自进式锚杆-施工规范
自钻式锚杆施工措施
自钻式锚杆施工措施1.施工前期准备阶段：（1）编制详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、设备选用等内容。
（2）确定施工现场，检查地质条件和环境因素，制定相应的安全措施。
（3）准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
（4）组织培训人员，确保施工队伍具备相关技术和操作能力。
2.锚杆安装阶段：（1）将自钻式锚杆和自动扩孔设备送入锚孔位置。
（2）根据施工方案，进行钻孔、扩孔等操作，确保孔洞的准确度和达到设计要求。
（3）在钻孔过程中，根据实际情况及时调整操作参数，保证质量和效率。
（4）完成钻孔和扩孔后，固定锚杆，采取适当的固结材料填充孔洞。
3.质量控制阶段：（1）对每个锚孔进行质量检查，包括孔的直径、深度、垂直度等方面。
（2）按照设计要求进行锚杆拉升张力的测试，并记录测试结果。
（3）对拉升张力不合格的锚杆进行重新安装或更换，确保施工质量。
4.安全管理措施：（1）施工人员必须经过专业培训，了解施工安全操作规程，掌握紧急情况的应对措施。
（2）配备必要的安全设备，包括头盔、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
（3）加强施工现场的安全管理，禁止违规操作和不安全行为。
5.环境保护措施：（1）进行施工前的环境评估，了解施工对周围环境的影响。
（2）采取相应的措施，减少噪音、振动等对周围环境的影响。
（3）在施工现场周围设置防护网，防止土石流等地质灾害的发生。
总之，自钻式锚杆施工需要严格按照施工方案进行操作，并加强质量控制和安全保障措施。
通过合理的施工和管理，确保施工质量和安全，保护环境，为地质工程提供可靠的支撑。
自进式锚杆施工方案(溢洪洞)
CB01 施工技术方案申报表（承包[2019]技案001号）合同名称:新疆奇台县碧流河水库工程第一标段合同编号：QT-BLH-SK-2013-SG1说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人 1 份、设代机构 1 份新疆奇台县碧流河水库工程第一标段溢洪洞工程自进式锚杆施工方案方案编号：[2019]001 号葛洲坝新疆工程局(有限公司)奇台县碧流河水库工程项目部2019年6月17日审批人：审核人：编制人：葛洲坝新疆工程局（有限公司）1#深孔排沙放空洞工程自进式锚杆施工方案目录1 编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2规程规范 (1)2 工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2工程地质条件 (1)3 施工安排管理目标 (1)3.1管理目标 (1)3.2施工重点难点及应对措施 (1)3.4设备配置 (2)3.5劳力配置 (2)4 施工方法及工艺 (2)4.1施工工艺流程 (2)4.2施工方法 (3)5 质量保证措施 (4)5.1安装前质量控制 (4)5.2成孔质量控制 (4)5.3注浆质量控制 (4)6 安全保证管理措施 (5)6.1危险源辨识 (5)6.2强化安全意识、制定全面合理的安全措施 (5)7 附件 (5)工程量清单 (6)1 编制依据1.1 编制说明（1）中国葛洲坝集团股份有限公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验；（2）中国葛洲坝集团股份有限公司可使用到本合同的各类施工资源。
1.2 规程规范（1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)；（2）《锚杆锚固质量无损检测技术规程》(JGJ/T 182-2009)；（3）《水电水利工程锚杆无损检测规程》(DL/T 5424-2009)；（4）水利工程建设标准强制性条文。
2 工程概况2.1 工程简介现场岩石破碎成泥化状, 普通锚杆在施工过程中塌孔，锚杆无法成型，必须采用自进式锚杆满足现场施工。
自进式锚杆施工工艺
自进式锚杆
自进式锚杆组成
合金钻头：由合金经精密工艺制作而成，具有很强的硬度和韧性，穿透力可使锚杆钻入多类围岩
锚杆体：总成中重要的构件，在钻进和锚固中起主要作用。
连接套：在锚杆需加长时起连接作用。
垫板：能承受更大的围岩应力。
螺母：能将围岩应力集中到垫板上。
自进式锚杆施工工艺
1、将合金钻头与锚杆一端连接，自进式锚杆另一端连接上钎套、钎尾后再与台车或手持式钻机连接好。
Shenhua20自进式锚杆按设计的深度开始钻进，钻进时须加注冷却水。
（锚杆如需加长，自进式锚杆可用连接套进行连接，然后钻进）
2、卸下钻机，将止浆塞套进杆体，并将其塞入孔内，准备注浆。
特殊情况入注浆压力过大或围岩太破碎，山东中煤可用锚固剂封孔。
3、将快速注浆接头与锚杆尾端连接，注浆接头另一端与注浆机连接。
4、开动注浆机注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时关机。
注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定，灰沙比参考值1：0~1：1，水灰比参考值0.45~0.5：1.
