
2.3 注意材料的质量检验：在选择和配比抹灰材料时，要注意进行质量检验。
确保材料的质量符合国家标准和施工要求，以保证抹灰工程的质量和使用寿命。
三、施工工艺流程3.1 打底层处理：在进行外墙抹灰工程时，首先要进行打底层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行打底，填补墙面的凹凸不平，使墙面平整牢固。
3.2 中间层处理：在打底层处理完成后，进行中间层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行中间层的抹灰，使墙面更加平整光滑。
3.3 面层处理：在中间层处理完成后，进行面层处理。
使用石膏腻子等材料进行面层抹灰，使墙面更加光滑细腻，达到美观的效果。
四、注意事项4.1 施工环境控制：在进行外墙抹灰工程时，要注意施工环境的控制。
外墙抹灰作业安全技术交底
外墙抹灰作业安全技术交底尊敬的施工人员：为了确保外墙抹灰作业的安全性，提高工作效率和质量，特进行安全技术交底。
请各位施工人员务必仔细阅读并遵守以下事项：1. 工作前准备：- 确保所有参与施工的人员具备相关资质和证书，并熟悉外墙抹灰作业的操作规程；- 进行必要的身体检查，确保身体健康并没有任何不适；- 确保施工现场通风良好，无易燃、易爆等危险物质，避免高温、低温、潮湿等极端环境；- 获取并佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
2. 施工中安全要求：- 严禁饮酒、吸烟等不利于工作安全和效率的行为；- 严禁携带金属制品等易导电物品上墙，避免发生触电事故；- 所有使用的工具、设备必须符合相关标准，保持完好无损；- 建立临时用电设备专用电路，避免线路过载和电源短路；- 使用梯子、脚手架等升降设备前，请进行必要的检查和保养，并确保设备稳固可靠；- 在高处作业时，必须佩戴安全带，并通过安全绳牢固地连接到可靠的固定点；- 作业完成后，清理现场，将危险物品、垃圾和废弃物等进行分类处理。
3. 紧急情况处理：- 如遇火灾等紧急情况，请立即报警并采取必要的救援措施；- 在工作过程中，如发现有不安全因素，应立即停止施工并向安全管理人员汇报；- 如遇意外事故，及时保护好伤者，及时就医治疗，并立即上报相关部门。
4. 知识培训和交底：- 每位施工人员参加外墙抹灰作业前，必须进行安全技术培训和交底，并签署安全责任书；- 定期组织安全知识培训和技能考核，并及时更新最新的安全操作规程和标准。
以上事项仅为基本安全要求，如有特殊作业需要，将另行进行详细的交底和操作指导。
希望各位施工人员严格遵守安全规定，保证施工质量和工作安全，共同为完成外墙抹灰任务做出应有的努力。
感谢各位的配合与支持！安全管理部门。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程，是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程，要求外立面面层平整、牢固，无开裂、空鼓、脱落
现象。
二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整，在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。
2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实，符合设计要求。
粉刷层前应先喷涂
清水保湿，每层厚度不宜超过3mm。
3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀，调整水灰比例控制其流动性，均
匀覆盖在基层表面，厚度不超过5mm。
饰面砂浆应采用优质水泥，并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。
三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准，不得使用不合格材料。
2. 施工现场应保持清洁卫生，杂物及时清理。
3. 施工期间如遇恶劣天气，应立即暂停施工。
四、施工质量要求
1.色彩鲜艳，平整、牢固、细腻光滑。
2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。
3.边角直线平整，无毛刺，洁净度高。
以上是外墙抹灰工程技术交底，务求保证工程的高质量完成。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑装饰的重要一环，不仅能增加建筑物的美观度，还能起到保护墙体的作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要点和施工流程。
一、抹灰工程前的准备工作1.1 墙体检查与处理在进行外墙抹灰工程前，需要对墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝和松动部分。
如发现问题，应及时进行修补和处理，以保证抹灰层的质量。
1.2 基层处理在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理。
首先，清除墙体表面的灰尘和污垢，然后进行湿润处理，使基层与抹灰层更好地粘结。
对于吸水性较强的墙体，需要进行防潮处理，以避免墙体吸水过多导致抹灰层开裂。
1.3 建筑材料准备在进行抹灰工程前，需要准备好所需的建筑材料，包括石膏粉、石膏砂浆、水泥、沙子等。
这些材料应符合国家标准，并进行质量检测，以确保施工质量。
二、抹灰工程的施工方法2.1 抹灰层的配制首先，按照一定的比例将石膏粉、石膏砂浆、水泥和沙子混合均匀。
在配制过程中，需要控制好水泥和沙子的比例，以确保抹灰层的强度和粘结性。
2.2 抹灰层的施工将配制好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，采用抹刀进行抹平。
