机械制造技术基础课件第三章

机 床 基 本 结 构
控制系统：对机床运动进行控制， 控制系统：对机床运动进行控制，实现各运动之间的准确 协调 冷却系统：用于对加工工件、 冷却系统：用于对加工工件、刀具及机床的某些发热部位 进行冷却。 进行冷却。 润滑系统：用于对机床的运动副进行润滑。 润滑系统：用于对机床的运动副进行润滑。 其它装置：如排屑装置、自动测量装置。 其它装置：如排屑装置、自动测量装置。
2.主轴部件 3.机床支撑件 4.机床导轨 5.机床刀架和自动换刀装置
3.2 金属切削机床部件
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3.1 概述
3.1.4 机床精度与刚度 加工中保证被加工工件达到要求的精度和表面粗糙度， 并能在机床长期使用中保持这种要求，机床本身必须具备 的精度称为机床精度。它包括几何精度、传动精度、运动 精度、定位精度及精度保持性等几个方面。 机床刚度指机床系统抵抗变形的能力。作用在机床上 的载荷有重力、夹紧力、切削力、传动力、摩擦力、冲击 振动干扰力等。
3.1 概述
3.1.5 机床的型号编制
（△） ○ （○） △ △ ）（○）（ △ （Ⅹ△）（○）（）
其它特性代号 重大改进顺序 主轴数或第二主参数 主参数或设计顺序号 系代号 组代号 通用特性、 通用特性、结构特性代号 类代号 分类代号
3.2 金属切削机床部件
1.传动系统
金 属 切 削 机 床 部 件
金属切削机床
第三章
金属切削机床
3.1
概述
3.2 金属切削机床部件 3.3 常见的金属切削机床
3.1 概述
动力源： 动力源：为机床执行机构的运动提供动力 传动系统：包括主传动系统、 传动系统：包括主传动系统、进给传动系统和其他运动的 传动系统，如变速箱、进给箱等部件， 传动系统，如变速箱、进给箱等部件，有些机床主轴组件 与变速箱和在一起成为主轴箱。 与变速箱和在一起成为主轴箱。 支撑件： 支撑件：用于安装和支撑其他固定的或运动的部件 工作部件（ ） 工作部件（1）与最终实现切削加工的主运动和进给运动有 关的执行部件。 关的执行部件。 （2）与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置。 ）与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置。 （3）与上述部件或装置有关的分度、转位、定位 ）与上述部件或装置有关的分度、转位、 机构和操纵机构等。 机构和操纵机构等。
3.1 概述
3.1.2 机床的运动 机床的切削加工是由工具与工件之间相对运动来实现 的。机床的运动分为表面形成运动 1.表面成形运动
机 床 的 运 动
1.切入运动 2.各种空行程运动 3.其他辅助运动
主运动
2.辅助运动
进给运动
3.1 概述
3.1 概述
CA6136
3.1 概述
3.1.3 机床技术性能指标 1.机床的工艺范围 机床的工艺范围是指在机床上加工的工件类型和尺寸，能够 加工完成何种工序，使用什么工具等等。 2.机床的技术参数 机床的主要技术参数包括：尺寸参数、运动参数预与动力参 数。 尺寸参数——具体反映机床的加工范围。 运动参数——指机床执行件的运动速度，例如主轴的最高转 速与最低转速、刀架的最大进给量与最小进给量。 动力参数——之机床电动机的功率。