钢丝绳的检验与维护(一)
2024年起重机钢丝绳维护保养与安全检查（三篇）
2024年起重机钢丝绳维护保养与安全检查钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。
钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳使用、维护与保养①钢丝绳要正确开卷。
钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致损坏。
钢丝绳切断时要扎紧防止松散。
②钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。
③在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。
④严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。
靠近高温物体时,要采取隔热措施。
⑤钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。
使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。
⑥钢丝绳与卷筒或滑车配用时,卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。
不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮,造成事故。
⑦钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径大1～2.5mm。
如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。
⑧钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。
吊运熔化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。
⑨使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。
二、钢丝绳的安全检查钢丝绳的检查可分为日常检验、定期检验和特殊检验,日常检验就是自检;定期检验根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。
钢丝绳的检查内容及要求见下表。
具体检验方法如下:(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。
钢丝绳的检验与维护模版
钢丝绳的检验与维护模版钢丝绳是一种常用的起重和运输工具，在各个行业中广泛应用。
为了确保钢丝绳的安全使用，需要进行定期的检验和维护。
以下是一个钢丝绳检验与维护模板，包括了常见的检验项目和维护方法。
一、钢丝绳检验1. 外观检查- 检查钢丝绳表面是否有明显的划伤、裂纹或变形。
- 检查钢丝绳表面是否有腐蚀、锈蚀或其他异常现象。
- 检查钢丝绳是否有扭结、缠绕或擦伤。
2. 直径测量- 使用卷尺或千分尺测量钢丝绳的直径，记录数据。
- 检查钢丝绳直径是否符合规定的标准。
3. 绳股检查- 分别检查每个绳股的表面状况，是否有明显的划痕、裂纹或变形。
- 检查绳股是否有变形或扭曲现象。
4. 绳芯检查- 检查绳芯是否干燥，有无沉积物或水分。
- 检查绳芯是否松散或破损，是否需要更换。
5. 破断强度测试- 使用破断强度测试仪器测试钢丝绳的破断强度。
- 比较测试结果与规定标准，判断钢丝绳是否需要更换。
6. 附属品检查- 检查钢丝绳的固定或连接附属件是否牢固，无松动或脱落现象。
- 检查附属品是否有明显的损坏或磨损。
二、钢丝绳维护1. 清洁保养- 定期清洁钢丝绳表面，去除表面的尘土和杂质。
- 使用合适的清洁剂清洁钢丝绳，避免使用腐蚀性或有害的清洁剂。
2. 润滑- 定期对钢丝绳进行润滑处理，使用适当的润滑剂。
- 润滑剂应均匀地涂抹在钢丝绳表面，确保润滑剂能够渗透到绳股和绳芯内部。
3. 绳股交替使用- 绳股是钢丝绳的基本构成单元，为了延长钢丝绳的使用寿命，建议进行绳股的交替使用。
- 每次使用前，检查绳股的使用状况，如有明显损坏或变形应及时更换。
4. 防止过度拉伸- 钢丝绳在使用过程中要注意避免过度拉伸，以免导致绳股和绳芯的损坏。
- 使用过程中，应控制好起重或运输的负荷，避免超过钢丝绳的承载能力。
5. 定期检查- 建立钢丝绳的定期检查计划，每隔一段时间对钢丝绳进行全面检查，发现问题及时处理。
- 对于长期暴露在恶劣环境中的钢丝绳，应增加检查频率，并注意防止腐蚀和锈蚀。
煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定
煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定一、钢丝绳的分类：根据钢丝绳的用途将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳、平衡钢丝绳（包括副井尾绳，主井尾绳）和小绞车钢丝绳（包括运送物料的无极绳绞车、斜巷提升的调度绞车、慢速绞车、双速绞车及电动葫芦起吊用的钢丝绳）。
二、钢丝绳的悬挂与检验：1、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定：1）主提升钢丝绳到货后，使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样进行性能检验；小绞车钢丝绳到货后，由供应公司送样进行性能检验。
