五常法培训学习资料手册
食堂五常法管理培训内容
食堂五常法管理培训内容五常法最早起源于于日本，其本质是通过一系列方法在物品管理方面使一个繁杂的系统简化，规范、准确，高效。
五常法的基本内容包括：常清理、常归位、常清洁、常象形、常自律。
下面，我们将分节讲述五常法在餐厅厨房日常管理中的运用。
第一节：常清理常清理的涵义是指：尽最大可能清理掉工作环境中的“废物”，其实施过程分为两步：一是判断出完成工作所必需的物品，并把它与非必需的物品分开；二是将必需品的数量降到最低限度，并把它放在一个方便的地方。
简单地说，就是只留下最常用的东西，并把它放在最恰当的地方。
在物质匮乏的年代，不管是居家度日还是在日常工作，许多人都有一种“破烂王”心态，破瓶子、旧罐子，废铜烂铁攒一大堆，有些东西三年五年也用不到一次，但就是舍不得扔掉，即使真的要用到某件物品，到“那堆破烂”里寻找也要费半天工夫。
第二节常归位常归位，实际上就是要给每一件或一类物品找到一个明确的家。
工作中你会发现，我们有很多精力浪费在了找东西上：这个文件放在哪儿了?上周进的那种调料放在什么地方了?前天用过的裱花袋让我收拾到何处去了……常归位这一法则针对的就是这些简单、普遍但在日常的工作中又极难解决的问题：迅速找到所需物品，用完后又能迅速放回原位，以最大限度地减少找东西所占用的时间。
第三节常清洁每个人都应该负责清洁一块地方，常清洁应该由整个机构的所有成员，上至总经理，下至清洁工一起来完成。
在五常法的发源地日本，住宅区内不需要街道清洁工，每个家庭负责门前的巷道。
所以，他们需要的仅仅是垃圾收集车。
日本人相信，他们在进行清洁工作的同时，也在清洁他们自己的头脑。
第四节:常象形常象形的精髓就是视觉管理，即用颜色、形状等感官更易感知的形象符号来代替文字说明。
想想路口上的指示信号没有用“通行、等待、停车”等文字标识，而是使用了让人一目了然的红、黄、绿三色信号灯，你就会感受到视觉管理的实用价值。
第五节常自律常自律就是向每一个人灌输五常法所给出的工作方式，目的是创造一个具有良好习惯和高效率的工作场所。
酒店五常法培训资料ppt
清洁流程
制定详细的清洁流程和标准， 确保酒店各个区域的清洁卫生 达到要求。
定期消毒
定期对酒店进行全面消毒，特 别是在疫情等特殊时期，要加 强消毒频次和力度。
常规范：制度执行与检查
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制度完善
建立健全的酒店管理制度 和操作规范，确保各项工 作有章可循。
严格执行
员工需严格遵守酒店制度 和规范，认真履行工作职 责。
员工培训和技能提升
员工培训和技能提升是提高员工工作效率的重要途径。评 估时可以关注酒店五常法培训计划的制定和实施情况，以 及员工技能水平的提升程度。
员工工作满意度调查
员工工作满意度是影响员工工作效率的重要因素之一。通 过对员工工作满意度进行调查和分析，可以评估酒店五常 法实施对员工工作满意度提升的效果。
个性化服务需求
随着消费者需求的多样化，酒店需要提供更加个 性化的服务。五常法管理可帮助酒店规范服务流 程，提升服务质量，满足客人的个性化需求。
环保理念推广
环保已成为全球关注的热点话题，酒店业作为高 耗能、高排放行业之一，需要积极推广环保理念 。五常法中的“常清洁”和“常规范”有助于酒 店实现绿色环保目标，如减少能源浪费、降低污 染排放等。
前厅部：接待流程优化及物品摆放规范
接待流程优化
制定标准接待流程，包括客人到 店、登记入住、行李寄存等环节 ，确保快速、准确地为客人提供 服务。
物品摆放规范
规定前台各类物品的摆放位置和 标准，如宣传资料、房型展示册 等，保持整洁有序，方便客人取 阅。
餐饮部：餐具消毒及菜品展示要求
餐具消毒
建立严格的餐具清洗消毒制度，确保 餐具清洁卫生，防止交叉污染。
应对挑战
在实施五常法管理过程中，酒店可能会遇到员工 抵触、执行不力等挑战。为应对这些挑战，酒店 可加强员工培训，提高员工对五常法的认同度； 同时建立激励机制，鼓励员工积极参与五常法管 理实践。
五常指导手册
一、五常法概述五常法(5S)是一种源于日本、兴于香港的管理标准系统，被企业称为投资最少、原理最简单的管理活动。
它的逻辑是经常维持工作现场的组织、整顿、清洁和规范，杜绝浪费，创造安全有序的工作环境，提高工作效率和服务水平。
除了强调环境管理外，五常法所蕴含的意义是改变员工的思想和行为本质，内化于心，外化于行，使员工养成良好的行为习惯。
