W001筛选机维护保养操作规程
非标工业视觉筛选机安全操作及保养规程
非标工业视觉筛选机安全操作及保养规程1. 前言本文档旨在提供非标工业视觉筛选机的操作及保养规程，以确保使用者在操作过程中保持安全，延长设备寿命，提升设备效率。
在操作及保养非标工业视觉筛选机之前，请务必仔细阅读本规程并遵照执行。
2. 安全操作2.1 开关机操作使用非标工业视觉筛选机时，请确保设备连接电源电压符合设备要求，并按以下步骤进行开关机操作：1.检查设备连接电源电压是否符合设备要求；2.将电源插头插入电源插座；3.按下电源开关键，等待设备启动完成；4.关闭设备时，按下电源开关键，等待设备关闭完成。
2.2 操作注意事项在使用非标工业视觉筛选机时，请注意以下事项：1.严禁将手指或其他物体伸入筛选机内部或相机镜头；2.确保待筛选物品的大小、形状及质量符合设备要求；3.确保相机工作温度符合设备要求，避免因温度过高或过低而影响设备工作；4.使用前请检查相机镜头是否清洁，避免影响拍照质量；5.避免受到强光、强电磁干扰等干扰。
2.3 紧急情况在使用非标工业视觉筛选机时，如遇到紧急情况，请按以下步骤应对：1.立即停止设备运转；2.拔掉电源插头，切断设备电源；3.根据实际情况，联系维修人员处理。
3. 保养规程3.1 日常保养执行日常保养是确保非标工业视觉筛选机正常运转的关键。
1.设备使用结束后，将设备及接线等清洁干净；2.定期检查设备电缆、接线、电源线的连接是否紧固；3.检查设备各部件、部件固定件是否松动；4.定期清除设备内部积尘和异物，保证相机工作正常；5.定期检查设备多功能程序是否正常。
3.2 定期检查设备长时间运行或受到外界干扰可能会导致设备故障和退化。
定期检查设备有助于提前发现问题并进行处理。
1.定期检查相机镜头是否清洁，避免影响拍照质量；2.定期清理设备内部灰尘、异物和污垢；3.定期检测设备各部件是否正常运作；4.定期更换设备润滑剂，保证部件运转顺畅。
4. 总结非标工业视觉筛选机操作及保养规程的执行，对设备的正常运转有重要影响，能够确保设备运作安全、高效、长寿。
筛分机械维修作业安全技术操作规程模版
筛分机械维修作业安全技术操作规程模版一、操作目的筛分机械维修作业的安全技术操作规程旨在规范筛分机械维修作业过程中的安全操作，确保维修作业人员的人身安全和设备的正常运行，最大限度减少事故风险。
二、适用范围适用于筛分机械维修作业过程中的安全操作，包括设备的检修、维护、更换部件等。
三、安全技术操作规程1. 维修前准备1.1 维修作业人员应认真研究设备的维修手册和技术文件，了解设备的结构、原理、维修要点等相关知识。
1.2 维修作业人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、绝缘手套等。
1.3 维修作业人员应对维修现场进行安全检查，确保设备周围的环境安全。
2. 维修操作2.1 维修作业人员在维修前应确保设备已经停机，并切断电源。
2.2 在开始维修作业前，应向设备操作人员告知维修时间和范围，确保设备停机期间不会有人误操作或使用设备。
3. 检修维护3.1 在进行设备的检修维护时，维修作业人员必须了解设备的工作原理和操作流程，确保能够正确拆卸和更换部件。
3.2 维修作业人员在进行拆装过程中，应按照技术要求使用专门的工具，避免使用不合适的工具引发事故。
3.3 在拆卸设备部件时，维修作业人员应先松动紧固件，然后再逐步拆卸，确保安全和操作的顺利进行。
3.4 当拆卸设备部件时，要小心保护周围的线束和管道，避免对其他设备或设施造成影响。
4. 部件更换4.1 维修作业人员在进行部件更换时，应仔细查看原部件的状态，并与新部件进行对比检查，确保部件质量符合要求。
4.2 更换部件时，应按照正确的工序进行操作，确保更换部件的准确和安全。
在拆卸和安装过程中，要注意避免对设备造成二次损伤。
5. 维修结束5.1 维修作业人员在维修结束后，应清理维修现场，确保无遗留的工具和物品。
5.2 维修作业人员应将设备恢复到正常工作状态，然后通知设备操作人员进行试运行，确保设备正常运转。
5.3 维修作业人员应将维修记录和维修报告按时报送给相关部门，保留好维修资料。
筛分机械安装维护操作规程范本
筛分机械安装维护操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据本操作规程旨在规范筛分机械的安装维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。
本规程依据相关法律法规、标准及企业内部管理制度制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于我公司筛分机械的安装维护工作。
1.3 安全责任设备安装维护工作由设备管理部门负责组织实施，并明确相关责任人员，确保工作的安全进行。
第二章安装工作2.1 安全准备2.1.1 安装前，必须检查设备各部位是否存在破损、缺陷等问题，如发现问题应及时报告维修或更换设备。
2.1.2 安装现场必须设置明显的警示标识，确保人员能够清晰识别危险区域。
2.1.3 安装人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子。
2.2 安装操作2.2.1 安装前，必须查阅设备说明书，了解设备的安装要求和注意事项。
2.2.2 安装人员必须根据设备说明书的要求进行各部位的安装，严禁随意拆卸设备零部件。
