全套污水管线施工技术交底(通用)

一、施工准备

1.1工程概况

本排水工程为新建工程，污水管采用HDPE钢带缠绕B型管,以为DN300和DN400两种口径,其中DN300环刚度≥8KN/m2,DN400环刚度≥8KN/m2 ，污水管采用电热熔接口连接。

1.2.1主要机具

1、吊车、热熔焊机、手拉葫芦、经纬仪、水准仪等。

2、一般机具有：吊绳、小白线和钢卷尺等。

1.2.2 作业准备

1、应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.2～0.3m原状土要用人工清理至设计标高，并在下管前要复测基底高程。

2、在管道铺设前，先放出井位，确定管口位置，并根据管口位置进行排管及人工挖接口坑，使接口坑呈弧形承托面并根据砂基的下沉量复核好高程。

3、施工机械进入现场时，并作好安全警示牌。

4、熟悉图纸及相应技术规范、规程，做好班前技术交底。

二、质量要求

2.1质量要求

1、HDPE缠绕管其技术性能要求:

①管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。

②承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有刻痕和脱落。

③管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。

④检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

2、管道基础应符合下列规定：

主控项目

1、原状地基的承载力符合设计要求；

检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检

验报告。

2、砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；

检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。

一般项目

3、原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙；

检查方法：观察，检查施工记录。

4、管道基础的允许偏差应符合下表的规定。

表管道基础的允许偏差

3、管道铺设应符合下列规定：

主控项目

1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；

检查方法：检查施工记录、测量记录。

2、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；

检查方法：观察，检查施工记录、测量记录。

3、管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直；

检查方法：观察，检查测量记录。

一般项目

4、管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；

检查方法：观察，渗漏水程度检查按相应规范条文执行。

5、管道与井室洞口之间无渗漏水；

检查方法：逐井观察，检查施工记录。

6、管道内外防腐层完整，无破损现象；

检查方法：观察，检查施工记录。

7、管道铺设的允许偏差应符合下表的规定。

管道铺设的允许偏差(mm)

三、施工工艺流程

管道敷设→管道连接→管道与井室间密封→部分回填→闭水试验→隐蔽验收

四、主要施工操作工艺

4.1管道敷设

4.1.1管道检查

敷设前，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺测量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

4.1.2吊装下管

机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

4.1.3稳管

管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。管道安装时应将管道流水面

中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

4.1.4管道接口

污水管道采用电热熔接口连接，在安装前将管道连接部位擦除干净，将电热熔带围在管道连接部位上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道的中心线相垂直，根据施工环境的温度设置加热的时间并将通电机通电加热，焊接完毕切断电源，摘下输出夹子检查带周围边与管子的间隙然后在夹紧四分之一圈，焊接完成后约10～15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。

4.2管道与井室间密封

4.2.1与检查井相接的PE管段施工前应先用毛刷或棉纱清理干净。在其管段

外侧均匀涂刷胶粘剂（涂胶宽带不得小于检查井井壁厚度），随即撒干燥

的黄沙于胶粘剂上，固结成具有一定结合强度的中介层。

4.2.2待井室砌筑至管井衔接部位时，用C25砼灌下座浆并嵌实管周。同时在

井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。

4.3部分回填

4.3.1在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直

晒，白天浇水降温，以减少管道长度变化。管道压腰的另一个作用是因

为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂

管。按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回

填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。

4.4闭水试验

4.4.1污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的闭水性检验。

4.4.2闭水试验水头应满足下列要求

1、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。

2、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。

3、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头