校刀器的使用方法
学校刀具管理制度规范
学校刀具管理制度规范一、总则为了确保学校师生的安全和生命健康，维护校园秩序，加强学生的安全教育和自我保护意识，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于学校全体师生员工，并包括学校办公场所、教学楼、实验室、宿舍等各个场所。
三、刀具管理规定1. 学校严禁师生携带任何形式的刀具进入校园，包括但不限于：菜刀、水果刀、剪刀、水泥刀等尖锐的工具。
2. 如确需使用刀具，必须提前向班主任或教师申请，并在指导下进行操作，操作完毕后及时归还。
3. 学校禁止擅自在校园内乱用、抛掷刀具等行为，否则将按照学校纪律进行处理。
4. 在学校教学楼、实验室等场所使用刀具时，必须佩戴防护手套，并遵守相关安全操作规程。
5. 防止刀具被盗用或弄丢，每位师生使用后需及时放回原处，不得将刀具带离校园。
6. 学校对刀具的管理实行定期检查和清点，并做好相应的记录。
四、师生教育1. 学校将定期组织刀具安全教育培训，普及安全知识和应急处理方法。
2. 培养学生正确使用刀具的意识，提高其自我保护和安全意识。
3. 对于违反刀具管理规定的行为，学校将严肃处理并进行教育。
五、督促检查1. 学校设立专门的管理部门负责刀具的监督和管理工作，定期进行检查和排查。
2. 学校领导定期召开刀具管理工作会议，对工作进行总结和安排。
3. 学校将刀具安全工作纳入年度工作计划，加强领导和管理力度。
六、处罚规定1. 对于故意违反刀具管理规定的师生，学校将按照学校纪律进行处理，情节严重者将报警处理。
2. 对于因违反刀具管理规定造成他人伤害的师生，学校将承担相应的法律责任。
七、附则本管理制度自颁布之日起正式执行，如有修订或调整，将提前通知并做好解释工作。
任何单位和个人都应当遵守本管理制度，如有违反将受到相应的处罚。
学校刀具管理制度规范就内容以上所述。
德欧伺服刀架调试说明书
输出
COIN+
定位完成
29
DOUT3-
输出
COIN-
30
DOUT4+
输出
RotateOk+
刀位一致
31
DOUT4-
输出
RotateOk-
2
DOUT5+
输出
DO_0+
8421码输出DO_0
1
DOUT5-
输出
DO_0-
20
DOUT6+
输出
DO_1+
8421码输出DO_1
19
DOUT6-
输出
DO_1-
22
1. 驱动器在开始进行自动换刀或手动换刀时：输出有效电平；换刀完成时：输出
无效电平；
2.
在”换刀开始标志”引脚未变为输出无效电平之前,系统或PLC进行了第二次T
指令换刀或执行了“下一把刀”功能,则驱动器不会响应第二次的换刀指令(即
驱动器将第二次的换刀指令舍弃);
3.
驱动器内部是在“换刀开始标志”引脚输出无效电平时,去处理系统或PLC
德欧伺服刀塔功能简易使用说明书（V1.2)
注:上电时显示板显示“dw-
904”,PA2在恢复出厂值为904时,为对应德欧伺服刀塔功能的伺服驱动器.
一.36芯指令口引脚定义：
引脚号
引脚定义 输入/输出
标识
信号名称及功能
7
CZ
输出
CZ
9
GND
输入
GND
10
DIN1
输入
SON
伺服使能
11
DIN2
输入
保留
保留
信号,则驱动器不会有任何响应。(注:ChangeCutterFlag引脚输出为有效电平的意思
1024线MAZAKinte400对刀仪校正方法
Equipment1024线MAZAKinte400对刀仪校正方法 RevisedDate2016．11．4 Page Page 1 of 2 1024线MAZAK inte400对刀仪的校正方法对刀仪是来方便工艺测量刀具长度及形状的一种的工具。
如果对刀仪的位置变动，及测量头更换都需要校正。
校正方法：有两种 第一种：1． 选用一把常用的精车刀，在B 轴原点位置安装在M 轴上。
并且确认刀补资料的正确性（需现场技术员配合） 2． 记录当前刀具的刀补。
（需现场技术员配合）3． 打开对刀仪，X 方向对刀，然后Z 方向对刀，并且记录对刀后的刀补。
（需现场技术员配合） 4． 比较对刀前后的刀补误差值。
5． 将误差值分别补偿在X 方向参数BA97 Z 方向参数BA99里面。
6． 参数补偿过后重新对刀，对刀后并确认刀具资料与之前吻合,说明校正完成。
（需现场技术员配合）以上的第一种方法是在刀具资料完全正确的情况下来校正对刀仪的。
第二种1． 在主轴上安装铝棒材，选择一把精车刀进行手动棒材外圆切削，车一刀能测量外圆即可。
（需现场技术员配合）2． 切削完成后X 轴停留在下刀点位置，Z 轴后退离开棒材，再将主轴停止。
并记录X 轴当前机械坐标数值。
（需现场技术员配合）3． 此时用外径千分寸测量铝棒的外径（测量尺寸越精确越好）。
Equipment1024线MAZAKinte400对刀仪校正方法 RevisedDate2016．11．4 Page Page 2 of 2 4． 将X 轴当前机械坐标数值与铝棒外径尺寸相加的值输入在刀补资料里面，这样就完成手动对刀了。
操作没问题的话这个刀补资料绝对标准。
（需现场技术员配合）5． 然后再根据这个标准的刀补资料，安照第一种方法步骤来校正对刀仪。
