8D培训报告(PPT课件)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
洗涤剂的配方对毛細管內的這种沉积物无效。
有一辆汽车故障不能行走
为什么汽车不能行走？
因为引擎故障 为什么引擎故障？
因为火星塞不點火 为什么火星塞不點火？
因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水？
引擎蓋的密封漏水
因为引擎蓋的密封漏水，导致汽车无法行走
地面上有油漬
为什么地面上有油漬？ 因为A机器漏油
为什么A机器漏油？ 因为橡胶密封不好
品质问题
已发生
• 为什么要确定根本原因
• 鉴别根本起因也许会消耗时间，但它在长 期运作中更有效，因为：
– 你不需要处理另一个一样的故障 – 你不必浪费时间在失效控制上 – 你不需要定期的去重建顾客满意度 – 你可以一劳永逸
头脑风暴法 5WHY 分析法 因果分析图-鱼骨图 工作流程分析法 ………
柏拉圖
WHEN 何时
记入问题发生的时间
WHERE 何地
记入问题发生的场所
WHY 为什么
具体的内容
HOW 怎么样
问题是怎样发生的
HOW MUCH 什么 程度
问题发生或影响的程度
• 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投 诉，在其包装车间对“检测器”进行包装 时,使用公司机用膜时一拉就断裂, 并发现使 用的机用膜端口破裂。
D6 验证永久性
纠正措施
D5 永久性纠正和
改善措施
选择有相应 技能、知识、 资源、权力 等的人作为 团队成员
小组成员的
人数控制在 4到10个之 间
各类成员之 间职责、任 务合理搭配
按需要调整 团队成员
什么是问题？
问期望题
期望目标
现实
5W2H
解释
WHO 谁
识別哪一个客戶在抱怨
WHAT 什么
问题的症状，尽可能使用图表，将问题 表达清楚
此措施是什么措施？ – 2、对冲压模具的定位靠山进行固定，并每日
点检确认，请问是什么措施？ – 3、在冲压模具上增加光电感应装置，若产品
没放到位，则不能操作，并横向展开到同类产 品，请问是什么措施？
选择：纠正 纠正措施 预防措施
考虑因素： 客户处 运输中 工厂成品库存 在制品 供应商处
发生中
未发生
1小时确认OK,2小时后 再确认时NG
真因
3 员工品质意识淡薄 员工访谈
因产能压力没时间检 验
非真因
4 杜邦油漆性能不良 试验验证
耐高压水洗等项目不 合格
真因
5
复押半成品表面粒点
对半成品进行检验，并涂 装验证
半成品不良超出范围 后，涂装后也不良
真因
6 素材表面打磨
素材表面不打磨，用别的 油漆生产
合格率达92% 打磨零件合格率
30~50%
真因
7 喷涂房环境差
不同产品合格率对比分析
同一班作业部份产品 合格率可达90%以上
非真因
8
输送链台车漆渣太厚
不同产品合格率对比分析
8D培训报告
制造品保 2013.4
手机请关机 或调成静音
请保持课堂安静
课堂纪律
是福特开发 的一种解决 问题的方法 ！
D:discipline
更是一种 彻底解决 问题的文
化！
8D方法可适 用于任何问 题,而且能促 进相关目标 的各部门间 有效的沟通
8D的作用
通过建立小组训练内部合作的技巧
提供问题有效解决的方法
• 造成检测器包装工作进度延误，要求派人 处理。
• 何人 ： 浙江精密机械厂； • 何事 ： 包装检测器时使用机用膜一拉就断； • 何时 ： 1999年11月4日； • 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； • 为什么：机用膜卷端口破损； • 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。 • 程度 ： 在预拉型缠绕机上使用，转速为
30M/MIN ，预拉后倍数为3 。
如何描述问题（5W2H）
车间生产了太多有缺陷的轴
修改
请 一 位 自 愿 者！
为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，
制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永 久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果
糾正：为消除已发现的不合格所采取 的措施。
注1：返工或降级可作为纠正的示例
为什么橡胶密封不好？ 因为密封橡胶质量不好
为什么火星塞潮湿沾水
所以橡胶密封要換，但如果再換不佳的橡胶那么 不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好 的橡胶密封
生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不 见好转
为什么机器停了?
超过了负荷，保险丝就断 了。
为什么超负荷呢?
因为轴承的润滑不够。
为什么润滑不够?
