木制家具生产企业污染控制问题分析
木制家具制造企业职业危害与治理
木制家具制造企业职业危害与治理近年来，木制家具制造行业在我国发展迅猛，但同时也带来了一系列职业危害问题。
木制家具制造企业中普遍存在的一些职业危害包括噪声、粉尘、有害气体和物理伤害等。
为了保护员工的身体健康，必须采取一系列的治理措施。
首先，噪声是木制家具制造企业普遍存在的一个职业危害。
木制家具制造过程中，会产生机器设备的运转声音、木材切割声音等噪声。
长期处于噪声环境中，会导致员工听力下降、神经系统功能紊乱、记忆力减退等问题。
因此，必须采取有效的措施减少噪声危害。
可以通过使用隔音设施、调整机器设备的运转速度、增加工人劳动强度的措施来减少噪声产生。
此外，还应给员工配备耳塞、耳罩等个人防护装备。
其次，粉尘也是木制家具制造企业的一个主要职业危害。
在加工木材的过程中，会产生大量的木屑粉尘。
长时间吸入这些木屑粉尘会导致呼吸系统疾病、皮肤过敏等健康问题。
为了减少粉尘危害，可以在车间中设置有效的排尘设备，如抽风机、吸尘器等，及时清理木屑粉尘。
此外，给员工配备口罩等个人防护装备也是必要的。
另外，木制家具制造企业还存在有害气体的职业危害。
在木制家具制造过程中，使用的胶水、涂料等化学物质会释放出有害气体。
这些有害气体对呼吸系统、肝脏、神经系统等会产生不可逆转的伤害。
为了减少有害气体的危害，企业应选择无毒、低挥发性的材料，并在车间中保持良好的通风系统，及时排除有害气体。
同时，对于那些无法避免的有害气体，需要给员工配备防护面具等个人防护装备。
最后，木制家具制造企业还需要重视物理伤害的防治。
木制家具制造时涉及到的机器设备具有一定的安全隐患，如切割机、打磨机等。
不正确的操作、操作失误可能导致身体的切割、碰撞等物理伤害。
为了减少这些伤害，企业可以加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
同时，在机器设备上设置安全设备，如防护罩、紧急停车按钮等，以减少事故的发生。
综上所述，木制家具制造企业职业危害问题需要引起足够重视。
企业应该采取积极有效的措施，减少噪声、粉尘、有害气体和物理伤害等职业危害。
木制家具制造企业职业危害与治理（3篇）
木制家具制造企业职业危害与治理职业危害是指在从事特定职业时可能引发的健康和安全问题。
木制家具制造企业作为一个具有一定危险性的行业，存在以下几种主要职业危害：1. 噪声：木制家具制造过程中，常常伴随着机械设备的运转、木材的切削和磨削等产生的噪音。
长期处于噪音环境中工作会导致职业性听力损失。
2. 有害化学物质：木制家具制造过程中使用的染料、胶水、溶剂等化学物质会释放出有毒气体和微粒，对工人的呼吸系统、皮肤和黏膜造成损害，引发呼吸系统疾病、过敏等职业病。
3. 尘埃：木材的加工过程中会产生大量的木屑和尘埃。
长时间吸入木尘会导致呼吸道疾病和肺部疾病，如支气管炎、哮喘和木尘热等。
4. 劳动强度大：木制家具制造过程中，涉及到许多体力劳动，如木材的搬运、机械设备的操作等。
长时间的重复劳动容易导致肌肉疲劳、骨骼疲劳和劳动性创伤。
5. 火灾和爆炸危险：木材是易燃的物质，木制家具制造中操作失误、电气设备故障等都可能引发火灾和爆炸事故，对工人的生命安全造成威胁。
针对木制家具制造企业职业危害，可以采取以下治理措施：1. 预防为主：企业应制定并严格执行职业危害防控措施，包括加强职业危害的技术管理、工程控制和个体防护。
例如，采用密封式设备、减少有害物质的使用，提供个人防护用品等。
2. 提供职业健康教育：企业应开展职业危害防治的培训和教育，使工人了解职业危害的特点、防治方法以及个人防护的重要性，提高工人的安全意识和防护意识。
3. 加强职业卫生监测：定期对工作场所的噪声、粉尘、有害气体等进行监测，及时了解工作环境的危害程度，采取相应的控制措施。
4. 合理安排工作时间和工作强度：避免工人长时间的重复劳动和过度劳累，定期进行体检，确保工人的身体健康。
5. 安全设施完备：企业应建立完善的安全管理制度，配备消防设施，确保员工的生命安全。
6. 提供职业病防治服务：建立健全职业病防治机构和职业病康复机构，为有职业病危险的工人提供职业病的检查、治疗和康复服务。
木制家具制造企业职业危害与治理
木制家具制造企业职业危害与治理作为木制家具制造企业，职业危害是一个必须重视和解决的问题。
下面将从以下几个方面进行分析和探讨：危害来源、职业危害类型、职业危害治理措施和预防措施。
危害来源：1. 木材粉尘：木材加工时会产生大量的木材粉尘，长期暴露在木材粉尘环境中会引起呼吸系统疾病，如咳嗽、呼吸困难、支气管炎等。
2. 甲醛释放：木材加工过程中使用的胶水中含有甲醛，长期接触甲醛会导致过敏、呼吸系统疾病和癌症。
3. 噪音：木材加工过程中使用的机械设备会产生噪音，长期暴露在高噪音环境下会引起听力损害和精神紊乱。
4. 色带和涂料：木制家具在制作过程中需要使用染料和涂料，这些物质中含有有害化学物质，长期接触会造成皮肤疾病和中毒。
5. 劳动强度和工作压力：木制家具制造过程中需要进行大量的体力劳动和重复动作，长期工作压力大和劳动强度高容易导致职业病和工伤。
职业危害类型：1. 职业性尘肺病：长期暴露在木材粉尘环境中的工人容易患上尘肺病，这是一种由于吸入大量木材粉尘而引起的职业病。
2. 职业性呼吸道疾病：由于长期接触甲醛和木材粉尘，工人容易患上呼吸道疾病，如支气管炎、肺气肿等。
3. 职业性听力损害：木制家具制造过程中产生的噪音会对工人的听力造成损害，长期暴露在高噪音环境下容易导致职业性听力损害。
4. 职业皮肤病：长期接触色带和涂料会对工人的皮肤造成损害，容易导致职业性皮肤病，如湿疹、痤疮等。
5. 职业性骨骼肌肉疾病：木制家具制造过程中需要进行大量的体力劳动和重复动作，容易导致工人患上职业性骨骼肌肉疾病，如腰椎间盘突出、肌肉疲劳等。
职业危害治理措施：1. 环境控制：通过改善工作环境，减少粉尘和噪音的产生和扩散，可以降低工人接触职业危害的风险。
如安装除尘设备、隔音设备等。
2. 个体防护：提供必要的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套等，保护工人免受职业危害的侵害。
3. 健康监测：定期对工人进行健康检查，及时发现和治疗职业病症状，防止疾病的发展和恶化。
木制家具生产企业污染控制问题分析
木制家具生产企业污染控制问题分析摘要:对木制家具生产企业中的各种污染现象与成因进行了分类和分析,并对改善与消除污染的方法进行了针对性的探讨。