合格后应当由供应公司妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。
2）每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整。
3）存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须由使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样再进行性能检测，合格后方可使用。
钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时，该钢丝绳不得使用。
2、在用钢丝绳的检验，应当遵守下列规定：1）升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验；悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次；升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验，以后每6个月检验1次。
检验时由使用单位负责取样、填写检验委托书，经机运部审核后，由供应公司进行送检。
3）使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取，绳样长度应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。
3、主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。
4、摩擦式提升钢丝绳、平衡钢丝绳，以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm 的钢丝绳，有产品合格证和检测检验报告等，外观检查无锈蚀和损伤的，可以不进行性能检验。
5、使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
三、使用中钢丝绳的检查在用钢丝绳的检查与维护，应当遵守下列规定：1、钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。
钢丝绳保养技巧(收藏)
钢丝绳保养技巧（收藏）钢丝绳是广泛应用于各种起重、运输、牵引等设备中的关键部件。
在使用钢丝绳的过程中，正确的保养和维护对于延长其使用寿命、保证作业安全具有重要意义。
以下将详细介绍钢丝绳的保养技巧，供您收藏参考。
一、钢丝绳的选用与安装1.选用钢丝绳时，应根据设备的使用环境、工作负荷等因素选择合适的钢丝绳型号和规格。
例如，对于工作环境恶劣、腐蚀性较大的场合，应选用不锈钢钢丝绳或镀锌钢丝绳。
2.钢丝绳的安装要确保正确、牢固，避免在安装过程中损伤钢丝绳。
钢丝绳与设备的连接部位要使用合适的连接件，如钢丝绳卡、卸扣等，并确保连接件的质量符合国家标准。
二、钢丝绳的日常检查与维护1.定期检查钢丝绳的外观，如发现钢丝绳表面有磨损、腐蚀、断丝等现象，要及时处理。
对于表面磨损严重的钢丝绳，可采取磨光、刷漆等措施进行修复；对于腐蚀严重的钢丝绳，要及时更换。
2.检查钢丝绳的润滑情况。
钢丝绳在使用过程中，要定期涂抹润滑油，以保证钢丝绳的润滑性能。
一般来说，钢丝绳的润滑周期为1-3个月，具体周期可根据实际使用情况调整。
3.检查钢丝绳的张力。
钢丝绳在使用过程中，要确保张力均匀，避免因张力不均导致的钢丝绳损坏。
对于多根钢丝绳并用的设备，要定期检查各钢丝绳的张力，确保其均衡。
4.避免钢丝绳过度弯曲。
钢丝绳在使用过程中，要尽量避免过度弯曲，以防止钢丝绳产生疲劳损伤。
对于需要经常弯曲的钢丝绳，可选用弯曲性能较好的钢丝绳。
5.避免钢丝绳受到冲击和振动。
钢丝绳在使用过程中，要尽量避免受到冲击和振动，以防止钢丝绳产生损伤。
对于冲击和振动较大的设备，可在钢丝绳与设备之间安装缓冲垫等防护装置。
三、钢丝绳的存放与保养1.钢丝绳在存放时，要避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，同时要保持存放环境的干燥、通风。
2.钢丝绳在存放过程中，要定期进行检查，如发现钢丝绳表面有锈蚀、断丝等现象，要及时处理。
3.钢丝绳在存放时，要避免受到阳光直射，以防钢丝绳老化。
4.钢丝绳在存放过程中，要定期涂抹防锈油，以保证钢丝绳的防锈性能。
钢丝绳的检验与维护
钢丝绳的检验与维护钢丝绳是一种广泛应用于吊装、牵引、悬挂等领域的工业材料。
由于其高强度、耐磨性和耐腐蚀性，钢丝绳在工程项目中扮演着重要的角色。
然而，由于长期使用和各种外界因素的影响，钢丝绳可能会出现各种问题，影响其使用寿命和安全性。
因此，定期检验和维护钢丝绳对于确保其正常运行非常重要。
钢丝绳的检验可以分为外检和内检两个方面。
外检主要包括外观检查、尺寸测量和工艺规范检查。
外观检查是通过目视检查钢丝绳的表面，寻找任何可能的损伤或磨损迹象。
这些损伤可能包括绳股断裂、丝股断裂、绞股损坏、铁氧化物结晶等。
凡是发现类似的损伤，都需要及时进行更换或修复。
尺寸测量主要是测量钢丝绳的直径和长度。
这对于确保钢丝绳是否符合规范要求非常重要。
工艺规范检查主要是检查钢丝绳的锁定方式、连接装置、标志和包装是否符合相关规定。
内检主要是通过非破坏性检验、金属磁记忆检测和维氏硬度测试等方法进行。
非破坏性检验是通过使用无损检测装置对钢丝绳内部的缺陷进行检查，包括超声波检测、射线检查和涡流检测等。
这些方法可以帮助我们发现钢丝绳内潜在的问题，确保其安全可靠。
