溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较甄选
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较.（优选）溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较1 / 12doc 可编辑2 / 12doc 可编辑3 / 12doc 可编辑4 / 12doc 可编辑5 / 12doc 可编辑6 / 12doc 可编辑7 / 12doc 可编辑上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。
初投资对比：8 / 12doc 可编辑（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；9 / 12doc 可编辑冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=6285672（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。
电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析
电制冷中央空调与燃气型溴化锂机组技术经济对比分析电制冷通过电力驱动机组制冷：直燃型溴化锂机组通过燃烧油、天然气产生的热量来制冷。
一、初投资直燃型溴化锂制冷机组比电制冷机组单价高30%-50%；由于溴化锂机组冷却系统比电制冷大30%，相应的机房安装费增加30%；整个制冷系统（制冷机组+附属设备+安装费）总造价相差约30%。
二、运行费1.能源直燃型溴化锂制冷所需要的能源是天然气、煤气、油等，价格受国际市场影响，总体呈上升趋势。
电制冷通过电力驱动机组制冷电价为1元/度左右，电力供应充足可靠，电价稳定。
2.效率直燃型溴冷机一次能源转化效率较低，溴冷机组单效的制冷系数在0.7-0.8之间，双效机组的制冷系数在1.0-1.3之间。
而电制冷制冷系数均在3.2以上。
大量工程实例证明电制冷机组比直燃型溴化锂机组节能30%以上。
三、机组结构特点1.外形尺寸溴化锂比电制冷机组外形尺寸大50%，占地面积达。
2.卸载能力溴冷机调节范围为15%-100%，电制冷调节范围为10%-100%无级调节。
3.控制中心电制冷采用全电脑彩色动态控制中心，拥有强大的控制与保护功能，界面友好操作方便。
4.使用年限电制冷设计寿命为35年，溴化锂机组设计寿命10-12年，目前市场基本没有使用超过10年的设备。
5.制冷量衰减电制冷机组工作状态稳定，故障率低，制冷量永不衰减。
溴化锂机组自身原理结构导致了制冷量存在不可避免的逐年衰减，国家科委对运行实例的现场测试结果表明，运行三年以上的溴化锂机组的冷量衰减高达15%以上。
主要原因如下：a. 冷凝器和蒸发器被污染腐蚀严重。
b. 冷凝器和蒸发器中冷剂水会被溴化锂溶液污染，造成机组冷量下降。
c. 为提高制冷量，溴化锂机组中经常加入辛醇等活性剂，在溴化锂循环过程中，若表面活性剂失去作用，势必造成机组制冷量的衰减。
d. 溴化锂机组真空度要求严格，否则制冷量将不能保证。
四、运行维护管理电制冷机组操作简单、运行可靠、方便，维护费用低。
螺杆机与直燃机对比分析
螺杆机与直燃机对比分析一、溴化锂制冷机组和电制冷冷水机组综合分析选择哪种中央空调对现代酒店来说很重要。
对于业主而言，空调的使用时间为20年或30年，这与初始投资、年运营成本、长期能源使用、设备性能、维护成本等直接相关。
根据本项目的具体情况，我们在此对螺杆式冷水机组和锅炉与溴化锂直燃式汽轮机的推荐方案进行比较，从而为投资者的决策提供参考。
首先，简要介绍了溴化锂制冷机组和电动制冷机组。
1、溴化锂制冷机组溴化锂制冷机组采用燃油或燃气提供能源，可同时或单独提供制冷、供暖和卫生热水。
使用溴化锂溶液作为制冷剂。
然而，由于溴化锂制冷机组的能源利用效率低、初始投资高、制冷量逐年衰减大、维护成本高、工作稳定性差、使用寿命短等缺点，其应用范围非常狭窄，更适合于天然气价格便宜、蒸汽或电力短缺的地区。
近年来，由于电源的影响，一些用户选择了溴化锂机组，这也暴露了机组本身的一些致命缺点：1）、使用寿命短：直燃溴冷机的进口机采用90/10铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为10年，国产机采0p-用95/5铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为8~10年；2）制冷量衰减严重：年机容量衰减约7%。
运行三年后，大多数溴冷却装置的冷却能力下降了30%以上。
3）、运行维护费较高：不仅运行费用高，且每年需对内部铜管进行清洗，使用两年后每年需对溴化锂溶液再生处理，每年正常维修、维护费用均大大高于电制冷机组。
