采油工艺技术新进展及发展趋势_李宗田
采油工艺技术新进展及发展趋势
采油工艺技术新进展及发展趋势作者：刘田甜赵海鸥张超超来源：《科学与财富》2018年第24期摘要：现阶段的资源利用十分紧张，很多地方的采油工艺技术应用效果都在持续的提升，由此创造的经济效益和社会效益都是比较理想的。
我国在现阶段的工作中，必须加强对采油工艺技术的深化研究，既要提升采油的效率，又必须巩固采油的质量，否则难以达到理想的目标。
文章就此展开讨论，并提出合理化建议。
关键词：采油工艺；新进展引言对于我国采油工艺技术也有了进一步的成果。
虽然我国石油资源较为丰富，但是由于以前技术水平的落后，也使得在总体经济发展上存在着一定的问题。
随着我国在采油工艺上的进步，在原来开采难度较大的地区也有了相应的进展，相信在不久的将来困扰我国的难题都会迎刃而解。
一、我国采油工艺技术发展现状随着科学发展观的不断深入，可持续发展的不断普及，在国内石油和天然气资源的相对缺少的情况下，我国的采油工艺技术面临了很大挑战，但是我国石油生产技术的深化和采油技术的普及并不是完全被人为因素所制约，难免会和社会主义市场经济的发展相互摩擦互相影响，而现在我们的老油田开发石油资源量逐年减少，检测到的新资源也相对较少，加上国际原油价格走势的影响，我国原油开采实际上是受到了一定的影响力，以至于在市场上形成了不是非常强劲的国内需求的趋势。
随着采油需求和利润的减少，开采原油的技术研究的动力就大大减少，很多高科技理论和提高采收率技术的使用不能使用在原油生产行业，这在中国已经极大地影响了工作效率，以至于中国的石油生产，中国的原油产量和原油量下降，以及单位量的原油创造的价值也不断减少。
二、我国采油工艺技术的新进展所谓的微生物采油，其主要指的是人们利用对微生物进行酵解等其他方面的有益作用来有效的提升石油采收率的新技术。
该项技术的主要原理是：通过将相关的微生物直接的运输到地下油层的方式，让这些微生物利用油层中含有的相关物质进行代谢和繁殖等方面的生理活动，然而，这些微生物的活动以及其产物都会是油层中的物质产生一定的变化，从而使得物理与化学的特性产生改变。
采油采气工程技术新进展与展望
采油采气工程技术新进展与展望摘要：油气生产是指在油田开发过程中，根据实际情况和实际需求，采用科学技术手段，达到资源聚集的目的。
众所周知，采油工艺的优劣在很大程度上决定了集输效果和油田产量。
因此，改进油气生产技术是提高油田生产和利用率的重要途径。
关键词：采油；采气工程；技术新进展1采油技术应用1.1完井采油在石油开采阶段，完井采油归属于传统式种类的采油技术之一，技术运用步骤相对性较多，主要包含如下所示內容：一是燃气层采油技术、二是生产制造防水套管技术、三是生产管柱技术、四是注混凝土固井技术、五是射孔技术、六是出液技术，以上技术的灵活运用最后目标便是操纵采油全过程针对燃气层的危害，为采油工程项目成功执行打下基础。
由于完井采油在中国使用的时长相比较长，因此，相匹配的技术管理体系也十分完善，现阶段，石油开采大多数利用水平井、垂直井有关技术，可是，在完井技术的应用层面，针对地质环境标准存有特殊规定，要确保技术可以被合理运用，应当贯彻落实地质环境勘察各项工作。
此外，伴随着采油技术的与时俱进和发展趋势，和完井技术有关的衬管技术的运用范畴逐步扩张，在新技术的运用下，让完井工程项目采油高效率不断提升，促进了石油领域的发展趋势1.2潜油泵采油从现阶段开采技术在大部分采油新项目中的运用看来，潜油电泵是主要的采油机器设备之一。
潜油电泵在石油生产制造中的运用可以操纵石油生产制造中人力资源管理的费用耗费，使大部分石油生产制造工作可以根据工业设备进行。
此项技术的运用规定应用电磁能为各种各样机器设备给予电磁能。
在实践中，大部分新项目都是会应用防爆型潜污泵参加石油生产制造，由于这类机器设备安全系数高，可以确保石油生产过程的安全性，操纵常见故障的几率。
因为其优异的安全系数，遭受石油公司的普遍钟爱。
该技术的运用必须留意采油泵的水压试验和有关技术参数的有效设计方案。
1.3微生物采油技术近些年，伴随着石油开采技术的迅速发展趋势，愈来愈多的优秀石油开采技术被明确提出，微生物菌种技术便是当中之一。
当前时期下石油采油工艺的新技术分析
当前时期下石油采油工艺的新技术分析当前时期下，石油采油工艺的新技术正在不断涌现，这些新技术的出现为石油行业的发展注入了新的活力，带来了更高效、更环保的采油方式。
本文将对当前时期下石油采油工艺的新技术进行分析，探讨其在石油采油领域的应用和发展前景。
一、水平井技术水平井技术是一种在油气藏开发中广泛应用的技术，它通过在地层中钻成水平井眼，使井眼与含油气层平行，从而增加了油井与油藏的有效接触面积，提高了油井的产能。
水平井技术在石油采油工艺中的应用，可以有效提高油井的采收率，减少油井的产能下降速度，延长油田的生产周期，降低了地面人工的开支，减少了环境污染。
水平井技术无疑成为了当前时期下石油采油工艺中的一项重要新技术。
二、CO2注气技术CO2注气技术是一种通过向含油气藏注入二氧化碳气体，促使油井中的原油流动并提高原油提取效率的技术。
随着传统的油田开发方式逐渐失效，CO2注气技术成为了目前石油采油工艺中备受关注的一项新技术。
CO2注气技术的应用将提高油井中的有效压力，增加了原油的采油率，缩短了采油周期，减少了地层压力的损耗，也有利于二氧化碳的减排，从而推动了石油行业的可持续发展。
三、水力压裂技术水力压裂技术是一种通过向油气藏注入高压水压来破碎地层岩石，刺激含油气层中的裂缝，并促进原油的流出和提取的技术。
水力压裂技术的出现，使得那些原本难以进行采油的致密油层得以有效开采，提高了油气采收率和油井产能。
水力压裂技术的广泛应用，为当前时期下的石油采油工艺带来了革命性的变革，也成为了当前石油行业中备受关注的新技术。
四、智能化采油技术随着信息技术的飞速发展，智能化采油技术也逐渐成为了当前时期下石油采油工艺中的新宠。
智能化采油技术通过引入传感器、数据分析、人工智能等技术，实现对油井生产过程的智能监测和控制，为油田的生产管理带来了前所未有的便利和效率。
智能化采油技术的应用，不仅提高了油井的生产效率，降低了生产成本，还有利于提前发现油井异常情况，保障了油田的安全生产，减少了环境污染。
