孔网钢带复合管电热熔连接施工工艺解析
建筑给水钢丝网骨架塑料复合管电热熔施工
建筑给水钢丝网骨架塑料复合管电热熔施工摘要：钢丝网骨架塑料复合管是一种新型的建筑材料，其在建筑给水工程中比较常见，可以保证业主正常用水。
建筑给水钢丝网骨架塑料复合管有着一定适用范围，为了保证施工的质量，施工人员应了解管材的特点，还要合理确定管沟开挖、管道布置以及连接的方式，掌握操作要点。
在对该复合管进行焊接时，采用的是电热熔施工方式，本文对这项施工技术进行了介绍，希望可以保证钢骨架PE 管焊接的质量。
关键词：建筑；给水；钢丝网骨架；塑料复合管；电热熔塑料管材具有质量轻、耐腐蚀性高、导热性能低等特性，这种管道在连接时，具有牢固可靠、无毒、方便等优点，其在建筑给水安装工程中有着广泛的应用，属于节能环保的绿色产品。
钢丝网骨架塑料复合管的增强骨架是在管材中缠绕高强度的钢丝形成的，其内外层是以高密度的聚乙烯为基体，利用电热熔的施工方式挤出成型。
钢丝网骨架塑料复合管既有良好的承压性能，还具有易于敷设、寿命长等优点，结合热熔工艺技术，可以增加复合管的应用范围，降低接头渗漏等质量问题出现的概率。
1、管材特点及适用范围1.1特点钢丝网骨架复合管是一种新型的材料，与普通塑料管相比，钢丝网骨架塑料复合管克服了应力开裂的缺陷，其是将钢材、塑料材料结合在一起，具有两种材料的优点，而且改善了缺陷，不但提高了塑料管的强度以及刚度，还提高了钢管的抗腐蚀性。
这种复合管具有重量轻、安装方便等优点，在管道连接时，采用了电热熔施工技术，这项连接技术比较成熟，管件品种规格优良，可以与其他管道、阀门连接。
复合管道还具有双面防腐的特点，耐高温及耐腐蚀性比较高，导热系数也比较低，这种材料无毒无害，属于绿色产品。
钢丝网骨架塑料复合管在建筑给水工程中有着广泛的应用，是一种理想的给排水管材。
复合管的结构优良，外层塑料与骨架不容易出现剥离现象，管道的内壁比较光滑，不容易结垢，与钢管相比，井道水头损失比较少，传输能力比较高。
这种新型管材的使用寿命一般在50年左右，其抗压等级可以调整，密封性比较高，采用电热熔连接技术，可以将管材与管件紧密的焊接在一起，不容易发生管接头渗漏现象。
钢塑复合管点热熔连接施工工艺
钢塑复合管点热熔连接施工工艺钢塑复合管点热熔连接施工工艺，听起来是不是有点高大上？其实呀，说白了就是一种连接管道的技术，主要用在钢塑复合管这类管道的安装过程中。
你看，钢塑复合管顾名思义，钢和塑料两种材质合成的管子，既有钢管的强度，又有塑料管的耐腐蚀性，真是好得没话说。
但这种管道连接起来也有点小讲究，不是随便捏在一起就行，得靠点热熔工艺。
今天咱就来聊聊这门技术，保证你听了之后觉得特别轻松。
首先啊，咱得知道，点热熔连接就是通过加热把管道的两端加热到一定的温度，等它们软化之后，再通过机械方式将它们压在一起。
这样一来，管道的接口就像是“咬”在了一起，密封性好得很，漏水什么的，基本没戏。
所以这玩意儿，连接得好，管道就稳了，漏水的事儿就不用愁了。
说到施工过程，哎呀，别看它技术含量高，做起来其实并不复杂。
第一步，当然是把钢塑复合管裁好。
你要是问我，裁管这种事，绝对是大多数施工工人最头痛的活儿。
因为裁不好，管子不对付，后面怎么连接？简直是给自己添麻烦。
不过，这点儿小问题不值一提，只要选个合适的工具，裁管挺顺利的。
至于裁管的长度嘛，得按照施工图纸来，别随便想怎么裁就怎么裁。
毕竟，按照规范来，才是安全、放心的做法。
接下来呢，就得准备点热熔连接的设备了。
这个设备其实就是一个加热器，用来加热管道两端。
看上去是个普通的小家伙，但它的作用可不小。
把管道两端的接头部位加热，直到表面软化为止。
你要是觉得它好像是个小电暖器，也不完全错。
加热器一开，管道两端的塑料部分就开始慢慢软化，像是热锅上的蚂蚁，活跃得很。
这个过程可得小心，温度控制得不好，管道可能就会损坏，或者连接不牢固。
那可是大事儿，谁都不想管道装好之后漏水，搞得像个大漏勺一样。
好了，管道两端加热到合适的温度后，接下来的就是要迅速把两端合并在一起了。
记住，这一步非常关键！得迅速而且精准，不能含糊。
两个管道的端口得对准，压紧之后要保持一定的压力，这样才能保证两根管子完美融合。
复合管电熔连接施工方案
复合管电熔连接施工方案一、施工前准备确认复合管材质、规格及设计要求，确保所用电熔套、焊机及其他配件与管道匹配。
检查电熔设备是否完好无损，功能正常。
准备必要的工具、安全防护用品及消防设施。
安排专业技术人员负责现场指导与操作。
对参与施工人员进行安全及技术交底，确保熟悉操作流程。
二、施工场地要求施工场地应平坦、干燥、无积水，以便于管道铺设及焊机操作。
确保施工现场有良好的通风与照明条件。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并设置警戒线。
施工期间应禁止明火作业，防止引发火灾或爆炸。
三、管道切割与修整使用专用切割工具，按设计要求的尺寸准确切割管道。
切割后的管道端面应平整、光滑，无裂纹、毛刺等缺陷。
对切割后的管道端面进行清洁，去除油污、杂质等。
四、接口与电熔套清洁使用清洁布擦拭管道接口，确保无油污、水分及其他杂质。
检查电熔套内部及外部，确保其清洁、无划痕、无裂纹。
五、电熔套插入与固定将电熔套轻轻套在已切割的管道端面上，确保套入位置准确。
使用专用夹具或固定装置，将电熔套固定在管道上，防止移位。
六、焊机调整与放置根据管道规格及电熔套的要求，调整焊机的输出电压、电流及时间等参数。
将焊机放置在平稳、干燥的位置，确保焊机与管道接口对准。
七、通电熔接与校正启动焊机，对管道接口进行通电熔接。
熔接过程中，应注意观察熔接情况，确保熔接均匀、完整。