金属磁记忆检测是利用钢丝绳在受力过程中所产生的磁场变化来判断其内部是否存在裂纹、疲劳断裂等缺陷。
维氏硬度测试用于测量钢丝绳的硬度，确定是否存在硬化或软化的情况。
钢丝绳的维护是保证其正常使用寿命的关键。
维护的主要内容包括润滑、防锈和保护。
润滑主要是在钢丝绳表面涂抹适量的润滑油，以减少摩擦和磨损。
润滑油要选用质量良好、适应环境温度和使用条件的润滑剂，并定期更换。
防锈主要是在存放钢丝绳时，要放置在干燥、通风的环境中，避免暴露在潮湿或腐蚀性气体中。
保护是指在使用钢丝绳时，要避免过度拉伸、过度曲折或剧烈震动，以免造成钢丝绳的损坏。
此外，钢丝绳还需要定期检验其疲劳裂纹、磨损程度和疲劳损伤的情况。
疲劳裂纹主要通过对钢丝绳进行剪切、扭转等加载试验来检测，检验结果应符合相关标准。
磨损程度可以通过测量钢丝绳的直径和表面磨损情况来判断，磨损过大时需要及时更换。
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废随着工业技术的发展，起重机已经成为现代物流和建筑行业中必不可少的设备之一。
而钢丝绳则是起重机等重要设备中的一个重要部件。
为了确保起重机正常运行，必须对钢丝绳进行保养、维护、安装、检验和报废等工作。
本文将就这几个方面进行介绍和分析。
保养钢丝绳的保养是保证其使用寿命的重要手段，以下是一些常见的保养方法：小心使用使用钢丝绳时必须小心，注意不要撞击和拉扯等不当操作，这有可能会导致钢丝绳变形或损坏。
定期润滑对钢丝绳进行定期润滑，可以减少其表面磨损，延长使用寿命。
但需要注意的是，在润滑时要按规定进行，例如钢丝绳直径不同，所需的润滑油脂也不同，需要知道每种润滑油脂的使用限制。
定期清洁钢丝绳需要定期清洁，以确保其表面不受污染和腐蚀。
维护在使用钢丝绳期间，需要进行一些维护工作以确保操作的安全：定期检查钢丝绳在使用过程中，需要定期进行检查，并进行必要的维修，例如线束捻度是否正常、散布状态，钢丝绳内部是否有损坏或松散部位等。
确保连接牢固钢丝绳与起重机等设备之间的连接必须牢固。
在连接后，需要进行力测试，确保连接点的牢固性。
确保负载合理钢丝绳的最大载荷必须合理，不能超过其最大承载能力。
更换损坏部分如果在使用钢丝绳时发现损坏部分，应该立即进行更换。
安装安装钢丝绳的方法和过程也需要严格遵循规定，以下为安装流程：确定起点和终点在安装钢丝绳前，首先必须确定起点和终点位置，钢丝绳应尽量不被扭曲或折叠。
安装钢丝绳在确认安装位置之后，需要将钢丝绳沿直线绕在起重机驱动轮上，确保钢丝绳的弯曲度不超过提升机使用说明中规定的最大弯曲度。
进行力测试开机后需要进行一定时间的力测试，测试力度应该与使用说明中所规定的测试力度相符合，然后关闭设备。
定位在测试后，将姿态装置放置在钢丝绳上，检查钢丝绳的垂直度是否符合规定。
如果不符合规定，则需要对钢丝绳进行调整，使其符合要求。
检验钢丝绳需要定期进行检验，以确定其状态是否正常，并在必要时进行更换。
钢丝绳定期检查与维护制度
钢丝绳定期检查与维护制度
一、为保障矿井提升设备的安全运转，特制定钢丝绳定期检查与维护制度，职工都必须执行和遵守本制度的各项规定。
二、钢丝绳的使用与保管都必须严格执行《煤矿安全规程》第363条至367条中的各项规定。
三、所有提升用的钢丝绳，必须有专职钢丝绳检查人员于每日以每秒0.3米以下的速度进行详细检查一次，检查人员必须把检查情况清楚明了地填入钢丝绳检查记录簿内，签字盖章后送矿井分管机电副矿长，机电技术人员审阅并签字。
四、运行中的钢丝绳，经检查在一个捻距内断丝数目与钢丝绳总数之比达到下列数值时，要更换钢丝绳。
1、升降人员或升降物料用的钢丝绳为5%；
2、专为升降物料用的钢丝绳、等为10%。
3、专为无极绳运输用钢丝绳为25%。
五、钢丝绳遭受冲击，突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。
遭受猛烈拉力的一段。
其长度伸长在0.5%以上。
必须更换。
六、使用中的钢丝绳每月必须要求专职钢丝绳检查人员进行严格的清洗与涂油一次。
七、钢丝绳因磨损直径减少10%时必须更换：
八、钢丝绳与提升容器之间的连接装置维护检修，必须严格按照《煤矿保安规程》第377条至第380条的规定。
九、违反本制度的规定者，视情节轻重分别追究其行政和法律责
任。
钢丝绳的检验与维护
钢丝绳的检验与维护钢丝绳是一种由多股钢丝扭绞而成的柔性结构，广泛应用于起重运输、电梯、矿山、桥梁、船只等领域。
由于钢丝绳承受的应力大，工作环境复杂，所以对钢丝绳进行定期检验和维护非常重要，以确保其安全可靠的运行。
本文将从钢丝绳的检验和维护两个方面进行讨论。
一、钢丝绳的检验1.外观检验钢丝绳的外观检验主要包括检查绳面是否有变形、断裂、擦伤、磨损等问题。
绳面的变形可能会影响绳的承载能力，断裂会导致绳索结构的破坏，擦伤和磨损则会降低绳索的寿命。
因此，在每次使用前，应仔细检查钢丝绳的外观是否存在以上问题。
2.直径测量钢丝绳的直径测量是一项重要的检验项目，直径的变化会直接影响绳索的承载能力。
测量钢丝绳直径可以使用游标卡尺，将其放置在绳面上进行测量。
如果测量结果和原始直径相差超过规定的允许范围，则需要对钢丝绳进行更详细的检查。
3.磁粉检测和超声波检测磁粉检测是一种广泛应用于钢丝绳检测的方法，它通过施加磁力和喷洒磁粉，检测钢丝绳表面的裂纹、缺陷等问题。
超声波检测是利用超声波的声波传播特性，检测钢丝绳内部缺陷的方法。
这两种方法可以更全面地了解钢丝绳的状态，及时发现并解决潜在问题。
4.疲劳寿命检测疲劳寿命是指钢丝绳在循环应力作用下的寿命。
在工作中，钢丝绳会不断受到外力的作用，导致钢丝绳内部的应力累积，超过一定程度就会达到疲劳破坏的状态。
通过疲劳寿命检测，可以评估钢丝绳在实际工况下的使用寿命，及时更换老化严重的钢丝绳。
