沥青路面施工方法层铺法
沥青路面 面层做法
沥青路面面层做法沥青路面面层是指道路上的最上层，它是由沥青混合料铺设而成的。
沥青路面面层具有良好的耐久性和承载能力，能够有效地分散和传递交通载荷，同时还能提供良好的行车舒适性和防滑性能。
下面将详细介绍沥青路面面层的施工方法。
一、基层处理在进行沥青路面面层施工之前，首先需要对基层进行处理。
基层处理的目的是确保基层的平整度和强度，以提供良好的支撑条件。
基层处理主要包括清扫、修补和加固三个步骤。
清扫是指清除基层表面的杂物和灰尘，以保证沥青混合料与基层之间的黏结性能。
修补是指对基层上的损坏和不平整部分进行修复，以消除基层的不均匀性。
加固是指对基层进行加强处理，例如使用碎石或砂浆进行填充，以提高基层的强度和稳定性。
二、沥青混合料的制备沥青混合料是沥青路面面层的主要组成部分，它由矿料、沥青和添加剂按一定比例混合而成。
矿料主要包括石子、砂子和粉状物质，它们的选择应根据路面的使用要求和环境条件进行合理搭配。
沥青是一种黑色胶状物质，它是沥青混合料的胶结剂，能够使矿料紧密黏结在一起。
添加剂主要包括改性剂和稳定剂，它们能够改善沥青混合料的性能，提高路面的耐久性和抗裂性。
沥青混合料的制备一般采用热拌法或冷拌法。
热拌法是指将矿料和沥青在一定温度下进行混合，以保证沥青的流动性和黏结性。
冷拌法是指将矿料和沥青在常温下进行混合，然后通过添加剂的作用使其具有一定的流动性和黏结性。
无论采用哪种方法，都需要确保混合料的质量符合规定的要求。
三、铺设沥青混合料铺设沥青混合料是沥青路面面层施工的关键步骤。
在铺设前，需要进行路面的标定和调整，以保证沥青混合料的均匀性和密实度。
铺设沥青混合料的方法有多种，常见的有机械铺设和手工铺设两种。
机械铺设是指使用专用的铺设机械进行施工，它能够提高施工效率和施工质量。
手工铺设是指使用人工进行施工，适用于面积较小或形状复杂的路段。
无论采用哪种方法，都需要保证沥青混合料的均匀性和密实度，以提高路面的耐久性和承载能力。
沥青路面面层施工 透层、粘层、封层路面施工
二、透层
施工技术要求：
（1）气温低于10℃或大风、即将下雨时不得喷洒透层油。 （2）透层油洒布前需对基层进行各项验收，合格后方可进行洒布。 （3）沥青洒布前用吹风机除去基层灰尘；遮盖路缘石及人工构造物，避 免污染。 （4）半刚性基层的透层油宜在基层碾压成型后表面稍干、但尚未硬化时 喷洒，其透入深度不小于3mm。 （5）粒料类基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青层前1～2d洒布，其透 入深度不小于5mm。
01 认识沥青路面 02 透层、粘层、封层施工 03 层铺法施工 04 热拌沥青混合料厂拌法
02
透层、粘层、封层施工
一、沥青路面功能层的应用
导读 沥青路面结构层之间根据不同的目的和 作用设置的透层、粘层和封层，称为功能 层。 图为某项目沥青路面结构，从图中可以 看出，该路面包括微表处面层、改性乳化 沥青稀浆封层、乳化沥青透层、半刚性基 层等结构层。
2）稀浆封层 石屑或砂、填料（水泥、石灰、粉煤灰、石粉等）与乳化沥青、 外掺剂和 水，按一定比例拌和形成流态状态的沥青混合料。铺筑厚度3cm以下。
四、封层
施工机械：专用摊铺机、专用压路机
三、封层
施工技术要求：
（1）气温低于10℃或大风、即将下雨时不得施工微表处或稀浆封层。 （2）微表处和稀浆封层施工前，应彻底清除下承层的泥土、杂物。 （3）按配合比依次或同时输出矿料、填料、水、添加剂和乳液进行搅拌。 （4）拌合好的混合料流入摊铺槽，开动摊铺机匀速前进。 （5）摊铺完后，提起摊铺槽，将摊铺机移出摊铺点，清洗摊铺槽。
四、封层
定义：路面结构中用于阻止水下渗的功能层。主要有微表处和稀浆封层 两种。 适用范围：无机结合料稳定类或冷再生类材料基层与沥青面层之间宜设 置封层。
四、封层
沥青表面处治路面施工
沥青表面处治路面施工沥青表面处治是用沥青裹覆矿料，铺筑厚度小于3cm的一种薄层路面面层。
1.特点及分类沥青表面处治路面系按嵌挤原则修筑而成，为了保证矿料间有良好的嵌挤作用，同一层的矿料颗粒尺寸应力求均匀。
沥青表面处治路面可采用拌和法或层铺法施工。
（1）层铺法施工沥青表面处治路面，按浇洒沥青及撒铺矿料的层次多少，可分为单层式、双层式和三层式，厚度宜为1.0～3.0cm。
单层表处的厚度为1.0～1.5 cm；双层表处的厚度为1.5～2.5 cm；三层表处的厚度为2.5～3.0cm。
（2）拌和法沥青表面处治路面厚度宜为3.0～4.0cm。
采用拌和法施工时，基层顶面应洒透层沥青或粘层沥青或做下封层。
2.材料要求沥青表面处治采用的集料最大粒径应与处治层的厚度相等，其规格和用量可按规范的规定选用。
当采用乳化沥青时，为减少乳液流失，可在主层集料中掺加20%以上的较小粒径集料。
沥青表面处治施工后，应另准备粒径5～10mm 的碎石或粒径3～5 mm的石屑、粗砂或小砾石2～3m3/1000m2作为初期养护用料。
3.施工机械沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青。
小规模施工沥青表面处治可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青，乳化沥青也可用齿轮泵或气压或洒布机洒布。
沥青表面处治压实机械的吨位以能使集料嵌挤紧密又不致使石料有较多的压碎为度，宜采用6～8t、8～10t压路机进行碾压。