采油工程新技术的发展趋势分析
采油工程新技术的发展趋势分析摘要：目前，随着石油能源的不断枯竭，目前最紧要的任务是要在采油工程进行的过程中，发展采油技术，提升采油工作的工作效率。
在采油工程进行的时候，我们为了有效的提升石油的开采效率以及回收效率，我们要对采油新技术进行研发和应用，尤其是在面对油藏含量较为复杂的时候，我们更是要利用先进的开采技术进行石油开采。
文中对采油工程新技术的发展趋势进行了分析。
关键词：采油工程；新技术；发展趋势1 采油工程技术措施应用的现状油田开发进入后期，油井的产量逐年递减，注水开发的油田，随着注水时间的延续，越来越多的油井见水，严重的情况甚至被水淹，需要采取最佳的堵水技术措施，才能保证开采出更多的油流，降低油田油气集输处理的成本，影响到油田开采储量的开采程度，通过对油田实施精细的地质研究，重新认识油藏，解决剩余油的开采问题。
将更多的薄差油层的油流开采出井，才能作为油井产能的补充，提高油田生产的经济性。
油田开发后期不断完善油田的开发方案，结合储层的渗透性的差异，采取不同的注水开发的模式，对低渗透油藏实施强化注水，才能达到水驱的开发效率。
而高渗透储层实施控制注水，避免注入水发生窜流的现象，而影响到注水油田开发的效果。
重新部署注采井网，改善油田注水开发的状态，钻探出更多的水平井筒，实施水平井开发的技术措施，将更多的剩余油流开采到地面上来。
降低了钻探井筒的成本，一口水平井的钻探，能够将水平井段的油流全部开采出来，减少了打井的数量，相应地节约钻井的资金投入。
为了解决单井含水高，层间矛盾突出的问题，油田开发后期，实施稳油控水的技术措施，以堵水、调剖为基础的采油工程技术措施，被广泛应用于油田生产中。
采取最佳的堵水技术措施，利用封隔器等机械设备进行堵水操作，降低了油井的含水率。
应用选择性的化学堵水剂，对出水层位进行堵水，相应地提高了油井的产油量。
及时调整注水井的注水剖面，对油井的产液剖面进行调节，提高油井的生产能力，使其满足油田开发对产量的要求。
采油工程技术的发展与展望
采油工程技术的发展与展望采油工程技术在石油勘探和生产领域中起着举足轻重的作用，随着石油资源的逐渐枯竭和全球对清洁能源需求的增加，采油工程技术的发展也日益受到关注。
本文将就采油工程技术的发展历程进行梳理，并展望未来的发展趋势。
一、采油工程技术的发展历程随着石油产业的发展，采油工程技术不断得到创新和提高。
20世纪初期，采油工程主要采用机械开采和传统钻井技术，但随着石油资源的日益枯竭，传统采油技术已不能满足石油勘探和生产的需求。
20世纪后期，随着水平钻井、水力压裂和注采技术的应用，采油工程技术取得了长足的进步，大大提高了油田的勘探开发效率。
在20世纪末和21世纪初，随着数字化技术和智能化设备的应用，采油工程技术更是实现了空前的革新。
数字化技术不仅提高了勘探的准确性和可视化程度，还实现了自动化管理和远程监控的功能，大大提高了油田生产的效率和安全性。
目前，随着全球对清洁能源的需求日益增加，以及常规石油资源的逐渐枯竭，非常规石油资源和页岩气资源的开发已成为石油行业的主要发展方向。
为了更加有效地开发这些资源，采油工程技术不断得到创新和完善。
1. 水平钻井技术水平钻井技术是为了更好地开采非常规石油资源而发展起来的一项重要技术。
通过水平钻井技术，可以在地下水平钻探出一系列分支钻孔，大大提高了原油采收率和页岩气开采效率。
2. 注采技术注采技术是一种利用注水和注气的方式来提高油田的采收率和生产效率的技术。
通过注水和注气，可以有效地推动原油的运移，提高采收率和延长油田的寿命。
3. 数字化技术和智能化装备未来，随着全球对清洁能源需求的增加和石油资源的枯竭，采油工程技术将会迎来更多的发展机遇和挑战。
以下是未来采油工程技术的发展趋势：1. 新能源替代传统石油资源随着新能源技术的不断进步，未来会有更多的清洁能源替代传统石油资源。
随着新型能源技术的出现，传统石油资源的需求将会逐渐减少，采油工程技术也将需要在新能源开发领域进行转型和创新。
采油工艺技术新进展及发展趋势
采油工艺技术新进展及发展趋势摘要：文章主要以油气田开发的采油工艺技术的进展和发展趋势进行研究，结合油气田开采的现状，油气田的分布和形成特点、油气田开发的采油工艺技术的解析，和油气田开发的价值研究为主要依据，从有杆采油工艺技术的价值及应用、电动潜油泵工艺技术的价值及应用、螺杆泵工艺技术的价值及应用、气举工艺技术的价值及应用、油气田的合理开采、开采技术的有效发展这几方面进行深入探索与研究，其目的在于不断加强采油工艺技术在油气田开发中的运作效率，希望为相关研究提供参考资料。
关键词：采油工艺技术；价值；形成特征；发展趋势由于现在我国社会发展越来越迅速，经济增长速度也在不断提升，使得我国进入了世界贸易组织，国际热潮给我国社会带来了一定影响。
特别是石油行业方面的影响巨大，石油自身价格的界定关系到了工艺技术的完善程度，发展到九十年代时，我国的很多油田储存量严重不足，要求新时期下的工艺技术具备更高的要求。
为不断提升石油行业的发展和经济的快速增长，石油开采工艺技术成为现在需要着手解决的问题。
1油气田采油现状我国油气田的开采在不断进行和研究中，在开采阶段要对油气所代表的类型进行系统的掌握和了解。
因为我国油气田所处地理位置的特殊，拥有油气量较多的地区开采较为困难。
从19世纪初期发展到现阶段，我国通过不断研究和分析，在石油和天然气的开采利用中取得了丰硕的结果，在石油气开采技术研究中从未停止过，相信会根据实际情况和社会需求，逐渐寻找到适合发展的开采技术。
由于现在社会进步迅速，不同行业和领域对石油气的应用需求量不断提升。
因此，在研究和开发中，要拥有长远的开采目标，依据社会发展趋势，根据需求石油气的数量研究出全新的开采技术。
通过对相关研究和数据分析发现现在我国石油和天然气资源越来越稀少，阻碍了社会的进步和发展，通过对石油和天然气的利用研究，发现在工业发展中，主为主要的就是石油和天然气自身的消耗利用。
2油气田的分布以及形成的主要特征由于现在油气田在世界上的分布范围逐渐扩大，在我国地区中出现油气田的概率逐渐扩大，主要聚集地区主要分布在东部，虽然各个地区的地理条件等方面的不同，但是主要都是以碎石、岩石和沉积沙石为主构成的。
