浅谈如何提高综采工作面回采率
提高煤矿综采工作面回采效率的技术研究
提高煤矿综采工作面回采效率的技术研究随着煤矿资源的不断开采，煤矿采空区的数量和规模不断增加，对于煤矿的安全生产和资源有效利用提出了更高的要求。
煤矿综采技术是一种高效、安全的采煤方法，但是如何提高综采工作面回采效率一直是煤矿工作者们所关注的问题。
本文将从技术研究的角度探讨如何提高煤矿综采工作面回采效率的方法。
要解决提高综采工作面回采效率的问题，必须优化综采工作面的设计。
合理的综采工作面设计可以使得煤炭的开采更加高效和安全。
首先要考虑的是综采工作面的布点问题，布点的合理性直接关系到煤炭的开采效率。
合理的布点可以使得综采工作面的布局更加密集，同时保证煤炭的质量和数量。
要考虑综采工作面的通风和排水问题，通风和排水的不畅会直接影响综采工作面的开采进度和安全。
优化综采工作面的设计是提高回采效率的关键。
要采用先进的综采设备和技术，提高回采效率。
在综采工作面的回采过程中，采用先进的综采设备和技术可以大大提高工作效率。
在综采工作面的回采过程中，可以采用先进的液压支架和锚杆，增加回采面的稳定性和安全性；也可以采用先进的掘进机或者割煤机等开采设备，提高工作效率。
还可以采用激光测量技术和自动化控制技术，提高综采工作面的开采精度和自动化水平。
采用先进的设备和技术，可以显著提高综采工作面的回采效率。
还要加强人员管理和培训，提高工作效率。
人员是生产力的关键，一个团队的素质和管理水平直接关系到生产效率。
要提高综采工作面的回采效率，必须加强人员管理和培训。
首先要对综采工作面的操作人员进行专业的培训，使得他们熟练掌握先进的设备和技术，提高工作效率。
要加强对人员的管理和激励，使得他们积极主动地参与工作，提高工作效率。
还要加强团队合作和协调，提高整个团队的协同效率，保证综采工作面的回采效率。
还要不断进行技术创新，提高回采效率。
随着科技的不断发展，煤矿综采工作面回采技术也在不断创新。
要提高回采效率，必须不断进行技术创新，采用新材料、新设备和新技术，提高煤炭的开采效率和质量。
煤矿综采工作面回采效率的提升路径及措施
煤矿综采工作面回采效率的提升路径及措施摘要：近年来，回采技术在我国煤矿事业中得到有效应用，但是随着煤矿工程的不断扩大，工作难度也随之增加，面对这样的形势提升工作效率成为现阶段人们关注的焦点。
自动化已经成为我国煤矿综采发展的趋势，智能化的煤矿综采在确保安全、提升效率、技术升级等方面具有积极表现。
所以，本文主要研究煤矿综采自动化工作技术，从煤矿综采智能化工作面的技术入手，全方位的分析煤矿综采自动化技术。
目前在智能化背景下提升煤矿综采水平的最终目的是为了推动煤矿产业的稳定快速发展，所以必须加大对自动化智能技术的研发力度。
关键词：煤矿企业;煤矿综采工作面;回采效率;措施;路径引言中国是一个发展中国家，在发展过程中离不开能源。
目前，煤炭是中国的主要能源。
煤矿长期开采过程中引发了一系列严重的环境问题，其中矸石山、地表沉陷以及矿区空气污染等最为典型。
与此同时，中国很多煤矿已经进入到深部开采，开采的成本和风险大大提高。
为此，提高煤炭资源的回采率十分重要。
1回采效果影响因素分析（1）煤矿采掘条件的局限性。
采掘条件也对采掘效率有着很重要的影响，包括煤种、构造、厚度、采深等。
为了使我国煤炭资源得以科学、合理的使用，需要对工作面实施规范的监督管理。
包括使精煤达97.5%以上，其回收率达到95%左右，回收率大于93%。
通过大量试验，发现煤层越厚，采收率越低。
所以，在开发以前，应该首先做好详尽的地理勘测，再选择合适的采矿技术和装备，以确保开采出的煤炭达到开采的需要。
（2）综采回采规模。
一些小型矿井由于开采规模较小，只需要在各个矿区预留相应的保护支撑煤柱，而煤柱继续增加，使得公用区域的采掘量下降。
在一些大的矿井中，由于矿井的规模和结构稳定性的要求越来越高，致使矿井中的矿井和工业用地数量急剧下降。
同时，大型综放设备的机械化水平和规模也越来越大。
通过这种方法，可以逐步减少各种类型的保护柱，从而进一步提高了处理的效率。
因此，在开采量方面，也会对采煤速度有一定的影响。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究随着煤矿开采工作的日益发展，提高综采工作面回采工作效率成为矿山管理的重要课题之一。
本文将从技术和管理两方面探讨提升综采工作面回采工作效率的措施。
技术方面，可以采取以下措施：1. 引入先进的采掘设备：采用高效、智能化的综采设备，如综采机、掘进机等，提高机械化程度，减少人工操作，提高工作效率。
2. 优化煤层结构：通过合理的煤层分段，调整工作面周期，避免煤层中央的煤质差，难以回采的问题，提高回采效率。
3. 调整进风方式：采用合理的进风方式，如顺层进风或交替进风，改善通风条件，减少粉尘、煤炭瓦斯等有害气体的堆积，保证工作面的安全运行，提高工作效率。
4. 使用先进的排土方式：采用高效的排土工具，如刮板输送机等，将矿石快速、高效地运输到地面，减少运输时间，提高回采效率。
管理方面，可以采取以下措施：1. 加强技术培训：对矿工进行系统的技术培训，提高操作水平和专业知识。
培训内容包括进风方式、煤层结构调整等技术知识，以及安全操作规程等方面，提高矿工工作效率。
2. 强化安全管理：加强对工作面回采过程中的安全管理，落实安全生产责任制，确保矿工的人身安全，减少事故发生，提高工作效率。
3. 完善工作面管理制度：制定科学、合理的工作面管理制度，明确各岗位的职责和权限，规范工作面的工作流程和管理要求，提高组织协调性，提高工作效率。
4. 建立激励机制：建立激励机制，对综采工作面回采工作中取得的成绩进行奖励，如奖金、晋升等。