发现木制家具生产企业中存在的污染问题虽严重,但通过合理的途径是能够得到有效地控制和治理的。
关键词:木制家具生产企业污染分析控制方法近20年来,中国家具业高速发展,出现大量规模化产业集群,并形成较为完整的产业链,在国民经济中的地位也得到不断提高。
但在我国家具产业发展过程中,仍存在很多亟待解决的问题,家具制造环节中的污染问题就是其中之一。
家具生产过程会产生很多对人和环境有害的物质和现象,这些污染物和污染现象对于劳动者、生产环境,乃至外界的人居自然环境都会产生不利的影响,导致出现危害人的健康,甚至于生命的恶劣后果。
1 木制家具生产企业污染控制方法1.1 粉尘污染的控制方法家具生产企业控制粉尘污染,要根据生产现状以及粉尘特点来选择适当的控制方法和手段。
对于现有设备和厂房采取除尘改造,通过增加单机集尘装置以提高对灰尘的控制效果;对于新建厂房或新购设备,可以选择中央气力除尘设备,提高除尘效果、避免重复投资;对清洁程度要求高或各区域划分明显的环境,可以设置气帘将粉尘与洁净区域分离的方法进行处理。
(1)较大颗粒粉尘。
对于较大颗粒粉尘采用现场及时收集的方法进行除尘处理,使用较多的设备是旋风除尘器,其原理是利用气体在旋转运动中产生的离心力清除气体中的较大颗粒粉尘。
(2)较小颗粒粉尘。
对于较小颗粒粉尘一般使用气力集尘设备进行收集,然后通过过滤、电力、洗涤或音波等形式将粉尘从含尘空气中分离出来,其中又以使用过滤材料过滤的方式为主,目前比较先进的过滤材料表面含有四氟涂层,不易粘附,自净能力高,配上反吹装置,过滤寿命长。
1.2 有害气体污染的控制方法针对不同类型及来源的气体污染,应该采取合理、适当的方法进行有针对性的处理和控制。
(1)涂料、胶粘剂中溶剂的挥发。
在选择涂料时要选用新型低毒的溶剂型涂料,还可以适当地进行涂料的粉末化、水性化和无溶剂化,以减少有害气体的排放量;在选择胶粘剂时,也应该遵循低毒的原则,采用甲醛含量低的胶粘剂,尽量避免溶剂挥发导致气体污染。
解决家具行业中的材料污染问题 (3)
解决家具行业中的材料污染问题引言：随着人们对环境保护意识的增强，对材料污染问题的关注也日益加深。
在家具行业中，材料污染成为了一个亟待解决的问题。
本文将探讨家具行业中存在的材料污染问题，并提出一些解决方案以减少对环境和健康造成的负面影响。
I. 家具行业材料污染现状1.1 材料选择不当导致污染目前，许多家具企业在材料选择上优先考虑价格和外观等因素，而忽视了环保性能。
使用一些含有有害物质的原材料或化学添加剂制造家具，会导致空气和土壤的污染。
1.2 生产过程中排放有害物质除了原材料本身带来的污染之外，制造过程也可能对环境带来危害。
例如，在涂漆和粘合家具时，释放出挥发性有机化合物（VOCs），对空气和工人健康造成潜在风险。
II. 解决方案：创新环保材料2.1 推广使用环保材料家具企业应优先考虑使用经过环保认证的原材料，例如采用符合E0级别标准的人造板替代传统的甲醛释放较高的材料。
这样可以降低家具制造过程中有害物质的排放，从而减少对环境和人体健康的风险。
2.2 开发新型环保涂料和粘合剂传统的涂漆和粘合剂中含有大量有机溶剂，这些挥发性有机化合物（VOCs）会对空气质量产生直接负面影响。
因此，我们需要开发更加环保的涂漆和粘合剂，以减少对空气品质的污染。
III. 重视循环利用和废弃物处理3.1 提倡循环经济模式促进家具行业转向循环经济模式是减少材料污染的关键一步。
通过设计可拆卸和可再利用材料，将旧家具进行回收、拆解，并在废弃家具再生产时减少资源消耗。
3.2 加强废弃物处理管理严格监管废弃家具处理是解决材料污染问题的重要环节。
建立完善的废弃家具回收体系，并采用合适的废弃物处理技术，如焚烧和回收再利用，以减少对土壤、水源和空气的进一步污染。
IV. 加强政策支持与行业监管4.1 制定环保标准与认证政府应当加大力度制定有关家具材料和生产工艺的环保标准，并设立严格的认证机构进行审核，以确保家具行业遵循环保原则。
4.2 建立资源回收体系政府可以与家具企业合作，共同建立完善的资源回收体系。
木制家具制造企业职业危害与治理范文（二篇）
木制家具制造企业职业危害与治理范文木制家具制造企业是一种常见的制造行业，该行业在生产过程中存在着一些与职业危害相关的问题。
这些职业危害对员工的健康和安全构成了潜在的威胁，因此，企业应该采取相应的措施来治理这些危害。
本文将从噪音、粉尘、有害气体和机械操作等方面，分析木制家具制造企业的职业危害与治理，并提出相应的解决方案。
一、噪音危害与治理木制家具制造过程中产生的噪音是一种常见的职业危害。
长时间暴露在高噪音环境下会导致员工听力损伤、睡眠问题、集中注意力难度等健康问题。
为治理噪音危害，企业可以采取以下措施：1. 使用隔音设备：在制造车间安装隔音设备，例如隔音墙、隔音窗等，减少噪音的传播。
2. 更换噪音较小的设备：选择噪音较小的机器设备，并对其进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3. 提供个人防护设备：为员工提供个人耳塞或耳罩等防护设备，以降低噪音对员工健康的影响。
二、粉尘危害与治理木制家具制造企业在切割、砂光、喷漆等环节会产生大量的木质粉尘，长期暴露在粉尘环境下会对员工的呼吸道和皮肤造成损害。
为治理粉尘危害，企业可以采取以下措施：1. 装置通风设备：在车间内安装通风设备，保持空气流通，并及时排除粉尘。
2. 使用吸尘器：使用吸尘器清理工作区域和设备表面的粉尘，减少员工接触粉尘的机会。
3. 提供个人防护设备：为员工提供口罩、防尘服等个人防护设备，降低粉尘对员工健康的影响。
三、有害气体危害与治理木制家具制造过程中使用的某些胶水、油漆等物质会释放出有害气体，对员工的呼吸系统和健康构成潜在威胁。
为治理有害气体危害，企业可以采取以下措施：1. 室内空气质量检测：定期检测车间内空气中有害气体的浓度，确保不超过安全标准。
2. 装置排风系统：安装排风设备，及时将车间内的有害气体排出，保持空气清新。
3. 使用环保材料：选择环保胶水、油漆等材料，减少有害气体的释放。
四、机械操作危害与治理木制家具制造过程中会涉及到许多机械操作，如锯床操作、切割操作等，这些操作如果不得当，会导致员工受伤。
木制家具生产过程中的环境污染与风险防范
任 丽
（ 洛阳青华环保科技家具 生产 过程存 在 的风 险及防 范措施
２ ． １废 木 屑 等 燃 料 的火 灾 风 险 分 析 木制家具在生产过程 中堆放很多可燃物 ， 包括加工过程 中的
