FA506型细纱机电气使用说明书

细纱工艺计算18tex实例

细纱工艺计算18tex实例细纱工艺计算18tex实例细纱工艺计算细纱工艺计算：18tex纯棉纱为例表7-7细纱工艺单细纱工艺公定回潮率总牵伸倍数后区牵伸倍（%）数机械实际8.533.4232.441.25钢领型号PG1/2直径42钢丝圈型号CO型号数10/0机型FA507B罗拉直径（mm）1×2×3细纱干定量（g/100m）1.66捻向Z马达盘D1转速（r/min）前罗拉244.54撑头牙锭速16411后区牵伸齿轮Z29车头盘D225×25×25牵伸对牙Z25/Z26180捻系数360卷绕齿轮Z12和Z1343和51180捻度对牙/46/42计算捻度(捻/10cm)84.9168/665281、牵伸倍数计算（1）总牵伸倍数W%=8.5%细纱干定量为初步拟定粗纱特数为600tex实际牵伸机械牵伸所以,根据设备传动得：=355779711085025292563z26z25)21.1672z26z25根据设备说明书选择Em=33.42；牵伸成对变换齿轮齿数Z25/Z26取68/66T；修正实际总牵伸倍数:粗纱特数：（2）后区牵伸倍数后区牵伸倍数，初步拟定为1.25倍根据设备传动得：根据设备说明书选择2、锭速18tex纱的折合单产实际产量Qd=1.25；后牵伸变换齿轮齿数取28T。

38折合率影响系数381.9630.9620.16（kg/千锭时）折合率、影响系数参见《棉纺手册》第1194~1195页表7-1-7与表7-1-8QdQL时间效率时间效率参见《棉纺厂设计》第95页表6.3.2-1，选用96%20.16=QL0.96得QL=21.00NtVf601000因为QL=10001000所以21.00=18Vf601000得Vf=19.44m/minNt---纱线特数Vf---前罗拉线速度(m/min)设计捻系数为375因为0.96=360又因1t实=t设×时间效率所以t实=375×因为Ttnfns100d2,而nfvf1000d2nf---前罗拉转速（r/min）所以Ttnsvf10ns所以84.91初步拟定ns19.4410得ns=16506.50（r/min）=16000(r/min)[《棉纺手册》第592表3-1-1A]D1主电动机皮带轮节径(mm)D2主电动机皮带轮节径(mm)：锭带厚度（本机为0.6mm）：滚盘直径（250mm）：锭盘直径（可选18、19.5、22、24mm，本机采用22mm）查表得:D1=180,D2=180,ns’=16411r/min3、捻度选定细纱实际捻系数为360，则捻度为：由设备传动图得：捻度=查设备说明书，得、取46、42T；捻度修正为：1ns100因为Ttnfd2ns100Ttd2"则,修正前罗拉转速nf"1641110085.493.1425244.54（r/min）4、卷绕密度本机选定卷绕圈距为纱线直径的4倍，则有：由设备传动得到，钢领板一次升降时前罗拉输出纱条长度应等于同一时间管纱卷绕长度，即有：..(1)因为：成形凸轮转速前罗拉速度纱圈平均长度=凸轮升降比=1：3Dd由于sin2H22(Dd2)2将上述5式代入（1）式中得到：本机=25mm，钢领直径42mm，为39mm，d为19mm，H为57mm，为9.95°因此查设备说明书得18tex纱线对应的卷绕齿轮5、钢领板级升钢领板级升距y与纱线特数存在联系，钢领板一次升降绕纱长度的重量应等于同一时间纱管上卷绕的纱线重量，则有：即：带值计算得：y=0.088由于棘轮每撑过N齿钢领板级升距为：Y=所以，N=扩展阅读：细纱工艺设计方案细纱工艺设计方案1.分析细纱技术性能选用细纱机型号为FA506型，其主要技术特征见下表机型锭距（mm）牵伸形式罗拉直径（mm）FA50670三罗拉长皮圈25弹簧摇架加压罗拉加压方式气摇架加压最大罗拉中心距前~中（mm）升降动程（mm）锭带张力盘粗纱卷装尺寸（mm）152×406直径×长度（mm）PLC控制，中途关机适位制动，中途落纱钢领板自动下降适位制自动结构动，满管钢领板自动下降适位制动，开机低速生头，开机前钢领板自动复位，落纱前自动接通落纱电源，工艺参数显示新技术主要制造厂可配变频调速，可配竹节纱装置，可配包芯丝装置中国纺机集团经纬股份有限公司输次分公司155,180,205单、双张力盘粗纱架捻向满纱最小气圈高度85单层六列吊锭Z，Z或S43锭速（r/min）1202*~18000前~后143锭子型号试纺纤维长度（mm）及混纺JWD32系列光杆钢领直径（mm）每台锭数（锭）牵伸（倍）每节罗拉锭数35,38,42,45384~51610~50665mm以下棉、化纤2.配置细纱机主要工艺参数（1）总牵伸与牵伸分配纺18.2tex，考虑总牵伸在30倍；加工针织用纱，后区牵伸一般为1.04~1.20倍，通常情况下偏小为宜，本设计取1.10倍。