在施工过程中，要注意抹灰层的厚度，一般控制在5-10毫米之间。
同时，要保持施工速度均匀，以免出现明显的接缝和不平整现象。
2.3 抹灰层的养护在抹灰层施工完成后，需要进行养护。
首先，要保持墙体湿润，避免抹灰层过早干燥。
其次，要避免外力撞击和挤压，以免损坏抹灰层。
养护时间一般为7-14天，以确保抹灰层的强度和稳定性。
三、抹灰工程的质量控制3.1 抹灰层的厚度控制在进行抹灰工程时，要控制好抹灰层的厚度，以确保墙体的平整度和美观度。
一般情况下，抹灰层的厚度应控制在5-10毫米之间，不得超过规定的厚度范围。
3.2 抹灰层的强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标。
在施工过程中，要控制好建筑材料的配比和施工工艺，以确保抹灰层的强度符合标准要求。
3.3 抹灰层的平整度控制抹灰层的平整度是影响建筑物外观的重要因素。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，影响着建筑物的整体外观和质量。
为了确保外墙抹灰工程的质量和效果，施工前需要进行技术交底，明确各项工作内容和要求。
本文将详细介绍外墙抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 确定抹灰工程的施工范围和施工要求，包括抹灰的高度、面积、厚度等。
1.2 确定抹灰的材料和配比，包括水泥、砂浆、外墙保温材料等。
1.3 检查外墙基层的平整度和干燥程度，必要时进行修补和处理。
二、施工工艺2.1 进行外墙抹灰前的基层处理，包括清洁、防水、防裂等工作。
2.2 按照设计要求和施工规范进行外墙抹灰，注意施工工艺和方法。
2.3 控制抹灰的厚度和质量，确保外墙表面平整、光滑、无裂缝。
三、施工质量检验3.1 对抹灰工程进行质量检验，包括外墙平整度、厚度、表面质量等。
3.2 对抹灰材料进行检测，确保符合相关标准和要求。
3.3 对施工过程进行监督和检查，及时发现和处理问题。
四、施工安全措施4.1 提前制定施工安全计划，明确施工现场的安全要求和措施。
4.2 配备必要的安全防护用具和设备，确保施工人员的安全。
4.3 加强施工现场的安全管理和监督，预防事故的发生。
五、施工后收尾工作5.1 完成抹灰工程后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
5.2 对抹灰工程进行验收，确保施工质量符合要求。
5.3 形成施工记录和档案，做好施工后的总结和汇报。
总结：外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量和效果的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能保证建筑物外墙的美观和耐久性。
施工人员在进行外墙抹灰工程时，应严格按照技术交底的要求进行操作，确保施工质量和安全。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底
1. 技术要求
1.1 要求粘结牢固，不得开裂、空鼓、脱落。
1.2 要求平整、光滑、垂直度、水平度符合规范要求。
1.3 要求颜色均匀、与涂料相符合。
1.4 要求抹灰厚度均匀，不得低于设计厚度。
2. 材料准备
2.1 所需材料：水泥、砂子、外墙专用腻子、涂料、净水。
2.2 材料配比：水泥：砂子=1：3、水泥：腻子：砂子=1：0.2：3。
2.3 材料准备：水泥、砂子要求干燥、无硬块；将水泥、砂子、腻子按配合比例放入搅拌机中，加水搅拌至均匀。
3. 技术方案
3.1 准备工作：将要抹灰的墙面表面清理干净，清除浮沙、浮灰。
3.2 处理要求：若墙面有大的裂缝，需要进行补强，可以用钢
筋网格布加固；若墙面有大的凹陷、搭接，需要使用腻子进行填充。
3.3 技术要求：将调好的材料均匀抠在抹灰板上，然后用抹刀
将其抹在墙面上，注意厚度均匀、垂直度、水平度；每层间距不超
过10cm。
3.4 墙体保护：已施工好的外墙要在面层未干透前，用水保浸
湿4次，保护层不得揭去，以便墙体慢慢干燥。
4. 注意事项
4.1 在干燥期内，严禁进行人为敲击、压载等操作。
4.2 施工过程中，要做好现场卫生，及时清理垃圾，保持工地
环境整洁，防止对周边环境造成污染。
4.3 工期保障：天气条件变坏，施工应暂停。
如在施工期间遇
到恶劣天气无法进行施工，应及时通知监理工程师进行评估，并及
时向项目负责人汇报处理。
以上为本次外墙抹灰技术交底的详细内容，望遵守操作规程，确保工作顺利进行。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理，以提高建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用和验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求和现场实际情况，抹灰层厚度通常为10-20mm。
2. 抹灰材料：常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等，根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。
3. 抹灰底层处理：确保墙体表面平整、干燥、无油污、无松散物，必要时进行防水处理。
4. 抹灰工具：使用专业的抹灰工具，如抹刀、抹子、抹板等，确保抹灰层的均匀性和质量。
5. 抹灰工艺：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰，保证抹灰层的整体一致性。
6. 抹灰层厚度控制：采用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
7. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理，以增强抹灰层的稳定性。