乳化沥青表面处治宜采用较轻的压实机械进行碾压。
4.层铺法施工层铺法表面处治施工分为：先油后料和先料后油两种方法。
一般多采用先油后料法施工；只有当堆放集料地点受限制或临近低温施工为使路面加速反油成型，才采用先料后油法施工。
三层式沥青表面处治的施工工艺：（1）在透层沥青充分渗透或在已作透层或封层并已开放交通的基层清扫后，即可浇洒第一层沥青。
当浇洒出现空白、缺边时，应立即用人工补洒，有积聚时应予刮除。
沥青浇洒的长度应与集料撒布机能力相配合，应避免沥青浇洒后等待时间过长。
沥青混凝土路面面层施工方法
沥青混凝土路面面层施工方法沥青混凝土路面是一种以沥青为粘结材料，矿料为骨料，通过混合、铺设、压实等工艺制成的路面结构。
沥青混凝土路面广泛应用于公路、城市道路和机场跑道等领域，具有平整、耐久、防滑等特点。
下面将介绍沥青混凝土路面面层的施工方法。
一、前期准备工作1.施工设备准备：沥青摊铺机、机械喷洒沥青车、铣刨机、压路机等。
2.材料准备：沥青、骨料等。
3.路面基层准备：清理基层、修补坑洞、填补破损等。
二、面层施工步骤1. 水稳底层施工：在基层上铺设水稳底层，采用顺铺技术进行，厚度为80-180mm。
2.机械喷洒沥青：通过机械喷洒沥青车在水稳底层上均匀喷洒热沥青，喷幅为3-4米。
3. 骨料铺设：将预拌好的骨料铺设在喷洒的沥青表面上，厚度一般为25-30mm。
4.平整压实：使用压路机对铺设的骨料进行平整压实，使其与底层紧密结合。
5. 沥青混凝土面层施工：在骨料层上使用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设，摊铺宽度为2-3米，厚度为30-40mm。
6.滚压：使用大型钢轮压路机对铺设的沥青混凝土进行滚压，使其充分压实，密实度达到要求。
7.道路标线设置：待沥青混凝土路面完全凝固后，进行道路标线的绘制。
三、施工注意事项1.温度控制：沥青混凝土施工时要控制好材料的温度，沥青温度一般控制在140-160℃，骨料温度控制在80-100℃。
2.现场配料：预拌沥青混凝土应在工地现场进行配料和搅拌，配料比例要准确，以保证施工质量。
3.摊铺技术：摊铺机要保持匀速、连续铺设，不得停滞，以免引起接头开裂。
4.滚压密实：滚压要保持均匀、有序，不得有停顿或追车现象，以防止压实不均匀。
5.施工环境：施工时要避免雨天、低温等不利于施工的天气条件，以免影响施工质量。
四、沥青混凝土路面施工效果检验1.厚度检验：采用声波法或钢卷尺法检测路面厚度是否达到设计要求。
2.平整度检验：采用平板均匀跳动仪或车载平整度测试仪等设备进行检测，平整度偏差不应超过设计规定范围。
层铺法施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程材料准备：根据设计要求，准备符合规定的沥青、集料、矿料等工程材料，确保材料质量合格。
2. 施工机械准备：准备沥青撒布车、压路机、摊铺机、洒水车、扫把等施工机械，确保机械性能良好。
3. 施工人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净，符合施工要求。
二、施工工序1. 基层处理：对原有路面进行清理，确保基层表面平整、干净，无松散物、浮土等。
2. 基层洒透层油：按照设计要求，对基层表面进行洒透层油，提高路面与基层的粘结力。
3. 摊铺第一层沥青：使用沥青撒布车将沥青均匀撒布在基层上，厚度应符合设计要求。
4. 撒布第一层集料：在撒布好的沥青上，均匀撒布细粒碎石集料，厚度应符合设计要求。
5. 摊铺第二层沥青：在撒布好的集料上，再次使用沥青撒布车将沥青均匀撒布，厚度应符合设计要求。
6. 撒布第二层集料：在撒布好的沥青上，均匀撒布中粒碎石集料，厚度应符合设计要求。
7. 摊铺第三层沥青：在撒布好的集料上，再次使用沥青撒布车将沥青均匀撒布，厚度应符合设计要求。
8. 撒布第三层集料：在撒布好的沥青上，均匀撒布粗粒碎石集料，厚度应符合设计要求。
9. 分层碾压：使用压路机对撒布好的集料进行分层碾压，确保路面平整、密实。
10. 初期养护：碾压完成后，对路面进行初期养护，保持路面湿润，防止沥青老化。
11. 验收：对施工完成的路面进行验收，确保路面质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制沥青和集料的撒布厚度，确保路面平整、密实。
2. 沥青撒布和集料撒布过程中，避免出现漏撒现象，确保施工质量。
3. 施工过程中，注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后，对路面进行保养，防止路面出现损坏。
5. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
6. 施工过程中，加强施工管理，确保施工进度和质量。
沥青面层施工方案及施工方法
沥青面层施工方案及施工方法沥青面层是路面施工中最后一道层次，是起到密实和防水作用的关键层次。
下面将为你介绍沥青面层施工方案及施工方法。
1.材料准备：根据设计要求，准备沥青混合料、稀释剂、填充料、沥青刷、压路机等。
2.基础处理：对已完成的路基进行检查，并进行必要的修补和等级调整。
然后进行压实处理，确保路面的均匀和平整。
3.基础布置：在路面基础上进行基础布置，包括垂直和水平控制点的设置以及标记。
要确保布置的准确性和合理性。
4.沥青混合料铺装：首先将热沥青混合料倒入均质器中加热，然后将混合料由底部进行均布。