2.2.3 安装过程中，必须确保设备的水平度、垂直度和稳定性，防止设备晃动或倾斜。
2.3 安装验收2.3.1 安装完成后，必须进行设备的验收工作，确保设备的功能正常，各部位运转顺畅。
2.3.2 验收人员必须按照相关标准对设备进行检查，并填写相应的验收记录表。
2.3.3 如发现设备存在问题，必须及时调整或修复，直至达到要求为止。
第三章维护工作3.1 维护准备3.1.1 维护前，必须关闭设备电源，并贴上“维修保养中，禁止开机”标识，确保人员安全。
3.1.2 维护人员必须具备相关技术知识和操作经验，并佩戴相应的防护用品。
3.1.3 维护前，必须准备好所需的工具和备品备件，确保维护工作的顺利进行。
3.2 维护操作3.2.1 维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护工作，如更换润滑油、清洁设备等。
3.2.2 维护人员必须仔细查看设备各部位是否存在异常情况，如异响、异味、漏油等，如有异常情况应及时报告。
3.3 维护记录3.3.1 维护人员必须按照规定填写设备维护记录，详细记录维护时间、内容、发现问题和处理情况等。
筛分机械维修作业安全技术操作规程范本（2篇）
筛分机械维修作业安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范筛分机械维修作业，确保作业安全，保护工作人员的身体健康，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程应当被筛分机械维修作业人员严格遵守，并加以应用和推广。
第二章作业前的准备工作第三条筛分机械维修作业前，必须对设备的使用情况进行全面检查，了解设备的各个部件的正常功能和工作状态。
第四条进入作业区域前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第五条在维修作业前必须对设备停电、切断供电，并做好停电防误操作措施。
第六条在维修作业区域内，要做好道路平整、通风良好等基本条件的维护和改善。
第七条维修作业时，必须保持沟通顺畅，做好相关沟通工作，确保维修作业的协调进行。
第八条在维修作业前应明确作业责任和任务分工，确立作业人员的职责和权限。
第三章作业中的安全措施第九条在维修作业中，必须按照规程操作，严禁违章操作或擅自调整设备参数。
第十条在维修作业中，必须保持工作场所的整洁，及时清理产生的废料，维护好工作环境。
第十一条在维修作业中严禁穿插、站立、操作或触摸设备运转部位，以避免发生危险。
第十二条在维修作业过程中，如遇到设备故障应立即切断电源，采取安全措施，并报告相关负责人。
第十三条在维修作业中，如需进行拆卸、修理或更换设备零部件，必须停机，切断电源，并进行安全隔离。
第十四条在维修作业中，如需进行任何紧固作业，必须使用符合要求的工具，并按照规程要求进行。
第十五条在维修作业中，必须保持机械内部通风良好，及时清理堵塞物，防止机械因高温引发事故。
第四章作业后的安全保障第十六条维修作业完成后，必须重新检查设备运行状况，确保设备能够正常工作。
第十七条维修作业完成后，必须登记维修作业记录，包括故障点、维修内容、维修人员等。
第十八条维修作业完成后，必须恢复供电，重新启动设备，并进行试运行，确保设备运行正常。
第十九条维修作业完成后，必须对设备及作业区域进行彻底清理，保持设备及作业区域的整洁。
筛选安全操作规程注意事项(5篇)
筛选安全操作规程注意事项（5篇）篇11.操作前，详细阅读设备使用手册，了解设备功能和操作步骤。
2.不得在设备运行时进行任何未经授权的调整或维修。
3.测试过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机，并报告给专业技术人员。
4.避免在潮湿或高温环境下使用筛选仪，以防电气事故。
5.存储晶体管时，遵循防静电原则，避免直接接触闪露的半导体表面。
6.操作完成后，关闭电源，断开电源线，整理好工作台面，保持设备清洁。
7.对于特殊或敏感晶体管，可能需要采取额外的保护措施，如使用防震包装。
8.在进行批量测试时，要定期校准设备，确保测试数据的准确性。
9.遵守实验室或工作场所的安全规定，确保环境整洁有序。
请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。
在遇到不确定的情况时，应及时向有经验的同事或设备供应商寻求帮助。
篇21.佩戴防护装备：作业前，员工需佩戴耳塞、防尘口罩、安全眼镜和手套等个人防护设备。
2.定期检查设备：确保筛选设备完好无损，定期进行维护保养，及时消除安全隐患。
3.操作规程培训：新入职员工和转岗员工必须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。
4.工作间隔休息：合理安排工作时间，避免长时间连续作业，防止过度疲劳。
5.保持环境卫生：定期清扫工作区域，控制粉尘积累，减少呼吸系统疾病风险。
6.应急预案：建立应急预案，遇到紧急情况，员工应立即停止作业，按照规定程序进行疏散或救援。
7.健康监测：定期进行职业健康检查，发现异常及时就医，早期干预职业病发展。
8.心理关怀：关注员工心理健康，提供必要的心理辅导和支持，减轻工作压力。
以上规程旨在为筛选工提供一个安全、健康的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同构建和谐、高效的工作氛围。