8. 抹灰层养护：抹灰完成后，及时进行养护，避免因干燥过快导致裂缝和开裂。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，确保墙体表面干燥、平整、无油污和松散物。
2. 底层处理：对墙体表面进行清洁、防水处理，并修补墙体的不平整部位。
3. 配料准备：根据设计要求和施工方案，准备好抹灰所需的材料，如水泥、石膏、石灰等。
4. 抹灰施工：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工，保证抹灰层的整体一致性。
5. 抹灰层厚度控制：使用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
6. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理。
7. 养护处理：抹灰完成后，及时进行养护处理，避免干燥过快导致裂缝和开裂。
8. 清理工作：施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
四、材料选用1. 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具有较好的粘结性和耐久性。
2. 石膏：选择符合国家标准的建筑石膏，具有较好的抗渗性和耐久性。
3. 石灰：选择符合国家标准的石灰，具有较好的抗渗性和耐久性。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、项目背景外墙抹灰工程是建造施工中的重要环节，其质量直接关系到建造物的外观和耐久性。
为确保施工质量，提高工程效率，特制定本技术交底。
二、施工准备1. 施工前，施工人员应了解工程的设计要求、施工图纸、施工方案和相关规范标准。
2. 确保施工现场的安全，包括检查脚手架的稳定性、施工区域的通风情况和工具设备的完好性。
3. 准备施工所需的材料和工具，包括水泥、石膏、砂浆、抹灰板、抹刀、抹灰机等。
三、施工工艺1. 清理基层：清除基层表面的尘土、油污和松散物，保证基层干净、结子。
2. 预处理：对基层进行湿润处理，提高基层的附着力和抗裂性。
3. 粘贴抹灰网格布：根据设计要求，在基层上粘贴抹灰网格布，增强抹灰层的抗裂性和耐久性。
4. 配制砂浆：按照设计要求和施工方案，将水泥、石膏和砂浆按比例配制成砂浆。
5. 抹灰：将配制好的砂浆均匀地涂抹在基层上，注意控制抹灰层的厚度和平整度。
6. 整平：用抹刀或者抹灰机对抹灰层进行整平，保证表面平整、光滑。
7. 抹灰缝：根据设计要求，在抹灰层上进行抹灰缝处理，保证整体效果美观。
8. 养护：施工完成后，对抹灰层进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
四、施工质量控制1. 施工过程中，施工人员应密切配合，保证施工工艺的正确执行。
2. 施工现场应保持整洁，材料和工具应妥善摆放，防止污染和损坏。
3. 施工质量应符合相关规范标准和设计要求，包括抹灰层的厚度、平整度、垂直度和表面质量等。
4. 施工过程中发现问题应及时处理，如抹灰层开裂、脱落等情况，应及时修补或者更换。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，保持通道畅通，避免发生意外事故。
3. 使用工具和设备时，应注意操作规范，防止误伤自己和他人。
4. 施工过程中应注意防火防爆，禁止吸烟和明火作业。
六、施工记录与验收1. 施工过程中应做好施工记录，包括施工日期、施工人员、使用材料和工具等。
抹灰工程技术交底(外墙)
抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底(外墙)引言概述：抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作，主要用于外墙的装饰和保护。
本文将详细介绍抹灰工程技术交底的内容，包括施工准备、材料选用、施工工艺、注意事项等方面。
一、施工准备1.1 现场勘测：在进行抹灰工程之前，需要对外墙进行详细的勘测，了解墙面状况、墙体结构等信息，以便确定施工方案。
1.2 准备工具和设备：准备好所需的抹灰工具和设备，如抹刀、抹板、批灰机等，确保施工过程中的顺利进行。
1.3 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保工人的人身安全，同时做好防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
二、材料选用2.1 砂浆：选用合适的砂浆是抹灰工程的关键。
一般情况下，外墙抹灰常用的砂浆有水泥砂浆、石膏砂浆和石灰砂浆等。
根据具体的施工要求和墙体材料，选择合适的砂浆种类和配比。
2.2 墙体基层处理：在进行抹灰之前，需要对墙体进行基层处理，包括清理墙面、修补裂缝、处理墙体潮湿等。
确保墙体表面平整、干燥、无杂物，以提高抹灰效果。
2.3 外墙保温材料：在一些需要保温的外墙抹灰工程中，需要选用合适的外墙保温材料，如挤塑板、聚苯板等。
根据保温要求和墙体结构，选择合适的保温材料和施工方法。
三、施工工艺3.1 基层处理：首先进行墙体基层处理，包括刮涂砂浆、找平墙面等。
确保墙体表面平整、无裂缝，以提高抹灰层的附着力。
3.2 抹灰层施工：根据设计要求和墙体结构，选择合适的抹灰层厚度。
按照墙体的垂直方向进行抹灰，先进行一遍底层抹灰，再进行一遍面层抹灰。
注意抹灰层的厚度均匀、平整，并及时进行抹光处理。
3.3 养护：在抹灰工程完成后，需要进行养护，保持墙体湿润，防止干裂。
养护时间一般为7-14天，具体时间根据砂浆的类型和气候条件而定。
四、注意事项4.1 施工环境：在进行抹灰工程时，需要注意施工环境的湿度和温度。
避免在高温、低温或潮湿的环境下进行施工，以免影响抹灰层的质量。
