物流系统规划与分析

（2）物流系统的概念 物流系统
指在一定的时间和空间内，由所需移动的物资、包装设备、装 卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干要 素所构成的具有特定功能的有机整体。
物流系统的目的 实现物流的空间和时间效用，在保证社会再生产顺利进行的前 提条件下，实现各种物流环节的合理衔接，并取得最佳的经济 效益。
生产系统设计是物流系统优化的关键！
3 企业物流系统
采购供应物流
进货系统 原 材 料 零 部 件 输 入
生产物流
搬运系统 加工 部件组装 整机总装 包装、堆码 反向物流 工厂 出货系统 半成品 库存 产 品 库 存 成 品 出 货
销售物流
其它工厂 零部件厂商 其它厂商
原材料 半成品 库存
经 销 商 批 发
（1）自制或外购决策，要综合考虑经济、市场、工艺、 采购、运输、人力资源等因素。 （2）工艺分析与选择 CAPP（Computer Aided Process Planning）； 工艺路线卡。
加工工艺路线卡
零件代号：7440 零件名称：箱体 公司： 产品：小型工具箱 编制人： 工序号 5 10 15 20 工艺设备 剪床 剪床 冲床 冲床 工序名称 切料至宽度 切料至长度 冲制铆接孔 两边压弯成型 日期：2007.7 工时定额 1400 1175 650 475
物流系统规划与分析
本章的主要内容
1、物流系统规划概述 2、生产系统 3、服务物流系统 4、 生产物流系统分析基础 5、工厂物流分析的技术工具
1 物流系统规划概述 1.物流系统的概念
（1）系统的概念
由相互作用和相互依赖的若干组成部分（要素）结合而成
的，具有特定功能的有机整体。 特点： 1) 各个系统都具有一定的目的和功能（目的性）。 2) 在系统中有多种要素存在，形成一个整体（整体性）。 3) 各要素之间，互相关联（相关性）。 4）层次性。
2、物流系统分析概述 物流活动及管理涉及到所有类型的组织和机构，包括政府、工 厂、医院、学校、金融机构、批发商和零售商等等，这些社会 组织单个各自构成一个微观系统，而全部加起来就构成宏观的 社会系统(企业系统、社会服务系统)。
企业系统再细分为生产系统和服务系统。
2 生产系统
1. 现代生产过程
生产过程
成 品 存 货
零 售 商
消 费 者
供应市场
销售市场
图2 制造企业物流系统的构成
生产物流
生产物流是指企业按生产流程的要求，组织和安排物资在 各生产环节之间进行的内部物流。图为机械加工企业生产 阶段物流情况。
毛坯制造 车间 机械加工 车间 装配 车间
铸 造
粗 加 工
刨 加 工
车 加 工
铣 加 工
磨 加 工
决定要生产什么产品 ；
产品的详细设计。
（2）产品设计信息
1）爆炸装配图（Exploded Assembly Drawing ）
图4 工具箱爆炸装配图
2）零件图(Component Part Drawing)
3）产品结构文件（物料清单）（Parts List）
图5 产品物料清单
3. 工艺过程设计
使生产效率达到最高的程度，在转变过程中，原材料经过 运输、储存、加工、装配形成产品，产品又经过储存、运 输，最终到达用户手中，形成了生产过程的物流。
生产系统设计内容
产品设计、工艺过程设计； 生产流程设计、岗位设计和工作设计；
厂房选址、车间设施布置 。
物流系统优化的途径
合理的平面布置，优化物流路径； 合理配置装卸运输机械，提高物流质量； 改善生产节奏，降低库存，加快物流速度。
装 备 部 件
装 配 整 机
图3
生产物流示意图
服务物流系统
生产物流系统以外的这些物流活动的系统通称，它不仅存 在于制造企业中，也存在于大多数服务性企业中。如采购 供应物流和销售物流，以及回收物流和废弃物物流。
4 生产物流系统分析基础
新设施规划前，需要考虑的问题： 1) 生产什么？ 2) 产品如何生产？ 3) 什么时候生产？ 4) 每种产品生产多少？ 5) 生产该产品的周期是多长？
指以人、物、设备、资金以及传递的信息为资源，生产出
具有实用价值的产品，提高产品附加价值的变换过程。
输入 人、物、设备、 服 务、资金、信息 增值的变换过程
物理变换 化学变换 地点变换 时间变换
输出 产品
图1 生产过程的概念
2. 生产系统与物流的关系 生产系统
包括工人、生产设备、物料搬运设备和其他辅助设备。 生产系统要完成由原材料到产品的转变过程，其目标在于
工业项目：
规定时期内制造的主要产品的品种、规格及数量。
交通建筑项目
路线的长度和建筑面积。
（2）生产能力分析
生产系统的生产能力：
是指生产性的固定资产在一定时期内所能生产一定种类产品 或服务的最大数量。
设计生产能力：
是指一个新的生产系统，根据既定产品和工艺过程的特点和 要求建设的厂房、建筑物、生产设备、运输装置等固定资产 形成的综合生产能力。
（2）生产纲领与生产类型
大量生产：
产量大而品种少，自动化程度高，形成生产线、自动线系统， 如汽车制造厂、轴承制造厂等。
成批生产：
产量大而品种较多，采用部分自动化、半自动设备，如机床制 造厂，电机制造厂等。
单件生产
产量小，品种多，如飞机制造厂、重型机器制造厂等。
2. 产品设计
（1）产品设计的任务
纲领设计
由纲领设计(Program Design)、产品设计 (Product Design)、工艺过 程设计(Process Design)来 回答，并提供有关资料。
设施规划
产品设计 工艺过程 设计
图3 PPP与设施规划关系
1. 纲领设计
纲领设计规定产品方案、生产数量、建设规模，由可行性研 究人员根据市场预测和企业战略规划提出，决策层批准。 （1）生产纲领的内容
原材料：冷卷钢板尺寸18×24英寸
（3）工艺流程分析
分析把原材料变成成品的加工装 配流程（加工装配程序图）。
进行零件装配成部件和部件装
配成成品的流程分析。
图6 工具箱装配程序图
5 物流பைடு நூலகம்统分析方法
1.外部衔接分析 2.输入因素PQRST 3.物料分类及当量物流量 物流流程分析 平面图 流程图 物流图 相关图 5.物流系统状态分析 流量矩阵 距离矩阵 F-D图 设备与容器 6.可行方案的建立及调整 7.评价与选择