二、钢丝绳的维护1.清洁和润滑钢丝绳使用一段时间后，可能会沾附很多污垢和灰尘，影响绳索的强度和寿命。
定期清洁钢丝绳，可以使用软毛刷或高压水枪进行清洗。
同时，需要给钢丝绳涂抹适量的润滑油，减少绳面之间的摩擦，延长绳索的使用寿命。
2.防腐处理钢丝绳在使用过程中容易受到潮湿、雨水、盐雾等环境影响，导致绳索产生腐蚀。
为了延长钢丝绳的使用寿命，可以在使用前进行防腐处理，如喷涂防腐剂或包裹防腐带等。
3.定期调整和校正根据钢丝绳的使用情况，需要定期对钢丝绳进行调整和校正。
钢丝绳的检验与维护
钢丝绳的检验与维护钢丝绳是使用多根细钢丝编织而成的一种机械传动装置，广泛用于吊装、牵引、拖动等各种工程和机械设备中。
由于钢丝绳承载重量大，使用频率高，因此其安全性及维护显得尤为重要。
本文将介绍钢丝绳的检验与维护方法，以确保其安全、可靠地使用。
钢丝绳的检验任何一个用于承重的钢丝绳，在使用前，必须进行检验，以求检测各种隐蔽缺陷（如断裂、腐蚀、变形）和计算其超载率。
目视检查目视检查是简单易行的一种检查方式，只需要对钢丝绳的外观进行观察，就能从表面上发现明显的缺陷。
具体步骤如下：1.检查外护套：观察钢丝绳的外护套是否完好，有无裂纹、磨损、剥落等损伤现象，如有，则需要更换外护套。
2.检查钢丝绳表面：用手掐住钢丝绳，在其表面沿长度方向慢慢滑动，观察是否存在凸起、凹陷、裂纹或者毛刺等现象，如果发现了这些问题，必须立即更换。
3.检查端部焊接：检查端部焊接是否牢固，如有松动则需要进行焊接处理。
磁粉探伤用于检查钢丝绳内部的裂纹、裂隙、夹杂等缺陷。
具体步骤如下：1.表面清理：将钢丝绳的表面清洗干净、除掉面上的杂质，并且在检测时，绳子必须放在水平面上进行。
2.磁化处理：将钢丝绳磁化处理，确定检测的区域与方向。
3.检测与判断：在钢丝绳之上撒上铁粉或涂上磁性液体，发现异常区域进行处理，包括割断缺陷区域进行焊接和补强工作。
超声波探伤超声波探伤用于检测钢丝绳的结构缺陷，包括内部裂纹、断裂及扭结等情况。
其原理是先将探测器放置在钢丝绳表面，通过发射高频的超声波对材料进行探测，进而对钢丝绳进行非接触式无损检测。
具体步骤如下：1.装置超声波探伤设备，调节好参数。
2.确定检测路线和方向，进行控制扫描，锁定缺陷的位置进行重点检测。
3.结合实际情况，根据检测结果确定如何处理。
钢丝绳的维护钢丝绳在长时间的使用过程中，常会出现不同程度的磨损、拉紧、松弛、变形、腐蚀等问题，这些问题都会直接影响钢丝绳的可靠性和使用寿命，因此，对钢丝绳进行日常的维护，尤为重要。
绞车钢丝绳的检查、维护(三篇)
绞车钢丝绳的检查、维护说明：本措施仅适用于对立井、矸石山、井下斜巷提升使用的提升钢丝绳、平衡尾绳等的检查、维护一、检查1、钢丝绳的检查人员应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。
其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。
2、了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。
3、对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。
4、在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一样。
5、检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。
6、对使用中的钢丝绳日常检查时，提升速度应小于0.3m/s，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
7、验绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检验全绳。
在井口验绳时应系安全带。
8、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凸凹变形等情况。
9、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
10、对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。
11、若检查时发现钢丝绳出红油，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查。
必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12、对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝、并用游标卡尺测量绳径是否有变化。
13、作好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。
14、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。
15、钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常加以检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。
在用钢丝绳的检验检查与维护
在用钢丝绳的检验检查与维护钢丝绳是一种重要的工业材料，广泛应用于吊装、起重、牵引、压井、海上探测等领域。
虽然材料性能优良，但由于使用条件的不同以及常年露天暴晒等原因，钢丝绳很容易受到划伤、挤压、拉扯等损伤，这些损伤不仅可能降低其使用寿命，还可能对安全产生重大影响。
