★机械识图和制图知识培训
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械制图基础知识培训
维康工程
2011.01.16
一.机械制图概述
z 机械工程图是实物的真实反映 z 机械工程图样的质量，将直接影响产品的
质量和经济性。
二.图纸的组成元素
z 2.1图纸幅面尺寸
{图纸宽度（Ｂ）和长度（Ｌ）组成的图面称为
图纸幅面。 {图纸基本幅面代号及尺寸:A0(841X1189)
A1(594X841) A2(420X594) A3(297X420) A4(210X297)
四.尺寸标注
z 合理的尺寸标注注意事项
{ 必须标出外形尺寸,以便下料 { 功能尺寸必须直接标出 { 标注时要考滤加工和测量方便 { 不要标注封闭尺寸 { 如果标注的图档是由3D转化出来时,要注意单位和比例
五.尺寸公差与配合
z 公差与配合
在成批量生产、装配机器时，要求一批相配合的零件只要按图样加工出 来，不经选择而装配，就能达到设计要求和使用要求。零件间的这种性质称 为互换性。零件具有互换性后，大大简化了零、部件的制造和维修工作，使 产品的生产周期缩短，生产率提高，成本降低。
{ 尺寸基准 尺寸基准是标注定位尺寸的基准。 尺寸基准一般分为设计基准(设计时用以确定零件结构位置)和
工艺基准(制造时用以定位、加工和检验)。零件上的底面、端 面、对称面、轴线及圆心等都可以作为基准
尺寸基准又分为主要基准和辅助基准。一般在长、宽、高三 个方向各选一个设计基准为主要基准，它们决定零件的主要尺 寸。这些主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度，因 此，主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其余的 尺寸基准则为辅助基准，以便于加工和测量。辅助基准都有尺寸 与主要基准相联系。
(2) 要便于看图，力求制图简便。
{选择视图的一般步骤
(1)了解该零件在机器上的作用、安放位置和加工方法。 (2)对零件进行形体分析和结构分析。 (3)选择主视图。
选择主视图时，首先考虑按零件的工作位置或加工位置摆 放，其次是选择最能反映零件的形状特征和零件各部分相互位 置的方向作为 主视图的投射方向。
五.尺寸公差与配合
⑥ 尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限 定的区域。
⑦ 零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。 ⑧ 标准公差和标准公差等级：国标中规定的，用以确定公差 带大小的任一公差称为标准公差，代号：IT。标准公差等级是确 定尺寸精确程度的等级。标准公差等级分20级，即IT01, IT0, IT1 ……IT7,IT8……IT18 。 ⑨ 基本偏差：基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的 上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。基本偏差的代号 用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴，各28个。孔的基本偏差 代号为A、B……ZB、ZC;轴的基本偏差代号为a、b……zb、zc。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 剖切面
{ 几个相交的剖切面（交线垂直于某一投影面） z 两个相交的平面剖切机件，这种方法称为旋转剖。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 断面图/截面图(简称断面/截面):假想剖切面将物体的某处切断,仅画出 该剖切面与物体接触部分的图形。
{ 分为移出断面图和重合断面图
二.图纸的组成元素
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖 试图。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投 影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视 图，称为半剖视图。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 局部剖视图：用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图称为局部 剖视图。
二.图纸的组成元素
z 2.2图框格式及标题栏位置:横向和纵向 z 2.3图幅分区。目的为便于查找复杂图样的细部。
{ 分区数目必须是偶数。分区编码，沿上下方向用大写 拉丁字母从上至下顺序编写；沿水平方向用阿拉伯数 字从左至右顺序编写，并在对应边上重复编写一次。
{ 当分区代号由拉丁字母和阿拉伯数字组合而成时，应 将字母写在前，数字写在后，例如B6、D2等。
规定画法和简化画法
z 局部放大图:将部分结构用大于原图形的比例所画出来的图形.