5、安装垫板和螺母，并旋紧螺母。
自进式锚杆
自进式锚杆施工工艺迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩，土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。
(1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。
操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。
(2)高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。
(3)连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接，适合在狭窄的工作场地施工。
同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。
据试验结果所得，粘结阻力高出光滑钢管2—3倍。
本文仅就用潜孔钻机施工迈工锚杆作简介，当采用手持气腿式风钻的施工方法与使用潜孔钻大体相同，两者区别在于手持气腿式风钻适用于4m以内的迈式锚杆。
1. 施工方法1.1 施工准备用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。
一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。
根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。
将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。
1.2 钻孔空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。
在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。
并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。
当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。
1.3注浆通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。
搅拌均匀后，输入压浆泵，压浆时要保持压浆高压管顺直。
自进式锚杆施工方案
自进式锚杆施工方案一、引言自进式锚杆施工是一种常用且高效的地基加固技术。
在城市建设、交通运输、水利工程等领域广泛应用。
本文将介绍自进式锚杆施工的基本原理、设备要求、施工步骤和注意事项。
二、施工原理自进式锚杆施工是一种地基加固技术，通过在地下打入锚杆来增加土体的稳定性和抗拉强度。
其施工原理如下：1.钻孔：通过钻机在地下钻孔，钻孔的深度和直径根据工程要求确定。
2.安装锚杆：采用自进式锚杆设备，将锚杆从钻孔中插入地下，以增加土壤的承载能力。
3.注浆：通过打浆设备将浆液注入锚杆内，填充钻孔空隙，加固土体。
4.固化：待注浆材料固化后，形成了坚固的锚固体系，加固了地基。
三、设备要求自进式锚杆施工过程中需要以下设备：1.锚杆钻机：用于在地下钻孔的设备，要求具备较大的钻孔深度和直径范围，以适应不同的工程需求。
2.自进式锚杆设备：用于将锚杆从钻孔中插入地下的设备，要求具备稳定的插入速度和推杆力，以确保锚杆的正确安装。
3.注浆设备：用于将浆液注入锚杆中的设备，要求具备一定的注浆压力和流量控制功能，以实现均匀注浆。
4.固化设备：用于加速注浆材料的固化过程，以缩短施工时间。
四、施工步骤自进式锚杆施工的一般步骤如下：1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和深度，并进行地下的勘测和预处理工作。
2.钻孔施工：使用锚杆钻机在地下进行钻孔，钻孔深度和直径根据设计要求确定。
3.锚杆安装：将自进式锚杆设备插入到钻孔中，确保稳定插入并达到设计要求的深度。
4.注浆施工：连接注浆设备，将浆液注入锚杆中，填充钻孔空隙，并保证注浆的均匀性。
5.固化处理：待注浆材料固化后，进行固化处理，以确保施工质量。
6.后期处理：清理施工现场，完成相关的记录和报告。
五、注意事项在自进式锚杆施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前要进行充分的勘测和设计，确保施工方案的合理性和施工的安全性。
2.施工现场要进行周围环境的保护，避免对周边建筑物和地下管线等造成损坏。
锚杆施工作业指导书
锚杆施工作业指导书隧道锚杆作为初期支护的一个组成部分，和二衬一起构成了隧道永久支护体系。
为规范锚杆施工工艺，控制锚杆施工质量，特编制隧道锚杆施工作业指导书。
隧道锚杆类型主要包括药卷锚杆、中空注浆锚杆、自进式中空注浆锚杆。
1.适用范围适用于汶马高速C24标段所有隧道工程。
