润滑作业指导书
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
正确选择和使用润滑油可以有效减少机械设备的磨损、降低摩擦、防止腐蚀等，从而延长设备的使用寿命和提高工作效率。
本指导书旨在提供润滑油作业的相关指导，确保润滑油的正确使用和维护。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作环境选择合适的润滑油。
不同设备和工作环境对润滑油的要求不同，需要根据设备制造商的建议和实际工作条件来选择合适的润滑油。
2. 考虑润滑油的黏度。
黏度是润滑油的重要性能指标，不同设备对润滑油的黏度要求也不同。
根据设备的工作温度和负荷条件选择合适的黏度等级。
3. 考虑润滑油的添加剂。
添加剂可以提高润滑油的性能，如抗氧化、抗磨损、清洁等。
根据设备的工作条件选择合适的添加剂类型和含量。
三、润滑油的存储和保管1. 润滑油应存放在干燥、通风、避光的仓库中，远离火源和高温区域。
2. 润滑油容器应密封良好，防止水分和杂质的进入。
3. 润滑油的存放时间不宜过长，应定期检查润滑油的质量，如有异常应及时更换。
四、润滑油的添加和更换1. 在设备运行前，应根据设备的润滑要求，按照设备制造商的建议添加适量的润滑油。
2. 定期检查润滑油的油位和质量，如有需要及时添加或更换润滑油。
3. 更换润滑油时，应将旧油完全排出，并清洗润滑系统，确保新油的质量。
五、润滑油的维护1. 定期检查润滑油的质量，如发现异常应及时处理。
常见的异常包括油色变黑、油中有杂质、油的酸值或碱值超标等。
2. 定期更换润滑油和滤芯，确保润滑系统的正常运行。
3. 注意润滑油的使用寿命，根据润滑油的使用情况和设备的工作条件制定合理的更换周期。
六、润滑油的废弃处理1. 润滑油属于有害废物，不得随意倾倒。
应按照相关法规和规定进行处理。
2. 可以将废弃润滑油交由专业机构进行处理，或者选择合法的废弃润滑油回收渠道。
七、总结润滑油的选择、存储、添加和更换以及维护都是保证设备正常运行的关键环节。
正确使用和维护润滑油可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油是机械设备正常运行所必需的重要物质，它能减少摩擦、磨损和腐蚀，提高设备的工作效率和寿命。
为了确保润滑油的有效使用，减少设备故障和维修成本，制定一份润滑油作业指导书是非常必要的。
二、目的本作业指导书的目的是为了提供一份详细的操作指南，确保润滑油的正确使用和维护，以保障设备的正常运行。
三、作业指导1. 润滑油种类选择根据设备的使用环境、工作条件和制造商的建议，选择适合的润滑油种类。
润滑油的选择应考虑温度范围、负荷条件、速度和其他特殊要求。
2. 润滑油添加在设备运行之前，确保润滑油已经添加到适当的位置。
根据设备的润滑系统，使用正确的方法和工具进行添加。
注意检查润滑油的质量和容量，确保添加的润滑油符合规定。
3. 润滑油更换定期更换润滑油是保持设备正常运行的重要步骤。
根据设备的使用时间、工作条件和润滑油的使用寿命，制定润滑油更换计划。
确保更换润滑油时，设备处于停机状态，并使用适当的工具和设备进行更换。
4. 润滑油过滤为了保持润滑油的清洁和有效性，定期进行润滑油过滤。
通过使用过滤器和其他过滤设备，去除润滑油中的杂质和污染物。
根据设备的要求，制定润滑油过滤计划，并确保过滤设备的正常运行。
5. 润滑油质量检测定期检测润滑油的质量是确保设备正常运行的重要环节。
使用合适的检测方法和设备，检测润滑油中的酸值、粘度、污染物等指标。
根据检测结果，及时采取相应的措施，确保润滑油的质量符合要求。
6. 润滑油储存和管理正确的润滑油储存和管理是确保润滑油质量的重要保证。
选择合适的储存容器和环境，确保润滑油不受污染和氧化。
制定润滑油储存和管理计划，包括润滑油的标识、存放位置、储存期限等内容。
7. 润滑油报废处理当润滑油达到使用寿命或者质量不符合要求时，需要正确处理润滑油的报废。
根据润滑油的种类和污染程度，选择合适的报废处理方法，确保润滑油的环境友好处理。
四、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、概述润滑油在机械设备的运行中起着重要的作用，它能减少磨擦、降低磨损、冷却和密封等。
本作业指导书旨在提供润滑油的选择、添加和更换等方面的指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、润滑油的选择1. 根据设备的使用环境和工作条件选择合适的润滑油。
例如，高温环境下应选择具有良好抗氧化性能的润滑油，而低温环境下则应选择具有良好流动性的润滑油。
2. 根据设备的要求选择合适的润滑油粘度。
粘度是润滑油的重要性能指标，它直接影响润滑油在设备中的润滑效果。
普通来说，高速设备应选择低粘度润滑油，而低速设备则应选择高粘度润滑油。
3. 根据设备的工作负荷选择合适的润滑油。
不同工作负荷下，设备对润滑油的要求不同。
例如，重负荷设备应选择具有良好极压性能的润滑油。
三、润滑油的添加1. 在添加润滑油之前，应先将设备停机并确保设备处于安全状态。
2. 根据设备的润滑系统要求，找到润滑油添加口，并使用合适的工具打开添加口。
3. 将润滑油逐渐倒入添加口，避免溅出或者漏入其他部位。
4. 添加润滑油时，应注意不要超过设备的润滑油标识线，以免过量导致润滑油泄漏或者过热。
四、润滑油的更换1. 根据设备的使用情况和润滑油的寿命，制定润滑油更换计划。
普通来说，润滑油应定期更换，以确保设备的正常运行。
2. 在更换润滑油之前，应先将设备停机并排空润滑系统中的旧润滑油。
3. 找到润滑油排放口，并使用合适的工具打开排放口，将旧润滑油彻底排空。
4. 使用合适的工具打开润滑油添加口，并将新的润滑油逐渐倒入添加口，直至润滑油达到标识线。
5. 更换润滑油后，应检查润滑系统是否存在泄漏或者其他异常情况，并及时处理。
五、润滑油的储存和保管1. 润滑油应存放在干燥、通风良好的库房中，远离火源和高温。
2. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
使用过的润滑油容器应及时清洗并分类储存。
