水下采油树在深海油气田开发应用
世界深水油气田水下技术应用研究
统开发， 平静的海底为水下生产设施提供了良好的
相泵组， 电力由 Ｇｕｌｌｆａｋｓ Ｃ 平台提供。
响， 而且节约了大量投资， 对高纬度寒冷地区油气
井口回压， Ｓｔａｔｏｉｌ 公司预计能够把采收率从 ４９％提
低温海底输送湿天然气， 通过井口加注防冻液降低
１ ２ 北极地区水下井口回接距离最长的深水气田
度传感器和湿气流量计等。
Ｆｉｇ １ Ｓｕｂｓｅａ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ Ｔｏｒｄｉｓ Ｏｉｌｆｉｅｌｄ
除砂器， 与回注水一起注入地层， 特殊情况下也可
上设有远程控制阀门， 阀门直径较大， 可保证天然
该海域受大西洋暖流影响常年不结冰， 但是海
以与油气一起混输到 Ｇｕｌｌｆａｋｓ Ｃ 平台进一步处理。
ｓｈｏｒｅ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｆｉｅｌｄｓ Ｉｎ⁃ｄｅｐｔｈ ａｎａｌｙｓｉｓ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｏｎ ｅｉｇｈｔ ｔｙｐｉｃａｌ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｆｉｅｌｄｓ ｆｏｒ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ
ｓｕｂｓｅａ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ， ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ Ｔｏｒｄｉｓ， Ｓｎｏｈｖｉｔ， ＢＣ － １０ （ Ｐａｒｑｕｅ ｄａｓ Ｃｏｎｃｈａｓ ） ， Ｃａｓｃａｄｅ⁃Ｃｈｉｎｏｏｋ， Ｐｅｒｄｉｄｏ，
１ 深水油气田水下技术进展及应用
１ 个采用全水下系统开发的海上气田。 该气田没有
１ １ 世界 第 １ 座 采 用 水 下 分 离 增 压 技 术 的 油 田
———Ｔｏｒｄｉｓ
［３］
Ｔｏｒｄｉｓ 油 田 位 于 北 海 挪 威 一 侧 Ｔａｍｐｅｎ 区 的
３４ ／ ７ 区块内， Ｓｔａｔｏｉｌ 公司拥有 ２８ ２２％ 权益并担任
油气工程技术发展到今天， 已经形成了很多分支，
深海油气开采设备的研发与应用实践
深海油气开采设备的研发与应用实践随着能源需求的不断增长和陆地油气资源逐渐枯竭，海洋油气开采逐渐成为解决能源短缺难题的重要途径。
然而，海洋油气开采面临的挑战较陆地开采要复杂得多，尤其是深海油气开采，需要应对水深、恶劣海洋环境以及高压高温等极端条件。
因此，深海油气开采设备的研发与应用实践成为保障深海油气开发的关键。
一、深海油气开采设备的研发深海油气开采设备的研发主要包括钻井设备、海底生产设备、管道输送设备等。
其中，钻井设备包括深水钻塔、回转式钻井设备等；海底生产设备包括油井树、水下处理设备等；管道输送设备包括悬挂管线系统、水下泵压系统等。
为了应对深海高压高温环境，深海油气开采设备需要具备耐压、耐腐蚀和耐低温等特性，并能够在水深数千米的环境下稳定运行。
深海油气开采设备的研发需要多学科的合作，包括材料学、力学、流体力学等。
材料学的研究可以提供高强度和耐腐蚀的材料，以应对深海环境的挑战；力学和流体力学的研究可以提供相应的设计和分析方法，确保设备在复杂环境下的稳定运行。
二、深海油气开采设备的应用实践深海油气开采设备的应用实践需要在实际工程中进行验证，确保设备符合实际需求并能够稳定可靠地运行。
具体的应用实践主要包括以下几个方面：1. 深水钻井技术的应用深水钻井是深海油气开采的关键环节，需要解决水深、钻井液循环和钻井系统稳定性等问题。
通过实践，不断改进深水钻井平台、提高钻井液性能和优化钻井工艺，可以提高深水钻井的效率和安全性。
2. 海底生产设备的应用海底生产设备包括油井树、水下处理设备等，需要在水深较大的条件下能够实现自动化控制和长期稳定的运行。
通过实践，可以提高海底生产设备的可靠性和安全性，提高生产效率。
3. 管道输送设备的应用深海油气开采需要通过管道输送将油气送至陆地，管道输送设备需要应对水深、水压和水温等因素的影响。
通过实践，可以研究管道材料、布置和维护方法，提高管道输送设备的可靠性和输送效率。
4. 安全环保技术的应用深海油气开采面临着环境风险和事故风险，因此需要采取相应的安全环保技术。
水下采油树在深海油气田开发中的应用
水下采油树在深海油气田开发中的应用摘要：在飞速发展的今天，人们越来越意识到陆地上油气资源的匮乏，越来越多的人将目光投向了油气资源丰富的海洋。
我国海洋疆域十分辽阔，同时其中蕴藏有丰富的油气资源。
尤其在我国南海，其油气蕴藏量约占我国陆地油气资源总量的三分之一，故在世界上享有“中国的波斯湾”之美誉。
但是，在各种不稳定因素的作用下我国在海洋上的油气开发并不尽如人意。
其中，科技因素的制约最为关键。
水下采油树技术作为深海采油气最为合理的方式一直以来被国外先进科研机构掌控着。
在笔者看来，深海油气田开发注定将以水下采油树技术为主导。
因此，我国想要在深海采油中取得突破必须攻克水下采油树这一难题。
在此，笔者通过调查整理介绍了水下采油树在深海油气田开发中的应用，希望能为我国水下采油树技术的进步提供一些灵感和思路。
关键词：水下采油树;油气田开发;发展趋势前言我们国家的海洋油气开发已有近五十年的历史了。
但是，开采的范围大部分还仅仅局限于近海区域，对于深海油气的开发不是很理想。
当前世界海洋油气开发领域大多数对深海的标准定义为三百米。
而我国超过深海标准的海域有近一千五百万平方千米，但是由于技术原因至今仍有很大一片区域并未勘察到位。
随着一个个技术难题的攻破，我国未来的深海油气田的开发事业必将面临一个鼎盛的时期。
1.水下采油树的种类和特点众所周知，在深海油气田开发过程中，水下设备是必不可少的。
这其中包括水下采油树、水下控制系统、原油输出管道、跨接管、水下分离设备等等。
其中又以水下采油树最为关键。
自从上世纪六十年代第一台水下采油树诞生始，至今已有大约五十年的历史。
水下采油树经过近五十年的研究发展，从开始时实用水深仅三十米到现在实用水深近三千米。
从不足到完善的过程中，水下采油树也产生了许多种类令水下采油树的实用性得到了最大的提升。
在世界油气开发领域把这些不同种类的水下采油树大致分为两大类。
1.1按照采油树工作方式来分由于世界各地的水域环境不尽相同，因此，人们研究出各种适用于不同环境的水下采油树。
海洋工程中的海底油气开采技术研究
海洋工程中的海底油气开采技术研究近年来，随着全球能源需求的增长与传统资源逐渐枯竭，海洋工程中的海底油气开采技术备受关注。
海底油气资源潜力巨大，正因如此，在研究和开发海洋工程中，开采海底油气成为迫切需求。
本文将探讨海洋工程中的海底油气开采技术相关研究与进展。
首先，一种常用的海底油气开采技术是深海钻井。
在深海平台上，钻井设备会被安装在钻井船上，并通过钻柱将钻头沿井眼送入地下。
这一技术虽然已经相对成熟，但却面临着许多挑战。