细纱三自动调整方法

细纱三自动调整方法各位朋友.在我们细纱的应用中经常有人提到关于落纱时尾纱过长或者是落纱后断头过多的问题.今天我就以经纬FA506的细纱机为例简要做一个说明:一般我们在使用细纱机时在车尾电气控制面板将三自动的工作方式设置为机械落纱.由于出厂年代的不同相对应的PLC代码也有所差异.所以具体在XX项目下修改我就不多说了.只要是采取的定长落纱就需要应用到三自动.按照该设备的出厂设置一般为定长落纱,也就是机械方式落纱;首先要知道行程开关和3只接近开关的作用.行程开关从里面开始: 始纺位置 .满纱位置纲领板下降到位停止位置接近开关: 第一个撞块的对应接近开关: 停车第二个撞块的对应接近开关: 下纲领板第三个撞块的对应接近开关: 主轴制动满纱信号发出----------发出停主机信号(停车)----------自由惯性----------滑到第二个接近开关---------下纲领板----------纲领板到位-------行程开关纲领板到位停止.-------------落纱后手动复位到始纺位置准备进入下个纺纱经常会有人提到落纱断头是什么原因呢?当满纱信号后首先主机会停,此时主轴并不停车靠自由惯性下纲领板如果因为一些原因使主轴过早停止肯定会造成断头的.解决的办法调整停车和下纲领板的机械撞块的间隙.也就是缩小角度.如果是主轴的轴承有损坏的首先要排除.因为更换品种造成的车速变低而引起的主轴惯性边变小可以采用这种办法.落纱后尾纱过长:一个是没有制动.再就是有制动但是没有发挥作用.有时候会因为某种原因使制动线圈损坏.一般也不可能马上就停下来修理\更换,但是要符合我们的需求怎么办?将下纲领板和停主机的撞块角度调大些,这个要根据实际情况进行调整.为防止出现上面所说的情况我们可以在每次落纱前小角度的进行调整.直到满意为止.这样就解决了没有刹车做造成的尾纱缠绕过多的问题.调细纱三自动应注意哪些问题？1、开车准备按下低压断路开关，关闭车头箱门开关使I1指示灯亮。

FA506型细纱机空心罗拉紧密纺改造效果分析

（江苏双山集团股份有限公司）
摘要：探讨空心罗拉紧密纺改造的纺纱效果。阐述了空心罗拉紧密纺机构原理以及在ＦＡＳ０６型细纱机
上实施改造的方法，并与普通环锭纺、三罗拉紧密纺、四罗拉紧密纺进行了纺纱对比。结果表明，该改造方式成纱条干好、毛羽少，强力稍低于网格圈式紧密纺。认为，该改造方式具有成纱质量较好、运行成本较低的特点，有
ＡｂｓｔｒａｃｔＳｐｉｎｎｉｎｇｅｆｅｃｔｏｆｈｏｌｌｏｗｒｏｌｔｅｒｃｏｍｐａｃｔｓｐｉｎｎｉｎｇｍｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎｗａｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．ＰｉｎｒｃｉｐｌｅｏｆｈｏｌｌｏｗｒｏｌｌｅｒｃｏｍｐａｃｔｓｐｉｎｎｉｎｇａｎｄｍｅｔｈｏｄｏｆｍｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎｏｎＦＡＳ０６ｓｐｉｎｎｉｎｇｌａｆｍｅｗｅｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｓｐｉｎｎｉｎｇｅｆｆｅｃｔｗａｓｃｏｎｔｒａｓ — ｔｅｄｔｏｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｉｒｎｇｓｐｉｎｎｉｎｇ，ｔｈｒｅｅ — ｒｏｌｌｅｒｃｏｍｐａｃｔｓｐｉｎｎｉｎｇａｎｄｆｏｕｒ — ｒｏｌｌｅｒｃｏｍｐａｃｔｓｐｉｎｎｉｎｇ．Ｔｈｅｒｅｓｕｈｓｈｏｗｓｔｈａｔｅｖｅｎｎｅｓｓｏｆｔｈｅｙａｍｓｐｕｎｂｙｔｈｅｍｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎｉｓｂｅｔｔｅｒ，ｔｈｅｈａｉｉｎｒｅｓｓｉｓｌｅｓｓ，ｔｈｅｓｔｒｅｎｇｔｈｉｓｌｏｗｅｒｓｌｉｇｈｔｌｙｔｏｌａｔｔｉｃｅａｐｒｏｎｃｏｍｐａｃｔｓｐｉｎｎｉｎｇ．Ｉｔｉｓｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄｔｈａｔｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｙｍａｓｐｕｎｂｙｔｈｅｍｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎｉｓｂｅｔｔｅｒ，ｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｓｔｉｓｌｏｗｅｒ，

FA506型细纱机常见机械波分析

ＦＡ５０６型细纱机常见机械波分析王洪杰，张　利，刘晓燕（山东华兴纺织集团有限公司，山东泰安　２７１４００）摘要：为了提高细纱质量，消除细纱机械波，减少布面疵点，以ＦＡ５０６型细纱机为例，重点分析细纱前罗拉机械波、胶辊机械波和传动系统机械波３种常见的机械波成因及控制方法。

指出：机械波是设备周期性运动时机械零部件或器材专件等存在缺陷所致，生产过程中应通过规律性取样确认问题所在，具体问题具体分析，以减少甚至消除因纺纱设备、器材专件等造成的周期性机械波，保证成纱质量的稳定性。