原料 、 半成 品、 成 品以及产生的木屑 ， 一 旦着火 ， 蔓延速度较快 。 在 锯板 、 磨 光过 程产 生 的粉 尘 常 因机 械 撞 击 火 星 ， 摩擦生热 ， 极 易被
１木 制家具 生产 过程 的产 物环 节及 防治措 施
引燃 。 另外 ， 车 间内电线敷设不 当， 线路超负载 ， 电线老化 ， 穿过木
１ ． ３噪 声
主要是锯床 、 铣床 、 钻床 、 雕刻机 、 压 刨机 、 真空压机等机械设 备运行时产生的噪声 。 对此 ， 要求把噪声设备安置在独立车间内 ，
通过车间的阻隔和距离的衰减 ， 降低对周边环境 的影响。
１ ． ４固废
３结 语
综上所述 ， 木制家具生产过程 中产生 的污染物和存在的风险 都是可控 的 ， 生产企业投入 一定 的人力 、 物力 和财力是 可以有效
板 的线 路未穿管保护 ， 绝缘破损 ， 导致 的短路等 因素都会引发火 木制家具的生产过程包 括 ： 外购成型板经下料 、 雕刻花形 、 组 灾。 针对上述危险因素 ， 需要做到以下几点 ： （ １ ） 厂区内生产 区、 生 装 门初形 ； 经冷压机粘合 、 精 密锯 修边定形 ； 在底漆车间经人工批 活区 、 办公 区可用绿地或道路分 隔 ； （ ２ ） 加强 可燃 物 的管理 ， 生产 灰、 打磨预处理 、 喷涂机喷底 漆 、 最后进入喷漆房喷面漆 、 烘干 ， 包 木材不得 乱堆乱放 ， 木板边角 料 、 锯 沫屑 等应及 时清 理 ， 合理 堆 装后即为成品。主要污染工序和防治措施如下。 １ ． １废 气 放； （ ３ ） 严禁 吸烟 、 用火 、 禁 止燃放烟花爆竹 ； （ ４ ） 加强 电源管理 ， 配 备消防设施 。（ ５ ） 在生产 区设置消防水池 ， 以备废木 屑发生火灾时 锯床 、 铣床 、 雕刻机 、 封 边 机 在 板 材 加 工 过 程 中产 生 的 木 屑 粉 的 用水 需 要 。 尘； 工件在批灰后打磨 、 喷底漆后打磨 时产生的粉尘 ； 工件在喷漆 ２ ． ２油 漆 的风 险分 析 房喷面漆时产生的漆雾 、 以及在喷漆 、 烘干时产生的挥发性废气 ； 木制家具在生产 中使用底漆 、 面漆 、 并需 用香蕉水等溶 剂来 另外喷涂机在喷底漆后紫外线烘 干时产生 的挥发性废气 。 调制 ， 由于油漆 中含有 易燃 物质 ， 而且其 中的溶 剂可燃气体 极易 其 中， 粉尘主要通过 布袋吸尘器处理 ， 处理效率 ９９ ９ ％。漆雾 挥发 ， 故而火灾危 险ｌ 生 大， 因此对油漆的防火防爆应十分重视 。 油 和挥发性有机废气对环境的污染较大 ， 因此喷面漆要在独立设置 漆及溶剂使用及堆放场所 需要 注意的问题是 ： （ １ ）严禁吸烟和 明 的喷漆 房内进行 ， 每个 喷漆房配套一 个烘干房 ， 工件在 喷漆房 喷 火 ， 严禁用火炉 、 电炉取暖 ， 杜绝火源 。（ ２ ） 采取通风措施 ， 使挥发 漆 后产生的漆雾及挥 发性 废气经水幕洗 漆装置处理 后再 通过 出 出来的气体能很快被驱散 ， 排除和降低混合气体 的浓度 。 （ ３ ） 油漆 气 口安装 的活性炭吸附装置 （ 效率 ８ ５ ％以上 ） 吸附 ， 最后经 １ ５ ｍ高 工必须经防火安全知识培训 ， 严格执行安全操作规程 。（ ４ ） 操作现 排气简排放 。 场严禁积存大量 易燃 、 可燃材料 ， 做 到勤领少领。操作场所要 经常 １ ． ２废 水 打扫 ， 清 除污垢和残存 可燃物 。（ ５ ） 原料油漆及稀料要远离生产场 主要是 喷漆 房水幕洗漆装置定期更换产生 的废水 ， 废水 中含 所 ， 设 置单独仓 库 ， 分类独 立存放 ， 并 配备泡 沫干粉 灭火 器和 干 大量漆物颗粒 ， 油脂类 ， Ｃ Ｏ Ｄ浓度较 高。 因此需要对喷漆废水进行 沙 、 湿麻袋 、 石棉毯等灭火器材 。 处理。喷漆废水处理 工艺 ： 设备吸水管和出水管放在循环水池 的 ２ ． ３酒精 的风 险 分 析 特定位置 ， 吸进 的污水先采用 Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ （ Ｈ ２ ０ ＋ Ｆ ｅ Ｓ Ｏ ４ ） 试剂对喷漆废 水 家具 生产设备如 喷涂机 、喷枪 在每班生产后 均需用酒精 清 进行预处理 ，其 中的有机 物氧化分解 ， Ｃ Ｏ Ｄ ｃ ｒ 去除率约在 ３ ０ ％左 洗 ， 酒精 的存储 应做 到以下几 点 ： （ １ ） 储存 于 阴凉 、 通 风的库 房 。 右， 再加入混凝 剂对其进行混凝沉 淀 ， 经过此两步处理 ， Ｃ Ｏ Ｄ的总 （ ２ ） 远离火种 、 热源。 库温不宜超过 ３ ０ ℃， 保持容器密封。（ ３ ） 应与 去除率可以达到 ６ ０ ％一８ ０ ％，最后进一步进入 生化处理系统 ， 最 氧化 剂 、 酸类 、 碱金属 等分开存放 ， 切忌ｆ 昆 储 。（ ４ ） 采用 防爆 型照 终 出水符合 Ｇ Ｂ ８ ９ ７ ８ — １ ９ ９ ６中一级 排放标准 ，喷漆废水经净化 处 明 、 通风设施 。禁止使用易产生火花 的机械设备和工具 。（ ５ ） 存储 理达标后循环使用 。 区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。
2023年木制家具制造职业危害与治理
2023年木制家具制造职业危害与治理2023年，木制家具制造行业面临的职业危害与治理问题依然存在重要性和紧迫性。
本文将从三个方面对木制家具制造职业危害与治理进行分析和讨论。
一、木尘危害与治理木尘是木制家具制造过程中产生的最主要的危害物之一。
工人长时间在木材的切削、砂光和打磨等工序中接触木尘，容易引发职业病，如木尘引发的呼吸系统疾病和皮肤病。
为了治理木尘，可以采取以下措施：1. 加强通风换气：在木制家具制造车间增加通风设施，设置排风管道，及时清除木尘，减少工人对木尘的暴露。
2. 使用防护装备：工人在接触木尘的作业中应佩戴口罩、防护眼镜和手套等防护装备，避免木尘进入呼吸道和接触皮肤。
3. 定期体检：企业应定期为从事木制家具制造的工人进行健康检查，及早发现问题，采取相应的治疗和预防措施。
二、噪声危害与治理木制家具制造车间通常噪声大，长时间暴露于高噪声环境中会引发工人的耳聋等职业病。
为了减少噪声危害，可以采取以下措施：1. 降低噪声源：优化木制家具制造的工艺流程，改用低噪声设备，减少噪声的产生。
2. 隔离噪声：在木制家具制造车间设置隔音设施，如隔音墙、隔音门等，减少噪声的扩散。
3. 使用个人防护装备：工人在高噪声环境中应佩戴耳塞或耳罩等个人防护装备，保护听力健康。