篇31.操作人员应佩戴防护眼镜和防静电手环，以保护眼睛和防止静电干扰。
2.不得在设备运行时进行调整或清洁，以防触电或误操作。
3.当设备出现故障时，不要自行拆解，应立即通知专业技术人员处理。
筛选设备操作规程
筛选设备操作规程筛选设备操作规程一、引言筛选设备是指用于物料分离、筛分工艺的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了确保筛选设备的正常运行，必须制定一套科学的操作规程，合理使用设备，提高生产效率和设备利用率。
二、安全操作规程1. 操作前应对筛选设备进行彻底的检查，确保设备无损坏和故障。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护用品。
3. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的运行要求和操作技巧。
4. 禁止在设备运行时随意触摸或接近机器部件，以免发生意外伤害。
5. 使用设备时，禁止穿戴宽松的衣物、长发及悬挂物品，以免被夹住或绕入设备导致伤害。
6. 在设备正常运行时，不得解除或遮挡设备的安全保护装置，任何调整和维修必须在设备停机状态下进行。
7. 发现设备异常情况、故障或安全隐患时，应立即向主管领导报告，并按照相关操作规程进行应急处理。
三、设备操作规程1. 启动设备前，应检查设备的电源接地是否良好，查看设备所有电气设备的配线是否正常。
2. 启动设备后，观察各部位运行情况是否正常，检查轴承、皮带、齿轮传动是否运转灵活、无异常声音。
3. 在操作设备之前，应检查筛网是否安装牢固，是否有损坏或磨损，如有必须及时更换。
4. 操作人员应按照设备的工作要求，参考设备操作手册，调整合适的进料量和振幅，保持设备的平稳运转。
5. 设备运行过程中，应随时观察振动情况及设备运行参数，如有异常应及时采取措施处理。
6. 在设备停机维护时，应按照设备维护手册的要求进行检修和保养，例如清理设备内部积聚的粉尘和杂物。
7. 设备停机后，应切断电源，并进行必要的设备保养和维修，关闭进料口，以免杂质进入设备引起故障。
四、日常维护规程1. 每日操作前应对设备进行简要检查，确保设备无明显损坏和故障。
2. 定期清洁设备内部和外部的残留物、粉尘和杂质，保持设备的清洁和干燥。
3. 检查设备的润滑系统和冷却系统，确保润滑剂充足，并按照规定的更换周期更换润滑油和冷却剂。
饮片筛选机安全操作及保养规程
饮片筛选机安全操作及保养规程随着人们对养生保健意识的提高，传统中药饮片行业也逐渐兴起，而饮片筛选机作为其中核心设备之一，其安全操作和保养规程尤为重要。
本文将从饮片筛选机的安全操作和保养方面进行详细介绍。
饮片筛选机安全操作1.使用前的检查在使用饮片筛选机进行筛选之前，一定要认真检查设备是否正常运转、各部件是否处于合适的位置，是否有异物或障碍物等。
特别是对于重要部件如电机、皮带等，要检查其承载力和紧固情况是否正常，并加油润滑。
2.使用过程的注意事项在使用过程中，要注意以下几点：•要按要求将饮片均匀输送至筛分机中，不要一次性加入过多;•当发现筛分过程中出现卡料等异常情况时，应及时关闭电源，检查排除故障后方可继续使用;•在清理筛网时，要先关机，并等待饮片筛选机停止运转后，才能进行清理操作;•禁止在设备正在运转时进行调整等操作，避免因过于繁琐而遗漏安全措施。
3.使用后的操作饮片筛选机在使用结束之后，应该对其进行彻底的清洁和维护，包括下列几个方面：•对于筛分机中积聚的炭渣、油污等残留物，要及时清理干净;•对于皮带等易损件，要进行及时的维修和更换，以保证其正常使用寿命;•对于电机等重要零部件，要进行润滑和清洗保养，以提高其使用的安全性和可靠性。
饮片筛选机保养规程饮片筛选机在使用过程中，要注意以下几个保养规程：1.日常保养日常保养包括设备的清洁、检查皮带紧固度、电机等关键部件的加油和润滑等。
每次清洁、检查完设备后，都应该进行记录，以便更好地掌握设备的运行情况。
2.定期保养定期保养包括更换滤网、皮带、轴承等易损件，检查电机等关键部件的安全性能等。
定期保养的频率一般为每季度1次或每半年1次，具体根据设备的实际使用情况而定。
3.特殊保养特殊保养主要是针对设备一些特殊情况下进行的保养操作。
例如，在环境温度较低的情况下，需要对设备进行加热保洁，保证在低温下正常使用;在高温、潮湿的环境中，要加强电气性能的防护等。
总结饮片筛选机在中药饮片行业中起到了重要的作用，但是在使用过程中，我们也要注意操作规程，以确保设备的安全、稳定运行。
药片筛选机安全操作及保养规程
药片筛选机安全操作及保养规程药片筛选机是医药生产中不可或缺的设备之一，其作用是将混合的药材或制剂分离成不同规格的颗粒或粉末，从而实现准确计量和控制剂量。
然而，药片筛选机在操作中存在一定风险，因此必须采取安全操作措施并进行定期保养。
本文将介绍药片筛选机的安全操作规程和保养要点。
安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在使用药片筛选机时，必须穿戴适当的个人防护装备以确保人员安全。
如戴上手套、眼镜、防尘口罩等，预防药物颗粒、尘土等对眼、口、鼻、皮肤的损害。
2. 熟悉设备的使用说明在操作药片筛选机前，必须先熟悉设备的使用说明，了解每个开关、按钮、控制器、传感器等的作用和功能，同时了解设备的维护与修理知识。
3. 关注机器运行状况设备操作前，仔细检查每个部件是否正常。
在机器运行期间，应密切关注机器运行状况，如出现异常声音、振动、火花、异味等现象，应立即停机检查。