“五常法”是当今餐饮业广为推崇的先进的自身卫生管理模式，也是强化餐饮经营卫生意识，提高卫生管理水平，促进企业员工自律，消除餐饮卫生安全隐患的一种有效手段。
运用“五常法”管理能对餐饮业的安全、卫生、品质、效率、形象等进行科学有效地提升，是生产高品质产品、提供高品质服务、杜绝或减少浪费、提高企业效率、树立企业形象的最佳途径。
1、“五常法”含义“五常法”是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，即整理、存放、清洁、标准、修养的简称，它源自五个以“S”为首的日本字，故又称5S。
1.1 1S ——整理定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。
目的：把“空间”腾出来活用并防止误用。
1.22S ——存放定义：要用的物品依规定定位、定量、明确标识，摆放整齐。
目的：整齐、有标志，不用浪费时间寻找物品，30秒找到要找的物品。
1.3 3S ——清洁定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮，保证取出的物品能正常使用。
1.4 4S ——标准定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。
就是要养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持常组织、常整顿、常清洁的成效。
1.5 5S ——修养定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人的素质”，养成工作认真规范的好习惯。
2、“五常法”实施意义目前，虽然流行有许多先进的内部管理方法，但不少企业总是感到现有的许多管理方法仍不尽人意，特别在成本控制和工作效率提高等方面，体现不出明显的优势。
五常法培训资料
五常法培训资料一、什么是五常法五常法是一种用于改善工作环境、提高工作效率和质量的管理方法。
它起源于日本，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律五个方面。
常组织，就是判断物品的使用频率，将必需品与非必需品区分开，只保留必需品，并妥善处理非必需品。
常整顿，是把留下来的必需品进行分类，按照规定的位置摆放整齐，并加以标识，以便能快速找到和使用。
常清洁，意味着要保持工作场所的清洁卫生，不仅要清洁环境，还要清洁设备和工具。
常规范，是将前面的三项做法标准化、制度化，形成规范，确保能够长期保持。
常自律，是要求员工养成良好的习惯，自觉遵守各项规定和要求，形成一种素养。
二、五常法的重要性1、提高工作效率通过合理组织和整顿物品，员工能够快速找到所需物品，减少寻找时间的浪费，从而提高工作效率。
2、保证工作质量清洁的工作环境和规范的操作流程有助于减少错误和失误，保证工作质量的稳定性。
3、降低成本减少不必要的物品和库存，避免浪费，同时降低设备维修和保养成本。
4、提升员工素质员工在遵守五常法的过程中，逐渐养成良好的工作习惯和自律精神，提升个人素质。
5、塑造良好形象整洁、规范、有序的工作场所能够给客户和合作伙伴留下良好的印象，提升企业的形象和竞争力。
三、五常法的具体实施1、常组织（1）全面检查工作场所，包括抽屉、柜子、仓库等。
（2）区分必需品和非必需品，例如，常用的工具、文件是必需品，过期的资料、损坏的设备是非必需品。
（3）处理非必需品，可以采取丢弃、捐赠、出售等方式。
2、常整顿（1）对必需品进行分类，如按照功能、用途、使用频率等分类。
（2）确定物品的摆放位置，并进行标识，例如贴上标签、绘制区域线等。
（3）制定物品的领取和归还制度，确保物品的有序流动。
3、常清洁（1）划分清洁责任区域，明确每个人的清洁任务。
（2）制定清洁标准和时间表，定期进行清洁工作。
（3）不仅要清洁表面，还要清洁设备内部、角落等容易被忽视的地方。
4、常规范（1）将常组织、常整顿、常清洁的做法形成制度和标准。
餐饮部《五常法》培训)
卫生要清洁到所有的死角。比如厨房的灶台下面、 厨房下水道、厨房垃圾桶等等所有的区域。
清扫工具 1、抹布和拖把悬挂放置，充 分利用空间； 2、随时清理不能使用的工具； 3、扫帚或抹布进行数量管理。
灰尘对设施设备的影响
断裂 脱落变形
生锈
接口松动
腐蚀
灰尘
附着氧化
必需物品
每天或每周都要使用
非必 需品
非必 需品
使用周期较长 目前无任何作用
无使用价值
放在仓库