2.作业准备2.1锚杆施工前的准备⑴检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
⑵根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。
2.2劳动力安排每工班劳力安排：空压机操作员1人，钢筋工2人，钻孔10人，注浆操作5人，电工1人。
具体人员数量根据现场实际需要配置。
2.3机具配备型材切割机1台、注浆泵1台、煤电钻（或风枪）12台（备用 2台），空压机1台，不同类型锚杆需要的设备不相同。
3.技术要求所有进场锚杆应严格按照规定检验频次抽检，针对不同锚杆施工工艺，必须配置相应的施工设备和检测仪器。
4.施工工艺流程及操作要点 4.1.药卷锚杆锚杆：C22、A25螺纹钢筋，锚固剂为ZW型。
4.1.1锚杆钻孔石质隧道锚杆采用YT28/YT32型风动凿岩机成孔，土质隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。
煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题，又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题，可以提高在隧道的成孔速度和安全性。
锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15�L，深度误差不得大于±50mm；成孔后采用高压风清孔。
4.1.2锚杆安装和检验ZW型锚固材料有普通型和早强型两种,本工程拟用早强型锚固材料。
⑴ZW锚固材料浸水：锚固卷浸水前上端扎3～5个小孔（孔径1mm）。
浸水后通过滤纸进入锚固卷中的水占据了锚固卷中的小空间，原微小空间的空气被挤排出，直到小孔不冒泡即浸水结束。
这时水灰比约为0.34～0.35最理想范围，可马上取出安装使用，浸水时间约为1～1.5min，浸水过少，水泥水化不完全，影响锚固力。
自进式锚杆国家标准
自进式锚杆国家标准自进式锚杆是一种用于地下工程支护的重要材料，其性能和质量直接关系到地下工程的安全和稳定。
为了规范自进式锚杆的生产和使用，保障工程质量，国家制定了一系列的标准，其中包括自进式锚杆国家标准。
本文将对自进式锚杆国家标准进行详细介绍和解读。
首先，自进式锚杆国家标准主要包括了自进式锚杆的材料要求、结构设计、生产制造、安装要求等内容。
在材料要求方面，国家标准对自进式锚杆所采用的材料进行了严格规定，包括材料的强度、耐腐蚀性、抗拉性能等指标。
这些要求旨在确保自进式锚杆在使用过程中能够承受一定的荷载和环境影响，保障工程的安全和稳定。
其次，国家标准对自进式锚杆的结构设计也进行了详细的规定。
结构设计是自进式锚杆的重要组成部分，直接关系到其在工程中的使用效果。
国家标准规定了自进式锚杆的长度、直径、螺纹形式、连接方式等参数，以及在设计过程中需要考虑的荷载情况、变形要求等内容。
这些规定为自进式锚杆的设计和生产提供了具体的指导，有利于提高自进式锚杆的使用效果和安全性能。
此外，国家标准还对自进式锚杆的生产制造和安装要求进行了规定。
在生产制造方面，国家标准要求生产企业必须符合相关的生产工艺和质量控制要求，保证自进式锚杆的质量稳定和可靠性。
在安装要求方面，国家标准规定了自进式锚杆的安装方法、安装步骤、安装质量检验等内容，以确保自进式锚杆在工程中能够发挥预期的支护效果。
总的来说，自进式锚杆国家标准的制定和实施，对于规范自进式锚杆的生产和使用，保障地下工程的安全和稳定具有重要意义。
遵守国家标准，选择合格的自进式锚杆材料，严格按照标准要求进行结构设计、生产制造和安装施工，是确保地下工程质量和安全的重要保障措施。
希望各相关行业单位和从业人员能够严格遵守国家标准，共同努力，为地下工程的安全和稳定做出积极贡献。
自进式中空锚杆
施工技术交底记录编号：轨道交通通用表-052工程名称重庆市轨道交通轻轨一号线中梁山隧道工程施工合同编号朝沙2-工程-土-2008-124-004单位（子单位）工程名称中梁山隧道工程施工单位中国建筑第五工程局有限公司分部工程名称支护分项工程名称锚杆交底部位K23+891～K23+990交底时间交底内容：1、自进式锚杆的技术参数和性能自进式锚杆由五个部分组成，分别是：钻头、锚杆体，止浆塞、拱形垫板和球形螺母。
如果锚杆长度小于设计的深度时还需使用锚杆连接套连接。
其中钻头由具有较强穿透力的材质构成，它使锚杆能穿过各类岩石；锚杆体上布有便于安装钻头、连接套、紧固螺母的螺纹，锚杆体能根据需要用锚杆连接套加长；止浆塞能使注浆保持一定的压力，对浆液充分填充围岩空隙十分有利；球形螺母能将围岩应力集中传递到垫板上。
2、自进式锚杆的施工程序钻孔————安装止浆塞————连接注浆机————注浆————安装锚垫板和螺母2.1、钻孔钻孔前先在锚杆头部安装钻头，然后用手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆向前钻进，若锚杆长度不够长时，用联结套进行连接，然后再钻进。