首先是技术难题，需要钻井设备在海洋条件下能够正常运作。
其次是环境影响，如何有效地减少深海钻井对于海洋生态系统的负面影响是亟待解决的问题。
因此，科学家和工程师们正在致力于改进深海钻井技术，研发新型的环保设备和方法，以实现更高效、低碳、低浪费的海底油气开采。
其次，为了更好地开展海洋工程中的海底油气开采技术研究，需要充分利用现代测量技术。
海底勘探技术是其中的重要环节，可以通过声纳、地震仪等设备记录海底地质信息，实时监测地下油气储层的情况。
同时，还可以利用遥感技术对海底形态和海洋生态环境进行监测和评估。
这些技术的应用，极大地提高了海底油气开采的准确性和效率，也有效降低了环境风险。
海底油气开采技术的研究还包括了利用新型材料和新能源技术。
一种值得关注的技术是水下管道输送，其通过将海底油气通过管道输送至海上的加工设施。
这一技术不仅提高了油气的运输效率，还可减少对海洋环境的破坏。
此外，开发新型材料，如耐腐蚀和高强度的管道材料，能够有效应对海底油气开采过程中的挑战。
而利用新能源技术，如风能和太阳能，可以为海洋工程提供可再生能源，减少对传统能源的依赖。
此外，随着海洋工程中的海底油气开采技术的不断研究，环保也成为其重要的研究领域。
如何减少海底油气开采对海洋生态系统的影响，保护珍稀生物和维持海洋生态平衡是亟待解决的问题。
研究人员正在努力研发新的环保技术，通过监测、预警和环境治理，保证海洋工程的可持续发展。
综上所述，海洋工程中的海底油气开采技术的研究是当前需要重点关注的课题之一。
深水完井技术
深水完井技术摘要：近年来，全球新增油气储量逐渐转向海洋，深水海域已经成为全球油气资源储量接替的主要领域。
中国石油资源的平均探明率为38.9% 海洋石油仅为12.3%远远低于世界平均探明率73%和美国的探明率75% 因此我国海洋油气勘探开发潜力巨大,可作为油气资源战略接替区。
从海上钻井方式及水深来看,海洋油气的开采逐步趋向深海化,钻井深度已由20世纪70年代的500m发展到3000m。
随着勘探开发技术的不断进步,海洋深水油田在不同的时期有着不同的定义,而不同地区或公司对深水的标准也不同。
目前,水深600~1200m为深水1200~3000m为超深水。
深水完井技术是深水油气资源高效、经济开采的重要保障。
因此,研究智能深水完井所具有的特点,把握其发展趋势,对于促进我国石油工业可持续发展、增加油气产量、保障能源安全具有重要意义。
完井作业是深水油气井投产之前的最后一关，也是最大限度提高深水油气田产量的关键。
1 深水完井特点从本质上说，水的深度对完井技术的影响不大，水下完井与陆上完井在一定程度上来说基本没有区别。
但是，深水油气田也有自身独特、复杂的地质条件，这在另一方面也决定了深水区域的完井方法也需要适当改变。
1.1 费用昂贵与浅水以及陆上油气田相比，深水区域的钻井装置租金昂贵，这就要求施工队伍合理安排工作，尽量减少窝工时间，缩短工期，这对于降低施工成本是非常重要。
同时也意味着完井方式越简单越好，越利于后期修井作业越好。
1.2 受水合物影响在海洋中，气体水合物的形成需要一定的温度压力条件，深水区能够满足这一条件，并能够使其稳定存在。
因此，我们在完井期间，安装采油树的时候必须采取措施，避免气体水合物对完井作业的影响。
目前国际上普遍所采取的措施为坐放水下采油树之前在井口头内先注入甲醇和乙二醇以防止水合物的生成。
1.3 完井步骤深海油气田的完井工作包括 5 个步骤，如下所示：（1）上部完井；（2）中部完井；（3）下部完井；（4）智能完井；（5）合理选取水下采油树。
石油与天然气勘探开发技术在海洋工程中的应用
石油与天然气勘探开发技术在海洋工程中的应用海洋工程是现代工程领域中极为重要的一个分支，其涉及到海洋石油与天然气的勘探开发技术，正是这项技术的不断创新与应用，推动着全球能源领域的发展。
本文将着重探讨石油与天然气勘探开发技术在海洋工程中的应用。
在以往的勘探开发中，陆上油田与海底油田的开发形式有着很大的差异。
相比之下，海底油田的开发难度更大、风险更高，需要使用更加先进的技术手段。
因此，在海洋工程上使用石油与天然气勘探开发技术显得尤为重要。
首先，海洋工程中的勘探技术是海底油田开发的前提。
随着陆上油田勘探的逐渐进入尾声，海洋油气资源的精细勘探成为当前石油行业的重中之重。
海底勘探技术主要包括声波勘探和电磁勘探两种方式。
声波勘探主要利用地震波在不同介质中传播速度的变化来判断油气的分布情况，而电磁勘探则是通过测量地下电磁场中的异常变化来推测油气的存在。
这两种勘探技术的应用，可以帮助勘探人员准确预测油气的储量、分布与形态，提供更好的开发依据。
其次，海洋工程中的开发技术是海底油田开发的核心。
目前，海洋油田的开发主要有海底井开发和海底设备安装两种方式。
海底井开发是指在海洋底部利用专用设备钻探井眼，将井口通向油田，以实现油气的开采。
在这个过程中，需要利用先进的钻井技术，如遥控钻井技术、深水井钻探技术等，以确保井眼的整洁和井口油气的高效产出。
而海底设备安装则是将生产设施和管线输送系统部署到海底，以实现油气的生产和输送。
相关技术主要包括海水吸附式膨胀技术、水下安装技术以及海底通信技术等。
这些技术在海洋工程中的应用，为海底油田的开发提供了确实可行的技术手段。
此外，在海洋工程中，石油与天然气勘探开发技术也在环保方面发挥了重要作用。
在过去，海洋工程中的石油泄漏事件不在少数，给海洋生态环境造成了极大的破坏。
然而，随着石油与天然气勘探开发技术的不断改进，现代海洋工程中的防漏技术得到了长足的发展。
例如，现在的海底井设计结构更加牢固、可靠，避免了油田泄露的危险；同时，通过高精度的流体控制技术和智能监测系统，有效地避免了油气泄漏。
石油工业海底油气开采技术的创新突破
石油工业海底油气开采技术的创新突破随着世界能源需求的不断增长，传统陆地石油资源的逐渐枯竭，海底油气资源的开采成为当今石油工业的重要课题。
海底油气开采技术的创新突破对于解决能源安全和提高石油产量至关重要。
本文将重点探讨石油工业海底油气开采技术的创新突破。
一、综合海底油气开采装备技术的创新突破海底油气开采作业环境复杂，水深、温度、压力等因素对装备技术提出了极高的要求。
为了适应海底工作环境，石油工业进行了一系列创新突破。
首先是钻井技术的创新。
钻井是海底油气开采的重要环节，传统海底钻井技术存在效率低、成本高等问题。
为了提高钻井效率，石油工业引入了自动化钻井技术，通过自动钻井装置实现了全过程的自动化操作，大大提高了钻井作业效率。
其次是海底固井技术的创新。
传统海底固井技术存在固井质量不稳定、固井材料使用量大等问题。
为了改进固井技术，石油工业采用了新型固井材料，如水泥混凝土、高强度环氧树脂等，提高了固井质量和固井效率。
再次是海底采油技术的创新。
海底采油主要涉及到油井调控、油井智能监测、油水分离等环节。
为了提高采油效率，石油工业引入了智能油井技术，通过自动化监测系统实时掌握油井工况，对油井进行精确调控，实现了海底油气回收的最大化。
二、海底油气勘探技术的创新突破海底油气勘探是海底油气开采的前提，对于创新海底油气勘探技术具有重要意义。
首先是地震勘探技术的创新。
地震勘探是确定油气储层的重要方法，传统的海底地震勘探存在成像精度不高、时间成本长等问题。