折价变卖 转移他用
有使用价值
涉及秘密、专利
普通废弃物 影响人身安全，污染
环境
放在台上或随身携带
存档，定期检查
另作他用 作为训练工具
展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理
利用程度 低 中 高
必需的程度 (使用频率)
餐饮部《五常法》培训
前言：学习目的
“五常法”的目的和意义
认识五常 学习五常 应用五常 改善品质 提高效率
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一、“五常法”的来源
“五常法”即5S，是一种源于日本、兴于香港的管理标准系统，五常法管理源 于日本江户时代（17世纪初—19世纪中)，已经在日本流传200多年了。
1955年，日本针对物品管理提出了 “安全始于整理整顿，终于整理整顿”的“2S”。当 时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的 需要又提出了“清扫、清洁、素养”的3S。
目的
a) 养成持久有效的清洁习惯， b) 维持和巩固整理、整顿、清洁的成果。
关键
常规范的关键是标准化 标准化是用来维护前面三常成果的方法，是制定及规范行为 的标准，是使工作现场更加漂亮的方法。
五常法培训资料
五常法培训资料一丶常组织二丶常整顿三丶常清洁四丶常规范五丶常自律序言：五常法起源于日本17—19世纪中期（日本江户时代），1994年何广铭教授从日本引入到香港，五常法是适合任何企业的管理方法，2005年9月开始企业引入，其方式包括：视觉、定位、颜色、图标、存量、透明。
其宗旨在于：降低库存，节约空间，安全，卫生，品质，效率，形象。
1、工作常组织2、天天常整顿3、环境常清洁4、事物常规范5、人人常自律常组织：判断出完成工作所必须的物品并把他们与非必须物品分开，将必需品数量降到最低，并存放于方便的地方。
一、分层管理：1.按柜子摆放：2.按重量摆放二、需要想要：需要是指工作现场必需的，需要比想要更重要。
需要是工作现场随时随地能用的（如前厅的碗碟，托盘，茶壶等）三、一是最好1.1抛掉不需要的东西或回仓（一年内没使用的）1.2环保回收，循环再用和减少用纸1.3物品的低、中、高用量或重量分别存放1.4私人物品减至最低（一是最好）及集中存放1.5处理肮脏，泄露和损坏的情况及解决其成因1.6一是最好：一天工作计划表和排序1.7一是最好：一套工具/文具/一页表格1.8一是最好：一小时工作会议（发言精简，前厅或者后厨的会议尽量在一个小时内完成）1.9一是最好：一站式顾客服务（到我为止）1.10一是最好：物料或文件集中存放常整顿：研究提高效率方便的科学方法，旨在研究多长时间可取到物品，多久可以将其储存好。
任意决定物品的存取都不影响你的工作速度。
2.1所有东西都有一个清楚的标贴（名）和位置（家）2.2每个分区位置（家）都要有负责人标签2.3清除不必要的门、盖、锁（加上要是记录和存档）2.4文件、物料、工具等要用合适的容器2.5存档标准和控制总表（包括高/低数量和日期）2.6物流和人流先进先出的安排（摆放左进右出）2.7部门，地线，通道及工作证等标志（限高线等）2.8整洁的通告版（有大标题，分区和责任人标签）2.9明确易懂的通告（包括标题责任人）2.10在30秒内可去除及放回文件物品常清洁：每个人都有自己清洁的区域3.1个人清洁责任和认同（包括高层管理）3.2要有合适的地板（合适的地板，离地15厘米）3.3清扫那些较少注意的隐蔽的地方3.4制定清洁和维修检查表和纠正小问题3.5地面整体环境保持光洁、明亮、照人常规范：使优良工作方法和历练标准化视觉管理：标识标签、安全标签、合格标记、位置标签、颜色管理4.1增加透明度4.2现场直线直角式的摆放4.3灭火器、警告灯、紧急出口灯箱的位置4.4危险物（工具和化学物）机械等安全设施处理4.5现场工作指引和已检查合格标签4.6功能标签及电线的整理（包括离地）4.7节省能源的方法4.8体力处理操作情况的标准和指引4.9颜色和视觉管理（如：纸、文件夹、名牌、柜子）4.10在平面图和现场上加上五常法工作责任标签4.11处理噪音，震动和危险情况及其预防4.12安全政策的承诺及风险评估4.13小孩也能做到的防止出错方法（如不同大小的吸管来避免出错）4.14园林式的工作环境（花园式办公室/酒楼/工厂）4.15设置五常法，博物馆（包括改善前后对比的相片）及其它有关联健康的信息栏常自律：就是向每一个人灌输按照规定做事的观念，创造一个具有良好工作习惯的工作场所，个体已养成在团体中遵守规则的良好习惯与受迫于团体纪律的效果是完全不同的5.1履行个人职责（包括优良工作环境，问责和守时）5.2穿上合适衣帽/手套/鞋/吊带/眼罩5.3良好服务态度的标准和沟通训练（如：魔术语）5.4每天收工前5分钟五常（自己定五常内容）5.5今天的事今天做（包括1.6五常和职能工作）5.6安全设备及危机处理的计划，训练演习和记录5.7编写和遵守员工《五常法手册》5.8定期五常法审核（每季度至少一次）5.9百闻不如一见：优良的五常法环境（精简为零）。