5.沥青面层压实：使用振动式压路机进行压实，确保沥青面层的密实度。
压实时要进行适当的交叠，确保面层的整齐平坦。
6.毛毡摊铺：等沥青面层完全冷却后，进行毛毡摊铺，用以增强面层的防水性和抗裂性。
7.填缝处理：使用填缝料对沥青面层进行填充，填补面层的裂缝和坑洞，保证路面的平整和耐久。
8.沥青面层封灰：对面层进行封灰处理，提高其耐久性和美观程度。
1.热拌法：将热沥青混合料倒入均质器中加热，然后将混合料均匀铺在路面上，用压路机进行压实。
2.冷拌法：将冷沥青混合料倒入均质器中加入稀释剂进行搅拌均匀，然后将混合料倒在路面上，用压路机进行压实。
3.半热拌法：将热沥青混合料铺装在路面上，然后通过喷洒稀释剂对面层进行加热，最后用压路机进行压实。
4.大面积铺装法：采用大面积沥青铺装机进行铺装，可以提高施工效率和工程质量。
5.小面积手工施工法：适用于较小面积的路段，通过人工手工铺装和压实。
综上所述，沥青面层施工方案及施工方法包括材料准备、基础处理、基础布置、沥青混合料铺装、沥青面层压实、毛毡摊铺、填缝处理和沥青面层封灰等步骤。
根据具体的施工要求和工程规模选择相应的施工方法，以确保施工质量和效率。
沥青道路施工方法
沥青道路的施工方法通常包括以下几个主要步骤：
1. 路基准备：首先进行路基的准备工作，包括地面开挖、填方、夯实等。
确保路基平整、坚实，并满足设计要求。
2. 基层施工：在路基上进行基层施工。
基层通常采用石灰石或砂石混凝土，通过均匀铺设、压实来构建均匀而稳定的基础。
3. 中间层施工：在基层上进行中间层施工。
中间层使用沥青混合料进行铺设，可以采用热拌法或冷拌法。
热拌法通过搅拌设备将骨料和沥青混合均匀，然后铺设在基层上，并进行压实。
冷拌法则是将预先调制好的冷拌料直接铺设在基层上，并进行压实。
4. 表层施工：最后进行表层施工。
表层使用沥青混合料进行铺设，可以采用热拌法或冷拌法。
热拌法通过搅拌设备将骨料和沥青混合均匀，并在施工现场进行铺设和压实。
冷拌法则是将预先调制好的冷拌料直接铺设在中间层上，并进行压实。
5. 铺装与压实：在施工过程中，通过专用的铺装机械将混合
料均匀铺设在路面上，并使用压路机进行压实，以确保路面的平整度和密实度。
6. 边沟和排水系统：同时进行边沟和排水系统的施工，确保道路在雨水天气下能够有效排水，防止积水对道路造成损害。
7. 横向标线和纵向标线：最后进行横向标线和纵向标线的绘制，以提供交通指示和安全提示。
以上是大致的沥青道路施工方法，实际施工过程中还需要根据具体情况进行调整和处理。
施工过程需要遵循相关的规范和标准，确保道路质量和安全性。
层铺法沥青表面处治施工技术及施工要求
在每段接茬处，可用铁板或建筑纸等横铺在本段 起洒点前及终点后，宽度为1.0～1.5m。如需分两幅 洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度宜为10 ～15cm。洒布第二次、第三次沥青，搭接缝应错开。
透层应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完 工后时间较长，表面过分干燥时，应在基层表面少量洒 水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。
透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，当用于表面处治或贯 入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换 喷嘴。
在浇洒透层沥青时还应注意以下事项：
①浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造 物应适当防护，以防污染； ②透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不 得在表面形成油膜； ③如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青； ④气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青； ⑤应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用 人工补洒； ⑥浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过； ⑦在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青 未渗入基层时，应予清除。
0.6～1.0
T-1 T-2
0.7～1.0
沥青层
PC—3 PA—3
0.3～0.6
AL(R)—1(2) AL(M)—1(2)
0.3～0.5
T-3、T-4 T-5
0.3～0.6
粘
层
水泥混凝土
PC—3 PA—3
0.3～0.5
AL(R)—1(2) AL(M)—1(2)
0.2～0.4
T-3、T-4 T-5
0.3～0.5
沥青路面透层及粘层材料的规格与用量
用途
乳化沥青
沥青路面的层铺法、路拌法施工技术概述
沥青路面的层铺法、路拌法施工技术概述
沥青路面层铺法和路拌法是道路建设中最常用的路面铺设技术。
下面是它们的简要介绍：
1. 层铺法
层铺法是将预先制备好的沥青混合料直接装车运输到工地，再通
过铺设机将其均匀地铺在路面上，最后通过压路机进行压实而形成的