激励机制可以提高矿工的工作动力，增强工作效率。
提高综采工作面回采工作效率需要技术和管理两方面的措施相结合。
通过引入先进的采掘设备、优化煤层结构，以及加强技术培训、强化安全管理等管理措施，可以提高综采工作面回采工作的效率，实现矿山管理的长期可持续发展。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究1. 引言1.1 研究背景综采工作面回采工作是煤矿生产中非常重要的环节，直接关系到煤炭资源的开采效率和经济效益。
目前在实际生产中存在着回采工作效率不高的问题，严重影响了煤矿生产的整体效益。
煤矿企业亟需寻找提升回采工作效率的有效措施，以提高生产效率、降低生产成本，保障生产安全。
综采工作面回采工作效率提升的研究是面向实际生产需求的重要课题。
通过对回采工作效率现状的深入分析，可以找出存在的问题和瓶颈，从而有针对性地提出改进措施。
研究如何利用技术手段和管理手段提升综采工作面回采工作效率，对于推动煤矿生产方式的转型升级，提高企业竞争力具有重要意义。
综采工作面回采工作效率提升研究的开展，不仅有利于提高企业的经济效益，也可以促进矿业生产的可持续发展，为我国煤炭资源的合理开发利用做出贡献。
深入研究综采工作面回采工作效率提升的措施具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究目的研究目的是为了提高综采工作面回采工作的效率，降低生产成本，增加产出量，达到更好的经济效益。
通过分析综采工作面回采工作的现状和影响效率的因素，找出存在的问题并提出解决措施，以提升工作效率。
通过探讨技术手段和管理手段对效率的提升作用，为综采工作面回采工作提供更科学的方法和有效的措施。
希望通过本研究的成果，能为提高综采工作面回采工作效率提供参考和指导，为矿山行业的可持续发展贡献力量。
通过对未来研究方向的展望，为进一步探讨综采工作面回采工作效率的提升提供思路和借鉴。
1.3 研究意义综采工作面回采工作效率的提升对于煤矿生产具有重要意义。
提高综采工作面回采工作效率可以有效减少生产成本，提高矿井的经济效益。
高效的回采工作可以缩短煤矿生产周期，提升生产效率，满足市场需求。
提高回采工作效率还可以提升工人的工作积极性和生产效率，促进矿井安全生产。
对于煤矿企业来说，提升回采工作效率意味着更好地掌控生产进度，提高资源利用率，增强企业竞争力。
如何提高综采放顶煤工作面的回采率
如何提高综采放顶煤工作面的回采率摘要：本文将探讨如何通过优化综采放顶煤工作面的运行状态提高回采率。
首先，需要分析影响回采率的主要原因，其次针对不同地质条件和给定的采煤设备，对综采放顶煤工作面的设计和管理措施进行优化，最后探讨有效解决方法。
关键词：综采放顶煤工作面，回采率，分析，设计，优化。
正文：综采放顶煤工作面的回采率是提高生产效率的关键指标。
然而，由于地质环境复杂，采煤机参数控制不当等原因，综采放顶煤工作面的回采率往往会受到影响。
为了提高综采放顶煤工作面的回采率，本文将重点介绍其优化措施。
首先，要明确影响综采放顶煤工作面回采率的主要原因。
煤层的地质条件、采煤设备的性能、放顶综采的技术装备和管理等都是影响回采率的关键因素。
其次，根据不同的地质条件和给定的采煤设备，应该采取适当的设计措施和管理措施，以提高工作面的回采率。
例如，应根据煤层的地质特征和产能要求，采煤机的参数有效调整，优化放顶技术装备，合理设置工作面倾斜角度，增加放顶时间，使放顶更稳定，实施有效的管理预防措施等。
最后，还应该研究有效的解决方法，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。
综上所述，可以看出优化提高综采放顶煤工作面的回采率是可行的，但也需要结合实际情况，结合合理的设计思路和有效的管理措施，根据放顶综采的特点，以始终如一的态度把握关键技术要求。
因此，可以采用计算机辅助采煤技术来实现综采放顶煤工作面的设计和管理优化。
计算机辅助采煤技术可以利用自主运行、精确测量和控制技术，实现处理大规模和复杂煤层的能力，从而提高放顶综采的效率和准确性。
此外，还应根据不同的地质状况，采用有利于回采率的放顶设计方法，如“3+1”放顶技术、技术放顶法或综合放顶法。
使用这些放顶技术可以使放顶速度平稳，放顶更加合理，准确，从而提高综采放顶煤工作面的回采率。
此外，要有效地提高综采放顶煤工作面的回采率，还必须严格把握安全生产的原则，采取有效的管理预防措施，定期对工作面的风险评估，严格实施和执行各项操作规程，得到各方的共同管理和监督，以确保安全生产，同时提高工作面的回采率。
浅谈煤矿综采工作面如何提高回采效率
浅谈煤矿综采工作面如何提高回采效率摘要：煤矿综采工作面的回采效率很大程度上取决于工作面设计、技术装备和运行管理水平。
本文介绍了如何提高煤矿综采工作面回采效率的几种方法，包括优化工作面设计、加强技术装备管理和完善运行管理等。
关键词：煤矿综采，回采效率，工作面设计，技术装备，运行管理正文：煤矿综采工作面的回采效率直接影响到煤矿生产能力和效益。
因此，在实际生产过程中，如何提高煤矿综采工作面的回采效率具有重要的意义。
首先，在煤矿综采工作面设计过程中，应该重点考虑有效利用资源、优化工作面结构、实现更高的工作面利用率，以及保证工作面上的安全矿及开采成本的最低化等。
其次，应当巩固技术装备管理，加强对煤矿综采机械设备的日常维护和管理，确保设备稳定运行。
另外，煤矿也应加强运行管理，实施科学的日常作业计划，完善设备的消耗品管理，合理分配人力资源，并及时发现和解决现场问题等。
此外，还应加强煤矿综采工作面的安全生产，加强岩石回采过程中的安全防护措施，减少由于岩石崩落和火灾等原因造成的损失，有效提高回采效率。