4. 安全关闭机器当完成药片筛选工作时，应先将机器停止运转，随后按步骤做好关机操作，如关闭电源开关、卸掉筛网等操作。
关键时刻，亦可按紧急停机键以迅速切断电源。
5. 维护设备清洁保持药片筛选机的整洁和干燥非常重要，这有助于避免机器的损坏和污染物的积聚。
因此，在工作完成后，应立即清理用过的材料及积聚的杂物，如灰尘、残渣、污垢等。
保养要点1. 定期检查设备药片筛选机是一种高精密度设备，在使用过程中易被物质堵塞、渐渗、变形等损坏。
因此，每3-6个月，应该进行一个彻底的检修，清洗蠕动泵、换筛、振动电机等损坏部位。
2. 使用合适的药品在使用药片筛选机时，要根据需要选择正确的药品，并根据工作环境和药品材质选择合适的电压和电流。
亦要避免使用过期、变质、不宜做为筛选原料的药物。
3. 定期润滑设备药片筛选机是一种高质量的机器，需要维护以确保正常稳定运转。
其中最重要的是常规润滑设备。
在机器运行中，保持部件表面的润滑液使其始终处于良好状态。
4. 存储设备安全药片筛选机在使用结束后，需要安全、合理的储存设备。
药用饮片筛选机安全操作及保养规程
药用饮片筛选机安全操作及保养规程药用饮片筛选机是一种专门用于药用材的筛选和加工的机器设备，其操作需要严格按照正规的规定和安全要求进行，以确保其正常运转和使用的安全性。
本文将介绍药用饮片筛选机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 机器安装药用饮片筛选机的安装和摆放需要符合安全规定，首先要选取固定性能好的基础，并且设备摆放要牢固，以免在运行中发生倾斜或移动。
如有必要，还应该设置防护网或挡板，以防止操作人员因操作不当或工具不慎滑落而造成的伤害。
2. 操作人员安全要求药用饮片筛选机的操作人员必须满足以下条件：•未患有与药品生产相关的传染性疾病；•操作人员必须穿着整洁、干净的工作衣、帽子和口罩等防护用品，避免操作过程中的直接接触和口腔、鼻腔等受污染物质污染；•有必要时，还应该佩戴耳塞、眼镜、手套等防护装备，特别是在高噪音和高温条件下的操作时更为重要。
3. 机器操作操作人员在使用药用饮片筛选机时应注意以下几点：•初次投入使用前，应该先进行设备的全面检查和试运转，并检查设备各个部位的防护罩是否牢固，配电导线的接线是否正确，电动机是否正常运转，启动按钮是否正常等；•操作过程中，必须保持清洁，将杂质和灰尘及时清理出去，特别是在临近换药或者清洗设备时，还要更加仔细地进行清洁，以防药品污染；•用于筛选药材和饮片时，要将材料均匀地加入料仓，并根据实际需求调节筛网的大小，以确保筛选效果和筛选速度；•在停止机器运行时，必须将电源切断，并等待设备完全停止运转后再进行接触、维护和维修。
4. 废弃物清理药用饮片筛选机的废弃物必须按照规定的要求进行处理，可以选择焚烧或者掩埋。
操作人员在清理废弃物的过程中，必须穿着整洁、干净的工作衣、口罩等防护用品，防止吸入或直接接触污染物。
如果发现发生废弃物泄漏或者故障时，应该马上切断电源，并进行相应的处理和调整。
保养规程药用饮片筛选机在运行中，也需要进行相应的保养和维护，以确保设备长久的正常运转。
筛选机标准操作及维修保养规程
文件制修订记录
1、参数
1.1设计：效率400—1400Kg/h
1.2实际：效率500—1300Kg/h
2、检查准备
2.1开机前先用手转动皮带，检查有无异声和异物。
2.2连通电源，空转。
如发现不正常现象（如剧烈震动、有异声，电机轴承
发热），应立即停止检查，排除故障。
2.3根据药材、饮片的品种、规格、含杂情况和处理要求，合理选择筛网
2.4填写并挂上运行状态卡
3、操作
3.1开启设备，进料。
3.2调节进料压力门重铊的位置，使药材或饮片沿筛面方向均匀分布。
3.3每筛完一种药材或饮片之后，切断电源，清理筛选机的壳底，以免药材或饮片混杂。
3.4设备按清洁规程清洁设备。
4、维修保养
4.1严格执行准备和操作程序。
4.2震动器内的自齿轮必须每星期注黄油一次。
4.3经常检查电线有无破损。
4.4经常检查各紧固螺丝、螺母，防止松动。
4.5经常检查调整减速器的两个压紧螺母，使其保持一定距离，并使压紧螺
母与筛体上减振板等距离。
5、注意事项
5.1如筛面的筛孔堵塞时，应用竹条去除堵塞物，不准用棍敲打，以免引
起筛网变形损坏。
5.2设备运行时，严禁把手伸入设备内部掏取药材或饮片。
5.3操作时不准戴手套。
振动筛医药粉筛选机安全操作及保养规程
振动筛医药粉筛选机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 设备使用前的检查在使用振动筛医药粉筛选机之前，应仔细检查并确认设备是否正常，如检查到设备有下列情况，必须停止使用：•不正常噪音和振动；•出现漏电、短路等现象；•出现较明显的异味。
1.2 设备使用规范在正式使用振动筛医药粉筛选机的过程中，需要严格遵守以下规范：•操作时要保证设备处于安全状态，不得越过设备安全警戒布置；•操作时严禁用手触摸设备内部运动部件；•禁止在设备运转时移动设备，如需移动应先将电源切断；•定期清理筛网、筛夹等设备内部零件，以保证设备的正常运行；•工作时必须穿戴保护手套；•禁止修改设备的电气设备及控制器，若需拆卸或改动须通知专业人员进行。
1.3 设备维修规范在维护设备时，需要遵守以下规范：•维修前必须将电源切断，确保设备处于安全状态；•要根据设备系统的要求，操作正确的设备修护方法和修护手段；•使用配合设备使用的零件和修护工具，维修时必须采用零、部件齐整，装配精度高的配件或者超过设备寿命的零、部件；•进行维修时，应始终保证安全，做到安全第一。