因此，对钢丝绳进行定期的检验检查和维护至关重要。
一、检验检查1. 外观检查钢丝绳的外观检查是判断其是否受到了损伤的首要方法。
通过目测和手摸可以发现表面是否有割痕、磨损、锈斑、酸蚀、塑性变形等情况，以及松散的接头和绳套是否完好。
如发现异物、磨损严重、断丝等情况，则需要进行进一步的检查和维护。
2. 强度检查钢丝绳的强度检查是衡量其使用寿命的重要指标。
通过钢丝绳拉力计等工具检测其内部拉伸的状况，评估其承载能力。
如发现强度降低、损伤严重等情况，则需及时更换钢丝绳。
3. 支撑力检查某些规模大、重量重的物品悬挂时，为确保吊具的稳定及其承载价值，需要进行支撑力检查。
钢丝绳的支撑力检查方法较为繁琐，通常需借助专业设备，根据工作负荷、环境温度及钢丝绳的结构形态等因素考虑吊索数量和安装处位置，小心慎重进行定位挂钩。
二、维护工作1. 定期清理钢丝绳将钢丝绳清洁干净，是延长使用寿命的重要途径。
清理时，首先要用刷子将钢丝绳表面的灰尘清除干净，然后再用布或纸巾擦干绳子表面的水分。
尤其是在海域等潮湿环境中，应定期清洗钢丝绳以避免海水腐蚀。
2. 常规保养如何做到钢丝绳的每日保养？一般情况下，可在每次使用前对钢丝绳进行检查气气对促进的保养。
对于不同类型的钢丝绳，应该使用合适的保养工具，比如起重滑轮、脂液喷涂装置、铜丝刷等等。
另外，要注意涂刷润滑油等维护材料的品质，以保持钢丝绳的灵活性。
3. 处理故障如果不注意钢丝绳的维护，则会出现许多小故障。
例如，钢丝绳结在了一起，不要将其撕开，而应该使用专业的卡环剪剪断，一次性解决问题。
如出现暴露的钢丝绳，应及时修补或更换，使其重新满足安全标准。
在用钢丝绳的检验、检查与维护
在用钢丝绳的检验、检查与维护在用钢丝绳的检验、检查与维护【规程条文】第四百一十一条在用钢丝绳的检验、检查与维护，应当遵守下列规定：(一)升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验;悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次。
(二)升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内必须进行第一次性能检验，以后每6个月检验1次。
(三)缠绕式提升钢丝绳的定期检验，可以只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。
试验结果，以公称直径为准进行计算和判定。
出现下列情况的钢丝绳，必须停止使用：1.不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时;2.钢丝绳的安全系数小于《规程》第四百零八条规定时。
(四)摩擦式提升钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、平衡钢丝绳以及专用于斜井提升物料且直径不大于18mm的钢丝绳，不受(一)、(二)限制。
(五)提升钢丝绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、罐道绳、防坠器制动绳(包括缓冲绳)、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须每周至少检查1次。
对易损坏和断丝或者锈蚀较多的一段应当停车详细检查。
断丝的突出部分应当在检查时剪下。
检查结果应当记入钢丝绳检查记录簿。
(六)对使用中的钢丝绳，应当根据井巷条件及锈蚀情况，采取防腐措施。
摩擦提升钢丝绳的摩擦传动段应当涂、浸专用的钢丝绳增摩脂。
(七)平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度相适应，防止过卷时损坏平衡钢丝绳。
使用圆形平衡钢丝绳时，必须有避免平衡钢丝绳扭结的装置。
(八)严禁平衡钢丝绳浸泡水中。
(九)多绳提升的任意一根钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过10%。
【执行说明】对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检，都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿，并由检查人员签字。
记录的内容，应包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。
钢丝绳检查记录簿由矿机电管理部门永久保存。
整理出的技术资料应当归档保存待查。
2023年钢丝绳的检验与维护
2023年钢丝绳的检验与维护钢丝绳作为一种重要的起重装卸设备，广泛应用于各个领域，如港口、采矿、建筑等。
作为一项安全措施，定期对钢丝绳进行检验和维护是十分重要的，以确保其正常运行和使用过程中的安全性。
本文将介绍2023年钢丝绳的检验与维护措施，共计3000字。
一、检验措施1. 外观检查首先，对钢丝绳的外观进行检查。
注意检查钢丝绳是否存在明显的磨损、裂纹、断丝等问题。
特别要注意检查接头、锁螺栓等关键部位是否松动或存在异常情况。
同时，用手轻轻捏住钢丝绳，检查是否存在软弱区域，有无明显的弹性降低或变形。
如发现以上问题，应立即停止使用，并进行相应的维修或更换。
2. 直径测量其次，对钢丝绳的直径进行测量。
使用直径测量工具，准确测量钢丝绳的直径。
一旦发现其直径超过规定的损耗限值，需进行相应措施，如停止使用、更换等。
3. 绳子内部检查钢丝绳的内部情况也需要进行检查。
使用内窥镜等设备，检查钢丝绳内部是否存在腐蚀、断丝、缠绳等问题。
特别注意检查绳子内部是否存在塑料或其他异物。
如发现问题，应及时进行维修或更换。
