悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

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编号:CZ-GC-06464

( 操作规程)

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悬臂式自动埋弧焊安全操作规

Safety operation procedures for cantilever automatic submerged arc welding

悬臂式自动埋弧焊安全操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重

的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1.操作人员必须经过培训取得合格证后,持证上岗。

2.操作人员应仔细阅读本机说明书,了解机械构造、工作原理,熟知操作和保养规程,并严格按规定的程序操作。非本机操作人员严禁操作。

3.作业前应做好准备工作,按规定进行日常检查。检查应在断电状态下进行。

4.设备启动运转前,应仔细检查埋弧焊机机周围有没有异物能阻碍焊机横臂的伸缩、行走,控制电源是否正常,面板开关是否复位到调整状态,埋弧焊机横臂及行走装置是否都已经正常复位等,目视电缆滑车是否松动及轨道内有无异物,焊丝盘转动是否灵活,当一切正常后,方可进行下一步工作。

5.设备启动运转时,应没有异常噪声及振动现象,焊壁伸缩动作和升降动作运行应无卡滞现象,若有必须予以排除,方可进行下

一步工作。

6.设备焊接前应进行调整和检验。启动电机前,仔细校对一次接线,确定接线正确后,方可合上电源开关,启动电机。检查确认电机动作方向与所需方向一致后,方可进行下一步工作。

7.操作机进行焊接工作时,作业人员或其他人员不允许在埋弧焊机横臂下方走动或停留。

8.焊工在操作埋弧焊机进行焊接作业时,必须做好安全防护措施,必要时佩挂安全防护眼镜。更换焊丝盘时应挂好安全带防止高处坠落。

9.应定期检查升降电机、送丝机、焊剂回收机、链轮、链条和棘爪座内的弹簧的工作情况,如有问题应及时更换。

10.车间内行车吊物时不要撞到或刮到埋弧焊机,尽量保持一定的安全距离,以免造成设备侧翻发生事故。

11.必须由合格电工将设备可靠接地,并避免接触到带电的裸露部分在潮湿环境中或出汗较多的场合,应采取特殊的绝缘措施保证地线电缆同焊件的连接良好。

12.焊接电弧可发射红外线区和紫外线区的高能辐射,该能量可穿透单衣或从颜色浅色表面反射回来,电弧射线可永久伤害眼睛或灼伤皮肤,任何时候都不要直接观看。

13.焊接电线不能与操作机任何表面直接接触以免造成触电伤害。

14.焊接产生有害烟雾,焊接时应避免吸入这些烟雾。焊接时应将头离开烟雾,应保证焊接作业区的通风排烟良好。焊接含铅、锌、镉、汞、铍的工件时更应加倍小心。

15.不要在产生氯化碳水化合物蒸汽的喷涂及清洗作业区附近焊接,弧光及热能会使溶液蒸汽再反应生成高毒性气体----光气及产生其他刺激性物质。

16.使用氩弧焊机、气体保护焊机时,气瓶应专用,使用的压力表应适当,所有的软管、接头等应当合适并且保持良好状态。气瓶立起应可靠固定在底盘或固定支架上,离开焊接、切割作业区及其他产生热量、火花、火焰的地方。开启气瓶气阀时头脸应避开气阀出口,用完后应关闭气阀。

17.设备在使用完毕后,将导向座降到最下端,保持重心稳定,然后将调速旋钮旋到最小,关掉调速开关,切断电源。

18.每个班次应搅拌回收装置内的粉尘袋,将初级分离器的焊渣等杂物倒空,并对初级分离器填装焊剂,焊机长时间不用时,应将焊剂全部回收交换仓库。做好机械使用登记台账。

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