关键词：细纱机；机械波；波长；波谱图；条干ＣＶ值；罗拉；胶辊；齿轮中图分类号：ＴＳ１０３．８２文献标志码：Ｂ文章编号：１００１－９６３４（２０１９）０２－００４４－０２Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｃｏｍｍｏｎ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｗａｖｅｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　Ｓｐｉｎｎｉｎｇ　Ｆｒａｍｅ　ＦＡ５０６ＷＡＮＧ　Ｈｏｎｇｊｉｅ，ＺＨＡＮＧ　Ｌｉ，ＬＩＵ　Ｘｉａｏｙａｎ（Ｓｈａｎｄｏｎｇ　Ｈｕａｘｉｎｇ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｔａｉ’ａｎ　２７１４００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｏｆ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｙａｒｎ，ｅｌｉｍｉｎａｔｅ　ｔｈｅ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｗａｖｅ　ａｎｄｒｅｄｕｃｅ　ｆａｂｒｉｃ　ｄｅｆｅｃｔｓ，ｔａｋｉｎｇ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｆｒａｍｅ　ＦＡ５０６ａｓ　ａｎ　ｅｘａｍｐｌｅ，ａｎａｌｙｓｉｓ　ｉｓ　ｄｏｎｅ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｃａｕｓｅｓａｎｄ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｍｅｔｈｏｄｓ　ｏｆ　ｔｈｒｅｅ　ｃｏｍｍｏｎ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｗａｖｅｓ　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｆｒｏｎｔ　ｒｏｌｌｅｒ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｗａｖｅｓ，ｃｏｔｓ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｗａｖｅｓ　ａｎｄ　ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ　ｓｙｓｔｅｍ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｗａｖｅｓ．Ｉｔ　ｉｓ　ｐｏｉｎｔｅｄ　ｏｕｔ　ｔｈａｔｔｈｅ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｗａｖｅｓ　ａｒｅ　ｃａｕｓｅｄ　ｂｙ　ｔｈｅ　ｄｅｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｐａｒｔｓ　ｏｒ　ａｃｃｅｓｓｏｒｉｅｓ　ａｎｄ　ｓｐｅｃｉａｌｐａｒｔｓ　ｗｈｅｎ　ｔｈｅ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｆｒａｍｅ　ｗｏｒｋｓ　ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌｌｙ．Ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｓｈｏｕｌｄｂｅ　ｉｄｅｎｔｉｆｉｅｄ　ｂｙ　ｒｅｇｕｌａｒ　ｓａｍｐｌｉｎｇ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｓｈｏｕｌｄ　ｂｅ　ｓｐｅｃｉｆｉｃ　ａｎａｌｙｚｅｄ，ｗｈｉｃｈｃａｎ　ｒｅｄｕｃｅ　ｏｒ　ｅｖｅｎ　ｅｌｉｍｉｎａｔｅ　ｔｈｅ　ｐｅｒｉｏｄｉｃ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｗａｖｅｓ　ｃａｕｓｅｄ　ｂｙ　ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｆｒａｍｅ，ａｃｃｅｓｓｏ－ｒｉｅｓ　ａｎｄ　ｓｐｅｃｉａｌ　ｐａｒｔｓ，ａｎｄ　ｅｎｓｕｒｅ　ｔｈｅ　ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ　ｏｆ　ｙａｒｎ　ｑｕａｌｉｔｙ．Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：ｓｐｉｎｎｉｎｇ　ｆｒａｍｅ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｗａｖｅ；ｗａｖｅｌｅｎｇｔｈ；ｓｐｅｃｔｒｏｇｒａｍ；ｅｖｅｎｎｅｓｓ　ＣＶ；ｒｏｌｌｅｒ；ｃｏｔ；ｇｅａｒ收稿日期：２０１８－０６－２１作者简介：王洪杰（１９７８—），女，山东泰安人，助理工程师，主要从事纺纱试验工作与质量控制方面的研究。

FA 506细纱机

南通纺织职业技术学院课程论文基于PLC的FA506-21(B)型细纱机李毅班级10纺机电专业新型纺织机电教学系机电系指导老师穆征完成时间2012年05月19 日至2012 年05 月24 日摘要 (3)第一章细纱机技术发展过程和未来走向 (4)1.1 国外细纱机技术发展过程 (4)1.3 未来细纱机的构想 (5)1.4 未来细纱机所带动的产业演变 (6)第二章 FA506-21(B)型细纱机概述 (7)2.1细纱机性能特点用途介绍 (7)FA506与其他机型比较如下表2.1所示 (8)第三章细纱机控制系统的主要硬件设备和编程控制 (12)3.1可编程控制 (12)3.1.1可编程控制器的介绍 (12)3.1.2 PLC的基本结构和工作原理 (13)3.2变频器 (17)3.2.1变频器的基本结构 (17)3.2.2变频器的分类及控制方式 (19)3.2.3变频调速的特点及分析 (20)3.3 TPO4G显示器 (20)第四章细纱机系统控制 (23)4.1 系统PLC控制设计 (23)4.1.1 输入点分配和电气控制 (23)（1）PLC 输入点功能、用途 (23)PLC输入、输出点对应元器件代号及位置 (25)4.2 软件设计： (29)4 . 2 试车和运转操作 (30)参考文献 (39)附录1. 设定参数技术规格： (39)附录2. 纺纱工艺参数计算公式 (40)摘要FA506-21(B)型细纱机FA506型细纱机是目前成纱质量好，自动化程度高，操作简单，便于管理的环锭细纱机，适用于纯棉或化纤的纯纺和混纺的细纱工序尤其采用PLC作控制器，不但提高了控制精度，而且解决了生产管理方面存在的缺陷，大大降低操作者劳动强度；同时锭子曲线控制也提高了纱线的质量，保证了纱锭成型，提高了全机的产量。