油田采油工艺现状与发展趋势
油田采油工艺现状与发展趋势摘要：采油工程技术在石油开采的过程中有着至关重要的作用，根据实际油田情况选择合适的采油技术，能够有效提升石油开采效率，提高石油开采量。
我国正处于快速发展阶段，对于石油资源需求较多，为满足经济发展需求，为石油企业带来更多的经济效益，要不断提高采油工程技术现代化发展水平，以此为石油企业与行业发展带来不竭动力。
关键字：油田采油工艺；现状；发展趋势1石油工程中采油技术存在的问题1.1未完善石油开采技术创新制度目前国内油田开发还没有健全的技术革新体系，油田开发技术的研发和开发还处于初级阶段，管理上的革新也不够健全。
在油田生产过程中，没有建立健全的生产管理体系，使许多新技术无法在油田生产中得到充分的运用，同时又缺少专业的技术管理，使得油田的新技术发展不够成熟。
目前，有些油田的开发人员还没有充分认识到这种新的采油技术，有些工人由于自身的职业素质不高，还没有很好地熟悉这种新的采油技术。
在油田生产中，由于未健全技术革新体系，很难保证其在实际生产中的推广和发展，以促进石油开采新技术的推广。
1.2采油技术设备落后在油田生产中，人员是生产技术的重要载体，也是控制设备的重要环节，因此，开采工人必须具有专业的技术和职业素养，才能保证生产的安全、高效。
近几年，随着我国经济的高速发展，石油公司的规模也在迅速扩张，员工的专业素质也需要随着公司的发展而提高，相应的装备也要更新。
然而，在采油新技术的不断推广下，一些采油企业的员工还不能很好地适应新技术，不能熟练地掌握新技术，操作的装备也不能满足现代采油的要求，导致了人力、装备相对落后。
1.3三次采油技术存在问题在三次采油技术中，采用的方法有很多，其中二氧化碳驱油技术和液化石油驱油技术最为有效，但其费用昂贵；因而其使用的频率很少。
在实际应用中，采用的烟道气驱油技术与采煤区域密切相关。
由于其应用效果好、技术上没有任何的环境问题，因而广泛应用于油田开发。
热采技术是三次开采技术中的一项技术，主要涉及蒸汽吞吐、蒸汽驱油、火烧油层等技术，但由于其对外部能源的需求，使得开采单位的生产费用有所上升，因此，采用加热技术会给采矿带来财务上的压力。
采油技术的现状及未来展望
采油技术的现状及未来展望摘要：采油工程新技术包含的内容比较多，在具体的应用过程中，我们要做好多方面的协调工作，保证采油工程新技术落实到位，通过应用采油工程新技术，将井下的油有序开采到地面上。
从目前的石油开采情况来看，采油工程技术还存在一定的问题，石油开采过程中存在很多不可控的因素，开采过程中会出现各种各样的故障问题，比如抽油杆偏磨、管杆磨损等，这些都会在一定程度上影响技术应用效果。
随着科学技术的进步，我们要进一步提高采油工程技术的整体水平，对传统采油技术进行改革创新，使采油工程新技术能够多方面满足石油开采需求。
关键词：采油技术；现状；未来展望1导言在石油开采过程中，将会应用到多种多样的采油工程技术，不同技术应用所发挥的作用与效果各有差异，随着技术的不断发展和进步，采油工程技术逐渐从单一朝着多元化的方向发展，做好技术的创新与发展，可以增加石油开采量，使得更多石油得以用于生产建设，其对于社会经济和谐稳定发展有着一定的促进作用。
2采油技术种类就目前来看，我国石油化工行业采油技术发展速度极快，不同种类建立技术被应用在相应的开采环境中，切实提升了石油开采量，确保原油收集率满足开采目标。
从应用原理角度分析，采油技术可分为一次采油、二次采油与三次采油。
一次采油技术主要就是借助油田天然能量，开采石油资源，常见方法为溶解气驱、弹性水驱等。
在一次开采后，地层压力减小，需采用注水方式保持地下能量平衡，由此进入二次开采过程。
通过二次开采后，原油的流体性质被改变，石油采收率明显提升。
三次采油技术主要就是利用化学手段，辅助开采复杂环境下的石油资源，从根本上提高增油量，现已受到国内外研究学者的高度重视。
3采油技术的现状3.1采油过程中存在的不足在实施石油开采时，其一般可以分为三个不同的阶段，即一次采油阶段，该阶段主要是利用自然的压力差作用将石油压到地面上来，这一阶段持续的时间比较短，因此可以获得的石油量并不是很多，这就要求在采油工作实施时，进行第二次、第三次采油。
采油工程新技术的发展前景及展望
采油工程新技术的发展前景及展望1.目前应用采油技术存在的问题1.1 常规采油工艺难以满足目前开发的需求抽油杆注塑扶正块、油管扶正器、油管井口旋转防偏磨器等，为了使这些工具在抽油杆柱组合中达到优化合理，引进了“三维斜井抽油工艺技术软件”来进行优化，同时在设计中，对大泵的抽油杆柱下部增加加重杆来防止因下冲程杆柱受压弯曲导致的偏磨，而且在泵下加长尾管，可起到撑直、稳定管柱的作用。
由于滚轮扶正器上的扶正轮与油管壁接触面积小，用钢轮则容易损坏油管，若用尼龙轮，其强度又不够。
加之滚轮扶正器的轮轴容易断裂，所以下井时间不长，扶正器即失效，而且因滚轮脱落造成卡断抽油杆的事故也时有发生。
注塑抽油杆扶正器也同样存在强度问题，因此扶正器只是在一定程度上减缓了杆、管偏磨程度，并没有从根本上解决杆管偏磨问题。
1.2 开发后期垢、锈现象日益严重近年来，部分抽油井出现了结垢及铁锈卡泵现象，给油井生产带来很大危害。
其中，结垢情况主要在抽油泵、电潜泵吸入口、电潜泵叶轮等处，分析原因认为：一方面，经过多年的注水开发，由于地层水、注入水的相互作用、压力下降，原油及岩石的变化等引起原来流体的物理化学平衡破坏，使垢物质析出；另一方面，由于管式泵或电潜泵的机械结构引起在过流断面狭窄处流体流速骤增，压力下降，是垢物质析出所致：另外温度变化也是一个结垢的重要原因。
分析铁锈卡泵认为，油藏经过加多年的开发，油井的套管不断发生腐蚀，产生的铁锈，长期积累于套管表面。
一方面，在停注降压开采过程中，铁锈因压力变化而崩裂脱落：另一方面，在起下管柱作业时，油管与套管摩擦使锈垢剥落。
铁锈悬浮于液体中，并随液流进泵，造成卡泵。
近年来，在防垢及铁锈方面进行了一些技术探索，但收效甚微，此需进一步研究、探索和提高。