3. 润滑油的储存期限应根据润滑油的类型和品牌确定，过期的润滑油应及时处理。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的正常运行中起着非常重要的作用。
它能减少磨擦、降低磨损、防止腐蚀和延长设备的使用寿命。
为了确保润滑油的正确使用和管理，制定一份润滑油作业指导书是非常必要的。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件，选择适合的润滑油品牌和型号。
2. 参考设备创造商的建议，选择适合的润滑油粘度等级。
3. 确保润滑油符合相关的国家标准和质量要求。
三、润滑油的储存和保管1. 润滑油应储存在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和易燃物。
2. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
3. 润滑油的储存区域应定期清洁，避免积尘和杂物。
四、润滑油的添加和更换1. 在设备运行前，检查润滑油的油位，确保在正常范围内。
2. 使用专用的润滑工具，按照设备创造商的要求，将润滑油添加到相应的润滑点。
3. 定期检查润滑油的污染程度和粘度，根据设备使用情况，及时更换润滑油。
五、润滑油的维护和保养1. 定期清洗润滑油系统，包括滤芯、油管和油箱等部件。
2. 检查润滑油系统的密封性，确保无泄漏现象。
3. 定期检查润滑油系统的工作温度和压力，确保在正常范围内。
4. 根据设备使用情况，定期对润滑油进行分析和检测，以判断油质的状况。
六、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照像关法规进行分类和处理。
2. 废弃润滑油应交由专门的废弃物处理单位进行处理，切勿随意倾倒或者混入其他废物。
七、安全注意事项1. 润滑油属于易燃物品，作业时应注意防火防爆措施。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护服等。
3. 作业时应遵守相关安全操作规程，严禁违章操作。
八、润滑油作业记录1. 润滑油的添加和更换应记录在设备的维护保养记录表中。
2. 润滑油的分析和检测结果应记录在润滑油分析报告中。
3. 润滑油的废弃处理应有相应的废弃处理记录。
以上是润滑油作业指导书的内容要点，根据实际情况和需求，可以进行适当的修改和补充。
通过正确的润滑油使用和管理，可以提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，保障生产的正常进行。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
本作业指导书旨在提供润滑油的正确使用方法和操作流程，以确保设备的可靠性、安全性和高效性。
二、润滑油的基本知识1. 润滑油的种类和选择润滑油根据使用环境和设备要求的不同，可分为润滑油、润滑脂和润滑膏。
在选择润滑油时，需考虑设备类型、工作温度、负荷、转速等因素，并根据设备制造商的建议选择合适的润滑油。
2. 润滑油的储存和管理润滑油应储存在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和酸碱物质。
储存期限通常为2年，但需定期检查润滑油的质量和密封情况。
同时，要确保润滑油的标识清晰可见，以便正确识别和使用。
三、润滑油的使用方法1. 设备准备在进行润滑油操作之前，需确保设备处于停机状态，并进行以下准备工作：- 清洁设备表面，以免杂质进入润滑油中；- 检查润滑油储存容器和输送管道的密封情况；- 确保有足够的润滑油供应。
2. 润滑点的选择和润滑方式根据设备的润滑要求，选择合适的润滑点和润滑方式。
常见的润滑方式包括滴油润滑、喷油润滑、浸油润滑等。
在选择润滑方式时，需考虑设备的运行速度、温度和负荷等因素。
3. 润滑油的添加和更换润滑油的添加和更换应按照设备制造商的要求进行。
一般来说，润滑油的添加应在设备运行前进行，确保润滑系统充满润滑油。
润滑油的更换周期通常为设备的运行小时数或达到一定的使用寿命。
四、润滑油的维护和监测1. 润滑油的过滤和净化为确保润滑油的质量和清洁度，应定期进行润滑油的过滤和净化。
过滤设备应具备足够的过滤精度，并定期清洗和更换过滤器。
2. 润滑油的监测定期监测润滑油的性能和质量，以便及时发现润滑油的老化、污染和损坏等问题。
常见的润滑油监测指标包括粘度、酸值、碱值、水分含量等，可以通过实验室分析或便携式检测仪器进行检测。
3. 润滑油的废弃处理润滑油在使用过程中会产生废弃物，应按照环境保护法规进行正确处理。
废弃润滑油应收集、储存和运输至指定的废弃物处理场所，避免对环境和人体健康造成损害。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
正确选择和使用润滑油，能够有效减少机械设备的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
为了确保润滑油的正确使用，制定本作业指导书，旨在指导操作人员正确选择、储存、使用和处理润滑油。
二、润滑油的选择1. 根据设备要求选择合适的润滑油品牌和型号。
根据设备制造商提供的手册或建议，选择适合设备的润滑油。
润滑油的选择应考虑设备的工作环境、温度范围、负荷和速度等因素。
2. 确保润滑油的质量符合相关标准。
润滑油应具备良好的抗氧化、抗腐蚀和抗泡性能，以及适当的黏度和流动性。
3. 定期检查润滑油的质量。
使用前应检查润滑油的外观、颜色和气味，确保没有异味、杂质和变质现象。
三、润滑油的储存1. 润滑油应储存在干燥、通风和避光的地方，远离火源和高温区域。
2. 储存的容器应密封良好，以防止润滑油受到空气、水分和杂质的污染。
3. 润滑油的储存区域应保持清洁，并设有明确的标识，以便操作人员识别和取用。
四、润滑油的使用1. 在添加润滑油之前，应先清洁设备表面，以防止杂质进入润滑油中。
2. 使用适当的工具和设备添加润滑油，避免直接用手接触。
遵循设备制造商的建议，确保添加的润滑油量符合要求。
3. 润滑油的更换周期应根据设备的使用情况和制造商的建议进行。
定期检查润滑油的质量和黏度，如发现异常应及时更换。
4. 在润滑油使用过程中，应定期检查设备的润滑情况。
注意观察润滑油的消耗和泄漏情况，及时修复泄漏点和补充润滑油。