三、化学物质危害与治理木制家具制造过程中常常使用一些化学物质，如胶水、清漆、染料等，这些化学物质对工人的健康会造成潜在的危害。
为了减少化学物质危害，可以采取以下措施：1. 使用环保材料：优先选择无污染、低挥发性的环保材料，减少对工人健康的危害。
2. 加强通风排风：在涂饰、喷漆等工序中增加通风设施，保持车间内空气流通，减少化学物质的浓度。
3. 使用个人防护装备：工人在接触化学物质的作业中应佩戴手套、护目镜等个人防护装备，避免直接接触化学物质。
除了以上措施，还应加强对木制家具制造行业从业人员的职业健康教育和培训，提高工人对危害的认识和防护意识。
同时，政府应加大对木制家具制造行业的监管力度，加强对企业的执法检查，确保企业落实职业卫生管理措施。
木制家具制造企业职业危害与治理
木制家具制造企业危害与治理一、木制家具生产工序及职业危害简介1、木质家具制造主要有以下六道工序：开料、拼板、加工、打磨、喷漆和晾漆。
其中，开料、加工、打磨三道工序会产生大量粉尘和噪声；拼板、喷漆、晾漆三道工序会产生大量化学毒物。
２、木质家具制造企业作业现场存在的化学毒物：一般存在31种化学毒物，其中高毒物质4种，主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯；一般毒物27种，主要是甲苯、二甲苯、正己烷、乙酸丁酯、氯甲烷、甲醇、丙酮、乙酸乙烯酯、乙酸乙酯等。
３、对人体产生的危害：苯，属于致癌物质，主要损害神经系统和造血系统。
能够引起头晕头痛、昏迷抽搐、再生障碍性贫血、白血病、甚至死亡等。
甲醛，属于致癌和致畸物质，对人体各种细胞均有损害作用。
能够引起头痛、心悸、支气管哮喘、肺水肿、口鼻腔糜烂、鼻咽癌等。
苯胺，主要损害造血系统、泌尿系统。
能够引起溶血性贫血、膀胱炎、肝炎、尿道癌、前列腺癌等。
二异氰酸甲苯酯，主要损害呼吸系统，能够引起紫绀、哮喘、支气管炎、肺炎、肺水肿等。
二、木制家具制造企业危害治理1、喷漆环节。
在木质家具制造企业高毒物质危害治理工作中，要抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节，突出对喷漆环节的治理：一是企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用；二是喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅；三是喷漆间必须使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出；四是喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。
如果采用流水线作业，喷漆作业点必须设置局部隔离防护设施并使用水帘（水幕）降毒和流水排毒的措施；流水线上的打磨、擦色、烘干等作业点也必须设置通风排毒设施，保证毒物浓度不超标。
2、涂胶和晾漆环节。
必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施，确保作业场所有毒物质浓度不超过国家职业卫生标准。
木质家具制造企业都应加大资金投入，认真进行高毒危害治理和防护设施改造，达不到要求的要责令限期改正。
木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析
木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析1. 引言1.1 研究背景在当今社会，木质家具已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
随着木质家具的大量生产和使用，VOCs（挥发性有机化合物）排放量逐渐增加，给环境带来了严重的影响。
VOCs是一种污染物，不仅会对空气质量造成影响，还可能对人体健康产生危害。
木质家具生产过程中涉及到许多工艺和材料，这些过程中会释放出很多VOCs。
而且，在木质家具的使用过程中，VOCs也会持续释放，影响室内空气质量。
研究木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析具有重要意义。
为了维护环境质量和人类健康，有必要深入研究木质家具中VOCs 的来源和排放规律，制定有效的污染治理措施，以减少对环境的影响。
通过对VOCs源强进行确定和典型污染治理措施的分析，可以为木质家具行业的发展提供科学依据，促进环保产业的健康发展。
1.2 研究目的研究目的是为了全面评估木质家具中挥发性有机物（VOCs）的源强及其对环境的影响，为环境保护和木质家具生产提供科学依据。
通过确定VOCs的源强和分析典型的污染治理措施，探讨如何有效减少木质家具生产中VOCs排放，降低对大气和空气质量的影响。
此研究旨在对木质家具环境影响进行深入分析，提出可行的解决方案，为推动木质家具行业向更环保、更可持续发展方向转变，减少对环境的负面影响提供理论与实践支持。
研究也旨在揭示木质家具生产中存在的现有问题与挑战，为相关企业提供改进方向，实现可持续发展目标。
1.3 研究意义木质家具在人们日常生活中扮演着重要角色，然而随着木质家具生产的持续增多，木质家具所释放的挥发性有机化合物（VOCs）也日益成为环境污染的重要来源之一。
对于木质家具的环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析具有重要的研究意义。
研究VOCs源强的确定方法可以帮助我们更准确地了解木质家具所释放的VOCs成分和浓度，为环境保护提供科学依据。
木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析
木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析木质家具在现代家居中占据着重要地位，然而木质家具生产和使用过程中产生的挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，VOCs）却对环境和人体健康产生了一定影响。
对木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析显得尤为重要。
一、木质家具生产及使用中VOCs的产生木质家具生产及使用过程中，VOCs的主要来源包括以下几个方面：1. 材料本身：木质家具的原料主要包括胶合板、密度板等，在制作过程中会使用胶水等黏合剂，这些材料在生产和使用过程中会释放挥发性有机化合物。