其电气控制系统是以可编程控制器PLC为控制中心，由按钮、旋钮等操作器件；传感器、接近开关、组合开关等检测器件；接触器、继电器等执行器件以及断路器等保护器件组成。

FA506型细纱机电气说明书(二)

FA506型细纱机电气说明书（二）下图是一般工艺曲线的普通标准和说明：工艺曲线简介：1．对于一落纱而言，一般分为三个阶段：小纱阶段（约占总长度约15%），中纱阶段（约占总长度的80%）和大纱阶段（约占总长度约5%），因此提高中纱阶段的纺纱速度就能明显提高纺纱产量。

2．对于一落纱的断头率的分布一般是：小纱阶段（70%），中纱阶段（10%）和大纱阶段（20%），所以适当减少小纱和大纱阶段的运行速度能有效改善断头率。

3．提高产量同时减少断头率是使用智能变频的主要目的和最终目的；而相对于普通的未使用智能变频的纺机而言，为了考虑到小纱阶段（尤其是管底成型阶段）和大纱阶段的断头率因素，所以设备的工艺理论速度留有较大的余量，而智能变频能通过不同工艺对纺纱过程中的各个阶段进行准确控制，从而让设备的功能完全发挥出来，最终达到增产的目的。

下面主要介绍一下图示中各个阶段的数据和原理。

图示详细说明：L:10% 表示此时整落纱长度的10%V:95% 表示在整长度的10%左右速度应该达到95%的工艺理论速度。

1．小纱阶段是产生断头的主要时期，在设计曲线时一般分为3个部分：1．伸头阶段：一般长度为40m左右为宜（一般为2分钟运行的长度），速度则是理论速度的70%左右，这个阶段重要模拟的就是未使用智能变频之前的低速运行阶段。

2．管底成型阶段：伸头完成以后到总长度的10%一般就是落纱的管底成型阶段，调整此阶段的速度使其运行速度为理论速度的90%-95%，在完成此阶段以后应确保速度达到理论速度的95%。

3．向中纱过渡阶段：慢慢提速，确保在离开小纱阶段时达到工艺理论速度进入中纱阶段。

2．中纱阶段主要就是提速的过程，一般可以大体分为3大块：1．加速阶段：慢慢提速，在此阶段可以分为两个速度段：如上图中的(L:25% V:105% 和L:40% V:>=108.5%)。

2．最高速纺纱阶段：一般来说，纺纱速度达到最高是在整个长度的40%-50%出现，持续总长度的20%左右，此时的速度一定至少要达到108%的工艺理论速度，经过实测和多个厂家的反馈情况，最高速度一般能提高到110%以上。

国产FA506和FA507细纱机采用紧密纺技术的探讨

新型紧密纺环锭纺纱体系从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后受到设在三角区负压气流的作用在离开主牵伸区前罗拉钳口时会出现凝聚现象此时须条是束状而不是带状使纤维束到达前罗拉钳口线时形成理想的伸直平行凝聚的纤维束因此纺纱三角区基本上不存在所以纺纱三角区中的纤维全部被凝聚加捻成纱并且不存在内外纤维张力的差异从而改进纱线的强力毛羽伸长率等纱线性质并提高细纱机工作效3紧密环锭纱与传统纺纱质量比较紧密环锭纺纱要求一年四季相对湿度保持在3843对空调设备的要求特别高
就关键部位对国产Ｆ５６Ｆ０Ａ０、Ａ５７细纱机进行改造，使之接近或
达到国外产品的效果，这样既能提高产品质量又减少了设备投资，是一种比较行之有效的方法。
１紧密纺机构原理及国外成功机型简介
所谓紧密纺技术是在环锭细纱机上开发的一种新型装置，在细纱机牵伸装置前区增加了一个纤维凝聚区，消除前罗拉至
的纤维束，因此纺纱三角区基本上不存在，以纺纱三角区中的所纤维全部被凝聚加捻成纱，且不存在内外纤维张力的差异，并从而改进纱线的强力、毛羽、伸长率等纱线性质、提高细纱机工并作效率。
（特别是毛羽）纱线强力和弹性、、纺纱运行性能（断头）和游离飞花（环境洁净度）的影响，等以提高成纱质量。比如绪森Ｅｉｅｌ紧密纺环锭细纱机上增加了辅助的前上罗Ｔ拉及开有槽缝的空心异形吸风管，上面覆盖有可回转运动带细孔的皮圈，当纤维束经过牵伸系统后，即到达集束部分，槽立带缝吸管的负压气流经过覆盖在异形吸管带孔的皮圈，流使离气开前罗拉钳口的纤维受到集束控制，使纺纱三角区减少或消除，

