螺杆式空压机保养流程

生效日期2011年11月21日文件编号共5页，第1页

核准审核制作蒋利明

1、日的：明确螺杆式空压机常规保养作业流程，使保养作业标准化、条理化。

2、适用范围：本文件内容适用于技术部进行螺杆式空压机常规保养作业。

3、内容

3.1、出发前的准备工作

3.1.1、查看工作派单内容，包括：客户、保养项目、地址、联系人及联系

电话是否全面；

3.1.2、确定该保养项目的材料，包括：材料型号、数量是否正确；

3.1.3、选定交通工具和路线；

3.1.4、检查工具包：工具是否齐全，售后服务单等必需品是否有带；

3.1.5、出发前应先与客户联系人取得联系，确认服务内容及时间等相关事

宜。

3.2、保养前的准备工作

3.2.1、到达客户现场后，先与客户相关负责人取得联系，再将保养材料入

库（不需要入库的，应与客户现场管理人员当面确认好数量后，并要求对方签收）；

3.2.2、带好相关材料去空压机房做准备，须先进行保养前的检查工作

3.2.2.1、若空压机正在工作状态：先检查电流、泄漏、高温、异响；

再确认机器加卸载是否正常，控制器各项参数是否有异常等等；

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3.2.2.2、若空压机处于停机状态，就先询问客户该机能否启动，若可

以启动，则启动运行两三个加卸载周期，此时须按“a”方法检查该机有无异常；

3.2.2.3、若客户现场管理人员告知机器不能启动，则了解不能启动的

原因，弄清情况后再进行下一步工作，需要报价的要及时告知公司售后人员，等确认后才进行故障排除。总之，凡是当次服务内容以外的工作均应获得确认后方能进行；

3.2.3、须确定机器完全正常且温度达到85℃后再停机、关闭电源、排空内

压，然后开始进行保养。

3.3、保养作业的实施

3.3.1、关闭空压机排气口球阀，并将内压排空，使机内压力归零；

3.3.2、打开厢门，进行内部清洁；

3.3.3、排出旧机油

3.3.3.1、在零内压的情况下打开排油阀，将油槽内的旧油排净；

3.3.3.2、关闭排油阀后，进行10秒钟点动：按下“ON”按钮运行10

秒钟后再按下“OFF”按钮后打开排油阀再次放（注意！开启排油阀时要慢慢打开，切不可狂然全开！），可重复此操作直到排净旧油为止，以喷出油雾为准；

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3.3.4、更换空气过滤器：打开空气过滤器壳体，拿出旧滤芯，用布条或风

枪清洁空气过滤器壳体内部，然后再装入新空滤芯，确认装好后盖好盖子；

3.3.5、更换机油过滤器

3.3.5.1、用专用工具拆松机油过滤器后，再用塑料袋包住用手慢慢逆

时针旋转直至脱离，或者用合适的容器接住拆卸。总之，要让拆卸过程避免将旧油洒落出来；

3.3.5.2、取出新的机油过滤器加注新油湿润内部，并将密封胶垫涂抹

上一层机油后，再顺时针方向旋装上机油过滤器。注意：如果是正装，油过滤器内部的油不需要倒出；如果是倒装，为防止此时机油过滤器中的油洒落出来，需要先把油倒出来再装上。

3.3.5.3、用手顺时针方向拧紧后，再用专用工具再拧3/4圈即可。

3.3.6、更换油气分离器芯

3.3.6.1、用合适的扳手拆除分离器法兰盖上的回油单向阀和回油管等

所有与之连接的管线和影响拆卸的部件，并小心放好；

3.3.6.2、接下来用梅开扳手逆时针方向松开法兰盖螺栓，并将螺栓、

垫片放在一个合理的地方，防止掉入分离器内部或丢失；

3.3.6.3、取出旧油气分离器芯，注意查看积油碗里是否有油，如没有

则属正常；如有油则说明回油路不通畅，要进一步检查回油管路有无堵塞；然后清洁法兰盖并除去上面的密封垫残留物，包括分离器筒体上的残留物；

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3.3.6.4、油气分离器内部须用手电筒照射一下，看内部有无异常以及

需要清理的东西，清洁好分离器筒体内部时，注意切勿将任何物品残留于分离器筒体内部；

3.3.6.5、清洁和清理工作完成后即可往筒体内注入专用润滑油，如果

需要整桶倒入，为防止油飞溅，在桶盖的另一端开一两个通气口，倒油时要时刻注意油位高度适度，切勿多加（加到油标上限刻度即可，最多不能超过筒体上的注油口）；

3.3.6.6、新鲜机油注入后，就安装油气分离器芯。先把在密封垫上涂

抹上一层机油或油脂；然后，将分离器芯慢慢放入筒体安装位置，再盖上法兰盖，并顺时针方向两两相对的锁紧螺栓；

3.3.6.7、还原法兰盖上所有的装置。注意：在安装回油管时，一是要

检查是否通畅；二是要安装到位，不可悬空；

3.3.7、将所有拆装过的地方重新复查一遍：一是看有没有漏装；二是看有

没有装好；然后再清理机内的工具、杂物、油渍等等。

3.4、保养作业完成后的工作内容

3.4.1、检查机台保养中的拆卸部分是否全部正确安装完毕，打开空压机排

气口阀门；

3.4.2、开启电源，键入控制面板进行消耗品使用时间复位；

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3.4.3、复位后检查一遍其它设制参数是否正确。然后，运行空压机，查看

空压机运行情况：电流、温度、电压、噪音等是否正常；加载、卸载是否正常；

控制气路、油路等管路有无泄漏；

3.4.4、用气枪清洁机台内部和冷却器上的尘埃；

3.4.5、确定空压机正常工作后，关闭厢门，清洁空压机外部；

3.4.6、清除空压机附近垃圾，打扫机房地面卫生；

3.4.7、填写好售《后服务工作单》后与设备现场管理人员沟通，并要求其

签字确认；

3.4.8、向设备现场管理人员交待需要注意的相关事项及下一次保养的时

间；

3.4.9、回到公司递交《售后服务工作单》和《送货单》。

4、相关表格

4.1、《售后服务工作单》

4.2、《送货单》

4.3、《工作派单》

5、结束。