数控机床电气控制基础
数控机床电气控制(1)

数控机床电气控制(1)数控机床电气控制是数控技术的重要组成部分,它主要负责控制和驱动数控机床的各个部件,在保证机床精度和生产效率的同时,也是实现数控加工自动化的基础。
下面就数控机床电气控制的相关内容进行详细阐述:一、数控机床电气控制的基本原理数控机床电气控制的基本原理是将外部的指令信号通过数控装置解码处理后,转换成高速脉冲信号输出给各种指令信号对应的电机驱动器,以控制机床各个部件的运动。
其中,电机驱动器可以根据不同的控制方式进行选择,如步进电机驱动器、伺服电机驱动器等。
二、数控机床电气控制的主要功能1、数据处理功能:包括位置控制、运动规划和插补计算等。
2、控制信号输出功能:输出高速数据脉冲信号,控制电机驱动器的运动。
3、报警保护功能:根据机床状态监测,判断是否存在故障,并及时报警提示、保护机床不受损坏。
4、通讯功能:与上位机进行通讯,实现各种数据的互换。
三、数控机床电气控制的发展趋势1、智能化:未来的数控机床电气控制要拥有更高的自主判断能力和智能化,能够自主调整运动参数,及时处理异常情况,提高机床的生产能力。
2、模块化:模块化设计是未来的发展方向,将复杂的电气控制板块分解成多个小模块,各模块之间通过通讯接口进行数据交换,提高系统扩展性和可靠性。
3、高速化:随着机床运动速度的提高,未来数控机床电气控制需满足更高的速度要求,使运动控制信号更加精确,减小误差,保证产品精度。
总之,数控机床电气控制是数控技术中不可或缺的组成部分,其发展趋势将对数控技术的应用和发展带来更为深远的影响。
随着技术的不断进步和应用的不断拓展,数控机床电气控制将在未来的大规模工业生产中扮演越来越重要的角色。
第三章数控机床电气控制基础1介绍
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种类 配 电 电 器
名称 刀开关
主要品种 负荷开关 熔断器式开关 扳形开关
用途 主要用于电路的隔离,也能 接通和分断额定电流
转换开关
组合开关 换向开关
用于两种以上电源和负载的 转换,接通或分断电路
用于线路过载、短路或欠压 保护,也可用做不频繁接通 和断开电路 用于电器设备的过载和短路 保护
低压断路 塑壳式低压断路器 器 框架式低压断路器 限流式低压断路器 漏电保护开关 熔断器 无填料式熔断器 有填料式熔断器 快速熔断器 自动熔断器 交流接触器 直流接触器
3.1 常用控制电气及选择
低压电器的分类:
*低压电器根据其控制对象的不同,分为 配电电器和控制电器两大类。 *低压配电电器——低压配电电器主要用 于低压配电系统和动力回路。常用的有: 刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、 接触器等。
3.1 常用控制电气及选择
低压电器的分类:
*“控制电器” :根据外界的电信号或非电信号可 以自动或手动地对所控制的电路或者不具备电性 能的对象进行控制的电器设备或器件总成被称之 为“控制电器”。 *低压控制电器——低压控制电器主要用于电力传 输系统和电气自动控制系统中。 常用的有:主令电器、继电器、启动器、控制器、 电阻器、变阻器、万能转换开关等。
刀开关—胶盖闸刀开关
胶盖闸刀开关外形结构:
图形文字符号:
HK系列胶盖闸刀开关型号的含义:
刀开关—胶盖闸刀开关
刀开关—封闭式铁壳闸刀开关
铁壳开关外形结构
图形文字符号:
封闭式铁壳闸刀开关型号的含义:
刀开关—熔断器式刀开关
熔断器式刀开关外形结构:
HR6型系列
HR5系列
刀开关的安装与选用
4 安装刀开关时,电源线应接在静触点上,负荷线接在
《机床电气控制》课件

1
2
3
某数控车床在运行过程中突然停机,检查发现电源故障导致系统断电。经维修后恢复正常。
实例一
某加工中心在加工过程中出现定位不准的现象,检查发现伺服电机存在故障。更换伺服电机后恢复正常。
实例二
某铣床在运行过程中出现异常声响,检查发现传动装置存在机械故障。修复传动装置后恢复正常。
实例三
感谢观看
主要用于控制机床电机的停止,使电机在切断电源后能够迅速地停止运转。
制动控制电路的作用
制动控制电路的组成
制动控制电路的工作原理
制动控制电路的注意事项
主要由电源开关、制动器、减速器等组成,通过这些元件的协同作用,实现对电机制动的控制。
当按下停止按钮时,制动器动作,电机迅速停止运转。
在制动控制电路中,应定期检查制动器的性能和可靠性,确保在需要制动时能够迅速有效地发挥作用。
主要用于调节和控制电机的转速,以满足机床加工过程中对不同转速的需求。
调速控制电路的作用
在调速控制电路中,应确保调速器的参数设置正确,同时应定期对调速器进行检查和维护,确保其性能稳定可靠。
调速控制电路的注意事项
主要由调速器、测速发电机等组成,通过这些元件的配合使用,实现对电机转速的控制。
调速控制电路的组成
实现方法、技巧
总结词
机床电气控制系统的实现可以采用不同的方法,如继电器控制、PLC控制、运动控制卡等。在实现过程中,需要注意抗干扰、稳定运行、安全保护等问题,并掌握一些实用的技巧,如优化电路设计、合理配置资源等。
详细描述
总结词:实例分析