二、保养规程2.1 设备日常保养在使用振动筛医药粉筛选机的过程中，需要注意以下保养方面：•首先，清除设备内部的杂物和灰尘，定期检查设备各框架部位是否有松动和裂纹等现象；•处理设备的筛网、筛夹和电机等部分要及时清洗，去掉异物；•定期检查设备齿轮和轴承的润滑情况，按照要求及时添加润滑油和润滑脂。
2.2 设备长期保养长期使用振动筛医药粉筛选机，需要注意以下保养方面：•定期拆卸检查设备各组成部件，根据需要更换设备部件、防止长期使用导致的设备功能减退等现象；•定期检查设备内部电缆及接线，保证其质量的稳定，避免对设备进行长时间的损坏；•按照要求检查设备外观，以免外观的破坏影响设备的整体性能。
三、结语以上是振动筛医药粉筛选机的安全操作规程及保养规程，为保障设备的正常运行和使用寿命，使用者必须遵守以上规程并认真落实。
筛分机械维修作业安全技术操作规程(三篇)
筛分机械维修作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证筛分机械维修作业的安全性，预防事故的发生，保护人身安全和设备完好，制定本规程。
第二章安全技术操作规程第二条维修作业前的准备工作1. 维修作业前，必须对筛分机械进行全面检查，确保设备无明显故障。
如发现故障或异常情况，应立即报告维修主管，并在得到允许后方可进行维修作业。
2. 维修作业前，必须参加维修安全技术培训，熟悉筛分机械的结构、操作方法、安全注意事项等知识。
3. 维修作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第三条维修作业中的安全操作措施1. 维修作业过程中，必须按照操作规程进行操作，不得随意更改或缺少任何步骤。
2. 维修作业过程中，应使用合适的工具和设备进行维修，不得使用损坏、不合格的工具和设备。
3. 在拆卸、安装、维修筛分机械部件时，必须采取适当的措施，防止部件滑落造成伤害。
如使用安全带等装置固定部件。
4. 维修作业过程中，必须严格遵守操作规程的要求，不得擅自操作。
如需调整或改变维修方法，必须经维修主管或有关部门同意后方可进行。
5. 维修作业过程中，必须对接触到的电气设备或电线进行隔离，以确保安全。
如需进行带电维修作业，必须使用绝缘工具，并按照安全程序进行操作。
第四条维修作业后的安全注意事项1. 维修作业结束后，必须对筛分机械进行全面检查，确保设备正常运行。
2. 维修作业结束后，应清理现场，清除工具、材料等杂物，保持工作环境整洁。
3. 维修作业结束后，应将工具归位，妥善保管，防止丢失或损坏。
4. 维修作业结束后，应进行安全技术操作评估，总结经验，提出改进意见，并及时上报维修主管或有关部门。
第五章事故防范措施第十五条发生设备故障或异常情况时，应立即停止维修作业，采取紧急措施，保证人身安全。
同时报告维修主管或有关部门，并按照应急预案进行处理。
第十六条发生人员伤害事故时，应立即停止维修作业，采取紧急救护措施，保证伤者生命安全。
筛选设备操作规程
筛选设备操作规程
《筛选设备操作规程》
一、目的
筛选设备是用于物料筛分，分离不同颗粒大小的设备。
为了保证筛选设备的正常运行和操作安全，制定了本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有员工在使用筛选设备时的操作。
三、操作规程
1. 检查设备
在操作筛选设备之前，必须完成设备的检查工作，确保设备没有损坏或故障。
2. 穿戴防护装备
在操作筛选设备的过程中，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
3. 启动设备
按照设备操作手册的指示，正确启动筛选设备，确保设备正常运转。
4. 操作设备
将待筛物料放入设备内，根据要求进行操作，避免超载或不当操作。
5. 维护设备
在使用过程中，随时注意设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作，检查设备并进行维修。
6. 关闭设备
在操作结束后，按照操作手册的要求正确关闭筛选设备，并对设备进行清洁和保养。
7. 注意事项
在操作筛选设备的过程中，要保持专注，避免操作失误造成危险。
四、安全注意事项
1. 熟悉设备操作手册，严格按照操作规程进行操作。
2. 禁止超负荷操作设备，确保设备运行安全。
3. 定期进行设备的维护和保养，提高设备的使用寿命。
五、违规处罚
对于违反本规程的员工，视情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等处理。
六、附则
本规程由公司制定并负责解释，员工必须严格遵守，如有违反将受到相应处罚。
以上就是《筛选设备操作规程》的相关内容，希望所有员工能够严格执行，确保设备的安全运行。
多功能电动筛选器安全操作及保养规程
多功能电动筛选器安全操作及保养规程1. 前言多功能电动筛选器是一种用于物料分选、筛选、过滤的设备，广泛应用于矿山、化工、粮食加工、建筑材料等行业。
为保障设备操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，以指导操作人员安全操作和保养设备。