综上所述，要提高煤矿综采工作面的回采效率，需要采取有效的措施，包括优化工作面设计、加强技术装备管理和完善运行管理等。
煤矿综采工作面的回采效率提高可以带来诸多好处，一方面它可以提高煤矿的生产能力和效益，另一方面也有利于改善劳动环境和提升工作人员的安全。
因此，在具体的应用中，应该重点考虑如何根据实际情况进行有效的综采工作面回采效率提高。
首先，应根据综采工作面实际状况，科学合理规划设计工作面，考虑面部间断笔、坡度、孔深、孔距以及岩体特性等因素，以优化工作面结构，实现更高的工作面利用率。
其次，应当加大对综采机械设备的日常维护保养力度，提高设备的可靠性和使用寿命，确保设备持续运行。
此外，还需要实施科学的日常作业计划，合理分配人力资源，减少成本，并及时发现现场问题，及时采取措施解决。
再者，还应当加强安全生产，强化岩石回采过程中的安全防护和采矿技术措施，减少由于岩石崩落和火灾等原因造成的损失，有效提高回采效率。
提升综放工作面回采率的技术措施
浅析提升综放工作面回采率的技术措施摘要：本文旨在分析提升综放工作面回采率的技术措施，并结合实例说明其中的多个方法。
分析表明，综合运用建议的措施可以明显提高综放工作面的回采率。
关键词：综放工作面，回采率，技术措施正文：综放工作面回采率是指从综合开采某项设计资源中按照原设计用量取回的资源量比率。
提高综放工作面回采率归根到底是通过以下几个方面来实现的：开采工艺优化、工程布局优化、技术装备升级等。
1. 开采工艺优化：充分调整及细化开采工艺，更加利用工作面资源，做到节约资源、节省能源、提升采空率的优化，有效提升回采率。
2. 工程布局优化：采用合理的内部布局、综合调整开采与施工方案，以期达到优化工作面结构，降低施工风险，最大限度地提高回采率。
3. 技术装备升级：采用创新的开采技术，如爆破技术、非线性技术等，提高综放工作面的开采效率。
同时也可以采购最新的技术装备，使综放工作面的回采率得到提高。
综上所述，充分利用上述技术措施，可以明显提高综放工作面的回采率。
因此，为了提高开采效率和降低成本，持续优化综放工作面的回采率是必要的。
结论：综合运用开采工艺优化、工程布局优化、技术装备升级等技术措施可以明显提高综放工作面的回采率，有助于提高资源利用率，提高开采效率，抑制成本增长。
为了最大限度地提升综放工作面回采率，还需要科学地进行管理。
传统上，综放工作面的回采率低是由于资源分配不当、装备管理不当和施工管控不当等原因造成的。
因此，综放工作面回采率提高时，需要科学地管理，正确安排工作计划，针对性地进行质量检验，及时采取应急措施，以便快速完成任务，保证高效开采效率。
此外，完善综放工作面的现场资源配置也很重要。
运用数据化、信息化的管理技术，优化资源配置，进一步提升综放工作面的回采率。
同时，完善技术管理，加强技术培训，促进技术装备的升级，对开采效率的提高也起到重要作用。
此外，还可以提出有效的节约能源措施。
科学设计开采技术，提高施工效率，节省能源；加强新技术的应用，运用先进的生产技术手段，节约开采资源；加强技术管理，严格控制开采技术指标，实施能源经济型开采。
浅谈如何提高综采放顶煤回采率
浅谈如何提高综采放顶煤回采率1、综采放顶煤工作面的损失金无足赤，人无完人。
同样，任何采煤方法都无法将煤炭全部开采出来，在其开采的过程中，或多或少的都会造成一定的损失。
要想提高综采放顶煤工作面的回采率，我们就必须了解在采用综采放顶煤开采过程中，都会在哪些地方产生损失。
从而对这些产生损失的地方进行研究探讨，提出适合的方法措施来提高综采放顶煤的开采率。
（1）初采损失。
综放工作面的顶煤冒落是依靠矿山压力和支架的反复支撑作用实现的。
我们用顶煤的破碎程度来衡量煤层的可放性，在顶板岩石垮落后，顶煤才垮落，也就是说其是在被动的等待矿山压力的作用，这样也就造成了顶煤的丢失。
（2）末采损失。
当工作面进行收尾时，也往往会造成煤炭的丢失。
综放工作面的收尾方法一般有两种，一种是离停采线一定距离内，不在放出顶煤，从而保证在回收设备时顶板以及顶煤的稳定；另一种便是爬顶回收。
这两种方法，无论采取哪种方式，都会产生一定的煤炭丢失。
（3）工作面端头损失。
为了保护好工作面的两端出口，上下端安设端头架，这样会导致一些支架不能放煤，或只能放少量的煤炭，这样就会造成煤炭的丢失。
在基本支架与端头支架相交接的地方，两种支架长度不同，往往会出现一个没有掩护的三角区，为了防止窜矸，与端头架相邻的基本架是不能全部放煤的，也就只能回收煤炭的一部分，从而造成煤炭的丢失。
（4）工作面顺槽顶煤损失。
在开采过程中，若要保护好巷道顶板的完好，作业人员往往会在掘进上、下顺槽时铺设一层金属网。
虽然该举措强化了工作面端头支架，但同时也会造成两顺槽顶煤的丢失丢失。
（5）架间脊背损失。
工作面支架放煤口相临近，放煤时在相临的二个放煤口之间形成一个类似三角形的煤带，煤带大小与支架特性相关，这部分煤不易从放煤口放出，被遗弃在采空区中，从而造成一定量的煤炭损失。
（6）采放工艺损失。
放煤工艺包括有采放比、放煤步距以及放煤方式等方面，而放煤工艺的选择又与矿山压力大小、煤层固有赋存特点、矿山压力等因素有关。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究一、前言随着煤炭资源的日益紧缺，煤矿生产企业对回采工作的效率提升迫切需要加强研究。
综采工作面回采工作效率的提升对于提高煤矿生产企业的竞争力、降低生产成本以及保障安全生产具有重要意义。
本文旨在探讨综采工作面回采工作效率提升的相关措施，并提出改进建议。
二、分析当前回采工作面效率瓶颈1、设备老化综采工作面的回采设备大多数为传统的采掘设备，随着使用时间的增长，设备老化现象严重，导致设备性能下降，工作效率不高。