4. 张紧度检查钢丝绳张紧度的检查也是重要的一步。
应使用合适的张紧工具，对钢丝绳进行张紧，以确保其张力适当。
过松或过紧都会影响钢丝绳的使用寿命和安全性。
因此，张紧度的检查应定期进行，并及时调整。
5. 质量检测最后，对钢丝绳进行质量检测。
通过拉伸实验、硬度测试等手段，检测钢丝绳的强度、硬度等物理性能，以确定其是否符合使用要求。
如发现问题，应及时更换。
二、维护措施1. 清洁钢丝绳在使用过程中，容易附着灰尘、泥浆等杂质。
这些杂质不仅会加速钢丝绳的磨损，还会降低其使用寿命。
因此，要定期对钢丝绳进行清洁。
使用清洁液和刷子等工具，沿着钢丝绳的方向进行清洗，彻底去除附着物。
2. 润滑合适的润滑也是维护钢丝绳的重要手段。
润滑可以减少钢丝绳的摩擦，降低磨损。
可以使用专门的润滑剂或润滑油对钢丝绳进行润滑，尤其是在使用环境恶劣或频繁使用的情况下，润滑应更加重视。
钢丝绳的试验与检查维护（三篇）
钢丝绳的试验与检查维护在绞车运输提升过程中，钢丝绳的具体状况如何，对绞车的安全运行有着很大的关系。
由于新绳出厂到投入使用，经过运输、储存、安装等许多环节，使用中又受到环境（如淋水浸蚀）及故障（如意外卡阻）等因素的影响，使钢丝绳不断受到拉伸、弯曲，发生断丝、磨损和锈皮，给绞车的安全运行带来很大隐患，因此，必须做定期检验，并且加强日常性的检查与维护，才给保证用安全。
《煤矿安全规程》第399～402条对提升钢丝绳定期检验及安全系数等方面有专门规定；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
用于升降物料的绞车钢丝绳的安全系数不得小于6（钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的静拉力之比）。
对于按规定必须做试验的钢丝绳，要到指定的钢丝绳试验站对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转等项目的试验，合格后方可投入使用。
绞车提升钢丝绳要求必须每天检查1次。
检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等。
检查方法一般是人工目视加上辅助工具（如棉砂、游标卡尺、钢丝绳探伤仪等）。
（一）对钢丝绳断丝的检查1．对绞车钢丝绳断丝的有关规定《煤矿安全规程》第405条规定各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时，必须更换钢丝绳：（1）专为升降物料用的钢丝绳为10％。
（2）无极绳绞车钢丝绳为25％。
在检查与计算时要注意以下几点：（1）若钢丝绳各钢丝直径相同，则可用断丝数与总钢丝数之比的百分数来评定。
（2）断丝绳面积必须按一个捻距内断丝计算，决不能把某一段或把整根钢丝绳断丝面积加起来计算。
（3）一个捻距可在整根钢丝绳的任何部位选取，各个捻距计算所得百分比取其最大值作为判断钢丝绳能否继续使用的依据。
（4）钢丝总断面积应以新绳实测结果为准，也可查阅样本或手册，但必须与实际使用钢丝绳核对。
2．钢丝绳捻距的测定钢丝绳捻距就是钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周（360°）相应两点间的纵向距离。
浅谈矿用钢丝绳的选用、检查与维护
当代化工研究Modem Chemical Research32综述与专论2021・06浅谈矿用钢丝绳的选用、检查与维护*郝晋华(山西科林矿山检测技术有限责任公司山西045000)摘耍：现代化煤矿的安全生产离不开大型提升设备.提升设备担负着提升人员和设备的重要任务，有的矿井还用来运输煤炭.而这些提升设备都离不开其重要的组成部分一矿用钢丝绳.由于煤矿环境较差条件复杂，如何正确地选用和合理地保养钢丝绳是非常重要的.本文根据多年餉工作经验提出了矿用钢丝绳的选用、检查及其保养的基本方法，并通过实例加以佐证.关键词：矿用钢丝绳；提升；安全中国分类•号：TD532文献标识码：ASelection,Inspection and Maintenance of Mine Wire RopeHao Jinhua(Shanxi Kelin Mine Detection Technology Co.,Ltd.,Shanxi,045000)Abstract:The safety production of m odem coal mine is inseparable from large lifting equipment.Lifting equipment is responsible for the important task of l ifting p ersonnel and equipment,and some mines are also used to transport coal.And these lifting equipment are inseparable f rom its important component-mining wire rope.Due to the p oor environment and complex conditions of c oal mine,it is very important to select and maintain yvire rope correctly.Based on years of w orking experience,this p aper p uts f orward the basic methods ofselection,inspection and maintenance of m ine yvire rope,and p roves them by examples.Key words:mining wire rope；liftings safety引言提升钢丝绳是矿井提升设备的一个重要承载部件，在提升过程中，钢丝绳除了受到静张力外，其内部还受弯曲、扭转接触挤压等应力的影响，尤其在立井摩擦式提升中，扭转疲劳对钢丝绳的影响及钢丝绳弹性伸长对运行的影响的尤为突出，这不仅关系到钢丝绳的使用寿命和提升效率，更关系到矿井的安全生产和经济运行，具有重要的作用，因此在生产中受到特别重视。