为了提高地震勘探的效果，石油工业基于开山祖先院地震勘探技术，采用了多道地震勘探技术、多角度成像技术等创新方法，大大提高了地震勘探的准确性和效率。
其次是电磁勘探技术的创新。
电磁勘探是海底油气勘探的重要方式，传统的电磁勘探存在信号干扰、数据处理复杂等问题。
为了提高电磁勘探的精度，石油工业利用新型电磁感应设备，研发了多功能电磁勘探系统，克服了传统电磁勘探的局限性，实现了精确勘探海底油气资源。
海洋500m水深水下立式采油树设计开发
—30 —石油机械CHINA PETROLEUM MACHINERY2018年第46卷第4期◄海洋石油装备>海洋500 m水深水下立式采油树设计开发孙传轩I，2樊春明I，2刘启蒙I，2刘文霄I，2严金林I，2魏鹏1(1.宝鸡石油机械有限责任公司2.国家油气钻井装备工程技术研究中心）摘要：水下采油树是海洋深水油气开发的关键装备。
为了梳理和提炼水下采油树最新研究进 展及成果，指导国内相关产品的设计开发，在分析国内外技术现状的基础上，介绍了 500 m水深 导向绳式水下立式采油树的总体结构、技术参数、控制系统、采油树本体、油管悬挂器和闸阀驱 动器等关键部件的结构及工作原理，并阐述了该产品的加工和试验进展。
分析认为：该水下立式 采油树具有整体模块化设计、电液贯穿多通路集成化设计、闸阀驱动器失效安全型设计等技术特 点，产品的设计开发打破了国外技术垄断，达到国际同类产品的主流技术水平。
该产品的设计与 开发可以为水下采油树的国产化研制提供借鉴和参考。
关键词：水下采油树；驱动器；阀门布置；油管悬挂器；复合电液控制中图分类号：TE952 文献标识码：A doi: 10. 16082/ki.issn. 1001-4578.2018.04.006 Design of Subsea Vertical Tree for 500 m Depth Water Sun Chuanxuan1,2 Fan Chunming1,2 Liu Qimeng1,2 Liu Wenxiao1,2 Yan Jinlin1,2 Wei Peng1(1. CNPC Baoji Oilfield Machinery Co., Ltd.；2. National Engineering Research Center f or Oil and Gas Drilling Equipment)Abstract ：Subsea tree is the key equipment for deepwater oil and gas development. To sort out and extract the latest research progress and achievements of the subsea tree and to guide the design and development of related domestic products, the technical status of subsea tree is analyzed. The general structure, technical parameters, control system of the vertical tree with guide lines for 500 m water depth are introduced. The structure and working principle of the subsea tree * s key components such as the tree body, the tubing hanger and the gate valve actuator are described. The machining and testing progress of the product are elaborated. The analysis shows that the designed product has broken the technical monopoly of foreign countries and reached the mainstream of the international similar products, characterized by overall modular design, electro-hydraulic multi-channel integrated design and the failure safety design of gate valve actuator. The study could provide references for the localization of the subsea tree.Keywords：subsea tree; actuator; valve arrangement; tubing hanger; compound electro-hydraulic control0引言据国际能源数据库统计，截至2012年，世界海洋深水区共发现油气田1 178个，其中深水油田682个，气田496个[1]。
水下采油树在深海油气田开发中的应用
0 前言
油轮。
我国海上油气田的开发至今已有 40 多年历史，但开
可见，水下采油树是深海油气田开发中必不可少的
发的油气田大多位于滩海、浅海、近海。我国南海海域 装置。
挪威sncphvit气田创距离最远记录应用全水下生产系统开发油田并通过约143km的海底多相输送管道直接回接到陆上终端水下采油树国内应用情况目前国内采用水下采油树生产的油气田有流花111221油田荔31气田崖134气田其中流111油田流花41油田惠州261n325油田陆丰221油田采用fmc公司生产的采油树荔湾31气田采cameron公司生产的采油树崖城134气田采用akersolution公司生产的采油树详见表流花111油田由阿莫科东方石油公司和中海油联合开发199629日投产是我国第一个采用10
摘 要：通过对国内外水下采油树应用情况资料调研，得知水下采油树在国外油气田开采中 应用广泛，技术非常成熟，最大安装水深超过 2 700 m。而国内目前仅有包括流花 11-1 等少数几 个油气田采用水下采油树进行开采，水下采油树的设计、制造、安装、施工等技术基本由国外少 数几家公司掌握，目前尚无国产水下采油树应用于海上油气田的实例。为满足我国油气田开发向 深海发展的需要，国内石油公司应利用现在与国外合作项目的机会提高我国水下采油树的设计制 造、施工安装水平及使用维护能力。
经过 50 多年的研发，实现了深水井的完井、控制和生 产开发 ［13］。目前国外水深 3 000 m 内的水下生产系统 在设计、建造、安装技术上已经成熟［14］。
Key Points in Explach to Key Points in Exploration and Development of Offshore Marginal Oilfields ［J］. Special Oil & Gas Reservoirs, 2005, 12(5): 5-9.