2、人员素质回采工作者的素质参差不齐，部分操作技术熟练度不够，导致工作效率低下。
3、安全措施不到位由于综采工作面回采工作空间狭小，地质条件复杂，安全隐患较多，很大程度上制约了回采工作效率的提升。
4、技术水平不高综采工作面回采技术水平与传统矿采工作面相比仍有差距，导致回采效率的提升受到限制。
三、提升回采工作面效率的措施对老化的回采设备进行更新，引入更先进的采掘设备，提高设备使用效率和产品质量。
提升维护人员的技术水平，保障设备的正常运行。
2、加强培训加强对回采工作者的培训，提高操作技术熟练度，确保回采工作的高效、安全、可靠进行。
3、优化工作流程对综采工作面回采工作的整体流程进行分析，找出存在的瓶颈和问题，从而优化工作流程，提高工作效率。
4、改善工作环境改善综采工作面的工作环境，完善安全设施，减少安全隐患，提高工作安全性和效率。
5、推动技术创新引进先进的回采技术，推动技术创新，提高回采效率和煤炭资源的采集率。
四、实施效果与未来展望根据以上提出的措施，在实际应用中，采取有效的措施，将对提高综采工作面回采工作效率起到积极的作用。
一方面，更新设备和加强培训可以帮助提高回采效率和工作质量；优化工作流程和改善工作环境可以提高工作效率以及员工的工作积极性。
推动技术创新将有望提高回采工作面的回采效率并降低生产成本。
未来，煤矿企业应该更加注重人才培养和引进，以提高回采工作者的整体素质。
在加强技术创新的也需要更多的人力和财力投入，推动煤矿行业技术水平的提高。
提高煤矿综采工作面回采效率的技术研究
提高煤矿综采工作面回采效率的技术研究随着我国经济的快速发展，对能源的需求也在不断增加，煤炭作为我国主要的能源资源之一，其开采和利用一直备受关注。
在煤矿生产中，综采工作面回采是煤矿生产的重要环节，对提高煤矿生产效率具有重要意义。
如何提高煤矿综采工作面回采效率成为了当前煤矿行业亟待解决的问题之一。
一、提高煤矿综采工作面回采效率的现状分析目前我国煤矿综采工作面回采存在一些问题，主要表现在以下几个方面：1. 设备落后。
目前我国煤矿综采工作面回采大多使用传统的人工回采方式，设备陈旧且效率低下。
2. 安全隐患。
因为工作面空间狭小、通风条件差、易发生火灾和瓦斯爆炸等事故，给工人的生命安全带来了很大的隐患。
3. 能源浪费。
目前煤矿综采工作面回采存在能源浪费的问题，因为回采所需的矸石运输方式和设备均未得到有效的解决，导致能源的浪费。
二、提高煤矿综采工作面回采效率的技术研究为了解决上述问题，提高煤矿综采工作面回采效率，需要进行技术研究，主要从以下几个方面进行探讨：1. 采用新型设备。
采用新型、先进的设备可以提高煤矿综采工作面回采的效率。
采用液压支架替代传统的木柱支架，可以方便快捷地支撑巷道，减少工人的劳动强度，提高作业效率。
2. 改善通风条件。
改善煤矿综采工作面回采的通风条件，可以减少瓦斯的积聚，降低瓦斯爆炸的危险，提高工作面回采的安全性。
3. 引入智能化技术。
利用智能化技术对煤矿综采工作面回采进行监测和控制，可以提高设备的利用率，降低能源的浪费，从而提高回采效率。
4. 制定科学的管理制度。
制定科学的管理制度，规范煤矿综采工作面回采的作业流程，可以提高工作效率，降低安全事故的发生率。
四、提高煤矿综采工作面回采效率的意义和挑战提高煤矿综采工作面回采效率，具有重要的意义和挑战：1. 意义：提高煤矿综采工作面回采效率，可以有效地提高煤矿生产效率，推动煤炭产业的发展，为国家经济发展做出贡献。
2. 挑战：提高煤矿综采工作面回采效率，需要克服各种技术和管理的挑战，包括设备更新、管理制度规范、技术创新等方面的挑战。
提高工作面回采率措施
提高综采放顶煤工作面回采率的技术措施1．坚持以放煤工序为中心，严格控制推进速度。
规定工作面严格按照正规循环组织生产，不能只抢割煤刀数，每个生产班必须一刀一放，并确保工作面有良好的工程质量。
为了保证液压支架后面的顶煤有充分跨落、破碎的时间，要求支架工必须使支架达到初撑力，要求放煤工滞后拉架工3-5架放煤，已达到破碎顶煤的目的。
2．进一步提高割煤工序的质量，提高回采率。
要求采煤机司机严格沿煤层底板割煤，确需留设底煤时须跟班区长同意；留设底煤厚度超过0.3m时，须经生产技术部同意。
3．工作面采用的后部运输机自重大可有效回收底板残留浮煤因此必须及时维修，并进行现场检查及抽查，使设备完好率达到最高标准，以利于煤炭回收。
4．加强支架检修力度，确保支架放煤系统完好。
区队建立严格的支架检修制度，保证检修班检修时间，对损坏的尾梁、插板及千斤顶等大件及时更换，小件由当班放煤工更换。
5．严格控制采高，以便严格控制采放比在1：1.06.6．采用合理的放煤工序。
坚持多轮、顺序和均匀放煤，矸石含量超过1/3时停止放煤。
顶煤厚度较大时，垮落的顶煤分2～3次放完；工作面放煤顺序从一端依次向另一端进行；在每一轮放煤工序中，控制各支架的一次放出量相近。
7．选择合理的放煤步距。
提高回采率应尽量做到放煤步距与顶煤冒落步距一致，否则不利于顶煤回收率和降低矸石混入率。
8．对放煤操作工分批分期技术培训，使放煤工作专职化，实行上岗合格证制度，坚持以放煤工序为中心，规定采煤区队各生产班固定专人放煤，放煤工必须持证上岗，使放煤工合格持证率达到100%，不准空班。
放煤工严格按照一刀一放和多轮间隔放煤，不能超放或少放，放煤后由放煤工负责拉后部输送机，支架工只能在非放煤位置拉后部输送机。
9．加强考核管理，制定合理的激励措施提高工人对回收煤的责任心。
每班由验收员专职负责监督检查放煤，发现少放或操作不当造成丢煤，要对放煤工进行经济处罚。
浅论煤矿综采工作面提升回采效率的途径