钢丝绳的检验与维护（三篇）
钢丝绳的检验与维护1.钢丝绳检验的意义按规定钢丝绳在使用前之所以必须对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转试验，是为了检验新绳的物理、机械性能是否满足使用要求；根据试验结果可以算出安全系数，看其是否能达到规定的安全系数，使用中的钢丝绳，将主要受拉力、弯曲力、扭转力的作用，特别是前两项力的作用，此二项指标对判断钢丝绳是否满足需要具有重要意义。
2.提升钢丝绳的定期检验应遵守的规定（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。
（2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限制。
3.钢丝绳的安全系数及规定钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大静拉力（包括绳端载荷和钢丝绳自重所引起的静拉力）之比。
钢丝绳的安全系数是衡量提升钢丝绳安全性能和安全状况的重要安全技术指标。
为确保钢丝绳的安全使用，在选择和使用钢丝绳时，必须保证其安全系数不小于《规程》规定的最低值。
使用中的钢丝绳有下列情况之一时，必须更换：（1）专为升降人员用的安全系数小于7。
（2）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员安全系数小于7；升降物料安全系数小于6。
（3）专为升降物料和悬挂吊盘用的安全系数小于5。
4.钢丝绳的换绳标准钢丝绳在工作时受到多种应力的反复作用，所以钢丝绳损坏的主要原因是钢丝绳的疲劳破断。
由于钢丝绳的使用环境不同，钢丝绳的损伤状态也是多种多样的，如瞬时的冲击会使钢丝绳被拉细、拉断，另外钢丝绳的磨损和锈蚀也将导致钢丝绳的损坏。
为了检查出这些危险，必须每天验绳。
当发现钢丝绳达到《煤矿安全规程》规定的以下数值时，必须更换：(1)在一个捻距内，如果断丝的断面积达到钢丝绳总断面积的一定比例时，由于钢丝绳的有效面积减小，未断钢丝所受的载荷将超过所能承受的抗拉强度，造成断丝，甚至断绳。
钢丝绳的试验与检查维护范文（二篇）
钢丝绳的试验与检查维护范文钢丝绳是一种常用的工业材料，在吊装、牵引、固定等方面具有广泛的应用。
为了保证钢丝绳的安全可靠运行，进行试验和定期检查维护是必不可少的。
本文将介绍钢丝绳试验与检查维护的主要内容，包括静荷载试验、破断试验、外观检查及润滑维护等方面。
首先，钢丝绳的试验是确保其强度和可靠性的重要手段之一。
静荷载试验是常见的试验方法，通过对钢丝绳进行逐级递增的荷载应力测试，以判断其承载能力。
试验过程中要注意保护人员安全，确保试验设备完好，荷载过程应缓慢、均匀进行，记录和监测钢丝绳的应变和变形情况，及时停止试验并评估结果。
此外，破断试验也是评估钢丝绳强度和品质的重要手段，可以通过施加极大荷载直至钢丝绳断裂，评估其最大承载能力和断裂特性。
破断试验需在合适的试验场地和设备下进行，并由专业人员操作，确保试验的准确性和安全性。
其次，外观检查是钢丝绳日常维护中的重要环节。
外观检查主要包括以下内容：检查钢丝绳表面是否有明显的划痕、腐蚀、变形等损伤，观察钢丝绳弯曲处是否有过度磨损或者断裂，检查吊钩、吊环、环绳等连接部件是否完好，主要检查点焊点是否松动或开裂，检查钢丝绳的尺寸是否满足要求。
检查时需仔细观察并记录异常情况，如发现异常情况应及时报修或更换。
另外，润滑维护也是钢丝绳维护中的重要环节。
润滑能够减少钢丝绳的摩擦和磨损，提高其使用寿命和工作效率。
润滑维护包括以下内容：首先，选用适合的润滑剂，根据环境条件和使用要求选择合适的润滑剂类型和品牌；其次，确定润滑剂的使用方法，包括喷涂、浸涂、涂抹等方式。
在润滑过程中要确保润滑剂均匀覆盖钢丝绳表面，避免润滑剂过量或者不足。
润滑维护的时机主要根据使用频率和使用环境而定，一般建议每隔一段时间进行润滑，并根据实际情况灵活调整。
总之，钢丝绳的试验与检查维护是确保其安全可靠运行的重要措施。
通过静荷载试验和破断试验，可以评估钢丝绳的承载能力和强度；通过外观检查，可以及时发现钢丝绳的损伤和异常情况；通过润滑维护，可以减少钢丝绳的磨损和摩擦。
起重机钢丝绳维护保养与安全检查（三篇）
起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，直接关系到起重机的安全运行。
为了保证起重机钢丝绳的正常使用和延长其使用寿命，必须做好维护保养和安全检查工作。
本文将从维护保养和安全检查两个方面进行详细介绍。
一、起重机钢丝绳的维护保养1. 定期检查：起重机钢丝绳在使用过程中容易受到外力和磨损的影响，因此应定期进行检查。
检查时主要包括检查钢丝绳的外观，是否有断裂、扭曲、锈蚀和损伤等状况；检查钢丝绳的运行状态，是否有卡住、跳丝和打结等情况；检查钢丝绳的张紧度，是否松弛或过紧等情况。
检查时应及时发现问题，并采取措施修复或更换钢丝绳。
2. 清洁保养：起重机钢丝绳在使用过程中容易积聚灰尘和污垢，对钢丝绳起到腐蚀和磨损的作用。
因此，应定期进行清洗保养。
清洗时，可以用清水或专用洗涤剂清洗钢丝绳表面，使其保持干净。