深水气田水下采油树控制系统选型与设计
DOI：10.16660/ki.1974-098X.2009-5640-1703深水气田水下采油树控制系统选型与设计①徐斐1 孟文波1 唐咸弟1 肖谭1 姜志晨2 高永海2(1.中海石油（中国）有限公司湛江分公司工程技术作业中心 广东湛江 524057;2. 中国石油大学（华东）石油工程学院 山东青岛 266580)摘 要：水下采油树是海洋深水油气开发的核心设备，水下采油树控制系统是采油树控制水下油气田正常生产的重要部分，它的正确选型与设计对采油树的长期安全工作有重要意义，针对我国南海超深水高产气田陵水17-2气田的开发特点和难点，选择适合气田自身特性的采油树控制系统对降低深水油气开发项目的综合成本至关重要。
通过现场环境参数和生产参数给出了采油树材料等级、压力等级、温度等级等关键工作条件参数等级，推荐出了适合LS17-2气田环境的水下采油树通信方式、水下动力系统、水下监测系统等控制系统的选型。
设计了陵水17-2深水气田开发的水下采油树P&ID图，进行了阀门和执行机构、监测系统传感器测点和类型的选择和设计，本文的研究结果对深水气田水下采油树的控制系统的选型及设计有的参考意义。
关键词：水下采油树 控制系统 功能要求 分析与比选 P&ID设计与分析中图分类号：TE952 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)12(c)-0039-06Selection and Design of Subsea Tree Control System inDeepwater Gas FieldXU Fei 1 MENG Wenbo 1 TANG Xiandi 1 XIAO Tan 1 JIANG Zhichen 2 GAO Yonghai 2(1.Engineering and Technical Operation Center, Zhanjiang Branch of CNOOC, Zhanjiang, Guangdong Provine, 524057 China;2. School of Petroleum Engineering, China University of Petroleum (East China),Qingdao, Shandong Province, 266580 China)Abstract: Subsea tree is the core equipment of Marine deep water oil and gas development, subsea tree control system is an important part of the tree control underwater normal production of oil and gas fields, the correct selection and design of tree long-term security job is important, for the ultra deep waters of the south China sea high-yield field lingshui 17-2 gas field development characteristics and difficulties, the selection tree control system which is suitable for field its own characteristics to reduce the comprehensive cost of the deepwater oil and gas development project is very important. Based on the field environmental parameters and production parameters, the key working condition parameters such as tree material level, pressure level and temperature level are given, and the selection of control systems such as subsea tree communication mode, subsea power system and subsea monitoring system suitable for LS17-2 gas field environment is recommended. Designed the underwater tree P&ID chart of The development of Ling Shui 17-2 deep water gas field, conducted the selection and design of valve and actuator, sensor measuring point and type of monitoring system, the research results of this paper have some reference significance for the selection and design of the control system of underwater tree of deep water gas field.Key Words: Subsea tree; Control system; Functional requirements; Analysis and comparison; P&ID design and analysis①基金项目:国家自然基金“ 深水细粉砂水合物试采温压传递特性与非稳态渗流研究”（项目编号：51876222）。
水下油气生产系统控制模块组成及应用
水下油气生产系统控制模块组成及应用摘要本文以南海某气田工程项目为背景，介绍了水下采油树控制模块在油气田开发中的使用情况，简单分析了水下控制模块的工作原理、组成结构以及控制方式，为今后水下油气生产系统中电液复合控制系统的使用提供实践参考。
关键词复合电液控制；水下生产系统；控制系统；水下控制模块前言南海某气田位于中国南海东部珠江口盆地，距香港东南约250公里，水深最深约350米。
该气田依靠气田自身压力，通过水下采油树利用海底管道接到PY 中心平台，然后接到LW中心平台，与气田群生产的天然气混合后，外输至陆地终端。
1 水下生产控制系统目前海洋油气开发工程中，水下生产控制系统大致分为三类：全液压控制系统（直接液压、先导液压、顺序液压）；电液控制系统（直接电控液压系统、复合电液控制系统、光电复合液压控制系统）和全电式控制系统[1]。
