工程制图零件图课件
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零件图
零件图的内容
零件的构形设计
螺纹
表达方案的选择
零件图尺寸的合理标注
零件图上的技术要求
看零件图的方法和步骤
典型零件图例分析
零件的测绘
PPT学习交流
1
零 表达零件的图样称为零件图。它是制造和 检验零件的依据。
件
图
PPT学习交流
2
零件图的内容
1．图形 用一组视图（包括视图、剖视图、断面
图等），完整、清晰和简洁地表达零件的结构形状。
铸造示意
PPT学习交流
9
常见的工艺结构 起模斜度
为了铸造时便于样模从砂型中取出，在铸件的内外壁上常 设计出起模斜度。
斜度和锥度等较小的结构，如在一个视图中已表达清楚， 其他视图可按小端画出。
起模斜度的表达
PPT学习交流
10
铸件壁厚
铸件壁厚要均匀
为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均匀， 要避免突然改变壁厚和局部肥大现象 。
在保证零件实现相同功能的条件下，零件不同的形象可 产生不同的视觉效果。
四孔盖的几种不同的结构方案
PPT学习交流
20
零件的结构分析示例
零件的结构分析就是从功能要求(设计要求)和工艺要求 出发，分析零件的功能结构和工艺结构的形成、作用，与其 他零件的关系。
示例1
减速器从动轴结构分析
PPT学习交流
21
零件的结构分析示例
PPT学习交流
11
过渡线
由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分 明显，这种线称为过渡线。
画法：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情 况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。
过渡线画法 例1
PPT学习交流
12
过渡线
过渡线画法 例2
PPT学习交流
13
常见的工艺结构 倒角
为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部加工 一圆台面，称为倒角。C2表示45°倒角，倒角深度2 mm。
倒角画法和尺寸注法
PPT学习交流
14
常见的工艺结构 退刀槽
为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以 及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩 处预先加工出退刀槽。
退刀槽的画法
PPT学习交流
5
零件的结构有特定的功能
零件的结构形状各式各样，按其功能进行结构分析，大体 可分成三大组成部分：即 “工作部分”、“安装部分”和“连
接部分”。例如，轴承架：
PPT学习交流
6
构形设计要考虑零件的工艺要求
从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、 加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便， 应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决 定零件工艺结构（局部结构）的依据。
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
55 ° 非密 封管 螺纹
M 55 ° 密封 管螺 纹
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
G
圆柱： R1(外) Rp (内) 圆锥： R2 (外) Rc (内)
PPT学习交流
29
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
不好
好
尽量减少加工面
不好
好
凸台应在同一平面上，以保证加工方便
PPT学习交流
17
常见的工艺结构 沉孔
为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。
螺栓连接用的沉孔
PPT学习交流
18
沉孔的加工
点击播放
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19
构形设计要考虑产品、零件的经济和美观
构形设计要考虑产品或零件的功能要求、工艺要求，还 要考虑经济、美观等要求。
2．尺寸 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注
出零件的结构形状及其相对位置。
3．技术要求 用一些规定的符号和文字，简明、
准确地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求 （表面粗糙度、公差等）。
4．标题栏 在标题栏内填写出零件的名称、材料、
图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。
零件图示例
PPT学习交流
示例2
减速器底座结构分析
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22
螺纹
螺纹的基本知识 螺纹的要素 螺纹的规定画法 螺纹的标记
PPT学习交流
23
螺纹的基本知识
螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型 的连续凸起（又称为牙）。
外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。 内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。
点击播放
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27
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
PPT学习交流
28
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
粗牙 普通 连 螺纹 接
螺 纹 细牙
普通
螺纹
PPT学习交流
15
孔的加工 钻孔
孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的 零件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确 和避免钻头折断。
钻两个直径不同的孔
错误
正确
钻头要尽量垂直于被钻孔的端面
PPT学习交流
16
常见的工艺结构 凸台
为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的 表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少 加工面。因此，零件上常有凸台结构。
PPT学习交流
7
零件上常见的工艺结构
Hale Waihona Puke Baidu
零件上的铸造结构
1.圆角 2.起模斜度 3.铸件壁厚
零件上的机械加工结构
1.倒角 2.退刀槽 砂轮越程槽 3.孔 4.凸台和沉孔
PPT学习交流
8
常见的工艺结构 圆角
圆角半径尽量相等
为满足铸造工艺要求，防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔， 在铸件各表面相交处都做成圆角。
车外螺纹
车内螺纹
PPT学习交流
24
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
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25
螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了 凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽 的底部称为螺纹的牙底。
PPT学习交流
26
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥) 的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想 圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度 相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。
3
零件的构形设计
根据零件在机器中的功能要求（设计要求）、 工艺要求，以及经济、美观等因素确定零件的结构 形状和尺寸。
构形设计要考虑功能要求
构形设计要考虑工艺要求
零件的结构分析示例
PPT学习交流
4
构形设计要保证零件实现其功能
零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、 连接、安装、密封等功能，这是决定零件功能结构 （主要结构）的依据。
零件图的内容
零件的构形设计
螺纹
表达方案的选择
零件图尺寸的合理标注
零件图上的技术要求
看零件图的方法和步骤
典型零件图例分析
零件的测绘
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1
零 表达零件的图样称为零件图。它是制造和 检验零件的依据。
件
图
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2
零件图的内容
1．图形 用一组视图（包括视图、剖视图、断面
图等），完整、清晰和简洁地表达零件的结构形状。
铸造示意
PPT学习交流
9
常见的工艺结构 起模斜度
为了铸造时便于样模从砂型中取出，在铸件的内外壁上常 设计出起模斜度。
斜度和锥度等较小的结构，如在一个视图中已表达清楚， 其他视图可按小端画出。