浅论煤矿综采工作面提升回采效率的途径煤矿企业对于煤炭资源的开发和利用的合理性能够通过煤矿综采工作面的回采效率得到直观的反映，同时企业对于煤炭综采工作面的回采效率也反映了企业的综合管理水平和煤炭开采技术的综合水平。
为了能够保证煤炭企业在市场中的地位和市场竞争力，实现煤炭资源的合理开发和利用，将煤炭资源的经济效益达到最高，我国大部分的煤炭企业也在日常的生产工作中不断地积累经验，大力发展企业的采矿方法和开采技术，最大限度上提高煤矿综采工作面的回采效率。
1 影响煤矿综采工作面回采率的主要因素1.1 煤层赋存自身条件煤炭综采工作面的回采效率受到煤层赋存的煤层结构、煤层稳定性、煤层的埋藏深度、煤层厚度以及煤层倾角等多方面因素的影响。
我国为了能够在坚持可持续发展原则的前提下实现煤矿资源经济效益的最大化，对煤层回采率进行了明确的规定，其中厚煤层的平均回采率至少为93%；中煤层的回采率至少应达到95%；薄煤层的回采率应在97%以上。
因此，煤炭企业在进行煤炭开采的工作中，要根据煤层的厚度进行合理的选择采煤的工艺、方法以及所需要的采煤设备和机械等。
经过多次的煤炭开采的工作实践以及大量的工作总结发现，煤炭资源的综合回采率是与煤层的厚度成反比的，当煤层厚度越小时，煤炭资源的综合回采率就越高，回采难度也就越小，相反，煤层厚度越大，煤炭资源的综合回采率就越低，回采难度越大。
因此，煤炭企业在煤炭的开采工作开始之前，要对煤层进行充分的勘探，确保数据信息的准确性，然后根据信息对煤炭开采的放煤工艺、机械设备以及综采技术进行选择，进一步确保煤炭矿井的回收效率，提高煤炭综采工作面的回采效率。
1.2 放顶煤造成的煤炭损失在进行放顶煤的回采工作过程中，为了能够提高矿井内的安全性，保持矿井的完整性，同时，由于受到放顶煤的回采工艺方面的一些局限，导致煤炭在回采的过程中会有煤炭损失的现象产生，也就是煤炭回采过程中放顶煤导致的煤炭损失，造成这种现象的原因有许多，主要包括以下两个方面：1.2.1 不合理的步距和放煤方式。
提高综采工作面回采率的技术措施
技术措施实施过程与效果分析
• 合理配置设备：根据工作面条件，合理配置采煤机、刮板 输送机等设备。
技术措施实施过程与效果分析
效果分析 提高回采率：通过优化采煤工艺和加强顶板管理，回采率提高了10%。
降低贫化率：采用合适的采煤方法和加强顶板管理，贫化率降低了5%。
矿区地理位置与开采条件
某矿位于中国某地，开采条件良好，交通便利，但地质条件较为复 杂。
工作面位置与范围
该工作面位于矿区的南部，面积为1.5平方公里，可采储量约为150 万吨。
工作面煤层特征
煤层厚度为2.5米，倾角为15°，煤质较好，但存在一定的瓦斯压力 。
技术措施实施过程与效果分析
实施过程 优化采煤工艺：采用综合机械化采煤工艺，提高采煤效率。
考虑资金的时间价值，将 提高回采率所带来的未来 经济效益折现到当前进行 评估。
综采工作面的投资回报率分析
投资额
包括设备购置、安装、人员培 训等方面的投入。
回报额
通过提高回采率所增加的煤炭销售 收入减去成本。
计算投资回收期
从投资开始到收回全部投资所需要 的时间。
提高回采率的技术措施经济效益估算
直接经济效益：通过提高回采率所增 加的煤炭销售收入减去成本。
提高综采工作面回采率的技
术措施
汇报人： 日期:
contents
目录
• 综采工作面概述 • 提高回采率的综采技术措施 • 综采工作面的煤质管理措施 • 综采工作面的安全管理措施 • 综采工作面的技术经济分析 • 案例分析：某矿提高综采工作面回采率的
实践
01
综采工作面概述
综采工作面的定义与特点
提高煤矿综采工作面回采效率的技术研究
提高煤矿综采工作面回采效率的技术研究1. 引言1.1 背景介绍煤矿综采工作面回采效率的提高是煤矿生产中的关键问题，直接影响着矿井的生产效益和安全生产。
近年来，随着煤矿深度开采和采场规模的不断扩大，煤矿综采工作面回采面临着诸多挑战。
传统的回采方式存在回采效率低、能耗高、环境污染严重等问题，迫切需要寻找创新的技术和管理手段来提高回采效率。
煤矿综采工作面作为煤矿主要的生产区域，其回采效率直接影响矿井的生产能力和经济效益。
当前，我国煤矿综采工作面回采效率普遍较低，部分矿井甚至出现回采进度滞后、掘进压力大、安全事故频发等问题，迫切需要采取有效措施来提高回采效率。
本文将围绕提高煤矿综采工作面回采效率展开技术研究，探讨如何通过提高传输设备效率、优化采掘工艺、应用先进技术、改进管理模式和加强安全保障等手段，来提高煤矿综采工作面的回采效率，为煤矿生产提供技术支撑和管理参考。
1.2 研究目的研究目的是为了提高煤矿综采工作面回采效率，以满足我国能源需求和环境保护的双重挑战。
通过对传输设备效率、采掘工艺、先进技术、管理模式和安全保障等方面进行研究和优化，提高回采效率，减少资源浪费，降低采煤成本，提升煤矿生产效益，实现可持续发展。
通过提升煤矿生产效率，也可以减少对环境的影响，降低对地方经济和社会的负面影响，促进煤炭产业的健康发展。
本研究的目的是为了探索提高煤矿综采工作面回采效率的技术途径和管理方法，为我国煤炭行业的可持续发展提供技术支撑和决策依据。
1.3 研究意义煤矿综合采煤是煤矿生产的重要环节，直接关系到煤矿的生产效率和安全稳定。
提高煤矿综采工作面回采效率的技术研究具有重要意义。
在当前煤矿生产形势下，煤炭资源逐渐枯竭，生产成本逐渐增加，提高煤矿综采工作面回采效率可以降低生产成本，提高经济效益。
煤矿生产环境复杂，矿井深度加深，采场条件恶化，提高回采效率可以减少职工劳动强度，提高生产安全。
加快煤矿综采工作面回采速度，可以提高煤炭产量，满足国内外市场需求，稳定国家能源供应。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径随着煤炭资源的日益枯竭，煤矿企业在进行综合采空区放顶煤回采时，对于煤炭损失和提高回采率这一问题越发重视。