2.2、安装止浆塞造孔完成后，取下凿岩机，再进行止浆塞安装，止浆塞安设在锚孔离孔口25cm处，特殊情况如注浆压力较大或围岩太破碎，也可用锚固剂缝孔。
2.3、连接注浆机止浆塞安装完毕后通过快速注浆接头将锚杆尾端和注浆泵连接。
2.4、注浆自进式中空锚杆采用全孔段注浆，水泥为32.5号普通硅酸盐水泥，水为中性水，外加剂为水玻璃。
水泥砂浆强度等级为M30，水灰比为1:0.45，灰砂比为1:1，浆液中加入水泥用量4%的水玻璃，以增加浆液的早期强度。
注浆压力控制在（1~1.5）Mpa左右,2.5、安装锚垫板和螺母自进式中空锚杆不需要进行张拉，为了承担更大的围岩应力，仍应安装锚垫板。
用螺母将锚垫板和锚杆杆体紧密连接。
3、质量控制措施为了保证自进式锚杆施工质量，在其施工过程中，采取如下措施：⑴注浆使用的水泥浆的水灰比要根据实验来确定，严格控制水泥浆的强度等级，加入适当的外加剂，订制经济合理的浆液组分。
自进式锚杆施工技术
螺 纹 方 向 标 准 长 度 ｒ ｍ
左 旋 ２Ｏ ３０ ３５ ４０ ４５ ．
长 度 误 差 最大钻进深度 １ ２米 以上
３ ３ 工程 应用 范 围 ．
Hale Waihona Puke 自进式 锚杆 作为 一种有 效的锚 固手 段， 被火量 地应 用在 隧道 的超 前支护 ， 径 向 支护， 边坡 加 同， 路基 加 固以及 隧道 病 害整 治工 程 。 在隧道 施 中Ｒ ５ ２ 自进 式锚杆 主要用 １径 向系统支 护 ：３ ￣Ｒ １ Ｒ ２ ５锚杆 主要 用 于 超前 支 护 或径 向长 锚 杆 。 ３４ 自进 式锚 杆组 成表 ．
（） ３ 自进式 锚杆 作为 钻杆无 需拔 出， 不存在 坍孔 问题 。 中空 可作 为注浆 其 通 道 ， 罩至外 进行 注 浆 。 从
较 困难， 打设 长度难 以控 制 ： 中 ２ 而 ５超前 砂浆锚 杆抗 压较 差， 均不 能保证 超前 支护 的安全 施 工要 求 。特 别 是在 掌子 面坍 方 中， 何采 州一 种 安全 高效超 前 如 支护 方 式确 保 开挖 施 工的 安全 ， 显得 特 别重 要 。 就 ２工 程概 况
Ｒ ｌ ＯＸ ５ ×？Ｅ
Ｒ８ ７ ３ ×４ Ｒ８ Ｂ８ ３ ７
１０ ５ 、 ５ ×１ ０ ８
Ｒ１ ０ ５ ×６ Ｒ １ ９ ５ ×Ｄ ｌ
型
直
号
径 ｆ 、 ｍ
Ｒ５ ２
２ ５ ２０ ２
Ｅ７ ２
２ ７ ２０ ５
Ｒ２
３ ２ ２０ ８
Ｒ８ ：
３ ８ ３０ ６
Ｒ８ ４
４ Ｓ ５０ ０
Ｒ１ ５
５ ｌ ７０ ０
抗拉 强度 （Ｎ Ｋ）
富水地区深基坑自进式锚杆施工工法
富水地区深基坑自进式锚杆施工工法富水地区深基坑自进式锚杆施工工法一、前言富水地区深基坑自进式锚杆施工工法是一种适用于富水地区的基坑施工技术。
该工法以自进式锚杆为主要施工手段，结合其他相关技术措施，能够有效地解决富水地区基坑施工中的水问题，保证施工的安全和质量。
二、工法特点1. 自进式锚杆：自进式锚杆是该工法的核心技术手段，通过自进式锚杆的锚固与注浆，能够快速有效地达到隔水效果。
2. 适应富水地区：该工法针对富水地区的特殊环境，采取了一系列应对措施，能够适应不同地质条件下的水压力和地下水位变化。
3. 灵活性好：该工法具有灵活性好的特点，对于各种地下结构和工程要求不同的项目，都能够调整施工工艺和措施，确保施工的顺利进行。
三、适应范围富水地区深基坑自进式锚杆施工工法适用于各类基坑工程，尤其是在地下水位较高、水压较大的富水地区更具优势。
该工法适用于各种土层和岩石，包括砂质土、黏土、卵石层和软弱岩石等。
四、工艺原理富水地区深基坑自进式锚杆施工工法的理论依据和实际应用是基于以下几点：1. 锚杆固结：通过自进式锚杆的施工，可以将基坑围护结构与锚固体形成一个整体，达到预定的防水效果。
2. 注浆排水：在自进式锚杆施工过程中进行注浆排水，可以有效地将深基坑周围的地下水排出，保证施工区域的干燥。
3. 排水与支护协同：工法结合了排水和支护两项关键技术，使基坑施工更加安全、稳定。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工范围和设计要求，制定详细的施工方案和施工计划。
准备好所需的材料和设备，组织好施工人员。
2. 预处理：精确确定基坑的外形和规模，进行地面保护和地下管线的迁改，清除地表杂物和浅层土层。
3. 自进式锚杆安装：按照设计要求和规范进行自进式锚杆的安装，注浆同时进行。
4. 爆破或者机械开挖：根据具体的情况，采用爆破或者机械开挖的方式进行基坑的开挖。
5. 注浆排水：在基坑开挖过程中，进行注浆排水，控制地下水位和水压。
6. 支护结构施工：在基坑开挖的同时，进行支护结构的施工，确保基坑的稳定和安全。
自进式锚杆施工方案
2、自进式锚杆(1)锚杆的安装1)按设计间距沿拱部开挖轮廓线标出锚杆位置;2)连接锚杆,做法是:先检查钻头、锚杆中孔有无异物堵塞,如有则清理干净,然后将钻头安装在锚杆的一端,再将凿岩机(TY28风枪)以套管连接在另一端;3)将锚杆的钻头对准掌子面上标出的钻位,对凿岩机供水、供风,开始钻进,钻进应以多回转、少冲击的原则进行,以免钻碴堵塞凿岩机的水孔。