4）溴化锂结晶的影响：操作稍有不妥或电源不稳定，容易导致溴化锂结晶，堵塞喷嘴，造成冷量衰减，严重时机组无法正常运行；5）、制冷剂污染的影响：溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器，造成冷量严重衰减，严重时可能导致两器的液位下降，影响溶液泵的正常工作。
3.设备特性比较1）、运行状态直燃式发动机以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，以内燃机产生的热量为动力，使溴化锂溶液在高温发生器、低温发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器之间不断吸收和释放水蒸气，从而达到传热和生产冷冻水的目的。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw.它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右。
压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
表1各类制冷系统的部分参数机型型号制冷量（KW）电机输出功率（KW）蒸汽耗量（kg/h）辅助设备耗量（KW）生产厂家溴化锂吸收式制冷机组1150 1160 --- 1550 5.5 开利螺杆式制冷机MWF200L-W 1160 250 --- --- 开利注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
在一般情况下，我国平均用电煤耗为0.47Kg／KWh（考虑了10％的输电损失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗如表2中所列。
浅析电制冷机组取代溴化锂制冷机组的可行性
１ ２ 各机 组 能耗 及 一 次能 源 消耗 分析 ． 在 冷 水 机 组 中 ， 们 惯 于 选 用 的机 组 人 是 离 心 式 、 杆 式 及 溴 化 锂 吸 收 式 三 类 机 螺
组。
型号
１５ １Ｏ
制冷量 电机输 Байду номын сангаас 蒸汽耗量 辅助设 备 生产
（ ＫＷ ） 率 （ 功 ＫＷ ） （ ｇ ｈ） 量 （ ｋ ／ 耗 ＫＷ ） 家 厂
１ ６ ０ ｌ ２Ｏ ５
ｌ ５】 【 ５
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开 利
表 １ 列 举 了 在 相 近 制 冷 量 下 的 两 类 中 国产 机 组 的 型 号 、 冷 量 及 它们 的 能 耗 。 制 为 了能 够 准 确 的 评 价 制冷 机 组 的 节 能 效 果 ， 们 采 用 单 位 制 冷 量 所 需 消 耗 一 次 我 能 源 （ 煤 ） 作 为标 准 、 标 来 由于 我 国 电能 绝 大 多 部 分 是 火 力 发 电 厂 生 产 的 ， 以 无 论 是 所 吸 收 式 制 冷 机 所 耗 的 蒸 汽 量 ， 是 压 缩 式 还 机 组 所 耗 的 电量 ， 可以 折 算 成 标 煤 耗 量 。 均 在 一 情 况 ， 国平 均 用 电 煤 耗 为 般 我 ０４ｋ ． ７ ｇ／ｋ ｈ （ 虑 了 ｌ ％的 输 电损 失） Ｗ 考 Ｏ ， 将 供 所 折 合 成 煤 耗 为 ： 公 斤 蒸 汽 耗 煤 为 每 ０ １ ｋ ／ ｇ 这 样 ， 以 ‘ 出上 述 三 类制 ．２ｇ ｋ ， 可 算 机的单位制 冷量煤耗如表２ 中所 列 。 以上 的 吸 收 式 制 机 如 用 单 独 的锅 炉 来 提 供 蒸 汽 ， 为 锅 炉 效率 为 ８ ％ 。 认 ０ 从 上 表 中 可 以 看 出 ： 收 式 制 冷 机 的 吸 单 位 制 冷量 煤耗 是 螺 杆 式 制 冷 机 的 １ ５ ， ．倍 因 此 ， 一 次 能 源 消 耗 来 看 ， 收 式 制冷 机 从 吸
电制冷与溴化锂制冷比较
43.9669万元/年
采用溴冷机采暖时提高了设备的利用率，并且操作简单，便于操作人员管理。 采用锅炉采暖使整个空调系统管路过于复杂，操作管理复杂，管路及附属设备的 费用投资增大。 采用锅炉采暖造成设备闲置，形成投资浪费，不合理。 制冷时设备折旧费用已计算，采暖时不在考虑。
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制冷时年运行费用比较（燃料形式：天然气）
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初期投资费用比较
本方案溴化锂冷水机组比电制冷机组的初期投资费用要低！ 本方案溴化锂冷水机组比电制冷机组的初期投资费用要低！
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溴化锂冷水机组
主机购置费 （包括卫生热水锅炉及蒸汽锅炉） 约 万元 电力增容费 0万元 高低压配电设备费 6.2KW/台*2台*900元/KW=1.116万元 燃气.燃油系统费用 约 万元 冷却塔费（500吨） 约 万元/台*1台= 万元 自来水费用 （145+240）*2*1.2元/吨=0.0924万元 总计 约1.2084+ = 万元