熔接完成后，使用专用工具对熔接处进行校正，确保管道轴线一致。
八、冷却与检查熔接完成后，应让管道自然冷却至室温，禁止提前拆除固定装置。
冷却后，对熔接处进行外观检查，确保无渗漏、无裂纹等缺陷。
对熔接处进行压力测试，检查其密封性及承压能力。
确认熔接质量合格后，方可进行后续施工操作。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整与优化。
同时，应严格遵守国家及地方相关法规、规范，确保施工安全与质量。
孔网钢带塑料复合管施工技术
孔网钢带塑料复合管施工技术甘肃省第一安装工程公司技术质量部塑料管道和传统金属管道相比具有重量轻、耐腐蚀、安全卫生、水流阻力小、环境污染少、安全方便等优势，是“十五”期间建设部科技推广项目之一。
孔网钢带塑料复合管既象钢管一样耐压，具有韧性，又象塑料一样耐腐蚀且易敷设。
孔网钢带塑料复合管是以冷扎钢带和热塑性塑料为原料，以氩弧焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，内外层为双面复合热塑料的一种新型压力钢管。
结合兰州金海湾房地产有限公司紫荆花园室外给水工程实例，对孔网钢带塑料复合管施工技术作一介绍。
一、问题的提出我公司2000年承接了兰州金海湾房地产有限公司紫荆花园室外给水、排水、热网以及锅炉房等工程。
由于种种原因，室外管网工程施工排在了2000年12月至2001年2月，将原六个月工期缩短成三个月且在冬季施工，按原设计给水、热网为无缝钢管，排水为球墨铸铁管，工程冬季施工不仅成本要提高，而且进度质量均受到一定影响，为此建设单位召开专项会议，解决施工进度和质量问题。
通过调研考察决定室外给水管道选用孔网钢带塑料复合管。
二、孔网钢带塑料复合管施工难点尽管孔网钢带塑料复合管有很多优点，我公司是首次在甘肃引进次种管材施工，且国内也无配套的施工验收规范，虽然可以参照CECS41：92中国工程建设标准化协会标准《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收》、《建筑给排水设计规范》和《采暖与卫生工程施工及验收规范》。
管道连接无参考资料，因此孔网钢带塑料复合管施工难点就是管道连接。
三、施工措施1 施工准备1.1材料验收、贮运1.1.1给水系统所用管材和管件必须具有产品合格证书和省级卫生防疫部门的卫生安全许可批件。
1.1.2管材和管件应有规格、公称压力、生产厂家标识。
1.1.3管材的内外壁应光滑平顺，不得有气泡、裂口及大于0.5mm的划伤，管件应完整、无变形、无开裂，电热熔管件加热元件应完好无损，管件的端面应垂直于管线的轴线。
1.1.5管材不圆度≤3%，弯曲度：外径50-63，弯曲度≤1.5mm，外径75-200，弯曲度≤1.0%。
钢丝网骨架(聚氨酯)复合管电热熔连接工艺
钢丝网骨架(聚氨酯)复合管电热熔连接工艺简介本文档旨在介绍钢丝网骨架(聚氨酯)复合管的电热熔连接工艺。
该工艺是用于连接聚氨酯外护层和钢丝网骨架的一种有效方法，以确保管道的完整性和可靠性。
工艺准备在进行电热熔连接工艺之前，需要准备以下材料和设备：- 电热熔连接机- 相应规格的钢丝网骨架(聚氨酯)复合管- 熔接剂- 手套和其他安全装备工艺步骤1. 预热：打开电热熔连接机，将其预热至适当的温度，以确保顺利进行熔接工艺。
2. 准备管道：将需要连接的两段钢丝网骨架(聚氨酯)复合管准备好，确保其端部光滑且无损伤。
3. 涂抹熔接剂：将熔接剂均匀地涂抹在两段管道的连接面上，确保其覆盖整个连接部位。
4. 接入电热熔连接机：将两段管道斜切并插入电热熔连接机的相应连接槽中，使其对齐并保持稳定。
5. 开始熔接：根据电热熔连接机的指示，启动连接机进行加热。
在加热过程中，熔接剂将会熔化并渗透到管道连接部位，形成牢固的连接。
6. 完成连接：待加热时间结束后，关闭电热熔连接机，等待连接部位冷却至室温。
7. 检查质量：检查连接部位是否牢固、无漏水情况，并进行必要的测试和验证。
安全注意事项在进行电热熔连接工艺时，务必注意以下安全事项：- 佩戴手套和其他必要的安全装备，以防止熔接剂或热管道对皮肤造成伤害。
- 确保电热熔连接机工作在适当的温度范围内，避免过高温度对管道材料造成损伤。
- 对电热熔连接机的使用要熟悉并按照操作手册进行操作，以确保操作的正确性和安全性。
结论钢丝网骨架(聚氨酯)复合管电热熔连接工艺是一种简单且可靠的连接方法，能够确保管道连接的牢固性和完整性。
在进行此工艺时，务必遵守安全注意事项，并进行必要的质量检查和测试，以确保连接质量达到要求。
孔网钢带塑料复合管施工工法(优秀工法)
孔网钢带塑料复合管施工工法1 前言近年来，随着我国经济建设的日益发展，人们生活水平不断提高，居住条件不断改善，新材料新工艺不断涌现，普通工艺不能满足施工需要。
当环境条件恶劣时，有时难以用传统方法完成，因此我们不断寻求更有效的施工方法。
孔网钢带塑料复合管施工工法是解决这一难题的既经济又有效的方法之一。
该工法的特点是施工方便简洁，劳动强度低，易操作、速度快、工效高，质量好，运输安装方便，整体效果好，耐压，耐腐蚀，结构强度高。
适用范围广，工程造价低。
施工现场文明，对环境无污染。
经济、社会效益十分显著，技术可靠。
我单位2005年4—5月在**电厂灰厂场区管网施工中，由于管道系统铺设在山顶上，现场无运输道路并且管材要耐腐蚀。
施工管道系统全长3288米，管径DN250。
施工中，我们采用孔网钢带塑料复合管施工工法，在施工实践中证明施工过程中施工速度快，质量好，成本投入少，经济效益高，对环境污染小，有利于环保。