1.3 重复堵水措施效果日益变差目前我国有的油田主要遵循“堵水+酸洗+人工举升”的开发模式，从近年来的工作实践来看，主要表现出三轮后重复堵水措施选井困难、措施有效期短、效果变差，特别是在重复堵水方面，主要存在下列两方面的问题：①堵剂适应差、成本高，强度小，不能有效地挖掘远井地带剩余油的潜力；②堵剂耐酸性差，油井堵后酸洗低渗透层段时，容易使堵剂失效，再次沟通底水；③堵剂进入地层范围小，深度堵水缺乏理论支持及现场实践；④三次采油工艺技术储备不足石灰岩油藏提高采收率技术的发展在国、内外几乎仍是一个技术很少（室内理论评估除外今，中法合作的雁翎注氮项目是该类技术探可借鉴的经验次有益尝试。
采油工程技术的发展与展望
采油工程技术的发展与展望采油工程技术是化学工业中的一项重要技术，主要针对原油的开采和加工。
随着全球能源需求的增加，油气资源的消耗也越来越快，因此，采油工程技术的发展极其重要。
本文将重点介绍采油工程技术的发展过程以及未来发展的展望。
发展历程20世纪初期，采油工程技术被广泛应用，但当时的技术水平相对较低。
由于当时尚未建立高效的采油技术和系统化的工艺流程，这些工程大多是靠经验积累而来的。
随着技术的发展和研究的不断深入，20世纪中期的采油工程技术得到了很大的发展。
此时，人们开始意识到将新技术应用到采油工艺上的重要性，因此，许多新型的采油设备得到应用，如压裂、人工注水和水驱等技术，这种技术（特别是水驱）得到广泛应用，为油田的持续开采奠定了坚实的基础。
20世纪60年代，人工注水进一步优化了采油工程技术。
人工注水技术及其优化可以增加采油率，延长油田的生产期，这种技术已经成为采油工程最成熟和得到广泛应用的技术之一。
此外，从20世纪80年代开始，采用堆积技术来提高采油效率，也被逐步应用进采油工程当中。
发展展望如今，随着科技的发展，采油工程技术将迎来更多的机遇，因为工艺流程变得更加科学化和系统化。
以下是今后的发展展望：1. 应用高新技术随着人工智能技术的不断发展，现代采油工程技术也可望在部分方面应用该技术，使得采油效率大幅提高。
新技术的出现将进一步改进现有的采油设备和管道，提高采油效率和安全性，提升工程的数字和机器化水平等。
2. 增强环保意识随着全球环境污染的加剧和消费者对绿色化的重视，采油工程技术必须越来越具有环保意识。
因此，选择绿色环保的油矿勘探、开采和加工技术的需求必然会激增，同时也促使相关技术的开发和使用变得更加必要。
3. 资源利用随着能源库存的骤减，要想更好地实现资源的可持续利用，采油工程技术也将不断进行改进。
因此，在未来，人们必须更加注重能源的高效利用，包括选择更加适合采油和加工的设备和流程。
同时，利用新技术和流程来提高资源利用率和回收率也是一项非常重要的任务。
采油工程技术的发展与展望
采油工程技术的发展与展望采油工程技术是石油工业中的核心技术之一。
随着全球石油资源的日益枯竭，各国探索和提高油田开采效率、延长油田寿命的艰巨任务越来越突出，采油工程技术的发展成为全球石油行业的重要方向之一。
本文将介绍采油工程技术的发展与展望。
在过去几十年中，采油工程技术取得了巨大的发展。
采油工程技术的开发和应用使得石油工业从陆地向海洋、深海、极地等复杂地质环境延伸，开发出了大量的深层油气资源。
采油工程技术的提高，如油井完井技术、压裂技术、水平井技术等，使得油田的开发效益大幅提升。
采油工程技术的发展也加速了石油开采过程中的环保与安全问题的解决，减少了对环境的破坏。
采油工程技术的发展仍存在一些挑战。
由于全球石油资源开采的技术含量不断提高，油田开发成本逐年上升。
随着石油资源日益枯竭，对复杂油藏开采的需求越来越高，要求采油工程技术进一步提高。
全球石油市场的不稳定性增加了对采油工程技术的要求，需要更加灵活、高效的开采方法。
展望未来，采油工程技术的发展将主要集中在以下几个方面。
随着石油资源的枯竭，对非常规油气资源（如页岩气、油砂等）的开发将成为重要的发展方向。
这将需要采油工程技术进一步突破，创新开发新的采油技术。
采油技术需要进一步提高采油效率，减少开采成本。
开发高效的油井完井技术、压裂技术等，提高油层的产能。
采油技术需要更加注重环保和可持续发展。
这将需要开发出更加环保的采油工程技术，减少对环境的破坏，提高采油过程中的能源利用效率。
采油工程技术需要更加注重安全性，减少事故的发生。
可以采用智能化的采油技术，通过数据传感、自动控制等手段，提高油田的管理与运营效果。
采油工程技术的发展对于全球石油工业的可持续发展至关重要。
未来，采油工程技术需要在提高开采效率、降低开采成本、环保与安全等方面继续发展创新，以满足全球石油资源开采的需求。
还需要加强与其他相关领域的合作，集思广益，共同推动采油工程技术的进步与发展。
石油油气开采工程技术进展与发展方向
石油油气开采工程技术进展与发展方向石油油气开采工程技术一直都是石油油气产业的核心，其不断的进展和发展对于石油油气产业的可持续发展具有至关重要的意义。
目前，随着全球能源需求的不断增长和不断增加的技术投入，石油油气开采工程技术也在不断的发展中。
一、技术进展1、新型钻井技术1）地震勘探技术：通过地震勘探技术，可以有效地探测到地下油气资源，为石油油气开采提供可靠的基础。
2）水力喷砂钻井技术：该技术可以提高集油器的压裂效果，实现油浆的快速回收，能够有效地提高钻井效率。
3）电力钻机系统：利用新一代的电力钻机系统，可以实现更加高效、安全、环保的钻井作业，具有更好的竞争力。
1）油藏调剖技术：采用压裂等技术，实现沉积岩体中微小空隙的扩展，以增加油气产出率。
2）地面纵向水驱：通过改变注入水的方向、浓度和注入量等因素，实现地面纵向水驱，提高油气采收率。
3、煤层气开采技术煤层气开采技术是近年来石油油气开采领域的重要发展方向之一。
煤层气采用地下水平开采，可以有效地避免地下水源的污染，同时也能够实现优质的能源产出，成为现代工业燃料的主要来源之一。
二、技术发展方向1、智能化技术智能化技术是石油油气开采技术必须迈向的一个重要方向。
利用传感器和无线通讯等新技术，可以实现对油井的实时监测和控制，从而提高采收率和生产效率。
2、绿色化技术随着环保意识的不断提高，石油油气开采技术必须注重环保特性的提升。
利用低碳、节能的工艺设计和新能源的应用，如太阳能、风能等能源形式，实现对环境的友好作用。
3、优化化技术优化化技术是石油油气开采过程中重要的一环，通过整合油井管理系统、优化油井、提高生产效益，达到开采效益的最优化目标。