详细描述:通过对实际案例的分析,深入了解机床电气控制系统的设计过程和实现方法。例如,某型数控机床的电气控制系统设计,包括主轴电机控制、进给电机控制、传感器检测等部分,采用PLC编程实现,具有高精度、高效率的特点。通过对该案例的深入分析,可以更好地掌握机床电气控制系统的设计与实现。
数控机床原理与维修第4章 数控机床电气控制基础
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4.1
数控机床低压电器基础知识
常用低压电器元件的结构、工作原理及其选用
4.2 4.3
4.4
导线与电缆的分类与导线安全载流量 电工识图基础
4.1 数控机床低压电器基础知识
4.1.1 低压电器的分类与作用
1.按用途和控制对象分类
① 低压配电电器 ② 低压控制电器
2.按动作原理分类
· 图4-20所示为电子式时间继电器的外形 结构,图 4-21 所示为时间继电器的触点符 号,触点有通电延时型、断电延时型和瞬 间动作型3种。
5.热继电器
· 热继电器的外形与结构如图4-22所示。
6.速度继电器
· 其结构与工作原理如图4-23所示。 · 速度继电器的符号表示方法如图4-24 所示。
2.熔断器的正确使用
① 熔断器的安装。 ② 熔断器熔体的更换。 ③ 不同型号熔断器的整体替换。
· 熔体的额定电流按被保护设备的1.5倍 计算,即 IR=1.5IN
INR=2.8INmin+∑IN · 式中:INR—应选择的熔断电流值(A); 2.5INmin— 容量最大的一台电动机额定电 流值(A)。 · ∑IN—其余几台电动机的额定电流值,当有 机床照明电路时也应计算在内。
3.灭弧装置
① 电动力灭弧。 · 如图4-13所示。
② 纵缝灭弧。
· 如图4-14所示。
③ 栅片灭弧
· 如图4-15所示。
④ 磁吹灭弧。
· 如图4-16所示。
4.接触器的主要技术参数
① 额定电压 ② 额定电流 ③ 线圈的额定电压 ④ 额定操作频率
5.接触器的选用
Ic=PN×103/KUN · 式中:Ic—接触器主触头电流(A); PN—电动机额定功率(kW); K—经验系数,一般取1~1.4; UN—电动机额定电压(V)。
第1章 数控机床电气控制概述
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第1章数控机床电气控制概述
图1-5开环控制系统结构
第1章数控机床电气控制概述 (2)闭环控制系统 闭环控制系统的机床上安装有检测装置,直接对工作台的位移量 进行检测,当数控装置发出进给指令信号后,经伺服驱动系统使工 作台移动时,安装在工作台上的位置检测装置把机械位移量变为电 量,反馈到输入端与输入设定指令信号进行比较,得到的差值经过 转换和放大,最后驱动工作台向减少误差的方向移动,直到误差值 消除停止移动。闭环系统具有很高的控制精度。图1-6为闭环数控 系统的结构图
第1章 数控机床电气控制概述
第1章 数控机床电气控制概述
• • • • • 1.1数控机床电气控制系统的组成及特点 1.2数控机床的分类及性能指标 1.3数控机床电气控制系统发展 1.4数控机床自动控制基础 思考题与习题
第1章数控机床电气控制概述
第1章 数控机床电气控制概述
1.1数控机床电气控制系统的组成及特点 • 1.1.1 数控机床电气控制系统的组成 • 数字控制(NC,Numerical Control,简称数控)技术 是用数字化信息进行控制的自动制技术,采用数控 技术的控制系统称为数控系统,装备了数控系统的机 床即为数控机床。 • 数控机床电气控制系统由数控装置(CNC, Computer Numerical Control)、主轴驱动系统、进给伺服系统、 检测反馈系统、机床强电控制系统、编程装置等几部 分组成。数控机床电气控制系统的组成如图1-1所示。
第1章数控机床电气控制概述
图1-3 数控铣床直线控制轨迹示意图
图1-2 数控钻床点位控制示意图
图1-4数控铣床轮廓加工示意图
第1章数控机床电气控制概述
(3)轮廓控制系统 轮廓控制系统又称连续控制系统,其特点是数控系统能够对两个 或两个以上的坐标轴同时进行连续控制。加工时不仅要控制起点和 终点,还要控制整个加工过程中每点的速度和位置。图1-4为数控 铣床轮廓加工示意图。 2.按工艺用途分类 (1)金属切削类数控机床 金属切削类数控机床和传统的通用机床产品种类类似,有数控车 床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗床以及加工中心机床 等。数控加工中心是带有自动换刀装置,在一次装夹后,可以进行 多种工序加工的数控机床。
数控机床电气控制精品课件
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焰岁爆氦绚欣补儿痴丁嚎胀团祁凹樊紧蜡袁憨肛映殿三拾馁欺盅械边剖霸数控机床电气控制数控机床电气控制
(2) 小型断路器
(1)低压电器的结构、工作原理。 (2)控制线路的基本环节的工作原理、分析方法。
本章重点:
翰尉爆秀坤足尖虚录邹既镭极卧厨稼眠滴两坞企渗傅倘虎失丁振习傍焦晌数控机床电气控制数控机床电气控制
通过本章的学习,要求读者具有正确选用机床常用电器的能力、分析机床控制电路基本环节的能力和看懂电气控制原理图的能力。
三、熔断器