培训讲义(五常法)
“五常法”在门店管理中的应用
二 “五常法”在门店的实施：
（3）培训----开展各个层面及全体员工的五常知识、五常理念和五常观念培训，是 实施五常管理必不可少的环节。 （4）实施-----就是具体推行“五常法”。这个阶段，主要依照本《培训手册》的有 关内容，逐条对照，逐条落实，尤其应做好信息的收集保存。 （5）维持-----将已开展的“五常法”管理活动持之以恒。因此，需要对企业五常活 动予以评估。
“五常法”在门店管理中的应用
二 “五常法”在门店的实施：
1 、实施步骤 可分为决定、策划、培训、实施、维持五个步骤。 （1） 决定 公司董事长充分授权，总经理领衔担纲，成立五常实施管理组织。 （2）策划---“五常日”活动
第一个“五常日”：常组织-----发动全体员工，人人都有分工，对洗消间区域与吧台作业环境开 展整理，确定每项物品的使用作用、使用频率，并据此进行分类， 坚决丢弃或去掉不需要的物品。
“五常法”在门店管理中的应用
(二) “五常法”的要义(5S)：
“工作常组织，天天常整顿，环境常清洁，事物常规范，人人常自律”。 1S—常组织 定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程 度，将非必需的物品清理掉。 目的：把“空间”腾出来活用并防止误用。 2S—常整顿 定义：要用的物品依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找物品，30秒找到要找的物 品。
“五常法”在门店管理中的应用
二 “五常法”在门店的实施：
2 、具体做法与要求 2.2 2S—常整顿 让物品有名有家 2.2.3 将物品在规划好的地方按照定点定位、有名有家摆放整齐（规定放 置方法），原则上，按产品类别和按原料类别归类放置。具体的放置方法 有：立体放置（上下分层）、提高利用率，按照先进先出的原则（推荐左 进右出）。 2.2.4 放置的方法与原则，建议采用平行（物架前后或上下平行）、直角 （物品架放置做到垂直）原则，放置区域不得超过划定的范围，清扫用具 以挂起来、即悬挂式方法放置等。 2.2.5 具体实施过程中的放置方法可因地制宜，力求实用、简洁、卫生、高 效。同时，应设置物品负责人及检点表，并应落实到具体的责任人。
五常法培训资料
五常法培训资料在我们的日常生活和工作中，有一种神奇的方法，它能够让我们的环境变得整洁有序，让我们的工作和学习更加高效愉快。
这就是“五常法”！什么是五常法呢？五常法就是常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
这五个“常”字，听起来简单，但是要真正做好，可需要我们下一番功夫呢！先来说说常组织。
这就好比我们的书包，如果我们不经常整理，里面就会乱七八糟，想要找一本书都得翻半天。
有一次，我去一个小朋友家里，看到他的书桌简直就是一个“杂货铺”，铅笔、橡皮、作业本、玩具全都混在一起。
每次写作业，他都要在这堆“杂货”里找来找去，浪费了好多时间。
这就是没有做好常组织呀！所以，常组织就是要把我们需要的和不需要的东西区分开来，把不需要的扔掉或者放到合适的地方，只留下有用的东西。
接下来是常整顿。
当我们把东西区分好了，还得给它们找个固定的“家”。
比如说，我们的厨房，锅碗瓢盆都应该有自己的位置，这样我们做饭的时候就能随手拿到，而不是在柜子里乱翻。
我记得有一次在餐厅吃饭，服务员找个勺子都找了好久，最后还是从别的桌子上借的。
这就是没有做好常整顿，不仅影响了工作效率，还让顾客的体验很不好。
所以，常整顿就是要让每样东西都有固定的位置，并且做好标记，这样就能一目了然。
常清洁就比较好理解啦，就是要保持环境的干净整洁。
想象一下，如果我们的教室总是脏兮兮的，地上有垃圾，黑板也不干净，那我们还有心情学习吗？我曾经看到过一个学校的卫生间，那简直是惨不忍睹，臭气熏天，墙壁上还有很多污渍。