以上的第二种方法是在刀具资料不正确或丢失的情况下来校正对刀仪的。
850调整刀库时主轴定位和Z轴第二参考点的调整
主轴定位的调整
1 放个圆饼进入刀臂，放校刀器进入主轴锥孔
2 手摇模式
3 一手拿手摇一手转主轴
4 将主轴下移到圆饼缺口处，并且校刀器下平面与圆饼上平面间距为1.5mm（记录Z轴的机械位置，请确定一定是机械位置）
5 用手顶两三下主轴与圆饼，确保主轴停止的位置与圆饼缺口正好对齐
6 按DIAGN 按键
7 驱动器监视
8 主轴模块
9 按PAGE 下一页按键
10 记录下此时主轴的机械位置
11 按下MAINTE 按键
12 参数
13 参数编号
14 输入3108 （主轴定位角度参数）
15 输入密码MPARA
16 输入按键INPUTE
17 写入刚才记录的主轴机械位置数据
18 将Z轴上移，直到主轴键槽距离圆饼有一定距离
19 主轴定位
20 上下移动Z轴，确定主轴定位准确
此时主轴定位完成
Z轴第二参考点位置的确定
1 参数2038 （Z轴第二参考点参数）
2 将上述第四条记录的Z轴机械位置写入。
数控机床刀具装夹与刀具位置校正方法
数控机床刀具装夹与刀具位置校正方法数控机床是一种利用计算机控制系统进行运动控制的高精度机床。
在数控机床的工作中，刀具的装夹与刀具位置校正是非常重要的环节，它们直接影响着加工工件的精度和质量。
本文将为您介绍数控机床刀具装夹与刀具位置校正的方法，以帮助您更好地理解和应用。
首先，我们来了解一下数控机床刀具的装夹方法。
常见的数控机床刀具装夹方法有机械装夹和液压装夹两种。
机械装夹是利用夹持力将刀具固定在工作台上。
它通常包括夹头、螺栓和刀具座等部件。
夹头是夹持刀具的主要部件，它具有一定的夹持力和刚性，能够保证刀具的固定和稳定。
螺栓用于调整夹头的夹持力，刀具座则用于连接夹头和刀具。
在使用机械装夹时，需要根据刀具的类型和规格选择合适的夹头和刀具座，并通过螺栓调整夹持力，保证刀具的牢固性和稳定性。
液压装夹是利用液压力将刀具固定在工作台上。
它通常包括液压缸、活塞和刀具座等部件。
液压装夹具有夹持力大、夹持刚性好的特点，能够更好地保证刀具的稳定性和精度。
在使用液压装夹时，需要保证液压系统的良好工作状态，及时检查并调整液压缸和活塞的压力，以确保刀具的正确装夹和工作状态。
除了选择合适的刀具装夹方法外，刀具的位置校正也是数控机床加工过程中不可忽视的环节。
刀具位置校正的目的是保证刀具在加工过程中的准确位置，以提高加工精度和质量。
数控机床刀具位置校正的方法主要有以下几种：1. 刀具长度补偿：利用数控系统中的刀具长度补偿功能，通过设定刀具的长度补偿值，使刀具的实际位置与程序中设定的位置相符。
刀具长度补偿的值可以根据实际加工情况进行调整，以确保加工精度的要求。
2. 刀具半径补偿：利用数控系统中的刀具半径补偿功能，通过设定刀具的半径补偿值，使刀具的实际位置与程序中设定的位置相符。
刀具半径补偿的值可以根据实际加工情况进行调整，以保证加工轮廓的精度和形状。
3. 刀具位置校正：利用数控机床的手动或自动操作功能，通过对刀具位置的调整和修正，使其达到加工要求。
CNC车床程序操作及应用
CNC车床程序操作及应用车床程序操作及应用面板之使用一、CRT面板之使用●RESET：重置键1.可消除故障警示。
可消除故障警示。
2.可中止程序之执行。
可中止程序之执行。
3.可使程序中之光标，迅速回到程序最前头 O XXXX。
程序最前头●CURSOR：游标键1、使用此键时，模式选择钮要转到编、使用此键时，模式选择钮要转到辑。
2、经由向上或向下移动光标，使光标停在所要的位置上。
停在所要的位置上。
3、可作为程序的寻找(只有向下的箭头有效)。
4、可作为程序中文字的寻找(向上、向下的箭头都有效)。
翻页键●P AGE：翻页键1、使用此键时，模式选择钮要转到编辑。
2、经由向上或向下翻页，使程序一页一页的翻页。
经由向上或向下翻页，使程序一页一页的翻页。
3、每次翻页后，会保留最后二行程序于次页前二行。
每次翻页后，会保留最后二行程序于次页前二行。
●AL TER：程序更改键可作程序内文字之更改。
可作程序内文字之更改。
●INSRT：程序输入键可作程序内文字的输入。
可作程序内文字的输入。
●DELET：程序删除键可作程序内文字、单节及整条程序之删除。
可作程序内文字、单节及整条程序之删除。
●INPUT：校刀、补刀输入键1、此键仅作为校刀、补刀以及MDI之输入，不可作为程序输入用。
之输入，不可作为程序输入用。
2、与计算机联机时，亦经由此键来输入(出)。
●OUTPT：输出执行键此坐标的原点，一般皆位在工件的中心与端面相程序执行中，程序路径可以显示在屏幕上，以检视我们所写程序是否有误。
●客户自设程序群(MACRO)： 特殊程序之书写方式，较少使用。
特殊程序之书写方式，较少使用。
●补正键(OFSET)：1. 此键为校刀、补刀及移动工件原点使用。
使用。
2. 按下此键后，在屏幕下会有摩耗、形状、工件移三个功能键显示。
三个功能键显示。
3. 摩耗为补刀输入用，形状为校刀输入用，工件移为移动工件原点使用。
二、校刀的方法二、校刀的方法1.1. 先按OFSET(补正键)，再按屏幕下方之形状键则屏幕将会出现工具补正/形状画面。