fa516细纱机说明书

fa516细纱机说明书篇一：标题: fa516细纱机说明书正文:本说明书介绍了FA516细纱机的基本构造、工作原理、操作方法和注意事项。

本说明书中还包括一些使用FA516细纱机时需要了解的重要信息,例如纱线的织造方式、成品规格和性能等。

一、FA516细纱机概述FA516细纱机是一种高精度、高效率的细纱机,适用于生产各种高精度、细度的纱线,例如棉纱、羊毛纱、涤纶纱等。

该机器采用模块化设计,可以方便地更换纱管、纱窗和电机等部件,以适应不同的生产需求。

二、FA516细纱机工作原理FA516细纱机由以下几个部分组成:1. 纱笼:纱笼是FA516细纱机中最重要的部件之一,它用于将纱线包容在内部。

纱笼内装有多条纱线,可以通过手动或自动控制系统进行控制。

2. 纱管:纱管是FA516细纱机的重要组成部分,用于传递纱线。

纱管上有各种孔眼和接口,可以方便地连接和更换纱管。

3. 电机:电机是FA516细纱机的动力来源,用于驱动纱笼旋转。

电机通常采用直流电机,可以根据不同的生产需求选择不同的电机类型。

4. 控制系统:控制系统是FA516细纱机的重要组成部分之一,用于控制纱笼的旋转速度和纱线的织造方式。

控制系统可以通过手动或自动控制系统进行控制。

三、FA516细纱机操作方法1. 安装:安装FA516细纱机之前,需要先准备好所需的安装材料,例如螺丝刀、扳手等。

安装时需要注意机器的位置和角度,确保机器的稳定性。

2. 拆卸:拆卸FA516细纱机时,需要先关闭电源,然后小心地拆卸电机和纱管等部件。

拆卸时需要注意部件的连接方式,避免损坏机器。

3. 清洁:在使用FA516细纱机之前,需要对机器进行清洁。

可以使用气枪或刷子来清洁纱笼、纱管和电机等部件,确保其干净卫生。

4. 安装:安装FA516细纱机时,需要将纱笼、纱管和电机等部件重新组装起来,并确保其连接牢固。

5. 启动:启动FA516细纱机时,需要将电源插头插入电源插座,然后按下启动按钮。

FA507细纱电路图480锭

动
1\2C
1\2C
1\2C
1\2C
A1 K6
制
动
A1
RC
K1
RC
X30 11
13
1 H1
1 H2
X30 X22
X1
D
油 A2 泵电
主 A2 轴运
满2
油2
纱
位
信
下
14
16
12
14
24 22
h 3\8B f 3\8B
机
转
e 3\8B
号灯
限信号灯
E
E
里-I1.2
外-I1.1
F 1
纺纱位置0.3 满管落纱位置0.7
~27V
1
2 F3
1\8A b
27
23
24
28
~24V 0V
1
2
F4
C
主电机制动电路
g
D
8B
2\6D p
A3
E
32
R
A1
Y
A2
D
33
A4
7B
F
~220V
-24V
7D
真流电源
1
2
3
~100V
1 F5 2
2\1B
工程设计
图纸绘制
2\1B
图纸校对
绘制日期
4
5
6
A
c 1\7A
2F
e 2P
K
X21 21
23
n
m
K4
K3
K4
K1
出高电平(Q0.7灯亮,K6吸
3\1E
3\8C
X22 13

FA506型环锭细纱机集体落纱电气改造

FA506型环锭细纱机集体落纱电气改造作者：邬伟来源：《科技信息·上旬刊》2017年第03期摘要：分析目前国内传统纺织行业落纱用工现状。

针对FA506机型定制电气改造方案，通过加装西门子可编程控制器以及LUST伺服控制器对人字臂进行升降控制，分析比较PLC 发送脉冲控制伺服驱动与LUST自带16步位置控制的区别。

详细阐述了集体落纱的动作流程以及集体落纱的程序编写。

关键词：集体落纱；人工落纱；编程软件；伺服控制Abstract：The analysis of the current employment situation of domestic traditional textile industry doffing.Customized electrical retrofit program for FA506 models，lift and control the herringbone arm by installing a SIEMENS programmable controller and a Lust servo controller，analyze and compare the difference between PLC transmit pulse control servo drive and 16 step position control.Describes the operation process of collective doffing and collective doffing program.Key Words： collective doffing；Manual doffing；Programming software；Servo control0 引言随着传感器技术、伺服驱动控制及变频调速等高新技术与纺织生产电气控制的完美结合，使纺织技术取得了突飞猛进的发展。

FA506型细纱机实施赛络纺改造的实践

摘要：探讨细纱机赛络纺改造方法和效果。阐述了赛络纺纱技术的原理及其优点．绍了Ｆ５６型细介Ａ０
纱机的赛络纺改造方法和步骤，对赛络纱、统环锭纱及传统环锭纺股线的性能进行了比较分析，果表明：并传结在相同配棉条件下，络纺纱的条干和强力比相同线密度股线稍差或基本相当，明显优于相同线密度的传统赛但
原有的Ｆ５６型细纱机进行了赛络纺改造，Ａ０并进
１赛络纺的纺纱原理及特点
随着纺纱行业竞争的加剧，络纺纺纱技术赛
行了小批量试纺。因为赛络纺织物有较好的透气
性和丝状手感，外观上有较好的光泽，有较好在并的悬垂性和挺括性。运用这些特殊性能可以开发出常规纺织品所不能比拟的中高档织物及具有各
第３９卷
第１期
辞蝠织技术
ＣｏｔｎＴｅｔｅＴｅｈｏｏｇｔｏｘｉｃｎｌｙｌ
２１年１０１月
Ｆ５６型细纱机实施赛络纺改造的实践Ａ０
苏旭中徐耀林谢春萍吴登鹏马英洁
（南大学，苏双山集团股份有限公司）江江
（ｉｎｎｎＵｎｖｒｉ，ＪａｇｕＳｕｎｓａｏｐＳｏｋＣ．Ｌｄ）ＪａｇａｉｅｓｔｉｎｓｈａｇｈｎＧｒｕｔｃｏ，ｔ。ｙ