该气田控制系统采用了复合电液控制系统，将多个水下控制模块连接到同一根脐带缆的终端上，在平台或浮体上的控制室可以操作水下设备的阀门及获取工作状态。
其特点是响应速度快、传输距离长、易实现集中控制。
2 水下控制模块系统水下控制模块是复合电液控制方式的重要组成部分，水下控制模块（SCM）用于采集水下设施的数据、井下数据，控制水下阀门的开启、闭合。
主要完成内部压力传感器、节流阀位置指示器、下游压力/温度传感器、环空压力传感器、井下压力/温度传感器、上游压力/温度传感器、多相流量计、化学药剂注入计量阀、腐蚀监测器及砂传感器等的数据采集，并将信息发送至水面主控站，典型外部连接图见图1。
2.1 水下电子模块（SEM）系统水下电子模块（SEM）是水下采油树控制模块的核心部件，采用冗余设计。
主要功能是接收水面主控站的控制信号，完成电磁阀的换向，从而引导液压液的流向来驱动阀门执行器；另外，采集水下采油设备上的传感器数据，经过处理后传送到水面主控站，实现水下油气生产的检测作用，保证水下生产的顺利进行。
水下采油树成功点火感想体会
水下采油树成功点火感想体会摘要：一、引言1.介绍水下采油树的背景和重要性2.表达对水下采油树成功点火的喜悦和感慨二、水下采油树的技术挑战1.深海环境对水下采油树的要求2.技术难点及我国在此领域的突破三、水下采油树成功点火的意义1.提升我国深海油气开发能力2.对能源安全保障的贡献3.推动我国海洋工程技术的进步四、未来展望1.我国深海油气开发的潜力2.水下采油树技术的持续创新和发展五、总结1.强调水下采油树成功点火的重要性和影响2.对未来水下采油树技术的信心和期待正文：在当今世界能源需求持续增长的背景下，水下采油树的成功点火无疑是我国深海油气开发领域的重大突破。
作为一名中文知识类写作助理，我深感喜悦和自豪，希望通过本文分享我的感想和体会。
一、引言水下采油树，这一深海油气开发的关键设备，一直被视为衡量一个国家深海油气开发能力的重要标志。
如今，我国已经成功实现了水下采油树的点火，这不仅标志着我国深海油气开发能力的提升，更是我国海洋工程技术不断进步的体现。
二、水下采油树的技术挑战水下采油树要在深海环境中稳定工作，面临着巨大的技术挑战。
从材料选择、结构设计到控制系统，每一个环节都需要克服深海高压、低温、高湿等极端环境带来的困难。
我国在水下采油树领域的技术突破，充分展示了我国科研团队的智慧和勇气。
三、水下采油树成功点火的意义水下采油树的成功点火，不仅提升了我国深海油气开发的能力，更为我国能源安全保障做出了重要贡献。
这一技术的突破，将有助于推动我国海洋工程技术的进步，为我国深海油气资源的开发提供了强大的技术支撑。
四、未来展望随着我国海洋工程技术的不断进步，我国深海油气开发的潜力将逐渐显现。
未来，我国将会有更多的水下采油树投入运行，为我国的能源供应提供更加稳定的保障。
同时，我国在水下采油树技术方面的创新和发展也将不断取得新的突破。
五、总结总之，水下采油树的成功点火，是我国深海油气开发领域的重大事件，也是我国海洋工程技术不断进步的见证。
深水油气管道和水下采油树流动保障及OLGA多相流模拟-V1
深水油气管道和水下采油树流动保障及OLGA多相流模拟-V1深水油气管道和水下采油树流动保障及OLGA多相流模拟在海底油气开发过程中，深水油气管道和水下采油树是关键设施，其流动保障和安全性能至关重要。
OLGA多相流模拟技术可用于管道和采油树的设计、仿真和优化，有效提高海底油气开发的生产效率和安全性能。
1.深水油气管道流动保障作为海底油气输送的主要设施，深水油气管道的流动保障是关键问题。
采用OLGA多相流模拟技术可以模拟管道内的多相流动情况，预测油气的流动状态和流速，确定管道内存在的液-液、气-液和固-液相互作用，分析流体在弯管、阀门和泵站等特殊场合的流动特点，为优化设计和管理提供依据。
2.深水水下采油树流动保障水下采油树是深水油气开发过程中必不可少的设备，它扮演着控制油气开采、调节产量、保护设备安全的重要角色。
采用OLGA多相流模拟技术可模拟水下采油树中的多相流动，预测液态和气态的体积分数、密度、速度和压力等参数，精确描述流体在阀门、管道和泵站等设备内的流动及相互作用，为改进水下采油树的设计和运行提供参考。
3.OLGA多相流模拟技术优势OLGA多相流模拟技术具有高精度、高可靠性和高效性等优势。
它可以对复杂的多相流动进行模拟和分析，预测流体的流动特性、相互作用以及相变（例如气液两相转化、膨胀、收缩等），为优化流动设计、再现设施故障和灾害事件提供准确的定量描述和预测。
4.结语深水油气管道和水下采油树的流动保障及安全性能是海底油气开发中不可忽视的问题。
OLGA多相流模拟技术作为一种可靠的工具，可以精确分析和预测复杂的多相流动现象，并为改善和优化设计提供参考和指导。
在海底油气开发和生产领域中，OLGA多相流模拟技术越来越被人们所重视和应用。
深海石油开采中的水下采油技术研究
深海石油开采中的水下采油技术研究随着全球能源需求的不断增长和陆地油田逐渐枯竭，深海石油开采成为了当前石油工业的一个重要发展方向。
水下采油技术作为深海石油开采的核心技术之一，其研究对于实现深海石油开采的可行性和效益至关重要。
水下采油技术主要通过在海底上设置井口设备，将油气由井口抽上来，直接在海面上进行储存和加工，以满足能源需求。
与陆地采油相比，深海石油开采面临着更加复杂的工作环境和技术挑战。
因此，水下采油技术的研究成为了深海石油开采的关键。
首先，深海石油开采中的水下采油技术需要克服深海高压、低温和海洋环境等复杂条件。
在深海环境中，水压随着水深增加而增大，同时，水温也会逐渐降低。
这些环境特点使得水下采油设备需要具备出色的耐压性和耐低温性能，以保证设备的可靠运行。
其次，深海石油开采中水下采油技术对于井口设备的设计和运行也提出了更高的要求。
由于深海环境的特殊性，井口设备需要能够迅速应对各种突发情况，如风暴、海啸、漂流物等。
此外，保证井口设备的稳定性，防止油井爆炸和泄漏事故的发生也是水下采油技术研究的关键。
第三，深海石油开采中的水下采油技术研究也需要关注环境保护和可持续发展的要求。
深海环境对于生物和生态系统的影响需要充分评估，并采取相应的防护措施。
同时，研究更加高效的油气回收和处理技术，减少对海洋环境的污染也是至关重要的。
为了解决上述问题，水下采油技术研究着重于改进井口装置的结构和材料。
例如，使用高强度和耐腐蚀的材料以提高设备的耐压和耐低温性能。
同时，采用先进的传感器和监测系统，对井口设备和油井进行实时监测，以及对突发情况做出快速响应。
此外，水下采油技术的研究还包括改善井口装置的安全性和可靠性。
通过加强井口装置的密封性和稳定性，减少油井泄漏和爆炸的风险。
同时，井口装置的自动化控制系统的研发也能减少人为错误造成的事故发生。
另外，水下采油技术的研究还应注重环境保护方面的问题。
采用环保型钻井液，减少对海洋生态的危害。
ROV在水下采油树安装和检修中的应用
ROV随着石油钻探的深入，水下油田开发成为了石油行业发展的趋势。