3. 家具使用过程中的挥发：木质家具在使用过程中也会产生VOCs，尤其是新购置的家具在刚开始使用时挥发的VOCs更为明显。
1. 产品材料VOCs含量测试：对木质家具生产过程中使用的各种材料进行挥发性有机化合物含量测试，可以初步确定材料本身所含VOCs的含量，为后续的评价提供依据。
2. 产品实验室挥发测试：对制成的木质家具产品进行实验室挥发性有机化合物测试，模拟产品在不同条件下的挥发情况，确定不同条件下的VOCs排放量。
3. 室内空气质量检测：对木质家具在实际使用环境中的VOCs排放进行监测和检测，了解产品在实际使用中的VOCs排放情况。
通过以上手段，可以较为准确地确定木质家具环境影响中VOCs的源强，为后续的污染治理提供依据。
三、典型污染治理措施分析针对木质家具生产及使用过程中VOCs的排放问题，可以采取以下典型的污染治理措施：1. 优化工艺流程：在木质家具制造过程中，可以优化使用的涂料、胶合剂等含有VOCs的材料，选用低挥发性有机化合物含量的材料，减少VOCs排放。
2. 加强通风措施：在木质家具生产车间和家具使用环境中，加强通风设施的设计和使用，促进挥发性有机化合物的排放和稀释，降低浓度。
3. 使用环保涂料和胶水：采用环保型涂料和胶水，降低挥发性有机化合物含量，减少对环境的污染。
木质家具生产中的污染及防治
采用隔声性能良好 的隔声墙 、 隔声楼板 、 、 门 窗等措施都可有效
降低噪声的传播 。 最后可 以通过加强个人 的防护措施来 降低噪声产生 的危
害。 如操作工人通过佩戴耳塞 、 防声棉 、 耳罩等进行个人保护口 。
２２ 粉 尘 污 染及 防治 －
２２１ 粉 尘 的来 源及 危 害 ．．
【 摘 要 】 针对目 前木质家 具企业 数量多 污 益 的现状， 、 染日 严重 综述了 木质家 具企业生 产过程中 易产生的污染 和来 种类
源 ， 出 了各 种 污染 防 治 的基 本 方 法 ， 提 以期 为 木 质 家具 企 业 的 污 染防 治 提供 借 鉴 。
【 关键词 】 木质家 具生产； 污染； 治 防 措施 【 中图分类号 ｔＸ １ 】 ５
Байду номын сангаас
噪声与空气污染 ， 污染被并列 为当代三 大污染 ， 水 已成为 危害工人健康和污染 环境 的主要 因素之一。 木质家具生产 的各
个工段都会产生噪声 ， 并且每 台设备 都会产生多种噪声 ， 由于 噪声的叠加性 ， 因此家具厂车间 内的噪声往往要 比单 台设备的
粉尘是木质家具生产企业的又一种污染 。 家具制造中锯 在
考和借鉴 ， 让家具生产企业提升到一个新的平 台。
２ 污染的种 类及 防治
木质家具 的生 产主要 由配料 、 毛料 加工 （ 包括 刨光 、 精截
其次在噪声的传播途径上来降低噪声。用一些隔音 、 吸声 材料来 消耗声波能量 ， 达到降低噪声 的 目的。例如可 以在机床 的防护罩、 吸尘 管道 等部位加装一 层吸声材料 ； 高噪声的机 将
噪声 污染 的危 害是多方面的 ， 它不但影响人们 的工作 、 习 学
2023年木制家具制造企业职业危害与治理
2023年木制家具制造企业职业危害与治理一、引言随着人们对生活质量的追求不断提高，木制家具作为一种重要的室内装饰品，受到了人们的广泛喜爱。
然而，木制家具制造过程中存在着一系列的职业危害问题，对工人的健康和生命安全造成了一定的威胁。
为了保护工人的权益和合法权益，保障木制家具制造企业的可持续发展，有必要对木制家具制造企业的职业危害进行深入的研究和治理。
二、木制家具制造企业的职业危害分析1.化学物质危害：木制家具制造过程中，涉及到许多化学物质，如甲醛等有害物质，对工人的呼吸系统、肝脏等造成一定的伤害。
2.噪声危害：木制家具厂内往往存在噪声污染问题，机器轰鸣声、敲打声等都对工人的听力造成一定的影响，并且长期暴露在噪声环境下还可能引发心理问题。
3.粉尘危害：木制家具制造过程中会产生大量的木尘，长期吸入木尘会导致工人的呼吸系统疾病，甚至引发过敏性疾病。
4.体力劳动危害：木制家具制造过程中，涉及到搬运重物、长时间站立等体力劳动，长期进行这样的工作容易引发肌肉骨骼疾病，例如腰椎间盘突出等。
三、木制家具制造企业职业危害的治理措施1.加强安全生产教育培训：企业应加强对工人的安全生产教育培训，提高工人的安全意识和职业危害防范能力，确保工人对职业危害的认识和预防措施的掌握。
2.建立完善的防护设施：企业应配备专业的防护设施，提供合适的个人防护装备，如防尘口罩、耳塞等，确保工人在作业过程中能够有效减少职业危害对身体造成的损害。
3.改进生产工艺和设备：通过引进和采用先进的生产工艺和设备，减少对工人健康造成的危害。
例如，选择低甲醛板材进行生产，减少甲醛的释放；使用减噪设备，降低噪声污染等。
4.日常管理和监督：企业应建立健全的日常管理体系和监督机制，加强安全生产巡查和事故隐患排查，及时处理和整改存在的问题，确保工作环境的安全和健康。
5.关注员工健康：企业应重视员工的健康状况，定期进行职业卫生检查，及时发现问题并采取相应的措施进行治理和应对。
家具厂环保整改措施报告
家具厂环保整改措施报告家具厂环保整改措施报告一、引言随着社会的快速发展，人们对环境保护的意识逐渐增强。
作为一家家具厂，我们充分认识到环保工作的重要性。
为了适应时代的发展要求，我们决定进行环保整改工作，以减少对环境的污染，提高公司形象，增强市场竞争力。
二、环保问题分析在进行环境保护整改之前，我们首先对家具厂的环保问题进行了分析。
1. 厂区周围环境污染：由于家具生产需要使用大量的原材料和化学药剂，导致厂区周围的土壤和水体被污染。
2. 废气和废水排放问题：家具生产过程中会产生大量的废气和废水，其中包含了有害物质，对环境和人体健康造成潜在的威胁。
3. 固体废物处理不当：家具厂产生的废弃物大量堆积，处理不当导致对环境产生严重影响。
4. 能源消耗过高：传统的家具生产过程中，使用了大量的能源，导致能源的浪费。
三、环保整改措施基于以上问题分析，我们制定了一系列的环保整改措施。
1. 提升污染物控制技术我们将引进先进的污染物控制技术，通过改进生产工艺和设备，减少有害物质的排放。
并且我们将建立一个严格的管理制度，对废气和废水进行全面监测和治理，确保符合国家环保标准。
2. 提高废物处理效率我们将引进先进的废物处理设备，实施分类处理。
对可回收的废弃物进行再利用，对不可回收的废弃物进行安全处理和处置。
通过合理规划和管理，减少固体废物的产生，达到环境保护的目标。