二.图纸的组成元素
规定画法和简化画法
z 断裂的画法：较长的机件沿其长度方向的形状一致或按一定规律变化 时，可断开后缩短绘制。折断线一般用波浪线或双折线（均为细实 线）。
二.图纸的组成元素
z2.5. 绘图比例
{手工绘图时跟据零件大小确定绘图比例 {电子图档(除局部放大视图外)按1:1画
孔wenku.baidu.com差带H
0
+-
基本尺寸
间隙配合
过渡配合
过盈配合
五.尺寸公差与配合
z 基轴制
基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的 孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。 这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将轴的公差 带位置固定，通过变动孔的公差带位置，得到各种 不同的配合,如图所示。 基轴制的轴称为基准轴。国家标准规定基准轴的上 偏差为零，“h”为基轴制的基本偏差。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 剖切面
{单一剖切面 {几个平行的剖切面 {几个相交的剖切面（交线垂直于某一投影面）
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 剖切面 { 单一剖切面可以是平行于某一基本投影面的平面，也可以是不平 行与任何基准面的平面（斜剖切面）。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 剖切面 { 几个平行的剖切面 z 用几个平行的剖切面剖开机件的方法称为阶梯剖。
二.图纸的组成元素
z 2.4视图
{工程上常见的视图:
z多面正投影:物体在互相垂直的两个或多个投射面上
所得到的正投影称为多面正投影图。优点是能反映物体 的实际形状和大小，即度量性好，且作图简便，因此在
工程上被广泛使用，缺点是直观性较差。(通常是三视图) z轴测投影:将物体连同其直角坐标系，沿不平行于任一
{公差与配合的概念 1) 公差
如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是 为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许 尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。 公差的数值愈小,即允许误差的变动范围越小,则越难加工。
五.尺寸公差与配合
尺寸公差术语解释
零线 孔
轴
最大极限尺寸 最小极限尺寸
三.视图基础知识及注意事项
{ 选择其他视图
在主视图中还没有表达清楚的部分，要选择其他视 图表示。所选视图应有其重点表达内容，并尽量避免重 复。
注意:各个视图和主视图相对应的线必须对齐
四.尺寸标注
z 尺寸标注的要求
零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据。因此，零件图上 标注的尺寸除应正确、完整、清晰外，还应尽可能合理，即使所注尺 寸满足设计要求和便于加工测量。
上偏差 ES 下偏差 EI
基本尺寸
公差
最小极限尺寸
最大极限尺寸
下偏差 ei 上偏差 es 公差
五.尺寸公差与配合
{ 术语解释
① 基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。 ② 实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 ③ 极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值。 ④ 上、下偏差：最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分 别称为上偏差、下偏差。国标规定：孔的上、下偏差代号分别用 ES、EI表示；轴的上、下偏差代号分别用es、ei表示。这里所说 的孔指包容件，轴指被包容件具有广泛的意义。 ⑤ 尺寸公差(简称公差）：允许尺寸的变动量。它等于最大、 最小极限尺寸之差或上、下偏差之差。
五.尺寸公差与配合
z 配合基准
国家标准规定了两种基准制：
① 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基 本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基 孔制。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将孔的 公差带位置固定，通过变动轴的公差带位置，得到各 种不同的配合，如图所示。轴的公差等级比孔高一级 基孔制的孔称为基准孔。国标规定基准孔的下偏差为 零，“H”为基准孔的基本偏差。
二.图纸的组成元素
视图