在水下油田开采过程中，水下采油树被广泛应用。
采油树是指，位于海底的一种设备，其主要作用是将石油和天然气采集和处理后送至海面的设施，以实现油田的开采。
由于采油树设备位于水下，难以人工操作，因此ROV (远程操作机器人)的应用成为了采油树安装和检修中的主要手段之一。
ROV 的意义ROV 是指一种远程控制的机器人，其操作员可以远程控制ROV 在水下操控和执行任务。
ROV 在采油树安装和检修中的应用极为重要，其具有以下的意义：( 1)工作效率提升由于ROV 可以远程操控，因此工作人员可以不必进入水下设备内进行作业，从而提高了工作效率。
同时，ROV 的操控精度高，可提供更准确的操作和更高的安全控制水平。
( 2)减少人力成本ROV 的应用能够减少人工作业的风险和费用，把更高气压水下作业转移至ROV 控制室进行，避免了安全问题和人员疲劳，可以大大降低人力成本，保障工作人员的安全。
( 3)增加工作深度ROV 的应用在水下油田开采领域极为重要，因为ROV 可以在深水深度下进行作业，可以增加工作的深度。
此外，ROV 还可以承担扩大开采深度的任务，提高采油效率。
(4)提高检修准确性和速度ROV 的应用主要是为了检修水下采油树设备，ROV 可以搭载各种检测设备，进行水下设备的准确检测和维修，从而提高了检修准确性和速度。
( 5)促进技术进步ROV 的应用对于技术创新和新型设备研制有很大的促进作用。
使用ROV 可以进行复杂的水下设备操作，检测并改进设备的性能和运行状态，不断推动技术进步和研发新设备的高效性和安全性。
ROV 的应用场景ROV 在采油树安装和检修中的应用场景非常广泛。
主要包括以下几个方面：( 1)采油树设备的安装ROV 在油田环境中的表现受到很大关注，因为安装采油树设备通常需要在波浪较大的海面进行，而水下采油树比较敏感，需要非常小心，乃至于非常精准地进行操控，以确保设备的正常安装。
海上油田采油技术创新实践及发展方向
海上油田采油技术创新实践及发展方向一、海上油田采油技术现状及问题分析随着全球能源需求的不断增长，海上油田采油技术在满足能源需求方面发挥着越来越重要的作用。
海上油田采油技术已经取得了一定的成果，但仍然存在一些问题和挑战。
深水钻井技术：深水钻井技术是海上油田开采的基础。
随着深水钻井技术的不断发展，钻井深度逐渐增加，为海上油田的开发提供了有力保障。
新型钻井液和钻井设备的使用也提高了钻井效率和安全性。
海底油气开发技术：海底油气开发技术包括海底油气勘探、开采、输送等环节。
海底油气开发技术已经取得了一定的进展，如水平钻井、多分支井等技术的应用，提高了油气资源的开发效率。
海洋平台建设技术：海洋平台是海上油田采油的重要基础设施。
随着海洋平台建设技术的不断发展，平台的稳定性、安全性和环保性能得到了显著提高。
环境污染：海上油田开采过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，对海洋生态环境造成严重污染。
如何实现绿色开采，减少对海洋环境的影响，是当前亟待解决的问题。
能源消耗：海上油田开采过程中需要消耗大量的能源，如电力、燃料等。
如何提高能源利用效率，降低能源消耗，是海上油田采油技术研究的重要方向。
技术创新不足：虽然海上油田采油技术取得了一定的成果，但与陆地油田相比，仍存在一定的差距。
如何加大技术创新力度，提高技术水平，是海上油田采油技术研究的关键。
当前海上油田采油技术在取得一定成果的同时，仍然面临一系列问题和挑战。
有必要加大研究力度，不断优化和完善海上油田采油技术，以满足全球能源需求的发展需求。
1. 海上油田开发的基本概念和发展历程海上油田开发是指在海洋中进行石油和天然气勘探、开发和生产的一种方式。
随着全球能源需求的不断增长，海上油田开发逐渐成为石油工业的一个重要领域。
自20世纪初以来，海上油田开发技术取得了显著的发展，从最初的简单钻井作业到现在的高度自动化、智能化的生产过程，海上油田开发已经从一个单一的勘探和开采阶段发展成为一个综合性的产业体系。
分析油田采油管柱技术的应用
分析油田采油管柱技术的应用油田采油管柱技术是油田开采过程中十分重要的一环。
其主要目的是将石油从井口运输至地面，并通过管道和储罐等装置进行处理和储存。
下面我们从以下几个方面来分析油田采油管柱技术的应用。
一、深水油田开发随着地面油田资源的日益枯竭，深水油田的开发越来越受到重视。
由于深水油田的水深一般在几百米至几千米之间，传统的地面采油设备无法应用于深水环境。
因此，油田采油管柱技术的应用就显得尤为重要。
在深水油田开发中，油井通常会在海底打孔，并通过海底采油管路将采出的石油运输到岸上处理设施。
这就需要使用到超长、超重的油田采油管柱。
此外，对于深水油田的开发，还需要采用相应的驻泊系统和动力系统，以保证采油设备的稳定性和运行效率。
二、高效油井施工油井施工是油田采油管柱技术的重要应用领域。
传统的地面油井施工方式需要由人工操作钻探设备，投入大量人力、物力和时间。
而采用油田采油管柱技术可以实现自动化、无人值守等高效施工方式，将钻井时间缩短至数小时或数天之内。
采用油田采油管柱技术进行油井施工的优点在于可以实现高速、高效的井下开采，提高开采效率的同时也降低了施工成本。
同时，还能减少因故障或作业人员原因而引起的安全事故。
三、多井支持和控制随着采油技术的飞速发展，单个油井产量不够满足油田开采需求，因此，多井支持和控制成为了油田采油管柱技术的又一个应用领域。
在多井支持和控制中，各个井口的油田采油管柱需要相互配合、协同作业，确保各个油井间的油气能够很好地流动和互通。
此外，多井支持和控制还需要考虑到油田的地质环境、井位情况、水平和垂直方向等诸多因素，使多个油井能够相互补充，充分发挥整块油田的采油潜力。
四、井下探测技术油田采油管柱技术还可以应用于井下探测和数据采集。
在油井开采中，需要对井内石油流动状态、石油储层信息、水文地质状况等诸多因素进行监测和探测，以优化采油设备的布局和配置，提高采油效率和品质。
总结起来，油田采油管柱技术在深水油田开发、高效油井施工、多井支持和控制、井下探测等多个领域都有广泛应用，可以提高油田开采效率、降低成本和风险，从而促进油气资源的开发利用。
海洋工程技术在海底油气开发中的应用研究
海洋工程技术在海底油气开发中的应用研究在过去几十年中，全球能源需求的快速增长引起了对海洋油气资源的巨大需求。
然而，海洋油气开发是一项艰巨而复杂的任务，需要依靠先进的海洋工程技术来实现。
本文将对海洋工程技术在海底油气开发中的应用进行研究和探讨。
首先，海洋工程技术在海底油气勘探阶段起到了关键的作用。
勘探是发现潜在油气资源的关键步骤，通过使用声学探测技术，如声纳和海底地震技术，可以帮助确定潜在的油气藏位置。
海洋工程师使用这些技术来制定勘探计划，并利用专门设计的勘探船和设备进行实地勘探。
其次，在油气开发阶段，海洋工程技术被应用于海底设备的设计和安装。