孔网钢带塑料复合管施工工法在技术、经济、环保及社会效益各方面都值得推广。
2 工法特点2.1本工法施工方便简洁，易操作，工效高。
2.2接口采用标准管件电热熔连接，速度快，质量好。
2.3运输、安装方便，整体效果好。
2.4适用范围广，工程造价低。
2.5 对环境无污染。
3 适用范围3.1民用小区及工业厂矿给排水管道工程。
3.2石油及化工企业，酸、碱、液体管道工程。
3.3液化气及燃气管道工程。
3.4冶金有色工业及电厂、污水、化学水管道工程。
4 工艺原理本工法原理：管端处理后，用热熔焊机加热配套管件中内置电阻丝来熔化热塑性塑料，从而连接管道。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 本工法的施工工艺流程：安装前准备管道下料管端处理管道插入管件管线调整稳固热熔连接冷却试验竣工5.2 关键技术施工要点：5.2.1管线定位放线5.2.1.1沿输水管线，设临时水准点，并与固定水准点相复合。
5.2.1.2定出输水管线的中心线和转弯处的角度。
钢丝网骨架(聚酯)复合管电热熔连接工艺
钢丝网骨架(聚酯)复合管电热熔连接工艺引言本文档介绍了钢丝网骨架(聚酯)复合管的电热熔连接工艺。
钢丝网骨架(聚酯)复合管是一种常用于管道系统中的材料，具有高强度和耐腐蚀等优点。
通过电热熔连接工艺，可以实现管道的连接和修复。
工艺步骤1. 准备工作：确保待连接的管道干净且表面无损伤。
将所需连接的管道截断并清理管端。
2. 熔接机的准备：正确安装并接通电热熔连接机。
按照机器说明书进行操作和设置。
3. 预热管道：使用熔接机进行管道预热。
根据管道直径和壁厚，设定合适的预热温度和时间。
4. 管道对齐：将预热的管道末端与连接管道对齐。
确保两者之间的间隙均匀。
5. 加热连接：将预热的管道末端与连接管道之间的钢丝网骨架置于熔接机的加热区域。
注意应根据机器指示加热时间和温度。
7. 冷却固化：加热完成后，让连接部位自然冷却。
保持连接处稳定，直至冷却完成。
8. 检查连接：使用合适的工具进行连接的检查和测试，确保连接牢固、无渗漏。
9. 后续处理：完成连接后，根据需要进行润滑或其他表面处理。
确保连接处的防腐蚀措施。
注意事项- 操作时需戴好防护手套和眼镜，避免热熔材料溅落或其他意外伤害。
- 操作过程中应注意观察熔接机的指示和管道情况，及时调整。
- 根据实际情况，调整熔接机的参数和操作方式。
- 在连接完成后，密封接头应保持干燥和清洁，避免周围环境对连接质量的影响。
结论通过上述电热熔连接工艺，钢丝网骨架(聚酯)复合管的连接可以实现高强度和耐腐蚀的要求。
正确操作和注意事项的遵守是确保连接质量的关键。
孔网钢带聚乙烯复合管给水管介绍及施工方案
给水用孔网钢带聚乙烯复合管（一）名称及简介给水用孔网钢带聚乙烯复合管是以聚乙烯为主要原料，孔网钢带为增强骨架，经挤出外层和内层为双面复合成型的一种新型复合压力管材。
增强骨架与塑料相互包容成为一个整体，内外壁塑料层几乎不可被剥离，复合层内无粘接剂，作为管道连接无内外壁塑料与增强体剥离之忧。
因此，这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又具有钢管和塑料管的优点。
钢板孔网骨架增强复合管可应用于市政给水工程、建筑给水、饮用水输送管道。
给水用孔网钢带聚乙烯复合管的外观、规格尺寸和标志应符合建设部发布的城镇建设行业标准CJ/T181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》标准要求。
（2）外观管材内外表面应光滑、平整，允许有不影响使用的表面收缩和流纹，不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的划伤，管材两端应切割平整。
复合管端头口环与管材融结良好，无裂缝，融接处平整，无划伤、毛刺。
（3）规格尺寸管材的长度一般为是6m、9m、12m、也可由供需双方商定，长度允许偏差为0+20。
管材规格尺寸从dn50～dn630mm,管材公称压力分为 1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa和 2.0MPa几个等级。
管材公称压力和规格尺寸见下表。
钢板网骨架增强塑料复合管材的规格尺寸注：(1) 复合管的公称压力是管材在20℃下输送水允许的最大压力.若温度变化时,应按表3-1-40不同温度的压力折减系数校正工作压力。
（2）S值：增强体外径到管材外表面的距离。
（二）主要性能1）主要性能特点给水用孔网钢带聚乙烯复合管材具有如下特点：①具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击性；具有类似钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性。
②双面防腐，具有与塑料管相同的防腐性能，而且耐腐蚀使用温度提高。
③导热系数低，冬季使用外壁无需保温，夏季使用亦不结露。
④内壁光洁，不结垢，水头损失比钢低30%。
⑤可设计性。
调整钢带厚度及聚乙烯厚度，可以制造不同压力等级的管材。
钢丝网骨架塑料复合管道电熔焊接工艺
钢丝网骨架塑料复合管道电熔焊接工艺1、试装对管材、管件进行选配。
将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。
如太大和太小可放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。
2、划标记用记号笔在被连接的两根管材上划记号。