当电路发生短路或严重过载时,熔断器的熔体自身发热而熔断,从而分断电路的电器。熔断器主要用于短路保护。 熔断器一般由熔体和底座等组成。 熔断器的类型分为瓷插(插入)式、螺旋式和封闭管式三种。
兜城哮贷摧削党夏迈市氯留羊葫悉高舀戊岗酱烛焰嘘锄合篇厢犁铣器拾定数控机床电气控制数控机床电气控制
接触器的额定电流(指主触点的额定电流)应大于或等于被控回路的额定电流。
源评蓬枚佛芦亮郴肋柔扎卒色窒繁晕鲜蔗荤狈拣朗缠茨俺基裕宣轨松瑶雹数控机床电气控制数控机床电气控制
稻帽呼肩抡予柄蚕坯超瓢饥组通闺观友陇鸿鸵猖溉梭氛噶协莽尹巴匪捣倪数控机床电气控制数控机床电气控制
脚踏开关是一种特定形式的微动开关,它是将脚踏板和微动开关组合在一起的控制电器。脚踏开关电气图形及文字符号如图所示。
4. 脚踏开关
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低压断路器电气图形及文字符号如图所示。
CA车床电气控制线路教案
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CA车床电气控制线路教案CA车床是一种常见的数控机床,其电气控制线路是整个机床的核心部分。
掌握CA车床电气控制线路是操作和维护机床的基础,下面我们将介绍一份电气控制线路的教案。
一、电气控制线路的基本原理1.电气控制线路是CA车床的核心部分,负责控制机床的运行和功能。
2.电气控制线路主要包括电源线路、控制线路、接地线路等。
3.电气控制线路的设计需要考虑机床的实际工作需求和安全性。
二、电气控制线路的组成1.主电源线路:包括主电源开关、主控电源输入端子、主控电源接地端子等。
2.控制线路:包括运动控制线路、信号控制线路、驱动控制线路等。
3.机床接地线路:用于保护机床和操作人员的安全。
4.外部控制线路:用于外部设备和机床的连接。
三、电气控制线路的基本操作1.启动电源:打开主电源开关,检查主控电源输入端子和接地端子是否连接正常。
2.运动控制:通过控制面板或外部设备,控制机床的转速、进给速度等参数。
3.故障排查:当机床出现故障时,需要检查电气控制线路是否正常。
四、电气控制线路的维护和保养1.定期清洁:定期清洁电气控制线路,防止灰尘和杂物堵塞线路。
2.定期检查:定期检查电气控制线路,确保连接端子牢固,无松动。
3.定期更换:定期更换老化和损坏的电气元件,保证机床的正常运行。
五、电气控制线路的安全操作1.操作人员必须经过培训,掌握机床的操作规程和安全注意事项。
2.操作时要佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品,确保安全操作。
3.禁止在机床运行时触碰电路元件,避免触电危险。
六、电气控制线路的故障处理1.机床无法启动:检查主电源线路、控制线路是否正常连接,排除线路故障。
2.机床运行异常:检查电气元件是否老化或损坏,及时更换。
3.其他故障:根据实际情况进行故障排查,确保机床运行正常。
数控机床主轴电气控制
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目录
• 数控机床主轴电气控制概述 • 主轴电机及驱动技术 • 主轴电气控制系统的设计 • 主轴电气控制系统的调试与维护 • 数控机床主轴电气控制的未来发展
01
数控机床主轴电气控制 概述
主轴电气控制系统的组成
主轴驱动器
用于接收数控系统的指令,驱动 主轴电机旋转,实现主轴的启停、 正反转和调速等功能。
伺服电机
伺服电机具有快速响应、高精度、 高动态性能等优点,常用于高速、 高精度的数控机床主轴。
电机驱动技术
变频器驱动
变频器驱动技术可以实现电机速度的精确控制,具有 调速范围宽、精度高、节能等优点。
伺服驱动器驱动
伺服驱动器驱动技术可以实现电机的快速响应和高精 度控制,适用于高速、高精度的数控机床主轴。
ABCD
精度原则
主轴电气控制系统应具有高精度控制能力,以满 足加工零件的精度要求。
易用性原则
主轴电气控制系统应具有友好的人机界面,方便 操作和维护。
主轴电气控制系统的设计流程
系统设计
根据需求分析结果,设计主轴 电气控制系统的整体结构和功 能模块。
软件设计
根据系统设计要求,编写控制 程序,实现主轴电气控制系统 的各项功能。
正反转控制
根据加工需求,控制主轴电机的正反转,实 现主轴的顺时针和逆时针旋转。
自动换挡控制
根据加工需求,自动切换主轴电机的挡位, 实现主轴的多挡控制。
主轴电气控制技术的发展历程
模拟控制阶段
早期的主轴电气控制系统采用模拟电路实现控制,精度和稳定性较 低。
数字控制阶段
随着微处理器技术的发展,主轴电气控制系统逐渐采用数字电路实 现控制,提高了精度和稳定性。
智能控制阶段
数控机床电气控制

闭环控制系统,同时伴有功率放大的特点,且精度高,功率大,抗干扰能力强。
4.混合控制系统:同时采用数字控制和模拟控制的系统称为混合控制系统。
5.热继电器是利用电流的热效应原理实现对电动机的过载保护。
6.主令电气是指在自动控制系统中专门用于发送控制指令的电器。分类:控制按钮,位置开关,万能转换
驱动系统中得到了广泛的应用。目前,交流伺服驱动系统已经基本取代了直流伺服驱动系统。
22.继电器的作用是什么?电流继电器与电压继电器在结构上的主要区别是什么?