2. 安全操作2.1 设备检查在进行操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好，操作安全：•电气系统：检查电气系统的连接状态和绝缘状况，确保电源接地可靠；•机械系统：检查转盘、筛框、输送机及其驱动装置，确保运转正常；•液压系统：检查液压系统管路、阀门、压力表及其连接，确保密封，操作灵活。
2.2 操作程序在进行操作时，必须按照以下程序操作：•开机前：确认设备处于停机状态，关闭电源；•开机：按照电气系统开启流程，逐个启动电动机、液压泵、气压泵等设备，观察设备运转是否正常；•运行：根据物料性质和筛选要求，选择合适的筛网、调节转速和流量等参数，启动输送机，运行设备；•停机：停止输送机，按照电气系统关闭流程，逐个关闭设备，断开电源。
2.3 安全措施在操作中，必须采取以下安全措施，防止意外发生：•禁止操作人员穿着松散的衣服、长发、首饰等物品，以免被卷入设备中；•禁止撞击和扔入超过设备承载能力的物料，以免发生筛框断裂或传动机构破坏等事故；•禁止在设备运行时对其进行维修或调整；•必须保持设备周围的通道畅通，并设置标志牌，以便设备运行时的紧急情况。
3. 保养规程保养设备，可以延长设备寿命，提高设备效率。
以下是多功能电动筛选器的保养规程：3.1 日常保养•每日检查设备机体和运动部位的连接螺栓是否松动；•每班检查设备的润滑部位，保证润滑油充足；•筛网应定期清理或更换，以保证筛选效率；•液压油应定期检查和更换，以保证液压系统的正常运行；•定期清理设备内部杂物，保持设备内部清洁。
3.2 周期保养•每1000小时更换机油和机油滤芯；•每500小时更换空气滤芯；•每年检查设备的电气接线和防护装置，确保设备的安全运行。
筛选机操作规程
筛选机操作规程
《筛选机操作规程》
一、目的
为了保障筛选机的正常运行，保障操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于筛选机的操作人员。
三、操作前准备
1. 检查筛选机的各个部件是否完好，确认各个按钮、开关是否灵活可操作。
2. 确认工作场所的安全情况，排除可能影响操作的障碍物。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
四、操作流程
1. 打开电源，确认主电源开关处于关闭状态。
2. 按照设备上的标识，依次打开卸料装置、进料装置等。
3. 调整筛网尺寸和倾角，根据实际情况进行调整。
4. 定时进行设备的检查，发现异常及时处理。
5. 操作结束后，依次关闭各个装置，关闭电源，清理设备。
五、注意事项
1. 禁止在设备运行中进行维修和保养，必须在设备停机且切断电源的情况下进行。
2. 在操作过程中，禁止将身体或物品伸入设备内部，以免发生
意外伤害。
3. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉设备的使用说明书。
4. 若发现设备异常，应立即停机并向维修人员报告。
六、相关制度
1. 严格按照《筛选机操作规程》执行，违反规程者将受到相应的处罚。
2. 管理人员有权对操作人员的操作行为进行抽查，发现违规行为将给予相应的处罚。
七、附则
1. 本操作规程由XX公司安全管理部门制定，经XX公司领导审定。
2. 本操作规程将在XX公司内部进行宣传和培训，所有操作人员都必须遵守。
以上《筛选机操作规程》自XX年XX月XX日起施行，如有任何修改，须经XX公司安全管理部门审定。
《筛选机安全操作规程》
筛选机安全操作规程一、安全操作规程1、开车前,必须用手转动皮带,检查无异声和异物。
2、按下开关按钮,接通总电源。
3、待空机运转正常后,准备进料。
4、据工艺参数要求,合理选择筛网。
5、进料均匀、适宜。
6、经常检查调整减速器的两个压紧螺母,使其保持一定的距离,并使压紧螺母与筛体上的减震板等距离。
7、筛选完毕，停机,整理出料。
二、安全注意事项：1、开车前,筛体必须保持静止,电机皮带要张紧。
2、设备运行过程中有不正常现象(如剧烈振动、异声、电机发热等)应立即停车检查，排除故障。
3、筛网的筛孔堵塞时,不允许用棍敲打，可用木条、竹条刮除堵塞物。
若仍不能排除，要停车排除。
4、调节进料压力门重铊的位置,使药材或饮片沿筛面方向均匀分布。
5、换品种,必须清理干净送料机的壳底残留物。
6、经常检查各紧固螺栓、螺母、防止松动。
润药机安全操作规程一、安全操作规程1．检查锅盖与圆形锅身间是否密封锲合。
2．转动开门手轮，通过螺旋启闭装置使锲合块脱离开门。
3．需要浸润物料随小车推入锅内。
4．关门逆动开门手轮、使站锲合块咬合闭紧连锁装置。
5．开启水阀（溶液阀）向锅喷水（或其它溶剂）。
6．关阀水阀，如需温浸的药材，打开蒸汽阀向锅加温保持适当温度，到浸润工艺要求，水尽药透。
7．物料浸润完毕后打开连锁装置，转动开门手轮。
8．出料，关闭锅门。
二、安全注意事项：1、浸润过程中有异常响声等，需及时排除。
2、向锅内喷水时，喷淋的余水面不能接触料车的底面，预防车斗内的药材浸泡伤水，如水面接触药材应及时打开排水阀进行排水。
3、水位计的标示线，要于锅内料车滑道相平，以防水面直接浸泡药材。
往复式切药机安全操作规程一、安全操作规程：1、开车前在各润滑位置加注润滑油。
mm之间。
3、据药物泡实调整上链架与下链架之间夹角，链条的松紧适宜。
4、检查刀刃是否锋利、无缺口，刀片前后之夹角在22~24°。
5、按工艺参数要求调节厚度。
6、开启电源，空转无反转，且空转正常时，可开始进料。
筛分机械安装维护操作规程范本