记号位置的确定方法如下：（1）测量管件的承插深度尺寸；（2）从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。
记号要清晰醒目。
3、安装扶正器（1）将扶正器夹在管材上；（2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位；（3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。
4、去氧化层（1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；（2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀；（3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。
（4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。
（5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。
不过，应特别注意做好清洁工作。
5、清除残渣刮去氧化皮后，要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁，不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。
抹布在使用中弄脏时，要及时用清水洗干净才能使用。
6、酒精（或丙酮）擦洗为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染，在用抹布进行清理后，再用酒精或丙酮进行擦洗，以确保焊接区域的表面是干燥、无尘、无油污的。
7、晾干承插连接前，应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。
如未晾干，焊接时易产生气泡，将严重影响熔接质量。
8、装配管件（1）看清待装管件走向，将其摆正，然后插入电熔接头；（2）可用木锤轻击电熔接头端部四周，将电熔接头打至标记处为止，装配时，严禁敲击电源接线柱；（3）管件（如直接件）一头装好后，将另一根已去氧化皮且做好了清洁的管材插入管件。
孔网钢带聚乙烯复合管说明
无论时隔多久，我依然清楚的记着，那些年，我们曾拥有的美好。依稀记
认的一种跨世界的高科技新型复合管材。 孔网钢塑管道系统采用电热熔管件连接。利 用塑料热加工机理，通过管件内部发热体将管材 与管件熔融，把管道与配件可靠地连接在一起， 一次完成永不渗漏。孔网钢塑管也可采用法兰连
பைடு நூலகம்
接方式与其他管路、配件和设备进行过渡连接。 [性能特点] 1、具有超过塑料管的强度、刚性、抗冲击 性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等优 点。
6、结构优良。管材的增强骨架与内外层塑
料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强
无论时隔多久，我依然清楚的记着，那些年，我们曾拥有的美好。依稀记
体剥离之忧。 7、重量轻，安装方便。管道连接采用电热 熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，
管件品种、规格齐全，可与其他各种管道、阀门、
设备连接。
8、克服了塑料管的快速应力开裂现象。由 于塑料是由两种材料的结构符合而成，不会发生 塑料管难以克服的快速应力开裂现象。 9、综合性价比优、卫生无毒，使钢管、球
产品说明 孔网钢带管（也称：钢骨架增强塑料复合管、 孔网管、孔网钢骨架塑料复合管、钢板网塑料复 合管、孔网钢带塑料复合管，PSSCP 管），是以氩 弧对接焊成型的多孔薄壁钢管为增强体，外层和
内层双面复合热塑性塑料的一种新型复合管道。 由于增强体通过洞孔完全被包覆在塑料之中，因 此，这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺 点，又保持了钢管和塑料管各自优点，是民用建 筑、城市供水、城市供气、石油化工、电力、制 药、冶金等行业最理想的应用管道，是国内外公
无论时隔多久，我依然清楚的记着，那些年，我们曾拥有的美好。依稀记
2、具有与塑料管相同的防腐性能，且使用 温度和耐腐蚀性能高，导热系数低。 3、内壁关节，不结垢，管道水头损失比钢 管低 30%。
孔网钢带塑料复合管安装施工工艺说课讲解
孔网钢带塑料复合管安装施工工艺孔网钢带塑料复合管安装施工工法一、适用范围适用于输送介质温度为0-70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。
二、操作要点1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接，应采用法兰连接。
2、孔网钢带塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，焊接前要认真做试件，严格按施工规范进行操作，并对焊口做好记号，以防止出现未焊透现象或漏焊现象。
3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净，并做打毛面处理。
4、安装过程中做刻意弯曲，防止管道焊接口因热涨冷缩因素脱节。
三、使用机具使用的机具主要包括：电热熔电焊机、电动钢刷。