放顶煤是指因煤矿开采而无法采掘的顶板煤，一旦发生大量放顶煤，将会对煤炭资源造成极大的浪费。
如何减少放顶煤煤炭损失，提高回采率，成为了矿山领域研究的热点问题。
本文将为大家介绍关于综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径。
一、合理设置采空区布置方式合理设置采空区布置方式是减少放顶煤损失和提高回采率的关键。
采空区布置方式的选择应充分考虑煤体的地质条件、矿井的煤炭资源储量和采煤方法等因素。
在实际应用中，可以采用平行放置、交叉放置、交错放置等方式，尽量减少放顶煤产生的空隙和缝隙，从而提高回采率。
二、改进煤层掘进方法煤层掘进方法的改进对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率具有重要作用。
采用合理的掘进方法和技术，可以有效减少煤炭损失和提高回采率。
采用岩爆掘进方法可以减小煤岩顶板损伤范围，避免放顶煤产生；采用高效的采煤机械设备，可以提高煤炭回采效率，减少煤炭损失。
三、优化煤巷布置设计煤巷布置设计的优化对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率同样至关重要。
合理的煤巷布置设计可以减小采空区面积，降低放顶煤产生率，提高煤炭回采率。
在设计煤巷时，应充分考虑采空区的布置方式和形状，避免产生大面积放顶煤。
四、采取有效的支护措施采取有效的支护措施是减少放顶煤损失和提高回采率的重要途径之一。
合理的采取支护措施可以防止顶板垮落、减小顶板破坏范围，减少放顶煤的产生。
在采空区进行支护时，应根据煤层地质条件和顶板稳定性，选用合适的支护材料和支护方式，确保采空区的稳定和安全。
五、加强煤层地质勘查和预测加强煤层地质勘查和预测工作，对于减少放顶煤煤炭损失和提高回采率也非常重要。
充分了解煤层地质情况，可以有效地指导采矿工作，避免不必要的放顶煤损失。
通过煤层地质勘查和预测，可以提前发现并掌握煤层变异区、断层、矿压等地质灾害因素，有针对性地采取措施，减少放顶煤产生和煤炭损失。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究综采工作面是煤矿开采过程中的重要环节，回采工作效率直接关系到煤矿生产能力和经济效益。
当前综采工作面回采工作效率并不高，存在着许多问题和障碍。
提高综采工作面回采工作效率成为亟待解决的重要问题。
为此，本文将从工作面的布置与管理、设备技术更新、人员培训与管理等方面提出一些提升回采工作效率的措施进行研究。
一、工作面的布置与管理1.安排合理的工作面布置。
对于煤矿综采工作面来说，布置合理的工作面对提升回采工作效率至关重要。
工作面的布置应该考虑到煤层的厚度、倾角、堆积情况等因素，避免因为工作面布置不当导致回采效率低下的情况发生。
布置合理的工作面也能够减少人力和机械设备的移动次数，提高工作效率。
2.加强对工作面进度的监控与管理。
建立完善的工作面进度监控体系，包括人员、机械设备、材料等资源的调度和管理，以确保工作面回采的顺利进行。
对工作面的工作量、作业时间、成本等进行全面监控，及时发现并解决问题，推动工作面回采工作效率的提升。
二、设备技术更新1.引进高效节能的回采设备。
回采设备是影响综采工作面回采效率的重要因素之一。
引进高效节能的回采设备，能够提高回采效率，减少人力资源的浪费，降低生产成本，同时还能保证回采质量，确保矿井的安全生产。
2.改进设备维护管理制度。
设备的正常运转对于提升回采工作效率至关重要，因此建立健全的设备维护管理制度，加强设备的维护保养工作，定期进行设备的检修维护，保证设备的正常运转。
三、人员培训与管理1.加强岗位培训确保综采工作面回采工作所需人员拥有专业的技能和丰富的工作经验，提高员工的技术水平和工作质量，以提升回采工作效率。
2.优化人员管理机制建立公平公正的激励机制，激发员工的积极性和创造性，提高员工的工作绩效。
加强对员工的管理和督促，确保工作任务能够按时按质完成。
综采工作面回采工作效率提升措施研究
综采工作面回采工作效率提升措施研究综合采煤工作面回采是煤矿生产中不可或缺的一个环节，回采工作效率的高低直接影响到煤炭生产能力和经济效益。
为提升综采工作面回采效率，以下提出了一些建议措施：1. 合理规划综采工作面回采方案在规划综采工作面回采方案时，需要考虑到煤层的结构、煤质、地质情况、矿井通风以及矿井设备等因素。
要在不影响煤层稳定性和瓦斯防治的前提下，适当加快回采速度，提高回采效率。
2. 加强采空区支护管理采空区是综采工作面回采中难点和重点之一，如何科学合理地支护采空区是提高回采效率的关键。
严格遵守煤炭采空区管理规定，做好采空区稳定性检测，及时发现问题并进行调整和措施改进。
同时，加强采空区支护材料的选用和使用，保证支护效果，提高回采效率。
3. 加强瓦斯抽采措施瓦斯是煤矿生产中的重要危险因素，加强瓦斯抽采工作，控制瓦斯浓度是提高回采效率的保障措施。
要根据矿井的实际情况，科学制定瓦斯抽采方案，并严格执行瓦斯抽采规定，认真做好瓦斯浓度检测和监控工作，及时采取有效措施降低瓦斯浓度，保证矿井的安全稳定。
4. 推广、应用新技术和新设备随着科技的不断发展，煤炭采矿技术也在不断更新和升级。
加强新技术和新设备的研发、应用，对提高回采效率具有重要意义。
如先进的无人机巡检技术、自动化控制技术、虚拟现实技术等都能有效提高回采效率和质量。
5. 加强煤炭质量管理煤质是煤炭生产中一个不可忽视的因素，优质煤炭无疑能提高煤矿回采效率和经济效益。