防止相同或类似的问题再发
提高顾客满意度，增强其对过程 和产品的信心
了解问题 Biblioteka Baidu决的基 本概念
了解有效运 用程序导向 的问题解决 技巧
认知问题 解决的手 法并灵活 运用
D0 问题发生
D1 成立8D
小组
D2 描述问题
D3 临时对策& 围堵行动
D4 原因分析及证实
D8 表彰小组和 个人的贡献
D7 防止再发生
糾正措施：为消除已发现不合格的原因所 采取的措施 注1：一个不合格可以有若干个原因。
注2：纠正可连同纠正措施一起实施。
預防措施：对潜在的不合格原因进行调查，并针 对原因制定对策防止其发生。
两者区别：纠正措施是针对已出现的不合格，是 为了防止再发生。 预防措施是针对潜在的不合格，是为了防止发 生。
– 例：XX公司生产产品长度短，其措施如下 – 1、对不合格产品进行返工，再冲一次，请问
散布图
直方图
找出问题点
现状的把握及目 标的设定
检查图
表示原因及结果
因果分析图
的关系
头脑风暴
12345 A B C
管制图
原因的解析
例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏:
为什么会泄漏？ 焊接密封不好。
为什么焊接的密封不好？ 在毛細管內有沉积物。
为什么在毛細管內有沉积物？
清洗管子時沒有清洗掉
为什么清洗不掉？ 洗涤剂效果不好。
因为润滑泵吸不上油来。
为什么吸不上油来?
因为油泵轴磨损、松动了。
为什么磨损了呢?
没有安装过滤器，混进 了铁屑等杂质。
在油泵轴上 安装过滤器
現象
現在
why
why真因
过去
真因 why why 真因
看得到的，可感觉
，可測量的问题
一次
WHY
紧急处理 治标对策
临时对策
真因 why 真因
n次 治本对策 WHY 永久对策
输送链台车 漆渣太厚
手工喷涂
员工品质意识淡薄
标准执行 力差
人员变动大
素材表面 要打磨
喷涂房 环境差
杜邦油漆性能 不良
未对半成品 进行检验
复押半成品 表面粒点
某产品 附着力 不良， 且涂装 合格格 率低
序 号
问题点
验证方法
验证效果
是否真因
1 人员变动
让新员工操作
产品不良流出
真因
2 标准执行力差
对员工进行标准培训，并 检验员工全栓后的产品
有一辆汽车故障不能行走
为什么汽车不能行走？
因为引擎故障 为什么引擎故障？
因为火星塞不點火 为什么火星塞不點火？
因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水？
引擎蓋的密封漏水
因为引擎蓋的密封漏水，导致汽车无法行走
地面上有油漬
为什么地面上有油漬？ 因为A机器漏油
为什么A机器漏油？ 因为橡胶密封不好
品质问题
已发生
• 为什么要确定根本原因
• 鉴别根本起因也许会消耗时间，但它在长 期运作中更有效，因为：
– 你不需要处理另一个一样的故障 – 你不必浪费时间在失效控制上 – 你不需要定期的去重建顾客满意度 – 你可以一劳永逸
头脑风暴法 5WHY 分析法 因果分析图-鱼骨图 工作流程分析法 ………
柏拉圖
WHEN 何时
记入问题发生的时间
WHERE 何地
记入问题发生的场所
WHY 为什么
具体的内容
HOW 怎么样
问题是怎样发生的
HOW MUCH 什么 程度
问题发生或影响的程度
• 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投 诉，在其包装车间对“检测器”进行包装 时,使用公司机用膜时一拉就断裂, 并发现使 用的机用膜端口破裂。
D6 验证永久性
纠正措施
D5 永久性纠正和
改善措施
选择有相应 技能、知识、 资源、权力 等的人作为 团队成员
小组成员的
人数控制在 4到10个之 间
各类成员之 间职责、任 务合理搭配
按需要调整 团队成员
什么是问题？
问期望题
期望目标
现实
5W2H
解释
WHO 谁
识別哪一个客戶在抱怨
WHAT 什么
问题的症状，尽可能使用图表，将问题 表达清楚
此措施是什么措施？ – 2、对冲压模具的定位靠山进行固定，并每日
点检确认，请问是什么措施？ – 3、在冲压模具上增加光电感应装置，若产品
没放到位，则不能操作，并横向展开到同类产 品，请问是什么措施？
选择：纠正 纠正措施 预防措施
考虑因素： 客户处 运输中 工厂成品库存 在制品 供应商处
发生中
未发生
1小时确认OK,2小时后 再确认时NG
真因
3 员工品质意识淡薄 员工访谈
因产能压力没时间检 验
非真因
4 杜邦油漆性能不良 试验验证
耐高压水洗等项目不 合格
真因
5
复押半成品表面粒点
对半成品进行检验，并涂 装验证
半成品不良超出范围 后，涂装后也不良
