工程制图零件图课件
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工程制图之零件图(ppt 72张)
2、重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的尺寸都是重要尺 寸。为保证产品质量，重要尺寸必须从设计基准直接注出。如图820所示轴承座，轴承支承孔的中心高是高度方向的重要尺寸，应按 图 (a) 所示那样从设计基准（轴承座底面）直接注出尺寸 A ，而不 能象图 (b) 那样注成尺寸 B 和尺寸 C 。因为在制造过程中，任何一 个尺寸都不可能加工得绝对准确，总是有误差的。如果按图 (b) 那 样标注尺寸，则中心高 A 将受到尺寸 B 和尺寸 C 的加工误差的影响 ，若最后误差太大，则不能满足设计要求。同理，轴承座上的两个 安装过孔的中心距 L 应按图 (a) 那样直接注出。如按图 (b) 所示分别 标注尺寸 E ，则中心距 L 将常受到尺寸 90 和两个尺寸 E 的制造误 差的影响。
任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，也应有三个方向的尺寸 基准。 图8-18所示的轴承座，从设计的角度来研究，通常一根轴需有两个轴承 来支承，两个轴承孔的轴线应处于同一轴线上，且一般应与基面平行，也就 是要保证两个轴承座的轴承孔的轴线距底面等高。因此，在标注轴承支承孔 φ 160 高度方向的定位尺寸时，应以轴承座的底面 B 为基准。为了保证底 板两个螺栓过孔对于轴承孔的对称关系，在标注两孔长度方向的定位尺寸时 ，应以轴承座的对称平面 C 为基准。 D 面是轴承座宽度方向的定位面，是 宽度方向的设计基准。底面 B 、对称面 C 和 D 面就是该轴承座的设计基准 。
8-4-2 合理标注尺寸的初步认识 标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的 设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。 这里只介绍一些合理标注尺寸的初步知识。 1、合理选择尺寸基准 标注尺寸的起点，称为尺寸基准（简称基准）。零件上的面、线、 点，均可作为尺寸基准，如图8-17所示。 （ 1 ）尺寸基准的种类 从设计和工艺不同角度可把基准分成设计基 准和工艺基准两类。 设计基准从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、 性能的特定要求而选定的一些基准，称为设计基准。
工程制图课件零件图共56页
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
工程制图课件零件图
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
工程制图课件零件图
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
《工程制图》(程金霞)698-9课件 第七章
（2）工艺基准
工艺基准是指零件在加工过程中，为了便于装夹定 位、测量和检验所选定的尺寸基准。如图所示的阶梯 轴，在加工该阶梯轴时，车刀每一次车削的最终位置 都是以右端面为起点来测定的，因此右端面为工艺基 准。
7.4.2 合理标注尺寸的原则
1．主要尺寸直接标出
主要尺寸是指影响产品性能、工作精度和位置关 系的尺寸。为保证设计精度，应将主要尺寸从设计基 准出发直接标注在零件图上。如图a所示，轴承座中 心高尺寸a是主要尺寸，应直接标注；而若按图b所示 标注，轴承座加工后中心高a的误差将为尺寸b和c的 误差之和，不能保证尺寸a的精度。
③ 分别采用D向和E向两个局部视图表达两个凸台 的形状。
7.4 零件图的尺寸标注
7.4.1 尺寸基准的选择
要使零件图的尺寸标注地合理，就必须根据零件的 结构形状和工艺特点确定合适的尺寸基准。常见的尺 寸基准有：① 零件上主要回转结构的轴线；② 零件的 对称中心面；③ 零件的重要支撑面、装配面及重要结 合面；④ 零件的主要加工面。
3．考虑测量的方便与可能
在零件图上标注尺寸时，不仅要考虑设计要求， 还应使标注出的尺寸便于测量和校验。如图a中的尺 寸A不便于测量，故应按图b所示尺寸标注。
7.4.3 零件上常见孔的尺寸标法
零件上常见的孔有光孔、螺孔、沉孔（包括锪平）， 其具体标注方法如下表所示。标注时，既可以选用旁 注法，也可以使用普通注法。
（a）
（b）
（1）结构特点。减速器箱体的体积比较大，结构 比较复杂，利用形体分析法可知，其基础形体由底板、 箱壁、“T”字形肋板、水平方向的蜗杆轴孔和竖直方 向的蜗轮轴孔组成。蜗轮轴孔在底板和箱壳之间，其轴 线与蜗杆轴孔的轴线垂直异面，“T”字形肋板将底板、 箱壳和蜗轮轴孔连接成一个整体。
2024全新《工程制图完整》ppt课件
零件图作用
制造、检验零件的依据；进行技术交流的重要工 具。
零件图内容
一组视图、完整尺寸、技术要求、标题栏。
2024/1/26
19
零件结构类型及表达方法选择
轴套类零件
主要结构为回转体，常 采用主视图加断面图表
达。
2024/1/26
轮盘类零件
主要结构为扁平的盘形 或环形，常采用全剖视
图表达内部结构。
叉架类零件
典型电子设备工程制图案例
通过具体案例，如手机、电脑等电子设备的制图过程，拓展视野。
31
讨论：如何提高工程制图能力
掌握基本制图技能