要加强原煤中有害元素的检测和控制，做好煤炭质量检测和评价工作，及时调整生产方案和采样方案，保证生产的原煤质量符合国家标准，提高回采效率。
总之，提高综采工作面回采效率需要综合考虑多种因素，准确把握矿井和煤炭的特点，科学的制定回采方案，加强采空区支护和瓦斯抽采措施，推广新技术和新设备，加强煤炭质量管理。
只有通过全面加强各个环节的管理和改进，才能提高综采工作面回采效率，实现经济效益和安全生产的统一。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径综采放顶煤是指在综采工作面上方，即煤层的顶板处的煤，是整个综采矿井中的主要损失源之一。
综采放顶煤的形成主要是由于采煤方式的限制和煤层结构的影响，因此提高回采率成为了综采煤炭开采过程中急需解决的问题之一。
本文将介绍综采放顶煤的形成原因以及提高回采率的主要途径。
一、综采放顶煤的形成原因1. 采煤方式限制综采是一种综合采煤及顶板控制的综合性采煤方法，它对煤层的厚度、倾角、孔深等都有一定的要求，但是目前综采工作面通常只能选择较薄的煤层进行采煤，这就导致了在煤层的顶板上方会留下一定厚度的顶煤。
2. 煤层结构影响在一些煤矿中，受地质条件和煤层构造的影响，煤层的稳定性较差，且顶板破碎、顶煤垮落现象较为常见，这也加大了综采放顶煤的厚度。
3. 采煤技术不足在综采过程中，由于采煤机具有一定的采煤高度限制，因此无法有效地实现对煤层顶部的全部采煤，从而导致了综采放顶煤的形成。
二、提高回采率的主要途径1. 完善采煤工艺在综采放顶煤的问题上，通过完善采煤工艺是提高回采率的一个重要途径。
对于现有的采煤设备和技术进行改进和升级，提高采煤效率和采煤高度，以减少综采放顶煤的产生。
可以采用局部顶煤分层分段采煤、拖带采煤等新技术，来实现对顶煤的更好回收。
2. 加强顶板控制顶板控制是减少综采放顶煤产生的重要手段之一。
通过对顶板进行加固支护和巩固处理，确保顶板的稳定性，减少顶煤的垮落和破碎，从而减少综采放顶煤的损失。
可以采用局部预支护、全程注浆加固等技术手段来加强对顶板的控制。
3. 合理选煤断面合理选煤断面是提高回采率的关键之一。
通过分析煤层的构造、倾角、厚度等因素，合理选取采煤断面，减少综采放顶煤的产生。
在实际生产中，可以采用多元复杂实体分析等技术手段，对煤层进行综合评价，以确定最佳的采煤断面。
4. 提高技术水平提高技术水平是提高回采率的基础。
加强对综采工作面的管理，提高矿井作业人员的技术水平，增强对采煤设备的维护和管理能力，保障采煤设备的正常运行，减少因设备故障而导致的损失，从而提高回采率。
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径
综采放顶煤煤炭损失与提高回采率的主要途径煤炭损失是指在煤矿开采过程中，由于各种原因导致未能完全回收的煤炭数量。
降低煤炭损失并提高回采率是煤矿生产中关键的一项工作，可以有效提高煤矿的经济效益和资源利用率。
下面将介绍一些主要的途径来降低煤炭损失和提高回采率。
1. 加强采场管理：提高采煤工作面的管理水平，科学规划和布置回采工作面，合理设置工作面的形状和大小，减少煤柱的产生和损失。
加强对采场的监控和控制，及时发现和处理煤层顶板松动、破碎等问题，防止采场垮塌和煤矸石倾倒。
2. 优化支护方式：选择合适的支护方式，提高支护的稳定性和可靠性，减少支护煤柱的损失。
采用全架式支护、煤层顶板预抽排水等措施，减少煤矸石倾倒，提高回采效率。
3. 优化采煤工艺：改进采煤工艺，采用现代化的机械化采煤设备，提高采煤效率和回采率。
采用高效的煤矿提升设备、煤炭输送设备等，减少煤炭损失和浪费。
4. 强化技术培训：提高矿工的技术水平和操作技能，加强对矿工的培训和管理，确保矿工正确操作采煤设备，减少煤炭损失和浪费。
5. 合理利用煤矸石：发展煤矸石综合利用技术，将煤矸石进行精选、粉炭化、混凝土配料等，实现煤矸石的资源化利用，减少煤矸石的堆放和环境污染。
6. 推广矿山回填技术：将采空区和煤矸石回填入矿山，实现矿山的边坡稳定和逐步复垦，减少煤矸石的堆放量，提高回采率。
7. 强化供应链管理：优化供应链管理，减少煤炭的中转、堆放和过程损失。
加强与供应商和客户的沟通，提高供应链的透明度和准确性，降低煤炭损失和浪费。
降低煤炭损失和提高回采率的主要途径包括：加强采场管理、优化支护方式、优化采煤工艺、强化技术培训、合理利用煤矸石、推广矿山回填技术和强化供应链管理等。
这些措施可以有效地减少煤炭损失和浪费，提高煤矿的经济效益和资源利用率。
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浅谈如何提高综采工作面回采率
作者：芦光军孔祥国
（中电投新疆能源四棵树煤炭有限公司八号井,新疆乌苏833019）
摘要：综采采煤工作面的回采率，直接关系到资源的回收程度，影响到企业的收益与税务支出，在采煤过程中应清楚影响回采率的因素，提出相对应的措施。
关键词：综采工作面资源回采率措施
工作面简介：中电投新疆能源四棵树煤炭有限责任公司八号井，年产120万吨，工作面煤层倾角约26-30度，煤厚8.5m，采用综采放顶煤
法，采高2.8m，工作面斜长120m，根据工作面布置情况，各工
作面长度800——1000m，为提高资源回采率，工作面布置灵活性
较大，但为提升回采率，注重了很多的工作细节，采取了很多的
措施。
本矿影响回采率的因素及采取的措施如下：保安煤柱（地质构造，防水煤柱、井筒保护），煤层厚度变化、回采工艺要求的顶煤或底煤、放煤工艺、矿压作用等到。
一、因保安煤柱影响回采率的措施：认真审核图纸资料是明确采空
区、井筒位置，断层，等地质构造，根据设计规范，本矿矿压管理经验，设置地质保护煤柱的合理宽度，以提高煤炭回采率。