答:继电器是一种根据某种输入信号的变化,而接通或断开控制电路,实现控制目的的电器。继电器的输
入信号可以是电流、电压等电学量,也可以是温度、速度、时间、压力等非电量,而输出通常是触头的动
作(断开或闭合)。
电流继电器与电压继电器在结构上的区别主要是线圈不同。电流继电器的线圈匝数少、导线粗,与
负载串联以反映电路电流的变化。电压继电器的线圈匝数多、导线细,与负载并联以反映其两端的电压。
及转向。
10.直流伺服电动机的特点:稳定性好,可控性好,响应迅速,控制功率低损耗小,转矩大。
11.速度调节器asr的作用:a使转速跟随给定电压Ugn的变化保证系统在稳定时实现无静调速b对负载变化起
抗干扰作用c输出限幅值决定了电枢主回路的最大允许电流idm.
12.电流调节器acr的作用:a在调速过程中使电枢电流跟随其给定的电压值ugi的变化b对电网电压被动起
及时干扰的作用c启动时保证获得允许的最大电枢电流idm。
13.spwm变频结构简单,电网功率因数接近1,且不受逆变器负载大小的影响,系统动态响应快,输出波形
好,脉动转矩小,提高了调速性能。
第二章-机床电气控制原理图

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机床电气
图3-32 全压启动控制线路结构图 总目录 章目录 返回 上一页 下一页
机床电气
图3-33
全压启动控制线路电气原理图
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2.2.2 电气控制原理图绘制规则 机床电气
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机床电气
9、电路图中触点文字符号下面的数字表示该电器线 圈所处的图区号。 10、需要测试和拆、接外部引线的端子,应用图形符 号“空心圆”表示。电路的连接点用“实心圆”表示。 11、中性线(N)和保护接地线(PE)放在相线之下。
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机床电气
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机床电气
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机床电气
⑵ 绘制电气元件布置图时,电动机要和被拖动的机械 装置画在一起;行程开关应画在获取信息的地方, 操作手柄应画在便于操作的地方。
⑶ 各电气元件之间,上、下、左、右应保持一定间距, 以利布线和维护。
L1 L2 L3
QS
FU2 FU1
点动按钮
SB
KM
KM
M
3~
工作过程:先接通电源开关QS
按下SB KM线圈得电 KM主触头闭合 电动机M通电起动.