4、膨胀式油藏开发技术目前，石油油气开采主要依赖于升华式油藏开发技术，但这种技术并不适用于所有地区。
而膨胀式油藏开发技术则可以针对不同地区的特点和资源，通过合理设计、优化开发模式，实现可持续、高效、低成本的石油油气开采。
总之，石油油气开采工程技术的不断进展和发展，将带来深远的影响。
采油工程技术的发展与展望
采油工程技术的发展与展望随着人类对能源的需求不断增加，油气资源的开发利用也越来越受到人们的关注，采油工程技术的发展和进步日益迅速。
下面将从技术创新方面，介绍采油工程技术的发展与展望。
首先，自然气力生产技术的不断发展。
自然气力是利用地层自然气压力将油气从油藏中驱出，减少直接耗电设备的使用，具有节能环保、成本低等优势。
随着该技术的应用推广，不仅有了致密油气能够开发，而且可以将采油厂内的电力消耗降至最低，从而减少了环境污染和成本支出。
其次，智能化技术的广泛运用。
随着人工智能和互联网技术的不断发展，智能化技术在采油工程中得到了广泛应用，实现了数据的智能化处理和分析，强化了油气开采技术的可控性、稳定性和高效性，从而提高了油田的效益和减少了环境污染。
第三，现代测量技术的不断提高。
随着测量技术的不断更新和升级，传统测量的效率得到了极大的提升，新型测量技术的应用也被广泛地推广。
例如：无人机测量技术、三维测量技术、全站仪测量技术等，这些技术的应用实现了更加精准的测量，可以更快更准确地对油藏进行分析和判断，为采油工程提供了安全、高效、精准的技术支持。
第四，新型化学品技术的应用。
在采油的过程中，化学品起到极其重要的作用，而且现在化学品技术也在不断地发展和进步。
例如：新型聚合物调剖剂、新型水驱剂、耐温耐垢抗氧化剂等，这些新型化学品具有更佳的性能，并且在环保方面也能够做到更好的控制。
第五，信息化平台的建设和应用。
信息化是企业管理和开发的关键，在采油工程中也得到了广泛的应用。
通过信息化平台，及时了解并掌握油田运行的情况，可以对油田进行快速响应和调整，提高了油田的效益和管理水平。
综上所述，采油工程技术的发展和进步是多方面的，它不仅关系到我们的能源安全，而且也关系到我国经济的可持续发展。
未来，采油工程技术还将继续迎来新技术的涌现，应用范围也将越来越广泛，我们有理由相信，在技术的推动下，我国能够更加高效、绿色、低碳的开发利用油气资源。
采油工程新技术的应用与发展趋势
采油工程新技术的应用与发展趋势摘要：石油开采行业在发展过程中，为了更好将采油工程施工管理效率提高，提高对当今市场效益的影响，需要在采油工程当中运用更多新兴技术，并且将其良好作用充分发挥出来。
因此文章阐述了新技术在采油工程当中的运用现状，并且对新技术在工程项目当中的运用效果提出有效对策，有效将其整体运用水平提高。
关键词：新技术；采油工程；应用；发展方向1石油采油新技术存在的基本现况现阶段，油田采油工程发展过程中并没有对新技术提高重视。
油田采油新技术除了在人员方面存在不足以外，专业方面也有很大进步空间，这项工程对油田生产有着重要实质意义，与此同时也是生产计划环节当中很关键的一项工作内容。
柴油结果不仅仅是安全生产的重要前提条件，同时也是开展生产工作的重要根据，现代化社会在发展当中，过于追求经济方面的增长，将其基础工作忽略掉，而采油新技术就是其中的一种。
其次，进行油田采油工程的技术人员流动性非常大，人才流失情况非常严重有限，工程在实际生产期间，生产环境所具备的安全系数很低，条件艰苦复杂，在这样的环境中进行工作，很难对人才产生强大吸引力，造成油田企业在发展时出现举步维艰情况。
近几年各项新技术不断运用在油田工程当中，其主要作用效果就是对每一项数据进行有效收集和采油，比如GPS定位系统等方面的运用，这种新型技术的运用有非常多优势，其优势主要体现在这些方面，首先是采油工作效率得到有效提高；其次，工作量有所减少；另外能够有效将采油的准确度提高，在实际对项目进行测绘时，GPS和GIS等都是测绘工作当中的重要组成部分，这些技术同样是采油新技术在发展过程中的重难点。
目前不断对以上这些新技术进行充分利用，油田采用新技术的整体水平得到有效提高。
2目前石油采油工程中新技术运用现况2.1运用信息技术石油工程发展过程中很早就已经开始运用信息技术，而由于信息技术的高速发展和更新换代，这项技术在石油工程当中的使用还有很大提升空间，信息技术存在很多优势，比如具有高效率性、便捷性以及安全可靠性等，信息技术的优势在采油工程当中有着很大作用，如果能将这项技术科学合理地运用到石油工程当中，务必能推动这个行业的信息化、现代化发展。
采油工艺技术新进展及发展趋势
区域治理前沿理论与策略采油工艺技术新进展及发展趋势王方义河南油田分公司采油一厂，河南 南阳 474780摘要：随着油田开发时间的延长，油井的产能逐渐下降，含水率不断上升，为了达到温油控水的技术要求，优化采油工艺技术措施，提高油田生产的效率，本文针对采油工艺新技术和发展趋势进行了针对性的介绍。
关键词：采油工艺；新技术；发展趋势油田开发进入到后期，油井的产能越来越低，开采的难度不断增大。
有必要对油田的开采工艺技术进行优化，提高油田的开发质量。
加强对稠油热采工艺技术的研究，优化设计稠油开采的工艺技术措施，获得最佳的油井产能，满足油田开发的需要。
一、油田开发后期的采油工艺技术油田开发后期，针对稠油油田的开发，采取热采提效技术措施，达到预期的油井产能。
对稠油井采取必要的防砂技术措施，优化设计压裂防砂及化学防砂技术措施，防止油井出砂，而降低油井的产量。
利用稠油热采的挤压充填技术措施，有效地防止稠油井出砂，提高稠油井的产量。
在稠油油藏的热采过程中，挤压充填的一次防砂技术措施的应用，解决了蒸汽吞吐和蒸汽驱油防砂效果不佳的问题。
对挤压充填防砂工艺进行优化，应用多段塞的高密实充填防砂技术措施，提高防砂的效果，延长防砂的有效期，最大限度地增加了稠油井的产量。
油田开发后期，关键的任务是提高油流的产能，降低油井的含水。
否则由于产水量的剧增，给油气集输设备带来巨大的压力，增加了电能和热能的消耗。
同时增加了人工成本，而得到合格油品的数量是有限的。
油田生产机械设备的维修次数增多，通过各种修旧利废以及节能的技术措施的应用，降低油田开发后期的生产成本。
