电气一次设备连接部位过热检修工艺探讨参考文本

电气一次设备连接部位过热检修工艺探讨参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

电气一次设备连接部位过热检修工艺探

讨参考文本

使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一次设备连接部位过热是电气设备运行中的频发缺

陷，严重影响到设备的安全运行和正常发电生产。本文通

过对过热处理检修工艺的改进和实践，较好地解决了各种

过热问题。

一次设备连接部位过热是电气运行中的频发缺陷，

严重影响到设备安全运行和正常发电生产。某电厂近年来

在日常巡检中多次用红外线测温仪和红外线热成像仪观

察，发现电气设备连接部位过热频发，温度最高时达到

160℃左右，严重超标。在20xx年春季220KV开关站大

停电检修隔离刀闸工作中，发现触头内拉紧弹簧过热失去

弹性，造成触头内接触不良。经过分析研究，结合科学严

谨的检修工艺进行施工处理，处理了各处发生的过热缺陷，取得了较好的效果，恢复了联结部位的正常工作。

联结方法

1.1用螺丝联结

1号发电机至7号发电机出口软连接、中性点运用的是螺栓联结法。

1.2用动静触头联结

110KV、220KV开关站隔离刀闸运用的是动静触头联结法。需要考虑发热对机械强度的影响，镀银温度控制在120度以内。

1.3联结部件材料分类及允许温度值

根据设备类型分类，常用的金属导体有裸铜、裸铝、镀锡、镀银、钢等。我厂一次设备联结部位主要使用的是镀锡、镀银材料。螺丝联结镀锡在空气中允许温度值为90℃，镀银在空气中允许温度值为105℃

过热原因分析

2.1基础分析

常用的金属导体有铜、铝、锡、银、钢等，由于任何金属导体都有一定的电阻，其电阻与其本身的电阻率和平均温度系数有关，且有相应的熔点。对于电气接头类的纯电阻设备来说，当电气接头的接触电阻由于某种因素如接触表面状况不良、氧化程度严重、接触压力较小、有效接触面积减小而增大时，或电流增大时，其发热量（温度）将相应增大，电阻的由于热效应而相应增大；电阻增大又使温度增加，如此恶性循环，将使接触面的温度升高超过其熔点而熔化，从而会使接头温度超过熔点温度而熔化；当系统发生短路时，随着短路电流的急剧增加，接头因超温最容易发生熔化或熔断，同时会扩大为火灾事故和绝缘破坏事故。

2.2过热机理分析

电气设备在工作的时候，由于电流、电压的作用，产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损发热等3种热源。接头过热是由于长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良而引起的过热故障。运行中高压电气设备接头过热按其机理可分为三个阶段：

（1）过热起始阶段，温升30～220K，由于雨水蒸发、雪、霜的影响，通过观察试温蜡片可发现接头过热；

（2）过热变形阶段，温升220～

420K(铝)560K(铜)，可明显看到设备接头过热后变色、变形，有烧灼异味，并发生固态裂变，强度、韧性、耐磨蚀性退化、脆化而造成裂纹等缺陷；

（3）电弧烧熔阶段，温升660K(铝)、

1083K(铜)，设备接头由固态变为液态，在电弧作用下直至更高的温度，可明显看到设备接头的熔化弧光。

工艺选材过热分析

3.1接头连接安装工艺不当

连接安装过程中，错误使用砂纸打磨接头接触表面时，将会有一定数量的玻璃屑及砂粒嵌入金属接头接触表面内，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。

3.2紧固螺栓压力不当

部分检修人员在设备接头的连接上存有误解，认为连接螺栓拧得愈紧愈好，其实不然。因铝质材料弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。

3.3不同金属的膨胀效应引起

钢制螺栓的金属膨胀系数要比铜质、铝质材料小得多，尤其是螺栓型设备接头，在运行中随着负荷电流及温度的变化，其铝或铜与铁的膨胀和收缩程度将有差异而产

生蠕变。所谓蠕变就是金属在应力的作用下缓慢的塑性变形，蠕变的过程还与接头处的温度有很大的关系。当负荷电流减少温度降低回到原来接触位置时，由于接触面氧化膜的覆盖，不可能是原安装时金属间的直接接触。每次温度变化的循环所增加的接触电阻，将会使下一次循环的热量增加，所增加的较高温度又使接头的工作状况进一步变坏，因而形成恶性循环。

3.4不同材质接头接触表面的微电池腐蚀效应

据有关试验文献资料表明，铜的标准电势为

+0.34V，铝的标准电势为-1.28V，铜铝之间的电势差为＋1.62V。由于两极直接接触，便会有微弱的电流流动，在电解液的作用下，使接触表面逐渐腐蚀，引起接触电阻增大而发热。

过热消除对策

4.1做好防止电气设备过热的点检工作

在点检工作中增加检查导体接触面的点的项目和标准，在点检中用红外线测温仪进行检测，或检查试温蜡片是否融化，若发现触头温度超过规定温度或试温蜡片融化时，应跟踪监视，并安排维修工作。

4.2对于户外的高压电气设备，在冬季下雪后观察接头处的积雪是否融化，也可判断出接头是否过热，若有过热点，可在停电后解开接头进行处理。

4.3在定期检修工作中，应对所有的开关、隔离开关触头进行接触电阻试验，对接触电阻（直阻）超过标准的和接头温度超过规定温度的都必须进行分解检修，处理后测量其接触电阻是否合格，不合格时继续处理，220KV 开关站刀闸的接触电阻145微欧，11万开关站刀闸的接触电阻120微欧。

4.4每年利用热像仪对电气设备进行一次测试，重点开关、刀闸进行检测，发现异常及时进行处理。