熟练掌握视图表达、尺寸标注 、技术要求等基本制图技能。
2024/1/26
学习专业制图软件
学习使用AutoCAD、 SolidWorks等专业制图软件， 提高制图效率和质量。
2024/1/26
7
02
基本几何元素绘制方 法
2024/1/26
8
点、直线段和射线绘制
点的绘制
在绘图区域确定点的位置，使用 绘图工具中的“点”命令进行绘
制。
2024/1/26
直线段的绘制
确定直线段的起点和终点，使用“ 直线”命令进行绘制。可以通过输 入坐标值或捕捉屏幕上的点来确定 起点和终点。
射线的绘制
箱体类零件
结构复杂且不规则，需 采用多个基本视图和辅
助视图表达。
20
结构复杂，有空腔和壁 板，常采用全剖、半剖
或局部剖视图表达。
零件尺寸标注原则和方法
01
02
03
04
正确
符合国家标准规定，保证设计 要求。
完整
标注出制造和检验零件所需的 全部尺寸，不遗漏、不重复。
工程制图零件工作图(ppt33页).pptx
•标题栏——说明零件的名称、材料、数量、绘图比例、 图号、责任签署等。
11.2 零件的结构分析
•功能要求方面：
零件在机器（或部件）中，可 以起到支承、容纳、传动、配 合、连接、安装、定位、密封 和防松等一项或几项功用。
•工艺要求方面：
为了使毛坯制造、加工、测量以 及装配和调整工作进行的方便、 顺利，应设计出铸造圆角、拔模 斜度、倒角、退刀槽、越程槽等 结构，这是决定零件局部结构的 根据。
轴类零件选主视图时，应将轴线水平放置，这样 不仅能够反映出各部分的形状特点和相对位置，而且 与车削时的位置一致。其上的局部结构，多采用断面 图、局部（剖）视图、局部放大等方法加以补充。
•轮盘类
包括各种轮子（手轮、齿轮、链轮、皮带轮 等），法兰盘以及圆形端盖类零件，它们的主体 多由回转体组成。
根据这类零件的结构特点，通常用两个视图， 如果联系零件的工作情况及主要加工位置，一般将 主视图轴线水平放，并且要取剖视表达出内部的结 构形状；另外一个视图用来表达端面形状。
。2020年7月11日星期六上午10时43分47秒10:43:4720.7.11
• •
T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年7月上午10时43分20.7.1110:43July 11, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年7月11日星期六10时43分47秒10:43:4711 July 2020
艺
结
凸台和凹坑
构
11.4 零件图的视图的选择
运用学过的知识，选择一组恰当的视图将零件内、 外结构形状表达清楚，是画零件图首先要考虑的问题。
1、主视图的选择
主视位置
主视方向
11.2 零件的结构分析
•功能要求方面：
零件在机器（或部件）中，可 以起到支承、容纳、传动、配 合、连接、安装、定位、密封 和防松等一项或几项功用。
•工艺要求方面：
为了使毛坯制造、加工、测量以 及装配和调整工作进行的方便、 顺利，应设计出铸造圆角、拔模 斜度、倒角、退刀槽、越程槽等 结构，这是决定零件局部结构的 根据。
轴类零件选主视图时，应将轴线水平放置，这样 不仅能够反映出各部分的形状特点和相对位置，而且 与车削时的位置一致。其上的局部结构，多采用断面 图、局部（剖）视图、局部放大等方法加以补充。
•轮盘类
包括各种轮子（手轮、齿轮、链轮、皮带轮 等），法兰盘以及圆形端盖类零件，它们的主体 多由回转体组成。
根据这类零件的结构特点，通常用两个视图， 如果联系零件的工作情况及主要加工位置，一般将 主视图轴线水平放，并且要取剖视表达出内部的结 构形状；另外一个视图用来表达端面形状。
。2020年7月11日星期六上午10时43分47秒10:43:4720.7.11
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T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年7月上午10时43分20.7.1110:43July 11, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年7月11日星期六10时43分47秒10:43:4711 July 2020
艺
结
凸台和凹坑
构
11.4 零件图的视图的选择
运用学过的知识，选择一组恰当的视图将零件内、 外结构形状表达清楚，是画零件图首先要考虑的问题。
1、主视图的选择
主视位置
主视方向
机械工程制图ppt课件
01
掌握AutoCAD软件的基本操作和常用命令。
三维建模软件应用
02
学习使用SolidWorks、Pro/E等三维建模软件进行零件和部件
的三维建模。
二维工程图绘制
03
学习使用AutoCAD软件绘制二维工程图，包括零件图和部件图
。
THANKS
感谢观看
弹簧绘制
包括压缩弹簧、拉伸弹簧等类型的绘制，需注意弹簧的钢丝直径、弹簧外径、自由长度等尺寸标注。
05
CATALOGUE
计算机辅助设计软件在机械工程制图中的 应用
AutoCAD软件简介及基本操作
AutoCAD软件简介
AutoCAD是一款计算机辅助设计软件， 广泛应用于机械工程制图中，具有强大 的绘图、编辑和标注功能。
熟悉常见结构（如螺纹、齿轮、键槽等）的尺寸标注方法，理解其 含义及应用场合。
公差与配合基本概念
了解公差与配合的基本术语和定义，如公差带、基本偏差、配合等 。理解公差与配合在机械制造中的意义和作用。