3. 推动资源循环利用我们将推动资源的循环利用，减少对自然资源的消耗。
例如，废弃木材可以进行再生利用，成为其他产品的原材料，减少森林的砍伐。
同时，我们还将鼓励员工开展环保教育，提高对资源节约利用的意识。
4. 优化能源消耗我们将进行能源消耗的优化，采用节能技术和设备，减少能源的浪费。
例如，使用高效的照明设备和制冷设备，通过控制温度和湿度，降低能源的消耗。
在生产过程中，我们还将推行节能措施，如加强能源管理、减少能源的损失等。
5. 加强环保宣传和教育我们将加强环保宣传和教育，提高员工对环保工作的认识和重视程度。
木制家具制造职业危害与治理（3篇）
木制家具制造职业危害与治理木制家具制造业是一种传统的手工制造行业，它在整个建筑和家居行业中占据着重要的地位。
然而，正因为其手工制造的特点，木制家具制造职业存在一定的危害。
本文将从四个方面探讨木制家具制造职业的危害和治理方法。
一、物理危害木制家具制造职业中存在着一定的物理危害，比如重物的搬运和装卸工作可能导致肌肉劳损和骨折等伤害。
而长期进行体力劳动，如长时间站立、弯腰和使用力气等，容易导致腰椎间盘突出、腰痛等职业性疾病。
此外，木制家具制造过程中使用的机械设备，如锯床、铣床等，操作不当也可能导致伤害。
针对这些物理危害，应采取以下治理措施：1. 提供符合安全标准的机械设备，并对操作人员进行专业培训，使其正确使用和保养设备；2. 配备工业劳保用品，如劳动防护服、安全鞋、防护手套等，提供给从事木制家具制造工作的人员；3. 合理安排工作时间和工作强度，避免长时间的重体力劳动，推行轮班制度，保障工人的身体健康。
二、化学危害木材在加工过程中常常需要使用各种涂料、胶水等化学物质进行处理，这些化学物质含有有害物质，如甲醛、苯等，对木制家具制造职业的从业人员和环境都会造成危害。
为了治理木制家具制造职业的化学危害，可以采取以下措施：1. 替代有害化学物质：寻找替代品，选择环境友好、无害或低害的材料和化学物质，如使用低甲醛的胶水、涂料等；2. 合理使用化学物质：严格按照使用说明进行操作，正确控制剂量和使用方法，避免不必要的暴露；3. 改进加工工艺：优化加工工艺，提高工艺环保性和效率，减少对环境和从业人员的危害。
三、噪音危害木制家具制造过程中，机械设备的使用会产生一定的噪音，长期处于高噪音环境下工作可能会导致听力损害和其他职业性疾病。
为了减少噪音危害，应采取以下措施：1. 合理使用设备：选择低噪音设备，减少噪音的产生；2. 声音隔离：在工作场所中安装隔音装置，如吸音板和隔音耳罩等，将噪音降到最低；3. 定期体检：对从事木制家具制造工作的人员定期进行体检，及时发现和处理因工作原因导致的听力损害。
木质家具行业可能存在的环境污染问题及相应整治措施
隐患 施落实不到位产生的安全隐患，厂房搬 举措；管理部门及企业定期开展隐患排查，杜绝其他生产及环境隐患
排查 迁、改造升级建设过程中相应环保临时措 事件发生；厂房搬迁或改造升级的，在搬迁或建设过程中应采取有效
施未跟上
的临时环境污染防治措施，降低环境风险
—5—
录
环境 应急 未落实突发环境事件应对工作机制，应急 建立企业突发环境事件应对工作机制，完善应急预案，并配备相应的 28
风险 预案 预案制定较为简易，内容不完善，相应应 应急设施和物资，定期进行应急演练
—4—
序号 29
问题分类
存在的问题
整治措施
急设施和物资配备不全
喷漆等密闭空间作业时存在废气收集措 加强对喷漆等密闭空间作业管控，全面辨识相关作业风险，落实防范
代指导目录”中木质涂装源头替代比例要求
存在溶剂型生产线与非溶剂型生产线混 加强企业建设和生产运行管理，溶剂型生产线和非溶剂型生产线应区
3
用的情况
分开来
4
机加工等环节粉尘未收集或收集不到位 开料、切割、打磨、铣洗、钻孔等工序粉尘有效收集处理
含 VOCs 物料未及时取用状态敞开，存在 涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料密闭存储，已开盖使用的在未及时
活性炭吸附装置设计不规范，包括预处理 废气在吸附气流流速和停留时间满足《吸附法工业有机废气治理工程
设施配套不到位、吸附层存在气流短路、 技术规范》（HJ2026-2013）相关要求
设计参数不符合规范要求等
活性炭吸附/活性炭吸附-催化燃烧装置 使用活性炭吸附-催化燃烧的，吸附单元使用蜂窝状吸附剂的气体流速
换过滤等
20
使用品质不达标的活性炭
使用品质达标的活性炭，颗粒炭碘吸附不低于 800mg/g
木制家具制造企业职业危害与治理
木制家具制造企业职业危害与治理木制家具制造企业是一个常见的制造业企业，但在生产过程及工作环境中可能存在一些职业危害。
为了保障员工的身体健康和工作安全，必须有相应的治理措施。
本文将就木制家具制造企业的职业危害进行详细阐述，并探讨其中的治理措施。
1. 噪音危害木制家具制造过程中，机械设备、刨床、锯切机等工具的使用会产生噪音，长期暴露在噪音环境下会对工人的听力造成不可逆的损伤。
治理措施包括：- 优化机械设备：选择低噪音的机械设备，以减少噪音产生；- 隔音处理：对噪音产生源进行隔音处理，减轻传导噪音；- 个体防护装备：给工人提供耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响；- 工作时间控制：控制工人长时间暴露在高噪音环境中的时间。
2. 粉尘危害木材加工过程中，会产生大量的粉尘，尤其是在锯切、打磨和修整等工序中，长期吸入木尘对呼吸道和肺部有害。
治理措施包括：- 风机通风：为加工车间安装风机通风设备，及时排除室内粉尘；- 湿式加工：在木材加工时使用湿式工艺，减少粉尘产生；- 防护设备：给工人提供安全口罩或防尘面罩，有效防止吸入粉尘；- 定期清洁：定期清理车间内的粉尘，保持工作环境清洁。
3. 化学品危害木制家具制造过程中使用的胶水、涂料等化学品，含有有害物质，工人长时间接触可能导致皮肤过敏、呼吸系统疾病等。
治理措施包括：- 替代品使用：选择替代品或低危化学品替代有害化学品；- 通风排气：加工车间进行通风，保持空气流通，减少化学品吸入；- 佩戴防护装备：给工人提供防护手套、安全面具等个人防护装备，防止有害物质直接接触皮肤或吸入。
4. 劳动强度危害木制家具制造过程中，部分工艺需要重复的体力劳动，长期超负荷工作容易导致工人身体疲劳、损伤甚至职业病。
治理措施包括：- 合理安排工作时间：避免长时间连续工作和过度加班；- 引进自动化设备：引进自动化设备，减轻工人的体力劳动；- 健康教育：加强员工健康意识培养，鼓励工人适度锻炼和休息。