wes07020万大卡h一台wfs14040万大卡h一台wgs24080万大卡h一台冬季采暖及卫生热水锅炉一台1834万大卡h蒸汽锅炉一台200kgh27比较型号基准比较参数lgmth初期投资费用比较主机购置费包括卫生热水锅炉及蒸汽锅炉电力增容费0万元高低压配电设备费62kw台2台900元kw1116万元万元冷却塔费500吨自来水费用145240212元吨00924万元总计约12084电力增容费0万元高低压配电设备费57111411952kw1900kw32976万元万元冷却塔费500吨自来水费用52104181212元吨00809万元总计约330569万元本方案溴化锂冷水机组比电制冷机组的初期投资费用要低
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溴化锂吸收式机组介绍
溴化锂吸收式机组介绍一、制冷基础知识电制冷与溴化锂吸收式制冷的不同二、溴化锂吸收式制冷机的特点在当前制冷、空调设备突飞猛进的发展过程中，溴化锂吸收式制冷机组。
以其显著的优点，成为发展速度最快的一种主机设备。
它具备以下的几种优缺点。
1、优点1）耗电量小。
用热能作为动力，只需极小的电能就能正常工作。
2）对大气无污染，符合环保要求。
制冷工质为溴化锂溶液，制冷机在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险、不破坏大气层，安全可靠。
3）噪音低、振动小、运行平稳。
整个制冷机除屏蔽泵外，没有别的运动部件，特别适合用于医院、写字楼、宾馆等场所。
4）调节范围宽。
在外界条件发生变化时，可在10%-100%范围内进行冷量的无级调节。
5）机组安装要求低。
因机组运行时振动极小，故不需要特殊的基础，可安装在中间楼层或屋顶，也可安装在室外。
6）维护保养方便。
由于机组主要由换热器组成，维护保养的主要工作就是维持机组内的真空度。
7）直燃机可实现一机多用。
更加适合城市对烟气排放的要求2、缺点1）腐蚀性强。
在有空气的情况下，溴化锂溶液对金属具有较强的腐蚀性。
这不仅影响机组的寿命，而且直接影响机组的性能和正常运行。
2）冷却水耗量大。
由于溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽是放热过程，冷剂蒸汽的冷凝和吸收都需要冷却，因此冷却负荷较大。
3）体积较大。
溴冷机基本上是由多个换热器组成，所以占据空间较多。
4）不能制取低温。
由于用水做制冷剂，不能制取0℃以下的低温。
三、溴化锂吸收式机组工作原理3.1溴冷机组型式溴化锂吸收式制冷按使用能源可分为：1、蒸汽型使用蒸汽作为能源。
根据做工蒸汽品味高低，还可以分为：单效和双效；单效的工作压力范围为0.03~0.15MPa（表压）双效的工作压力范围为0.4MPa，0.6MPa,0.8MPa（表压）2、直燃型一般以油、气等可燃物质为燃料或空气源热泵。
不仅夏天能制冷，而且冬天可以供热及提供生活用卫生热水。
3、热水型使用热水为热源的溴化锂机组。
溴冷机与电冷机的对比
制冷机可能造成污染：使用氟利昂类制冷剂对臭氧层有破坏作用以及产生温室效应,国际上正在进行予以制约,
特别是蒙特利尔会议、伦敦会议、哥本哈根会议公约的决定，对停止及限制氟利昂类物质作出了明确的时间
规定. 冷水机组只能制冷
系统处于高压状态，有危险：属于压力容器，受国家环境与安全部门的约束 耗电量巨大：制冷主要能源是电 2：溴化锂吸收式冷水机的特点 1）主要优点 a：以热能为动力，能源利用范围广。可以利用余热，节约大量能耗。 b：节约电能。一台300万Kcal/H的电制冷机，每小时约耗电900KW，而同样冷量的溴冷机仅耗电约10KW。 C：振动小、运转安静。噪音值仅65-70dB。 d：安装基础要求低。可安装在室内、室外、地下室、屋顶上等。 e：安全可靠。制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险。 f：制冷量调节范围广。可以在20-100%的负荷内进行冷量的无级调节。 g：环保。以溴化锂溶液为工质，无臭、无毒。
4.1 单效溴化锂制冷机的运转原理（蒸汽单效型、热水型）
1： 单效溴化锂制冷机的运转原理
发生器
冷凝器
蒸汽或热水
冷却塔
(1) 制冷机工作时，首先由真空泵将整台制冷机抽成真空，在真空状态下，蒸 发器内的冷剂水蒸发，蒸发时吸收蒸发器铜管内的热量，从而使其中的水温 度下降，产生我们需要的空调用冷水。而蒸发器内的冷剂水因蒸发而不断减 少，需要补充。 问题A：蒸发器内产生的冷剂蒸汽如何处理？
问题D：如何处理发生器内产生的冷剂蒸汽？
为此，人们又设置了冷凝器。见图4-5。
溴化锂浓溶液温度较高，而溴化锂稀溶液又需要加热，为了充分利用能 源，我们在溴化锂浓溶液从发生器流回吸收器及溴化锂稀溶液从吸收器输 送到发生器的过程中设置了热交换器，使二者进行热电制冷机和溴化锂吸收式制冷机的特点