才能满足生产的经济要求，否则油井的产油量逐渐下降，而生产成本逐渐增多，导致油田生产效率的极度下降。
因此，必须采取最佳的节能降耗的技术措施，通过科学研究，不断应用新工艺、新技术和新设备，达到油田开发后期的生产要求。
二、采油工艺技术发展趋势1稠油热采提效工艺技术措施优化设计可重复充填防砂工艺管柱，应用热采绕丝筛管设计，能够承受热采的温度条件，达到设计的开采效率。
采油工程技术的发展趋势探讨
采油工程技术的发展趋势探讨
随着世界对能源的需求的不断增加，采油工程技术也随之发展。
在未来，采油工程技术的发展趋势主要包括以下几个方面：
第一，智能化和自动化技术的应用。
随着科技的不断进步和自动化技术的不断完善，采油工程技术将越来越智能化和自动化。
例如，无人机、机器人和人工智能技术将大大提高采油效率和安全性。
第二，绿色环保技术的发展。
在全球气候变化和环境污染日益严重的情况下，绿色环保技术将成为未来的主流。
在采油工程中，环保技术将越来越重要，包括CO2捕集、回收利用和排放控制等方面。
第三，高效能源利用技术的出现。
在如今资源日益紧缺的社会中，高效能源利用技术将越来越重要。
例如，采油过程中的余热回收技术将大大提高能源利用效率和减少能源浪费。
第四，数字化和数据分析技术的应用。
随着计算机技术的不断提升和数据量的不断增加，数字化和数据分析技术将在采油工程中得到广泛应用。
例如，数据采集和分析技术将提高采油效率和生产力，并为决策提供支持。
总的来说，随着科技的不断进步和环保意识的不断提高，未来的采油工程技术将越来越智能化、自动化、绿色环保和数字化。
这些趋势将有助于提高采油效率和生产力，并且有助于减少环境污染和能源浪费。
采油工程新技术的发展前景及展望
采油工程新技术的发展前景及展望摘要：我国虽然在采油工程规模上很大，但技术水平和管理水平仍旧低于国外发达国家的水平，为了提高我国采油工程开采效率，要不断随着时代的发展创新采油技术，优化系统研究，加快高新技术在采油工程中的应用，为我国经济发展提供有力的物质支撑。
关键词：采油工程；新技术；发展前景；展望我国由于国情限制，井数量有限，仅在塔里木、吐哈、中原、辽河、胜利等油田应用，无论在规模上，还是在管理与技术水平上与国外先进水平都有一定的差距。
我国近几年新投人开发的难开采储量（低渗透或稠油），虽然在应用捞油工艺、小泵深抽工艺、无油管、小井眼采油工艺等方面取得了一定的进展。
为了提高开采效率，尽快赶上世界先进水平，应该加强装备的选择，系统优化研究，同时也应该深入研究综合系统工况分析和故障诊断方法。
一、对采油工程开发的概述1采油工程的概念油田开发工程油田生产及开采过程中，是开采企业所采取的对开采井、注入井等各项技术措施的汇总，根据油田开采生产的实际目标。
采油工程油藏工程方案中和地面建设的工程还应该相结合，才能实现每一个指标，油田工程正常的进行这样才能够保证。
同时，发挥了较为重要的作用，在油田开发工程中是采油工程的重要组成部分。
是依靠地面工程组成采油工程的。
2采油工程的目标采油工程的技术作为目标一直都是从整体油田的开发，并且以增加采油的储量或者是增加地质的储量。
将井筒保护以及技术，改造油层进行结合，产油量以及采油率大大提高。
采油工程大概来讲，发展方向可分为三个。
首先就是要进行水驱注老油田，增产或者是采的工艺，达到系分层甚至是精细分层的增注办法。
其次让老油田的产量能够持续的升高，就是结合三次采油技术和三次采油在一起，跟踪调整采油措施并完善油田的采油工艺。
最后就是要按照油藏的地质特点，对新开发的低渗透难开采的储层油田，开采技术选择与之适应方便有效的。
开采技术中，水平井以及大规模的压裂等新型技术将会成为主流的技术。
3采油工程的作用采油工程技术在石油勘探开发的过程中发挥着极为重要的作用。
采油工程新技术的发展趋势
采油工程新技术的发展趋势发布时间：2022-05-05T01:19:49.580Z 来源：《工程建设标准化》2022年2期作者：1王丽华 1宋红亮 2李忠伟 3尚赛梅[导读] 随着我国经济的稳定提升，对石油的需求量越来越大，在石油开发过程中，1王丽华 1宋红亮 2李忠伟 3尚赛梅1长庆油田分公司第七采油厂白豹作业区，陕西延安 7160002长庆油田分公司第七采油厂大板梁作业区，陕西延安 7160003中国石油长庆油田分公司第五采油厂，陕西榆林 718600摘要：随着我国经济的稳定提升，对石油的需求量越来越大，在石油开发过程中，涉及到的采油工程技术比较多，不同的采油技术其应用范围不同，取得的应用效果也各有差异，随着科学技术的进步，采油工程中出现了很多新技术，这些采油新技术的出现进一步提高了石油开采效率，使得石油开采更加有序化。
基于此，本文就对采油工程新技术的相关内容进行一个较为详细的概述。
关键词：采油工程；采油技术；新技术引言在石油开采过程中，将会应用到多种多样的采油工程技术，不同技术应用所发挥的作用与效果各有差异，随着技术的不断发展和进步，采油工程技术逐渐从单一朝着多元化的方向发展，做好技术的创新与发展，可以增加石油开采量，使得更多石油得以用于生产建设，其对于社会经济和谐稳定发展有着一定的促进作用。
一、采油工程新技术分析随着这几年科学技术的出现，采油工程新技术层出不穷，主要包括微生物采油技术、超声波采油技术、水力振动采油技术等，这些采油工程新技术的出现极大程度上提高了油田开采效率，降低了石油企业的成本预算，贴合我国节能降耗的发展需求，主要应用于油田中后期开采，对实现油田有序性开采有着非常重要的作用。
1 微生物采油技术微生物采油技术主要是利用微生物的降解作用，微生物能够分解有机物，采用分化的方式依次将微生物群注入油层中，油层内部环境温度比较温和，可以为微生物提供一个稳定的繁殖场所，微生物在这种环境下，可以快速生长，微生物在油层中具有一定的流动性，会流入油层各个区域，改变油层中的物理性质，使得原油在油层孔隙中的流动更加流畅，进一步提高原油开采效率。
采油工程技术的发展与展望
采油工程技术的发展与展望采油工程技术是集油田开发、油井设计、油井施工和油井维护等多个方面的技术综合体，是石油工业开发的重要组成部分。
随着油田资源的逐渐减少和越来越复杂的工程环境，采油工程技术的发展也面临着许多挑战。