这样的环境，对大家的健康和心情都有很大的影响。
所以，常清洁不仅仅是表面的打扫，还要定期进行深度清洁，让每个角落都一尘不染。
常规范呢，就是要制定一些标准和制度，让大家都知道该怎么做。
比如说，在工厂里，每个工人都要按照操作规范来工作，这样才能保证产品的质量。
有一次，我去一家工厂参观，看到他们的墙上贴满了各种操作流程和质量标准，工人们都严格按照这些规范来做，生产出来的产品质量非常好。
五常法培训资料
关于推行五常法的建议一、成立五常管理小组，总经理任组长，副总经理任副组长，人事部成员作为推行专员，各部门经理、主管、领班为组员。
成员职责：组长——负责全面推行五常法的总指挥，协调各部门配合执行五常管理事宜，审批有关推行方案以及督促实行；副组长——协助组长做好各部门的指导、协调、督导、检查等工作；推行专员——建立考核体系，制定五常实施计划，并报组长审批，通过后严格按照计划施行；对推行工作进行检查、评比，对不到位的提出改进意见，对做的好的，要给予肯定，并依据考核标准进行奖惩；组员——负责五常管理计划和考核体系的深入贯彻，做好下属员工的思想工作，积极配合推行专员的检查、考核工作，对推行方案和考核标准做出合理化建议，所有推行小组成员应以身作则，做好带头作用。
（在员工面前不得有包庇下属、漠视整改建议等不利于推行工作的行为）二、推行方案分级仓库计划首先设立分级仓库计划，库房为一级仓库，各部门设立二级仓库，各班组设立三级仓库。
合理的利用空间，在美观、方便、安全的前提下，如果空间不足的，可申购货架等设备，以求空间的充分利用。
五常计划：整理——（时间为1天）发动全体员工，人人都有分工，对所有的区域开展整理，确定每项物品的使用作用、使用频率进行分类，一周内使用两次以下的物品，回收至一级仓库，三天内使用两次以下的物品，回收至二级仓库，其余物品放至三级仓库；坚决丢弃或去掉不需要的物品。
并制定领用制度，责任落实到人。
由部门主管组织员工进行分类，检查以提问为主。
（比如，吸尘器一天需要用多少次，归属几级仓库，洗洁精每天用量多少，是否有用量标准，领用方法等。
）整顿——（时间为3天）根据使用频率，确定物品在各级仓库的放置位置，使用频率越高，位置应更有利于存取，确定位置后，给每一件物品命名并贴上标签，给物品做到有名有家。
取用之后应该立即复位，一些使用频繁的小件物品，建议放置在不用动身就能拿到的地方或随身携带。
◆存货有标签（标明数量和有效日期）◆物品先进先出的摆放（左进右出）◆通道地线、物品摆放区域线的划分◆规范的通告牌（大标题、分区、责任人标签）◆30秒内可取出及放回班组内所需物品部门主管带领实施，检查以拍照形式记录细节。
餐饮五常管理法培训资料(3篇)
第1篇一、培训背景五常管理法，又称为5S管理法，起源于日本，是一种以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清扫（Seiketsu）和素养（Shitsuke）为主要内容的现场管理方法。
该方法在餐饮行业中得到了广泛应用，旨在通过优化工作环境、提高工作效率、提升服务质量，从而增强企业的竞争力。
本培训旨在帮助餐饮企业员工全面了解五常管理法，并将其有效应用于日常工作中。
二、五常管理法概述1. 整理（Seiri）整理的目的是区分必需品和不需要的物品，将必需品分类存放，使工作场所整洁有序。
具体操作如下：（1）清理工作场所，将物品分为必需品和非必需品；（2）对必需品进行分类，按照使用频率、用途等原则进行存放；（3）非必需品应妥善处理，如回收、捐赠或废弃。
2. 整顿（Seiton）整顿的目的是使工作场所的物品摆放有序，便于取用。
具体操作如下：（1）对必需品进行定位，明确存放位置；（2）使用标识牌或标签，标明物品名称、用途等信息；（3）定期检查物品摆放，确保整洁有序。
3. 清洁（Seiso）清洁的目的是保持工作场所的清洁卫生，预防污染。
具体操作如下：（1）制定清洁计划，明确责任区域和清洁标准；（2）定期进行清洁工作，包括地面、墙面、设备等；（3）保持工作场所通风良好，确保空气清新。
4. 清扫（Seiketsu）清扫的目的是建立清洁标准，使清洁工作成为一种习惯。
具体操作如下：（1）制定清洁标准，明确清洁要求；（2）定期检查清洁工作，确保达到标准；（3）对清洁工作进行奖励和惩罚，激发员工积极性。
5. 素养（Shitsuke）素养的目的是培养员工良好的工作习惯，提高整体素质。