2023年公用设备工程师之专业知识(暖通空调专业)模考模拟试题(全优)
2023年公用设备工程师之专业知识（暖通空调专业）模考模拟试题(全优)单选题（共30题）1、带水封的地漏水封深度不得小于( )mm。
A.30B.40C.50D.60【答案】 C2、穿越防火墙和变形缝的风管两侧各( )范围内应采用不燃材料及其胶粘剂。
A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m【答案】 D3、通风空调系统风管，宜采用下列哪一项？( )A.宜采用圆形或扁圆形或长、短边之比不宜大于6的矩形截面B.宜采用圆形或扁圆形或长、短边之比不宜大于4的矩形截面C.宜采用圆形或方形或长、短边之比不宜大于6的矩形截面D.宜采用圆形或方形或长、短边之比不宜大于4的矩形截面【答案】 B4、溴化锂吸收式制冷机的冷却水系统串联时，冷却塔应选用( )。
A.低温型B.中温型C.逆流型D.横流型【答案】 B5、对于混凝土外墙，无窗洁净厂房，计算渗漏风量时，一般可取换气次数为下列哪一项？A.0.3次/hB.0.5次/hC.1次/hD.2次/h【答案】 B6、洁净室事故排风系统的手动开关设置位置最正确的是下列哪一项？( )A.控制室内B.洁净室内任一位置C.洁净室外任一位置D.洁净室内及室外便于操作处【答案】 D7、在冷库围护结构设计中，下列做法错误的是( )。
A.隔汽层设于隔热层的高温侧B.地面隔热层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，其抗压强度≥0.2MPaC.对硬质聚氨酯泡沫塑料隔热层的导热系数进行修正D.底层未冷却间，对地面不采取防冻胀措施时，仍需设隔热层【答案】 B8、以下哪一种燃气管道不能敷设于设备层？( )A.天然气B.液化石油气C.固体燃料干馏煤气D.固体燃料气化煤气【答案】 B9、高层民用建筑中庭的高度超过( )时，规范规定为不应采用自然排烟。
A.10mB.12mC.15mD.不限制【答案】 B10、氨制冷机房的事故排风量按( )计算。
A.B.C.D.【答案】 C11、采用冷风机冷藏库的融霜，最好是下列哪一项？( )A.热气融霜B.热电融霜C.热气融霜+水融霜D.水融霜【答案】 C12、下列对燃油锅炉房贮油罐总容量的阐述正确的是( )。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
溴化锂机组缺点
溴化锂机组缺点1.节电不节能：从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少，只需供溶液泵即可。
但煤气、油、蒸汽均属能源。
若折合成标准煤来计算，溴化锂机组每万大卡耗煤为1.6-3.3公斤，而电制冷机每万大卡耗煤为1.11-1.32公斤,故溴化锂机组是省电不节能。
2.运行时存在腐蚀现象：因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂,溴化锂是盐溶液,在高温时对换热管易产生微孔腐蚀,使机组真空度下降,影响机组制冷,另外,燃油型机组会硫化腐蚀,蒸汽型机组因蒸汽含氧,在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀,这种情况在机组启停时最严重,久而久之会使传热管结垢降低制冷量,所以溴化锂机组的冷量衰减较大。
3.不适在过滤季节且室外温度较低时开机：溴化锂对冷却水的温度限制很高，在室内温度低于23℃便不能开机，否则会因为冷却水温度低而产生结晶。
但电制冷机组冷却水温度可达15.6℃，下限为12.7℃，因此溴化锂机组的使用范围受限制。
4.一机多用，有名无实：溴化锂机组可同时进行供热与制冷,但在燃烧器容量一定的情况下满足供热,则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶,否则便加大燃烧器型号,增加投资。
5.辅助设备的投资大：溴化锂蒸发器,冷凝器管路长而复杂,水阻大,且冷却水需量大,如此,增加了冷却泵及冷却塔的投资。
6.初投资大,管理复杂：燃烧机组需另建油库,增设相应的消防投资和安全防护措施,用燃气机组则要开路铺管,增加附加道路建设费用及消防,防爆防火措施,一般比电制冷大20％。
7.运行费用大：如果没有可利用的工业废热,余热,也不靠近天然气、石油等原产地的话,运行费用将会很高。
8.使用工况单一：目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用,而溴化锂制冷的最低极限温度为4.5℃,不可用于蓄冰。
9.占地面积大,机房投资大：同样制冷量下,溴化锂机组的占地比相应的电制冷机组占地大1-2倍,重2-4倍,这样便增加了机房的基础投资。
总结：溴化锂吸收式机组是一种环保、节能产品,但其环保和节能是有一定前提条件的(以下两点必须满足其一：①必须靠近一些天然气产地地区或有废热废气的工厂,②城市用电极其紧张,造成电费价与燃料价的差价较大)，不可滥用。