五、润滑油的处理1. 废弃的润滑油应按照相关法规进行处理。
不得随意倾倒或排放润滑油，以免对环境造成污染。
2. 可以将废弃润滑油交由专业的废弃物处理公司处理，确保符合环保要求。
3. 在润滑油处理过程中，应采取安全措施，避免接触皮肤和吸入有害气体。
使用适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服。
六、安全注意事项1. 润滑油属于易燃物品，使用过程中应避免火源和高温区域。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书引言概述：润滑油在机械设备的正常运转中起着至关重要的作用，它能减少摩擦力、降低磨损、防止腐蚀、冷却和密封等。
因此，正确使用润滑油对于设备的维护和延长寿命至关重要。
为了帮助操作人员正确使用润滑油，制定了润滑油作业指导书，以下将详细介绍润滑油作业指导书的内容和要点。
一、润滑油的选择1.1 确定机器设备的工作条件和要求，选择适合的润滑油种类和牌号。
1.2 根据设备的工作温度、负载、速度和环境等因素，选择合适的黏度等级。
1.3 注意润滑油的添加方式和周期，确保设备始终处于最佳润滑状态。
二、润滑油的存储和保养2.1 润滑油应存放在干燥、通风、避免阳光直射的地方，防止污染和氧化。
2.2 定期检查润滑油的质量和油品标识，确保其符合要求。
2.3 润滑油使用后应及时密封存放，避免受到外界污染和水分侵入。
三、润滑油的添加和更换3.1 在设备停机状态下进行润滑油的添加，避免发生意外事故。
3.2 根据设备的工作时间和负荷情况，制定润滑油更换周期和方法。
3.3 在更换润滑油时，应先排空旧油，清洗设备，然后添加新的润滑油，并注意油品的兼容性。
四、润滑油的监测和检测4.1 定期对设备的润滑油进行抽样检测，分析油品的污染程度和磨损颗粒含量。
4.2 根据检测结果，及时调整润滑油的添加量和更换周期，确保设备的正常运转。
4.3 注意监测设备的润滑油温度和压力，及时发现异常情况并采取措施。
五、润滑油的废弃处理5.1 废弃的润滑油应按照相关法规和标准进行处理，避免对环境造成污染。
5.2 可以委托专业机构进行废润滑油的回收和再利用，减少资源浪费。
5.3 对于无法再利用的废润滑油，应选择合法的处理方式，避免对环境和人体健康造成危害。
结语：润滑油作业指导书是设备维护和保养的重要参考依据，正确使用润滑油能够提高设备的运行效率和延长使用寿命。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，定期检查和维护设备，确保设备的正常运转和安全生产。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的正常运行中起着重要的作用，能够减少磨擦、延长设备寿命、降低能耗等。
为了确保润滑油的正确使用和操作，制定了本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、润滑油的分类1. 润滑油按用途可分为工业润滑油和汽车润滑油。
2. 工业润滑油按基础油的类型可分为矿物油、合成油和生物油。
3. 汽车润滑油按用途可分为发动机油、变速器油、润滑脂等。
三、润滑油的选择1. 根据设备创造商的要求选择适合的润滑油牌号和粘度等级。
2. 考虑工作环境温度、负荷、转速等因素选择合适的润滑油。
四、润滑油的存储和保管1. 润滑油应存放在干燥、通风、避光、防火的库房内。
2. 避免润滑油接触高温、火源、酸碱等有害物质。
3. 定期检查润滑油的质量，如发现异常应及时更换。
五、润滑油的添加和更换1. 在设备运行之前，应按照设备创造商的要求添加适量的润滑油。
2. 定期检查润滑油的油位和质量，如有需要应及时补充或者更换润滑油。
3. 更换润滑油时，应将旧油彻底排出，并注意环境污染防控。
六、润滑油的操作注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在添加或者更换润滑油时，应先将设备住手运行，并等待其冷却。
3. 润滑油不得直接倒入设备内，应使用专用的加注工具或者设备。
七、润滑油的废弃处理1. 废弃润滑油应专门采集，并交由合法的废弃物处理单位进行处理。
2. 不得将废弃润滑油排入地下水、河流等环境中，以免造成环境污染。
八、润滑油的定期检测1. 根据设备创造商的要求，定期对润滑油进行质量检测。
2. 检测项目包括外观、粘度、酸值、碱值、水分等。
九、润滑油的故障分析与处理1. 根据润滑油的质量检测结果，结合设备的运行情况，分析润滑油故障的原因。
2. 采取相应的措施，如更换润滑油、清洗设备等，以解决润滑油故障问题。
十、润滑油的培训和交流1. 对润滑油操作人员进行培训，提高其润滑油的使用和操作水平。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到重要的作用，能够减少磨损、降低磨擦、冷却和密封。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业是至关重要的。
本指导书旨在提供润滑油作业的标准流程和操作要点，以确保作业的安全性、高效性和准确性。
二、作业准备1. 工作环境准备a. 确保作业区域干燥、通风良好，并远离火源和易燃物。
b. 清理作业区域，确保无杂物和障碍物。
c. 检查润滑油储存区域，确保储存容器完好无损。
2. 作业工具准备a. 确保所需润滑油及其配件齐全，并检查其有效期和质量。
b. 准备适当的润滑工具，如注油器、润滑枪等。
c. 检查工具的完好性和安全性。
3. 作业人员准备a. 作业人员应具备润滑油作业的相关知识和技能。
b. 确保作业人员穿着适当的个人防护装备，如手套、安全鞋等。
c. 确保作业人员了解润滑油的安全操作规程和应急措施。
三、作业流程1. 确定润滑点a. 根据设备使用手册或者相关图纸，确定润滑点的位置和数量。
b. 检查润滑点的状态，如有异常应及时报修。
2. 准备润滑油a. 根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油品牌和型号。
b. 检查润滑油的有效期和质量，如有问题应及时更换。
c. 将润滑油搬运至作业区域，注意搬运过程中的安全。
3. 润滑油注入a. 使用合适的润滑工具将润滑油注入润滑点。