02
CATALOGUE
零件图绘制与识读
零件图内容与绘制步骤
零件图内容
包括零件的视图、尺寸、技术要求、 标题栏等。
基本体视图
熟悉基本体（棱柱、棱锥、圆 柱、圆锥、球等）的三视图及 尺寸标注方法。
组合体视图
掌握组合体的组合形式及分析 方法，学会绘制和阅读组合体
三视图。
尺寸标注与公差配合
尺寸标注基本规则
了解尺寸标注的基本要素，如尺寸界线、尺寸线、尺寸数字等。 掌握尺寸标注的基本规则，如尺寸数字的方向、位置等。
常见结构的尺寸标注方法
计算机辅助设计软件在机械工程制图中的优势
提高绘图效率 优化设计方案 促进协同设计 提高图纸质量
工程制图教学课件07-零件图
第二讲
零件图的技术要 求（一） (1)极限与配合
过渡线(1)
两个非切削表面相 交处一般均做成圆角过 渡，所以两表面的交线 表得不明显，这种交线 成为过渡线。当过渡线 的投影和面的投影重合 时，按面的投影绘制， 当过渡线的投影和面的 投影不重合时，过渡线 按其理论交线绘制，但 线的两端要与其它轮廓 线断开。
第二讲
零件图的技术要 求（一） (1)极限与配合
３．铸件工艺结构
铸件各部分的壁厚 应尽量均匀，在不同壁 厚处应使厚壁和薄壁逐 渐过渡，以免在铸造时 在冷却过程中形成热节， 产生缩孔。铸件上两表 面相交处应做成圆角。
第七章
第一讲
零件图的作用、 内容和表达方法
(1)概论 (2)零件图的作用 和内容 (3)视图选择原则 (4)典型零件的表 达方法 (5)零件图上常见 工艺结构 (6)零件图的尺寸 标注
叉架类零件的结构 形状一般比较复杂，主 视图的选择要能够反映 零件的形状特征，其他 视图要配合主视图，在 主视图没有表达清楚的 结构上采用移出剖面、 局部视图和斜视图等。
第七章
第一讲
零件图的作用、 内容和表达方法
(1)概论 (2)零件图的作用 和内容 (3)视图选择原则 (4)典型零件的表 达方法 (5)零件图上常见 工艺结构 (6)零件图的尺寸 标注
第二讲
零件图的技术要 求（一） (1)极限与配合
左视图的表达方法
第七章
第一讲
零件图的作用、 内容和表达方法
(1)概论 (2)零件图的作用 和内容 (3)视图选择原则 (4)典型零件的表 达方法 (5)零件图上常见 工艺结构 (6)零件图的尺寸 标注
第二讲
零件图的技术要 求（一） (1)极限与配合
俯视图的表达方法
零件图的技术要 求（一） (1)极限与配合
过渡线(1)
两个非切削表面相 交处一般均做成圆角过 渡，所以两表面的交线 表得不明显，这种交线 成为过渡线。当过渡线 的投影和面的投影重合 时，按面的投影绘制， 当过渡线的投影和面的 投影不重合时，过渡线 按其理论交线绘制，但 线的两端要与其它轮廓 线断开。
第二讲
零件图的技术要 求（一） (1)极限与配合
３．铸件工艺结构
铸件各部分的壁厚 应尽量均匀，在不同壁 厚处应使厚壁和薄壁逐 渐过渡，以免在铸造时 在冷却过程中形成热节， 产生缩孔。铸件上两表 面相交处应做成圆角。
第七章
第一讲
零件图的作用、 内容和表达方法
(1)概论 (2)零件图的作用 和内容 (3)视图选择原则 (4)典型零件的表 达方法 (5)零件图上常见 工艺结构 (6)零件图的尺寸 标注
叉架类零件的结构 形状一般比较复杂，主 视图的选择要能够反映 零件的形状特征，其他 视图要配合主视图，在 主视图没有表达清楚的 结构上采用移出剖面、 局部视图和斜视图等。
第七章
第一讲
零件图的作用、 内容和表达方法
(1)概论 (2)零件图的作用 和内容 (3)视图选择原则 (4)典型零件的表 达方法 (5)零件图上常见 工艺结构 (6)零件图的尺寸 标注
第二讲
零件图的技术要 求（一） (1)极限与配合
左视图的表达方法
第七章
第一讲
零件图的作用、 内容和表达方法
(1)概论 (2)零件图的作用 和内容 (3)视图选择原则 (4)典型零件的表 达方法 (5)零件图上常见 工艺结构 (6)零件图的尺寸 标注
第二讲
零件图的技术要 求（一） (1)极限与配合
俯视图的表达方法
工程制图零件图PPT143页
如： M10 ― 5g 6g 顶径公差带代号 中径公差带代号
当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如： M10×1―7H
公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
M10－5g6g－S 为短旋合长度的螺纹 M10－7H－L 为长旋合长度的螺纹
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内 螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。
当螺纹中径公差带与顶径（指外螺纹的大径和内螺纹的小 径）公差带代号不同时，需分别注出，
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车外螺纹
车内螺纹
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
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螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了 凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽 的底部称为螺纹的牙底。