4)钻至设计深度后,用水或高压风清孔,确认畅通后卸下钻杆连接套,保持锚杆的外露长度10~15cm。
5)用孔帽装配套将孔口帽(止浆塞)通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。
6)若锚杆需要加长,则用锚杆连接套将打入的锚杆与待接锚杆连在一起,然后继续钻进,直至设计深度。
(2)注浆为了保证注浆不停顿地进行,注浆前应认真检查注浆泵的状态是否良好,配件是否齐全;检查制浆的原材料是否齐备,质量是否合格。
注浆采用425号普通硅酸盐水泥,水灰比为1:1,注浆压力0.5~ 1.0MPa,初凝时间为1~2min,检查都无问题后,即可开始以下程序注浆:1)迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头接好。
2)开动注浆泵注浆,直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。
每根锚杆必须“一气呵成”。
3)一根锚杆完成后,迅速卸下注浆软管和锚杆接头,清冼后移至下一根锚杆使用。
若停泵时间较长,则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆。
(3)施工中应注意的问题1)在施工过程中,钻机与掌子面需隔开一定距离,否则因向岩体注水太多,可能导致围岩塌滑。
2)在钻进过程中,最重要的是保证锚杆及钻头水孔的畅通,为此,需要注意水从钻孔中流出的情况,如发现水孔有堵塞的迹象,则将锚杆后撤50cm左右,经反复扫孔使水畅通,然后慢慢进尺,直至达到设计深度。
3)水泥浆严格按配合比配制,并随配随用,以免浆液在注浆管、泵中凝结。
4)注浆过程中若出现堵管现象,则及时清理锚杆、注浆软管和注浆泵;如果当时注浆泵的压力表显示有压,则应先卸压后拆接头进行处理。
自进式(中空注浆)锚杆施工工艺流程
一、自进式（中空注浆）锚杆施工工艺流程二、自进式（中空注浆）锚杆施工主要工序作业措施为确保自进式锚杆的耐久性，应保证杆体全部被水泥浆或水泥砂浆包裹。
因此施工前，对于不同岩石条件的锚杆应进行试验，以确定所采用的诸如灌浆压力、浆液配比、灌浆工艺等技术参数，并保证杆体能被水泥浆或水泥砂浆包裹，试验报告应报监理人审批。
1、锚杆的安装（1）使用前，应检查钻头、钻杆是否通气，如有堵塞应处理通畅后方可使用。
（2）连接钻头和锚杆、凿岩机和钎尾、钻机连接套和钎尾、锚杆和钻机连接套等。
（3）锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先给风或水，然后钻进，在破碎岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进时，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，注意水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆500mm左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢推进，直到设计深度。
（4）钻进至设计深度，应用水或空气洗孔，检查钻头上的孔是否畅通，然后将锚杆从钻机连接套上卸下，锚杆按设计要求外露。
（5）用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口100mm左右作为封孔进行注浆，如注浆压力较大或围岩较为破碎，也可采用锚固剂封孔。
2、锚杆的注浆（1）检查注浆泵及其配件是否齐备和正常，水泥浆或水泥砂浆的水灰比或粒径、湿度等是否符合设计要求。
（2）用水或空气检查锚孔是否畅通，调节水流量计使砂浆水灰比至设计值为止，从泵出口出来的砂浆，必须要均匀，不能有断续不均现象。
（3）迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好，开动泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，观察浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。
若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管和泵，此时若泵的压力表显示有压，应反转电机1-2秒卸压，方可卸下各接头，电机反转时间必须短暂。
（4）当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆，若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以避免堵孔。
Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法(2)
Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法一、前言锚杆支护施工是地下工程施工中常用的一种方法，可以提供稳定的支撑力和耐久性。
Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法是一种针对大直径地下工程的高效施工方法。
本文将对该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法具有以下几点特点：1. 适用范围广：适用于各种地质环境和复杂的地下工程情况，如岩石层、土层、水下工程等。
2. 施工效率高：采用自进式施工，可以有效提高施工效率，节约施工时间和成本。
3. 高强度支护：Φ75超大直径自进式锚杆具有较大的承载力和抗拉强度，能够提供可靠的支撑和保护。
4.环保节能：施工过程中减少了废弃物和污染物的产生，对环境友好。
三、适应范围Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法适用于各种地下工程，如地铁隧道、矿山巷道、城市管网等。
四、工艺原理Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法的理论基础是锚杆在岩土中的作用原理，并采取了一系列的技术措施来保证施工的稳定性和安全性。
工艺原理包括区域地质分析、锚杆定位设计、锚杆制作与安装、锚杆荷载计算等。
五、施工工艺Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 地质勘探与分析：通过对地质情况的勘探与分析确定锚杆的设计方案。
2. 锚杆定位与布设：根据设计方案确定锚杆的位置和数量，并进行具体的布设工作。
3. 锚杆制作与安装：根据设计要求制作锚杆，并进行安装和固定。
4. 锚杆荷载计算：根据施工要求和地质条件，计算锚杆的荷载和稳定性。
5. 施工结束检验：施工完成后进行质量检验，并进行必要的修补和处理。
六、劳动组织Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工协作、施工班组的组建与管理等。
七、机具设备Φ75超大直径自进式锚杆支护施工工法需要使用一系列机具设备，包括钻机、锚杆设备、搅拌机、起重机等，这些设备能够提高施工效率和质量。
自钻式锚杆施工工艺流程
自钻式锚杆施工工艺流程一、引言自钻式锚杆是一种用于岩土工程中的支护措施，广泛应用于隧道、地下工程和岩石边坡等领域。
本文将介绍自钻式锚杆的施工工艺流程。
二、前期准备工作1. 设计：根据工程要求和现场情况，确定自钻式锚杆的类型、长度和直径等参数，并进行设计。
2. 材料准备：准备好所需的自钻式锚杆及配件材料，包括锚杆、锚杆套管、锚杆锚头和锚杆锚尾等。
三、施工准备1. 前期检查：对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，并做好安全措施。
2. 设备准备：准备好自钻式锚杆施工所需的设备，如钻机、搅拌机、泵车等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其掌握自钻式锚杆施工的操作技能和安全知识。
四、施工流程1. 定位：根据设计要求，在施工区域标定自钻式锚杆的位置。
2. 钻孔：使用钻机在锚杆位置进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
3. 清洁孔道：钻孔后，使用清水或高压气体清洁孔道，除去孔道内的岩屑和杂物，确保孔道干净。
4. 注浆：在孔道中注入固化剂，通常使用水泥浆进行注浆，也可以根据实际情况选择其他材料。
5. 安装锚杆：在注浆后的孔道中安装自钻式锚杆，将锚杆插入孔道中，并旋转锚杆，使其自钻进入岩体中。
6. 固化：等待注浆固化后，锚杆与岩体形成牢固的连接。
7. 后期处理：根据需要，对锚杆进行修整和加固，确保其稳定性和安全性。
五、施工注意事项1. 施工现场要保持清洁，防止杂物进入孔道影响锚杆的质量。
2. 注浆时要控制注浆压力和注浆量，确保注浆均匀。
3. 安装锚杆时要注意锚杆的垂直度和水平度，以保证施工质量。
4. 施工过程中要密切关注岩体变形和锚杆的受力情况，及时采取措施处理异常情况。
六、施工质量控制1. 对施工现场进行巡视和检查，确保施工符合设计要求和规范。
2. 对自钻式锚杆进行质量把关，检查锚杆的安装质量和固化效果。
3. 进行质量验收，对施工质量进行评估和认可。
七、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
隧道工程自进式锚杆施工技术
隧道工程自进式锚杆施工技术1工程概况五峰城市连接线工程杨家冲隧道位于五峰县渔洋关镇曹家坪村，路线为穿越东北至西南向山岭地带而建设，为分离式隧道，其中杨家冲左线隧道的设计里程桩号为LBZK1 + 195- LBZK1+988长度为793m 进口段LBZK1 + 195-LBZK1+260为V类围岩，长度65m 在进口段开挖支护至里程LBZK1+226.8时隧道拱顶右侧出现垮塌，将已安设完成的1榀钢拱架砸弯变形。