松开SB KM线圈断电 KM主触头复位 电动机断电停转
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2 连续运转控制电路
机床电气
L1 L2 L3 QS
短路 保护
KM
数控机床电气控制_强电控制电路

数控机床电气控制_强电控制电路辅导一、机床常用低压电器的工作原理1.开关电器1)组合开关组合开关又称转换开关,实质上也是一种刀开关,主要用作电源的引入开关。
与普通刀开关不同的是,组合开关的刀片是旋转式的,比刀开关轻巧,是一种多触点,多位置,可控制多个回路的电器。
①组合开关的结构组成和工作原理组合开关由动触点、静触点、转轴、手柄、定位机构及外壳等部分组成。
根据动触片和静触片的不同组合,组合开关有多种接线方式,其结构示意图及外形图如图2.5所示。
②组合开关的主要技术参数和电气符号组合开关的主要技术参数有额定电压、额定电流、极数等。
组合开关一般有单极、双极和三极。
2)低压断路器低压断路器又称自动空气开关,它不但能用于正常工作时不频繁接通和断开的电路,而且当电路发生过载、短路或失压等故障时,能自动切断电路,有效地保护串接在它后面的电气设备。
因此,低压断路器在机床上使用得越来越广泛。
机床上常用的低压断路器有DZ10、DZ5-20和DZ5-50系列。
①低压断路器的结构组成和工作原理低压断路器主要由触点系统、操作机构和脱扣器等部分组成。
图2.7所示为低压断路器的结构示意图。
开关的主触头是靠操作机构手动或电动合闸的,并由自动脱扣机构将主触头锁在合闸位置上。
如果电路发生故障,自由脱扣机构在有关脱扣器的推动下动作,使钩子脱开。
于是主触头在弹簧作用下迅速分断。
过流脱扣器5的线圈和热脱扣器6的热元件与主电路串联,欠压脱扣器7的线圈与电路并联。
当电路发生短路或严重过载时,过流脱扣器的衔铁被吸合,使自由脱扣机构4动作。
当电路过载时,热脱扣器的热元件产生的热量增加,使双金属片向上弯曲,推动自由脱扣机构动作。
当电路电压过低时,欠压脱扣器7的衔铁释放,也使自由脱扣机构动作。
②低压断路器的主要技术参数和电气符号a) 额定电压低压断路器额定电压包括额定工作电压,额定绝缘电压和额定脉冲电压。
b) 额定电流断路器额定电流指额定持续电流,即脱扣器能长期通过的电流。
数控机床电气控制基础

模块一数控机床电气控制基础[模块教学内容]1、介绍数控机床主电路常用电器元件包括低压断路器、开关、熔断器、接触器、热继电器以及变压器的结构、原理、功能、技术参数、选型和应用。
2、介绍数控机床控制电路常用电器元件包括继电器、按钮、开关、信号灯和直流稳压电源的结构、原理、功能、技术参数、选型和应用。
3、介绍图形文字符号及选择方法;数控机床电气原理图的画法规则。
[模块学习目标]1、了解数控机床主要电器的结构。
2、掌握数控机床主要电器的基本应用技术。
3、掌握组成电气控制线路的基本规律和绘图方法。
单元一数控机床主电路常用电器元件数控机床是在通用机床基础之上发展而来的,至今很多方面还保留着通用机床的痕迹,在电气系统主电路方面二者仍然是统一的。
本单元介绍数控机床主电路常用的电器元件,如低压断路器、开关、熔断器、接触器等,同时介绍其工作原理及选用原则,以便学会正确选择和合理使用,为分析和设计数控机床电气控制线路打下基础。
一、电器的作用与分类根据外界特定的信号和要求自动或手动接通或断开电路,断续或连续改变电路参数,实现对电路或非电对象的接通、切换、保护、检测、控制、调节作用的装置称为电器。
工作在交流 1200V、直流 1500V 额定电压以下的电路中,能根据外界信号(机械力、电动力和其他物理量),自动或手动接通和断开电路的电器称为低压电器。
其作用是实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测和调节。
数控机床电气控制系统中采用了低压电器作为基本组成元件,而且控制系统的优劣与所用的低压电器直接相关,因此掌握低压电器的基本知识和常用低压电器的结构及工作原理,并能准确选用、检测和调整常用低压电器元件,才能够分析数控机床电气控制系统的工作原理,处理及维修一般故障。
低压电器种类繁多、功能各样、构造各异,工作原理各不相同,常用低压电器的分类方法有:1.按操作方式分类(1)自动电器依靠自身参数的变化或外来信号的作用,自动完成接通或分断等动作,如接触器、继电器等。
数控机床电气控制基础知识

数控机床电气控制基础知识
1.低压电器的分类
按工作原理分类
电磁式电器
依据电磁感应原理 来工作的电器, 如交直流接触器、 各种电磁式继电器等。
控制电器
电器的工作是靠 外力或某非电物理量的 变化而动作的电器, 如刀开关、行程开关、 按钮、速度继电器 压力继电器、 温度继电器等。
数控机床电气控制基础知识
2. 电磁式低压电器的基本结构
项目1 数控机床电气控制基础知识
数控机床电气控制基础知识
本章要点
