JGT 穿条隔热条标准

JG/T 175-2005 建筑用隔热铝合金型材 穿条式

1.范围

本标准规定了隔热铝合金型材的定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以穿条滚压方式加工的建筑隔热铝合金型材（简称隔热型材）。适用于制作建筑门窗、幕墙等。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB 5237 铝合金建筑型材

JG/T 174 建筑用硬质塑料隔热条

3.术语和定义、符号

3.1 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1.1穿条式隔热铝合金型材 lnsulating aluminum alloy profile with thermal barrier strip

由建筑铝合金型材和建筑用硬质塑料隔热条（简称隔热条）通过滚齿、穿条、滚压等工序进行结构连接而形成有隔热功能的复合型材。

3.1.2组合弹性值（c） assembly elasticity constant

表征建筑铝合金型材和建筑用硬质塑料隔热条结合后的弹性特性值。

3.1.3 有效惯性矩（I ef） effective moment of inertia

表征隔热铝合金型材的惯性矩。

3.1.4 横向抗拉强度 transverse tensile strength

在隔热型材横截面方向施加在铝合金型材上的单位长度的横向拉力。

3.1.5 抗剪强度 shear strength

在垂直隔热型材横截面方向施加的单位长度的纵向剪切力。

3.2符号

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JG/T 175-2005

符号见表1规定。

表1 符 号

名 称 符 号 单 位 横向抗拉强度 Q N/mm

抗剪强度 T N/mm

组合弹性值 c N/mm2

试样长度 l mm

变形量 Δh mm

抗剪力 F1N

种 类

横向抗拉力 F2

N

低 温 LT ℃

高 温 HT ℃

缩略语

实验室温 RT ℃ 注：表中横向抗拉强度和抗剪强度是指单位长度上所受的力。

4 分类与标记

4.1 分类

分类见表2规定。

表2 型材分类与代号

分 类 门窗用隔热型材 幕墙用隔热型材

代 号 W CW

4.2 标记

4.2.1 标记方法

由隔热型材分类（门窗、幕墙）、铝合金型材牌号及供应状态、隔热条成份等组成。

隔热条成份

铝合金型材牌号及供应状态

隔热型材分类（门窗、幕墙）

4.2.2 标记示例

示例：门窗用隔热型材，牌号为用6063合金制造的供应状态为T5的两根铝型材，隔热条成份为聚酰胺尼龙66加25％ 玻璃纤维（即PA66GF25）复合制成的隔热型材。

标记为：W—6063 T5—PA66GF25

5 要求

2

JG/T 175-2005

5.1 隔热型材材料

5.1.1 铝合金型材应符合GB 5237的规定。

5.1.2 隔热条应符合JG/T 174的规定。

5.2 隔热型材性能

隔热型材的横向抗拉强度和抗剪强度值应符合表3的规定。

表3 隔热型材的横向抗拉强度和抗剪强度值

分 类

测试条件

W（门窗）

N/mm CW（幕墙）

N/mm

试验室温（常温）23℃±2℃

高温90℃±2℃ 低温―30℃±2℃ Q≥24

T≥24

Q≥30

T≥30

高温持久负荷试验 Q≥24 Q≥30

注1：用于幕墙的隔热型材应通过计算验证力学性能和挠度。

注2：隔热型材剪切失效后不影响其横向抗拉强度。

注3：如果有特殊需求由供需双方协商确定。

5.3 复合后尺寸允许偏差及表面处理质量

隔热型材的断面应符合设计图样的规定。用于门窗、幕墙的隔热型材尺寸偏差应符合 GB 5237.1高精级的规定，表面处理符合GB 5237.2 ～ GB 5237.6的规定。

5.4 复合部位外观质量

隔热型材复合部分允许铝合金型材有压痕，不允许铝合金基材有裂纹。

6 试验方法

6.1 试验要求

6.1.1 制备

随机在同批同规格隔热型材中抽取一根型材，分别从两端、中部取样10件，取样长度为 （100±1）mm。

6.1.2 试验温度

低 温：LT -30℃±2℃

实验室温：RT 23℃±2℃

高 温：HT 90℃±2℃

6.1.3 试样要求

3

JG/T 175-2005

试样应在温度为 23℃±2℃ 和相对湿度为 45％ ～ 55％ 的环境条件下保存48h。

6.2 抗剪强度和组合弹性值 6.2.1 试验程序

在要求的试验温度下，分别将10个试样放在图1所示的测试装置中。作用力通过刚性支承传递给型材，既要保证荷载的均匀分布，又不能与隔热条相接触。进给速度为（1～5）mm/min。记录所加的最大荷载和相应的剪切变形值。

F

1.仪表

2.导向杆

3.铝合金型材

4.隔热条

5.刚性支撑

图1 抗剪强度和组合弹性值测试装置示意图

6.2.2 计算

6.2.2.1 抗剪强度T 值按下式计算：

T = F / l

式中： T —— 抗剪强度 (单位为N/mm)；

F —— 最大抗剪力，即取10个试样中的最小值（单位为N）；

l —— 试样长度（单位为mm）

。 6.2.2.2 组合弹性值是在剪切失效前单位长度的作用力与两侧铝合金型材出现的相对位 移δ和长度l 成积的比值，按下式计算：

c = F/(δ·l )

式中： c —— 组合弹性值，取10个试样中的最小值；

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