校园刀具安全培训计划
校园刀具安全培训计划【正文】一、培训目的及意义校园刀具安全是保障学生人身安全的重要工作之一。
为了提高学生刀具使用的安全意识和技能，预防刀具事故的发生，制定本校园刀具安全培训计划。
本计划的实施意义在于：1. 增强学生对刀具安全的认知和重视程度；2. 提供正确的刀具使用知识和技巧，避免刀具滥用和误伤事故；3. 培养学生遇到危险时的应变能力和紧急救助技能；4. 促进学生良好的行为习惯，培养积极向上的人格。
二、培训对象本培训计划适用于全体本校学生。
根据学生的年龄段不同，可分为小学、初中和高中三个阶段进行培训。
三、培训内容1. 刀具的基本常识学生应了解刀具的基本概念和分类，包括菜刀、水果刀、剪刀等不同类型的刀具以及它们的特点和用途。
2. 刀具的正确使用方法学生应学习刀具的正确使用方法，包括握刀姿势、切割技巧、不同刀具的适用场景等知识。
同时，还需强调刀具使用时应保持集中注意力，避免分心和急躁。
3. 刀具的安全保管学生应了解刀具的安全保管方法，包括刀具的收纳位置、刀具的磨损检查、避免刀具与其他物品共存等内容。
同时，还需强调刀具的出借和归还要遵循规定程序，确保刀具不被滥用或错误使用。
4. 意外事故的预防和应急措施学生应了解刀具使用过程中可能发生的意外事故，包括切割时的刀具滑动、刀具伤及手指等常见情况。
学生需要学习如何预防这些事故，并学习基本的急救方法，如止血、包扎等。
5. 防范非法携带和滥用刀具学生应了解非法携带和滥用刀具的危害性和违法性，了解刀具相关法律法规，并强调学生不得携带和使用非法刀具，如尖刀、管制刀具等。
四、培训方法1. 讲座形式可组织专业人员对学生进行刀具安全知识的讲解，结合真实案例进行讲解，以增加学生的警觉性和参与度。
2. 模拟演练可组织学生进行刀具使用的模拟演练，通过实际操作来提高学生的技能水平。
3. 宣传教育活动可通过校园宣传栏、班级宣传等形式进行刀具安全知识的宣传教育，增加学生的接触面和感受度。
磨刀机使用步骤(磨小切纸刀)20140413
磨刀机使用1、道具安装：①手摇刀架旋转手轮将刀架调到水平0°②在不充磁的前提下，把刀片放在电磁刀架台的中间，应左右对称，并使用校刀块或钢板尺校对③刀片要高出刀架5~10mm，以校刀块为准④刀片放置完成后，锁紧定位螺栓（点动充磁按钮，将刀片牢牢吸住）2、磨刀角度调节：刀片安装完成后，手摇刀架旋转手轮（工作台右边胶木手轮），把刀架的角度调整到工件所需磨削的角度，调整完成后将刀架两端锁紧手柄锁死。
3、开机让磨头空走几个行程，确认无误。
4、打开砂轮启动按钮、并打开冷却液阀门。
5、旋转磨头上的升降手轮，逐步下调，对刀具进行磨削：粗磨精磨光磨整体工作行程在10-30个行程内。
①粗磨：目的是为了磨初刃口的缺陷，形成刀口角初步形状，故可使用较大的进刀量，但是不宜过大以免引起托板抖动或因负载大引起零件损坏，一般建议粗磨进刀量为0.01mm/行程（手轮上的进给刻度为每格0.01mm）。
注意：刀片与砂轮接触点最高温度为200℃，切记不能使磨削面出现淡黄色，甚至青蓝色斑点。
若出现将表明温度超过最高值，对刀具后期使用买下隐患！②精磨：是整个刃磨的主要步骤，均匀的微进给与充分的冷却是该步骤的要点。
一般建议精磨进刀量为0.005mm/行程（手轮上的进给刻度为每格0.01mm），当磨削过的表面呈银灰色以及刃背方向出现一层微小的毛刺时，精磨就算结束了。
③光整（光刀）：光整养护是指在没有进给量的情况下，砂轮或刀架再走几个行程，已达到提高刃口直线度及刃磨表面自量的目的，一般一米长度的刀片要经过8个行程的光磨才能达到这个目的。
6、停车后，卸下刀具，用细油石轻轻的研磨刀背上的卷边及精光刀具。
7、刀具的保存：研磨好的刀具需使用防锈油涂在刀口上，然后使用油纸包好外层包覆一定厚度的包裹物以防磕碰。
注意：稀油及黄油的PH值呈微酸，对铁器具有一定的腐蚀性，不能作为防锈油使用！8、备件的选择：①砂轮：磨料建议使用白刚玉（代号W A），粒度规格型号选用在46#-60#，硬度根据刀具的刀刃硬度在H、J、K中选择（硬度高的选H，其次是J,最后是K），粘合剂建议使用树脂粘合剂（代号B）。
加工中心刀库调试方法
---- 辦晶wVr# --------加工中心刀库调试方法前言：我司常用的加工中心的刀库分为两大类： 斗笠刀库常用的两种：1、气动式；2、电动式刀臂检测没有问题后，再把 三段式校刀器 A 件、B 件分别装在主轴和刀臂上，用 位置。
三段式校刀器A 件B 件C 件1、圆盘刀库, 也叫刀臂式刀库；2、斗笠刀库。
刀库圆盘刀库气动式 斗笠刀库电动式、圆盘刀库的调试1、检查刀臂的平直度将百分表固定在主轴上，检测刀臂两端是否平直, 如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。
（平直度在0.10mm C 件的松紧度作为参照来调整刀库2、大体校正刀库位置将刀臂摆到扣刀位置（即在主轴下面，注意观察位置是否已经到位：刀臂将有一段时间保持固定不动，就可以确认已到达扣刀位置），大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。