四、施工方法1、工艺流程3、管道布置3.1在沟槽内铺设管道时，按设计要求规定的（150mm砂石基础）施工，应铺设在管道基础上。
管道安装后，铺设管道时所用的垫块、支撑等应及时拆除。
3.2管道穿越公路时应设钢管或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。
套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。
3.3孔网钢带塑料复合管在地面下铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定： 3.3.1埋设在行车行道下时，不宜小于0.7m； 3.3.2埋设在非行车道下时，不宜小于0.5m;3.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设，直管段结束端应设置固定支墩，以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。
3.5孔网钢带塑料复合管埋设时，在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备相接处设置固定支墩。
限定其在直管段上膨胀（或收缩）。
3.6对于直管段较短时，管件处基坑挖大一些，回填砂要高于设计标高100-200mm。
4、管道敷设4.1管道敷设应在沟槽验收合格后进行。
4.2管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
4.3管道如在沟槽边或其他宽广地带连接，待多根管连结后，并经过充分冷却后方可下沟槽。
钢带管的热熔挤出焊接法及施工要点
钢带管的热熔挤出焊接法及施工要点PE钢带增强螺旋波纹管挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理,通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出.同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面,经外力作用,接缝两端的PE材料相互粘合,使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕,将管材连接为一体,从而达到焊接的效果.今天我们来介绍的就是热熔挤出焊接法.钢带管的热熔挤出焊接法注意事项：1、要先检查待焊接的钢带管的两端面是否切割平整,如果端面的切割不平整,要进行修平.将需要焊接的端面控制在管材的波谷居中位置,两个需要焊接的钢带管调整到同一个轴线上,接口处需要留有1~3mm 的间隙,以便于焊接,若达不到要求,则需要使用工具将接口进行局部的修切.2、修切工作可以从管外或者管内进行,焊接区域必须要保持清洁和干燥,不得有尘土和其他杂质的存在,并且在焊接区域内,外表面要进行打磨处理,将外表的氧化表层进行去除.3、焊接所使用的焊条一般采用钢带管生产厂配套提供的,要求与生产钢带管所使用的材质相同,或者是与管材相容性很好的材质制造的焊条,并且要求断面为圆形,该焊条的粗细一致,并且符合所选用的焊枪焊接性能的要求.4、焊条在使用时还必须要保证洁净和干燥,不存在任何的污渍. 钢带管的热熔挤出焊接所使用的焊机必须带有热风装置,并装置良好,焊接时热风装置必须将钢带管的两端进行预热,使得基础的额熔融聚乙烯能够与管材溶为一体,所有焊接断面必须饱满,不能出现漏焊和端口.5、对于管径大于800mm的钢带管,一般应进行内外双面的焊接,根据环境条件进行熔料和热风的温度,对于熔料要保持一定的焊接压力,并且有相应缓慢的冷却时间, 对钢带管进行热熔挤出焊接,要完全按照钢带管的生产厂所提供的焊接工艺以及操作要求进行,以保证焊接后的钢带管具有非常好的强度.热熔挤出焊接的施工要点：1、在焊接前先检查待焊接PE钢带增强螺旋波纹管管材两端面是否切割平整(如端面不平整,应进行修).将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm).若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切.修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行.焊接区域必须保证清洁、干燥.不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层.2、PE钢带增强螺旋波纹管焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求.此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍.3、PE钢带增强螺旋波纹管焊接必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机.焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体.所有焊接断面必须饱满,不能有漏焊和断口.。
钢丝网骨架(聚苯乙烯)复合管电热熔连接工艺
钢丝网骨架(聚苯乙烯)复合管电热熔连接
工艺
简介
钢丝网骨架(聚苯乙烯)复合管是一种广泛应用于工程建设领域
的管材。
为了确保管道的连接牢固和密封可靠，电热熔连接工艺被
广泛采用。
工艺步骤
1. 准备：将需要连接的管道端面进行清洁和处理，确保无尘、
无污物附着。
2. 管道切割：使用适当的工具将管道切割成所需长度。