FA506型细纱机降低断头的探讨

１３试验过程．１３１试验方案．．
老式细纱机均采用导纱钩全动程等程升降，而Ｆ５６型细纱机的导纱钩采用变程升降，得小纱、Ａ０使中
小纱阶段导纱钩不升降、级升。在成形凸轮处于最不
系列细纱机没有集体落纱，卷装不能太小，否则用工成
（）２５ｍｌ升降全程，１原０ｉｌ三角铁位置为初始状态。（）２因选用２３ｍ细纱管，三角铁下降到最低０ｍ在点时，小气圈高度仍大于１０ｍ升降全程时的最最８ｍ小气圈高度。（）３考虑到导纱角过小会严重影响断头，们将试我验第三组导纱钩位置确定为在初始状态上升１ｉ。４ｒｎａ
１２导纱钩的位置与升降全程．
第２组：将三角铁在初始状态的基础上下降到最低点，时，此三角铁离车面距离Ｂ＝１ｍｍ。６
第３组：三角铁在初始状态的基础上上升将１ｌ，时三角铁距车面Ｂ＝３ｍ。４ｍｌ此ｌ６ｍ
１３３试验结果．．
维普资讯
三三：鲞：塑旦筻蔓三
ＶＩ５Ｎ０．０７．２０３０７
ＳＡＮＨＩＥＩＣＥＣＨＧＡＸＴＥＳＩＮＥ＆ＴＣＮＯＯＧ上海纺织科技ＩＴＬＥＨＬＹ
设备与工艺
１３２导纱钩三角铁位置确定的可行性．．
在实现高速纺纱过程中，们不约而同地采用小人的升降全程。１８９８年以前，欧洲、日本生产的棉纺细纱机升降全程大部分采用２５ｍ而从１８０ｍ，９８年开始６Ｏ％以上新机采用１０／ｎ当纺纱锭速提高到８Ｔ，ｌ／２０／ｎ，降全程又减小至１５１５００ｒｍｉ时升５ｉＴｍ。我国ＦＡ

FA506-DT1(适用21B)

第1 页共20 页经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司FA506细纱机电气调试说明书FA506-DT1安全警示：尊敬的用户:请您使用机器前务必做如下检查：1．检查电气箱内各器件及接线端子的接线螺钉，确保牢固,接线可靠.2．核对电源电压必须符合电路图的规定。

3．检查开关箱、齿轮箱、机架龙筋等人能接触到的金属构件，测量金属构件对电气箱PE端子的电阻应小于0。

1欧姆.4．检查三相动力线到PE端子的绝缘电阻大于1兆欧。

5．检查断路器的热脱扣整定电流，符合电路图的规定。

1、电气概述1.1概述：FA506—21(B)细纱机电气控制系统是FA506-02X系列细纱机的电气配套控制系统（阅读本说明书,请参阅配套原理图FA506—21-D0000BU）。

它由可编程控制器PLC与继电器以及传感器等共同构成控制系统，并且提供接口能与参数设定显示单元进行通信，完成一系列的参数设定显示。

在使用之前必须认真阅读说明书和进行岗前培训.合格后方可上岗操作。

1.2 电气系统技术条件A：工作电压380V、400V、440V 电压波动小于±10％，电压不平衡小于±3％,电压畸变率THD小于10％B：工作频率50HZ 、60HZ 频率变化小于±4％C：环境温度-10℃~+50℃D：相对湿度30％～90％不结露E：绝缘电阻＞2MΩF：对地电阻＜0。

1ΩG：海拔高度1000m 以下2、特点FA506-21(B）型细纱机电气控制系统是以可编程控制器PLC为控制中心,由按钮、旋制定：校对：标准化：审核：（部门领导）第 2 页共20 页FA506-DT1电气调试说明书钮等操作器件;传感器、接近开关、组合开关等检测器件；接触器、继电器等执行器件以及断路器等保护器件组成.操作人员操作各操作器件可将操作器件所标示的功能传递到PLC 中；各类检测器件获取位置、脉冲等信号输入到PLC中，PLC获得这些信息后根据特定算法集中运算、控制并进行输出.将显示参数显示到显示屏上并通过控制接触器、继电器等线圈和触点的开合控制外围线路的通断，以使全机按要求进行运转。