油气开发的核心是将钻井设备、油气生产设备和输送设备安装在海底上。
这需要克服海底地形的挑战，如海洋流动和海底地质条件。
海洋工程师使用计算机模拟和工程分析来设计和构建坚固的海底设备，以应对这些挑战。
同时，他们还使用潜水员和遥控潜水器等工具来完成设备的安装和维护。
另外，海洋工程技术在海底油气开发中的环境保护方面发挥着重要的作用。
油气勘探和开发过程中会产生大量废水和废气，这对海洋生态系统和人类健康都有潜在的危害。
海洋工程师使用先进的废水处理技术，如沉降池和过滤装置，来净化废水。
此外，他们还通过使用低排放的发电设备和减少温室气体排放来减少废气对环境的影响。
此外，海洋工程技术在海底油气开发中的安全保障方面也是至关重要的。
油气开发是一项高风险的任务，涉及到高压和易燃的材料。
海洋工程师使用风险评估和安全分析来确保设备的安全运行，并制定适当的防火和泄漏措施，以避免事故和环境灾难的发生。
他们还设计紧急避难和救援系统，以确保工作人员在危险情况下的安全。
最后，海洋工程技术在海底油气开发中的经济效益不能忽视。
通过使用海洋工程技术，我们能够开发并利用远离陆地的深水和极深水油气资源。
这扩大了我们的能源供应和储备，并促进了经济的发展。
此外，海洋工程技术还刺激了就业机会和技术创新，为相关产业链的发展带来了巨大的助力。
深水油气田水下采油树内树帽安装及要点分析
S c ie nce &T e c hno lo g y V is io n 1水下采油树的应用及结构我国南海油气资源量丰富，其中70%位于深水区，深水油气开发已经成为我国的战略要点。
水下采油树是深水油气开发的重要设备，其成本高、技术复杂。
南海东部某自营气田使用了一种卧式水下采油树进行开发，主要由导向基盘、采油树本体、油管挂及配套的5.25″堵头、内树帽及配套的5.75″堵头、外树帽以及用于控制气井生产的阀门组等组成。
油管挂及配套的5.25″堵头为第一道保护屏障，内树帽及配套的5.75″堵头为第二道保护屏障，确保井筒安全。
2水下采油树内树帽及其机械送入工具2.1采油树内树帽结构采油树内树帽安装于油管挂及堵头以上，能够为采油树提供一道压力等级为10000psi 的屏障。
其主要由本体、锁定机构、密封机构等组成。
内树帽下入到位后，驱动套在送入工具的推动下，向下运动，从而使锁环伸出与采油树的凹槽配合将内树帽锁定在采油树内部。
内树帽密封机构主要由数条橡胶密封和一道金属密封组成。
2.2内树帽机械送入工具结构采油树内树帽的锁定机构与油管挂类似，因此可以通过油管挂送入工具（THRT ）或机械送入工具（MITCRT ）下入和锁定。
本文主要介绍MITCRT 下入内树帽方式。
1、2:内树帽本体,3:驱动活塞,4:测试螺杆,5:活塞固定销钉,6:活塞密封圈,7:驱动环,8:锁环,9:应急脱手拉力销钉,10:应急脱手承托底座,11:试压孔,12:锁挂显示泄压孔图1内树帽机械送入工具(MITCRT )结构示意图摘要水下采油树是深水油气田开发的重要设备，水下作业的不可视性，对采油树内帽的安装作业带来了很大的挑战。
本文介绍了采油树内树帽及机械安装工具的结构、安装过程。
采油树内树帽的安装及要点，同样适用于水下采油树其他部分的安装作业，为水下采油树完井作业提供宝贵经验。
关键词水下采油树；采油树内树帽；井眼清洁中图分类号:TE952文献标识码:ADOI ：10.19694/ki.issn2095-2457.2020.19.048深水油气田水下采油树内树帽安装及要点分析唐咸弟杨乐乐赵苏文唐咸弟中海油能源发展股份有限公司工程技术深水钻采技术公司(湛江524057)杨乐乐中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司(天津300450)赵苏文中海油能源发展股份有限公司工程技术深水钻采技术公司(湛江524057)153如图1所示为MITCRT结构示意图，其主要由本体、锁定机构、驱动机构、应急脱手机构等组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Fang Huacan. A Few Superficial Views about Some Problems
测成为人们追求的目标。
of Engineering of Oil Field Development in Deep Water in
c）随着海上油气田勘探开发技术的进步，越来越
China［J］. China Offshore Platform，2006, 21(4): 1-8.
图 1 海上采油平台采油树外观
图 2 水下采油树外观
2 水下采油树国外应用情况
20 世纪 70 年代起，全球石油公司加速向深海迈进， 水下采油树以其经济性好、适合深海油气田开发等优点， 在过去 50 多年中得到了快速发展。1967 年，美国 FMC 公司生产出全球第一套水下采油树，用于墨西哥湾海域， 水深 20 m［6］。1979 年，Garoupa 油田采用布置在常压舱 中的干式井口装置的最大水下生产系统进行开采，创立 了水下生产概念。1981 年，Frigg North East 气田采用水 下井口进行开发，1982 年钻生产井 6 口，1983 年 11 月开 始生产。1982 年 5 月，Exxon 公司开发的水下生产系统在 Central Cormorant 油田开发中应用，10 月开钻，1983 年年 中开始生产。90 年代后，水下采油树在国外进一步加速 发展，截至 2012 年，国外已有超过 400 个项目中采用了 海上油气田水下生产系统，最大水深超过 2 700 m［7］。墨 西哥湾 Atwater Valley 项目创水下生产系统开发油气田水 深记录，最大水深 2 714 m；挪威 Sncphvit 气田创距离最 远记录，应用全水下生产系统开发油田并通过约 143 km
采油树包括主阀、连接器和水下井口，均置于海床以下的
b）水下套管头及采油树 + 半潜式平台 + 浮式生产 导管内，大大减少采油树受外界冲击造成损坏的机率。
储油轮或浮式储油轮 + 穿梭油轮；
干式采油树装置仪器繁多、结构复杂、成本高、技
c） 水下套管头及采油树 + 浮式钻采平台+ 海底管线； 术难度较大，且对操作人员存在安全隐患，因此逐渐被
4 国内外水下采油树制造能力的差别
20 世纪 60 年代以来，世界上已有 1 200 多套水下 采油树应用在超过 400 个采油项目中，这些采油树的国 外生产商（如 FMC、Vetco、Cameron、Dril-Quip 等公司）
55 第 32 卷 第 2 期
OIL AND GAS FIELD DEVELOPMENT 油气田开发
多的深海油气田将投入开发，对采油树的标准压力及控 ［5］ 菲 D A，奥戴 J. 近海边际油田开发技术［M］. 马志良，
制方面的要求会越来越高，研究开发具有高安全性和适
等译 . 北京：石油工业出版社 . 1990: 56-65.
