供应链结构设计-内容

四、供应链网络设计的步骤
2.确定关键型和支持型供应链成员 关键型成员 是指与核心企业结成战略伙伴关系，
在为特定的客户和市场产生特定输出的业务流程 中，能够自行运营和管理，带来高增值的企业。
支持型成员 指为核心企业提供资源、知识、设
备的企业。如：租赁卡车给制造商的公司、借钱 给零售商的银行、提供仓库的仓储公司。
第二层 用户 第一层 用户
1
2 … n 1 … n
第 3 ～ 的 客 户
最 终 客 户
n
1 2 …
n
1
n 1 n …
供应链系统的分层结构
n
… …
…
n
1
…
n
四、供应链网络设计的步骤
3.确定网络结构的纬度
——确定供应链的层数和每一层供应商或用户的数目
4.确定成员间的业务流程联接程度
——在供应链上的不同业务流程中分配稀缺资源
5.供应链的再设计
第二层 供应商
最 初 的 供 应 商
第 3 ～ 层 供 应 商
1
2 n …
第一层 供应商
1 2 3
核 心 企 业
7.分析供应链设计要解决的问题
供应链的成员组成
原材料的来源问题
生产设计 分销任务与能力设计 信息管理系统设计 物流管理系统设计
8.检验供应链
四、供应链网络设计的步骤
1.确定核心企业的地位
供应链领导者，应该具有如下能力：
在行业中具有相当的影响力和规模 优化整合和配置供应链上的资源 良好的商业信誉 协调供应链上的关系 强大的信息技术支持能力
影响供应链设计的主要因素
（一）供应链设计与物流系统设计 （二）供应链设计与环境因素的考虑
（三）供应链设计与业务流程重构
（四）供应链设计与先进制造模式的关系
二、供应链设计的原则
自顶向下的设计和自底向上相结合的
设计原则
简洁性原则
集优原则（互补性原则）
协调性原则
动态性（不确定性）原则
创新性原则
示例：洗涤剂的供应链
P&G 制造商
Wal-Mart 或 第三方配送中心
Wal-Mart或 其它零售店
客 户
塑料制品 制造商
包装材料 制造商
化工材料 制造商 (e.g. 石化企业)
化工材料 制造商 (e.g. 石化企业)
造纸、纸品 厂商
木材 工业
图4 洗涤剂的供应链
（四）供应链下的企业物流网络问题
E
串行的链状结构的供应链模型
供应链的链状模型
（一）供应链的方向
在供应链上除了流动着物流（产品流）和信息 流外，还存在着资金流。物流的方向一般都是从供 应商流向制造商，再流向分销商。所示的供应链模 型的箭头方向即表示供应链的物流方向。
（二）供应链的级
在串行的链状结构的供应链模型中，定义C为制 造商时，可以相应地认为B为一级供应商，A为二级 供应商，而且还可递归地定义三级供应商、四级供 应商……同样地，可以认为D为一级分销商，E为二 级分销商，并递归地定义三级分销商，四级分销商。 一般地讲，一个企业应尽可能考虑多级供应商或分 销商，这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。
最 初 的 供 应 商
第 3 ～ 层 供 应 商
1
2 n …
第一层 供应商
1 2 3
核 心 企 业
第二层 用户 第一层 用户
1
2
第 3 ～ 的 客 户 最 终 客 户
n
1 2
…
n 1 … n
n
…
1
n 1 n …
供应链系统的分层结构
n
… …
…
n
1
…
n
供应链的网状模型
事实上，在串行的链状结构的供应链模 型中，C的供应商可能不只一家，而是有 B1 ，B2 ，Bn 等n家，分销商也可能有D1 ， D2 ，…，Dm 等m家。动态地考虑，C也可 能有C1 ，C2 ，…，Ck 等k家，这样串行的 链状结构供应链模型就转变为一个网状模 型，网状模型更能说明现实世界中产品的 复杂供应关系。
战略性原则
供应链的链状模型Ⅰ
该模型清楚地表明产品的最初来源是自然界，如矿山、油 田、橡胶园等，最终去向是用户，产品因用户需求而生产，最 终被用户所消费。产品从自然界到用户经历了供应商、制造商 和分销商三级传递，被用户消费掉的最终产品仍回到自然界， 完成物质循环。
自然界A 供应商B 制造商C 用户E
企业供应链与物流系统
供应链关系管理 ERP及电子商务平台 供应网络
制造网络
供 应 商 采购
分销网络 最 终 用 户
分销
制造
供应物流 图例： 物流
生产物流
信息流
分销物流
图5 物流系统
（五）供应链的物理模型 ——物流网络结构问题
图6 物流网络结构问题
（六）供应链系统设计的整体目标
物流提供商 物流提供商 物流提供商 物流提供商 简化后的 供应链模型 物流 信息流
1
2
3
制造商