3. 电热熔连接头准备：根据管道直径和材料选择合适的电热熔
连接头。
4. 加热：将电热熔连接头插入管道端，并启动加热设备，使熔
接区域加热到所需温度。
5. 连接：在加热过程中，将管道端面插入电热熔连接头中，保
持一定的压力，待熔融材料均匀流动后停止加热。
6. 冷却：保持连接头和连接部位的冷却时间，使熔融材料固化，形成坚固的连接。
注意事项
1. 操作人员必须具备相关的安全意识和操作技能，遵循相关工
艺规范和标准。
2. 使用合适的电热熔连接头，确保管道直径和材料的匹配。
3. 加热设备的温度和时间应根据具体的管道规格和材料来确定，避免过高或过低的温度导致质量问题。
4. 连接过程中需保持连接部位的一定压力，以确保熔融材料能
够均匀流动并形成坚固的连接。
5. 连接完成后，应对连接处进行检查，确保连接牢固、密封可靠。
以上是钢丝网骨架(聚苯乙烯)复合管电热熔连接工艺的简要介
绍和操作步骤，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息和指导，请
参考相关的工艺规范和专业建议。
钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管电热熔连接工艺
钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管电热熔连接工艺简介钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管是一种用于输送流体的管道材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
电热熔连接是将两根复合管通过热熔的方式进行连接，确保连接点的密封性和可靠性。
工艺步骤以下是钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管电热熔连接的工艺步骤：1. 准备工作：- 确保要连接的复合管表面清洁无杂质。
- 准备热熔连接设备，包括电熔连接机和相应的模具。
2. 安装模具：- 将合适尺寸的模具安装到电熔连接机上。
3. 加热模具：- 打开电熔连接机，将模具加热至适宜的温度。
- 温度应根据材料的要求进行调整，确保达到合适的熔化温度。
4. 准备连接点：- 在两根要连接的复合管的末端，去除外层保护层，露出钢丝网骨架和聚乙烯酰胺材料。
5. 插入管端：- 将复合管的末端插入模具的开口，并确保对齐。
6. 进行热熔连接：- 关闭电熔连接机的加热功能，让模具中的热量熔化管端的材料。
- 等待一段时间，让材料充分熔化和融合。
7. 进行冷却：- 关闭电熔连接机，让连接点冷却一段时间。
- 冷却时间应足够长，以确保连接点的固化和稳定性。
8. 完成连接：- 将连接好的复合管取出，并进行外层保护层的修整和整理。
- 检查连接点，确保连接的质量和密封性。
注意事项- 在进行热熔连接前，确保操作者熟悉电熔连接机的使用方法和相关安全事项。
- 根据具体的管道要求和材料特性，调整热熔温度和加热时间。
- 连接完成后，进行质量检查，确保连接点的可靠性和安全性。
以上是钢丝网骨架(聚乙烯酰胺)复合管电热熔连接的工艺步骤和注意事项。
通过正确操作和合理控制工艺参数，可以获得高质量的连接效果。
孔网钢带聚乙烯复合管施工方案
孔网钢带聚乙烯复合管施工方案一、施工准备工作1.确定管道敷设区域，并进行勘测和测量，制定合理的工程方案。
2.根据设计要求，选购合适规格的孔网钢带聚乙烯复合管材。
3.准备好必要的施工机具和设备，如挖掘机、推土机、吊车等。
4.安排专业的施工人员，熟悉施工工艺和操作规范。
二、施工步骤1.开挖沟槽：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行开挖，沟槽宽度和深度要满足管道敷设和回填要求。
2.敷设底垫层：在开挖好的沟槽底部铺设一层均匀厚度的底垫层，一般选择砂土或细砾石材料。
3.安装管道：将孔网钢带聚乙烯复合管按照设计要求进行拼接和连接，采用热熔连接方式，确保连接牢固、无渗漏。
4.安装阀门和管件：根据设计要求，在管道上安装必要的阀门和管件，确保管道的正常运行和维护。
5.管道回填：将管道周围的剩余空隙用原沟回填，分层压实，保证管道的稳定和安全。
6.管道保护：对于易受外力破坏的部分，如交叉路口、沟槽跨越、沟槽转弯等，要采取适当的保护措施，如设置钢板护套、施工防护箱等。
7.管道试验：完成管道安装后，进行管道试验，检查管道连接的密封性和耐压性能，确保管道的正常运行。
8.管道保养：管道施工完成后，要进行必要的保养和维护工作，保持管道的使用寿命和性能。
三、施工注意事项1.施工过程中避免损坏管道，特别是管道连接部分，严禁过度拉伸和扭曲。
2.严格按照施工工艺操作要求进行施工，确保管道连接的质量和稳定性。
3.保持沟槽内的排水畅通，避免积水对管道材料造成影响。
4.在施工现场加强安全措施，确保施工人员的人身安全。
5.施工过程中保持与相关部门的沟通和合作，遵守相关法律法规和标准要求。
通过以上施工方案，可以确保孔网钢带聚乙烯复合管的正确施工，保证管道的质量和性能，提高工程的成功率和使用寿命。
同时，在施工过程中注重安全和环保，确保施工的顺利进行。
钢丝网骨架塑料复合管电热熔管件施工工艺
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复合管管道敷设和安装要点
一 总纲：
钢丝网骨架塑料复合管安装 术 格按CEC止181:2005 钢丝网骨架聚乙烯复合管管道施工 术规