• 数控机床常用低压电器的功能、技术参数; • 常用低压电器的图形文字符号及使用方法; • 组成电气控制线路的基本规律; • 三相异步电动机基本知识介绍; • 数控机床电气原理图的画法规则; • 自锁及正反转控制规律的典型应用。
数控机床电气控制基础知识
数控机床电气控制基础知识
1.1.1低压电器概述
电器是指对电能的生产、输送、分配和使用起控制、调节、检测、转 换及保护作用的电工器械。
低压电器指工作在交流50HZ,额定电压1200V,或直流电压1500V 及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器。
数控机床电气控制基础知识
1.低压电器的分类
• 分类:框架式(万能式) 塑料外壳式(装置式)
数控机床电气控制基础知识
2.低压断路器的工作原理示意图
释放弹簧
锁钩
过载脱 扣器
过流 脱扣器
欠压 脱扣器
连杆装置 衔铁
数控机床电气控制基础知识
3.低压断路器的工作过程
低压断路器的主触点靠操作机构手动或电动合闸的。 主触点闭合后,自由脱扣机构的锁钩将主触点锁在合 闸位置上。过流脱扣器的的线圈和过载脱扣器的热元 件与主电路串联,欠压脱扣器的线圈和电源并联。当 电路发生短路时,过流脱扣器的衔铁被吸合,使自由 脱扣机构的锁钩脱开,主触点断开。当电路过载时, 过载脱扣器的热元件发热使双金属片弯曲,推动自由 脱扣机构动作。当电路欠电压时,欠压脱扣器的衔铁 被释放,也使自由脱扣机构动作。使断路器触点分离, 从而在过流与零压、欠压时保证了电路及电路中设备 的安全。
数控机床电气控制(全套555页PPT课件)
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触器在线圈额定电压85%及以上时应能可靠吸合。
6)接触器的主触点和辅助触点的数量应满足控制系统的要求。
项目一 数控机床电器系统
交流接触器按使用类别分为12种,使用类别代号和相应典型用途 举例如下:
使用类别代 AC-1 AC-2 AC-3 AC-4 AC-5a AC-5b AC-6a
典型用途举例 无感或微感负载、电阻炉 绕线转子异步电动机的起动、分断 笼型电动机的起动、运转中分断 笼型电动机的起动、反接制动 控制放电灯的通断 控制白炽灯的通断 变压器的通断
主要有控制按钮、行程开关、接近开关 开关等。
项目一 数控机床电器系统
一、控制按钮
按钮的外形图和结构 常用于接通和断开控制电路。
(a) 外形图
(b) 结构
常闭触点
常开触点
项目一 数控机床电器系统
一、控制按钮
按钮图形符号和文字符号
SB
SB
动合(常开)触头 动断(常闭)触头
SB
复合触头
按钮的选择应根据使用场合、控制电路所需触点数目及 按钮颜色等要求选用。
KA
KA KA
线圈
常开触头 常闭触头
项目一 数控机床电器系统
二、时间继电器
时间继电器是从得到输入信号(线圈通电或断电)起,经过 一段时间延时后触头才动作的继电器。适用于定时控制。
按工作原理分
空气阻尼式 电磁式 电动式 电子式等。
按延时方式分
通电延时型 断电延时型
数控机床中一般由计算机软件实现时间控制。
符号 SQ
常开(动合)触点
SQ
常闭(动断)触点
项目一 数控机床电器系统
三、接近开关
接近开关又称无触点行程开关,它是一种非接触型的检测装置。
自考《数控机床电气控制》课程自学考试大纲
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数控技术应用本科专业《数控机床电气控制》自学考试大纲一、课程性质与设置目的(一)课程性质、特点和设置目的《数控机床电气控制》是辽宁省高等教育自学考试数控技术(应用本科)专业考试计划规定的一门必考的主要专业基础课, 是继电器接触器控制、伺服系统、可编程控制器控制、自动控制系统、数控系统等技术的综合应用, 是数控机床安全操作、故障诊断与维修的重要基础。
通过本课程的学习, 使学生了解数控机床电气控制系统的基本结构、简单工作原理, 掌握数控机床安全操作和维护, 对数控机床电气控制方面的故障能进行简单的分析、诊断和维修。
(二)本课程的基本要求1. 掌握数控机床电气控制系统的组成、各部分作用及分类, 理解数控机床电气控制系统主要性能指标及要求, 了解数控机床电气控制的发展方向。
2. 掌握电力拖动系统旋转运动的运动方程式, 理解多轴电力拖动系统的折算。
3.掌握自动控制系统的基本构成和控制方式, 理解自动控制系统的性能要求及技术指标, 了解自动控制系统数学模型建立及时域分析方法。
4.能识别常用低压电器, 熟悉数控机床低压电器的分类、结构和工作原理, 掌握常用低压电器选用及使用调整方法。
5.掌握数控机床常用检测装置基本工作原理、选用方法及应用。
6.熟悉继电器接触器控制的三相异步电动机的起动、制动及正反转的控制电路及工作原理, 掌握自锁、互锁、联锁、长动、点动、多地控制、顺序控制、欠压保护、失压(零压)保护、短路保护、过载保护等控制功能及应用;对典型机床电气原理图能进行简单分析。
7.了解可编程控制器分类、特点、应用范围及发展趋势;了解整体式和模块式可编程控制器的基本组成及各部分作用, 熟悉可编程控制器各工作过程的工作原理及各种编程语言特点;掌握数控机床中可编程控制器的作用、分类、基本指令及应用。