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥) 的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想 圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度 相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
粗牙 普通 连 螺纹 接 螺 纹 细牙 普通 螺纹
当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，如： M10×1―7H
公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
M10－5g6g－S 为短旋合长度的螺纹 M10－7H－L 为长旋合长度的螺纹
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内 螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。
当螺纹中径公差带与顶径（指外螺纹的大径和内螺纹的小 径）公差带代号不同时，需分别注出，
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车外螺纹
车内螺纹
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
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螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了 凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽 的底部称为螺纹的牙底。
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥) 的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想 圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度 相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
粗牙 普通 连 螺纹 接 螺 纹 细牙 普通 螺纹
制图---零件图PPT课件
阀体
3. 轴类零件
⑴ 分析形体、结构
由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。
端盖
齿轮
键
轴套
滚动轴承
端盖
轴
轴系分解图
⑵ 选择主视图
⑶ 选择其它视图
用断面图表达键槽结构。
投射方向: 如图所示。
安放状态：
加工状态，轴线 水平放置。
A
4. 盘类零件（如端盖）
⑴ 分析形体、结构
⑵ 选择主视图
制图---零件图
齿轮轴
螺钉
右端盖
泵体
左端盖
销
传动齿轮
垫圈
螺母
9.1 零件图的内容
★ 轴类
★ 盘类
★ 箱体类
★ 标准件
（齿轮轴）
根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
组成机器的最小单元称为零件。
（齿轮、端盖）
（螺栓、销等）
（泵体）
一、零件图的作用:
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
⒉ 完整的尺寸
1.6
3.2
3.2
3.2
⒊ 标注示例
2×45°
6.3
6.3
×
★ 符号的尖端必须 从材料外指向被 标注的表面。
为什么要制定极限 与配合标准?
9.6 极限与配合
一、极限与配合的基本概念
● 互换性要求：
● 保证零件具有互换性的措施：
由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。
用以确定零件在部件中的位置的基准。
用以确定零件在加工或测量时的基准。
9.4 零件尺寸的合理标注
设计基准
例如：
工艺基准
设计基准
3. 轴类零件
⑴ 分析形体、结构
由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。
端盖
齿轮
键
轴套
滚动轴承
端盖
轴
轴系分解图
⑵ 选择主视图
⑶ 选择其它视图
用断面图表达键槽结构。
投射方向: 如图所示。
安放状态：
加工状态，轴线 水平放置。
A
4. 盘类零件（如端盖）
⑴ 分析形体、结构
⑵ 选择主视图
制图---零件图
齿轮轴
螺钉
右端盖
泵体
左端盖
销
传动齿轮
垫圈
螺母
9.1 零件图的内容
★ 轴类
★ 盘类
★ 箱体类
★ 标准件
（齿轮轴）
根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
组成机器的最小单元称为零件。
（齿轮、端盖）
（螺栓、销等）
（泵体）
一、零件图的作用:
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图
⒉ 完整的尺寸
1.6
3.2
3.2
3.2
⒊ 标注示例
2×45°
6.3
6.3
×
★ 符号的尖端必须 从材料外指向被 标注的表面。
为什么要制定极限 与配合标准?