筛分机械安装维护操作规程范本第一章总则第一条为规范筛分机械的安装维护工作，确保设备正常运行和生产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于筛分机械的安装、调试、维护和使用过程中的操作人员。
第三条筛分机械的安装维护工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行，确保设备正常运行和生产安全。
第四条操作人员必须熟悉本操作规程，严格按照规定操作，确保设备安全，提高设备的使用寿命。
第五条监督部门对筛分机械的安装维护工作进行监督，发现问题及时处理，确保设备正常运行和生产安全。
第二章安装要求第六条筛分机械的安装必须由具有相关资质的安装工程师进行，确保安装质量和安全。
第七条在筛分机械的安装前，必须进行现场勘测和安全评估，确保设备的安装位置合理，符合相关安全规定。
第八条筛分机械的安装必须按照设备说明书进行，确保安装的准确和有效。
第九条安装时要保证设备的水平和垂直，各部位的固定牢固，确保设备的稳定。
第十条安装完毕后，必须进行安全检查，确认设备符合安全要求，方可投入使用。
第三章调试要求第十一条筛分机械的调试必须由专业的调试工程师进行，确保设备的正常运行。
第十二条在进行筛分机械调试前，必须确认设备安装完毕，各部位连接紧固，电气线路接线正常。
第十三条调试前必须对操作人员进行安全培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
第十四条调试时应留意设备的声音、振动等情况，如发现异常应及时停机排查。
第十五条调试过程中必须遵守相关规定，完成相应测试和记录，确保设备正常运行。
第四章维护要求第十六条筛分机械的维护工作必须按照设备说明书进行，定期检查设备的运行状况和维修情况。
第十七条维护人员必须具备相关技能，熟悉设备的结构和原理，能及时发现和解决问题。
第十八条定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
第十九条发现设备故障时，维修人员必须及时处理，确认设备的安全和正常运行。
第五章使用要求第二十条筛分机械的使用必须按照设备说明书进行，严禁超负荷使用和违规操作。
筛分机械维修作业安全技术操作规程
筛分机械维修作业安全技术操作规程一、总则筛分机械维修作业是指对筛分机械进行保养、维修、更换部件等作业。
为保障工作人员的安全，提高维修作业效率，制定本操作规程。
二、工作环境要求1.维修作业现场应保持整洁，无明火、易燃易爆物品。
2.操作人员应穿戴好防护用具，如安全帽、工作服、防护手套等。
3.维修作业现场应有明显标识，禁止无关人员进入。
三、维修前准备1.操作人员应查看筛分机械维修记录，了解维修前存在的问题和维修方案。
2.确认所需的维修工具和备件已准备齐全。
3.关闭筛分机械的电源，将开关断开，且在电源接触器上贴上禁止合开电源的标识。
四、维修操作步骤1.拆卸操作：根据维修计划和实际情况，按照拆卸顺序依次拆卸筛分机械的零部件。
在拆卸过程中，要注意安全，避免对自身和设备造成损害。
2.清洗操作：拆卸下来的零部件应进行清洗，去除附着的污垢。
清洗后，要进行充分的风干。
3.检查操作：对清洗后的零部件进行检查，发现有损坏或磨损的部分及时更换。
4.润滑操作：在零部件拆卸、清洗、检查后，需要对润滑部位进行润滑，确保筛分机械的正常工作。
5.装配操作：根据维修计划和实际情况，按照装配顺序依次装配筛分机械的零部件。
6.试运行操作：在装配完成后，进行试运行，确保筛分机械的正常工作。
五、操作注意事项1.操作人员应经过专门培训，具备相关维修知识和技能，并持有相应的操作证书。
2.应使用符合标准的维修工具，确保操作安全和维修质量。
3.在拆卸零部件时，要注意不要用力过猛，避免造成额外的损坏。
4.清洗过程中，要使用清洁剂进行清洗，并注意个人防护，避免清洗剂溅入眼睛或皮肤。
5.在检查过程中，要认真检查每一个零部件，发现异常及时处理。
6.在润滑过程中，要使用合适的润滑剂，并注意润滑剂是否过多或过少，以免影响机械的正常运行。
7.在装配过程中，要确保零部件装配正确，紧固件要适当拧紧，避免出现漏装、错装、松动等问题。
8.试运行过程中，应进行全程观察，并注意发现有无异响、振动等异常情况。
电动筛选器安全操作及保养规程
电动筛选器安全操作及保养规程电动筛选器是一种常用的筛选设备，主要用于各种颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于化工、工艺制药、食品加工、环境保护、冶金等领域。
在使用电动筛选器的过程中，为了保证设备和人员的安全，需要遵守一定的操作规程和保养标准。
本文将介绍电动筛选器的安全操作步骤及保养规程。
一、安全操作规程1. 设备安装在使用电动筛选器前，首先要进行设备安装。
正确的安装能够保证设备正常运行和使用的安全性。
安装前应检查设备是否符合要求，尤其是电源的安装是否符合规定标准。
电源应用漏电保护器加以保护。
2. 设备调试调试电动筛选器前，需要检查筛目筒和绕组是否按照规定方法安装，并检查电动机的接线是否正确。
调试前应严格遵守设备的使用说明及标识。
启动调试后，应仔细观察旋转部位及带动部位的运动情况是否正常。
3. 设备操作使用电动筛选器时，应按照操作说明进行操作，如正反转、筛分物料等等。
如筛分物料为易燃、易爆物料，不得在无防护措施下进行操作。
操作时需佩戴指定的劳动防护用品。
4. 设备维修在维修设备时，应先按照施工文件和操作规范，了解设备结构、搭配以保证施工的连贯性。