真因
6 素材表面打磨
素材表面不打磨，用别的 油漆生产
合格率达92% 打磨零件合格率
30~50%
真因
7 喷涂房环境差
不同产品合格率对比分析
同一班作业部份产品 合格率可达90%以上
非真因
8
输送链台车漆渣太厚
不同产品合格率对比分析
8D培训报告
制造品保 2013.4
手机请关机 或调成静音
请保持课堂安静
课堂纪律
是福特开发 的一种解决 问题的方法 ！
D:discipline
更是一种 彻底解决 问题的文
化！
8D方法可适 用于任何问 题,而且能促 进相关目标 的各部门间 有效的沟通
8D的作用
通过建立小组训练内部合作的技巧
提供问题有效解决的方法
• 造成检测器包装工作进度延误，要求派人 处理。
• 何人 ： 浙江精密机械厂； • 何事 ： 包装检测器时使用机用膜一拉就断； • 何时 ： 1999年11月4日； • 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； • 为什么：机用膜卷端口破损； • 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。 • 程度 ： 在预拉型缠绕机上使用，转速为
30M/MIN ，预拉后倍数为3 。
如何描述问题（5W2H）
车间生产了太多有缺陷的轴
修改
请 一 位 自 愿 者！
为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，
制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永 久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果
糾正：为消除已发现的不合格所采取 的措施。
注1：返工或降级可作为纠正的示例
为什么橡胶密封不好？ 因为密封橡胶质量不好
为什么火星塞潮湿沾水
所以橡胶密封要換，但如果再換不佳的橡胶那么 不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好 的橡胶密封
生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不 见好转
为什么机器停了?
超过了负荷，保险丝就断 了。
为什么超负荷呢?
因为轴承的润滑不够。
为什么润滑不够?
防止相同或类似的问题再发
提高顾客满意度，增强其对过程 和产品的信心
了解问题 Biblioteka Baidu决的基 本概念
了解有效运 用程序导向 的问题解决 技巧
认知问题 解决的手 法并灵活 运用
D0 问题发生
D1 成立8D
小组
D2 描述问题
D3 临时对策& 围堵行动
D4 原因分析及证实
D8 表彰小组和 个人的贡献
D7 防止再发生
糾正措施：为消除已发现不合格的原因所 采取的措施 注1：一个不合格可以有若干个原因。
注2：纠正可连同纠正措施一起实施。
預防措施：对潜在的不合格原因进行调查，并针 对原因制定对策防止其发生。
两者区别：纠正措施是针对已出现的不合格，是 为了防止再发生。 预防措施是针对潜在的不合格，是为了防止发 生。
– 例：XX公司生产产品长度短，其措施如下 – 1、对不合格产品进行返工，再冲一次，请问
散布图
直方图
找出问题点
现状的把握及目 标的设定
检查图
表示原因及结果
因果分析图
的关系
头脑风暴
12345 A B C
管制图
原因的解析
例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏:
为什么会泄漏？ 焊接密封不好。
为什么焊接的密封不好？ 在毛細管內有沉积物。
为什么在毛細管內有沉积物？
清洗管子時沒有清洗掉
为什么清洗不掉？ 洗涤剂效果不好。
因为润滑泵吸不上油来。
为什么吸不上油来?
因为油泵轴磨损、松动了。
为什么磨损了呢?
没有安装过滤器，混进 了铁屑等杂质。
在油泵轴上 安装过滤器
現象
現在
why
why真因
过去
真因 why why 真因
看得到的，可感觉
，可測量的问题
一次
WHY
紧急处理 治标对策
临时对策
真因 why 真因
n次 治本对策 WHY 永久对策
输送链台车 漆渣太厚
手工喷涂
员工品质意识淡薄
标准执行 力差
人员变动大
素材表面 要打磨
喷涂房 环境差
杜邦油漆性能 不良
未对半成品 进行检验
复押半成品 表面粒点
某产品 附着力 不良， 且涂装 合格格 率低
序 号
问题点
验证方法
验证效果
是否真因
1 人员变动
让新员工操作
产品不良流出
真因
2 标准执行力差
对员工进行标准培训，并 检验员工全栓后的产品