路面结构。
它有以下特点：
（1）工序简单，施工速度快。
（2）适用于大面积的路面建设。
（3）路面成型平整，适用于高速公路和城市主干道等路段。
2. 路拌法
路拌法是在工地上通过拌合机将石子、沥青和其他辅料拌合成沥
青混合料，再将其均匀地铺在路面上，最后通过压路机进行压实完成
路面结构的形成。
它有以下特点：
（1）混合料的拌匀程度好，路面结构坚实、平整。
（2）可以根据实际需要灵活调整沥青混合料配合比，适用性强。
（3）可适用于小面积的路面建设，如旅游景点、公园、住宅小
区等。
总之，沥青路面的层铺法和路拌法都是行之有效的路面施工技术，应根据实际情况进行选择。
同时，施工前必须进行充分的设计和计划，保证路面质量的可靠性。
沥青路面面层施工 层铺法施工
撒布主层料和洒布沥青
1.6~1.8
1.6~1.8
S10(S11)
11~13
S12
7~8
S10
9~11
1.0~1.2
1.4~1.6
1.5~1.7
S14
5~6
S12
7~9
0.8~1.0
1.2~1.4
S14
5~16
0.8~1.0
S13(S14)
4~6
S13(S14)
4~6
S14
4~6
4.4~5.1
5.2~5.8
5.8~6.4
2. 施工准备
沥青表面处治施工一般采用“先油后料”的原则，现以二层式为例介绍其施工 程序及要求。
沥青表面处治施工准备主要包括材料准备、机械准备和基层准备。
1）原材料选择 沥青 石油沥青、乳化沥青、煤沥。 集料 最大粒径与处治层的厚度相当。 养护料 S12碎石或S14石屑、粗砂或小砾石2~3m3/1000m2。
1.0～1.2 1.0～1.2
1.0～1.2 1.4～1.6
2.4～2.8 2.6～3.0 2.8～3.2
3.8～4.4 4.0～4.6
0.9～1.0 2.8～3.2
1.8～2.0 1.01.2 4.8～5.4
2. 施工准备
2 ）施工机具与设备
沥青洒布车
集料撒布机
压路机
2. 施工准备
2 ）施工机具与设备
一、沥青表面处治
1. 一般规定
摊铺层厚：沥青表面处治的厚度为 1.0～3.0cm，根据洒布沥青和撒布集 料的次数，分为单层（1.0～1.5cm）、 双层（1.5～2.5cm）、三层（2.5～ 3.0cm） 。
施工季节:选择干燥和较热的季节， 在日最高温度低于15℃到来前半个月结 束，便于开放交通压实、成型稳定。
道路沥青结构层施工方案
道路沥青结构层施工方案一、方案选定：在道路建设中，沥青结构层是非常重要的一层，它直接关系到道路的使用寿命和承载能力。
因此，在选择施工方案时，需要考虑以下几个因素：1.材料选择：沥青结构层的材料一般选择柔性路面材料，如石油沥青。
石油沥青具有良好的黏附性和柔韧性，能够有效地抵抗车辆的冲击和变形。
2.施工时间：施工时间需要在天气温度适宜的时候进行，以确保沥青能够充分固化和黏结。
3.施工方法：沥青结构层施工主要有两种方法，包括冷铺和热铺。
冷铺是指将沥青材料直接铺在路面上，然后用压路机进行压实。
热铺是指将沥青材料熔化后，再铺在路面上。
两种方法各有优劣，需要根据具体情况选择。
4. 施工厚度：沥青结构层的施工厚度一般为5-10cm，具体厚度需要根据道路的使用条件和承载能力来确定。
二、施工步骤：1.准备工作：清理施工区域，将施工区域的杂物清理干净，保持施工区域的干净整洁。
2.基层处理：对道路基层进行处理，包括修补坑洼，清理松散的碎石，保证基层平整。
3.沥青混合料的制作：将石油沥青和骨料按一定比例混合，并加热混合后的沥青料，使其达到流动状态。
4.沥青铺装：将混合好的沥青料铺在道路表面，使用铺沥青机进行均匀铺装。
5.压实：使用压路机对沥青料进行压实，使其紧密黏结在基层上。
6.路缘石的安装：在沥青结构层边缘安装路缘石，保证道路的整体美观和安全。
7.交通管理：在施工过程中需要做好交通管理，设置施工标志和警示牌，确保施工现场的交通秩序。
三、质量控制：1.沥青材料的质量控制：沥青材料需要符合国家标准，严格按照配方进行混合，确保材料的质量。
2.施工厚度的控制：进行施工厚度的把控，确保施工厚度均匀一致。
3.施工质量的检测：对施工过程中的质量进行检测，包括沥青材料的温度和粘度等。
四、安全措施：1.人员安全：施工现场需要设置安全警示标志，人员需要穿戴好安全帽和安全服，确保人员的安全。
2.设备安全：使用的施工设备需要经过检测和保养，确保设备的正常运行。
沥青路面的层铺法、路拌法施工技术概述
沥青路面的层铺法、路拌法施工技术概述沥青路面作为现代道路建设中重要的一种路面结构，施工质量和施工技术的好坏直接影响着道路的使用寿命和安全性。
层铺法和路拌法是沥青路面施工中常用的两种技术，下面将对这两种技术进行概述。
一、层铺法施工技术层铺法是将沥青混合料分层铺设，一般分为底基层、中间层和面层。
具体施工步骤如下：1.基础处理：对基础进行平整、压实，并清除杂物和污物。
2.底基层施工：底基层是整个路面结构的支撑层，要求基础稳定、厚度合适，一般采用碎石、砂子、水泥等材料进行铺设和压实。
3.中间层施工：中间层是起到缓冲和分散荷载的作用，一般采用AC-20或AC-25级别的沥青混合料进行铺设和压实。
4.面层施工：面层是路面的最外层，也是最接触车辆的部分，一般采用AC-30或AC-40级别的沥青混合料进行铺设和压实。
同时，可以添加一些颜色颜料进行着色，提高道路美观度。
5.弯道处理：若道路存在弯道，需要特别处理，使得弯道部分的厚度和坡度符合要求。