b. 确保注入量适当，避免过量或者过少。
c. 注入过程中，注意润滑油是否顺利进入润滑点。
4. 润滑油检查a. 检查润滑点周围是否有润滑油泄漏，如有泄漏应及时处理。
b. 检查润滑点的润滑油是否正常运行，如有异常应及时调整。
5. 记录和报告a. 每次润滑作业完成后，记录润滑点的位置、注入量和润滑油的型号等信息。
b. 如发现润滑点异常或者润滑油质量问题，及时向上级报告并采取相应措施。
四、安全注意事项1. 严禁吸烟、明火或者使用火花产生设备附近进行润滑油作业。
2. 避免润滑油接触皮肤和眼睛，如有接触应及时清洗。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的运行中起着至关重要的作用，能够减少摩擦、降低磨损、冷却和密封等。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业非常重要。
本指导书旨在提供一套标准化的润滑油作业流程，以确保作业的安全、高效和可靠。
二、作业准备1. 确定润滑油种类和规格：根据设备的要求和使用环境，选择适合的润滑油种类和规格。
2. 准备润滑工具和设备：包括润滑枪、润滑泵、油桶、滤芯、清洗剂等。
3. 检查设备状态：确保设备处于停机状态，并进行必要的安全检查，如断电、断气等。
三、润滑油添加1. 确定润滑点：根据设备的润滑点图或说明书，确定润滑点的位置和数量。
2. 清洁润滑点：使用清洗剂或布纸清洁润滑点，确保润滑点无尘、无杂质。
3. 添加润滑油：根据设备要求，使用润滑枪或润滑泵将润滑油注入润滑点，注意控制添加的量，避免过量或不足。
4. 润滑油分配：根据润滑点的位置和数量，合理分配润滑油的添加量，确保每个润滑点都得到适量的润滑。
四、润滑油更换1. 确定更换周期：根据设备的使用情况和润滑油的性能，确定润滑油更换的周期。
2. 准备更换工具和设备：包括油桶、滤芯、清洗剂等。
3. 停机和排油：将设备停机，并排空旧润滑油，确保设备内部的润滑系统干净。
4. 更换滤芯：根据设备要求，更换滤芯，确保润滑油的清洁。
5. 添加新润滑油：根据设备要求，将新润滑油注入设备中，注意控制添加的量，避免过量或不足。
五、润滑油储存和管理1. 储存条件：润滑油应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火源和阳光直射。
2. 定期检查：定期检查润滑油的储存容器，确保密封性和润滑油的质量。
3. 记录管理：建立润滑油使用和更换的记录，包括日期、润滑点、润滑油种类、添加量等，以便日后的跟踪和分析。
六、安全注意事项1. 确保设备停机：在进行润滑油作业前，必须确保设备处于停机状态，避免发生意外伤害。
2. 使用个人防护装备：在进行润滑油作业时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备运行中起到重要的作用，它能够减少磨擦、降低磨损、防止腐蚀、冷却和密封等。
为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业是至关重要的。
本指导书旨在提供润滑油作业的详细步骤和要求，以确保操作人员能够正确地进行润滑油的添加、更换和检查。
二、润滑油的选择1. 根据设备的使用环境和工作要求选择适当的润滑油品牌和型号。
2. 了解设备创造商的建议和要求，包括使用的润滑油种类、粘度等级和更换周期等。
三、润滑油添加1. 在进行润滑油添加之前，确保设备处于停机状态，并且安全开关已打开。
2. 使用适当的工具打开润滑油箱盖，将润滑油缓慢倒入油箱中。
避免过量添加。
3. 添加润滑油后，将油箱盖密封好，并确保密封件完好无损。
4. 添加润滑油后，启动设备并观察润滑油的流动情况，确保润滑油能够正常润滑设备。
四、润滑油更换1. 根据设备创造商的要求和润滑油使用寿命，制定润滑油更换计划。
2. 在进行润滑油更换之前，确保设备处于停机状态，并且安全开关已打开。
3. 使用适当的工具打开润滑油箱盖，并将旧润滑油彻底排出。
4. 清洗润滑油箱内的沉淀物和污垢，并确保箱内干净。
5. 根据设备创造商的要求，选择适当的新润滑油进行添加，按照润滑油添加的步骤进行操作。
6. 添加润滑油后，启动设备并观察润滑油的流动情况，确保润滑油能够正常润滑设备。
五、润滑油检查1. 定期检查润滑油的油位，确保油位在正常范围内。
2. 检查润滑油的颜色和浑浊度，如果发现异常，应及时更换润滑油。
3. 检查润滑油的粘度，确保粘度符合设备创造商的要求。
4. 检查润滑油的温度，确保温度在正常范围内。
5. 检查润滑油的密封件，确保密封件完好无损。
6. 如果发现润滑油存在异常情况，应及时向维修人员报告，并采取相应的措施。
六、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止将润滑油倒入非指定的容器中，以免发生混淆或者污染。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书引言概述：润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
为了确保设备的高效运转和延长使用寿命，正确的润滑油作业是必不可少的。
本文将详细介绍润滑油作业的指导原则和步骤，以帮助读者正确进行润滑油的使用和维护。
一、润滑油的选择1.1 确定润滑油的类型：根据设备的不同工作条件和要求，选择合适的润滑油类型。
常见润滑油类型包括液压油、齿轮油、机床导轨油等。
1.2 考虑工作温度和负荷：根据设备的工作温度和负荷要求，选择润滑油的粘度等级。
高温环境下需要使用高温润滑油，重负荷设备需要使用高负荷润滑油。
1.3 考虑环境因素：如果设备处于潮湿、腐蚀或污染环境中，应选择具有防锈、防腐蚀和抗污染性能的润滑油。
二、润滑油的存储和保养2.1 储存条件：润滑油应储存在干燥、通风、无阳光直射的地方。
避免与酸、碱等有害物质接触。
2.2 定期检查：定期检查润滑油的密封性和外观，确保无泄漏和污染。
如果发现异常，应及时更换润滑油。
2.3 温度控制：润滑油的使用温度应控制在合理范围内，避免过高或过低的温度对润滑油的性能产生不利影响。
三、润滑油的添加和更换3.1 添加润滑油的位置：根据设备的使用说明书，确定润滑油的添加位置。