本文将从技术的发展历程、技术的创新和未来展望三个方面，对采油工程技术的发展进行探讨。
我们先来回顾一下采油工程技术的发展过程。
早期的采油技术主要是通过传统地面井和直线井进行油井开发，如摇杆钻机、吊桥和人工抽油等。
随着深水区油田、非常规油气藏和高含水油田的逐渐开发，这些传统技术已经不能满足需求。
于是，人们开始研发新的采油技术，如水平井、多级水平井和深水井等。
这些新的技术不仅提高了采油效率，而且减少了环境污染。
我们来看一下采油工程技术的创新。
在过去几十年里，采油工程技术经历了从传统技术到现代技术的转变。
现代技术主要包括三维可视化技术、数值模拟技术和智能化技术等。
三维可视化技术可以帮助工程师更好地了解油层的形态和分布，进而制定更科学合理的开发方案。
数值模拟技术可以对油层进行精确模拟，预测油田的产量和开发效果，提供决策支持。
智能化技术的应用使得油田的开发和维护更加自动化和智能化，减少了人为因素的干扰。
我们来展望一下采油工程技术的未来发展。
随着科技的不断进步和能源需求的不断增长，采油工程技术将继续向更高效、环保和安全的方向发展。
随着人工智能、大数据和云计算等技术的不断发展，采油工程将变得更加智能化和自动化。
随着科技创新的推动，新的钻井技术、测井技术和生产技术将不断涌现。
由于环境问题越来越突出，绿色采油技术将得到更多的关注和推广。
通过注水、注气和注聚合物等方法，提高原油采收率，减少对环境的影响。
随着非常规油气资源的不断开发，新的采油工程技术将得到更多的研究和应用。
采油工程技术在过去几十年里取得了巨大的进步，但仍面临许多挑战。
未来的发展将依靠科技创新和环保意识的提升。
我们有理由相信，在科技的推动下，采油工程技术将为人类可持续发展作出更大的贡献。
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采油工艺技术新进展及发展趋势李宗田刘应红(中原石油勘探局采油工程处)摘 要 阐述了国内外人工举升技术的设备、配件、井下工具现状和相应配套软件的研究成果,介绍了水力压裂设计软件、新型压裂液、新型支撑剂、高砂比、端部脱砂等压裂配套技术的研究和应用现状,指出了调剖堵水技术和水平井、分枝井开采技术的基础研究和数值模拟研究的状况,以及水平井和分枝井开采的完井、井下作业、人工举升等配套技术的新进展。
经过分析对比,找出了目前采油工艺技术方面存在的差距,指出了采油工艺技术发展的趋势和攻关方向,为今后提高采油工艺技术提出了合理建议。
主题词 采油工艺 人工举升 压裂 堵水 水平井 发展趋势一、 前 言石油技术的发展始终受石油价格的左右。
油价较高促进石油技术的提高,带动一批高新技术的产生和基础理论研究的突破,油价较低则制约石油技术的发展。
此时,以经济效益为中心,研究开发实用技术成为必然趋势,而投入较多的高新技术和基础理论的研究则受到制约。
90年代以来,随着发现大型优质油田的可能性减少,早年投入开发的老油田也逐步衰竭,加上世界石油价格不稳定且走势偏低,首先带来了一些高经济效益技术的发展。
作为石油开采主导的采油工艺技术,近年来受油价的影响,其基础研究和高新技术的研究受到不同程度的制约,但一批新的、经济实惠的技术和成果已经转化为了生产力,进入了工业化应用阶段,并将进一步为油田的开发和发展提供有力的技术支持和保证。
二、 人工举升技术在人工举升技术方面,无论是地面举升设备,还是井下工具,国外研究的出发点都是降低采油成本,提高经济效益而展开的。
(一) 有杆采油技术作为有杆采油的主要设备,国外抽油机的发展十分迅猛。
近年来,国外研制和应用了自动化抽油机和智能抽油机。
为适应各油田不同情况的需要,国外还研制了相适应的抽油机。
例如,低矮型、前置式、紧凑型、无游梁长冲程等抽油机能够适应各种自然地理条件的需要;液压缸式、增大冲程游梁式等抽油机能够适应高含水、含砂、含石膏、含石蜡等石油抽汲和稠油、低渗透油层的开采;斜井抽油机、丛式井抽油机、双驴头抽油机、双井平衡抽油机、紧凑型抽油机等能够适应垂下井、斜井、定向井、丛式井、水平井抽汲的需要;适应深井抽汲的大型抽油机的最大载荷达到2130kN,最大下泵深度达到4420m;近年来美国研制出了冲程长度为30.48m 的超长冲程抽油机以适应长冲程抽油的需要,这是目前世界上最大冲程的抽油机;为节约动力消耗,还研制应用了异相型、前置式、大圈式、轮式、玻璃钢杆、六连杆等新型节能抽油机。
在有杆泵开采井下工具方面,为提高机采效益,延长检泵周期,国外研制出了很多配套设施。
例如,加拿大Harbison -Fischer 有限公司生产出了一种高排量、高压缩能力凡尔罩的有杆泵,其液体通过能力比现有凡尔罩高一倍,并能对液体传递螺旋运动,从而延长凡尔球的使用寿命;得克萨斯州的回声探测仪公司和得克萨斯州大学分别开发出一种新气锚,该气锚在套管内偏心,同时分离器靠在套管壁的一侧,这样确保最低量的游离气进入分离器,从而显著提高了气锚的效率;Amoco 公司利用碳纤维合成技术研究而成的抽油杆,可以作为连续的合成带状抽油杆取代常规柱状抽油杆,以提高标准游梁式举升系统的工作性能;Madison 工程公司生产的一种抽空控制器,能利用数字信号处理技术优化油井抽汲工作,不需要测示功图而只测定交流电压及电机的电流就能判断油井抽空情况,并能存储一个月的相关信息,其配套的控制程序能自动调节停抽时间间6第7卷第1期 断 块 油 气 田综 述李宗田,1952年生,毕业于华东石油学院采油工程专业,教授级高级工程师,享受国家特殊津贴的专家,中国石油学会会员,中国灰色系统理论与资源工程委员会副秘书长,现任中原石油勘探局采油工程处处长,地址(457001):河南省濮阳市,电话:(0393)4823590隔以优化油井的产量。
(二) 电动潜油泵采油技术近几年来,电动潜油泵及其配件的研制取得了新的进展。
ESP公司研制的大排量高效电潜泵,可提高机组在磨蚀条件下的工作特性和延长运行寿命,使其在峰值下的效率达到70%;俄罗斯设计制造的隔膜泵克服了一般的电动潜油离心泵在低排量时效率低的缺点。
为了延长电泵井检泵周期,研究应用了性能优良的电压保护装置。