9.6 极限与配合
一、极限与配合的基本概念
● 互换性要求：
● 保证零件具有互换性的措施：
由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限。
用以确定零件在部件中的位置的基准。
用以确定零件在加工或测量时的基准。
9.4 零件尺寸的合理标注
设计基准
例如：
工艺基准
设计基准
工程制图课件13零件图(新)
车床
零件的加工
车床
零件的加工
铣床
零件的加工
钻床
零件的加工
磨床
三、选择零件表达方案时应注意的问题
1) 在完整、清晰地表达零件的前提下，力 求减少视图数量。但对复杂形体和尚未 表达确切的结构，适当的重复和增加适 当的视图是必要的。 实例1
2)零件图应尽量减少或不画虚线。但当省略 虚线 表达不清或要增加视图时，则此虚 线不能省。 实例2
轴的上偏差用es，下偏差用ei 表示。
如：一根φ40mm的轴，加工时可在
φ40.1mm～φ39.8mm 范围内变动.
es=40.1－40=0.1mm ei=39.8－40=- 0.2mm
φ40
+0.1 - 0.2
在图样上标注为:
⑷ 尺寸公差（简称公差）： 允许尺寸的变动量。 公差= 最大极限尺寸－最小极限尺寸
公差标注形式
Φ14 F8
h7
φ14h7 φ14F8 φ14F8 (+0.043 ) +0.016
在装配图上的注法
φ14 - 0.018
0
（a）
0 φ14h7 (- 0.018 )
（b）
φ14 +0.016
+0.043
（c）
在零件图上的标注
一、已知孔的尺寸公差是 φ16
的轴的尺寸公差是
φ16 - 0.018
0
3:1
Ra3.2
2×1
Ra6.3
53 -0.2
0
技术要求 调质(220～250)HBS
Ra25 制图
2009.6.7 审核 2009.6.9 山西大学工程学院
轴
45
比例 1:1
工程制图-零件图
基本尺寸
P115
零线
公差带示意图：
上偏差 ＋
0－
公差带 +0.008 -0.008
下偏差
P115
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 基本尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
☆ 公差带图可以直观地表示出公差的大小及 公差带相对于零线的位置。
⒈在装配图上的标注
孔的公差带代号 基本尺寸 ———————
轴的公差带代号
30 H8 f7
40
H7 n6
基孔制间隙配合 基孔制过渡配合
40 nH67
30
H8 f7
P118
箱体 轴套
轴
P118
其他标注形式：
30
H8 f7
30 H8/f7
30+00.033
30
-0.020 -0.041
+0.033
30
0 -0.020
2.倒角
不画出倒角，用“C”表示45°倒角， 2× 45°可写成 “C2”。 “全部倒角1.5× 45°” “其余倒角2× 45°”
结构名称 倒角 退刀槽
倒角、退刀槽的尺寸注法
P109
尺寸标注方法
说明
C2
C2
C3
一般 45°倒 角按 “C宽度” 注出。
30°或60° 倒角应分别注出 角度和宽度。
45°倒角
第六章 零件图
P99~132
§6.1 零件图的作用和内容 §6.2 零件的加工方法及常见的工艺结构 §6.3 零件的视图选择 §6.4 零件图的尺寸标注 §6.5 零件图的技术要求 §6.6 典型零件分析 §6.7 零件草图的绘制和测量方法 §6.8 读零件图
P115
零线
公差带示意图：
上偏差 ＋
0－
公差带 +0.008 -0.008
下偏差
P115
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 基本尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
☆ 公差带图可以直观地表示出公差的大小及 公差带相对于零线的位置。
⒈在装配图上的标注
孔的公差带代号 基本尺寸 ———————
轴的公差带代号
30 H8 f7
40
H7 n6
基孔制间隙配合 基孔制过渡配合
40 nH67
30
H8 f7
P118
箱体 轴套
轴
P118
其他标注形式：
30
H8 f7
30 H8/f7
30+00.033
30
-0.020 -0.041
+0.033
30
0 -0.020
2.倒角
不画出倒角，用“C”表示45°倒角， 2× 45°可写成 “C2”。 “全部倒角1.5× 45°” “其余倒角2× 45°”
结构名称 倒角 退刀槽
倒角、退刀槽的尺寸注法
P109
尺寸标注方法
说明
C2
C2
C3
一般 45°倒 角按 “C宽度” 注出。
30°或60° 倒角应分别注出 角度和宽度。
45°倒角
第六章 零件图
P99~132
§6.1 零件图的作用和内容 §6.2 零件的加工方法及常见的工艺结构 §6.3 零件的视图选择 §6.4 零件图的尺寸标注 §6.5 零件图的技术要求 §6.6 典型零件分析 §6.7 零件草图的绘制和测量方法 §6.8 读零件图
工程制图教学课件第十章零件图
四、16%规则和极值规则：
16%规则：对于按一个参数的上限值规定要求时如果在所选参数都用 同一评定长度上的全部实测值中大于图样或技术文件中规定值的个数不超 过总数的16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。 下表是部分粗糙度代号和含义：
五、表面粗糙度在图样上的标注： （一）常规标注ห้องสมุดไป่ตู้ 1.
传输带的含义是指两个定义的滤波器之间的波长范围，也就是在进 行评定时波长的范围。滤波器根据波长来对波进行分类：通常波距<1 mm属于R轮廓，在1~10 mm之间属于W轮廓，波距>10 mm属于P轮廓。
标注表面结构时，如果所标注的对象没有特殊要求，可按默认的方法来标 注，即：只在图中的a区域或区域a和b所示位置进行标注，将表面结构参数 代号及其后的参数值注写在图形符号场边的横线下方。需要注意的是，通 常在参数代号和极限值间应插入空格，如Ra3.2，这样做的目的是为了避免 出现误解。
2.