一般润滑点包括轴承、齿轮、链条等。
3.2 添加润滑油的方法：采用适当的润滑工具，按照设备使用说明书的要求，逐步添加润滑油。
避免过量或不足的添加。
3.3 润滑油的更换周期：根据设备的工作时间和使用条件，制定合理的润滑油更换周期。
一般建议定期更换润滑油，避免过长使用时间导致润滑油性能下降。
四、润滑油的监测和分析4.1 监测润滑油的温度和压力：通过安装温度和压力传感器，实时监测润滑油的温度和压力状况。
及时发现异常情况并采取相应措施。
4.2 润滑油的取样和分析：定期取样润滑油，送至专业实验室进行分析。
分析结果可以评估润滑油的性能和健康状况，及时调整维护策略。
4.3 润滑油的污染控制：采取合适的过滤和除水装置，控制润滑油的污染程度。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备运行中起着重要的作用，能够减少摩擦、降低磨损、防止腐蚀，并提高设备的效率和寿命。
为了确保润滑油的正确使用和操作，特编写本作业指导书，旨在提供详细的操作指南和注意事项。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和型号。
2. 了解润滑油的性能指标，如粘度、抗氧化性、抗磨性等，并根据设备要求进行选择。
3. 遵循设备制造商的建议，选择符合规范要求的润滑油。
三、润滑油的存储1. 润滑油应存放在干燥、清洁、通风良好的仓库中，避免阳光直射。
2. 避免与酸、碱、溶剂等化学物质接触，以防止润滑油质量的变化。
3. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
四、润滑油的添加1. 在添加润滑油之前，应先关闭设备并等待其冷却。
2. 清洁润滑油加注口，避免杂质和污染物进入。
3. 根据设备操作手册或润滑油供应商的建议，确定正确的加注量。
4. 注意润滑油的添加位置和方式，避免误加或漏加。
五、润滑油的更换1. 根据设备操作手册或润滑油供应商的建议，制定润滑油更换计划。
2. 润滑油更换前，应先关闭设备并等待其冷却。
3. 使用适当的工具和设备，将旧润滑油排出，并确保完全排空。
4. 清洁润滑油存储容器，并遵循环保要求进行润滑油的处理和回收。
六、润滑油的监测和维护1. 定期检查润滑油的颜色、气味和浑浊度，如果发现异常，应及时更换。
2. 使用适当的测试设备，监测润滑油的粘度、酸值、碱值等指标，并记录结果。
3. 根据监测结果，制定相应的维护计划，包括润滑油的补充、更换和设备的维修。
4. 定期清洁润滑油过滤器和油管，确保润滑油的畅通和过滤效果。
七、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照环境保护法规进行处理和处置。
2. 将废弃润滑油收集到特定的容器中，并交由合法的废物处理单位进行处理。
3. 不要将废弃润滑油倒入下水道或土壤中，以免对环境造成污染。
八、安全注意事项1. 润滑油具有易燃性，应存放在远离火源和高温的地方。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到润滑、冷却、密封和减少摩擦磨损的作用。
为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，正确的润滑油作业是非常重要的。
本指导书旨在提供润滑油作业的标准操作流程和注意事项，以确保作业的安全性和有效性。
二、润滑油作业的标准操作流程1. 准备工作a. 确定所需润滑油的种类和规格，并检查润滑油的质量是否符合要求。
b. 准备好所需的润滑工具和设备，如油枪、油桶、油漏盘等。
c. 关闭设备的电源，并确保设备处于停止状态。
2. 清洁工作区域a. 清除工作区域内的杂物和污垢，确保工作环境整洁。
b. 防止灰尘和异物进入润滑油中，避免对设备造成不必要的损害。
3. 润滑油添加a. 根据设备的润滑图纸或操作手册，确定润滑点的位置和润滑方式。
b. 使用油枪等工具将润滑油添加到润滑点，确保润滑油充分覆盖润滑部位。
c. 根据设备运行情况，适时进行润滑油的添加和更换。
4. 润滑油检查和维护a. 定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑油处于正常状态。
b. 如发现润滑油变质或污染，及时更换润滑油，并清洗润滑部位。
c. 定期清理和维护润滑系统，确保润滑油的循环和过滤正常运行。
5. 记录和报告a. 每次润滑油作业完成后，及时记录润滑点的添加情况和润滑油的使用量。
b. 如发现设备存在异常情况或润滑油使用量异常，及时向相关部门报告并进行处理。
三、润滑油作业的注意事项1. 安全第一a. 在进行润滑油作业前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
b. 确保作业区域的安全，避免火源和易燃物品接触润滑油。
c. 遵守相关安全操作规程，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
2. 使用正确的润滑油a. 根据设备的要求，选择适合的润滑油种类和规格。
b. 严禁混合使用不同种类和规格的润滑油，以免产生不良反应或降低润滑效果。
3. 润滑油添加的注意事项a. 添加润滑油时，应确保油枪和润滑点的连接紧固可靠，避免润滑油泄漏。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、任务概述润滑油作业指导书旨在为相关操作人员提供润滑油使用和维护的详细指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本指导书包括润滑油的选择、使用方法、维护保养等方面的内容，旨在匡助操作人员正确、安全地进行润滑油的作业。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和型号。
2. 参考设备创造商提供的使用手册或者技术规格，了解设备所需的润滑油性能参数。
3. 根据设备的工作环境、温度、负荷、转速等因素，选择具有适当黏度和耐高温性能的润滑油。
4. 注意润滑油的添加周期和更换周期，及时更换老化或者污染的润滑油。
三、润滑油的使用方法1. 在添加润滑油之前，确保设备处于停机状态，并且压力已经释放。