溴化锂吸收式制冷机优缺点
溴化锂吸收式制冷机优缺点公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-一、溴化锂吸收式制冷机的优点(1)以热能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。
能利用各种低势热能和废气、废热，如高于20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。
若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。
(2)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于医院、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。
(3)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无毒、无爆炸危险，安全可靠，被誉为无公害的，有利于满足环境保护的要求。
(4)冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10%～100%的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。
(5)对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为蒸汽压力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf ／emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。
冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。
(6)安装简便，对安装基础的要求低。
因运行时振动极小，故无需特殊的机座。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。
(7)制造简单，操作、维修保养方便。
机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。
由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。
机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。
二、溴化锂吸收式制冷机的主要缺点(1)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较
溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。
初投资对比：（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。
溴化锂双效机组与空调机组制冷的经济比较
温后再进入机组高压发生器。进入低温热换热器中的稀溶 液再被从低压发生器的浓溶液加热并升温，再经机组凝水 回热器装置继续加热后进入机组低压发生器。机组制冷流 程见图 1。
图 1 制冷循环流程图
3 屋顶式空调机组的工作原理 屋顶式空调机组是全空气加新风系统，夏季制冷冬季 制热恒温恒湿，是集成式大中型空调设备。设备见图 2。
关键词院燃机发电机；KRM100；转子接地检测装置；技术改造；旋转二极管
0 引言 某 A 厂为 2伊180MW 燃气轮联合循环机组，采用一拖 一方式运行，其中燃机选用美国 GE 公司的 PG9171E 型燃 机，发电机采用依林公司产品，无刷励磁系统为 PCS原9410 型自动励磁调节系统，转子接地检测采用 KATO 检测系统 KRM100。使用初期，KRM100 系统比较稳定，但随着使用 年限已久，装置趋于老化、日常维护困难、无法实现在线监 测等问题，且国外燃机转子接地检测装置技术日益成熟， 为提高燃机发电机转子接地装置安全性和可靠性，对燃机 发电机转子接地检测装置进行技术改造势在必行。 1 改造前对 KRM 100 型转子接地检测装置的研究 A 厂燃机发电机励磁系统为旋转二极管无刷励磁系 统，转子接地保护采用美国 KATO 公司的 KRM100 系统， 采用高频方波侦测与脉冲分析相结合方式动态显示转子 绝缘情况。正常情况下，当发电机转子出现接地情况时， KRM100 系统对检测到的发电机接地数据进行分析，通过 继电器输出状态在 Mark VIe 上反映转子接地系统运行情 况，但缺乏对发电机转子及旋转二极管运行情况的后台在 线监测功能，且由于 KRM100 系统使用时期已久装置趋于 老化，其接收器载流量小影响数据的接收，装置频发故障 报警。随着国外转子接地系统技术的日益成熟，该装置已 不满足现生产需求。 因此，基于 KRM100 系统的功能缺陷，本次改造需要 解决的问题有： 淤消除转子接地检测系统的故障报警情况； 于实现对发电机转子及旋转二极管的实时在线监测； 盂提高接收器载流能力。