二、路拌法施工技术路拌法是将沥青混合料在摊铺机上进行混合后直接摊铺，一般采用的是HL-3级别的沥青混合料。
具体施工步骤如下：1.基础处理：同层铺法。
2.沥青混合料制备：将砂子、碎石、沥青和其他添加剂按照一定比例混合，形成沥青混合料。
3.摊铺：将沥青混合料拌匀后，放入摊铺机中进行摊铺，需控制好摊铺速度和均匀性。
4.压实：摊铺后立即进行压实，一般采用震动压路机和钢轮压路机进行交替压实，确保路面平整。
总体来说，路拌法施工速度快、节约人力物力，但要求混合料的质量和摊铺机的操作技术高。
层铺法则能够对路面进行分层铺设和保护，但施工速度较慢，需要更多的人力物力。
因此，在实际道路施工中，需根据各自的情况来选择合适的施工技术。
沥青路面的层铺法路拌法施工技术概述
沥青路面的层铺法路拌法施工技术概述沥青路面是指以沥青混合料作为路面层材料的道路。
沥青路面具有良好的防水、耐久性和抗循环载荷能力，在道路建设中得到广泛应用。
层铺法和路拌法是沥青路面施工的两种常用施工技术。
层铺法施工技术是指将沥青混合料通过机械设备直接铺设在基层或者旧路面上的施工方法。
该方法适用于较大面积的路面施工，施工速度快，层厚均匀。
下面是层铺法施工技术的具体步骤：1.清洁基层：在进行层铺之前，需要彻底清洁基层或旧路面，将松动的碎石、灰尘等杂物清除干净。
2.铺设防水层：在基层上辊压防水层，防水层常用沥青乳液或石油沥青砂浆制作，能防止水分渗透到基层中。
3.铺设基层：在防水层上铺设基层，基层可以使用碎石、石渣等材料进行填筑，然后使用碾压机对基层进行压实。
4.铺设沥青混合料：将预先制备好的沥青混合料通过铺设机械铺设在基层上，然后使用压路机进行初级压实。
5.形成初级压实层：初级压实主要是将沥青混合料与基层紧密结合，通过机械压实形成一个坚固的层面。
6.铺设压实层：在初级压实层上继续铺设沥青混合料，然后使用压路机进行压实，压实层主要起到提高沥青路面的平整度和均匀度的作用。
7.路面整平：将压实层进行表面整平，通过整平机进行处理，使路面表面更加平整。
压路机进行终级压实，使路面更加平滑。
9.完工验收：进行路面弯道、坡度、平整度等检查，并进行验收合格后才能通车。
路拌法施工技术是指将沥青混合料在专用的道路拌合设备上拌合成热拌沥青混合料，再将其铺设在路面上的施工方法。
该方法适用于修复小面积道路或补修路面，对于施工质量和能耗控制有较高要求。
下面是路拌法施工技术的具体步骤：1.清洁路面：彻底清洁路面的杂物和灰尘，确保路面干净。
2.筹备料库：准备好沥青、矿料等原材料，并进行质量检验。
3.安装调试拌合机：根据施工需要，安装和调试道路拌合设备。
4.配料准备：按照设计比例将沥青、矿料等原材料投入拌合机中，进行拌合。
5.热拌混合料制备：通过路拌机将沥青混合料拌合均匀，形成热拌沥青混合料。
公路沥青表面处治路面施工方案
公路沥青表面处治路面施工方案1.施工程序层铺法沥青表面处治施工，有先油后料和先料后油两种方法，其中以前者使用较多，现以三层式为例说明其工艺程序。
三层式沥青表面处治路面施工程序为：备料一清扫基层、放样和安装路缘石一浇洒透层沥青—＞洒布第一次沥青一撒铺第一次矿料一源压一＞洒布第二层沥青一铺撒第二层矿料一^碾仆洒布第三层沥青一铺撒第三层沥青一碾压一初期养护。
单层式和双层式沥青表面处治的施工程序与三层式相同，仅需相应地减少两次或一次洒布沥青、铺撒矿料与碾压工序。
1）路面附属物的处理（1）路缘石。
城市道路的侧石（立式路缘石）、平石（卧式路缘石）和公路缘石（卧式路缘石）统称路缘石。
侧石是指在城市道路中人行道或绿化带高出路面时，为保护和支承边缘用的立式路缘石；平石是指在城市道路中紧接侧石及路面边缘处，为起排水和保护路边用的卧式路缘石；缘石是指在公路上为使路面与路肩分界和保持路边用的卧式路缘石。
路缘石应有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力，其表面应平整、无脱皮现象。
外路缘石有水泥混凝土、条石、块石等，应根据要求和条件选用。
水泥混凝土路缘石持久变形尺寸（长、宽、高）偏差不得超过i5mm，外露面缺边、缺角长度不得大于20mm,并不得多于一处。
路缘石的施工应符合下列要求；①路缘石应在沥青面层施工前铺砌；②路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以及砂砾等作为基础；③石料或水泥混凝土路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝；④公路路缘石铺砌后应及时回填或采取其它保护措施。
（2）雨水进出口。
雨水进水口可分侧立式、平卧式两种。
侧立式应设置在侧石的位置，平卧式应设置在平石的位置。
平卧式进水口盖座外边缘与侧石边距离不得大于5cm，并不得伸进侧石的边线。
（3）检查井。
检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井。
检查井应在路面施工前安装，并经一定时间养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面。
检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。
沥青路面面层施工工艺流程及操作要点
沥青路面面层施工工艺流程及操作要点沥青路面是一种常见的道路材料，其面层施工工艺流程及操作要点对道路质量具有重要影响。
本文将介绍沥青路面面层施工的工艺流程，并提供一些操作要点。