细纱运转操作实训指导

（四）单项操作
单项操作是值车工的基本功，是整个操作法的基础，单项操作要求速度快，动作准确，操作质量好。细纱单项操作分为接头和换粗纱两项。
1．接头
序号名称简图说明
1
拔
管小管左手拇、食、中三指为主，握住纱管的中上部向上拔操作时先垂直，后偏左倾斜，避免顶翻叶子板
6 碰钢领 △钢丝圈太轻
●防止接头疵点：提高接头质量，做到油污纱不接头，发现“白点”及时清除后重新接头。
●防止粗经、粗纬纱：拉空锭时，将粗纱尾盘好，防双粗纱喂入。
●防止紧捻纱和脱圈纱：严禁一手拎纱，一手做其他操作。
●防止清洁工作疵点：严格执行清洁操作法。
●看跳筒管，听机械异响，查原因，及时解决。
●查设备运转情况：牵伸部分的集棉器、胶辊、摇架是否正常。其他部件是否正常，有无缺损。
●查粗纱错支、粗纱定台、宝塔分段及断头情况，查筒管是否插错及空锭情况等。
●查清洁情况及公用工具齐全。
（二）巡回工作
巡回工作是有计划地组织一轮班生产的重要方法。
巡回的过程是发现问题、解决问题的过程。必须遵循巡回路线，主动掌握生产规律，保证生产的正常进行。
加压牵伸是细纱机的重要部位，加压的作用是有力地握持住纤维，使纱条顺利牵伸。能否有效控制纤维的牵伸，是纺出均匀度高的细纱的关键。
3．加捻卷绕机构加捻卷绕机构由导纱钩、钢领、钢丝圈、清洁器、锭子、筒管等组成。从罗拉上输出的纱条，必须加上捻回，才能具有一定的强力、弹性和光泽，成为有一定物理特性的细纱产品。
1．交班做到三清
●交清生产情况：如品种翻改、工艺变更。接清断头，换齐粗纱，整理好宝塔粗纱分段。
●交清设备情况：包括机械运转、设备维修、电气等。

FA002型抓棉机电气控制线路安装与调试

FA002型抓棉机工作原理
• ①打手抓棉在视窗玻璃关好的情况下，按下SB2，KM1线圈得电，打手抓棉电机启动，打手运转指示灯HL1亮，随着电机转速上升，速度继电器KS常开触点闭合，为小车正向回转做好准备。
• ②小车正转按下SB4，若此时前方棉箱控制要棉，光电开关触点SA闭合，则km2线圈得电，小车行走电机正转启动，小车开始回转抓棉。
过程留影
FA502细纱机电气控制线路安装与调试
FA502细纱机电气控制电路分析
• 控制电路采用220v交流电源，fu1提供控制电路的短路保护。控制电路包括 km1-km7这七个交流接触器和ka1-ka7四个中间继电器，以及kt1、kt2两个时间继电器，另外还有YA1、YA2、YA3三个电磁铁，其中YA1用于落纱时打开撑爪，为纲领板下降到落纱位置做准备；YA2为主轴刹车电磁铁，在主轴停车时刹车制动，快速停转；YA3是当细纱机进行落纱或中途停车时，推动 SQ2行程开关进入到工作位置的限位电磁铁。
过程留影
通过对纺织设备电气安装与调试这门课程的学习，我们首先对CW6140型车床、FA002型抓棉机、FA502细纱机的理论知识有了足够的学习，然后进一步的通过了小组动手实践的过程有了更加深切的理解。在学习过程中我们小组同学认真听讲，并积极讨论学习，每次的动手实践我们都能很好的完成各项工作任务。希望在以后的学习章程中，大家都能够积极的共同讨论分析完成本小组的工作任务。
路与之类似。该电路具有欠压、零压保护。
照明电路分析
机床局部照明采用220V/36V安全变压器TC,照明由转换开关SA 控制。
成果展示
FA002型抓棉机电气控制线路安装与调试
常见故障分析与处理
①在正反转电路通电调试时，按下正转按钮SB2,电机运行正常，按下反转按钮SB3，KM1释放，KM2吸合，但电机转向仍正转运行。分析研究：按下SB1、KM2能正常动作，说明反转控制电路正确无误，故障原因应该是主电路中KM1,KM2未调换相序。检查处理：检查接触器触点接线，发现KM2主触点的出线未作相序改变。将接线改正后，重新通电测试，故障排除。 ②在Y-△降压启动测试中，按下SB2后KM1、KM2、KT均得电，但延时 5S后线路无转换动作。分析研究：故障是因为时间继电器的延时触点未动作引起的。由于按下 SB2时KT已得电，所以推测KT的常开、常闭触点按接错位，造成线路不能正常切换。检查处理：检查时间继电器触点接线，发现有问题。将线路改正后，重新测试通电，故障排除。

FA502型细纱机电气安装与调试项目报告

《紡織設備電氣安裝與調試》班級姓名指導老師完成時間年月日目錄3.1 FA502型細紗機設備介紹3.2 FA502型細紗機電氣控制要求3.3 FA502型細紗機電氣控制電路分析3.4 FA502型細紗機元器件明細表3.5 FA502型細紗機常見故障的分析與處理3.6 FA502型細紗機專案學習體會3.1 FA502型細紗機設備介紹細紗機是紡織廠的主要設備之一。