具体操作如下：（1）加强员工培训，提高员工对五常管理法的认识；（2）建立奖惩机制，鼓励员工遵守规章制度；（3）营造良好的企业文化，增强员工归属感。
三、五常管理法在餐饮行业的应用1. 餐饮后厨管理（1）整理：对厨房用具、食材等进行分类，按使用频率、用途等原则进行存放；（2）整顿：明确各区域物品摆放位置，使用标识牌或标签标明信息；（3）清洁：制定清洁计划，定期进行清洁工作；（4）清扫：建立清洁标准，定期检查清洁工作；（5）素养：加强员工培训，培养良好的工作习惯。
【天狼】五常法培训资料.doc
五常法管理五常法含义：五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。
1S—常组织定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。
目的：把“空间”腾出来活用并防止误用做法：1. 对所在的工作场所进行全面检查。
2. 制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
2S—常整顿定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法：1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）3、标示所有的物品（目视管理重点）达到整顿的四个步骤1、分析现状2、物品分类3、储存方法4、贯彻贮存原则3S--- 常清洁定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法1、建立清洁责任区2、清洁要领◆对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。
◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
◆破损的物品要清理好。
◆定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记：清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
4S--常规范定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。
依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。
坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
☆记住：不搞突出，贵在坚持和维持常规范技巧视觉管理增加透明度制定标准5S --- 常自律定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
酒店五常法培训资料.ppt
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整顿具体实例 （续）
要领之四：进行标识 采用不同色的油漆、胶带； 用地板砖或栅栏来划分区域。 通道最窄的宽度，人行道，人走的地方最少要1米以上；单向车道的宽 度为，最大的车宽再加上１.８米；双向车道的宽度为，最大车宽乘以2 再加上1米。这些都是通过5S整顿的这种数据规范，才能够感觉到一目 了然。区分的各种标识，有绿、黄、白、还有红线。绿色的叫通行道， 或者它是摆放良品和固定永久性设置标志。色线的含义有以下几种：① 黄线，它是属于那种可移动的设置，也是一种临时的摆设；②白线就是 作业区；③红线就是不良区跟不良品。开车的同仁可能都有这样的一种 感觉，当您的车子送到有规范的保修厂去维修时，您就会看到有绿、有 黄、有白、红等几种颜色线。那么，这些都代表什么？白线，它是标识 着这里是作业区，红线标识着这里摆设不良品，红线是不良区，或者叫 做不良品。一些管理规范的公司，它对于产品作业的要求，或者说搬运 时要注意事项，或者说一些特别的事情，都会在产品上注明。
樱桃理论：把不能吃或用的樱桃清除出去，不然会影响到其它的樱桃。
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第二常：常整顿