木制家具制造职业危害与治理模版（3篇）
木制家具制造职业危害与治理模版木制家具制造是一项传统工艺，具有悠久的历史和文化传统。
然而，在制造过程中，木材的加工、油漆涂料的使用以及机械设备的操作等都可能产生一定的职业危害。
为了保护木制家具制造工人的身体健康和生命安全，制定相应的职业危害与治理模版是必要的。
本文将针对木制家具制造行业中的职业危害进行分析，并针对每种危害提供相应的治理措施。
一、木材加工危害1. 木尘危害：木材加工过程中产生的大量木尘会对工人的呼吸道造成损害，长期暴露还可能引起职业性哮喘或木尘病。
治理措施包括：提供防护口罩、呼吸器等个人防护装备；建立局部排风设施，减少木尘的飞散；定期清理和更换过滤器，确保排风设施的有效性。
2. 噪音危害：木材加工过程中，机器设备的运行会产生噪音，对工人听力造成损害。
治理措施包括：选择低噪音的机械设备；加装吸音材料以减轻机器设备的噪音；提供耳塞、耳罩等个人防护装备。
3. 振动危害：木材加工设备的振动会对工人的手臂、手腕和脊柱造成伤害，导致振动病。
治理措施包括：选择低振动的机器设备；设立吸振装置或使用防振手套等个人防护装备；定期对机器设备进行维护和检修，保持其正常工作状态。
二、油漆涂料使用危害1. 有机溶剂挥发危害：在木制家具制造过程中，使用的油漆涂料中含有大量的有机溶剂，长期暴露会对工人的健康产生危害。
治理措施包括：采用低挥发性或无挥发性有机溶剂替代传统油漆涂料；提供个人防护装备，如呼吸器、手套、护目镜等；建立通风设施，确保室内空气的流通和净化。
2. 金属有害物质危害：一些油漆涂料中含有金属有害物质，如铅、汞等，长期暴露会对工人的健康产生危害。
治理措施包括：选择不含有害金属的油漆涂料；加强室内通风，及时排除有害物质；提供个人防护装备，如手套、护目镜等。
三、机械设备操作危害1. 切割设备危害：木制家具制造中常使用的切割设备，如锯床、刨床等，存在切割伤害的危险。
治理措施包括：提供操作培训，确保工人熟练掌握操作技巧；设置防护装置，如切割盖板、安全附件等；定期对切割设备进行检修和维护，确保其安全可靠。
浅谈家具企业粉尘污染问题及解决措施
浅谈家具企业粉尘污染问题及解决措施摘要：简述了家具企业粉尘的产生及危害，提出了防尘的具体措施，为有关单位的职业卫生防护和安全管理提供了技术依据。
关键词：家具；粉尘；污染引言：近几年来，家具产业的快速发展家具生产逐步摒弃了手工作坊式的小生产模式，基本上实现了工业化、规模化的生产模式。
随着生产规模的不断扩大、工业化程度的提高，生态环境受到了破坏，家具生产环境中的噪声、粉尘、有害气体污染问题也日趋严重。
尽管很多企业采取了一些措施来治理污染但由于治理成本、管理力度等原因，其污染治理结果都不十分理想。
大部分家具生产企业的污染问题还比较严重。
1、粉尘的危害在8h内，车间粉尘浓度平均低于1mg/m3时，对人体无害；浓度在1--3mg/m3范围内，有一定的危害；高于3mg/m3时，有较大危害；最高允许值为10mg/m3。
目前，实际上大多数木工车间、人造石车间达不到这个要求。
粉尘不会直接伤人，但对呼吸道和眼睛等器官会造成很大危害。
粒径大于10μm的粉尘在空气中停留时间较短，在呼吸作用中可被有效地阻留在呼吸道上，不进入肺泡，但由于木粉尘中含有木焦油，这种物质由各种酚类和烃类组成，并含有致癌性较强的物质，长此以往，部分工人会患有支气管炎、哮喘和肺气肿等，甚至致癌。
粒径小于10μm以下的木粉，会直接进入人的肺部组织，深沉于肺泡中，有可能引起肺组织的慢性纤维化，甚至导致肺心病、心血管病等一系列病变。
而且这些可吸入物质还会将多种污染物或病菌带入肺部，对人体危害很大。
粉尘如果弹入或飞入人的眼睛，会造成伤害，影响正常操作。
另外，木尘还是最危险的易燃物品之一，易引起火灾。
悬浮性粉尘会增加生产设备的非正常磨损，缩短设备的寿命，增加维护成本，从而对企业的产出和经济效益产生不可低估的影响。
2、木工机床产生粉尘分析在各类木制品加工企业中，加工设备多种多样，设备对各种材料在加工过程会产生各式各样的碎料、粉尘，分析如下：2.1湿板材的带锯、圆锯加工过程：通过大带锯、小带锯、圆锯等设备，将原木纵向、横向加工，完成厚度、长度达到要求的板材的加工过程。
木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析
木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定与典型污染治理措施分析【摘要】本文主要围绕木质家具生产中挥发性有机化合物（VOCs）排放对环境的影响展开研究。
首先介绍了VOCs在木质家具制造过程中的来源，并讨论了VOCs源强的确定方法。
接着分析了典型的污染治理措施，包括利用生物技术和吸附材料降低VOCs排放。
随后，文章强调了木质家具环境影响评价的重要性，并探讨了VOCs治理技术的发展趋势。
提出了推动木质家具行业可持续发展的建议。
通过对木质家具制造中VOCs排放问题的深入研究，有助于减少环境污染，推动行业向更加环保的方向发展。
【关键词】木质家具环境影响、VOCs、源强确定、污染治理、生物技术、吸附材料、可持续发展、环境评价、治理技术、发展趋势、建议、排放控制1. 引言1.1 研究背景木质家具在现代家居生活中扮演着重要的角色，但是其生产和使用过程中会产生挥发性有机化合物（VOCs）排放，给环境和人体健康带来潜在风险。
随着社会经济的发展和环境保护意识的提高，木质家具环境影响评价中VOCs源强的确定和典型污染治理措施分析已成为一项重要的研究课题。
在此背景下，对于VOCs在木质家具中的来源以及源强的确定方法进行深入研究，对于制定有效的污染治理措施具有重要意义。
随着科技的不断进步和环保要求的提高，利用生物技术降低VOCs 排放和利用吸附材料减少VOCs排放已成为研究的热点领域。
通过探讨木质家具环境影响评价中的VOCs治理技术，可以为减少木质家具生产和使用过程中的环境影响提供重要参考。
本研究的背景意义在于深入了解木质家具中VOCs排放的情况，并寻求有效的治理方法，推动木质家具行业向可持续发展方向迈进。
1.2 研究目的研究目的很明确，主要是基于当前木质家具在生产和使用过程中释放的VOCs对环境和人体健康造成的影响进行评价和探究。
通过对VOCs源强的确定和典型污染治理措施的分析，旨在为降低木质家具排放的VOCs提供科学依据和可行方案。
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木制家具生产企业污染控制问题分析