3.
4.
（二）简化标注： 1.
2. 3.
（四）配合： 1. 极限与配合 2. 尺寸和公差
基本尺寸：根据零件的强度和要求在设计时给定的尺寸。 实际尺寸：通过测量加工后的零件所得到的尺寸。由于存在测量误差， 因而实际尺寸并非真实尺寸。 极限尺寸：允许实际尺寸变化的两个界限值，分别称为最大极限尺寸 和最小极限尺寸。
第十章 零件图
第一节 零件图的作用和内容 第二节 零件图的表达方法 第三节 零件图中的尺寸标注 第四节 零件图中的技术要求 第五节 零件的工艺性简介 第六节 看零件图
第二节 零件图的表达方法
表达零件首先考虑的就是有利于看图，其次要根柅它的结构特点选用 适当的表达方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的基础上力求简便。 视图主要以主视图为主，然后根据结构关系和复杂程度恰当地选择其他视 图。
16%规则：对于按一个参数的上限值规定要求时如果在所选参数都用 同一评定长度上的全部实测值中大于图样或技术文件中规定值的个数不超 过总数的16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。 下表是部分粗糙度代号和含义：
五、表面粗糙度在图样上的标注： （一）常规标注ห้องสมุดไป่ตู้ 1.
传输带的含义是指两个定义的滤波器之间的波长范围，也就是在进 行评定时波长的范围。滤波器根据波长来对波进行分类：通常波距<1 mm属于R轮廓，在1~10 mm之间属于W轮廓，波距>10 mm属于P轮廓。
标注表面结构时，如果所标注的对象没有特殊要求，可按默认的方法来标 注，即：只在图中的a区域或区域a和b所示位置进行标注，将表面结构参数 代号及其后的参数值注写在图形符号场边的横线下方。需要注意的是，通 常在参数代号和极限值间应插入空格，如Ra3.2，这样做的目的是为了避免 出现误解。
2.
3.
4.
（二）简化标注： 1.
2. 3.
（四）配合： 1. 极限与配合 2. 尺寸和公差
基本尺寸：根据零件的强度和要求在设计时给定的尺寸。 实际尺寸：通过测量加工后的零件所得到的尺寸。由于存在测量误差， 因而实际尺寸并非真实尺寸。 极限尺寸：允许实际尺寸变化的两个界限值，分别称为最大极限尺寸 和最小极限尺寸。
第十章 零件图
第一节 零件图的作用和内容 第二节 零件图的表达方法 第三节 零件图中的尺寸标注 第四节 零件图中的技术要求 第五节 零件的工艺性简介 第六节 看零件图
第二节 零件图的表达方法
表达零件首先考虑的就是有利于看图，其次要根柅它的结构特点选用 适当的表达方法，在完整、清晰地表达各部分结构形状的基础上力求简便。 视图主要以主视图为主，然后根据结构关系和复杂程度恰当地选择其他视 图。
《工程制图教学课件》第八章 零件图(上)
视图方案一
第八章 零件图
视图方案二:
选全剖视的左视 图，表达轴承孔的内 部结构及两侧支撑板 形状。
B
B
俯视图选用B－B 剖视表达底板与支撑 板断面的形状。
B-B
视图方案二
第八章 零件图
A B
A
B
B
B
A-A
B-B
方案一
方案二
分析、比较两个方案，选第二方案较好。
第八章 零件图
4.箱体类零件
减速箱体
50
工艺基准
φ22
16
26
设计 基准
70
18 26 52
φ40
工艺基准
设计 基准
第八章 零件图
长度方向 主要基准
主要基准： 零件的设计基准 辅助基准：零件的工艺基准
宽度方向 主要基准
辅助基准 辅助基准
高度方向主要基准
第八章 零件图
二、尺寸的配置形式 1、链式尺寸
零件同一方向的几个尺寸依次
首尾相连，称为链式尺寸。 链式尺寸可保证各端尺寸的
第八章 零件图
三、标注尺寸的注意事项 1、不允许标注封闭尺寸
A C
A C
B
正确的标注，将不重 要的尺寸B去掉，A不受尺 寸C的影响。
若注成封闭尺寸链，尺 寸A将受到尺寸B、C的影响 而难于保证。 (30.01)
2、互相关联的尺寸不能同时标注
第八章 零件图
3、重要尺寸直接标出 影响机器或部件使用性能和装配质量的尺寸称为 重要尺寸，重要尺寸需要在图中直接从设计基准标出。
第八章 零件图
A
端盖零件图示例
右视图 补充表达方形板 的形状和下部弧形缺口
主视图 轴线水平 复合剖视图
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为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部加工 一圆台面，称为倒角。C2表示45°倒角，倒角深度2 mm。
倒角画法和尺寸注法
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14
常见的工艺结构 退刀槽
为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以 及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩 处预先加工出退刀槽。
退刀槽的画法
不好
好
尽量减少加工面
不好
好
凸台应在同一平面上，以保证加工方便
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17
常见的工艺结构 沉孔
为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。
螺栓连接用的沉孔
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18
沉孔的加工
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19
构形设计要考虑产品、零件的经济和美观
构形设计要考虑产品或零件的功能要求、工艺要求，还 要考虑经济、美观等要求。
铸造示意
PPT学习交流
9
常见的工艺结构 起模斜度
为了铸造时便于样模从砂型中取出，在铸件的内外壁上常 设计出起模斜度。
斜度和锥度等较小的结构，如在一个视图中已表达清楚， 其他视图可按小端画出。
起模斜度的表达
PPT学习交流
10
铸件壁厚
铸件壁厚要均匀
为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均匀， 要避免突然改变壁厚和局部肥大现象 。
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15
孔的加工 钻孔
孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的 零件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确 和避免钻头正确
钻头要尽量垂直于被钻孔的端面
PPT学习交流
16
常见的工艺结构 凸台
为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的 表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少 加工面。因此，零件上常有凸台结构。
在保证零件实现相同功能的条件下，零件不同的形象可 产生不同的视觉效果。
四孔盖的几种不同的结构方案
PPT学习交流
20
零件的结构分析示例
零件的结构分析就是从功能要求(设计要求)和工艺要求 出发，分析零件的功能结构和工艺结构的形成、作用，与其 他零件的关系。
示例1
减速器从动轴结构分析
PPT学习交流
21
零件的结构分析示例
零件图
零件图的内容
零件的构形设计
螺纹
表达方案的选择
零件图尺寸的合理标注
零件图上的技术要求
看零件图的方法和步骤
典型零件图例分析
零件的测绘
PPT学习交流
1
零 表达零件的图样称为零件图。它是制造和 检验零件的依据。
件
图
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2
零件图的内容
1．图形 用一组视图（包括视图、剖视图、断面
图等），完整、清晰和简洁地表达零件的结构形状。
3
零件的构形设计
根据零件在机器中的功能要求（设计要求）、 工艺要求，以及经济、美观等因素确定零件的结构 形状和尺寸。
构形设计要考虑功能要求
构形设计要考虑工艺要求
零件的结构分析示例
PPT学习交流
4
构形设计要保证零件实现其功能