4.2 施工技巧：掌握好抹灰工具的使用技巧，熟练掌握抹灰的力度和速度，保证抹灰层的均匀性和平整度。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作，它不仅能够保护建造物的结构，还能美化建造外观。
在进行外墙抹灰工程之前，需要进行技术交底，以确保施工过程的准确性和高质量。
本文将从以下五个大点详细阐述外墙抹灰工程技术交底的内容。
正文内容：1. 技术要求1.1 基层处理在进行外墙抹灰工程之前，首先需要对基层进行处理。
这包括清理表面的灰尘和杂物，修补裂缝和不平整的部份，确保基层平整、坚固。
此外，还需要进行防水处理，以防止水分对基层的侵蚀。
1.2 抹灰材料选择适合的抹灰材料对于外墙抹灰工程的质量至关重要。
常见的抹灰材料包括水泥、石膏和石灰等。
在选择抹灰材料时，需要考虑材料的粘结力、耐久性和防水性能。
1.3 抹灰层厚度抹灰层的厚度直接影响到外墙的保温和防水效果。
普通来说，抹灰层的厚度应在5-20mm之间，具体厚度根据建造物的需求和设计要求确定。
2. 施工工艺2.1 基层湿润在进行抹灰工程之前，需要确保基层的湿润度适宜。
湿润基层可以提高抹灰材料的粘结力，使抹灰层更加坚固。
2.2 抹灰过程抹灰的过程需要注意均匀性和压实度。
抹灰材料应均匀涂抹在基层上，并用抹刀或者抹子进行压实，确保抹灰层的密实性和平整度。
2.3 抹灰层处理抹灰层施工完成后，需要进行处理，以提高外墙的美观度和耐久性。
处理方式包括打磨、刮毛、涂刷防水涂料等，以增加外墙的防水和抗污能力。
3. 施工安全3.1 人员安全在进行外墙抹灰工程时，需要注意人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，避免因施工过程中产生的灰尘和碎屑对人员的伤害。
3.2 工具安全使用的工具应符合安全规范，并经过检查和维护。
施工人员应熟悉工具的使用方法，避免因工具使用不当导致的安全事故。
3.3 施工现场安全施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
同时，需要定期清理施工现场，避免杂物和碎屑对施工过程的干扰和安全隐患。
总结：外墙抹灰工程技术交底是确保施工过程的准确性和高质量的重要环节。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建造装修中非常重要的一环，其质量直接影响到建造物的外观和耐久性。
因此，在进行外墙抹灰工程时，必须进行技术交底，确保施工过程符合标准要求，保证工程质量。
一、基础准备工作1.1 确定抹灰材料：根据设计要求和环境条件，选择适合的抹灰材料，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
1.2 准备施工工具：包括抹灰刀、抹灰板、水平仪等工具，确保施工过程中能够准确、顺利进行。
1.3 检查基层墙体：对外墙基层墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝、无松动等质量问题。
二、施工工艺流程2.1 墙体湿润处理：在施工前，要对基层墙体进行湿润处理，以提高抹灰材料的附着力。
2.2 底层抹灰：先进行底层抹灰，确保墙体表面平整、无空鼓，提供良好的施工基础。
2.3 面层抹灰：在底层抹灰干燥后，进行面层抹灰，注意抹灰厚度、均匀性和表面光滑度。
三、施工注意事项3.1 控制抹灰厚度：根据设计要求，控制抹灰厚度，避免浮现过厚或者过薄的情况。
3.2 抹灰过程中的防水处理：在施工过程中，要注意对墙体进行防水处理，避免水分渗透导致抹灰层开裂。
3.3 抹灰表面处理：在抹灰完成后，要及时对抹灰表面进行处理，确保表面平整、光滑。
四、验收标准4.1 抹灰厚度：根据设计要求，对抹灰厚度进行测量，确保符合标准要求。
4.2 表面平整度：使用水平仪等工具对抹灰表面进行检查，确保表面平整度符合要求。
4.3 抹灰质量：对抹灰层进行检查，确保无空鼓、开裂等质量问题。
五、安全施工措施5.1 佩戴防护装备：施工人员要佩戴安全帽、手套等防护装备，确保施工过程中的安全。
5.2 安全操作规范：遵守施工操作规范，严格按照施工流程进行，避免发生意外事故。
5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免杂物堆积导致安全隐患。
通过以上技术交底，施工人员能够清晰了解外墙抹灰工程的施工要求和注意事项，确保施工过程中质量可控，工程质量得到保障。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、项目概述外墙抹灰工程是建造工程中的重要环节之一，其作用是保护建造物的外墙结构，提高建造物的美观度和耐久性。
本次工程的目标是对某建造物的外墙进行抹灰处理，确保施工质量和工期进度。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备好适量的砂浆、水泥、石膏粉等抹灰材料。
确保材料质量合格，符合相关标准要求。
2. 工具准备准备好抹灰施工所需的工具，包括抹刀、抹板、抹灰板、水平仪、量具等。
确保工具完好无损，能够满足施工需要。
3. 施工人员组织专业的施工队伍，确保施工人员具备相关抹灰工程经验和技能。
施工人员应熟悉施工图纸和施工工艺，了解施工要求和安全规范。
4. 安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，制定施工安全管理制度，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1. 表面处理清理外墙表面的灰尘、杂物和油污，确保墙面干净整洁。
对于有裂缝或者空鼓的部份，应进行修补处理，确保墙体结子坚固。
2. 基层处理根据设计要求，对外墙基层进行处理，如找平、打磨等。
确保基层平整、坚固，提供良好的施工基础。
3. 粘贴网格布在外墙基层上涂刷专用胶水，然后将玻璃纤维网格布贴附在墙面上。
网格布的贴附应均匀、坚固，确保墙体的整体强度和稳定性。