3、调整刀库的水平度把百分表固定在工作台上，通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度（水平度在0.15mm以内）4、准确校正刀库位置准确校正校正好刀臂和主轴中心孔的位置标准的位置应当是，C件可以轻松通过E件而进入A件的内孔。
注意：刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm，坚决不能往后，否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。
5、再检查刀库水平度校正好刀臂和主轴中心孔的位置后，再检查刀臂前后、左右的水平度。
若水平度超差，则需要重新校正，如此重复第3和第4步，直到符合要求（水平度在0.15mm以内）。
6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。
刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增；刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走（注意：刀臂没有反转）。
刀臂的正确旋转方向刀盘正转8检查刀套信号 用手按动刀套上下的电磁阀，检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。
三菱系统：X20A （刀套上到位检测信号），X209 （刀套下到位检查信号） 发那科系统：X8.5 （刀套上到位检测信号），X8.6 （刀套下到位检查信号）9、检查刀臂信号用扳手旋转刀臂电机尾端，检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。
台中精机车床资料
車床M指令
M指令一覽表
M指令 M00 M01 程式停止 選擇性程式停止 表示意義 標記 M指令 M24 M25 左門關 表示意義 車牙倒角有效 標記
M02
M03 M04 M05 M08 M09 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M17 M18 M19 M20 M21
程式結束
主軸正轉CW 主軸反轉CCW 主軸停止 冷卻液打開 冷卻液關閉 油壓夾頭閉 油壓夾頭開 尾座心軸伸出 尾座心軸退回 尾座本體松開 尾座本體鎖緊 刀架正轉CW 刀架反轉CCW 主軸定位ON 主軸定位OFF 轉刀檢出ON 特殊機能
G F E D
M03;
M08; X26.0 Z2.0; G01 Z0.0 F0.15; G03 X30.0 Z-2.0 R2.0; G01 Z-10.0; X60.0 Z-30.0; X74.0 ;
主軸旋轉方向為正轉
切削水打開 快速移動到此點 直線切削到A點 逆時針圓弧切削到B點 直線切削到C點 直線切削到D點 直線切削到E點
2
Shinco Technologies Co., Ltd.
車床語言變換
按下“OFSSET”鍵， 出現“語言/LANG” 畫面。
按下“語言/LANG” 鍵。
按下光標鍵選擇到要 使用的語言。
按下“確定/APPLY” 鍵。
按下“EOB”鍵。
語言/LANG畫面
3
Shinco Technologies Co., Ltd.
越興精密責任有限公司
FANUC系統車床基本操作資料
制作者：謝小石
1
Shinco Technologies Co., Ltd.
車床開機
按下電源按鈕
復位緊急停止按鈕
主轴校刀器丸荣安全操作及保养规程
主轴校刀器丸荣安全操作及保养规程1. 前言主轴校刀器被广泛应用于各类木工机械设备中，在生产加工过程中，不仅提高了加工效率，也提升了产品质量。
然而在使用过程中，如果不遵守正确的操作规程和维护保养标准，将会造成安全事故和设备损坏。
因此本文将详细介绍主轴校刀器的安全操作及保养规程，以此提升生产效率和安全质量。
2. 安全操作规程2.1 保持机器安全与稳定在使用主轴校刀器之前，确保设备维护保养良好，按照机器操作手册操作。
不要进行任何非正常操作，例如超负载运行等，坚决避免对设备造成不必要的损坏，保持设备工作的稳定和安全性。
2.2 安全保护装置机器不可故障时一定不可拆卸主轴校刀器设备的安全保护装置是为了保证使用过程中的安全，一旦出现故障或者异常现象，不要拆卸或者绕开安全保护装置，需要及时召唤技术人员进行维护和修理。
2.3 合法操作带有安全意识在操作主轴校刀器过程中，一定要具有良好的安全意识和高度的责任心，严格按照机器操作程序进行操作。
在操作过程中，需要正确佩戴保护眼镜和手套等防护用品，杜绝发生任何事故。
2.4 经过专业学习和试用后方可操作在进行主轴校刀器的操作之前，一定要经过相关专业学习，对设备使用和操作知识进行深入学习和掌握，不要在未经过充分学习和试用情况下擅自操作设备。
2.5 设备严谨检查在使用过程中，需要对设备进行定期检查，确保设备工作的稳定性和安全性。
特别是对每个部位的链条、皮带、齿轮、电机等配件都要进行认真仔细的检查，发现异常即时进行更换和修理。