维修时应关注电源接头是否断开，器具是否局部畸变，设备机械连接是否牢固等问题，如有问题可随时向业务及技术人员进行询问。
5. 设备保护电动筛选器使用期间，应当做好保护工作。
•定期对筛分机的筛框进行检查，确定其是否有崩裂，如有则及时处理；•定期对机械部件进行润滑保养，包括轴承、减速器、电机等部位；•当电动筛选器维修或者停用时，应及时切断电源。
二、保养规程1. 筛目维护筛目维护是电动筛选器保养的重要内容。
筛网的维护主要包括清洗、检查、拆卸和更换等。
清洗筛目时，一定要用软毛刷和老化、变质等现象的棉布清洗，不可以使用硬物清洗，以免破坏筛网结构和精度。
2. 润滑保养电动筛选器的润滑工作也是保养的重要部分。
润滑工作主要包括轴承润滑、减速器润滑和电机润滑等部位，润滑油的种类和加注量应按照设备的说明书或技术要求进行，定期进行检查和更换。
医药筛分设备振荡筛选设备安全操作及保养规程
医药筛分设备振荡筛选设备安全操作及保养规程前言医药筛分设备和振荡筛选设备是医药行业常用的粉碎、筛分、分散等设备，用于药品、化妆品、食品等原料和成品的细碎、筛分和分散等工作。
为了确保设备的正常运行和安全操作，必须制定一套完善的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 设备的安装1.在安装医药筛分设备和振荡筛选设备时，必须按照设备说明书进行操作，并由专业人员进行安装。
2.安装时，必须保证设备安装牢固、水平、垂直和平稳，防止设备在工作时出现移动或震动，造成意外事故。
2. 设备的操作1.设备操作前必须检查设备各部位是否正常，特别是传动装置和安全装置是否完好无损。
2.操作时必须穿戴好防护用品，如安全带、手套等，以免被设备活动部件割伤或击伤。
3.所有的操作界面和控制器面板必须经过专业人员认证，确保能够正常操作。
4.在操作期间，必须严格按照操作步骤进行，不得随意变更或调整设备参数。
5.在设备工作时，必须监视设备运转状态，如发现任何异常现象，应及时停机检修，并向维护人员报告。
3. 设备的保养1.定期检查设备各部位、各零部件是否正常，如有问题及时处理。
2.每次使用结束后要对设备进行清洗，防止产生交叉污染。
3.定期对设备进行保养，特别是润滑、紧固、清洗、防锈等方面的保养工作，以延长设备使用寿命，保证设备安全的运行。
设备的保养规程1. 设备的日常保养1.每次使用结束后，必须对其进行清洗，包括腔体、筛选网和其他零件。
清洗时应使用专用清洗液和软布进行，不得使用大量水和钢丝球等硬物清洗。
2.长期使用后，必须检查设备各个部位，如发现零件出现变形、裂纹、剥落或老化等现象，应及时更换零件。
3.当设备运行不正常或发生异常时，必须立即停机检测。
4.使用完毕后对设备进行分类存放，避免交叉污染。
2. 设备的定期保养1.每年对设备进行一次大保养，包括检查设备的各个部位和零部件，更换老化和损坏零件，更换润滑油和清洁剂等。
2.定期对设备的润滑部位进行加注润滑油，以保证设备的正常运转。
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江苏***药业有限公司
文件名称筛选机维护保养操作规程
文件编号SOP-SB-W001-10颁发部门质量部
制定人部门审核QA审核
制定日期审核日期审核日期
批准人批准日期生效日期
分发部门操作员、设备管理员
目的：建立筛选机维护保养操作规程，确保维护保养操作规范和安全。
范围：适用于筛选机维护保养操作。
职责：操作员、设备管理员对本规程实施负责。
依据：《药品生产质量管理规范》（2010年版）、《筛选机使用说明书》。
内容：
1保养
1.10000紧固易松的螺丝、检查零部件完整性、松紧。
1.2一级保养，由操作工对振动筛选机各传动部位用润滑脂进行润滑、检查各操作手柄电器开关操作是否灵活可靠，每运行25小时一次。
1.3二级保养，由设备管理员对振动筛选机调整各运动部件的间隙，更换筛网，每运行300小时保养一次。
1.4日常、一级、二级保养完毕及时填写相关记录。
2维修
2.1小修
2.1.1每运行500小时由设备管理员更换电机皮带。
2.2大修
2.2.1每年生产淡季有设备管理员对设备进行拆卸检查、调整进行大修，修理完毕及时清洁并进行设备再确认（空运载确认、性能确认）。
2.3维修须及时填写设备使用日志（备注填写维修保养内容）。
3. 设备保养、维修原则上在设备使用完毕后操作，操作完毕均需由操作员就地清洁。
4. 故障及修理
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筛选机维修保养操作规程 SOP-SB-W001-10 第 2 页 共 2 页 故障现象 可 能 原 因 排 除 办 法
1、振动筛选机不工作 ①未打开电源开关 ②电机已坏 ③皮带脱落 ①打开电源开关 ②叫机修对电机检修
③上好皮带
2、设备在运行工程中出料口物料过筛等级不完全 ①筛网破损 ②筛网变形，筛网边沿未压紧有物料漏下 ③物料的细度大小均匀
①换筛网
②压紧筛网边沿，不能有漏洞
5 大修拆机顺序
5.1 关闭控制设备分电源。
5.2 检查电机绝缘，整理电器线路，做到线路整齐完整，接地线符合规定。
5.3 拧开螺丝进行必要清洁。
5.4 电机更换皮带用改锥逆皮带转向将皮带导出更换皮带、清洁滑槽。
5.5 逆向装回。
注：设备在维修及保养时，必须在断电以后操作。
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