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较随着人们对环保、低碳生活的要求不断提高，制冷设备也在不断发展。
传统的制冷设备一般采用压缩机制冷，而随着各种新型技术的出现，如溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组，它们在效率、使用环境等方面都优于传统的压缩机制冷。
本文将从能源消耗、使用环境、适用范围等方面对溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组进行比较，以帮助人们更好地选择和使用制冷设备。
首先，从能源消耗的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组有明显的差异。
溴化锂吸收式制冷机主要利用热能驱动制冷，所以其主要耗能来源是热能，而不是电能。
这意味着它能够在既定温度下，通过较少的能量消耗实现相同的制冷效果。
而传统的电制冷空调机组主要利用电能来驱动制冷，其能源消耗更大。
从长期维护和经济成本的角度来看，溴化锂吸收式制冷机的优势非常显著。
其次，从使用环境的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组也存在不同。
由于溴化锂吸收式制冷机具有高效、低噪声的特点，因此它特别适用于一些对声音和环境影响敏感的场所，如电影院、图书馆等。
而电制冷空调机组，则有着更大的使用范围，适用于各种场所的空调和制冷需求。
最后，从适用范围的角度来看，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组也存在着不同。
溴化锂吸收式制冷机主要适用于小型制冷设备，如移动空调、家用制冷等，而且在北方寒冷地区很难使用。
另一方面，电制冷空调机组更适合于商业、工业以及大型建筑物等场所的空调制冷需求。
综上所述，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有其独特的优势和适用范围，对于具体的使用环境和需求，需要根据实际情况进行选择。
从能源消耗、使用环境、适用范围等方面考虑，溴化锂吸收式制冷机在未来的长期发展中，还将具有更为广泛的应用前景。
溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机与螺杆式制冷空调机组的比较对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC 加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为2／12冷却水进出口温度为30/35℃）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a或R407C等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
表1 各类制冷系统的部分参数注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较
溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组的比较制冷机和空调机组是我们生活中不可或缺的一部分。
随着科技的不断进步，制冷技术也得到了很大的提升。
现在，市面上主要有两种制冷技术：溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组。
那么它们有什么区别呢？本文将详细比较这两种制冷技术的优缺点。
一、溴化锂吸收式制冷机溴化锂吸收式制冷机是一种基于化学反应的制冷原理，它的工作原理是将热再循环作用于制冷剂——水和溴化锂的混合物中，使其发生吸收和蒸发，从而达到制冷的目的。
它的优点和缺点如下。
优点：1、节能环保：溴化锂制冷机不需要电力，而是利用热能来驱动制冷剂，因此可以大大节省能源，降低环境污染。
2、噪音小：溴化锂制冷机的制冷过程非常平稳，噪音非常小，对环境的影响也较小。
3、运行稳定：由于溴化锂制冷机工作原理简单，只要保证热源充足，就可以保证制冷效果稳定。
缺点：1、造价高：溴化锂制冷机的制造成本相对较高。
2、维护成本高：由于制冷系统比较复杂，维护成本高，需要专业人员进行维护。
3、制冷效果差：由于制冷机本身需要驱动热源，制冷效果相对于电制冷空调要差一些。
二、电制冷空调机组电制冷空调机组采用电力作为驱动力，通过压缩式制冷原理来达到制冷效果。
它的优点和缺点如下。
优点：1、制冷效果好：电制冷空调机组制冷效果稳定，制冷速度快，制冷能力强。
2、价格较低：由于电制冷空调机组的制造成本较低，价格相对溴化锂制冷机便宜。
3、易于维护：电制冷空调机组的维护相对较简单，可以由普通工程师进行维护。