一、工艺流程1. 基础处理在进行沥青路面面层施工之前，首先要对道路基础进行处理。
这包括清理基础表面，去除杂物和污垢，确保基础平整。
如果有坑洼或损坏的地方，需要进行修补。
此外，还需要进行边沟和排水系统的清理和维护。
2. 摊铺底层在基础处理完成后，需要进行摊铺底层。
摊铺底层是为了提供一个均匀、牢固的基底，以支撑面层的施工。
首先要在基础上进行标定，确定摊铺面层的厚度。
然后，将合适的底层材料（如碎石或刨花沥青）进行均匀的摊铺，并进行压实。
3. 沥青面层施工在摊铺底层完成后，进行沥青面层的施工。
沥青面层通常由三部分组成：基层、中层和面层。
首先，需要进行基层的摊铺和压实，保证其充分密实。
然后，进行中层的摊铺和压实。
最后，进行面层的摊铺和压实。
摊铺沥青面层时，要确保摊铺机的温度和速度适宜，以保证沥青的质量。
4. 平整与压实沥青面层施工完成后，需要进行平整与压实。
首先，使用平整机对路面进行初级压实和平整。
然后，使用振动压路机进行终级压实，以提高沥青路面的密实度和平整度。
此外，还需要对路面进行边界处理，确保路面的边缘平整。
5. 油石层施工如果需要提高沥青路面的耐久性和防滑性能，可以施工油石层。
油石层的施工包括涂布沥青、喷洒碎石和压实。
涂布沥青时，要注意控制涂布的厚度和均匀性。
喷洒碎石时，要保证碎石的均匀分布，并进行压实，使其与沥青层紧密结合。
二、操作要点1. 施工前的准备工作非常重要，包括对基础的清理和修整，确保基础条件符合要求。
2. 在摊铺底层时，要注意均匀摊铺，并保证其厚度符合设计要求。
3. 在摊铺沥青面层时，要确保沥青温度适宜，控制摊铺速度，防止沥青的流失和温度过高。
4. 沥青面层摊铺完成后，及时进行平整与压实，确保路面的平整度和密实度。
沥青路面面层施工工艺方法
沥青路面面层施工工艺方法一、施工前准备1.设计施工方案：根据工程设计要求，制定施工方案，明确施工工艺流程和施工要求。
2.准备施工材料：保证材料的质量和数量，并按照要求进行检验和验收。
3.材料存放：将沥青、骨料等材料存放在干燥、通风的地方，并确保堆料平整，避免受潮。
二、面层工程施工1.基层处理：（1）基层清扫：清除基层表面的杂物和积水。
（2）修补坑洞：对基层的坑洞、裁切面进行修补，填补平整。
（3）喷洒底石层：在基层上喷洒底石层，保证基层的平整度和稳定性。
2.热再生混合料摊铺：（1）破碎：将剩余沥青路面进行破碎和回收，得到热再生混合料。
（2）混合：将破碎的沥青料和新骨料进行混合，得到热再生混合料。
（3）摊铺：利用摊铺机将热再生混合料均匀地摊铺在基层上。
（4）压实：利用压路机对摊铺的热再生混合料进行压实，保证其紧密结合。
3.沥青面层摊铺：（1）沥青拌合料储存：将沥青拌合料储存桶加热至规定的温度，并保持在所需温度范围内。
（2）摊铺：利用摊铺机将加热后的沥青拌合料均匀地摊铺在热再生混合料上。
（3）均匀性检查：使用均匀性测试器检查摊铺的沥青面层是否均匀。
（4）压实：利用压路机对摊铺的沥青面层进行压实，确保其密实度和平整度。
4.总成品检测：（1）平整度测试：使用平整度检测仪对沥青面层进行平整度测试。
（2）密实度测试：使用密实度检测仪对沥青面层进行密实度测试。
（3）检查缺陷：对面层进行全面的目测检查，发现缺陷及时修补。
5.面层维护：（1）喷洒抗裂剂：在面层完成后，喷洒抗裂剂，提高面层的抗裂性能。
（2）进行交通保护：在面层完成后，设置交通标志和道路阻隔，保护面层不受车辆碾压和外界影响。
以上是沥青路面面层施工工艺方法的主要步骤和注意事项。
施工时需要严格按照设计要求执行，并配合检测和保护措施，保证施工质量和道路使用的安全性和寿命。
同时，施工过程中需注意环保和安全，做好材料的储存、使用和废弃物的处理，防止对环境造成污染。
沥青路面透层、粘层、封层施工
沥青路面透层、粘层、封层施工一、透层施工技术(一)作用和适用条件1.作用：(二●基质沥青的针入度宜＞100●透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，使用成品乳化沥青可通过稀释得到要求的粘度●透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定3.用量：●透层油的用量通过试洒确定4.喷洒：半刚性基层：●紧接在基层碾压成型后●透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮●透层油渗透深度达不到要求时，应更换透层油的品种或稠度5.养生：●透层油洒布后养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定●确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发●应尽早摊铺沥青面层●防止工程车辆损坏透层(三)注意事项1.用量：●透层油撒布后不流淌●但也不能喷洒后很久不做上层施工，应尽早施工7.无机结合料稳定半刚性基层透层油施工：●不能及时摊铺面层的，且需开放交通时，透层油用量增加10%并摊铺适量的石屑或粗砂●用6-8T钢筒压路机稳压一遍，并控制车速●摊铺面层时发现局部沥青剥落，应修补●清扫浮动石屑或砂二、粘层施工技术(一)作用与适用条件1.作用：(二)2.用量、品种选择：●粘层油的品种和用量，根据下卧层的类型通过试洒确定●粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时，粘层油的用量宜增加到0.6-1.0L/㎡●沥青层之间兼作封层喷洒的粘层油，宜采用改性沥青或改性乳化沥青，用量＞1.0L/㎡(三)注意事项1.