分销商
N
二级供应商 一级供应商
最 终 用 户
生产周期
物流周期
（多级）响应周期
图7 多阶响应周期示意图
消除或者减少不增加价值的活动
用户交货 产成品储存 地区仓储 价 值 增 加 时 间
原材料储存
生产
运输
增加成本的时间 （促销、存储和运输成本是资金的时间成本） 图8 减少不增加价值的活动

供应链设计的基本问题和原则


供应链结构模型
供应链设计策略与方法
家电业三大集聚圈的形成
你知道我国家电企业都分布在哪些地区吗？ 经过市场优化，我国出现了胶东半岛（海信、 海尔、澳柯玛）、长江三角洲（飞利浦、春兰、小 天鹅、西门子、荣事达、三菱、惠而浦等）、广东 珠江三角洲（康佳、TCL、科龙、容声、格力、美 的、格兰仕等）三个大的家电业集聚圈。
三大家电产业集聚圈的形成是产业供应链网络 聚集效应的结果，供应链采购成本低，运输成本大 大降低，以品牌家电企业为中心的家电集聚圈已形 成良好的产业链关系。
（一）供应链体系构建中的成本问题
供应商 制造商 仓储和配送中心 客户
原材料 运输 成本 成本
制造 成本
运输 成本
库存 成本
运输 成本
图1
供应链网状结构示意图
（二）基于产品的供应链设计策略
需求不确定性 低（功能型产品） 低 供 应 （稳定流程） 不 确 定 性 高 （变化流程） 高（创新型产品）
效率型供应链
响应型供应链
风险规避供应链
敏捷供应链
（三）基于产品的供应链设计的步骤
1.分析市场竞争环境
产品需求、产品的类型和特征
市场特征和不确定性
2.总结、分析企业现状
3
C1
(50000)
P1
0 4 5
W1
2
4
C2
1 2 5
(100000)
(60000)
P2
2
W2
该方法的总成本是多少？
C3
(50000)
二、基于多代理的集成供应链设计
思想与方法
代 理 1 代 理 2 代 理 3 实 体 世 界
软 体 世 界
图16 基于多代理的集成供应链模式
协调性评价
价值增值性
调整 适应性
找到、分析、总结企业存在的问题
影响供应链设计的阻力因素
3.提供供应链设计项目
（三）基于产品的供应链设计的步骤
4.提出供应链设计的目标