起模斜度的表达
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10
铸件壁厚
铸件壁厚要均匀
为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均匀， 要避免突然改变壁厚和局部肥大现象 。
在保证零件实现相同功能的条件下，零件不同的形象可 产生不同的视觉效果。
四孔盖的几种不同的结构方案
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20
零件的结构分析示例
零件的结构分析就是从功能要求(设计要求)和工艺要求 出发，分析零件的功能结构和工艺结构的形成、作用，与其 他零件的关系。
示例1
减速器从动轴结构分析
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21
零件的结构分析示例
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11
过渡线
由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分 明显，这种线称为过渡线。
画法：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情 况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。
过渡线画法 例1
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12
过渡线
过渡线画法 例2
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13
常见的工艺结构 倒角
为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部加工 一圆台面，称为倒角。C2表示45°倒角，倒角深度2 mm。
倒角画法和尺寸注法
PPT学习交流
14
常见的工艺结构 退刀槽
为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以 及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩 处预先加工出退刀槽。
退刀槽的画法
PPT学习交流
5
零件的结构有特定的功能
零件的结构形状各式各样，按其功能进行结构分析，大体 可分成三大组成部分：即 “工作部分”、“安装部分”和“连
接部分”。例如，轴承架：
PPT学习交流
6
构形设计要考虑零件的工艺要求
从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、 加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便， 应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决 定零件工艺结构（局部结构）的依据。
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
55 ° 非密 封管 螺纹
M 55 ° 密封 管螺 纹
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
G
圆柱： R1(外) Rp (内) 圆锥： R2 (外) Rc (内)
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29
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
不好
好
尽量减少加工面
不好
好
凸台应在同一平面上，以保证加工方便
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17
常见的工艺结构 沉孔
为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。
螺栓连接用的沉孔
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18
沉孔的加工
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19
构形设计要考虑产品、零件的经济和美观
构形设计要考虑产品或零件的功能要求、工艺要求，还 要考虑经济、美观等要求。
2．尺寸 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注
出零件的结构形状及其相对位置。
3．技术要求 用一些规定的符号和文字，简明、
准确地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求 （表面粗糙度、公差等）。
4．标题栏 在标题栏内填写出零件的名称、材料、
图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。
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示例2
减速器底座结构分析
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22
螺纹
螺纹的基本知识 螺纹的要素 螺纹的规定画法 螺纹的标记
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23
螺纹的基本知识
螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型 的连续凸起（又称为牙）。
外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。 内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。
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27
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
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28
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
粗牙 普通 连 螺纹 接
螺 纹 细牙
普通
螺纹
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15
孔的加工 钻孔
孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的 零件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确 和避免钻头折断。
钻两个直径不同的孔
错误
正确
钻头要尽量垂直于被钻孔的端面
PPT学习交流
16
常见的工艺结构 凸台
为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的 表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少 加工面。因此，零件上常有凸台结构。
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7
零件上常见的工艺结构
Hale Waihona Puke Baidu
零件上的铸造结构
1.圆角 2.起模斜度 3.铸件壁厚
零件上的机械加工结构
1.倒角 2.退刀槽 砂轮越程槽 3.孔 4.凸台和沉孔
PPT学习交流
8
常见的工艺结构 圆角
圆角半径尽量相等
为满足铸造工艺要求，防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔， 在铸件各表面相交处都做成圆角。
车外螺纹
车内螺纹
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24
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
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25
螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了 凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽 的底部称为螺纹的牙底。
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26
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥) 的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想 圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度 相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。
3
零件的构形设计
根据零件在机器中的功能要求（设计要求）、 工艺要求，以及经济、美观等因素确定零件的结构 形状和尺寸。
构形设计要考虑功能要求
构形设计要考虑工艺要求
零件的结构分析示例
PPT学习交流
4
构形设计要保证零件实现其功能
零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、 连接、安装、密封等功能，这是决定零件功能结构 （主要结构）的依据。