8. 熟悉伺服系统结构、原理、分类及特点;理解步进电机结构和工作原理, 掌握步进电机驱动装置及应用;了解进给伺服系统的性能和控制要求, 理解交流伺服电机的变频调速控制方法, 掌握进给交流伺服电机驱动装置及应用;了解主轴伺服系统的性能和控制要求, 熟悉主轴系统的速度控制方法, 掌握主轴交流伺服电机驱动装置及应用。
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按操作方式分有: 电磁接触器、气动接触器和电磁气动接触器;
按灭弧介质分有: 空气电磁式接触器、油浸式接触器和真空接触器等; 按主触头控制的电流性质分有:
交流接触器、直流接触器 ; 按电磁机构的励磁方式分有:
直流励磁操作与交流励磁操作两种 。
1、接触器的结构及工作原理
接触器主要由
电磁系统
触点系统 组成。
常用直流接触器有:CZ18、CZ21、CZ22和 CZ0系列等。
CZ18系列接触器型号含义:
5、接触器的选用
(1)接触器极数和电流种类的确定 (2)根据接触器所控制负载的工作任务来选择相应使用类别的接触器。 (3)根据负载功率和操作情况来确定接触器主触头的电流等级。 (4)根据接触器主触头接通与分断主电路电压等级来决定接触器的额定电压。 (5)接触器吸引线圈的额定电压应由所接控制电路电压确定。 (6)接触器触头数和种类应满足主电路和控制电路的要求。
(3)时间继电器的电气符号
3.1.1低压断路器
低压断路器又称自动开关或空气开关。它相当于刀 开关、熔断器、热继电器和欠电压继电器的组合,是一 种既有手动开关作用又能自动进行欠压、失压、过载和 短路保护的电器。
框架式(万能式) 按结构分为
塑料外壳式(装置式)
1.低压断路器的结构和工作原理
由触点系统、灭弧装置、各种脱扣器、脱扣机构和操作机 构等部分组成。
A.额定参数
B.动作参数
C.整定植
D.返回参数
E.动作时间
3. 电磁式电压继电器与电流继电器
(1)电磁式电压继电器 电压继电器是反映电
压变化的控制电器。线圈与 负载并联,以反映负载电压, 其线圈匝数多而导线细。 分:过电压、欠电压、零电压继电器。
A.过电压继电器 在电路中用于过电压保护 B.欠电压继电器 在电路中用于欠电压保护
电压继电器电气符号
(2)电磁式电流继电器
A.过电流继电器 通常,交流 过电流继电器的吸合电流I0= (1.1~3.5)IN,直流过电流继 电器的吸合电流I0=(0.75~3) IN。由于过电流继电器在出现过 电流时衔铁吸合动作,其触头来 切断电路,故过电流继电器无释 放电流值。
B.欠电流继电器 正常工作时,继电器线圈流 过负载额定电流,衔铁吸合动作;当负载电流降低 至继电器释放电流时,衔铁释放,带动触头动作。 欠电流继电器在电路中起欠电流保护作用。
1.触点系统和灭弧装置:用于接通和分断主电路,为了加 强灭弧能力,在主触点处装有灭弧装置。
2.脱扣器是断路器的感测元件,当电路出现故障时,脱扣 器收到信号后,经脱扣机构动作,使触点分断。 ①欠压脱扣器 ②过电流脱扣器 ③过载脱扣器 ④分励脱扣 器
3.脱扣机构和操作机构是断路器的机械传动部件,当脱扣 结构接收到信号后由断路器切断电路。
组,以调整用电系统的功率因素。 常用产品有:CJ16、CJ19、CJ41、CJX2A、
LC1-D、6C系列等。
(3)真空交流接触器
以真空为灭弧介质,其主触头密封在真空开关管内。 适用于条件恶劣的危险环境中。
常用的真空交流接触器有:CKJ和EVS系列等。
(4)直流接触器
应用于直流电力线路中,供远 距离接通与分断电路及直流电动机 的频繁起动、停止、反转或反接制 动控制,以及CD系列电磁操作机构 合闸线圈或频繁接通和断开电磁铁、 电磁阀、离合器和电磁线圈等。
B.保护特性
1-被保护对象的发热特性 2-低压断路器保护特性
3.塑壳式低压断路器典型产品
塑壳式低压断路器根据用途分为配电用熔断器、 电动机保护用和其它负载用断路器,用作配电线路、 电动机、照明电路及电热器等设备的电源开展开关 及保护。
常用的有:DZ15、DZ20、H、T、3VE、S等系列。 后四种是引进国外技术生产的产品。
直流欠电流继电器的吸合电流与释放电流调 节范围I0=(0.3~0.65)IN和Ir=(0.1~0.2)IN。
电流继电器的结构示意图及符号
(3)电磁式中间继电器
中间继电器实质上是一种电压继电器,但它的 触点数量较多,容量较大,起到中间放大(触点数 量和容量)作用。
中间继电器的符号和结构外形图
(4)常用典型电磁式继电器简介
组成:
A.触点 B.操作机构 C.灭弧系统 D.脱扣器
图3-2 低压断路器工作原理 1-分闸弹簧 2-主触头 3-传动杆 4-锁扣 5-轴 6-过电流脱扣器
7-热脱扣器 8-欠压失压脱扣器 9-分励脱扣器
2.低压断路器的主要技术数据和保护特性
A.低压断路器的主要技术数据
1)额定电压 2)断路器额定电流 3)断路器壳架等级额定电流 4)断路器的通断能力 5)保护特性