3. 保养维护规程###3.1 定期清洁设备主轴校刀器在使用过程中，因为加工的原因会产生大量的木质碎片和粉末等颗粒，对设备的运转会产生影响，因此要定期将设备进行清理，清理碎屑和粉尘等垃圾，保证设备的运行平稳。
3.2 应用优质刀片主轴校刀器的切割质量取决于使用的刀片的质量。
因此，选择高质量的刀片，能够大大提高主轴校刀器的加工效率和切割质量，同时减少设备损耗和后期维护成本。
学校刀具管理制度规范
学校刀具管理制度规范学校刀具管理制度规范一、总则刀具管理制度是为了维护学校室内外秩序、保障师生安全以及促进教育教学的顺利进行而制定的。
所有在校师生及工作人员都必须严格遵守刀具管理制度的规定，不得违反。
二、刀具的定义刀具包括但不限于，菜刀、水果刀、剪刀、小刀等。
三、刀具的使用范围1. 刀具的使用范围仅限于教学、学生实验、学校巡查等正当目的。
2. 刀具不得私自带入教室、宿舍等室内场所，除非是经过学校的批准和特殊申请。
3. 刀具的使用必须在负责人的指导和监督下进行，确保安全。
四、刀具的管理1. 学生：(1) 学生在校使用刀具必须经过老师的指导和批准，并签订刀具使用责任书。
(2) 学生必须在使用刀具前进行安全指导，学习正确使用刀具的方法和技巧。
(3) 学生必须妥善保管个人刀具，避免造成伤害或丢失。
(4) 学校设立刀具管理专门小组，定期对学生刀具使用情况进行检查和评估，发现问题及时处理，并对学生进行必要的教育和警告。
2. 教师：(1) 教师必须对学生使用刀具的安全进行全面监督，不得任由学生私自使用刀具。
(2) 教师在课堂上使用刀具必须经过学校批准，确保教学活动的安全。
(3) 教师必须定期进行安全培训和教育，提高刀具使用的安全意识和技巧。
(4) 教师必须妥善保管个人刀具，避免造成伤害或丢失。
3. 工作人员：(1) 工作人员在使用刀具前必须经过专门培训和考核，获得使用刀具的资格。
(2) 工作人员必须定期进行刀具使用安全知识的学习和考核，提高刀具使用的技巧和安全意识。
(3) 工作人员必须妥善保管个人刀具，避免造成伤害或丢失。
五、刀具使用的安全措施1. 在使用刀具时必须注意以下安全措施：(1) 确保使用刀具的场所通风良好，避免火源和易燃物附近使用刀具。
(2) 切割或修剪物品时要保持刀具锋利，减少意外伤害的可能性。
(3) 使用电动切割工具时，必须熟悉工具操作规程，佩戴防护设备。
(4) 使用刀具时，要注意周围的人员和物品，确保安全。
学校刀具管理制度细则
学校刀具管理制度细则学校刀具管理制度细则第一章总则第一条根据《中华人民共和国教育法》和《刑法》等相关法律法规的要求，以及为了维护学校安全稳定和学生生命财产安全，制定本细则。
第二条本细则适用于本校全体学生、教职工及校外人员在校内进行任何与刀具有关的活动。
第三条本细则所称“刀具”即包括涉及到刀、剪、砍、打、捅等具有攻击或伤害性的工具及器械。
第二章刀具携带和使用第四条除非特殊情况，禁止在校园内携带和使用刀具。
特殊情况必须提前向学校申请，并经学校批准方可携带和使用。
第五条学校对于工艺美术类、体育类和实验操作类的课程，可能产生需要使用刀具的情况，学校将会制定具体的操作规范，并由任课教师进行指导和监督。
第六条学校图书馆、实验室等特定场所，禁止携带和使用刀具。
特殊情况需要使用刀具，必须向有关管理人员进行申请，并由相关人员提供具体操作指导。
一旦使用完毕，必须立即归还。
第七条学校组织的户外活动和实地考察，可能需要使用刀具，相关老师和学生必须参加学校组织的相关培训，经过专业指导和实践演练后方可参与使用。
第三章刀具存放和保管第八条学校将设立专门的刀具存放和保管室，由专门人员进行管理。
所有学生携带的个人刀具必须主动上交。
教职工使用的刀具必须进行登记和存放，明确使用人员，并对使用情况进行记录。
第九条刀具的存放和保管室应具备良好的通风、防潮、防火等设施，刀具应按类型和规格分类，妥善摆放，避免混乱和交叉污染。
第十条任何人不得擅自进入刀具存放和保管室，借刀或取刀时必须向专人申请，并在刀具登记单上进行记录。
第十一条教师在课堂上使用刀具时，必须保证刀具的良好状态，并在使用完毕后进行清洁和消毒。
第四章刀具安全教育和防护措施第十二条学校将定期开展刀具安全教育，传达学校刀具管理制度，并提供相关防护措施和应急处理知识。
第十三条各学院、班级应设立刀具管理小组，负责组织开展刀具安全教育和日常的刀具使用监督。
第十四条学校应定期检查刀具存放和保管室，确保刀具的齐全、正常和安全。
科源数控对刀方法
科源数控对刀方法科源数控对刀方法简介刀具是数控加工中重要的组成部分，对刀则是刀具加工前的必要步骤。
科源数控对刀方法可以提高切削加工的精度和效率，使得加工过程更为稳定和可靠。
下面是有关科源数控对刀方法的一些介绍和步骤。
一、意义和作用对刀是指调整刀具到正确的位置上，以保证加工质量，提高生产效率，并确保加工过程安全。
正确的对刀可以提高加工质量和可靠性，减少工艺浪费，节约生产成本。
二、对刀方法科源数控对刀方法主要有以下几个步骤：1. 准备工作：开启机床电源，进入系统界面，上下料，进行加工前的准备工作。
2. 设定参考平面：设定参考平面的主要工作就是让机床系统能够清晰的知道加工物品的位置和方向，并且进行归零操作。