2. 清洁润滑油加注口和周围区域，防止外部杂质进入润滑系统。
3. 使用专用的润滑油加注工具或者设备，确保润滑油加注的准确性和安全性。
4. 按照设备创造商提供的润滑图纸或者指导手册，确定润滑油的加注位置和加注量。
5. 注意润滑油的添加顺序，遵循从高处向低处的原则，确保润滑油能够均匀分布到各个润滑点。
6. 加注润滑油后，及时关闭加注口，并清洁溢出的润滑油，以避免污染和浪费。
四、润滑油的维护保养1. 定期检查润滑油的质量和使用情况，确保润滑油的性能符合要求。
2. 根据设备创造商的要求，定期更换润滑油，避免使用过期或者老化的润滑油。
3. 清洁润滑系统，包括润滑油箱、滤芯、管道等部件，防止杂质和污垢对设备造成伤害。
4. 检查润滑系统的密封性能，确保润滑油不会泄漏或者外泄。
5. 注意润滑油的储存和保管，避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件，以保持润滑油的性能稳定。
五、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须戴上相应的个人防护装备，包括手套、眼镜、口罩等。
2. 遵守润滑油的安全操作规程，禁止吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
3. 避免润滑油的接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请即将用清水冲洗，并寻求医疗救助。
缝纫设备润滑作业指导书
缝纫设备润滑作业指导书
一、前言
缝纫设备是纺织行业中重要的生产工具，其正常运行需要进行定期的润滑保养。
本指导书旨在为维修人员提供详细的润滑作业指导，确保缝纫设备的正常运行并延长其使用寿命。
二、润滑剂的选择
在进行润滑作业前，首先要选用适合的润滑剂。
根据缝纫设备的不同部位以及工作环境的要求，润滑剂可以分为固体润滑剂和液体润滑剂两类。
1. 固体润滑剂
固体润滑剂主要适用于摩擦部位温度较高或高速运转的部位。
常见的固体润滑剂有石墨粉、润滑脂等。
使用固体润滑剂时，需注意剂量，不可使用过多，以免影响设备正常运行。
2. 液体润滑剂
液体润滑剂主要适用于工作部位需要频繁润滑或润滑液需要在摩擦表面形成保护膜的部位。
常见的液体润滑剂有机械油、润滑脂
等。
使用液体润滑剂时，需注意选用粘度适宜的油品，并按照使用
说明进行正确的润滑剂添加。
三、润滑作业步骤
1. 关闭设备电源并断开电源插头，确保安全操作。
2. 清洁润滑部位，移除杂物和积尘。
3. 根据设备使用手册或技术要求，确定润滑剂的种类和使用位置。
4. 使用适当工具将润滑剂添加到设备的润滑部位。
注意不要使
用过多的润滑剂，以免造成过度润滑而引起故障。
5. 仔细观察润滑剂的状态，确保润滑剂均匀分布，并及时清除
多余的润滑剂。
6. 操作设备的动作几次，使润滑剂充分润滑每个工作部位，以
确保润滑效果。
7. 定期检查润滑部位的润滑情况，并根据需要重新添加润滑剂。
四、常见问题及解决方法。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书
引言概述：
润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
为了确保设备的可靠性和长期使用，正确的润滑油使用和维护至关重要。
本文将详细介绍润滑油的作业指导书，包括润滑油的选择、使用、更换、储存和废弃等方面。
正文内容：
1. 润滑油的选择
1.1. 根据设备要求选择润滑油的粘度等级
1.2. 根据操作环境选择润滑油的性能指标
1.3. 考虑润滑油的品牌和质量
2. 润滑油的使用
2.1. 确定润滑油的使用量和周期
2.2. 使用适当的润滑方法，如滴油、喷油或者浸油等
2.3. 确保润滑油的清洁和干净
3. 润滑油的更换
3.1. 根据设备的维护计划确定更换润滑油的周期
3.2. 使用适当的工具和方法进行润滑油的更换
3.3. 定期检查润滑油的质量和性能
4. 润滑油的储存
4.1. 确保润滑油的储存环境符合要求，如温度、湿度等
4.2. 使用适当的容器和标识储存润滑油
4.3. 定期检查润滑油的储存情况，避免过期使用
5. 润滑油的废弃
5.1. 遵守当地相关法规和政策，正确处理废弃润滑油
5.2. 使用合法的废弃润滑油处理单位进行处理
5.3. 定期检查润滑油的废弃情况，确保符合环保要求
总结：
润滑油作业指导书是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要文件。
正确选择润滑油、合理使用、定期更换、储存和废弃都是保证润滑油作用的关键步骤。
惟独遵循正确的操作指导，才干保证设备的可靠性和长期使用。
因此，每一个使用润滑油的工作人员都应该熟悉并遵守润滑油作业指导书的要求，以确保设备的正常运行和维护。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
它能减少摩擦、降低磨损、冷却设备并防止腐蚀。
为了确保机械设备的顺利运行和延长使用寿命，正确的润滑油使用和维护是必不可少的。
二、润滑油选择1. 根据设备类型和工作条件选择适当的润滑油。
2. 参考设备制造商提供的规格和建议来选择润滑油。
3. 考虑润滑油的黏度、温度范围和添加剂等特性。
4. 定期检查润滑油的质量，确保其符合要求。
三、润滑油更换1. 根据设备使用手册或制造商的建议，制定润滑油更换计划。
2. 在更换润滑油之前，确保设备处于停机状态，并且油温降至安全范围。
3. 使用适当的工具和设备，将旧润滑油排放到指定的容器中。
4. 清洗润滑油滤芯，并根据需要更换。
5. 添加新的润滑油，注意不要超过设备规定的油位标记。
6. 启动设备并观察润滑油的循环情况，确保没有泄漏。
四、润滑油维护1. 定期检查润滑油的油位和质量。
2. 根据设备使用手册或制造商的建议，定期更换润滑油和滤芯。
3. 清洗润滑油滤芯，确保其正常工作。
4. 检查润滑油管道和接头，确保没有泄漏。
5. 在设备运行过程中，观察润滑油的颜色和气味，如果发现异常，及时更换润滑油。
6. 定期检查润滑油的添加剂含量，根据需要进行补充。
五、润滑油储存1. 将润滑油存放在干燥、通风和无阳光直射的地方。
2. 严禁与酸、碱、溶剂等有害物质接触。
3. 润滑油容器应密封良好，避免污染和挥发。