零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、 连接、安装、密封等功能，这是决定零件功能结构 （主要结构）的依据。
PPT学习交流
11
过渡线
由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分 明显，这种线称为过渡线。
画法：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情 况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。
过渡线画法 例1
PPT学习交流
12
过渡线
过渡线画法 例2
PPT学习交流
13
常见的工艺结构 倒角
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
55 ° 非密 封管 螺纹
M 55 ° 密封 管螺 纹
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
G
圆柱： R1(外) Rp (内) 圆锥： R2 (外) Rc (内)
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29
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
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5
零件的结构有特定的功能
零件的结构形状各式各样，按其功能进行结构分析，大体 可分成三大组成部分：即 “工作部分”、“安装部分”和“连
接部分”。例如，轴承架：
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6
构形设计要考虑零件的工艺要求
从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、 加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便， 应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决 定零件工艺结构（局部结构）的依据。
PPT学习交流
7
零件上常见的工艺结构
零件上的铸造结构
1.圆角 2.起模斜度 3.铸件壁厚
零件上的机械加工结构
1.倒角 2.退刀槽 砂轮越程槽 3.孔 4.凸台和沉孔
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8
常见的工艺结构 圆角
圆角半径尽量相等
为满足铸造工艺要求，防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔， 在铸件各表面相交处都做成圆角。
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27
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
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28
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
粗牙 普通 连 螺纹 接
螺 纹 细牙
普通
螺纹
示例2
减速器底座结构分析
PPT学习交流
22
螺纹
螺纹的基本知识 螺纹的要素 螺纹的规定画法 螺纹的标记
PPT学习交流
23
螺纹的基本知识
螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型 的连续凸起（又称为牙）。
外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。 内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。
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车外螺纹
车内螺纹
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24
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
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25
螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了 凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽 的底部称为螺纹的牙底。
PPT学习交流
26
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥) 的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想 圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度 相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。
2．尺寸 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注
出零件的结构形状及其相对位置。
3．技术要求 用一些规定的符号和文字，简明、
准确地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求 （表面粗糙度、公差等）。
4．标题栏 在标题栏内填写出零件的名称、材料、
图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。
零件图示例
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倒角画法和尺寸注法
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14
常见的工艺结构 退刀槽
为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以 及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩 处预先加工出退刀槽。
退刀槽的画法
不好
好
尽量减少加工面
不好
好
凸台应在同一平面上，以保证加工方便
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17
常见的工艺结构 沉孔
为了保证零件间接触良好，在零件表面加工出沉孔。
螺栓连接用的沉孔
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18
沉孔的加工
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19
构形设计要考虑产品、零件的经济和美观
构形设计要考虑产品或零件的功能要求、工艺要求，还 要考虑经济、美观等要求。
铸造示意
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9
常见的工艺结构 起模斜度
为了铸造时便于样模从砂型中取出，在铸件的内外壁上常 设计出起模斜度。
斜度和锥度等较小的结构，如在一个视图中已表达清楚， 其他视图可按小端画出。
起模斜度的表达
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10
铸件壁厚
铸件壁厚要均匀
为了保证铸件质量，防止产生缩孔和裂纹，铸件壁厚要均匀， 要避免突然改变壁厚和局部肥大现象 。
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15
孔的加工 钻孔
孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的 零件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确 和避免钻头正确
钻头要尽量垂直于被钻孔的端面