3. 刀具装夹：正确地装夹刀具是数控加工中一个重要的环节。
保证刀具在装夹时，能够达到平行度、精度的标准。
4. 刀具避碰：当刀具在移动时，需要避免与工件或机床发生碰撞。
所以，在进行对刀之前，需要进行刀具避碰设置，以保证加工过程的安全。
5. 刀具校正：刀具校正是指检查刀具的位置和角度是否合适。
在进行校正时，需要保证工件纵横位置正确，以及给每个刀具都分配好合适的刀号。
6. 快速初始化：这是一项自动化操作，快速归零，以确保机床回到初始状态。
7. 自动对刀：自动对刀是指机床使用自身的探测器和对刀仪器来测量刀具和工件之间的距离差，然后自动根据差异进行调整。
对刀完成后，机床会出现刀具长度补偿值，这时候我们可以修改工件加工程序，进行参数调整。
8. 手动对刀：在某些情况下，自动对刀不如手动对刀精度高，例如：有些不规则工件需要手动对刀。
手动对刀也需要依照工艺来设置参考平面、刀具装夹、刀具校正等步骤。
结语通过以上步骤，我们可以使用科源数控对刀方法来进行加工前的校准工作，使得机床和工具在加工过程中能达到最佳状态，保证加工效果和质量，同时提高了加工效率，节约了生产成本。
学校刀具使用管理制度
学校刀具使用管理制度学校刀具使用管理制度为了确保学校师生的人身安全，维护校园秩序，提高学校管理水平，特制定本刀具使用管理制度。
第一章总则第一条为了维护学校的正常教学秩序，加强学生的安全教育，学校全面禁止学生携带利器和危险物品进入校园。
第二条本制度适用于全校师生以及其他与学校有关人员。
第三条本制度的宗旨是维护学生的人身安全，避免学校发生任何危险事件，并加强对刀具的监管。
第四条学校将从日常安全教育、门卫管理、学生背包检查等方面加强对刀具的管理。
第五条对于学生携带刀具、危险物品等违反本制度规定的行为，学校将按照学校纪律处分相关责任人。
第六条本制度的具体实施由学校安全主管部门负责监督，学生工作部门进行具体操作。
第二章学生刀具使用管理制度第七条学生严禁携带任何刀具和危险物品进入学校，包括但不限于刀片、剪刀、小刀、匕首、弹弓、弓箭等。
第八条学生在校期间，遇到需要使用刀具的情况，必须经过学校教职员工的指导和监督，并借用学校提供的专用器械，绝不准携带私人刀具。
第九条学校每学期进行一次学生的背包检查，发现携带刀具等危险物品的学生，将受到纪律处分，情节严重者，学校将报请公安机关处理。
第十条学生宿舍严禁携带任何刀具和危险物品，鉴于学生的人身安全，学校对宿舍进行定期检查。
发现学生违规携带刀具等危险物品的，将受到严厉的纪律处分。
第十一条学生要自觉遵守学校的管理规定，遵守班级、学校的纪律要求，不得擅自改变、伪造、破坏或者私自使用学校提供的刀具。
第三章教师刀具使用管理制度第十二条教职员工在工作中需要使用刀具的，必须经过相关安全培训，掌握使用技巧，并在使用刀具时遵守相关安全规定。
第十三条教职员工应该做好刀具的保管工作，确保刀具不被学生获取和滥用，以免发生事故。
第十四条教职员工要定期检查学生的锋利刀具，及时通知学生家长收回。
第四章校外刀具管理制度第十五条学校根据国家法律法规的相关规定，对学生校外购买、携带刀具进行监管，并加强家校沟通，提醒家长关注学生的行为。
小学校内刀具管理制度
小学校内刀具管理制度一、背景刀具是一种常见的生活工具，但在学校内使用和管理刀具需要特别重视。
因为刀具使用不当可能会对学生和老师的生命安全造成威胁。
因此，建立一套切实可行的小学校内刀具管理制度对于学校管理和学生安全至关重要。
二、管理目标小学校内刀具管理制度的目标是确保学生和老师的安全，合理使用刀具，并且保证刀具的合理储存和管理。
三、适用范围本刀具管理制度适用于小学各个年级的学生和老师，包括但不限于课堂实验、手工课、户外活动以及日常生活中的刀具使用。
四、刀具的种类根据用途和材质，刀具可分为学校允许使用和管理的刀具和不允许使用和管理的刀具。
1. 允许使用和管理的刀具包括：安全圆头剪刀、钝口小刀、美工刀等，这些刀具在正规情况下，可以在老师的监督下使用。
2. 不允许使用和管理的刀具包括：利器、锋利的小刀等，这些刀具属于禁止在学校内使用和携带。
五、刀具的使用规范1. 在教学实验或作业中需要使用刀具时，学生必须在老师的指导下正确使用，并且在使用完毕后将刀具归还给老师集中管理。
2. 任何学生不得在课外自行擅自使用或携带任何刀具，包括禁止将刀具带入校园。
3. 老师在课程设计中，应尽量使用更加安全的替代品，避免使用过于锋利的刀具。
4. 学校应该定期进行刀具的安全教育，强调刀具使用的危险性和注意事项。
六、刀具的管理规定1. 学校应设置专门的刀具存放和管理点，刀具应当统一存放在指定的柜子或箱子中，并设置专门的管理员进行管理。
2. 保管刀具的老师必须对刀具进行登记并进行定期检查，确保刀具的完好无损，以及及时发现并处理刀具的问题。
3. 禁止学生无故擅自携带刀具到校，并且学校应对携带刀具的学生进行严肃处理。
4. 学校对于严重违反刀具管理规定的学生应当依据学校规定予以处罚。
七、刀具的安全保障1. 对于刀具的使用和管理不当引起的意外，学校应该立即组织处理和进行相应的调查，并及时对问题进行整改。
2. 学校应该在学期和假期对刀具进行定期的检查和维护，确保刀具的使用安全。
学校校园刀收缴具管理制度