缺点：1、噪音大：电制冷空调机组在工作时噪音相对较大，对环境的影响也较大。
2、能源消耗高：电制冷空调机组需要消耗大量的电力，造成能源浪费和环境污染。
3、使用寿命相对较短：由于制冷机组的工作原理使用的是电力，机组寿命相对较短。
综上，溴化锂吸收式制冷机和电制冷空调机组各有优缺点，应视具体情况选择合适的制冷技术。
如果环保和能源消耗方面是您的优先考虑因素，溴化锂吸收式制冷机是一个很好的选择。
空调用电制冷机组与溴化锂机组比较
空调用电制冷机组与溴化锂机组比较空调冷水主机是大楼空调系统的心脏，主机的选择直接关系到空调系统的可靠运行、使用寿命、运行费用和投资，因此是一项综合性的重要工作。
中央空调通常有两种类型的制冷机组。
一个是电动制冷机组，另一个是吸收式机组。
其中，电动制冷机组有不同的压缩形式，包括分离中心式、螺旋式、活塞式和涡旋式。
吸收式（溴化锂）机组按功率不同分为直燃式、蒸汽式和温水式。
一、技术特点比较溴化锂吸收式冷水机组能源蒸汽、（轻、重）油、热水1.电力紧张地区（缺电、电费昂贵）适用2.热网稳定并充足的地区，汽（油）源充足的地区地区3.受地方政策影响地区。
优点缓解电网压力，比较省电，只有在缺电、电费昂贵及有余热的地方是比较好的选择1.冷量衰减是溴化锂机组的致命（１）由于冷却水塔逐渐增多的污垢阻碍吸收器的热交换，导致机组性能明显下降。
（2）由于溴化锂溶液在机组运行过程中会产生结晶现象，堵塞喷嘴的运行部分，致使制冷量讯速下降。
（3）由于在运行过程中机组内部会不可避免地存在不凝性气体，造成真空度下降，使制冷性能受到严重影响。
经科学测试，三年内冷量衰减约20-40%且衰减速度随运行而加剧，寿命为15年以下。
2.腐蚀性吸收机的运行工质溴化锂水溶液腐蚀性强，在运行过程中不可避免地对换热铜管及主机机体产生腐蚀，而其机所配备的真空泵设备只能起到延缓腐蚀的作用。
管网波动大加剧机组腐蚀，某些管网夏季不能夜间正常提供蒸汽，如民航大厦难以保证供冷。
3.初投资溴化锂机组设备复杂,价格昂贵,辅助设施较多,如储液罐,燃油(气)系统,输汽管网系统等,所以一次性投资较高。
4.运行费用高由于机组属不节能型机组,消耗蒸汽来制冷,造价颇高,机组系统复杂,体积庞大,其日常管理和定期检查的项目多达十余个方面,二十余项,对工作人员要求非常高。
5．效率低寿命短吸收机是众所周知的节电不节能机组。
许多空调项目等等最终均被迫改用电制冷。
电制冷式冷水机组电能提供电力地区1.设备投资少2.寿命长30年以上3.体积小、重量轻4．制冷效率高，节能5．可采用r134a环保制冷剂缺点增加电网负荷,用电量较大。
溴化锂机组与电制冷机组的区别
溴化锂机组与电制冷机组的区别发布时间：2010-03-09 09:18 编辑：深蓝溴化锂机组文章专栏溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一系列换热器之间的和热传递达到使用工 况，电制冷则主要依靠电动机驱动压缩机做功来完成。
我们知道，所谓制冷与制热的概念并不确切，根据能量守恒定律， 制冷与制热的过程实际上是能量转移的过程，而能量由一个空间转移 到另一个空间主要是通过“传热”与“传质”来完成的；在比较常见 的水系统环境空调设备中，依工作原理的不同可分为吸收式和机械压 缩式两种主要形式：溴化理机组的工作原理是以热能来驱动，通过一 系列换热器之间的和热传递达到使用工况；电制冷则主要依靠电动机 驱动压缩机做功来完成。
完成这一过程前者是使用溴化锂这种锂盐的 水溶液（实际是溶液中的水）作工质，后者是使用氟利昂作工质通过 一系列或简单 或复杂的热交换和物质的转移来完成。
应该了解的是：他们是以物理能或化学能形式存在，因此人类利 用能源来驱动机械， 实际上是利用这两种能量互相之间的转化和转换。
溴化锂吸收式与电制冷机组机械压缩机这两种设备之间的重要区别就 在于溴化锂要靠化学能转化为热能，利用热源比周围环境温度高，因 此要传热来完成热能的转移；而电制冷主要机械加压使氟利昂气体液 化，利用液体氟里昂蒸发要大量吸热的特性来完成热能的转移，仅仅 就原理来说，后者比前者转移热能的效率要高许多，起到节能减排的 作用。
据测定，溴化锂单效机组输入一个单位的热功只能得到 0.80.9 各 单位的制冷能力，双效机组也仅仅达 1.1---1.2；而电制冷机组随压 缩机形式的不同可分为速度式和容积式两大类： 前者以离心机为代表： 后者又分为往复式（又分为活塞式与转子式）.螺杆式与涡旋式等几个 主要机型。
如果均采用水冷，在标准工况下由于采用的换热器形式不 同及压缩机结构上的差异，其能效比分别为离心机 1：6.0-9.0，其它 机型依次为 1：3.6-4.0;1：4.0-4.8 和 1：4.2-5.0。
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溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较(2008-08-28 13:29:53)