4. 抹灰施工将预先调配好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上。
抹灰的厚度和均匀性应符合设计要求，确保墙面的平整度和美观度。
5. 抹灰修整在抹灰砂浆未彻底干燥之前，使用抹刀对墙面进行修整。
修整的目的是使墙面的平整度更加精确，确保施工质量。
6. 防水处理根据需要，在抹灰完成后进行防水处理。
可以采用防水涂料、防水胶等材料，确保墙体具有良好的防水性能。
四、质量控制1. 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量。
2. 施工记录做好施工记录，包括施工过程中的关键节点、施工人员、施工材料等信息。
记录可以作为施工质量的依据和工程验收的参考。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建造物外墙进行抹灰处理，以提高墙体的平整度、美观度和耐久性。
本文将对外墙抹灰工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细介绍。
二、技术要求1. 材料要求1.1 抹灰砂浆：采用水泥、石灰和细砂按一定比例混合而成，具有良好的可塑性、粘结性和耐候性。
1.2 外墙基层：应平整、坚固、无松动、无浮灰、无油污等缺陷。
1.3 防水层：在抹灰砂浆施工前，应先进行防水处理，确保墙体的防水性能。
2. 施工要求2.1 基层处理：清理墙体表面的杂物和浮灰，修补裂缝和凹凸不平的部位，确保基层平整坚固。
2.2 质量控制：在抹灰过程中，要进行抹灰厚度的控制，保证墙体的整体平整度和垂直度。
2.3 抹灰层数：普通情况下，外墙抹灰工程需要分两层进行施工，第一层为底层，第二层为面层，每层厚度约为10-15mm。
2.4 抹灰工具：采用专用的抹灰工具，如抹刀、抹子等，确保抹灰砂浆均匀、平整地涂抹在墙体上。
2.5 抹灰顺序：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工，确保整个墙体的一致性。
三、施工流程1. 基层处理1.1 清理墙体表面的杂物和浮灰。
1.2 修补裂缝和凹凸不平的部位。
1.3 检查基层是否平整坚固，做好防水层处理。
2. 抹灰工程2.1 按照设计要求，确定抹灰砂浆的配比。
2.2 预先调制好抹灰砂浆，确保质量稳定。
2.3 用抹刀将抹灰砂浆均匀涂抹在墙体上，注意控制厚度和平整度。
2.4 按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工。
2.5 第一层抹灰完成后，进行养护，保持湿润，防止开裂。
2.6 第二层抹灰施工，同样注意控制厚度和平整度。
2.7 抹灰工程完成后，进行养护，确保抹灰砂浆的强度和耐久性。
四、质量控制1. 抹灰厚度：根据设计要求，控制抹灰厚度在10-15mm之间，保证墙体的平整度。
2. 平整度：使用直尺和水平仪等工具进行检查，保证墙体的平整度符合要求。
3. 垂直度：使用垂直仪进行检查，保证墙体的垂直度符合要求。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是建造装修的重要环节之一，旨在保护建造物的外墙结构，增强其抗渗透能力和耐久性。
本工程技术交底旨在详细说明外墙抹灰工程的施工要求、工艺流程以及质量控制要点，确保施工过程符合规范，保证工程质量。
二、施工要求1. 材料要求：1.1 外墙抹灰材料应符合国家标准，具有良好的粘结性和耐候性。
1.2 使用的水泥应为普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
1.3 外墙抹灰砂浆应按照设计要求配制，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 施工工艺：2.1 检查墙体表面的平整度和垂直度，确保墙体表面符合设计要求。
2.2 进行基层处理，包括清除墙体表面的杂物、灰尘和油污，修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部份。
2.3 进行防水处理，涂刷外墙防水涂料，确保墙体具有良好的防水性能。
2.4 进行抹灰工艺，分为底层抹灰和面层抹灰两个阶段。
2.4.1 底层抹灰：先进行一次底层抹灰，厚度约为10-15mm，确保墙体表面平整。
2.4.2 预埋件处理：在底层抹灰完成后，根据设计要求进行预埋件的处理，确保预埋件的位置准确。
2.4.3 面层抹灰：在底层抹灰干燥后，进行面层抹灰，厚度约为5-10mm，确保墙体表面光滑。
2.5 进行抹灰层的养护，保持适宜的湿度和温度，确保抹灰层的强度和粘结性。
3. 质量控制要点：3.1 施工过程中，要定期检查抹灰层的厚度和平整度，确保符合设计要求。
3.2 检查抹灰层的粘结性和硬度，确保抹灰层与墙体的粘结坚固。
3.3 检查抹灰层的表面光滑度，确保墙体表面平整、无明显凹凸。
3.4 检查抹灰层的防水性能，使用水进行喷淋测试，确保墙体具有良好的防水效果。
3.5 检查抹灰层的颜色和质感，确保符合设计要求。
三、施工流程1. 墙体表面处理：1.1 清除墙体表面的杂物、灰尘和油污。
1.2 修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部份。
2. 防水处理：2.1 涂刷外墙防水涂料，确保墙体具有良好的防水性能。
3. 底层抹灰：3.1 进行一次底层抹灰，厚度约为10-15mm，确保墙体表面平整。
外墙抹灰班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙抹灰施工过程中的安全，预防事故发生，提高班组安全意识，现将外墙抹灰班组安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严格执行施工方案。
（2）施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底，确保全体人员熟知安全操作规程。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即上报并采取措施予以消除。