洞身塌体股状有压地下水间歇式涌出，地表出现直径约2m的漏顶。
项目部根据专家咨询会意见，组织实施了塌穴处理及LBZK1+228- LBZK1+260段部分地表钻孔注浆及探孔施工，由于该段地层主要为残坡积粉质粘土夹碎石土，富含地下水，注浆效果较差。
在坍穴处理完成，洞内正在施工锚杆作业工作室时塌穴正前方发生二次坍塌，导致无法按照专家咨询意见进行洞内长管棚及地表注浆施工。
最后根据多方论证采取自进式锚杆施工的方案，解决了隧道进口V类围岩富水段施工难题，取得了比较好的效果。
2总体施工方案对于杨家冲隧道LBZK1+226.8〜LBZK1+260富水段采取了如下处理措施:(1)对上台阶掌子面进行圭寸闭注浆加固，具体参数为采用42mn的注浆小导管，长度5m, 1.2mX 1.2m梅花形布置;(2)对掌子面后方LBZK1+224.8〜LBZK1+226.8已施作初期支护2m的范围做锁口处理，貝体参数为采用42mm的注浆小导管，长度5m,梅花形布置1.0mX 1.0m;(3)LBZK1+226.8〜LBZK1+26C段隧道超前支护兄用76mm|i进式锚杆+ 42mn单层超前小导管。
自进式锚杆长12m,环向间距0.4m,在拱顶范围布置37根，排距10m前后排自进式锚杆的搭接长度2.0m，外插角5° ;超前小导管长4m,排距1.0m,环向间距0.4m，在拱顶范围内布置39根，外插角45°。
自进式锚杆及超前小导管采用水灰比为1 : 1的水泥浆注浆加固，适量掺入水玻璃调节终凝时间，注浆压力控制在0.5MPa〜1.0MPa;(4) 将LBZK1+22〜LBZK1+260段初期支护钢支撑及系统锚杆纵向间距调整为50cm;(5)注浆加固完成后，米用超前探水钻孔，每次探水长度15m开挖10m保留5m开始下一次探水。
隧道工程富水段自进式锚杆施工技术
四川水利
２０１８������ Ｎｏ������ ４
隧道工程富水段自进式锚杆施工技术
杨其海 ( 中国葛洲坝集团第二工程有限公司ꎬ成都ꎬ６１００９１)
【摘 要】五峰城市连接线隧道工程地质条件复杂ꎬ临近高压线塔ꎬ对于进口段Ⅴ类围岩段通过采取自进式锚杆施
工ꎬ解决了隧道富水段容易塌方、冒顶等技术难题ꎮ
长度为 ７９３ｍꎬ进口段 ＬＢＺＫ１ ＋ １９５ ~ ＬＢＺＫ１ ＋ ２６０ 坡积粉质粘土夹碎石土ꎬ富含地下水ꎬ注浆效果较
为Ⅴ类围岩ꎬ长度 ６５ｍꎮ 在进口段开挖支护至里 差ꎮ 在坍穴处理完成ꎬ洞内正在施工锚杆作业工
程 ＬＢＺＫ１＋２２６������ ８ 时隧道拱顶右侧出现垮塌ꎬ将已 作室时塌穴正前方发生二次坍塌ꎬ导致无法按照
段完成ꎮ 施工方法:梁体悬臂段施工完毕后ꎬ利用 跨中支架作为合龙段模板支撑系统ꎬ使用劲性骨 架并临时张拉预应力索对两个悬臂端进行临时锁 定ꎬ然后浇筑合龙段混凝土ꎮ
(２)合龙段临时锁定:临时“ 锁定” 是连续梁 合龙段施工的关键ꎬ合龙前使相邻梁段临时连接ꎬ 保持相对固定、保证合龙段净空ꎬ防止浇筑合龙段 混凝土过程中及合龙段混凝土未达到设计强度前 相邻梁段错动ꎬ同时用来抵抗合龙段因温度升高
完毕后形成 ４ 跨一联连续梁ꎮ
而产生的压应力及梁体错动而引起的竖向剪应
连续梁体系转换过程要注意按照预应力索张 力ꎮ 合龙“锁定”遵循又拉又撑的原则ꎬ即焊接劲
拉顺序及时解除临时支座的竖向、水平向约束ꎬ同 性骨架和张拉临时预应力束ꎮ
时按照要求解除永久支座的水平约束ꎮ ２������ ４������ ２ 合龙段施工 (１) 合龙段施工在连续梁体系转换的第三阶
２０１８������ Ｎｏ������ ４
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自进式锚杆施工规范
自进式锚杆具有钻、注、锚一体化的功能，是一种先进的锚固体系，解决了大管棚施工时的塌孔问题，能够保证复杂地质条件下的注浆效果。
在抗弯、抗剪强度和表面粘结等方面明显优于截面相同的常规砂浆锚杆，可以任意切割、连接、施加预应力和荷载释放，并可作注浆管使用，所需的机具设备、材料没有特殊要求，工艺简单，具有很大的应用价值。
自进式锚杆由杆体（空中全螺纹杆件）、连接套、一次性钻头、拱形垫板、螺母组成。
注浆时锚杆尾部可加设橡胶止水浆塞。
钻进时，锚杆尾部通过连接套加设钎尾（钎尾外形与普通钻杆相同）。
1、自进式锚杆具有如下性能及特点
（1）自带钻头，可自行钻进自进式锚杆兼有钻杆和锚杆两种功能，取消了退钻杆插锚杆的工序，可避免因坍孔而导致返工的现象。
（2）锚杆杆体可接长，具有多种规格，使用方便
自进式锚杆预制成2m、3m、4m、6m几种标准长度，规格有R25N、R27、R28、R32L、R32N、R32S、R38N、R51L、R51N、T76L、T76N、T76S型，用连接套接长（杆体外表面为国际标准波形螺纹），钻进时钻入一段接长一段；一则拆装方便，二则抗剪力强。
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（3）与相同截面积的实心相比，中空杆有更大的抗、抗弯及表面