4. 定期检查润滑油的保质期，避免使用过期的润滑油。
六、安全注意事项1. 在进行润滑油作业前，确保设备已停机并断开电源。
2. 使用个人防护装备，如手套和护目镜。
3. 遵守润滑油的安全操作规程，避免油液接触皮肤和眼睛。
4. 避免将润滑油倒入下水道或环境中，采取适当的废弃措施。
5. 在作业过程中，及时清理润滑油溢出的地面，防止滑倒事故的发生。
七、故障排除1. 如果设备在润滑油更换后出现异常，立即停机并检查润滑油的质量和添加剂含量。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书篇一：润滑油作业指导书1.冲压润滑的目的：1.1改善模具的工作条件，降低材料与模具之间的摩擦系数，提高材料的变形程度，保护模具表面，提高模具的使用寿命。
1.2防止制件表面擦伤,提高冲压件表面质量。
2．润滑油使用范围：对于拉伸零件、成形零件、中厚板下料零件，板材和模具必须进行润滑。
3.润滑油类型：3.132#发动机机油。
3.22#玉兰牌拉延油。
3.31号专用拉延油。
4.润滑油的使用4.1生产前后，在模具的导向部分和活动部分均匀刷32#机油进行润滑。
对装在160吨设备以下模具每生产300件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
对装在160吨设备以上模具每生产100件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
4.2下料1mm-3mm薄板时，每生产50件，在模具边缘或板材上均匀刷32#机油。
4.3在进行3mm以上厚板冲裁工序时，每生产30件，须在模具刃口处或板料上均匀涂刷32#机油。
篇二：润滑油作业指导书奶源部润滑油作业指导书编号：q/hgs-gc-1-08[1.0]1.目的为有效控制奶源设备的润滑油，使设备在最佳状态下运行，达到最佳经济效果，保证产品质量，特制定本操作规程。
2.适用范围黑龙江省光明松鹤乳品有限责任公司奶源部。
3.职责奶源部奶站及奶站维护人员必须遵守本操作规程。
4.要求：4.1润滑油在补充过程中要求一定要用机械、要求油号进行添补，如减速器中要停机添补，油镜的?即可，滚动轴承加润滑油时，填充空间1比3―1比2为宜。
4.2在选择润滑油时，必须在保证润滑的条件下使用低粘度润滑油，这样不仅可以节省燃油，而且可以最大限度地减少发动机磨损。
对于特殊设备，使用润滑油时，应根据手册中的规定进行选择，即设备在一般工况下使用的润滑油。
如果实际使用条件比规定条件更恶劣，应选择更高等级的油，或适当缩短换油周期。
4.3真空泵，油杯加至40℃油管、油杯不得有漏油。
必须使用真空泵润滑油。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备中起着重要的作用，它能减少磨擦、降低磨损、冷却和密封等。
为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业非常重要。
本指导书旨在提供润滑油作业的标准操作流程和注意事项，确保作业的安全性和有效性。
二、作业准备1. 确定润滑油种类和规格：根据设备的要求和厂家建议，选择合适的润滑油种类和规格。
2. 检查润滑油质量：确保润滑油的质量符合标准要求，避免使用劣质润滑油对设备造成伤害。
3. 准备润滑工具和设备：包括润滑枪、油桶、油漏盘等，确保工具和设备的完好性和清洁度。
三、润滑油添加1. 关闭设备电源：在添加润滑油之前，务必关闭设备的电源，确保作业的安全性。
2. 清洁工作区域：清除润滑点周围的杂物和污垢，确保润滑油添加的准确性和效果。
3. 确定润滑点：根据设备的润滑点图或者说明书，确定润滑点的位置和数量。
4. 添加润滑油：使用润滑枪将润滑油注入润滑点，注意控制润滑油的添加量，避免过量或者不足。
5. 润滑点润滑：在添加润滑油后，通过手动或者自动操作设备，确保润滑油能够充分润滑润滑点。
四、润滑油更换1. 确定更换周期：根据设备的使用情况和润滑油的性能，确定合适的更换周期。
2. 准备更换工具和设备：包括油漏盘、油桶、滤芯等，确保更换过程的顺利进行。
3. 关闭设备电源：在更换润滑油之前，务必关闭设备的电源，确保作业的安全性。
4. 排放旧润滑油：将旧润滑油排放到油漏盘中，并妥善处理废弃润滑油。
5. 更换滤芯：根据设备的要求，更换润滑油滤芯，确保润滑油的清洁度。
6. 添加新润滑油：使用油桶将新润滑油注入设备中，注意控制添加量，避免过量或者不足。
7. 检查润滑效果：启动设备，观察润滑油在润滑点的润滑情况，确保润滑效果良好。
五、润滑油管理1. 润滑油存储：将润滑油存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 润滑油标识：对润滑油进行标识，包括种类、规格、生产日期等信息，方便管理和使用。
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篇一：轴承润滑作业指导书
设备轴承润滑作业指导书
1、轴承润滑的意义
润滑是保证轴承正常运转的必条件，检测设备中很多地方用到轴承，如x光机的辊筒处，翻胎器丝杠处等。
润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视轴承的润滑工作。
轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防以金属与金属直接接触，润滑对轴承的作用如下：
1、减轻摩擦及磨损，延长轴承的寿命；
2、排出摩擦热，防止轴承温升过高；
3、防止异物侵入，起到密封的作用；
4、防止金属锈蚀。
2、轴承润滑方式及润滑工具
轴承的常规维护润滑采用手工润滑，轴承润滑采用美孚润滑脂（如图），润滑工具采用油脂油枪润滑，油脂油枪由手柄，枪头，枪管，拉手四部分构成（如图示）2.1、油枪使用方法：将油枪的打油嘴卡进油嘴上，扳开油枪的手柄，然后手柄压回油脂就会被打进润滑点（如下图所示）。
手柄完全扳开后再完全扳回为打一枪油，手柄打开再扳回一半为半枪。
2.1、油枪使用注意事项
2.2.1、油枪注油：当枪管内部没有油时，需要往油枪管内注油，一般采取吸取式注油，即把枪管伸进有足够润滑脂的油桶内，一手拿住枪管不动，一只手把拉手往上拉，把油脂吸入枪管内部；另一方法是用手直接把油脂敷在枪管口处，然后不断地拉拉手，直到把足够的油脂注入枪管。