2. 作业人员入场要求（1）作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
（2）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。
（3）作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高作业安全要求（1）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
（2）外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格，脚手板不得有探头板和飞跳板。
（3）施工时不得出现立体交叉作业。
4. 夜间施工安全要求（1）夜间或在光线不足的地方施工时，应有足够的照明设备，确保夜间施工安全。
（2）移动照明应使用36伏低压电源；2米以上高度不得进行夜间抹灰作业。
5. 垂直运输设备上料安全要求（1）采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼层防护门应随时关闭。
（2）严禁从脚手架上往下抛掷施工垃圾。
6. 恶劣天气施工安全要求（1）遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣气候条件下，应停止吊篮施工，停止室外高处作业。
（2）在施工作业区下方设置警戒线，并有专人监护，防止落物伤人。
7. 个人防护用品（1）抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作业人员要正确佩戴和使用防护用品。
（2）班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外立面进行抹灰处理，以提升建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，一般为15mm-20mm。
2. 抹灰底层处理：在进行外墙抹灰之前，需要对墙体进行处理，包括清理墙体表面、修补墙体缺陷等。
3. 基层处理：墙体基层应平整、牢固，无松动、空鼓、开裂等现象。
如有不平整的地方，应进行修补，确保基层完好。
4. 材料选用：抹灰材料应符合国家标准，具有良好的粘结性、耐水性和耐候性。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等。
5. 施工环境要求：施工环境应干燥、无风、无雨，温度适宜。
施工前应检查天气状况，确保施工环境符合要求。
三、施工流程1. 准备工作：施工前需准备好所需的工具和材料，包括抹灰工具、抹灰材料、施工脚手架等。
2. 基层处理：对墙体进行清理、修补，确保墙体表面平整、牢固。
3. 预处理：在抹灰之前，需要进行预处理，包括涂刷界面剂、打底层等，以提高抹灰层的附着力。
4. 抹灰施工：按照设计要求，选择合适的抹灰材料进行抹灰施工。
先进行一遍厚度适中的底层抹灰，待其初凝后，再进行一遍较薄的面层抹灰。
5. 抹灰表面处理：待抹灰层初凝后，可进行抹灰表面的处理，如抹光、刮毛等，以提升抹灰层的平整度和外观质量。
6. 养护：抹灰施工完成后，应及时进行养护，包括保持施工环境湿润、避免外力冲击等，以确保抹灰层的质量。
四、质量验收标准1. 抹灰层厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，允许偏差范围为正负3mm。
2. 表面平整度：抹灰表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、开裂等缺陷。
平整度检测可采用直尺或平板进行测量。
3. 粘结强度：抹灰层与基层之间的粘结强度应符合国家标准要求，不得出现剥离、脱落等现象。
粘结强度检测可采用拉拔试验进行。
4. 外观质量：抹灰层的外观质量应符合设计要求，颜色均匀一致，无明显的色差、斑点等现象。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建造施工中非常重要的一环，抹灰工程的质量直接影响到建造物的外观和耐久性。
因此，在进行外墙抹灰工程时，需要进行技术交底，确保施工过程中各项工作能够按照要求进行，保证施工质量。
一、施工前准备工作1.1 确定施工人员：需要确定具有相关经验和技能的抹灰工人员，确保施工质量。
1.2 准备施工材料：准备好抹灰所需的材料，包括水泥、砂浆、外墙网格布等，确保施工过程中材料的质量和充足性。
1.3 检查施工现场：检查施工现场的环境和条件，确保施工过程中安全、整洁。
二、施工工艺要求2.1 基层处理：在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无尘土等。
2.2 抹灰厚度：根据设计要求确定抹灰的厚度，确保抹灰层的均匀性和稳定性。
2.3 抹灰方式：采用专业的抹灰工具和技术，确保抹灰层的平整度和密实度。
三、施工质量要求3.1 抹灰层厚度：根据设计要求，对抹灰层的厚度进行检测，确保符合标准。
3.2 抹灰表面平整度：对抹灰表面进行检查，确保表面平整度符合要求。
3.3 抹灰层附着力：检测抹灰层与基层的附着力，确保抹灰层稳固坚固。
四、施工注意事项4.1 施工环境控制：在施工过程中，注意控制施工环境的温度和湿度，确保抹灰层的质量。
4.2 施工工具保养：定期检查和保养抹灰工具，确保工具的正常使用。
4.3 施工过程监控：在施工过程中，要进行监控和检查，及时发现和解决问题。
五、施工验收标准5.1 抹灰层厚度：验收时检测抹灰层的厚度是否符合设计要求。
5.2 抹灰表面平整度：验收时检查抹灰表面的平整度是否符合标准。
5.3 抹灰层附着力：验收时检测抹灰层与基层的附着力是否符合要求。