清洗后，应用清洗剂除去水分，并防止生锈。
3. 润滑保养：起重机钢丝绳在使用过程中，在钢丝绳表面涂抹润滑油能起到减少磨损和腐蚀的作用。
因此，应定期对钢丝绳进行润滑保养。
润滑时，应选择适当的润滑剂，并注意润滑剂与钢丝绳的兼容性。
润滑后，应擦拭干净，防止灰尘附着。
4. 张紧调整：起重机钢丝绳在使用过程中，由于磨损和松弛等因素，可能会出现张紧不当的情况。
因此，应定期对起重机钢丝绳进行张紧调整。
张紧时，应根据实际情况调整张紧螺母或扳手，使钢丝绳达到适当的张紧度。
调整后，应进行试验运行，确认张紧度是否合适。
二、起重机钢丝绳的安全检查1. 检查固定：起重机钢丝绳与滑轮、支架、卷筒等部件的连接处应进行定期检查。
检查时应确认是否有松动、断裂、变形和腐蚀等情况。
如发现问题，应及时采取措施修复或更换部件。
2. 检查磨损：起重机钢丝绳容易因摩擦和磨损而导致断裂。
因此，应定期检查钢丝绳的磨损情况。
磨损检查主要包括检查钢丝绳的表面是否有明显磨损和磨平，检查钢丝绳的直径是否缩小。
如发现磨损严重，应及时更换钢丝绳。
3. 检查断丝：起重机钢丝绳使用过程中可能会出现断丝现象。
钢丝绳检查检验制度
钢丝绳检查检验制度一、引言钢丝绳是工程中广泛应用的紧要材料，因其负责承载载荷，一旦断裂将会带来严重的后果。
为了保障工程的安全，确保钢丝绳的质量和牢靠性，需要订立一套严密的检查检验制度。
二、检查与维护1.检查（1）每次使用前应当检查钢丝绳外观和情况，是否有变形、磨损、酸蚀和锈蚀等。
（2）定期对钢丝绳进行全面检查，发觉异常适时更换。
（3）依据钢丝绳使用的时间和情况，订立不同的检查周期和检查内容。
一般检查周期为两年或者在特别情况下加大检查频率。
2.维护（1）依据使用情况，在定期检查的基础上进行维护，适时更换老化或者损坏的钢丝。
（2）在存放过程中，钢丝绳应严格保持其干燥、通风、防腐等特性。
在潮湿环境中应加强维护，避开生锈等问题。
（3）原则上不允许超负荷和超过使用规定期限的钢丝绳参加工程。
三、检验1.预检验（1）新购入的钢丝绳在应用前必需进行预检验。
预检验包括对外观的质量验收和抽取样品进行拉伸强度的测试。
（2）钢丝绳检验标准：GB/T 20118—2006《非旋转钢丝绳的检验》。
2.中期检验（1）对于长期使用没有异常情况的钢丝绳，在使用一段时间后要进行中期检验。
（2）中期检验的周期一般为一年，检查内容包括外观、拉伸、弯曲等方面的测试。
3.日常检验（1）日常检验是指对钢丝绳在每次使用前进行检查，并订立相应的检查记录。
（2）实在检验内容为：检查结扣和拉头是否坚固，钢丝绳是否有变形、磨损或者其它异常情况。
四、综合评估1.历史资料分析对于长期使用的钢丝绳，要对其历史记录进行分析，了解其承受重量、时间和工作环境。
基于历史数据对钢丝绳的退化情况进行综合评估。
2.定期评估依据日常检测和中期检验数据，对钢丝绳的健康情况进行定期评估。
如显现腐蚀、损伤、弯曲或者使用时间超过规定，需要更换或淘汰。
五、结论严格的钢丝绳检查检验制度是保障工程安全的紧要手段。
在订立和实施检查检验制度的过程中，要重视对历史资料和数据的分析，以便更好的评估其健康情况，从而维护工程稳定和安全。
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钢丝绳的检验与维护(一)
1.钢丝绳检验的意义
按规定钢丝绳在使用前之所以必须对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转试验，是为了检验新绳的物理、机械性能是否满足使用要求；根据试验结果可以算出安全系数，看其是否能达到规定的安全系数，使用中的钢丝绳，将主要受拉力、弯曲力、扭转力的作用，特别是前两项力的作用，此二项指标对判断钢丝绳是否满足需要具有重要意义。
2.提升钢丝绳的定期检验应遵守的规定
（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。
（2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限制。
3.钢丝绳的安全系数及规定
钢丝绳的安全系数，等于实测的合格钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大静拉力（包括绳端载荷和钢丝绳自重所引起的静拉力）之比。
钢丝绳的安全系数是衡量提升钢丝绳安全性能和安全状况的重要安全技术指标。
为确保钢丝绳的安全使用，在选择和使用钢丝绳时，必须
保证其安全系数不小于《规程》规定的最低值。
使用中的钢丝绳有下列情况之一时，必须更换：
（1）专为升降人员用的安全系数小于7。
（2）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员安全系数小于7；升降物料安全系数小于6。
（3）专为升降物料和悬挂吊盘用的安全系数小于5。
4.钢丝绳的换绳标准
钢丝绳在工作时受到多种应力的反复作用，所以钢丝绳损坏的主要原因是钢丝绳的疲劳破断。
由于钢丝绳的使用环境不同，钢丝绳的损伤状态也是多种多样的，如瞬时的冲击会使钢丝绳被拉细、拉断，另外钢丝绳的磨损和锈蚀也将导致钢丝绳的损坏。
为了检查出这些危险，必须每天验绳。
当发现钢丝绳达到《煤矿安全规程》规定的以下数值时，必须更换：
(1)在一个捻距内，如果断丝的断面积达到钢丝绳总断面积的一定比例时，由于钢丝绳的有效面积减小，未断钢丝所受的载荷将超过所能承受的抗拉强度，造成断丝，甚至断绳。
所以，各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时，必须更换：①升降人员或升降人员和物科用的钢丝绳为5％。