学校校园刀收缴具管理制度一、总则为了维护校园安全，保障师生的人身及财产安全，校园刀具管理制度由校园安全管理部门负责执行，全体师生都必须严格遵守。
二、管理范围本制度适用于学校所有师生及其他工作人员，对于在学校内携带或使用刀具的行为都必须严格遵循本制度。
刀具指包括但不限于菜刀、水果刀、小刀等个人携带，以及包括医用手术刀、工具刀、剃刀等专业刀具。
三、刀具的携带和使用1.师生及其他工作人员在校园内携带刀具必须合理合法，并得到学校相关管理部门的书面批准。
特殊需要使用刀具的师生必须在使用完毕后第一时间上交管理部门，不得擅自携带离开学校。
2.任何学生不得在校园内私自携带刀具，一旦发现将按学校规定严肃处理。
教师和其他工作人员若需要携带刀具进校，需要将刀具上交校园管理部门，取得批准后方可使用。
3.校园内禁止任何师生或其他工作人员携带或使用锋利刀具，一经发现将立即进行处罚。
四、刀具的存放和管理1.学校将设立刀具存放处，由专人负责刀具的存放和管理。
携带刀具进入校园的师生需要在刀具存放处进行登记，并且交由专人管理。
2.学校将定期对刀具进行检查和清点，以确保安全管理。
3.校园内禁止将刀具存放在任何公共区域，一旦发现将进行扣押并进行处罚。
五、刀具的收缴和管理1.学校将进行不定期的安全检查，对于发现携带或使用刀具的师生将进行严肃处理。
一经发现，将立即扣押刀具，并进行调查，相关责任人将按照学校规定进行处罚。
2.校园安全管理部门有权进行突击检查，对于未经学校批准携带刀具的师生将进行一定的处罚，情节严重者将按照学校相关规定进行处理。
3.对于师生及其他工作人员不按照管理要求携带刀具的行为，学校将进行相应的教育和纠正措施，并按照学校规定进行处罚。
六、违规处理1.对于违反学校刀具管理制度的师生或其他工作人员，学校将根据具体情况采取一定的处罚措施，包括但不限于警告、严重警告、记过、记大过等。
2.对于违反学校刀具管理制度造成严重后果的，学校将追究相关责任人的法律责任。
造纸专用冲切器具校准规程
造纸专用冲切器具校准规程一、引言造纸专用冲切器具是在造纸工业中常用的设备，用于对纸张进行切割和加工。
为了确保切割的准确性和效率，对冲切器具进行校准是必不可少的。
本文将介绍造纸专用冲切器具的校准规程，以确保其正常运行和切割效果。
二、校准前的准备工作1. 确定校准的频率：根据冲切器具的使用情况和要求，确定校准的频率，一般建议每半年进行一次校准。
2. 准备校准所需的工具和设备：包括刀具、尺子、千分尺、角尺、调节螺丝刀等，确保工具和设备的完好无损。
三、校准步骤1. 清洁冲切器具：使用清洁剂和软布清洁冲切器具的刀具和表面，确保无灰尘和杂质。
2. 检查刀具的磨损程度：使用放大镜或显微镜检查刀具的磨损情况，如果出现明显的磨损或刃口不锋利，需要更换刀具。
3. 调整刀具的位置：使用调节螺丝刀调整刀具的位置，确保刀具与导轨平行，并且切割线与纸张边缘对齐。
4. 调整切割压力：使用调节螺丝刀调整切割压力，确保切割时的压力适中，既能保证切割效果，又能避免损坏刀具或纸张。
5. 测量切割尺寸：使用尺子、千分尺或角尺测量切割后的纸张尺寸，与目标尺寸进行比对，确保精度符合要求。
6. 校准切割角度：使用角尺和调节螺丝刀校准切割角度，确保切割线与纸张边缘呈现所需的角度。
7. 进行切割测试：选择一张标准纸张，进行切割测试，检查切割线的平直度和切割尺寸的准确性。
8. 记录校准结果：将每次校准的日期、校准人员、校准步骤和结果记录在校准记录表中，以备将来参考。
四、校准后的验证和维护1. 验证校准结果：在校准后的一段时间内，对冲切器具进行验证，检查切割效果和尺寸准确性，确保校准的有效性。
2. 定期维护和保养：定期对冲切器具进行清洁、润滑和紧固螺丝，确保其正常运行和寿命延长。
3. 注意安全使用：在使用冲切器具时，要注意安全操作，戴好防护手套，避免发生意外事故。
五、结论通过对造纸专用冲切器具的校准，可以确保其切割的准确性和效率。
校准前的准备工作、校准步骤和校准后的验证和维护都是确保冲切器具正常运行的重要环节。
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校刀器的使用方法
1、刀库
圆盘刀库斗笠刀库气动式电动式加工中心刀库调试方法前言：我司常用的加工中心的刀库分为两大类：1、圆盘刀库，也叫刀臂式刀库；2、斗笠刀库。
斗笠刀库常用的两种：1、气动式；2、电动式
一、圆盘刀库的调试1、检查刀臂的平直度将百分表固定在主轴上，检测刀臂两端是否平直，如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。
（平直度在0.10mm以内）。
刀臂检测没有问题后，再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上，用C件的松紧度作为参照来调整刀库位置。
A件B件C件三段式校刀器
2、大体校正刀库位置将刀臂摆到扣刀位置（即在主轴下面，注意观察位置是否已经到位：刀臂将有一段时间保持固定不动，就可以确认已到达扣刀位置），大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。