z 局部视图:将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图,可按基本 视图的配置形式配置,也可按向视图的配置形式配置。
二.图纸的组成元素
视图
z 斜视图:是物体向不平行于基本投影图的平面投射所得的视图,按向视 图的配置形式配置,也可旋转。
二.图纸的组成元素
辅助视图
剖视图(简称剖视):假想剖切面剖开物体,将处在观察者和剖切面之间的部 分移去, 而将其余部分向投影面投射所得的图形。 { 分为:全剖,半剖,局部剖。
五.尺寸公差与配合
z 配合
配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式，分 为以下三种： (1) 间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时，具 有间隙（包括最小间隙为零）的配合。 (2) 过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，具 有过盈（包括最小过盈为零）的配合。 (3) 过渡配合——孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相 配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。
坐标平面的方向，用平行投影法将其投射在单一投影面 上所得到的图形称为轴测投影。此投影作图较繁，且度 量性差。但因它直观性较好，容易看懂，所以在某些工
程图样和书籍中常作为辅助图样使用。(3D转2D时,在图纸
中加此投影图,方便识图)
二.图纸的组成元素
z标高投影 :在物体的水平投影上，加注某
些特征面、线以及控制点的高程数值和比例 的单面正投影称为标高投影。常用来表示不 规则曲面，如船体、飞行器、汽车曲面以及 地形等。
z透视投影 :用中心投影法将物体投射在单
一投影面上所得到的图形称为透视投影(透视 图)。透视图与照相机成形原理相似，较接近 视觉映象，所以透视图的直观性较强。但 是，由于透视图度量性差，且作图复杂，所 以，透视图只用于绘画和建筑设计等。
二.图纸的组成元素
z 第一视角视图和第三视角视图
{ 第三角投影法和第一角投影法一样，都是平行正投影法。区别是观测 者、物体、投影面的相对位置不同。
位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准） 的允许变动全量。
六.形状与位置公差
z 形位公差的分类、项目及符号
六.形状与位置公差
z 形位公差标注
{ 公差框格
公差框格用细实线画出，可画成水平的或垂直的，框格 高度是图样中尺寸数字高度的两倍，它的长度视需要而 定。框格中的数字、字母、符号与图样中的数字等高。图 给出了形状公差和位置公差的框格形式。用带箭头的指引 线将被测要素与公差框格一端相连。
二.图纸的组成元素
z 第一视角视图和第三视角视图的视图分布
二.图纸的组成元素
视图
z 基本视图:物体向６个基本投影面投影所得的视图，他们是前视图 （主视图）、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。
二.图纸的组成元素
视图
z 向视图:是可自由配置的视图,在向视图的上方标注”X”，在相应视图的附近用 箭头指明投射方向,并标明相同的字母。
{ 在装配图中的标注 在装配图中一般标注配合代号或分别标出孔和轴
的极限偏差值，如图所示。
六.形状与位置公差
z 形状和位置公差（简称形位公差）的概念
零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误 差。为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和 位置公差来保证。
形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全 量。
z 2.6标注
{尺寸标注 {形位公差 {表面粗糙度
二.图纸的组成元素
z 2.7注释及技术要求：
{尺寸标注及公差的补充要求 {生产加工中的注意事项 {表面处理要求 {环保要求 {包装运输要求
三.视图基础知识及注意事项
z零件视图的选择:
{选择视图的原则
(1) 要将零件各部分的结构形状和相互位置表达清楚。
z 剖视图和断面图的区别:
1、断面图只画出物体被剖切后剖切平面与形体接 触的那部分，即只画出截断面的图形，剖面图则画出 被剖切后剩余部分的投影。
2 、剖视图要画剖视方向线，断面图不用画剖视方 向线
3 、断面图分为移出断面图（视图放在剖切线的延 长线上）和重合断面图（轮廓线和断面线重）。
二.图纸的组成元素
轴公差带h
0
+-
基本尺寸
间隙配合
过渡配合
过盈配合
五.尺寸公差与配合
z 公差与配合标注方法
{ 在零件图中的标注
在零件图中有三种标注公差的方法：一是标注公差带代 号（公差代号由基本偏差代号及标准公差等级代号组成）； 二是标注极限偏差值；三是同时标注公差带代号和极限偏差 值，如图所示。