如Unico公司生产了一种矢通量控制的变频控制器,其功率可达到2.24 104W,性能优于普通的脉冲宽度调制驱动,效率高,可完全进行电机保护和诊断,并可与遥测装置和计算机配合使用;中原油田与有关院所合作,研制并推广使用一种电压保护器,该保护器既能保证瞬时停电不停机,又能够吸收电压波动时产生的瞬时高压,从而确保了机组的正常运行。
对于电动潜油泵的电机保护也至关重要。
MSI 公司研制出了一种专利型电机保护器,该装置增强了轴的稳定性和密封性,能有效阻止井液从腔室顶端进入,连接方便;ODI公司研制出了一种新型的电机密封腔,使用专利型的同心胶囊设计,一个膨胀腔就能进行三道轴密封,相当于三腔密封保护,从而使腔室少且较短,不仅有效地保护了电机,而且缩短了设备的长度,降低了成本。
电动潜油泵的电缆保护工艺技术也是延长检泵周期的重要因素。
ODI公司开发出了一种电缆保护系统,该系统使在泵进入弯曲井段时能够旋转并将电缆线反转绕出曲面,从而避免安装电潜泵时连接马达的电缆易被 狗腿 井段损坏现象发生。
在电潜泵配套设备和技术方面取得了新的突破。
Centrilift公司研制了一种含气井电潜泵辅助元件 旋流分离器,通过使含气液流 旋流 转动进行气液分离,可用于锥形泵,也可以与另一台旋流分离器串联使用以提高效率。
中原油田目前对含气比较大的井推广使用了双串分离器,显著提高了电泵井的油气分离效果,基本消除了气体对机组的破坏因素。
井下油水分离器的成功研制[1],给老油田带来了新的活力。
它不仅能够降低污水处理的成本,减少设备的腐蚀,提高经济效果,而且其环保效益非常显著。
因此有人预言该技术和三维地震、水平井技术一样,将成为石油工业的一项划时代的技术。
我国东部油田普遍进入高含水期,井下油水分离技术对于我国无疑意义更为重大,前景也更光明。
(三) 螺杆泵采油技术随着各国稠油、含砂、含气井的数目越来越多,为满足油田开采工艺的需要,近十年来,各国有关制造厂和公司相继推出了井下单螺杆抽油泵系列产品,主要以地面驱动、抽油杆传动为主,同时也生产无杆螺杆泵等产品,在螺杆泵的元件和配套设备方面也推陈出新。
在传统的地面驱动、抽油杆传动的单螺杆泵的基础上,近几年来,国外还研究出了其他类型的螺杆泵。
如路易斯安娜西Monroe的美国泵系统服务有限公司生产的多叶片螺杆泵,其设计在泵长度缩短的情况下,可获得很高的排量,根据举升深度,已经设计出了排量高达1272m3/d的多叶片泵。
与地面驱动、抽油杆传动相对应,国内外已经研究出了无杆螺杆泵,如BWM泵公司生产的液潜和电潜马达驱动螺杆泵依靠动力液和井下电机以及齿轮减速装置在井下实现对螺杆泵的传动。
在螺杆泵的配套设备方面,H ig hland公司生产的螺杆泵专用变频驱动装置,很容易调整泵速,无需水力驱动和变换传动带及滑轮槽轮就可以使其与实际生产吻合,并可人工调节。
Bach自动泵控制器能够监测油井的工作情况,并能根据事先拟订的程序和油井的状态使螺杆泵以最佳速度工作,通过电压、电流、压力、效率和动液面的高度监控抽油系统实际载荷。
当实际载荷变化时,系统调节螺杆泵的排量和速度,调节量大小由软件控制,保证了螺杆泵精确、高效地运行。
螺杆泵开采技术的发展趋势包括改进螺杆泵的选择性以增强其适应性,改进螺杆泵性能提高其运行和节能效率,延长螺杆泵的使用寿命等。
(四) 气举采油技术在气举采油技术方面,主要在气举优化设计软件和气举井下工具等方面发展较快。
以美国图尔萨大学人工举升中心为代表研制的气举优化设计软件,在设计上考虑了气举采油的全过程,并将多相流理论研究、井筒内温度分布研究、套管压力不稳定性研究的多项新成果应用于软件之中,使得模型更精确;而且界面更友好,便于气举设计和分析人员使用。
国外气举配套工具已基本形成系列,产品主要有气举阀、偏心筒、封隔器、间歇气举装置、柱塞气举装置、洗井装置等。
例如,BST公司生产的适用于小套管井的气举阀偏心筒和打捞工具,Dallad公司的Haliburton能源服务部开发的油管传输电动气举阀,借助于地面控制设备和套管柱内的金属电缆可以对其进行控制和调节。
在气举方式上,目前国外出现了一种喷射气举,借助于射流泵将高压高速气7第7卷第1期 采油工艺技术新进展及发展趋势 综 述体从注气点注入,实现对油管内液体的举升。
国内从1982年开始比较大规模地研究气举采油,目前基本形成了半闭式气举、小油管气举、反举气举管柱、投捞式气举、柱塞气举等配套工艺技术,尤其在气举井恒气量控制技术、2 油管气举采油技术等方面,中原文东油田取得了进展。
随着气举采油工艺技术的不断完善和油田开发的不断深入,还需要进一步对气举管柱的优化设计模型、气举阀及配套工具等方面进行不断的探索研究,以提高气举生产的系统效率。
总体而言,人工举升技术向着高效、节能、自动化、智能化方向发展。
三、 水力压裂技术经过50多年的发展,水力压裂工艺配套技术(包括压前地层评价技术、压裂优化设计及预测技术、裂缝动态监测技术等)得到了进一步的完善,高性能压裂液、高强度支撑剂及其配套的压裂工具也取得了突破,主要表现在以下几个方面:压裂设计软件从二维模型、拟三维模型发展到如今的全三维设计软件,并配备专家经验和数据库,使其更加完善,更接近实际,操作更方便。
以低伤害为主要特征的压裂液研制成功并已投入工业化应用。
以胶凝剂、交联剂、破胶剂三种添加剂为主的压裂液,现阶段开发的重点是降低成本及剂量,进一步提高压裂液的性能,向着彻底破胶、减少伤害的方向发展。
随着三种主要添加剂性能的提高,一系列性能优良的压裂液也应运而生。
将来,压裂液的发展方向仍以交联剂和破胶剂为关注的热点,尤其是缓交联剂和缓破胶剂的研究更引人注目,胶凝剂的发展主要是开发合成聚合物胶凝剂。
以高强度、低密度为主要特征的支撑剂开发研究已经进入现场应用阶段。
自从采用水力压裂以来,天然石英砂是首先得到广泛应用的支撑剂,但随着开发对象转向深层、超深层和低渗、致密层的油气田,70年代后期出现了人造陶粒支撑剂[2]。
与石英砂相比,人造陶粒支撑剂有很高的强度,在相同的闭合压力下具有破碎率低、导流能力高的性能,尤其是在高闭合压力下仍能提供一定的导流能力。
此外,陶粒还具有抗盐、耐温等性能。
但相比而言,陶粒的密度稍大于石英砂密度,其对压裂液性能的要求也比较高,而且其价格也比石英砂昂贵,所以一段时间内,现有的中等和高等强度的支撑剂还不可能完全取代石英砂。