表面清扫：●喷洒前表面必须清扫干净，并保持干燥●水洗后需表面干燥才能喷洒●不得有堆积，喷洒过量应刮除5.施工间隔：●粘层油宜当天洒布，当天铺筑沥青层●铺筑沥青层前，作为粘层油的乳化沥青必须破乳、水分蒸发完成、稀释剂基本挥发完成●确保粘层不受污染6.养护：●喷洒粘层油后，严禁除运料车外的其他车辆和行人通过三、封层的施工技术(一)作用与使用条件上封层的类型根据使用目的、路面的破损程度选用：●裂缝较细、较密：采用涂洒类密封剂、软化再生剂等涂刷罩面●二、三、四级公路的旧沥青路面：采用普通的乳化沥青稀浆封层，也可采用喷洒道路石油沥青后撒布石屑或砂后碾压作封层●高速、一级公路轻微损坏：采用铺筑微表处●改善抗滑性能的上封层：采用稀浆封层、微表处、改性沥青集料封层（3）下封层：●采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工●稀浆封层可采用乳化沥青或改性乳化沥青做结合料(二)（1）摊铺设备：●稀浆封层必须使用专用摊铺机摊铺（2）矿料：●矿料类型：根据封层的目的、道路等级进行选择●矿料级配：根据铺筑厚度、集料尺寸及摊铺用量等选用（3）沥青：●稀浆封层采用普通乳化沥青或改性乳化沥青，品种和质量应符合规范要求●稀浆封层和微表处的混合料中乳化沥青及改性乳化沥青的用量应通过配合比设计确定(三)●稀浆封层施工前，应彻底清理原路面的泥土、杂物，修补坑槽、凹陷●较宽的裂缝宜清理灌缝2.稀浆封层施工应在干燥情况下进行3.开放交通：●稀浆封层铺筑后，必须待破乳、水分蒸发、干燥成型后才可以开放交通4.施工条件：●施工气温＞10℃●严禁雨天施工●摊铺后尚未成型的混合料雨淋应铲除。
沥青混凝土路面面层施工方案
沥青混凝土路面面层施工方案一、施工前准备工作在进行沥青混凝土路面面层施工之前，需要做好以下准备工作： - 安排施工人员，确定施工班组； - 确认施工所需材料的来源和供应保障； - 对施工现场进行检查，清理和平整施工区域； - 确保施工设备和机械的正常运转。
二、材料准备进行沥青混凝土路面面层施工所需的主要材料包括： - 沥青混凝土材料； - 沥青混凝土摊铺机； - 铺路辅助设备，如辊压机、平喷车等； - 燃料、润滑油等消耗品。
三、施工工艺流程1. 路面准备在进行沥青混凝土路面面层施工之前，必须先对路面进行准备工作，包括清理、修补、打扫等，确保路面平整、干净。
2. 沥青混凝土摊铺将预先调配好的沥青混凝土材料通过摊铺机均匀地铺设在路面上，确保厚度均匀、密实。
3. 平整和压实使用辊压机对铺设的沥青混凝土进行平整和压实，确保路面光滑、密实，同时排除气泡和空隙。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面面层施工完成后，可以施加一层油封保护层，增加路面的耐久性和防水性。
四、质量控制在沥青混凝土路面面层施工过程中，需要做好质量控制工作，包括材料验收、施工工艺控制、厚度测量、密实度检测等，确保施工质量符合标准要求。
五、安全措施在沥青混凝土路面面层施工过程中，必须注意安全防护措施，包括施工人员穿戴安全装备、严格遵守操作规程、做好现场安全管理等，确保施工过程安全可靠。
六、施工结束工作在沥青混凝土路面面层施工完成后，需要做好施工结束工作，包括清理施工现场、存放和维护施工设备等，做好施工后的交接和整理工作。
结语沥青混凝土路面面层施工是保障道路交通安全和舒适性的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，做好工艺控制和质量管理，才能确保施工质量，延长路面使用寿命，为行车提供良好的路面条件。
第三章 沥青路面施工工艺
Ø 当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时，不得采用 连续式拌和机。
v间歇式拌和工艺中，各种成分是分批计量好后投入 拌和器进行拌和的，拌和好的成品料一批从拌和器卸 出，接着进行下一批料的拌和，形成周而复始的循环 作业过程。
v连续式拌和工艺中，各种原材料是连续地进入拌和 筒中，拌好的成品料也是源源不断地从拌和筒卸出。 在结构上，这种设备的骨料烘干和拌和在同一个滚筒 中进行。
（3）在拌和场应按标准方法随机取样，进行沥青含量和 集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按 标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验， 各种混合料抽样试验的频度见下表所示，或按工程师的指 示办理。
路面面层施工工艺
机械选型与安装
基层检测验收
机械检修
测量放样
机械试运转
路缘石安装
u 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工 后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基 层表面少量洒水，表面稍干后浇洒透层沥青。
u 高速公路、一级公路的透层沥青应采用沥青洒布车喷洒， 二级及二级以下公路也可采用手工沥青洒布机喷洒。
浇洒透层沥青应符合下列要求：
Ø 浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构物应 适当防护，以防污染。