五.尺寸公差与配合
维康工程
2011.01.16
一.机械制图概述
z 机械工程图是实物的真实反映 z 机械工程图样的质量，将直接影响产品的
质量和经济性。
二.图纸的组成元素
z 2.1图纸幅面尺寸
{图纸宽度（Ｂ）和长度（Ｌ）组成的图面称为
图纸幅面。 {图纸基本幅面代号及尺寸:A0(841X1189)
A1(594X841) A2(420X594) A3(297X420) A4(210X297)
四.尺寸标注
z 合理的尺寸标注注意事项
{ 必须标出外形尺寸,以便下料 { 功能尺寸必须直接标出 { 标注时要考滤加工和测量方便 { 不要标注封闭尺寸 { 如果标注的图档是由3D转化出来时,要注意单位和比例
五.尺寸公差与配合
z 公差与配合
在成批量生产、装配机器时，要求一批相配合的零件只要按图样加工出 来，不经选择而装配，就能达到设计要求和使用要求。零件间的这种性质称 为互换性。零件具有互换性后，大大简化了零、部件的制造和维修工作，使 产品的生产周期缩短，生产率提高，成本降低。
{ 尺寸基准 尺寸基准是标注定位尺寸的基准。 尺寸基准一般分为设计基准(设计时用以确定零件结构位置)和
工艺基准(制造时用以定位、加工和检验)。零件上的底面、端 面、对称面、轴线及圆心等都可以作为基准
尺寸基准又分为主要基准和辅助基准。一般在长、宽、高三 个方向各选一个设计基准为主要基准，它们决定零件的主要尺 寸。这些主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度，因 此，主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其余的 尺寸基准则为辅助基准，以便于加工和测量。辅助基准都有尺寸 与主要基准相联系。
(2) 要便于看图，力求制图简便。
{选择视图的一般步骤
(1)了解该零件在机器上的作用、安放位置和加工方法。 (2)对零件进行形体分析和结构分析。 (3)选择主视图。
选择主视图时，首先考虑按零件的工作位置或加工位置摆 放，其次是选择最能反映零件的形状特征和零件各部分相互位 置的方向作为 主视图的投射方向。
五.尺寸公差与配合
⑥ 尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限 定的区域。
⑦ 零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。 ⑧ 标准公差和标准公差等级：国标中规定的，用以确定公差 带大小的任一公差称为标准公差，代号：IT。标准公差等级是确 定尺寸精确程度的等级。标准公差等级分20级，即IT01, IT0, IT1 ……IT7,IT8……IT18 。 ⑨ 基本偏差：基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的 上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。基本偏差的代号 用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴，各28个。孔的基本偏差 代号为A、B……ZB、ZC;轴的基本偏差代号为a、b……zb、zc。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 剖切面
{ 几个相交的剖切面（交线垂直于某一投影面） z 两个相交的平面剖切机件，这种方法称为旋转剖。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 断面图/截面图(简称断面/截面):假想剖切面将物体的某处切断,仅画出 该剖切面与物体接触部分的图形。
{ 分为移出断面图和重合断面图
二.图纸的组成元素
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖 试图。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投 影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视 图，称为半剖视图。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 局部剖视图：用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图称为局部 剖视图。
二.图纸的组成元素
z 2.2图框格式及标题栏位置:横向和纵向 z 2.3图幅分区。目的为便于查找复杂图样的细部。
{ 分区数目必须是偶数。分区编码，沿上下方向用大写 拉丁字母从上至下顺序编写；沿水平方向用阿拉伯数 字从左至右顺序编写，并在对应边上重复编写一次。
{ 当分区代号由拉丁字母和阿拉伯数字组合而成时，应 将字母写在前，数字写在后，例如B6、D2等。
规定画法和简化画法
z 局部放大图:将部分结构用大于原图形的比例所画出来的图形.