4. 时间继电器
继电器输入信号输入后,经一定的延时,才有输出信号的继 电器称为时间继电器。
对于电磁式时间继电器,当电磁线圈通电或断电后,经一段 时间,延时触都头状态才发生变化,即延时触头才动作。
分类:空气式、电动式、晶体管式及直流电磁式等几大类。
延时方式:通电延时和断电延时两种。
(1)直流电磁式时间继电器
(2)电磁式继电器的分类
电磁式继电器按输入信号不同分有:电压继电器、电 流继电器、时间继电器、速度继电器和中间继电器 按线圈电流种类不同分有:交流继电器和直流继电器
按用途不同分有:控制继电器、保护继电器、通讯继电 器和安全继电器等
2. 电磁式继电器的特性及主要参数
(1)电磁式继电器的特性
(2)继电器的主要参数
接触器的主要技术参数有极数和电流种类,额 定工作电压、额定工作电流(或额定控制功率), 额定通断能力,线圈额定电压,允许操作频率,机 械寿命和电寿命,接触器线圈的起动功率和吸持功 率,使用类别等。
常用的交流接触器有CJ20、CJX2、CJ12和 CJ10、CJ0等系列,直流接触器有CZ18、CZ21、 CZ22和CZ10、CZ2等系列。
1、按用途分:。
(2)主令电器:用于自动控制系统中发送控制指令的电 器,如按钮、行程开关等。
(3)保护电器:用于保护电路及用电设备的电器,如熔 断器、热继电器等。
(4)配电电器:用于电能的输送和分配的电器。如低压 断路器、隔离器、
灭弧装置
(1)电磁系统由
铁心 衔铁 励磁线圈
等几部分组成。
(2)触头系统
{ 主触点: 用来通断电流较大的主电路。 辅助触点: 用来通断电流较小的控制电路。
(3)灭弧装置 作用:用来迅速熄灭主触点在分断电路时所产
生的电弧,保护触点不受电弧灼伤,并使分断时 间缩短。
(4)其它部件 接触器的其它部件包括复位弹簧、缓冲土黄、
A.直流电磁式通用继电器 常用的有JT3、JT9、JT10、 JT18等系列
B.电磁式中间继电器 常用的有JZ7、JDZ2、JZ14 等系列
C.电磁式交、直流电流继电器 常用的有JL3、JL14、 JL15等系列
(5)电磁式继电器的选用 A.使用类别的选用 B.额定工作电流与额定工作电压的选用 C.工作制的选用 D.继电器返回系数的调节
6)长延时电流整定值等于电动机额定电流。
7)瞬时整定电流:对保护笼型感应电动机的断路 器,瞬时整定电流为8~15倍电动机额定电流;对于保 护绕线型感应电动机的断路器,瞬时整定电流为3~6 倍电动机额定电流。
8)6倍长延时电流整定值的可返回时间等于或大 于电动机实际起动时间。
3.1.2 接触器
接触器是一种用于中远距离频繁地接通与断开交直流主电路及 大容量控制电路的一种自动开关电器。
常用的继电器按动作原理分有电磁式、磁电式、 感应式、电动式、光电式、压电式、热继电器与时间继 电器等。按激励量不同分为交流、直流、电压、电流、 中间、时间、速度、温度、压力、脉冲继电器等。
1. 电磁式继电器的基本结构及分类
(1)电磁式继电器的结构
A.电磁机构 B.触头系统 C.调节装置
电磁式继电器的典型结构 1-底座 2-铁心 3-释放弹簧 4-调节螺母 5-调节螺母 6-衔铁 7-非磁性垫片 8-极靴 9-触头系统 10-线圈
(5)执行电器:用于完成某种动作或传动功能的电器, 如电磁铁、电磁离合器等。
2、按工作原理分
(1)电磁式电器:依据电磁感应原理来工作的电器, 如交直流接触器。
(2)非电量控制器:电器的工作是靠外力或某种非电 物理量的变化而动作的电器,如按钮、压力继电器 等。
3、按执行机能分
(1)有触点电器:利用触点的接触和分离来通断电路 的电器,如接触器、继电器等。
3、接触器的电气符号
图3-4 交流接触器电气符号
4、常用典型接触器简介
(1)空气电磁式交流接触器 交流接触器用于远距离控制电压至380V,电流至600A的 交流电路,以及频繁起动和控制交流电动机的控制电器。
CJ20系列型号含义:
B系列型号含义:
(2)切换电容器接触器 专用于低压无功补偿设备中投入或切除并联电容器
第3章 数控机床电气控制基础
数控机床的控制电路是由各种不同的控制电 气元件组成的,要了解、分析和设计数控机床的 控制电路,首先要熟悉各种不同的控制电气元件。
作为数控机床电气控制基础,本章将围绕数 控机床电气控制介绍数控机床常用控制电器、控 制环节基本原理和典型电气控制线路分析等内容。
一、低压电器的分类
(2)无触点电器:利用电子电路发出检测信号,达到 执行指令并控制电路目的的电器,如电子接近开关 等。
二、低压电器的发展方向
当前,低压电器继续沿着体积小、重量轻、 安全可靠、使用方便的方向发展,主要途径是利用 微电子技术提高传统电器的性能;在产品品种方面 大力发展电子化的新型控制电器,如接近开关、光 电开关、电子式时间继电器、固态继电器与接触器 等以适应控制系统迅速电子化的需要。
当线圈断电或电压显著降低时,电磁吸力 消失或变小,衔铁在复位弹簧的作用下打 开,使主、辅触电恢复到原来的状态,把 电路切断。