注入油脂后，记得用布把枪管口处的残余油脂擦干净。
2.2.3、油枪压不出油解决方法：油枪在使用过程中，有时会出现压不出油现象，这时需要确认枪管内部是否还有油，若没有则需要重新往枪管里注油。
若枪
管内有油脂仍压不出油，则是注油时往枪管里加入了空气，需要把里面的空气排出即可。
排出空气方法如下：
1) 可以拉动杆子数次，使得里面的空气能够和润滑脂混和，减小单个气泡的体积，也许问题会得到解决。
2) 当你觉得里面有气体而不能打出的时候，只要转动油枪体和泵体结合的丝口几下或来回几下（最好是边转边压），其实就是当你转动的时候，里面的气体泡也在转动到另一个部位，原先的部位由润滑油填充。
2.2.3、如果在打油的过程中发现油脂不能打进或从打油嘴挤出，应该是油嘴堵塞或变形。
我们一定要保持所用润滑脂的洁净，不可用不干净的工具加油，放油的容器要及时盖好，避免润滑脂中的沙粒进入油嘴引起堵塞。
3、轴承润滑方法及步骤
3.2、若轴承油嘴处有油污或者杂质，先用干净的布擦拭干净，避免杂质堵住油枪的枪头油嘴，导致压不出油或者损坏枪头油嘴。
3.3、给设备轴承进行润滑时，一般需要两人配合操作，一人负责负责枪头的定位，把枪头伸进轴承油嘴，并用手轻轻往轴承径向按住，不让枪头摇晃和松动，避免油脂加不进轴承，另一人负责操作油枪，左手拿住枪管，右手拿住手柄并做张合动作。
注意加入适当的量，不可多加和少加,一般加入3~4枪即可，加油后轴承的最佳状况是两边有轻微的油脂显露。
3.4、使用油脂油枪打油后，在打油嘴上会残留一些油脂，这些油脂必须用抹布擦干净。
4、轴承润滑注意避免事项：
4.1润滑不良
润滑不良的后果：润滑不良会导致设备部件的异常磨损，传动异常、功率消
耗大，严重可导致设备损坏，润滑不良的情况（如下图所示）：
4.2加油过量
加油过量的直接状况就是油脂从轴承里渗出，油脂渗出后会脱落或与粉尘混合后脱落，并造成污染；另外油脂过量也会导致轴承发热。
润滑脂填充过多，则温升变高、润滑脂易软化变质而漏泄或因氧化等变质而造成润滑脂性能下降。
篇二：润滑油作业指导书
1. 冲压润滑的目的：
1.1 改善模具工作条件，降低材料与模具的摩擦系数，提高材料的变形程度，
保护模具表面，提高模具使用寿命。
1.2防止制件表面擦伤,提高冲压件表面质量。
2．润滑油使用范围：
拉延件、成型件、中厚板冲裁件等，须对板料及模具进行润滑。
3．润滑油的种类：
3.1 32#机油。
3.2 2#玉兰牌拉延油。
3.3 1号专用拉延油。
4. 润滑油的使用
4.1 生产前及生产后须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
对装在160吨设备以下模具每生产300件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
对装在160吨设备以上模具每生产100 件时须在模具导向部位及活动部分均匀涂刷32#机油润滑。
4.2 在进行1mm—3mm薄板冲裁时，每生产50件，须在模具刃口处或板料上
均匀涂刷32#机油。
4.3 在进行3mm以上厚板冲裁工序时，每生产30件，须在模具刃口处或板
料上均匀涂刷32#机油。
篇三：润滑系统作业指导书
润滑系统清洗保养作业指导书
1、目的
1）达到润滑系统内部的清洁，保证润滑油在油道内的畅通；
2）保证发动机在最好的工作条件下工作，延长发动机的使用寿命。
2、准备工作和确认事项
1）把车摆放在适当的工位；
2）准备相应的换油工具及专用润滑系统清洗剂和保护剂；
3）对车身进行防护；
4）确认顾客财产。
3、流程
1）查看《随车证》，确认上次清洗、保养时间；
2）检查仪表的公里数是否达到清洗的公里数（2—3万公里清洗一次），检查是否有漏油的地方，确认应该清洗，车无异响，与顾客沟通，达成协议后进行领料、清洗；
3）清洗前启动发动机至工作温度后熄火；
4）通过机油加注口加入专用清洗剂；
5）检查机油尺，补足机油；
6）启动发动机，怠速运转20—30分钟（适情况而定），老旧车或有漏油的应缩短时间；
7）时间到关闭发动机，放掉旧机油，拆掉机油滤芯，用压缩空气吹发动机油道，确认旧机油完全放出，紧固油底螺丝，更换机油滤芯，加注新机油及专用发动机保护剂；
8）启动发动机3分钟后熄火，检查油尺液面是否正常，机油滤芯是否漏油；
9）操作者进行自检填写《随车证》，确定下次换油时间；
10）整理工具、设备，清洁或擦拭相关部位，清理车辆和工位卫生；
11）车间主管互检，质检员进行检查。
4、注意事项
1）对于特别脏的车，应拆下油底壳进行清洗；
2）清洗前启动发动机，如有异响或机油灯亮，应先与顾客沟通达成协议解决问题后再清洗，以防与客户发生矛盾；
3）清洗过程中，要注意机油灯和压力表是否正常；
4）对于老旧车清洗时间不要超过15分钟。
编制：审核：批准：日期：篇四：润滑油作业指导书
奶源部润滑油作业指导书
编号：q/hgs-gc-1-08[1.0]
1.目的
为对奶源部设备润滑油实行有效控制，使设备处于最佳状态运行，达到最佳的经济效果，保证产品质量，特制定此作业指导书。
2.适用范围
黑龙江省光明松鹤乳品有限责任公司奶源部。
3.职责
奶源部奶站、奶站维修人员必须按照此操作指导书执行。
4.要求：
4.1润滑油在补充过程中要求一定要用机械、要求油号进行添补，如减速器中要停机添补，油镜的?即可，滚动轴承加润滑油时，填充空间1比3—1比2为宜。
4.2对于润滑机油的选择，要在保证润滑的条件下，使用低黏度的润滑油，不但节约燃油，也使发动机磨损减至最小。
对于专用设备在使用润滑油时，要按说明书中的规定选择，系指设备在一般工况下所用的油，如果实际使用条件比规定的条件苛刻，则应选用高一档的油品，或适当缩短换油周期。
4.3真空泵，油杯加至40℃油管、油杯不得有漏油。
必须使用真空泵润滑油。
润滑油在使用过程中发生变质，例如优质浑浊，有结块现象要及时进行清洗更换，要将设备表面油灰清洗、地面无油剂。
保持通风，电机保养要将轴承补足润滑油、油封盖严，清理轴承多余润滑油保证线圈清洁。
4.4在使用中如果产生的废油，不可再利用，要及时送到备件中心作更新处理。
本文件执行、考核部门：奶源部
本文件监督部门：工程部
跟踪验证部门：品控部
本文件执行日期：自下发之日起开始执行
起草：审核：
批准：日期：。