1、当有断层时：应明确断层是正断层或逆断层，明确断距，采用超
声波，探钻的形式，确定断层破碎带的影响范围，支护形式，确定保安煤柱的宽度，从而避免了盲目定宽度，导致煤柱过小不安全，或过
宽造成损失过大，回采率降低等。
2、有采空区时：采用超声波或钻探放水的形式，确定与采空区的位置，
经过水压计算，煤柱抗压强度计算等，留取适当的煤柱宽度，保证煤柱能抗压防水的可靠性，提高煤炭回采率，以降低资源损失。
3、有井筒时：应留设井筒保护煤柱，从采矿深度，确定井筒保护煤柱
的空间形状，在强度，塌陷范围、深度等方面综合考虑，做到取值合理的情况下，以减少煤柱宽度，以提高回采率。
二、煤层厚度变化的影响及采取的措施：在煤炭生成过程中，因沉积作
用，或矿压、地质等作用下，煤炭厚度变化较大：煤厚变小，按
原设想的煤厚进行回采率计算，则实际回采率小于预计的回采率：煤厚变大实际回采率则大于实际回采率，根本原因在于对煤层厚
度的估计程度，估计不准确时，可利用地质报告，做为最初资料
进行分析。
也可利用掘进时对煤层顶板进行钻眼探测（或利用打
锚索时揭露的煤岩的情况），将形成的结果进行统计，或在综采工
作面回采过程中，在工作面走向上，每推进15m进行一次探孔作
业，工作面倾向上每15m设置一个探煤厚的钻孔，对工作面煤层
厚度进行统计分析，形成厚度变化图。
即地质报告—掘进巷内的
探眼—采煤面探眼从这一系列的过程中，对工作面煤厚变化形成
近似估计，以减少实际回采率与估计回采率之间的差距。
使之接
近，从而提高回采率。
三、回采工艺要求的留底煤作业的影响及采取的措施：当采煤工作面底
板较软时，为提高工作面底板的强度，防支架下陷，以利于推架，
而要在工作面进行适当的进行留底煤作业，这样降低了工作面的
回收率，不利于煤炭资源的回收，在采煤作业时，应及时采取超
前排水以增加底板硬度，或增大支架底部，特别是调底机构的底
部面积，使支架在使用调底机构的过程中，不陷入底板。
在采煤
过程中，控制好割煤深度，防止留底煤过多，造成回采损失过大，因此要加强管理，加强对割煤司机的培训力度，使其它在割煤作
业时，对底板的变化形成正确的认识，操作中，做到眼到，手到，少留底煤。
四、放煤工艺相关的放煤顺序及循环
综采放顶煤时通常采用的放煤方式有二采一放或三采一放，放顶煤时，总体上来说，可从工作面一端顺序依次放煤，坚持见矸就关的原则，但为提高回收率，可从引起放煤不正常因素及放煤顺序等方面采取措施，以提高回采率。
引起放煤不正常时的情况及常用措施如下：
1、因碎煤成拱，煤放不下来：可采用摆动支架的尾梁或掩护梁，破坏成
拱的碎煤，或反复升降支架破坏成拱：经多次操作尾梁或掩护梁
或支架的反复升降作用的同时配合矿压作用，大量的煤炭基本上
可采由后部放出，由此可提高煤炭的回收率。
2、大块煤堵塞放煤口：可通过支架上的插板，搅动杆等破碎或松动顶煤，
遇大块煤时，可进行打眼爆破进行破碎，但严格控制装药量；但
要防止瓦斯积聚，或爆炸。
为避免瓦斯事故，可采用空气炮，对
采煤面后部的碎煤拱进行气流冲击，使碎煤拱在强大气流的作用
下失稳，在安全系数提高的同时，也提升了煤炭资源的回收率。
3、顶煤过硬，难以垮落：可采用预先处理的方式，方法为对工作面前探
梁前的顶煤进行打眼放炮，使其松动，在放煤过程中利用支架的
反复支撑，使煤充分落下。
也可采用高压注水软化顶煤，在放煤
过程中利用支架的反复支撑，使煤充分落下。
为了充分利用矿压
的作用，可在工作面上下顺槽处，提前对工作面进行深孔爆破，
使工作面顶板及顶部煤炭得到充分的预裂作用，在工作面推进的
过程中，在矿压的作用下，辅助支架的反复升降，使煤炭得到充
分的回收，以提高煤炭的回收率。
放煤顺序的影响：放煤顺序影响着煤质及煤量的提升，基本原理为在放煤过程中，要使煤炭层与顶板的矸石层相接的基础上是平行的，
即呈平行层理状，上部为矸，下部为煤，这样可保证煤质及回收
率，在放煤的过程中，矸石因自重原因下滑速度快于煤炭，因此
要加强对放煤人员的培训，在经验充足的情况下，可进行灵活调
整顺序，进行放煤。
1、单轮顺序放煤：即各架依次放煤至见矸石，但不是见矸就关，而是见
到矸石连续流出：才算放煤完结，才可以关闭放煤口。
也可依次
多段，多段同时放煤，这样利于多放煤，少放矸，而减少损失。
2、多轮顺序放煤：将工作面分为多段，每段同时开启相邻的放煤口，每
次放到1/3-1/2的顶煤，按顺序循环放煤，将该段的顶煤完全放出，再进行一下段的放煤，或多段同时进行，这样可减少矸石，提高
煤炭放出率。
3、单轮间隔放煤：隔一架或多架打开一个放煤口，每个口一次放完，即
对编号的支架，进行单号放完后，再放偶数号的架，这样扩大了
放煤间隔，减少了矸石量，提升了回收率。
五、端头支架的影响：
因采煤工作面采用过渡端头支架或基本支架进行端头维护，外加输送机端头过渡槽的加高，支架放煤后过煤困难，工作面两端各留2-4
架不放煤，造成了煤炭损失，目前为减少该损失，采用如下措施：1、加大巷道断面规格，将输送机的机头与机尾布置在巷道中，取消过渡
支架，对上下端头进行放煤作业。
2、使用短机头或机尾工作面输送机或侧卸式工作面输送机，这样相对减
少了采煤工作面上下巷的宽度，增大了放顶煤工作面的长度，有
利于提高煤炭资源回收率。
3、采用带有高位放煤口的端头支架，实现端头及两巷放顶煤，在放煤过
程中，加大了放顶煤工作面的长度，对顶煤进行了充分的回收，
便于提升回采率。
结论：为减少资源的浪费，提升资源相对的回采率，要从设计，地质，机械，开采工艺、放煤顺序等方面进行综合，从每个方面进行实践，不断的进行回采率对比，才能找出合适的提升回采率的技术方法，才能提升矿井的管理水平，减少资源的浪费。
作者简介：芦光军，男，新疆乌苏市人，新疆工业高等专科学校，采矿专业。