粘结力。
（4）锚杆中空，可通过锚杆对地层注浆
一般锚杆为实心钢筋，而迈式自进式锚杆为中空钢管，锚杆即注浆管，砂浆从锚杆末端进入，通过空腹及中空钻头，从锚杆前端溢出，返回至尾部注浆，可保证完全充填锚杆周转空隙，固结岩体，充分保证注浆及锚固质量。
止浆塞可以保证注浆密实，并可达 1.5~2.0MPa 的压力。
（5）锚杆配有拱形垫板及螺母，可对地层施加预应力。
（6）可利用一般的钻孔机械钻进，如手持风钻。
2、自进式锚杆施工要点
在掌子面开挖前，沿坑道开挖顶部设计轮廓线，向岩体内钻进一排或几排纵向迈式锚杆，然后进行压注水泥一水玻璃双液浆（压力一般为1.0MPa），在顶部形成整体式加固支护结构；然后，在此结构保护下进行开挖，开挖至一定距离后（在尚未开挖的岩体中必须保留一定的超前长度），重复上述步骤，如此循环前进。
3．自进式锚杆预支护设计参数
考虑到出口段存在采砂石料及采金的采空洞，本着安全第一的原则，施工时结合采空区处理，对I类围岩地段采取如下参数：锚杆型号：每排共设三层迈式自进式锚杆，第一层、第二层采用R32N,环向间距20cm，层距25cm仰角30，第三层采用R38N迈式自进式锚杆，环向间距30cm，层距25cm，仰角60 ；
锚杆长度及布置：根据实际情况L=4m层距0.25m，孔深3.9m，纵向间距（开挖长度）2.4m；
水泥浆浓度W：C ：１:1；
水玻璃浓度： 35Be；C:S ：1:1~1:0.6；
扩散半径： 0.25~0.5；缓凝剂Na2HPO4掺量：2%；
浆液初凝时间：1~2min；
水泥标号：新标准425号普通硅酸盐水泥。
4、自进式锚杆超前预支护施工工艺
自进式锚杆施工工艺图
4-1自进式锚杆的安装
（1）沿拱部设计开挖轮廓线按设计环向间距标出锚杆位置。
（2）锚杆连接
检查锚杆、钻头的水孔是否有异物堵塞、若有，清理干净。
连接钻头和锚杆。
连接钻相连接套和凿岩机（7655型风枪）
连接锚杆和钻杆连接套。
(3) 锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先供风或水，然后钻进。
软岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，应放慢钻进速度，多回转、少冲击。
（4）设计深度后，应用水或高压风洗孔，检查孔是否畅通，然后卸下钻杆连接套，锚杆外露孔口长为10cm~15cm。
（5）帽装配套将孔口帽即止浆塞通过锚杆外露端打入孔口30cm 左右。
锚杆需加长，用锚杆连接套连接孔中的锚杆和另一根锚杆，然后继续钻进，至设计深度。
4-2自进式锚杆注浆
（1）准备工作
①检查注浆泵（KBY-50/100）及其零件是否齐备和正常。
②检查水泥、砂的粒径、比例、湿度是否符合规定。
（2）迅速将锚、注浆管及泵用快速接头连接好。
（3）开泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成。
观察浆液从孔口帽边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。
（4）完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆。
若停泵时间较长，在对下根锚相注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以及免堵孔。
（5）注浆过程中，应及时清洗快速接头，保证注浆过程的连续性。
完成整个注浆后，应及时清洗及保养泵。
4-3施作自进式锚杆预支护注意事项
（1）在施工中，每台钻机必须间隔一定的距离，否则向岩体内大量注水，极易引起掌子面的坍滑。
（2）钻进过程中，最重要的是保证锚相及钻头水孔的通畅。
注意水从
钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆50cm 左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢进尺，直至设计深度。
（3）水泥一水玻璃双液浆应严格按配合比配制，并随配随用，以免时间太长，使浆液在泵、管中凝结。
（4）注浆过程中若出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵，此时若泵的压力表显示有压，应先卸压后拆下各接头进行处理。
（5）为保证压浆效果，橡胶止浆塞距孔口应不小于30cm，而且待注浆引起的排气完毕之后即用锚固剂封闭止浆塞以外的钻孔，这样才能保证达到1.0MPa的注浆压力。
5、自进式锚杆管棚超前支护法
（1）自进式锚杆管棚超前支护采用（R51L、R51N、T76L、T76N、T76S）以上大直径自进式锚杆作为管棚施工。
（2）自进式锚杆管棚施工所需配件：合金钻头、连接套。
（3）采用锚杆钻机钻进。
编制：自进式锚杆厂
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