进入新市场 开发新产品 开发新分销渠道


改善售后服务水平
提高用户满意程度
降低成本
通过降低库存提高工作效率
（三）基于产品的供应链设计的步骤
5.提出供应链的基本框架 6.分析和评价供应链设计的技术可行性
（二）供应链体系的空间决策问题
仓储
制造
欧洲供应商
仓储
仓储
其它供应商
拉丁美洲 供应商
仓储
图2 空间决策示意图
（三）供应链网链结构决策问题 ——核心企业
源
零件供应商 供应商的供应商 供应商 核心企业 分销商 制造商 分销 零售 用户
汇
物流
信息流 资金流 核心企业：制造商、零售商，等等
图3 供应链核心企业示意图
供应商B
分销商D
用户E
供应链的链状模型
供应商
制造商
分销商
零售商
顾客
供应商 供应商
制造商 制造商
分销商
零售商
顾客
分销商
零售商
顾客
供应链环节
供应链的链状模型Ⅱ
以上所示的供应链模型只是一个简单的静态模型， 表明供应链的基本组成和轮廓概貌，进一步地可以将其 简化成串行的链状结构的供应链模型如下：
A
B
C
D
B1
D1
C1 D2 A1 B2 E1
Ci A2 D m -1
E3 Bn
Ck Dm
（一）入点和出点
在网状模型中，物流的流动有方向性， 从一个节点流向另一个节点。这些物流补充 流入某些节点，分流流出某些节点。这些物 流进入的节点称为入点，而物流流出的节点 称为出点。
串行的链状结构的供应链模型中A类节点为入点， E类节点为出点。对于那些既为入点又为出点的节点 企业，为了便于网状供应链表达的简化，将代表这个 企业的节点一分为二，变成两个节点，一个为入点、 一个为出点，并用实线将其框起来。如下图所示，A1 为入点，A2为出点。

供应商

美洲经销商

消费者

供应商

集成电路制 造

供应商

印刷电路板组 装与测试（ PCAT）


总机装配(通 用打印机) （FAT）

分销中心 (欧洲代理商)

欧洲经销商
消费者
在温哥华完成

供应商

打印机箱制 造

分销中心 (亚洲代理商)

亚洲经销商

消费者
第二层 供应商
A
1
A
2
供应链的网状模型 （二）子网
A C1 E B C3 C4 D C2
一、基于成本核算的供应链设计策略
选择使总成本最低的企业组成供应链
3
C1
4
W1
4 2
P2
2
C2
1 2 5
W2
C3 请问，W1和W2具有相同的仓储成本，如果在W1和W2两 个分销中心选择一个，应该选择哪个？
假设： 单个产品，两个工厂P1和P2 工厂P2的年生产能力是60000个产品 两个工厂的生产成本相同 两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本 有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、100000、 50000个产品。
（七）企业经营战略与设施布局决策
客户均匀分布在0—1的直线上，两个企业之间的竞争与 客户所在距离的远近有关，客户总是去离他最近的企业。 a
0
1-b
1
d1 d2
1 b a 2 1 b a 2
如果总的需求是1，企业1和企 业2的需求，d1和d2, 分别是：
显然，若两个企业都想使市场份额最大，有a=b=1/2。即 两个企业都布置在1/2处。但是，客户的平均行走距离是1/4。 如果考虑价格竞争、运输成本等影响，两个企业离得越远 越好。一个企业在0处，另一企业在1处最好。
3
C1
(50000)
P1
0 4 5
W1
2
4
C2
1
2 5
(100000)
(60000)
P2
2
Βιβλιοθήκη BaiduW2
C3
(50000)
方法一：
对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低 的方案。即C1、C2和C3由W2供应。 为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得 到60000，剩余的140000从P1得到。
总成本是：
250000+1 100000+2 50000+2 60000+5 140000 = ￥1120000.00
方法二：
对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心 获得产品的总成本最低。 如对C1，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。当然，成本最低的是P1W1 C1，即用W1供应C1。 同样可决定，选择W2供应C2和C3。
业务重组
面向对象过 程控制
创造性 团队
集成化供应链管理
集成化计划
顾客化需求
信息 共享
同步性评价
满意度评价
顾客化 策略
图7 集成化供应链管理理论模型
三、产品类型和供应链设计策略
（一）产品类型
需 求 特 征 产品寿命周期 边际贡献 产品多样性 预测的平均边际错误率 平均缺货率 季末降价率 按订单生产的提前期 功 能 性 产 品 超过两年 5%-20% 低（每一目录10到20个） 10% 1%-2% 0% 6个月-1年 革 新 性 产 品 一年到三年 20%-60% 高（每一目录上千） 40%-100% 10%-40% 10%-25% 1天-2周