091220日焊接的第01个管件11焊接管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的连接前需要选择适合的电源焊机的使用电源220v二相380v两种使用前必对清楚使用的电缆至少361mm规格如输的距离过长电缆需适当粗减少线损12冷却焊接完后在冷却过程中要让街头处于自然状态且应保证冷却过程中受任何外力作用冷却时间应据气候条件管件大小等确定13压管为了防埋地管浮管与试压时压力的作用使管道蠕安装完时应对管道进行压管一般为管500mm以压管时应露出管件以便观察14钢丝网骨架聚乙烯复合管与其他金属管道阀门伸缩节连接采用法兰连接连接时先将法兰连接件与金属法兰连接好对后通电焊接15为了补偿管道的热胀冷缩管道系统可呈蜿蜒敷设16管道暂时停安装时两端要采取临时封堵措施17管道交叉处理遇到新老管线标高相近无法穿越时应施工单位同方设计监理单位场实后在满足管道规范要求间距的情况进行交叉穿越处理处理方法为采用弯头跨越和蜿蜒穿越两种方法18穿越公路管道穿越公路铁路等时应设钢套管或钢筋混凝土套管在预埋套管就为以后按照大于穿越总裁致辞请输产品信息谨代表煌盛集团全体员工感谢您对们企业的关心和支持对们产品和服的关注和惠顾
孔网钢带塑料复合管施工技术
挂花岗石饰面 ， 局部采用点式幕墙 ， 部分粱柱为铝 板饰面。 为保证石材、 幕墙及铝板胶缝的麓工质量 （ 包括渗水问题 ） 及观感效果， 分格缝均采用两次
束发现渗漏点 ， 表明群 星广场外墙 防水施工取得 了成功， 为以后工程积累了宝贵的经验。
一
５ — ７
维普资讯
孔 网钢带塑料复合管施 工技术
陈 凯
群 垦广场 工程给水 系统 主干 供水管工 作压 力
为 １ ６ Ｍｐ ， ． ５ ａ 管材选 用 中压 系 列孔 网钢带 塑 料 复
２ １ 孔 网钢带 塑 料 复 合 管水 平 管和 立管 支 吊架 ．
间距 可参 考 表１ 。 ２ ２ 管 道 安装 时 必 须 按不 同管 径 和 要求 设置 管 ． 卡 或 吊架 ， 置 应准 确 ， 设 要 平整 ， 卡 与管道 位 埋 管
本工 程裙 楼外 墙 为玻 璃幕 墙 、 落地玻 璃及 千
太工序而忽视小工序的观 点， 改为重点加强每道 细 小工 序的 控制 。 为此 ， 织关键 工作施 工小组 和 组
质检人 员 ， 证 这些 工序的 藏工 质量 ． 墙于 ２０ 保 外 ０１ 年７ ８日完成 ， 月１ 至今 已经 历过 南方 的多雨 季 节 ，
３ 管道连 接
与 窗框 交接 处胶 条 松动 进水 ， 在窗框 内形成 框 而
内水 流 入发 泡剂 中， 采用 在铁 件 范 国 内以填 充黑
打 胶 ， 一遍 先打 缝深 ２ ３第 二遍 打满 胶 ， 平为 第 １， 刮 止， 且施 工 中先打横 缝 ， 待胶 干燥 后再打 竖缝 以解 决 横 竖缝 交接 处 打胶 质 量不 易 保证 的问题 。 过 通 上述措 施 的实篪 ， 保证 了胶缝质 量 、 增强 了觋藤 效 果， 取得 了 较为成 功 的经验 。 ２ 质量 监 控
复合管电熔连接施工方案
复合管电熔连接施工方案1. 引言复合管是一种由不同材料组成的管道，具有耐腐蚀、耐高温等优良性能，在工业领域得到广泛应用。
而复合管的电熔连接技术是常用的连接方式之一，本文将介绍复合管电熔连接施工方案。
2. 施工准备在进行复合管电熔连接之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料和工具准备•复合管：根据实际需要选择合适的复合管材料和规格。
•电熔套：根据复合管的尺寸选择合适的电熔套。
•电熔焊机：选择适用于复合管的电熔焊机，并确保其工作正常。
•手工工具：如切割刀、刷子、扳手等，用于修整管道、清理焊缝等操作。
2.2 环境准备•确保施工场地干燥、整洁，并保持通风良好。
•确保施工场地没有易燃物品，降低安全隐患。
3. 施工步骤3.1 复合管准备首先，根据工程需要，根据复合管的要求进行切割和修整。
使用切割刀等工具将复合管切割成所需的长度，并确保切割端面平整、垂直。
3.2 清洁准备在进行电熔连接之前，需要对复合管的接口和电熔套进行清洁处理，以保证焊接质量。
•使用刷子等工具清除管道端面和电熔套上的杂质、灰尘，确保焊缝区域干净。
•使用丙酮或特定清洁剂清洗焊缝区域，以去除油脂和其它污染物。
3.3 装配电熔套•将电熔套插入复合管的接口中，确保套筒垂直于管道，并完全插入到位。
•使用扳手等工具轻轻转动电熔套，让其与管道接触更紧密。
3.4 进行电熔连接•将所需的复合管和电熔套组合好后，将其放置在电熔焊机的夹具上。
•调整电熔焊机的温度和时间，确保焊接温度和时间符合复合管和电熔套的要求。
•打开电熔焊机的电源，并等待焊接完成。
3.5 焊接检验焊接完成后，需要进行焊缝的检验，以确保连接质量。
主要的检验项目包括：•检查焊缝的外观，确保焊接处没有裂纹、气孔等缺陷。
•使用压力测试仪等工具对焊缝进行压力测试，确保焊接处不漏水。
4. 安全注意事项在进行复合管电熔连接的施工过程中，需要注意以下安全事项：•遵守所在地区的相关安全规定，保证施工过程安全。
•在进行电熔焊接之前，确保焊机接地良好，以防止电击事故的发生。
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孔网钢带复合管电热熔连接施工工艺解析
作者：寇熊
来源：《建筑建材装饰》2017年第07期
摘要：随着建筑行业的迅猛发展，人们的服务要求日益高端，建筑材料发展飞速进步。
室外给水、消防及埋地天燃气工程对整个小区的完善极为重要，这就使传统工艺的镀锌钢管、PE管的质量和服务功能要求更高，孔网钢带复合管综合了以上传统的优点，在工程建设中使用潜力更大。