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16
常见的工艺结构 凸台
为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的 表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少 加工面。因此，零件上常有凸台结构。
在保证零件实现相同功能的条件下，零件不同的形象可 产生不同的视觉效果。
四孔盖的几种不同的结构方案
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20
零件的结构分析示例
零件的结构分析就是从功能要求(设计要求)和工艺要求 出发，分析零件的功能结构和工艺结构的形成、作用，与其 他零件的关系。
示例1
减速器从动轴结构分析
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21
零件的结构分析示例
零件图
零件图的内容
零件的构形设计
螺纹
表达方案的选择
零件图尺寸的合理标注
零件图上的技术要求
看零件图的方法和步骤
典型零件图例分析
零件的测绘
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1
零 表达零件的图样称为零件图。它是制造和 检验零件的依据。
件
图
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2
零件图的内容
1．图形 用一组视图（包括视图、剖视图、断面
图等），完整、清晰和简洁地表达零件的结构形状。
3
零件的构形设计
根据零件在机器中的功能要求（设计要求）、 工艺要求，以及经济、美观等因素确定零件的结构 形状和尺寸。
构形设计要考虑功能要求
构形设计要考虑工艺要求
零件的结构分析示例
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4
构形设计要保证零件实现其功能
零件在机器中，可以起到支撑、容纳、传动、 连接、安装、密封等功能，这是决定零件功能结构 （主要结构）的依据。
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11
过渡线
由于圆角、起模斜度的存在，使得铸件形体表面交线不十分 明显，这种线称为过渡线。
画法：过渡线的画法和相贯线的画法相同，按没有圆角的情 况求出相贯线的投影，用细实线画到理论上的交点处。
过渡线画法 例1
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12
过渡线
过渡线画法 例2
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13
常见的工艺结构 倒角
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
55 ° 非密 封管 螺纹
M 55 ° 密封 管螺 纹
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
G
圆柱： R1(外) Rp (内) 圆锥： R2 (外) Rc (内)
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29
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
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5
零件的结构有特定的功能
零件的结构形状各式各样，按其功能进行结构分析，大体 可分成三大组成部分：即 “工作部分”、“安装部分”和“连
接部分”。例如，轴承架：
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6
构形设计要考虑零件的工艺要求
从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、 加工、测量以及装配和调整工作能顺利、方便， 应设计出圆角、起模斜度、倒角等结构，这是决 定零件工艺结构（局部结构）的依据。
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7
零件上常见的工艺结构
零件上的铸造结构
1.圆角 2.起模斜度 3.铸件壁厚
零件上的机械加工结构
1.倒角 2.退刀槽 砂轮越程槽 3.孔 4.凸台和沉孔
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8
常见的工艺结构 圆角
圆角半径尽量相等
为满足铸造工艺要求，防止落砂、铸件产生裂纹和缩孔， 在铸件各表面相交处都做成圆角。
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27
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为 牙型。在工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
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28
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
粗牙 普通 连 螺纹 接
螺 纹 细牙
普通
螺纹
示例2
减速器底座结构分析
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22
螺纹
螺纹的基本知识 螺纹的要素 螺纹的规定画法 螺纹的标记
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23
螺纹的基本知识
螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型 的连续凸起（又称为牙）。
外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。 内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。
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车外螺纹
车内螺纹
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24
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
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25
螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了 凸起和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽 的底部称为螺纹的牙底。
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26
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱(或圆锥) 的直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想 圆柱的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度 相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。
2．尺寸 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注
出零件的结构形状及其相对位置。
3．技术要求 用一些规定的符号和文字，简明、
准确地给出零件在制造、检验和使用时应达到的技术要求 （表面粗糙度、公差等）。
4．标题栏 在标题栏内填写出零件的名称、材料、
图样的比例、制图人与校核人的姓名和日期等。
零件图示例
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