总结：外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节，惟独严格按照要求进行施工，才干保证建造物外墙的美观和耐久性。
在进行外墙抹灰工程时，需要注意施工前准备工作、施工工艺要求、施工质量要求、施工注意事项和施工验收标准等方面，确保施工质量达到标准。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰是建筑装修中非常重要的一环，不仅影响建筑物的外观美观度，还关系到建筑物的保温、防水等功能。
因此，外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的关键环节。
本文将从材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、材料准备1.1 硅藻泥：选择质量好、干燥度适中的硅藻泥，确保抹灰效果。
1.2 石膏粉：石膏粉应符合国家标准，不得掺杂杂质。
1.3 外墙抹灰网格布：选用耐碱性好、抗拉强度高的网格布。
二、施工工艺2.1 基层处理：确保基层干燥、平整、无裂缝，可进行喷水湿润处理。
2.2 抹灰层厚度：一般应控制在5-10mm，保证抹灰层的均匀性和稳定性。
2.3 抹灰方式：采用均匀、连续、不漏灰的方式进行抹灰，避免出现空鼓和起砂现象。
三、质量验收3.1 表面平整度：使用直尺、水平仪等工具检查抹灰表面的平整度，不得有凹凸不平的情况。
3.2 抹灰厚度：测量抹灰层厚度，应符合设计要求，不得偏差过大。
3.3 粘结牢固性：检查抹灰层与基层的粘结牢固性，不得出现脱落现象。
四、安全注意事项4.1 佩戴防护用具：施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用具，确保施工安全。
4.2 高空作业：在高空作业时应系好安全带，严禁趴在护栏上进行施工。
4.3 防火防爆：施工现场应禁止吸烟、明火，避免发生火灾事故。
五、施工注意事项5.1 施工环境：施工环境应保持通风良好，避免灰尘过大影响施工效果。
5.2 施工工具：使用干净、完好的施工工具，避免工具生锈或损坏影响施工质量。
5.3 施工期限：严格按照施工计划进行施工，确保施工质量和进度。
总结：外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节，只有做好材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工注意事项等方面的工作，才能保证外墙抹灰工程的质量和安全。
希望施工人员能够严格按照规范要求进行施工，确保建筑物外墙的美观和功能性。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建造物外墙进行抹灰处理，以达到美观、防水、防潮、保温等功能要求的工程。
本文将对外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用、质量控制等方面进行详细介绍。
二、技术要求1. 抹灰材料选用：根据建造物的具体要求和设计规范，选用符合国家标准的抹灰材料，如水泥、石灰、砂浆等。
2. 基层处理：外墙抹灰前，应对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无松动、无油污等问题。
3. 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应在规定范围内，普通不应小于10mm。
4. 抹灰层配合比：根据抹灰材料的种类和性能要求，合理配制抹灰砂浆的配合比，以确保抹灰层的强度和稳定性。
5. 抹灰层平整度：抹灰层应平整、光滑，不应有明显的凹凸、麻面、起砂等现象。
6. 抹灰层表面处理：抹灰层施工完成后，应根据设计要求进行表面处理，如刷涂防水涂料、涂刷乳胶漆等。
三、施工流程1. 基层处理：清理基层表面的杂物和油污，修补基层的裂缝和凹凸不平的部位。
2. 抹灰层施工：按照设计要求和施工图纸，进行抹灰层施工，注意抹灰层的厚度、平整度和配合比。
3. 抹灰层养护：抹灰层施工完成后，应进行适当的养护措施，如喷水养护、遮阳避雨等，以确保抹灰层的强度和稳定性。
4. 表面处理：根据设计要求，对抹灰层进行表面处理，如刷涂防水涂料、涂刷乳胶漆等。
四、材料选用1. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，具有良好的粘结性和耐久性。
2. 石灰：选用符合国家标准的石灰，具有良好的保温性能和防潮性能。
3. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，具有适当的粒径和黏结性，以确保抹灰层的强度和稳定性。
4. 防水涂料：根据设计要求，选用适合外墙抹灰的防水涂料，具有良好的防水性能和耐候性能。
5. 乳胶漆：根据设计要求，选用适合外墙抹灰的乳胶漆，具有良好的附着力和耐候性。
五、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，应定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
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技术交底记录编号
源升金锣湾工程名称
月年42016交底日期中建七局第四建筑有限公司分项工程名称施工单位8 页数页共外墙抹灰技术交底交底摘要
一、工程概况：层，填充墙为加气混凝土块砌体。
层，地上本工程主体为剪力墙结构，地下333 二、准备工作：1.材料准备抹灰选材以施工现场自拌砂浆为主，预拌干混砂浆辅助施工。
所需的干混砂浆、砂、石、水泥等材料均应进行现场取样，确保各项指标符合设计及规范规定。
1）水泥：选用强度等级为42.5的袋装普通硅酸盐水泥。
2) 砂子：采用中粗砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有的草根、泥块、大粒径骨料等，砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后倒入搅拌机。