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溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（一）
----摘自《全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集》P435-437页
对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合（如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说明。
下面将从如下方面加以说明：
一、冷水机组的能耗分析
1、冷水机组的选择
从循环效率来看：在压缩式冷水机组中，当以螺杆式和离心式机组为高，它们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw～0.22Kw。
它们的节能型机组的单位制冷。
溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.0～1.2左右。
（工作条件一致：冷水进出口温度为 2／12冷却水进出口温度为30/35℃）
目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量在1400KW以内的制冷系统，可选用螺杆机组；而单机容量在2000KW的制冷系统，采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左右。
国内的情况有所不同，在单机容量相同的情况下，溴化锂吸收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右．压缩式机组如采用新型替代工质（如R134a 或R123等），其价格将有所提高。
2、各机组能耗及一次能源消耗分析。
在冷水机组中，人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机组。
表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能耗。
注：冷却水进口温度32℃，冷冻水出口温度7℃
为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一次能源（标煤）来作为标准、由于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算成标煤耗量。
在一般情况下，我国平均用电煤耗为 0.47Kg／KWh (考虑了10％的输电损失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出上述三类制机的单位制冷量煤耗
如表2中所列。
以上的吸收式制机如用单独的锅炉来提供蒸汽，认为锅炉效率为80％．
从上表中可以看出：吸收式制冷机的单位制冷量煤耗是螺杆式制冷机的1.5倍，因此，从一次能源消耗来看，吸收式制冷机不是利用余热制冷，而是采用和单独的锅炉来提供蒸汽的话，这类制冷机是完全不节能的。
二、各类制冷机的经济性分析
对于各类制冷机的经济性分析，主要是只在相同的条件下，对其初投资及其运行费用进行技术济比较，我们仍以上述的三个制冷机为例进行比较，由于所列三个制冷机的制冷量不完全相同，所以为了能够正确的对它们进行评价，我们采用单位制冷量的费用作为衡量标准，在计算中考虑到电力增容费（单路供电以450元/KW计算，双路供电加倍），则各个制冷机单位制冷量的初投资见表3
注：各路系统所用于供热设备的投资暂不计。
由表3可以看出：在不计算吸收式制冷机的供热系统投资的情况下，由于吸收式制冷机的金属耗量大，结构复杂，所以其单位制冷量的初投资必然比较大，大约是离心式的1.3倍（针对单路供电而言）。
在计算运行费用时，主要是考虑各机组的用电费用和供热费用，其它的一些费用（如：维护费和折旧费等）暂且忽略．由于各地的电和煤的价格不同，现暂定电价为0.5元／KWh，标煤的价格为350元/t，油的价格为2元／L，设燃料费用占总供热费用的75％．经计算所得的各个机组的单位制冷量运行费用如下表：
注：各机组的全年运行时间为2500h.
由上表可得：采用燃煤的溴化锂吸收式制冷机组的单位制冷量的年运行费用较其它机组便宜，但是，由于多数地区环保的限制，溴化锂制冷机组多采用燃油锅炉加热，这样其单位制冷量的年运行费用就大大地提高了，约为离心式机组的1.9倍，约为螺杆式机组的1.6倍，当然，各地的煤、油和电的价格不尽相同，但是其基本情况应类似。
三、结论
由上述对各类制冷机的典型例子的单位制冷量运行费用和初投资的分析，可以看出：运用单独设立油供热系统的溴化锂吸收式制冷机组相对于其它机组来说并不经济。
溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（二）
-----摘自《制冷与空调工程设计手册》及《供热通风设计手册》。