二.图纸的组成元素
规定画法和简化画法
z 断裂的画法：较长的机件沿其长度方向的形状一致或按一定规律变化 时，可断开后缩短绘制。折断线一般用波浪线或双折线（均为细实 线）。
二.图纸的组成元素
z2.5. 绘图比例
{手工绘图时跟据零件大小确定绘图比例 {电子图档(除局部放大视图外)按1:1画
孔wenku.baidu.com差带H
0
+-
基本尺寸
间隙配合
过渡配合
过盈配合
五.尺寸公差与配合
z 基轴制
基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的 孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。 这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将轴的公差 带位置固定，通过变动孔的公差带位置，得到各种 不同的配合,如图所示。 基轴制的轴称为基准轴。国家标准规定基准轴的上 偏差为零，“h”为基轴制的基本偏差。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 剖切面
{单一剖切面 {几个平行的剖切面 {几个相交的剖切面（交线垂直于某一投影面）
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 剖切面 { 单一剖切面可以是平行于某一基本投影面的平面，也可以是不平 行与任何基准面的平面（斜剖切面）。
二.图纸的组成元素
辅助视图
z 剖切面 { 几个平行的剖切面 z 用几个平行的剖切面剖开机件的方法称为阶梯剖。
二.图纸的组成元素
z 2.4视图
{工程上常见的视图:
z多面正投影:物体在互相垂直的两个或多个投射面上
所得到的正投影称为多面正投影图。优点是能反映物体 的实际形状和大小，即度量性好，且作图简便，因此在
工程上被广泛使用，缺点是直观性较差。(通常是三视图) z轴测投影:将物体连同其直角坐标系，沿不平行于任一
{公差与配合的概念 1) 公差
如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是 为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许 尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。 公差的数值愈小,即允许误差的变动范围越小,则越难加工。
五.尺寸公差与配合
尺寸公差术语解释
零线 孔
轴
最大极限尺寸 最小极限尺寸
三.视图基础知识及注意事项
{ 选择其他视图
在主视图中还没有表达清楚的部分，要选择其他视 图表示。所选视图应有其重点表达内容，并尽量避免重 复。
注意:各个视图和主视图相对应的线必须对齐
四.尺寸标注
z 尺寸标注的要求
零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据。因此，零件图上 标注的尺寸除应正确、完整、清晰外，还应尽可能合理，即使所注尺 寸满足设计要求和便于加工测量。
上偏差 ES 下偏差 EI
基本尺寸
公差
最小极限尺寸
最大极限尺寸
下偏差 ei 上偏差 es 公差
五.尺寸公差与配合
{ 术语解释
① 基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。 ② 实际尺寸：通过测量得到的尺寸。 ③ 极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值。 ④ 上、下偏差：最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分 别称为上偏差、下偏差。国标规定：孔的上、下偏差代号分别用 ES、EI表示；轴的上、下偏差代号分别用es、ei表示。这里所说 的孔指包容件，轴指被包容件具有广泛的意义。 ⑤ 尺寸公差(简称公差）：允许尺寸的变动量。它等于最大、 最小极限尺寸之差或上、下偏差之差。
五.尺寸公差与配合
z 配合基准
国家标准规定了两种基准制：
① 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基 本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基 孔制。这种制度在同一基本尺寸的配合中，是将孔的 公差带位置固定，通过变动轴的公差带位置，得到各 种不同的配合，如图所示。轴的公差等级比孔高一级 基孔制的孔称为基准孔。国标规定基准孔的下偏差为 零，“H”为基准孔的基本偏差。
二.图纸的组成元素
视图
z 局部视图:将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图,可按基本 视图的配置形式配置,也可按向视图的配置形式配置。