摘要:对木制家具生产企业中的各种污染现象与成因进行了分类和分析,并对改善与消除污染的方法进行了针对性的探讨。
发现木制家具生产企业中存在的污染问题虽严重,但通过合理的途径是能够得到有效地控制和治理的。
关键词:木制家具生产企业污染分析控制方法
近20年来,中国家具业高速发展,出现大量规模化产业集群,并形成较为完整的产业链,在国民经济中的地位也得到不断提高。
但在我国家具产业发展过程中,仍存在很多亟待解决的问题,家具制造环节中的污染问题就是其中之一。
家具生产过程会产生很多对人和环境有害的物质和现象,这些污染物和污染现象对于劳动者、生产环境,乃至外界的人居自然环境都会产生不利的影响,导致出现危害人的健康,甚至于生命的恶劣后果。
1 木制家具生产企业污染控制方法
1.1 粉尘污染的控制方法
家具生产企业控制粉尘污染,要根据生产现状以及粉尘特点来选择适当的控制方法和手段。
对于现有设备和厂房采取除尘改造,通过增加单机集尘装置以提高对灰尘的控制效果;对于新建厂房或新购设备,可以选择中央气力除尘设备,提高除尘效果、避免重复投资;对清洁
程度要求高或各区域划分明显的环境,可以设置气帘将粉尘与洁净区域分离的方法进行处理。
(1)较大颗粒粉尘。
对于较大颗粒粉尘采用现场及时收集的方法进行除尘处理,使用较多的设备是旋风除尘器,其原理是利用气体在旋转运动中产生的离心力清除气体中的较大颗粒粉尘。
(2)较小颗粒粉尘。
对于较小颗粒粉尘一般使用气力集尘设备进行收集,然后通过过滤、电力、洗涤或音波等形式将粉尘从含尘空气中分离出来,其中又以使用过滤材料过滤的方式为主,目前比较先进的过滤材料表面含有四氟涂层,不易粘附,自净能力高,配上反吹装置,过滤寿命长。
1.2 有害气体污染的控制方法
针对不同类型及来源的气体污染,应该采取合理、适当的方法进行有针对性的处理和控制。
(1)涂料、胶粘剂中溶剂的挥发。
在选择涂料时要选用新型低毒的溶剂型涂料,还可以适当地进行涂料的粉末化、水性化和无溶剂化,以减少有害气体的排放量;在选择胶粘剂时,也应该遵循低毒的原则,采用甲醛含量低的胶粘剂,尽量避免溶剂挥发导致气体污染。
(2)使用喷枪涂饰产生的雾状涂料污染。
通过加工技术和工艺的改进与革新加以避免,如:进行喷涂设备的密闭化、管道化和机械化;
逐步实行机械手喷涂、自动喷涂等;将喷涂工区、干燥工区密封;还可利用通风处理等方法进行作业环境空气的稀释,但对于处于居民区附近的木制家具企业必须考虑有害气体的回收。
(3)不合格的原辅材料引起的气体污染。
木制家具的一个重要气体污染源就是不合格的原辅材料,特别是主材——人造板,因为人造板制备过程中大量使用譬如脲醛树脂等的胶粘剂,导致释放出大量有害气体。
在家具生产中,一定要严格控制购入的原辅材料质量,避免因为原辅材料不合格而造成的生产过程中的气体污染问题。
(4)不良设计与工艺引起的气体污染。
通过改进设计与工艺的途径能减少有害气体对生产和使用环境的影响。
如:家具产品设计时,遵循“绿色设计”原则,通过贴附饰面材料、封边等设计方法将有气体挥发的零部件封闭起来,或利用某些有机化合物对甲醛的捕捉功能涂饰甲醛捕捉层进行防治,在家具表面装饰基材或饰面材料上涂甲醛捕捉剂。
(5)操作者的个人防护措施。
个人防护是一种有效防止气体污染对人侵害的方法,主要包括皮肤防护和呼吸防护。
皮肤防护是通过在皮肤上涂抹防护用品、穿防护服、带防护手套等形式进行个人防护;呼吸防护是通过佩戴各种防护用品来防止有害气体(包括粉尘)侵害人体呼吸道的形式进行个人防护。
1.3 工业废水污染的控制方法
由于木制家具生产中产生的工业废水主要来自涂装车间喷涂涂料时的水帘处理、清洗等工序所产生的有害气体水溶液,且量较少,可以针对特定的溶剂水溶污染进行控制和治理。
(1)减少溶剂型涂料的使用,用水性涂料等低毒无毒涂料进行替代。
目前使用量较大的家具涂料有聚氨酯(PU)和不饱和聚酯(PE),特别是聚氨酯(PU)含有大量具有毒性的有机溶剂,会产生有毒的工业废水。
使用低毒的水溶性涂料是一个有效降低废水排放的方法。
(2)提高家具涂料使用的利用率。
通过引进高效涂料喷涂设备,或改进喷涂工艺等方法,提高涂料的利用率,从另外一个方面也减少了生产环节中工业废水的排放量。
(3)对工业废水进行合理的处理。
如钢木家具的金属部件电镀后排放出的污水中含有多种有害成分,产生明显的电镀废水污染,针对这类污水可以采用化学还原法、电解法、铁氧体法的方法进行无害化处理。
1.4 噪音污染的控制方法
对木制家具生产中的噪音污染进行防治,可以从噪音对环境和人影响的几个阶段上进行控制,分别是:降低噪音源、控制噪音传播途径和改善噪音接受者的保护措施。
(1)降低噪音源。
找出主要噪音源,进行低噪音结构设计,改善设备
结构、提高加工精度和装配质量。
在满足机械技术性能、经济指标的前提下改善声源结构,进行低噪音结构设计,从而降低、消除噪音污染。
(2)控制噪音传播途径。
利用阻断和屏蔽方式控制噪音传播途径,使噪音在传播中衰减,达到减少和控制噪音的目的。
通过增加人与噪音声源的距离,采用吸声、消声或隔声措施来控制噪音的直接传播。
如在车间内墙壁或天花板上安置吸声材料;采用隔声罩将声源密封在罩内;采用隔声隔振措施以减少固体声的传播等。
(3)改善噪音接受者的保护措施。
当对声源或其传播途径无法控制,或虽采用上述方法,但仍达不到减噪要求时,可直接对接受者(即生产线上的操作者)采取防护措施,如在耳内塞防声棉,或配戴耳塞、耳套,帽盔等防噪用品。
此外,在一些特殊场合,可利用声源波干涉原理(即电子消声器)降噪。
2 结语
在家具生产企业中,存在着各种形式的污染现象,污染问题已经成为制约家具产业健康有序发展的羁绊。
家具产业要获得社会的承认和政策的扶持,要成为持续健康发展的行业,必须要有效地预防和治理生产环境污染的现象,必须要符合高效减排的工业发展趋势。
针对具体木制家具生产企业而言,要通过合理有效的方法控制生产线中的粉尘、有害气体、噪音和污水等污染现象,减弱或消除污染源,回收利用污染物。
只有通过科学综合手段的运用,才能构建一个绿色、低害的木制家具生产环境,减少污染源对生产环境和自然环境的破坏,提高劳动者的工作环境质量,有效提升家具制造企业的技术水准,彻底改变外界对于家具行业低效率、高能耗、高污染的认识。
参考文献
[1] 李峰秋.家具企业粉尘污染问题及解决办法[J].林业劳动安全,2005,18(3):40～41.
[2] 田爱军.家具工业清洁生产评价体系的初步研究[D].南京林业大学,2005:8～10.。