3、调整刀库的水平度把百分表固定在工作台上，通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度（水平度在0.15mm以内）如果左右水平度超差，可以用铜箔垫在刀库支架底部来调整。
4、准确校正刀库位置准确校正校正好刀臂和主轴中心孔的位置标准的位置应当是，Ｃ件可以轻松通过Ｂ件而进入Ａ件的内孔。
注意：刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm，坚决不能往后，否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。
5、再检查刀库水平度校正好刀臂和主轴中心孔的位置后，再检查刀臂前后、左右的水平度。
若水平度超差，则需要重新校正，如此重复第3和第4步，直到符合要求（水平度在0.15mm以内）。
6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。
刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增；刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走（注意：刀臂没有反转）。
8、检查刀套信号用手按动刀套上下的电磁阀，检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。
三菱系统：X20A（刀套上到位检测信号），X209（刀套下到位检查信号）发那科系统：X8.5（刀套上到位检测信号），X8.6（刀套下到位检查信号）
9、检查刀臂信号用扳手旋转刀臂电机尾端，检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。
三菱系统：X203（扣刀，刀臂在主轴底下的位置），X204（原点，刀臂在初始的位置）发那科系统：X8.1（扣刀，刀臂在主轴底下的位置），X8.0（原点，刀臂在初始的位置）注意：用扳手旋转刀臂时，一定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去旋转。
10、调节打刀量。
将刀柄装到主轴上，用手顶住刀柄，选择一个参考点，按松刀按钮，目测刀柄被打下多少距离，然后调节打刀缸的调节螺丝，如此重复，一直调到标准值为止。
调好之后，将刀柄取下。
标准的打刀量为1.5mm。
11、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号信号检测开关的触点应当刚好被压到圆弧的位置，如下图
三菱系统：X20C（紧刀到位信号），X20D（松刀到位信号）发那科系统：X3.5（紧刀到位信号），X3.6（松刀到位信号）
12、设定主轴定向将三段式校刀器Ｂ件装在刀臂上，不断调节参数，一直到符合标准为止。
标准的主轴定向位置应当是：将主轴卡钉卡进三段式校刀器Ｂ件后，Ｂ件还有可以左右旋转的间隙。
三菱系统：3108（主轴定向）发那科系统：4077（主轴定向）注意：重新设定主轴定向时，一定要先将主轴抬高，直至卡钉离开三段式校刀器的Ｂ件，否则会出现不可预料的后果。
13、设定第二参考点。
三菱系统：2038（第二参考点）发那科系统：1241（第二参考点）标准的第二参考点位置应当是，刀臂卡进刀柄后，刀臂的凸槽和Ｂ件的凹槽上下缝隙正好合适。
注意：第二参考点的位置必须是将机械坐标抄进参数，切勿看错坐标，否则会损坏主轴或刀臂！
14、试运行以上所有步骤都完成后，不要急着把刀柄装上，先试运行刀库换刀的动作是否正确。
动作正确之后再进行下一步。
如果出现刀套没有下来，就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线是否互换了。
圆盘刀库正确的换刀动作是：主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库选刀→刀套动作（下）→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回到原点→刀套动作（上）→换刀完成
15、换刀换刀动作正确之后，逐一将刀柄装上主轴，然后执行换刀，换刀过程中注意观察换刀的声音是否偏大，是否有明显的金属撞击声，或其他的异常声音。
连续换刀20分钟后，检查刀库有无乱刀现象和刀臂电机是否发烫。
注意：换刀测试当中，一定要有两个刀柄同时交换的情况出现。
二、斗笠刀库的调试斗笠刀库的调试方法和圆盘刀库一样，只是要注意以下几点：
1、检查刀盘的平直度。
2、将刀盘开到主轴底下，然后再检查刀盘的水平度。
3、刀盘开出时，一定要先将主轴抬高。
4、三菱系统：X20A（刀库退到位），X209（刀库进到位）发那科系统：X8.2（刀库退到位），X8.3（刀库进到位）斗笠刀库正确的换刀动作是：主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库出来→主轴松刀→Z轴移动至机床原点→刀库选刀→Z轴移动至第二参考点→主轴紧刀→刀库退回→动作完成。