細紗是紡紗工程中的最後一道工序它將粗紗紡製成符合一定號數（或支數）和品質要求的細紗，供後道工序使用。

細紗工序的任務包括：（1）牽伸：將粗紗牽伸到所要求的特數。

（2）加撚：使紗條具有一定的強力、彈性和光澤。

（3）卷繞：將細紗卷繞成管紗，以便運輸和後加工。

圖3.1所示為細紗機外形圖。

FA502型細紗機的電氣採用繼電器接觸器控制。

圖3.1 細紗機外形圖(一） FA502型細紗機特點主軸電機的功率為15KW以上，在棉紡生產線設備電機中功率最大。

FA502型細紗機的工藝行程開關與機械配合較緊密，自動完成落紗生產過程。

3.2 FA502型細紗機電氣控制要求FA502細紗機有三臺鼠籠式非同步電動機，分別為風機、鋼領板電機和主電機。

細紗機的牽伸、加撚和卷繞工藝由主電機帶動機械實現；風機也稱為負壓把紡紗時出現的斷頭吸吸棉風機，它的主要作用有：（1）紡紗時通過吸棉笛管將吸棉風機產生的入棉箱，以防止紗線纏繞在羅拉上；（2）由吸棉笛管吸走紗線上的飛花，一定程度上減少了車間的含塵量；而鋼領板升降電機在細紗機開始工作時進行複位，上升到始紡位置，在需要落紗時下降到落紗位置。

三臺電機之間要求有聯鎖控制，即在風機啟動之後，鋼領板電機複位，到達始紡位置後主電機方能啟動。

具體控制要求如下：（1）在紡紗過程中，無論何時關車，能自動適位停車。

（2）如需提前裸紗，能使鋼領板自動下降及自動適位停車。

（3）滿管後，鋼領板自動下降及自動適位停車。

（4）開車前，能使鋼領板自動複位。

（5）落紗前能自動接通落紗電源。

细纱运转操作实训指导书之二

细纱运转操作实训指导书之二摘要：本文是纺织厂细纱工序进行理论的培训教材。

其中主要内容包括：细纱工序的任务和设备；细纱运转操作法中的交接班制度、细纱挡车工的巡回方法和要求、单项操作法、质量把关工作、操作注意事项；FA506运转操作特点、细纱测定与技术标准；细纱落纱工的任务、操作特点和要求；细纱运转管理制度和棉纺基础知识问答和电气电子基础知识等。

文中附有：细纱值车工操作技术测定表、落纱值车工操作技术测定表。

是细纱工序进行培训学习、操作测定、操作评级考核的的主要内容和标准。

（三）清洁工作清洁工作是减少断头，预防纱疵，提高细纱质量的重要环节，要认真有序地做好清洁工作，把它合理地安排在每个轮班内，均匀地进行。

清洁工作内容见下表。

序号清洁项目次数工具方法要求1 摸胶辊 1 手摸查胶辊运转正常，有无损伤老化2 卷胶辊 1 胶辊花清洁器卷卷清前后三档胶辊积花3 掸笛管落纱时一字帚掸边掸边梳清一字帚飞花4 刷罗拉 2 小漆帚刷刷清罗拉、罗拉座、罗拉颈上飞花5 剥前绒辊 1 手剥剥净白花及辊芯内飞花回丝6 卷弹簧架花衣l 胶辊扦、花衣棒卷卷清弹簧架及周围飞花7 拉风箱花落纱时手掏停车后，落纱时挖去风箱花8 扫地随时扫帚扫保持车道清洁（四）单项操作单项操作是值车工的基本功，是整个操作法的基础，单项操作要求速度快，动作准确，操作质量好。

细纱单项操作分为接头和换粗纱两项。

1．接头序号名称简图说明1拔管小管左手拇、食、中三指为主，握住纱管的中上部向上拔操作时先垂直，后偏左倾斜，避免顶翻叶子板序号名称简图说明1 拔管大管左手拇、食、中三指握持纱管，向上拔。

同时右手拇指与四指将纱管托起操作时先垂直，后偏左倾斜，避免顶翻叶子板2寻头左手拿纱管，右手拇、食两指寻找纱头，将纱头边加捻，边引出拉长3引纱小纱小纱从纱管下部引出，纱头绕在右手无名指第一节槽中大纱出+纱头绕在右手无名大纱从纱管顶端引指第一节槽中4套钢丝圈右手食指尖扣住钢丝圈向外开口。

FA506型细纱机纺粗毛纱的改造

mm,钳口隔距3.0 mm,钢领 PGE灢45型。
机型暋暋暋暋暋暋暋暋进口暋暋暋FA506
细纱机细纱机
条干 CV/%
13.06 12.06
细节/个 ·km-1
8
8
粗节/个 ·km-1
0
0
棉结/个 ·km-1
40
28
捻度/捻·(10cm)-1 49.4
52.8
断裂强力/cN
284
291
断裂伸长率/%
20.82 21.15
从以上数据可看出,FA506 型细纱机试纺质
量总体较进口细纱机好。但也存在一些问题,如
管纱卷绕量太小造成落纱多 ,工人劳动强度大 ;成
形卷绕级升不能套用棉纺齿轮,调节不佳影响络
牵伸变化齿轮调整。棉纺牵伸一般在 10 倍 ~25倍,毛粗纺细纱机牵伸一般在 1.2 倍 ~1.35 倍。根据毛类粗纺细纱生产特点,确定细纱机牵伸传动过桥对齿轮由 95T/25T 改为 60T/60T。由于粗纺细纱牵伸倍数变动小 ,根据现有齿轮 ,直接确定 ZG/ZK 牵伸变动齿轮为 62T/44T,日常生产仅变化 ZE/ZD 对齿轮。计算总牵伸倍数为 2. 583ZE/ZD。
大 ,需要生产实际过程中摸索调整。
毛绒混纺产品:料 90% 采用 70 支澳毛条,
纤维长度 55 mm,10% 羊绒细度 15毺m,平均长度 30 mm,梳毛机下机定量 0.89 g/10 m;纺