应性的水下采油树，必将成为今后很长一段时间内需进
Fee D A, O'Dea J. Technology for Developing Marginal
53 第 32 卷 第 2 期
OIL AND GAS FIELD DEVELOPMENT 油气田开发
水下采油树在深海油气田开发中的应用
于成龙 1 李慧敏 2
1．中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司，广东 湛江 524057； 2. 中海油能源发展股份有限公司工程技术公司，广东 湛江 524057
一步研究的重点和热点课题。
Offshore Oilfields［M］. Ma Zhiliang, et al. Trans. Beijing:
Petroleum Industry Press. 1990: 56-65.
6 结论
［6］ 王定亚，邓 平，刘文霄 . 海洋水下井口和采油装备技
随着我国石油企业向深海油气田进军步伐的加快，
关键词：水下采油树；湿式采油树；卧式采油树；电液控制；全电控 DOI: 10.3969/j.issn.1006-5539.2014.02.015
0 前言
油轮。
我国海上油气田的开发至今已有 40 多年历史，但开
可见，水下采油树是深海油气田开发中必不可少的
发的油气田大多位于滩海、浅海、近海。我国南海海域 装置。
上水深海域多采用多路传输、电液控制技术。国外一些
Zuo Qihua，Dou Xiping. The 15th China Ocean（shore）
水下采油树厂家正在研究采用代表水下采油树发展方
Engineering Symposium Proceedings［C］.Beijing: China
向的全电式控制技术，第一台全电控的水下采油树由
Ocean Press, 2011: 522-524.
Cameron 公司生产，已在北海 K5F 气田投入使用。
［4］ 方华灿 . 对我国深海油田开发工程中几个问题的浅见［J］.
b）随着声光电波等领域新技术的快速发展，未来
中国海洋平台，2006, 21(4): 1-8.
大型海上油气田开发采用远程全自动控制及系统智能检
流花 11-1 油田由阿莫科东方石油公司和中海油联 合开发，1996 年 3 月 29 日投产，是我国第一个采用水 下采油树的油田，创立了当时世界上多个第一：第一次 商业性使用湿式点接头、控制软管系统、电缆悬挂系统、 水下控制系统、遥控作业机器人等［9-10］。陆丰 22-1 油 田 1997 年投产，采用适用于 ROV 作业的卧式采油树， 所有阀门在水平方向设置并由水下机器人操作，16 个 不同性能的球阀及锁紧装置的操作机构等集中于 3 块便 于 ROV 操作的盘上，从操作盘上直接控制生产阀、环 空阀、安全阀、化学药剂注入阀等。另外，生产阀、环 空阀、生产控制阀和 SCSSV 可以由平台液压遥控开启 与关闭，在紧急情况下可自动关断［11］。流花 4-1 油田 在国内水下生产系统中首次采用双电潜泵技术、水平分 支井和智能完井系统，首次研究和采用水下多相流量计、 水下双电潜泵动力分配单元及转换开关［12］。荔湾 3-1 气田为南海第一个水深达到 1 500 m 的深海气田，其水 下采油树采用 Cameron 公司的第三代卧式采油树，该采 油树可在井口注入水合物抑制剂，并装有水下检测湿气 流量计等多种在线控制及检测装置。
中心孔式水下采油树，是目前世界上唯一同心结构的水
Well Completion Technology Research［J］. Journal of
下垂直采油树。但目前未见有国产水下采油树海上油气
Chongqing University of Science and Technology (Natural
田实际用例的报道，水下采油树的制造、检测、安装、
Sciences Edition), 2011, 13(4): 74-76.
维护基本被国外公司垄断。
［3］ 马彦金，荆 颖，王 亮 . 对我国未来几种深海油气田开
发新方案的探究［A］. 左其华，窦希萍 . 第十五届中国
5 水下采油树发展趋势
a）在工作水深 200 m 或控制长度 1 000 m 以内，大
经过 50 多年的研发，实现了深水井的完井、控制和生 产开发 ［13］。目前国外水深 3 000 m 内的水下生产系统 在设计、建造、安装技术上已经成熟［14］。
Key Points in Explach to Key Points in Exploration and Development of Offshore Marginal Oilfields ［J］. Special Oil & Gas Reservoirs, 2005, 12(5): 5-9.
宽达 200×104 km2，是世界上四大海洋油气聚集中心之一。
我国海洋石油储量约为 230×108~300×108 t，天然气储量 1 水下采油树分类及对比
338×1012 m3［1-2］。目前，国际海洋石油工程界普遍认可的
海上油气开采使用的水上和水下采油树存在明显差
深水定义是水深 300 m［3］。我国水深 300 m 以上的海域 别（见图 1~2）。水下采油树一般可分为干式、湿式、干 /
台开发的经济性很差。国内外深海油气田开发的现有组 / 湿式水下采油树可以转换干 / 湿，正常生产时采油树呈
合方案是［5］：
湿式状态，维修时则由一个服务舱与水下采油树连接，排
a）水下套管头及采油树 + 张力腿平台 + 浮式生产 空海水，使其变成常温、常压的干式采油树；沉箱式水下
储油轮或浮式储油轮 + 穿梭油轮；
海洋（岸）工程学术讨论会论文集［C］. 北京：海洋出 版社，2011: 522-524.
多发展直接控制和先导液压控制，进行直接控制或对于 较大的液压执行器采用先导液压换向［15］，对于 300 以
Ma Yanjin, Jin Ying, Wang Liang. Research on Several New Schemes of the Deep Sea Oilfield Development in China［A］.
摘 要：通过对国内外水下采油树应用情况资料调研，得知水下采油树在国外油气田开采中 应用广泛，技术非常成熟，最大安装水深超过 2 700 m。而国内目前仅有包括流花 11-1 等少数几 个油气田采用水下采油树进行开采，水下采油树的设计、制造、安装、施工等技术基本由国外少 数几家公司掌握，目前尚无国产水下采油树应用于海上油气田的实例。为满足我国油气田开发向 深海发展的需要，国内石油公司应利用现在与国外合作项目的机会提高我国水下采油树的设计制 造、施工安装水平及使用维护能力。
54 天然气与石油 NATURAL GAS AND OIL
2014 年 4 月
高及遥控装置的发展，目前湿式采油树逐渐成为各石油 公司的首选。