• （7）洒布第二次沥青、铺撒第二次嵌缝料、第三次碾压、洒布第三次沥
青、铺撒封层料、最后碾压、最后6～8t压路机碾压2～4遍开放交通。
1）整修和清扫基层； 2）浇洒透层或粘层沥青； 3）铺撒主层矿料； 4）第一次碾压； 5）洒布第一次沥青； 6）铺撒第一次嵌缝料; 7）第二次碾压; 8）洒布第二次沥青; 9）铺撒第二次嵌缝料; 10）第三次碾压； 11）洒布第三次沥青; 12）铺撒封面矿料; 13）最后碾压; 14）初期养护。
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• 沥青贯入式结构层是一种多孔结构，它的强度主要依靠碎石之间的锁结 作用，沥青只起粘结碎石的作用，故温度稳定性好，抗滑性也好。为了 防止路表水的浸入，沥青贯入式面层应铺筑封层(封层可分为上封层和 下封层，厚度约1cm，封层材料可选用单层式沥青表面处治或沥青砂)。 当作为沥青混凝土路面的基层时，可不必做封层。沥青贯入式施工较简 便，不需要复杂的机具，但对碎石材料的要求较高，并且施工质量同操 作者的技术水平和经验有很大关系。
6
5）洒布第一次主层沥青 6）撒铺第一次嵌缝料 7）第二次碾压 8）洒布第二次主层沥青 9）撒铺第二次嵌缝料 10）第三次碾压 11）洒布第三次沥青 12）铺撒封面矿料 13）最后碾压 14）初期养护
7
6、沥青贯入式（上拌下贯）路面施工中各工序的要点 1）沥青贯入式路面施工要求和沥青表处的施工要求基本相同 2）力争在沥青温度较高时碾压完成，以免因沥青冷却而不能反 油裹覆矿料 3）当天路段尽量当天完成，即要根据施工设备条件合理安排每 天的作业段长度，避免矿料被各种原因污染。 4）适度的压实对贯入式路面的强度形成至关重要，因贯入式路 面是按嵌挤构成强度的，所以所需的压实功要大于沥青表处。 5）过度的压实矿料易被压碎，破坏嵌挤原则造成空隙减少，沥 青难于下渗，形成泛油。不足的碾压使沥青流失，形成层次上 下部沥青分布的不均匀，同时，影响嵌挤稳定。
级及三级以下公路的面层、各级施工便道以及在旧路面层上加铺罩面层
或磨耗层。它的主要作用是抵抗车轮磨耗，增强抗滑和防水能力，提高 平整度，改善路面的行车条件。
• 2、强度形成原理--沥青表面处治结构层一般按嵌锁原则修筑而成。
为了保证石料间有良好的锁结作用，同一层石料的颗粒尺寸要均匀，为
了防止石料松散，所用的沥青必须有足够的稠度。层铺法表面处治在施
工完毕后，需经过行车，特别是夏季行车的作用，使其石料取得最稳定
的嵌紧位置，并同沥青粘结牢固，这一过程称为“成型”阶段，由于成
型期较长，加之质量不易保证，层铺法表面处治正逐步被拌和法表面处
治所代替。、
2
• 3、洒铺法沥青表处施工程序 • 一般采用先油后料法，以二层式沥青表处为例，多层式沥青表
处施工程序照此办理。 1）备料 2）清理基层及放样 3）洒布第一次主层沥青 4）铺撒第一层矿料 5）碾压 6）洒布第二次沥青 7）洒铺第二层矿料 8）碾压 9）初期养护
洒布时沥青温度的控制，石油沥青130—170度，煤沥青80—120度，乳化 沥青在常温下洒布。洒布后应在沥青温度较高时即刻铺洒矿料。
3）铺撒矿料—矿料应一次按用量撒足,要铺撒均匀,不得有重叠或漏空,若 有缺料或过多,应在未碾压前处理. 4)碾压—60-80KN压路机及时碾压,速度2Km/h . 5）初期养护—碾压后可立即开放交通，便应控制交通，慢速，全幅均得 到碾压。加速处治层反油稳定成型。
3
• 4、沥青表处层铺法施工各工序要求如下： 1）清理基层—清扫干净，使基层矿料外露，并保持干燥，对不平整，有 坑槽的路段先修补整平，对强度不足处应先予补强。
2）洒布沥青—要求洒布均匀，不留空白或积聚成堆，以免日后松散、拥 包或推挤。
用沥青洒布车或手摇洒布机时，应按主层料每平方料的配合比严格控制 沥青用量。
5
• 4、沥青上拌下贯 • 下部采用层铺法施工，上部铺筑热拌沥青混合料封层形成的结
构层也叫做沥青上拌下贯式面层。其厚度宜为7～10cm，其中拌 和层的厚度宜为3～4cm。它属于贯入式路面，但它综合了贯入 式和热拌沥青混合料的施工特点，具有成型快，质量易控制， 平整度较好，上层用拌和法施工空隙率较小，有利于防止雨水 浸入等优点，适用于交通量较大，拌和设备能力不足和有特殊 需要的路面工程。沥青上拌下贯式和沥青贯入式均属于次高级 路面的面层。 • 5、沥青贯入式路面施工程序 1）清理基层及放样 2）浇洒透层油或粘层油沥青 3）铺撒主层矿料 4）第一次碾压
路面工程 8沥青路面施工方法
1
一、洒铺法沥青路面施工
• 1.1 洒铺法路面施工
所谓洒铺法路面施工,指的是在基层上分层铺洒沥青和石料,经碾压成型而
成的路面结构.沥青类路面中适用于洒铺法的路面结构有沥青表处,沥青贯入
两种.
1.2沥青表面处治
• 1、定义--沥青表面处治结构层(简称沥青表面处治)是指用沥青和集料 按拌和法或层铺法施工，厚度不超过3cm的一种薄层面层。它适用于三
8
This is the end of today
土建工程系 周志坚
zzj129@
94Βιβλιοθήκη • 1.3 沥青贯入式路面
• 1、沥青贯入式定义
• 沥青贯入式结构层是在初步压实的碎石(或破碎砾石)上，分层浇洒沥青、 撒布嵌缝料，或再在上部铺筑热拌沥青混合料封层，经压实而成的沥青 面层。其厚度一般为4～8cm。
• 2、适用条件
• 沥青贯入式适用于二级及二级以下公路的面层。沥青贯入式结构层也可 作为沥青混凝土路面的基层。