定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。 对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。 目的：定置存放，实现随时方便取用。 不方便取用的情况举例说明如下： a) 多种物品混放，未分类，难以寻找； b) 物品存放未定位，不知道何处去找； c) 不知道物品的名称，盲目寻找； d) 不知道物品的标识规则，须查对； e) 物品无标识，视而不见； f) 存放地太远，存取费时； g) 不知物品去向，反复寻找； h) 存放不当，难以取用； i) 无适当的搬运工具，搬运困难； j) 无状态标识，取用了不适用的物品等。
五常知识培训
4.制定奖惩制度，加强执行力度。制定 “五常法”管理实施奖惩方法，对实施过 程中体现优良和执行不力旳及时予以奖 惩。实施奖惩宜以奖励为主，处罚为辅， 要点应注重营造团队气氛，提倡团队精 神、提倡团队荣誉，发挥团队作用，最
终为实现五常管理为目旳。
5S:人人常自律---提升员工素养，变“要我做”为“我要做”
能够在同一地点、同一角度对现场或操作进行摄影， 用照片作为限定旳原则或规范管理旳根据。
3S环境常清洁---保持环境整齐
1.建立清洁责任区。利用平面图，对 全部作业范围明确标识，各区域旳清 洁责任人或责任班组，各责任区域应 有细化旳定置图（即定位到每个最小 区域，如调味品桌、切菜台等都落实 有固定旳责任人） 公共区域，可拟定某个岗位（班组） 或某人为包干责任人，或采用轮值旳 措施，必须切实有明确旳责任人负责 该区域旳清洁卫生。
3S环境常清洁---保持环境整齐
2.掌握清洁要领：对工作场合进行全方面大打扫， 涉及地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方。 要求例行大扫除旳内容，要细化到每日清洁、 每七天清洁旳时间、范围和内容。注意清洁隐 蔽旳地方，为使清洁更轻易，尽量使物品离地 放置。（设施设备周围旳卫生、转角处、操作 台底下、桌子或柜子底下、冷库内、冰箱内、 冰箱等轻易被忽视地方旳清理。日光灯、紫外 线灯及其他照明灯内壁和灯罩旳清理。橱、柜 等顶部、背面旳清洁。清洁用具本身旳清洁、 并做到及时归为放置。
4S：事物常规范---做到持之以恒
1.仔细落实前3S 旳工作，充分利 用文字、表格、 照片、图片、张 贴画等形式
2.制定目视管理、颜色管理旳基准。除了不断维持3S 旳效果外，还需要建立健全能够经过多种能够直接看 到（目视）旳措施，使管理者及员工能够经过目视化 措施，及时发觉异常情况或问题，并立即加以消除，
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五常法培训学习资料手册
一、五常法含义：
“五常法”——是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。
1、1S—常组织进行分层管理及问题处理
定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。
目的：把“空间”腾出来活用并防止误用
做法：
1）对所在的工作场所进行全面检查。
2）制定需要和不需要的判别基准。
3）清除不需要物品。
4）调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5）根据物品的使用频率进行分层管理。
2、2S—常整顿合适的存储方法和容器
定义：要用的东西依规定定位、定量、明确标示并摆放整齐。
目的：整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西，30秒找到要找的东西。
做法：
1）对可供存放的场所和物架进行统筹（划线定位）
2）将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）
3）标示所有的物品（目视管理重点）
达到整顿的四个步骤
1）分析现状
2）物品分类
3）储存方法
4）贯彻贮存原则
3、3S --- 常清洁清洁检查和卫生制度
定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。
目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法：
1)建立清洁责任区
2)清洁要领
①对工作场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
②注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高低放置。
③仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
④破损的物品要清理好。
⑤定期进行清扫活动。
3)履行个人清洁责任。
谨记:清洁并不是单纯的弄干净，而是用心来做。
4、4S--常规范视觉、安全管理和标准化
定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。
一句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施。
目的：通过制度化来维持成果。
做法：
1)认真落实前面3S工作。
2)分文明责任区、分区落实责任人。
3)视觉管理和透明度。
4)制定稽查方法和检查标准。
5)维持5S意识。
坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S。
谨记:不搞突出，贵在坚持和维持。
常规范技巧: ①视觉管理；②增加透明度；③制定标准。
5、5S --- 常自律养成良好的工作习惯
定义：要求人人依规定行事，养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。
做法：
1）持续推动前4S至习惯化。
2）制定共同尊守的有关规则、规定
3）持之以恒：坚持每天应用五常法，使五常法成为日常工作的一部分。
4）加强五常法管理：每季度一周为“5S加强周”，纳入质量检查的内容。
下班前五分钟五常法：
★组织：抛掉不需要的东西回仓库。
★整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
★清洁：抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面。
★规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正。
★自律：今天的事今天做：检查当班工作是否完成，检查服装状况和清洁度，预备明天的工作。
二、五常法的实际效用：
1、提供整洁、安全、有条理的工作环境
2、提高工作效率
3、提高员工质素
4、保障品质
5、塑造良好的单位形象
6、提升企业竞争力
五常法守则：工作常组织天天常整顿环境常清洁事物常规范人人常自律
推行五常法的步骤——
★组织：成立5S推行小组并拟定活动计划
★规则：组织制定各项5S规范和审核标准
★培训：宣传5S基本知识、各项5S规范
★执行：全面执行各项5S规范，自我审核
★监督：组织检查、互相评估
三、“五常法则”的内涵
1、“常组织”就是判断出完成工作的必需品并把它与非必需品分开，把必需品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。
如果通俗一点解释的话，那就是把工作场所内不要的东西坚决清理掉。
2、“常整顿”就是研究提高效率方面的方法，它告诉我们如何以最快的时间取得物品，以及如何以最短的时间把它存放好。
也就是说，要使工作场所内所有物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识。
杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。
3、“常清洁”应该由整个单位所有职员，上至领导者、下至清洁工一起来完成。
使工作环境及设备、仪器、材料等始终保持清洁的状态。
4、“常规范”就是连续地、反复不断地坚持“常组织”、“常整顿”和“常清洁”活动。
进一步说，“常规范”活动还包括利用创意和“全面视觉管理法”，获得和坚持规范化的条件，从而提高办事效率。
5、“常自律”就是向每一个人灌输按照规定方式做事的能力。
这里所强调的是创造一个具有良好习惯的工作场所，教导每个人做事得当的方式并让他们付诸实践，以抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。
这个过程有助于人们养成制订和遵守规章制度的习惯。
树立讲文明、积极敬业的精神。
如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。
“五常法则”为现代管理提供了一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率。
最重要的是，还加强了企业内部的沟通，令员工树立积极态度、发扬自律精神，从而使企业知名度提高，不断提升企业形象及竞争力。