本文根据我单位在秦韵佳苑一期（2标段）室外消防管道工程施工（DN150.孔网钢带复合管电热熔连接施工为例）实际应用进行编写。
关键词：孔网钢带聚乙烯复合管；增强骨架；电阻丝；传统管道
1特点
孔网钢带聚乙烯复合管是以冷轧钢带焊接的孔网管为增强骨架，复合热塑性塑料的复合管材，由于引入增强骨架，管材的耐压强度显著提高。
既综合和钢管和纯PE管的优点，又具有电热熔连接过程操作简单方便，技术要求更容易掌握，综合造价与传统管道相比更省成本，未来市场发展前景可观。
2工艺原理及适用范围
管道连接前进行打磨除掉氧化层，然后采用匹配的电流或电压型热熔机加热配套管件中内置的电阻丝来融化热塑性塑料，以此实现管道连接。
给水、消防、埋地燃气、热水等工程管道敷设连接；电热熔连接使用过的管件，可在不断水的情况重复进行焊接；传统管道断裂抢修工程。
3施工工艺
3.1管线定位放线及沟槽开挖
根据图纸管线标高参数和现场基准点标高参数，定出敷设管线的标高和挖深高度，按图示具体位置进行打桩放线，然后进行土方开挖，机械开挖到要求高度。
3.2管道敷设
做好管道基础垫层，铺设厚度不小于0.1*（I+DN）mm的粗砂垫层；场内运输管道到沟边平稳下沟，并不得损坏防腐层；管道组对前清理管道内、表面泥土；管道就位后，测量管道标高，要求管道与基础保持紧密接触。
3.3管道连接
（1）熟悉设计图纸，核对管道安装处的实际尺寸，对管道表面进行打磨除去管道氧化层，要求随磨随连接，管件使用前去掉塑料保护膜；（2）在打磨的管道上根据管件确定插入深度，并进行划线，管道插入管件过程，严禁直接锤击管件或管道，在管道或管件上用方木进行垫护，均匀敲打缓慢承插；（3）待所有管道连接完成后，进行调直调整，然后进行管道电热熔连接，根据管件说明选用匹配的电热熔机械进行电热熔连接；（4）电热熔连接以后，目测熔接质量，按照管件说明冷却不小于8h，冷却过程严禁挪动和踩踏成品，避免冷却过程受外界机械力。
3.4水压试验
管道系统完全冷却以后，进行强度和压密性试验。
在管道末端进行封堵，注水排净空气，加至试验压力，稳压2h，压力不降、无渗漏为合格。
4材料与设备及质量控制
配管下料前，应掌握管件的承口深度，在打磨的管道上进行划线，根据划线确保插入深度；管端打磨过程，管端的打磨深度、长度要严格控制；管端处理要干净；电热熔连接焊机参数设置、加热阶段时间、电流电压大小、冷却时间、补焊时间等均按照管件使用说明上提供的数据进行设置。
加强材料管理，管道雨期覆盖，严禁重压，管件使用塑料膜进行保护，以防止时间长了，电阻丝熔接过程出现问题；减少短管，合理高效的利用管材，以免造成成本浪费；强度试验的堵板重复利用，分段进行打压试验；严格执行工程隐蔽检查记录，确保水压试验一次成功
5安全及环保措施
开挖沟槽前，联系相关单位掌握地下热力管网、燃气管道、电力电缆、光缆等布置情况，制定相应开挖安全措施及应急预案；电热熔焊机接电过程注意区分220V和380V接电要求，以免发生安全事故。
熔接好的管道冷却过程，要派专人进行看护，做好明显的标识说明，减少交叉施工过程相互影响；管件在电热熔过程，要保持一定的距离，以免管道熔接过程，管件与管道接口及管件检查口出现喷浆。
焊机熔接完以后，严禁手触管件，冷却过程中管件的外表面余温会慢慢释放出来，以免发生烫伤。
管道在打磨和切断过程要注意防护，以免造成其他成品破坏。
噪音控制在夜间不大于
55dB，昼间不大于70dB。
孔网钢带管材、管件要堆放在规定地点，摆放整齐，要有标识；剩余余料应统一堆放。
6效益分析
6.1社会效益分析
孔网钢带复合管具有比传统管道更长久的使用寿命，在正常条件下，可达50年；内壁光滑、水流阻力小、水头损失比钢管低30%；具有较高的耐压强度和抗蠕变性能、良好的环刚度和抗冲击性和良好的抗腐蚀性和耐磨性；具有良好的可焊接性，抗环境应力开裂性和抗快速开裂性。
这些优点是的孔网钢带复合管在未来的建筑材料中更具广泛推广的应用前景。
6.2经济效益分析
秦韵佳苑安居小区室外工程采用孔网钢带复合管，在施工过程工期由原来的180天缩短到150天，工期提前30天；节约人3236000元、材料55800元、机械3000元，节省成本小计94800元，成本节耗率为10.5%；机械方面以上材料与设备表中看出，孔网钢带复合管施工简便，大型施工机械工具使用少，效率高，节省施工工具场内倒运15个工日*200=3000元
7实例应用
韩城龙钢禹锦园小区室外工程施工工期紧，后期园林绿化施工在即，消防管道施工系统全长734m，管径为DN150mm。
项目采用孔网钢带复合管管道施工，有效的减少了场地的使用面积、规避了镀锌管的繁杂的多道施工工序，重量轻，搬运方便，施工方便，，适用范围广，工程综合造价低。
为项目节约成本为共计43600元，缩短了工期18天，对环境无污染，经济、社会效益显著，技术操作性强，是室外工程很值得推广的领先材料及施工工艺。
秦韵佳苑安居小区（东片区）室外消防工程，也是采用孔网钢带复合管，管道施工系统全长930m，管径为DN150mm。
室外环境影响因数多，多工种交叉施工，场地狭小，孔网钢带复合管施工操作简单方便，大型机械使用少。
孔网钢带塑料复合管道系统良好的可焊接性，抗环境应力开裂性和抗快速开裂性，在这中复杂的地形环境中性能指标有效的超过了纯PE电热熔管的性能指标。
共计为项目节约资金65400元，工期提前23天。
满足秦韵佳苑省级文明工地要求施工。
8结束语
孔网钢带复合管施工施工方便，焊接工艺简单，工程综合造价低，是室外工程值得推广的优秀品质新型材料；联合试运行效果好，实用性强，具有很大的发展潜力、能很好的引领建材前沿市场。