二.图纸的组成元素
视图
z 斜视图:是物体向不平行于基本投影图的平面投射所得的视图,按向视 图的配置形式配置,也可旋转。
二.图纸的组成元素
辅助视图
剖视图(简称剖视):假想剖切面剖开物体,将处在观察者和剖切面之间的部 分移去, 而将其余部分向投影面投射所得的图形。 { 分为:全剖,半剖,局部剖。
五.尺寸公差与配合
z 配合
配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式，分 为以下三种： (1) 间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时，具 有间隙（包括最小间隙为零）的配合。 (2) 过盈配合——孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，具 有过盈（包括最小过盈为零）的配合。 (3) 过渡配合——孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相 配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。
坐标平面的方向，用平行投影法将其投射在单一投影面 上所得到的图形称为轴测投影。此投影作图较繁，且度 量性差。但因它直观性较好，容易看懂，所以在某些工
程图样和书籍中常作为辅助图样使用。(3D转2D时,在图纸
中加此投影图,方便识图)
二.图纸的组成元素
z标高投影 :在物体的水平投影上，加注某
些特征面、线以及控制点的高程数值和比例 的单面正投影称为标高投影。常用来表示不 规则曲面，如船体、飞行器、汽车曲面以及 地形等。
z透视投影 :用中心投影法将物体投射在单
一投影面上所得到的图形称为透视投影(透视 图)。透视图与照相机成形原理相似，较接近 视觉映象，所以透视图的直观性较强。但 是，由于透视图度量性差，且作图复杂，所 以，透视图只用于绘画和建筑设计等。
二.图纸的组成元素
z 第一视角视图和第三视角视图
{ 第三角投影法和第一角投影法一样，都是平行正投影法。区别是观测 者、物体、投影面的相对位置不同。
位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准） 的允许变动全量。
六.形状与位置公差
z 形位公差的分类、项目及符号
六.形状与位置公差
z 形位公差标注
{ 公差框格
公差框格用细实线画出，可画成水平的或垂直的，框格 高度是图样中尺寸数字高度的两倍，它的长度视需要而 定。框格中的数字、字母、符号与图样中的数字等高。图 给出了形状公差和位置公差的框格形式。用带箭头的指引 线将被测要素与公差框格一端相连。
二.图纸的组成元素
z 第一视角视图和第三视角视图的视图分布
二.图纸的组成元素
视图
z 基本视图:物体向６个基本投影面投影所得的视图，他们是前视图 （主视图）、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。
二.图纸的组成元素
视图
z 向视图:是可自由配置的视图,在向视图的上方标注”X”，在相应视图的附近用 箭头指明投射方向,并标明相同的字母。
{ 在装配图中的标注 在装配图中一般标注配合代号或分别标出孔和轴
的极限偏差值，如图所示。
六.形状与位置公差
z 形状和位置公差（简称形位公差）的概念
零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误 差。为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和 位置公差来保证。
形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全 量。
z 2.6标注
{尺寸标注 {形位公差 {表面粗糙度
二.图纸的组成元素
z 2.7注释及技术要求：
{尺寸标注及公差的补充要求 {生产加工中的注意事项 {表面处理要求 {环保要求 {包装运输要求
三.视图基础知识及注意事项
z零件视图的选择:
{选择视图的原则
(1) 要将零件各部分的结构形状和相互位置表达清楚。
z 剖视图和断面图的区别:
1、断面图只画出物体被剖切后剖切平面与形体接 触的那部分，即只画出截断面的图形，剖面图则画出 被剖切后剩余部分的投影。
2 、剖视图要画剖视方向线，断面图不用画剖视方 向线
3 、断面图分为移出断面图（视图放在剖切线的延 长线上）和重合断面图（轮廓线和断面线重）。
二.图纸的组成元素
轴公差带h
0
+-
基本尺寸
间隙配合
过渡配合
过盈配合
五.尺寸公差与配合
z 公差与配合标注方法
{ 在零件图中的标注
在零件图中有三种标注公差的方法：一是标注公差带代 号（公差代号由基本偏差代号及标准公差等级代号组成）； 二是标注极限偏差值；三是同时标注公差带代号和极限偏差 值，如图所示。
五.尺寸公差与配合