3）后热镀锌电焊网（丝径0.9mm，孔径12.7*12.7）。
专业资料
4）耐碱玻璃纤维网布（具体规格如下图）
5）水：拌制砂浆用水采用自来水。
6）无机保温砂浆（注意外墙与内墙所用保温砂浆材料不同）。
6%。
7）防水粉：掺量为砂浆内水泥质量的）抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，同时要满足砂浆的稠度要求。
8
70-80mm90-110mm底灰稠度宜为，面灰稠度宜为。
2.施工用具准备砂浆搅拌机，筛子、磅秤、水管、托灰板、铁抹子、靠尺、灰槽、铁锹、阳角抹子，钢管架料。
3.作业条件1）主体结构工程经甲方、勘察、设计、监理等单位验收合格后，方可进行相应部位抹灰工程。
）基层墙体缺陷处理完毕，预留及埋件等安装埋设工作完成。
外墙拉杆孔洞封堵完成。
2 ）飘窗板、空调板、挑檐及墙体阴阳角等部位控制线弹线或吊线完成。
3 4）外墙抹灰施工人员已
接受入场安全教育及安全技术交底。
四、施工工艺及要求专业资料
专业资料
2.飘窗板抹灰现浇钢筋混凝土顶板→岩棉板保温层界页①：12YJ3-1 飘窗板上层板构造做法见第A13
）→无机保温砂浆找150面剂处理并粘贴牢固→聚合物水泥防水砂浆3~6厚，（沿墙面上翻→聚合物水泥砂浆压入耐碱网布一道，此耐碱布为大墙面耐碱布的延伸段，向2%坡最薄处10下延伸至飘窗窗框外边缘。
保温板与飘窗板边缘平齐，侧面及飘窗板底部（窗框外部分）做无，吊垂线及弹水平控制线后定厚度）。
飘窗板底周边距抹灰完成面机保温砂浆（最厚25mm 宽成品滴水线。
2015处压入页②：现浇钢筋混凝土顶板→岩棉板保温层界12YJ3-1飘窗板下层板构造做法见第A13抹第二道抹面胶浆并面剂处理并粘贴牢固→抹面胶浆一
道压入耐碱玻璃纤维网布，锚栓固定，，吊垂线及弹水25mm压入耐碱布。
保温板与飘窗板边缘平齐，侧面做无机保温砂浆（最厚专业资料
此耐碱布为大墙面耐碱布延伸段，压入一道耐碱布，，平控制线后定厚度）并用抹面胶浆罩面，无机保温砂浆找坡。
飘窗板底周边距抹灰5%向上延伸直至飘窗窗框外边缘。
窗框外侧板顶做宽成品滴水塑料滴水线。
处压入2015mm完成面飘窗板室外抹灰前，在板四角吊垂线或弹控制线、弹水平线，保证上下垂直，且同楼层的粉饰面高度一致。
复核内窗上下30mm飘窗板室内部分：完成面净高1720mm，宽度为结构洞口尺寸减水1:2距建筑一米线距离，控制同层窗台标高一致。
飘窗顶棚如有翘头、错台及鼓肚的，采用泥砂浆找平。
飘窗框安装后外边缘距外墙建筑完成面水平距离100mm。
3.平开窗抹灰，吊垂线及弹25mm平开窗窗框外侧：岩棉板粘贴后顶部及侧边做无
机保温砂浆（最厚水平控制线后定厚度），外墙面抹面胶浆压入耐碱网布均翻至窗框外边缘。
窗顶部分距外墙完厚无25宽塑料成品滴水线。
窗台设置与窗洞口通长的钢板托架，上做最薄处压入成面1520专业资料
12YJ3-1找坡，外墙抹面胶浆压入耐碱网布上翻至窗框外边缘。
详细做法参见机保温砂浆5% 页。
第A10：抹灰前30mm1420mm，宽度为结构尺寸减平开窗（洞口1450）抹灰完成后洞口净高复核窗洞口距建筑一米线距在窗洞口两侧垂直挂通线并弹标高控制线，确保窗洞口边线平直。
190mm。
控制同层窗台标高一致。
平开窗安装后外框边线距建筑内墙完成面离，
女儿墙抹灰 4.
面层采用2%找坡，厚无机保温砂浆抹灰，女儿墙顶部及侧边采用25mm压顶抹灰向内侧宽塑料成品滴水线（距压顶边20聚合物抗
裂砂浆罩面压入耐碱网布一道。
压顶内底面压入页。
A912YJ3-115mm）。
做法参见第专业资料
5.商业外墙及纯住宅楼首层厚抹灰普通防厚1:320按照交房标准及12YJ3-1要求，商业外墙做法：墙体基层处理→喷浆→水砂浆分层抹压→岩棉保温板→抹面砂浆压入耐碱网格布一道→锚栓固定→第二道抹面砂浆普通防水砂浆分层抹压。
1:3压入耐碱网格布抹平→挂热镀锌电焊网一道→20厚
6.阳台部位洞口抹灰完成面尺寸为结构洞口尺寸减30mm。
六、质量标准1.保证项目：）材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级，做法符合图纸1 规定。
）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必要粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。
面层无爆灰，裂2 纹等缺陷。
2.基本项目：）表面：表面光滑，洁净，接槎平整，线角顺直，清晰，颜色均无抹纹，线角和灰线平直，1专业资料
方正，清晰美观。
）护角及门窗框与墙体之间缝隙，护角符合施工规
范的规定。
表面光滑平整。
门窗框与墙体2 之间的缝隙填塞密实，表面平整。
3）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确，方正、整齐。
管道后面，平整，洁净。
墙体抹灰允许偏差：3.
七、成品保护7d1、抹灰施工完成后，待抹灰砂浆凝结硬化后要及时喷水养护，养护时间不应少于。
2、对各阳角部位要注意保护，尤其是吊篮升降过程中防止损坏棱角。
八、质量注意事项粘结不牢，空鼓，裂缝：加气混凝土墙面抹灰，常见通病之一就是灰层与基体之间粘结1.不牢，空鼓，裂缝。
主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，喷浆不到位等。
随着增加粘改进措施：砂浆强度增强，硬化过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓，裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增强以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓，干缩，裂缝的出现。
专业资料
专业资料
专业资料。